CN115925094B - 一种适应水量波动的污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种适应水量波动的污水处理系统，通过主控制器根据水量波动控制至少一个控制阀，使得污水由缺氧池通过至少一个管路进入对应的生物膜反应器、活性污泥反应器、复合反应器，并在对应反应器对污水进行处理后经由溢流堰进入沉淀池，从而使污水的上清液排入污水排放区域，达到排放标准。通过主控制器根据水量波动导通或截断污水进入三组不同的反应器的方式，使各组反应器均可以在阶段性水量不足的情况下，保证反应器内微生物的活性，从而提高污水处理系统的适用性，克服污水处理系统无法在水量波动时正常运行的技术缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种适应水量波动的污水处理系统。
背景技术
农村生活污水水量的阶段性巨幅波动特征，农村污水的水量波动范围远高于城市污水处理厂，从时变化来看，早/中/晚三个高峰时段污水量大，其它时段污水量小；从日变化来看，在主要节日、农忙季节等受农村人口回乡导致水量巨幅波动，在一些农家乐或旅游区更为突出；从年变化来看，随着城市化发展、农村空心化趋势，农村人口变化导致污水量变化巨大。据有关实际调研资料，农村污水的日变化系数一般可达到3-5(Kd)，总变化系数甚至达到10(KZ)，这也意味着实际进水量往往可达到最大设计水量的20％～200％。因此，农村污水的水量具有阶段性巨幅波动的特征，尤其存在长时间、阶段性极低水量(<30％)，造成农村污水处理设备无法正常运行。
在相关技术中，基于城市污水处理工艺的改进，如在污水处理装备前端设置调解池，调节水量水质的巨大波动；对进水方式进行控制，通过间歇进水、脉冲进水等均匀进水减少对生化系统冲击；通过多级处理、延长水力停留时间、交替控制运行等方式仅可以保证短期时间内水量波动情况下的污水处理，特别是长期、阶段性的低水量或高水量时，难以保证微生物的活性，从而使得污水处理系统无法适应水量波动，无法保证污水处理系统的正常运行。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中污水处理系统无法在水量波动时正常运行的技术缺陷，从而提供一种适应水量波动的污水处理系统。
第一方面，本发明实施例提供了一种适应水量波动的污水处理系统，包括：缺氧池、沉淀池、生物膜反应器、活性污泥反应器、复合反应器、主控制器、至少一个管路和至少一个控制阀，其中，缺氧池与生物膜反应器通过第一管路连接，第一管路上设置有第一控制阀，第一控制阀与主控制器连接，主控制器用于根据水量波动控制第一控制阀导通或截断缺氧池内的污水流入生物膜反应器；缺氧池与活性污泥反应器通过第二管路连接，第二管路上设置有第二控制阀，第二控制阀与主控制器连接，主控制器还用于根据水量波动控制第二控制阀导通或截断缺氧池内的污水流入活性污泥反应器；缺氧池与复合反应器通过第三管路连接，第三管路设置上有第三控制阀，第三控制阀与主控制器连接，主控制器还用于根据水量波动控制第三控制阀导通或截断缺氧池内的污水流入复合反应器，活性污泥反应器与复合反应器间设置有第四控制阀，第四控制阀与主控制器连接，主控制器还用于根据水量波动控制第四控制阀导通或截断污泥由活性污泥反应器进入复合反应器；沉淀池，通过溢流堰与生物膜反应器、活性污泥反应器、复合反应器连接，沉淀池用于沉淀污水，并使污水的上清液排入污水排放区域。
结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，沉淀池，包括：污泥回流泵、第一回流管路、第二回流管路，其中，污泥回流泵设置在沉淀池底部，污泥回流泵与主控制器连接，主控制器43用于控制污泥回流泵抽取沉淀池底部污泥；第一回流管路的一端与污泥回流泵连接，另一端与活性污泥反应器连接，第一回流管路用于将污泥排入活性污泥反应器；第二回流管路的一端与污泥回流泵连接，另一端与复合反应器连接，第二回流管路用于将污泥排入复合反应器。
