CN115925221A - 一种页岩气开采油基污泥处置装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种页岩气开采油基污泥处置装置，包括：上下对称设置的碗状的上物料仓和下物料仓；排气机构，所述上物料仓与下物料仓之间通过排气机构连接；下料弯管，所述下料弯管上下两端分别与上物料仓、下物料仓固接且连通，所述下料弯管内安装有单向阀；加热机构，所述下物料仓内设置有多个加热机构。本发明创新性的将漏斗结构用于油基污泥的干燥处理，不仅可以实现对油基污泥干燥过程中产生的有害气体的净化，还可以利用油基污泥干燥过程中产生的气体，驱动位于上物料仓内未干燥的油基污泥落入下物料仓内，实现对油基污泥的分批干燥，从而有效提高干燥效果。

Description

一种页岩气开采油基污泥处置装置

技术领域

本发明涉及污泥处理设备领域，尤其涉及一种页岩气开采油基污泥处置装置。

背景技术

目前，在页岩气开采过程中，会产生大量的油基污泥，这些污泥中含有大量有毒有害物质，若不经处理排放，对生态环境会造成严重破坏，现有技术中多采用加热干燥等方式对油基污泥进行处理，例如公开号CN216445228U的专利公开了一种页岩气开采油基污泥处置装置，并具体公开了“热风机通电吹入热风，热风持续吹拂污泥，对污泥进行加热干燥，被干燥的污泥结成块状，可通过把手抽出承接板，对污泥进行处理，被干燥过后的污泥容易处理，方便运输”。

然而此类设备通过干燥的方式对油基污泥处理时，干燥过程中会产生大量有害气体，这些气体一般不经处理即向外界排放，对环境造成一定影响，需要做出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种页岩气开采油基污泥处置装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种页岩气开采油基污泥处置装置，包括：上下对称设置的碗状的上物料仓和下物料仓；排气机构，所述上物料仓与下物料仓之间通过排气机构连接；下料弯管，所述下料弯管上下两端分别与上物料仓、下物料仓固接且连通，所述下料弯管内安装有单向阀；加热机构，所述下物料仓内设置有多个加热机构。

优选的，所述排气机构包括：连接管，所述上物料仓和下物料仓之间通过连接管固接且连通；插筒，所述插筒插接在连接管内，所述插筒内填充有活性炭；顶盖，所述顶盖与插筒顶部螺纹连接，所述顶盖上贯穿开设有多个出气孔；支撑板，所述插筒顶部左右两侧皆固设有支撑板，所述支撑板通过第一弹簧与上物料仓底部连接；导向管，所述导向管贯穿固设在插筒底部；进气管，所述进气管滑动插接在导气管内；支架，所述进气管下端通过多个支架与连接管内壁固接。

优选的，所述排气机构还包括：圆台，所述圆台固设在进气管顶部，所述圆台内部横向贯穿开设有出气通道，所述出气通道与进气管连通；第二弹簧，所述第二弹簧套设在进气管上，所述第二弹簧顶端与圆台固接，所述第二弹簧下端与导向管固接；弧形盖板，所述圆台左右两侧皆设置有弧形盖板，所述弧形盖板顶部通过第一铰链与圆台连接。

优选的，所述排气机构还包括：限位筒，所述限位筒套设在圆台外侧；第二支架，所述限位筒外侧通过多个第二支架与插筒内壁固接。

优选的，所述排气机构还包括：防水透气膜，所述防水透气膜固设在顶盖顶部。

优选的，所述加热机构包括：加热器，所述加热器位于下物料仓内。

优选的，所述加热机构还包括：长板，所述长板一端位于下料弯管底端的下方，所述加热器固设在长板另一端；转轴，所述长板前侧固设有转轴；转管，所述转管转动套设在转轴上；支撑杆，所述支撑杆上端与转管固接，所述支撑杆下端与下物料仓底部固接。

优选的，所述加热机构还包括：筛板，所述支撑杆左右两侧皆通过第二铰链连接有筛板；配重块，所述筛板远离支撑杆的一端固设有配重块，所述配重块与钢丝绳一端固接，所述钢丝绳另一端与转轴端部固接。

优选的，所述上物料仓顶部设置有密封盖。

优选的，所述密封盖左右两端皆通过螺杆与上物料仓连接。

优选的，所述下物料仓底部与底板可拆卸式连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明创新性的将漏斗结构用于油基污泥的干燥处理，不仅可以实现对油基污泥干燥过程中产生的有害气体的净化，还可以利用油基污泥干燥过程中产生的气体，驱动位于上物料仓内未干燥的油基污泥落入下物料仓内，实现对油基污泥的分批干燥，从而有效提高干燥效果；具体的，当加热器加热下物料仓内油基污泥时，产生有害气体，有害气体通过排气机构进入上物料仓内浮于上物料仓顶部，驱动上物料仓内的部分油基污泥进入下物料仓内，从而对新进入下物料仓内的油基污泥进行干燥。