结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，系统还包括：曝气装置，曝气装置包括：至少一个管路、至少一个曝气鼓风机和至少一个曝气控制阀，其中，曝气鼓风机通过第四管路与生物膜反应器连接，第四管路上设置有第一曝气控制阀，第一曝气控制阀与主控制器连接，主控制器还用于控制第一曝气控制阀导通或截断气体由曝气鼓风机输送至生物膜反应器；曝气鼓风机通过第五管路与第六管路与活性污泥反应器连接，第五管路上设置有第二曝气控制阀，第二曝气控制阀与主控制器连接，第六管路上设置有第三曝气控制阀，第三曝气控制阀与主控制器连接，主控制器还用于控制第二曝气控制阀、第三曝气控制阀导通或截断气体由曝气鼓风机输送至活性污泥反应器；曝气鼓风机通过第七管路与复合反应器连接，第七管路上设置有第四曝气控制阀，第四曝气控制阀与主控制器连接，主控制器还用于控制第四曝气控制阀导通或截断气体由曝气鼓风机输送至复合反应器。
结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，曝气装置包括：至少一个曝气器，曝气器分别设置在生物膜反应器、活性污泥反应器与复合反应器的底部，各曝气器分别与第四管路、第五管路、第六管路、第七管路连接，主控制器用于控制至少一个曝气控制阀通过曝气器，将气体分别输送至生物膜反应器、活性污泥反应器与复合反应器中，其中，主控制器还用于控制第三曝气控制阀间歇性地将气体输送至活性污泥反应器。
结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，系统还包括：气提装置，气提装置包括：至少一个气提鼓风机和至少一个管路,其中，气提装置与主控制器连接，主控制器用于控制气提鼓风机抽取生物膜反应器、活性污泥反应器和复合反应器内的污水，并通过第八管路将抽取的污水回流至缺氧池。
结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，缺氧池包括：入水闸口、搅拌装置、流量计，其中，入水闸口设置在缺氧池的一侧，通过开启入水闸口使污水流入缺氧池；搅拌装置设置在缺氧池的一侧，搅拌装置用于搅拌缺氧池内的污水；流量计设置在入水闸口侧，流量计与主控制器连接，主控制器用于控制流量计监测污水的进水量。
结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，主控制器用于根据流量计监测污水的进水量，控制至少一个控制阀开启或关闭，其中，主控制器用于在进水量达到第一流量区间时，开启第一控制阀，使污水进入生物膜反应器；主控制器还用于在第二控制阀关闭时，开启第四控制阀，使污泥由活性污泥反应器进入复合反应器；主控制器还用于在进水量达到第二流量区间时，基于第一时间阈值，开启或关闭第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀，使污水交替进入生物膜反应器、活性污泥反应器与复合反应器中；主控制器还用于在第二控制阀关闭时，开启第四控制阀，使污泥由活性污泥反应器进入复合反应器；主控制器43还用于在进水量达到第三流量区间时，基于第二时间阈值，以预设的控制阀开启规则，开启或关闭第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀，关闭第四控制阀，使污水进入生物膜反应器、活性污泥反应器和复合反应器中的两个；主控制器还用于在第二控制阀关闭时，开启第四控制阀，使污泥由活性污泥反应器进入复合反应器；主控制器43还用于在进水量达到第四流量区间时，开启第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀，关闭第四控制阀，使污水同时进入生物膜反应器、活性污泥反应器和复合反应器；其中，第一流量区间对应数值范围至第四流量区间对应数值范围逐次升高。