2、本发明在油基污泥新进入下物料仓内时，一方面使油基污泥顺着长板滑落至加热器附近，从而使新落入的油基污泥能更好的被加热干燥，另一方面油基污泥落在长板上时，驱动长板转动，将加热器从底部干燥的油基污泥内拨出，使加热器对顶层新落入的油基污泥进行加热。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的A部放大示意图；

图3为本发明图1的B部放大示意图；

图4为本发明图3的B1部放大示意图；

图5为本发明图3的B2部放大示意图；

图6为本发明图1的C部放大示意图；

附图标记：1、密封盖；2、上物料仓；3、单向阀；4、下料弯管；5、连接管；6、下物料仓；7、螺杆；8、防水透气膜；9、出气孔；10、支撑板；11、第一弹簧；12、进气管；13、支架；14、插筒；15、顶盖；16、第二支架；18、限位筒；19、圆台；20、第一铰链；22、弧形盖板；23、第二弹簧；24、导向管；25、转管；26、长板；27、加热器；30、第二铰链；31、筛板；32、配重块；33、钢丝绳；34、支撑杆；36、转轴；37、出气通道；38、底板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-6所示，一种页岩气开采油基污泥处置装置，包括：上下对称设置的碗状的上物料仓2和下物料仓6，下物料仓6底部与底板38可拆卸式连接，上物料仓2顶部设置有密封盖1，密封盖1左右两端皆通过螺杆7与上物料仓2连接；排气机构，上物料仓2与下物料仓6之间通过排气机构连接；下料弯管4，下料弯管4上下两端分别与上物料仓2、下物料仓6固接且连通，下料弯管4内安装有单向阀3；加热机构，下物料仓6内设置有多个加热机构。

排气机构包括：连接管5，上物料仓2和下物料仓6之间通过连接管5固接且连通；插筒14，插筒14插接在连接管5内，插筒14内填充有活性炭；顶盖15，顶盖15与插筒14顶部螺纹连接，顶盖15上贯穿开设有多个出气孔9；支撑板10，插筒14顶部左右两侧皆固设有支撑板10，支撑板10通过第一弹簧11与上物料仓2底部连接；导向管24，导向管24贯穿固设在插筒14底部；进气管12，进气管12滑动插接在导气管24内；支架13，进气管12下端通过多个支架13与连接管5内壁固接；圆台19，圆台19固设在进气管12顶部，圆台19内部横向贯穿开设有出气通道37，出气通道37与进气管12连通；第二弹簧23，第二弹簧23套设在进气管12上，第二弹簧23顶端与圆台19固接，第二弹簧23下端与导向管24固接；弧形盖板22，圆台19左右两侧皆设置有弧形盖板22，弧形盖板22顶部通过第一铰链20与圆台19连接；限位筒18，限位筒18套设在圆台19外侧；第二支架16，限位筒18外侧通过多个第二支架16与插筒14内壁固接；防水透气膜8，防水透气膜8固设在顶盖15顶部。

工作原理：加热机构对下物料仓6内的油基污泥进行加热干燥，加热过程中产生气体，使下物料仓6内的气压升高，一方面在气压作用下，使上物料仓2内的油基污泥不再通过下料弯管4落入下物料仓6内，另一方面可以在气压作用下驱动插筒14逐渐上移，插筒14通过第二支架16带动限位筒18同步上移，使限位筒18不再限制弧形盖板22的转动，下物料仓6内的气体通过进气管12、出气通道37顶开弧形盖板22，使下物料仓6内的气体进入插筒14内被插筒14内的活性炭过滤后，通过出气孔9进入上物料仓2内，此时下物料仓6内气压减小，上物料仓2内气压增大，上物料仓2内部分油基污泥可以通过下料弯管4进入下物料仓6内被干燥，且插筒14驱动限位筒18下移限制弧形盖板22的转动，使弧形盖板22将出气通道37封堵，下物料仓6内的气体不再能进入到上物料仓2内。

实施例2

如图1-6所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：加热机构包括：加热器27，加热器27位于下物料仓6内；加热机构还包括：长板26，长板26一端位于下料弯管4底端的下方，加热器27固设在长板26另一端；转轴36，长板26前侧固设有转轴36；转管25，转管25转动套设在转轴36上；支撑杆34，支撑杆34上端与转管25固接，支撑杆34下端与下物料仓6底部固接；筛板31，支撑杆34左右两侧皆通过第二铰链30连接有筛板31；配重块32，筛板31远离支撑杆34的一端固设有配重块32，配重块32与钢丝绳33一端固接，钢丝绳33另一端与转轴36端部固接。

工作原理：油基污泥通过下料弯管4新进入下物料仓6内时，一方面油基污泥顺着长板26滑落至加热器27附近，从而使新落入下物料仓6内的油基污泥更好的被加热器27加热干燥，另一方面油基污泥落在长板26一端上时，可以驱动长板26围绕转管25转动，将长板26另一端的加热器27从底部干燥的油基污泥内拨出，使加热器27移动至顶层的油基污泥处，从而对顶层新落入的油基污泥进行加热，使新落入的油基污泥能更快的干燥。且长板26转动时卷绕钢丝绳33，使筛板31转动，使油基污泥被挤压通过筛板31上的网眼，从而将干燥的油基污泥筛分细碎，使油基污泥更充分的被干燥。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种页岩气开采油基污泥处置装置，其特征在于：包括：

上下对称设置的碗状的上物料仓(2)和下物料仓(6)；

排气机构，所述上物料仓(2)与下物料仓(6)之间通过排气机构连接；

下料弯管(4)，所述下料弯管(4)上下两端分别与上物料仓(2)、下物料仓(6)固接且连通，所述下料弯管(4)内安装有单向阀(3)；

加热机构，所述下物料仓(6)内设置有多个加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种页岩气开采油基污泥处置装置，其特征在于：所述排气机构包括：

连接管(5)，所述上物料仓(2)和下物料仓(6)之间通过连接管(5)固接且连通；

插筒(14)，所述插筒(14)插接在连接管(5)内，所述插筒(14)内填充有活性炭；

顶盖(15)，所述顶盖(15)与插筒(14)顶部螺纹连接，所述顶盖(15)上贯穿开设有多个出气孔(9)；

支撑板(10)，所述插筒(14)顶部左右两侧皆固设有支撑板(10)，所述支撑板(10)通过第一弹簧(11)与上物料仓(2)底部连接；

导向管(24)，所述导向管(24)贯穿固设在插筒(14)底部；

进气管(12)，所述进气管(12)滑动插接在导气管(24)内；

支架(13)，所述进气管(12)下端通过多个支架(13)与连接管(5)内壁固接。

3.根据权利要求1所述的一种页岩气开采油基污泥处置装置，其特征在于：所述排气机构还包括：

圆台(19)，所述圆台(19)固设在进气管(12)顶部，所述圆台(19)内部横向贯穿开设有出气通道(37)，所述出气通道(37)与进气管(12)连通；

第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)套设在进气管(12)上，所述第二弹簧(23)顶端与圆台(19)固接，所述第二弹簧(23)下端与导向管(24)固接；

弧形盖板(22)，所述圆台(19)左右两侧皆设置有弧形盖板(22)，所述弧形盖板(22)顶部通过第一铰链(20)与圆台(19)连接。

4.根据权利要求3所述的一种页岩气开采油基污泥处置装置，其特征在于：所述排气机构还包括：

限位筒(18)，所述限位筒(18)套设在圆台(19)外侧；

第二支架(16)，所述限位筒(18)外侧通过多个第二支架(16)与插筒(14)内壁固接。

5.根据权利要求4所述的一种页岩气开采油基污泥处置装置，其特征在于：所述排气机构还包括：

防水透气膜(8)，所述防水透气膜(8)固设在顶盖(15)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种页岩气开采油基污泥处置装置，其特征在于：所述加热机构包括：

加热器(27)，所述加热器(27)位于下物料仓(6)内。

7.根据权利要求6所述的一种页岩气开采油基污泥处置装置，其特征在于：所述加热机构还包括：

长板(26)，所述长板(26)一端位于下料弯管(4)底端的下方，所述加热器(27)固设在长板(26)另一端；

转轴(36)，所述长板(26)前侧固设有转轴(36)；

转管(25)，所述转管(25)转动套设在转轴(36)上；

支撑杆(34)，所述支撑杆(34)上端与转管(25)固接，所述支撑杆(34)下端与下物料仓(6)底部固接。

8.根据权利要求7所述的一种页岩气开采油基污泥处置装置，其特征在于：所述加热机构还包括：

筛板(31)，所述支撑杆(34)左右两侧皆通过第二铰链(30)连接有筛板(31)；

配重块(32)，所述筛板(31)远离支撑杆(34)的一端固设有配重块(32)，所述配重块(32)与钢丝绳(33)一端固接，所述钢丝绳(33)另一端与转轴(36)端部固接。

9.根据权利要求8所述的一种页岩气开采油基污泥处置装置，其特征在于：所述上物料仓(2)顶部设置有密封盖(1)，所述密封盖(1)左右两端皆通过螺杆(7)与上物料仓(2)连接。

10.根据权利要求1所述的一种页岩气开采油基污泥处置装置，其特征在于：所述下物料仓(6)底部与底板(38)可拆卸式连接。

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