结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，主控制器还用于根据第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀的开启或关闭状态，控制至少一个曝气控制阀开启或关闭，其中，主控制器还用于在第一控制阀开启时，控制第一曝气控制阀开启；主控制器还用于在第二控制阀开启时，控制第二曝气控制阀开启；主控制器还用于在第三控制阀开启时，控制第四曝气控制阀开启。
结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，主控制器还用于在进水量达到第一流量区间、第二流量区间和第三流量区间，且第二控制阀关闭时，控制第三曝气控制阀开启。
结合第一方面，在第一方面的一种可能的实现方式中，系统还包括：加药系统，其中，加药系统通过管路分别与缺氧池、沉淀池、污水排放区域连接，加药系统与主控制器连接，主控制器用于控制加药系统分别向缺氧池、沉淀池、污水排放区域添加对应药剂。
本发明技术方案，具有如下优点：
本发明提供的一种适应水量波动的污水处理系统，通过主控制器根据水量波动控制至少一个控制阀，使得污水由缺氧池通过至少一个管路进入对应的生物膜反应器、活性污泥反应器、复合反应器，并在对应反应器对污水进行处理后经由溢流堰进入沉淀池，从而使污水的上清液排入污水排放区域，达到排放标准。通过主控制器根据水量波动导通或截断污水进入三组不同的反应器的方式，使各组反应器均可以在阶段性水量不足的情况下，保证反应器内微生物的活性，其中，活性污泥反应器可以作为污泥储存装置，通过主控制器根据水量波动控制第四控制阀开启，使污泥由活性污泥反应器进入复合反应器，补充复合反应器中微生物的活性，从而提高污水处理系统的适用性，克服污水处理系统无法在水量波动时正常运行的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种适应水量波动的污水处理系统的一个具体示例的结构平面示意图；
图2为本发明实施例提供的一种适应水量波动的污水处理系统的一个具体示例的部分结构平面示意图；
图3为本发明实施例提供的另一种适应水量波动的污水处理系统的一个具体示例的部分结构平面示意图；
图4为本发明实施例提供的一种适应水量波动的污水处理系统的一个具体示例的结构剖面示意图；
附图说明：
1-缺氧池；11-入水闸口；12-搅拌装置；13-流量计；
21-生物膜反应器； 211-第一控制阀； 212-曝气器；
213-固定式组合生物填料； 22-活性污泥反应器；
221-第二控制阀； 222-第四控制阀；23-复合反应器；
231-第三控制阀； 232-聚乙烯环填料； 233-拦截网；
24-溢流堰；3-沉淀池；31-出水四通；32-污泥回流泵；
321-第一回流管路；322-第二回流管路； 33-污水排放区域；
34-排水闸口； 41-曝气鼓风机； 411-第一曝气控制阀；
412-第二曝气控制阀； 413-第三曝气控制阀；
414-第四曝气控制阀； 42-气提鼓风机； 43-主控制器；
44-加药系统。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供一种适应水量波动的污水处理系统，如图1所示，系统包括：缺氧池1、沉淀池3、生物膜反应器21、活性污泥反应器22、复合反应器23、主控制器43、至少一个管路和至少一个控制阀，其中，
缺氧池1与生物膜反应器21通过第一管路连接，第一管路上设置有第一控制阀211，第一控制阀211与主控制器43连接，主控制器43用于根据水量波动控制第一控制阀211导通或截断缺氧池1内的污水流入生物膜反应器21。
具体地，生物膜反应器21内设置有固定式组合生物填料213，生物膜反应器21通过固定式组合生物填料213附着微生物，利用填料附着的生物膜对污水中COD、氨氮(NH3-N)、总磷(TP)等的去除，利用生物膜内层的厌氧微生物实现对部分总氮(TN)去除。
具体地，主控制器43可以是PLC、MCU或其他控制装置，本发明对此不作具体限定。
具体地，水量波动包括第一流量区间、第二流量区间、第三流量区间与第四流量区间，其中第一流量区间对应数值范围至第四流量区间对应数值范围逐次升高。
在实际应用中，在主控制器43根据水量波动控制第一控制阀211开启时，污水可以由缺氧池1进入生物膜反应器21进行生化反应。固定式组合生物填料213可以是聚乙烯环填料232或其他填料，只要可用于生物膜法处理污水即可，本申请对此不做具体限定。
缺氧池1与活性污泥反应器22通过第二管路连接，第二管路上设置有第二控制阀221，第二控制阀221与主控制器43连接，主控制器43还用于根据水量波动控制第二控制阀221导通或截断缺氧池1内的污水流入活性污泥反应器22。
具体地，活性污泥反应器22内设置有活性污泥，活性污泥反应器22利用传统好氧活性污泥法处理污水。应该理解的是，利用传统好氧活性污泥法处理污水属于较为成熟的现有技术，本发明对此不再进行赘述。
在实际应用中，在主控制器43根据水量波动控制第二控制阀221开启时，污水可以由缺氧池1进入活性污泥反应器22进行生化反应。
缺氧池1与复合反应器23通过第三管路连接，第三管路设置上有第三控制阀231，第三控制阀231与主控制器43连接，主控制器43还用于根据水量波动控制第三控制阀231导通或截断缺氧池1内的污水流入复合反应器23，活性污泥反应器22与复合反应器间23设置有第四控制阀222，第四控制阀222与主控制器43连接，主控制器43还用于根据水量波动控制第四控制阀222导通或截断污泥由活性污泥反应器22进入复合反应器23。
具体地，复合反应器23内设置有聚乙烯环填料232和活性污泥，复合反应器23通过聚乙烯环填料232附着微生物，利用生物膜法处理污水，并且通过活性污泥，利用传统好氧活性污泥法处理污水，从而构成了活性污泥和生物膜法的复合反应器23。
具体地，复合反应器23包括：聚乙烯环填料232和拦截网233，其中，聚乙烯环填料232放置在复合反应器23内，拦截网233设置在复合反应器23内靠近溢流堰24一侧，拦截网233用于拦截聚乙烯环填料232流出复合反应器23。
具体地，活性污泥反应器22在主控制器43根据水量波动控制第四控制阀222关闭时，同时具有利用传统好氧活性污泥法处理污水与污泥存储的功能，即活性污泥反应器22在第二控制阀221开启时，作为利用传统好氧活性污泥法处理污水，在第二控制阀221关闭时，活性污泥反应器22作为污泥存储装置，具有污泥存储的功能。并在主控制器43根据水量波动控制第四控制阀222开启时，利用水位差使污泥由活性污泥反应器22进入复合反应器23，从而补充复合反应器23中的微生物数量，保持复合反应器23中微生物的活性。
在实际应用中，在主控制器43控制第三控制阀231开启时，污水可以由缺氧池1进入复合反应器23进行生化反应。通过聚乙烯环填料232利用生物膜法处理污水属于较为成熟的技术，本申请对此不再进行赘述，聚乙烯环填料232可以是其他填料，只要可用于生物膜法处理污水即可。
在一种可选实施方式中，活性污泥反应器22底部设置有活性污泥存储区域，活性污泥存储区域用于存放活性污泥反应器22中的活性污泥，活性污泥存储区域底部与第四控制阀222连通，在主控制器43根据水量波动控制第四控制阀222开启时，利用水位差使存储于活性污泥存储区域的活性污泥由活性污泥反应器22进入复合反应器23，从而补充复合反应器23中的微生物数量，保持复合反应器23中微生物的活性。
沉淀池3，通过溢流堰24与生物膜反应器21、活性污泥反应器22、复合反应器23连接，沉淀池3用于沉淀污水，并使污水的上清液排入污水排放区域33。
具体地，沉淀池3包括：出水四通31、出水堰和排水闸口34。沉淀池3为竖流式沉淀池结构。
在实际应用中，生物膜反应器21、活性污泥反应器22、复合反应器23的末端均采用溢流堰24出水，在生物膜反应器21、活性污泥反应器22、复合反应器23中进行生化反应后的污水形成混合液，混合液通过液位差汇入出水四通31进入沉淀池3。经过沉淀池3的沉淀后，混合液的上清液通过设置于沉淀池3顶部的出水堰排入污水排放区域33，污水排放区域33内的污水经过消毒和除磷后达到排放标准，通过排水闸口34排出。
在实际应用中，沉淀池3的沉淀过程所对应的HRT(水力停留时间，HydraulicRetention Time)一般为3h，污水排放区域33的消毒和除磷过程所对应的HRT一般为1h。应该理解的是，各过程HRT所对应的时间可根据实际工况进行选择，本发明对此不作进一步限定。
本发明提供的一种适应水量波动的污水处理系统，通过主控制器根据水量波动控制至少一个控制阀，使得污水由缺氧池通过至少一个管路进入对应的生物膜反应器、活性污泥反应器、复合反应器，并在对应反应器对污水进行处理后经由溢流堰进入沉淀池，从而使污水的上清液排入污水排放区域，达到排放标准。通过主控制器导通或截断污水进入三组不同的反应器的方式，使各组反应器均可以在阶段性水量不足的情况下，保证反应器内微生物的活性，其中，活性污泥反应器可以作为污泥储存装置，通过主控制器控制第四控制阀开启，使污泥由活性污泥反应器进入复合反应器，补充复合反应器中微生物的活性，从而提高污水处理系统的适用性，克服污水处理系统无法在水量波动时正常运行的技术缺陷。
在一个可选实施方式中，为保证活性污泥反应器22与复合反应器23内微生物的活性，如图2所示，沉淀池3，包括：污泥回流泵32、第一回流管路321、第二回流管路322，其中，
污泥回流泵32设置在沉淀池3底部，污泥回流泵32与主控制器43连接，主控制器43还用于控制污泥回流泵32抽取沉淀池3底部污泥。
具体地，沉淀池3为竖流式沉淀池结构，在沉淀池3的沉淀过程中，沉淀池3底部将积蓄污泥，主控制器43通过开启污泥回流泵32可以抽取沉淀池3底部积蓄的污泥。
第一回流管路321的一端与污泥回流泵32连接，另一端与活性污泥反应器22连接，第一回流管路321用于将污泥排入活性污泥反应器22。
第二回流管路322的一端与污泥回流泵32连接，另一端与复合反应器23连接，第二回流管路322用于将污泥排入复合反应器23。
在一种可选实施方式中，第一回流管路321与第二回流管路322上分别设置有第五控制阀、第六控制阀，第五控制阀与第六控制阀分别于主控制器43连接，主控制器43用于根据水量波动分别控制第五控制阀、第六控制阀导通或截断第一回流管路321、第二回流管路322。
在实际应用中，主控制器43用于在进水量达到第一流量区间时，控制第五控制阀导通第一回流管路321，控制第六控制阀截断第二回流管路322。在进水量达到第一流量区间时，进水量不足，沉淀池3底部积蓄的污泥数量无法满足向不同的反应器同时补充污泥，但由于活性污泥反应器22在闲置时，具有活性污泥储存的功能，因此主控制器43通过导通第一回流管路321，向活性污泥反应器22中补充污泥，以保持活性污泥反应器22的微生物活性，复合反应器23中的污泥活性通主控制器开启第四控制阀开启，由活性污泥反应器22补充。
在实际应用中，主控制器43还用于在进水量达到第二流量区间时，控制第五控制阀导通第一回流管路321，控制第六控制阀截断第二回流管路322。进水量达到第二流量区间时的污泥回流过程与进水量达到第一流量区间时的污泥回流过程相同，本发明对此不再进行赘述。
在实际应用中，主控制器43还用于在进水量达到第三流量区间时，控制第五控制阀导通第一回流管路321，控制第六控制阀截断第二回流管路322。进水量达到第三流量区间时的污泥回流过程与进水量达到第一流量区间时的污泥回流过程相同，本发明对此不再进行赘述。
在实际应用中，主控制器43还用于在进水量达到第四流量区间时，控制第五控制阀导通第一回流管路321，控制第六控制阀导通第二回流管路322。在进水量达到第四流量区间时，由于进水量充足，沉淀池3底部积蓄的污泥数量可以同时向不同的反应器补充污泥，因此主控制器43导通第一回流管路321与第二回流管路322，向活性污泥反应器22与复合反应器23中补充污泥，以保持活性污泥反应器22与复合反应器23中微生物活性，即，在进水量达到第四流量区间时，主控制器43无需开启第四控制阀222。
通过实施本实施例，通过主控制器43的控制，使得沉淀池3底部的污泥通过第一回流管路321、第二回流管路322分别排入活性污泥反应器22与复合反应器23，从而保证活性污泥反应器22与复合反应器23内微生物的数量和活性，使得活性污泥反应器22与复合反应器23在阶段性水量不足、营养物不足的条件下均能保持反应器内的微生物活性于数量，克服污水处理系统无法在水量波动时正常运行的技术缺陷。
在一种可选实施方式中，为保证反应器内的物质与污水更好地进行生化反应，如图3所示，适应水量波动的污水处理系统还包括：曝气装置，曝气装置包括：至少一个管路、至少一个曝气鼓风机41和至少一个曝气控制阀，其中，
曝气鼓风机41通过第四管路与生物膜反应器21连接，第四管路上设置有第一曝气控制阀411，第一曝气控制阀411与主控制器43连接，主控制器43还用于控制第一曝气控制阀411导通或截断气体由曝气鼓风机41输送至生物膜反应器21。
具体地，主控制器43控制第一曝气控制阀411开启时对应生物膜反应器21与污水进行生化反应，即主控制器43控制第一控制阀211开启，污水由缺氧池1进入生物膜反应器21。主控制器43通过控制第一曝气控制阀411开启，使曝气鼓风机41输送气体至生物膜反应器21，通过气体的进入使设置在生物膜反应器21内的固定式组合生物填料213在污水中浮动，从而使固定式组合生物填料213更好地与污水接触进行生化反应且提供微生物进行生化反应所需的溶解氧。
曝气鼓风机41通过第五管路与第六管路与活性污泥反应器22连接，第五管路上设置有第二曝气控制阀412，第二曝气控制阀412与主控制器43连接，第六管路上设置有第三曝气控制阀413，第三曝气控制阀413与主控制器43连接，主控制器43还用于控制第二曝气控制阀412、第三曝气控制阀413导通或截断气体由曝气鼓风机41输送至活性污泥反应器22。
具体地，主控制器43控制第二曝气控制阀412开启时对应活性污泥反应器22与污水进行生化反应，即主控制器43控制第二控制阀221开启，污水由缺氧池1进入活性污泥反应器22。主控制器43通过控制第二曝气控制阀412开启，使曝气鼓风机41输送气体至活性污泥反应器22，通过气体的进入使设置在活性污泥反应器22内的活性污泥在污水中浮动，构成悬浮生长的活性污泥反应器，从而使活性污泥更好地与污水接触进行生化反应。
具体地，主控制器43控制第三曝气控制阀413间歇性开启时对应活性污泥反应器22不与污水进行生化反应时段，即主控制器43控制第二控制阀221关闭，污水由缺氧池1无法进入活性污泥反应器22。主控制器43通过控制第三曝气控制阀413间歇性开启，使曝气鼓风机41输送气体至活性污泥反应器22，使活性污泥反应器22在闲置期间保持活性污泥的活性。
在实际应用中，第五管路与第六管路可以是并联的两条管路，设置方式包括但不限定于图1所示，其中，设置有第二曝气控制阀412的管路为第五管路，设置有第三曝气控制阀413的管路为第六管路。
曝气鼓风机41通过第七管路与复合反应器23连接，第七管路上设置有第四曝气控制阀414，第四曝气控制阀414与主控制器43连接，主控制器43还用于控制第四曝气控制阀414导通或截断气体由曝气鼓风机41输送至复合反应器23。
具体地，主控制器43控制第四曝气控制阀414开启时对应复合反应器23与污水进行生化反应，即主控制器43控制第四曝气控制阀414开启，污水由缺氧池1进入复合反应器23。主控制器43通过控制第四曝气控制阀414开启，使曝气鼓风机41输送气体至复合反应器23，通过气体的进入使设置在复合反应器23内的活性污泥与聚乙烯环填料232在污水中浮动，从而使活性污泥与聚乙烯环填料232更好地与污水接触进行生化反应，且提供微生物进行生化反应所需的溶解氧。
通过实施本实施例，通过包含至少一个管路、至少一个曝气鼓风机41和至少一个曝气控制阀的曝气装置，利用主控制器43控制至少一个曝气控制阀使各反应器在对应第一控制阀211、第二控制阀221、第三控制阀231开启时，通过曝气鼓风机41输送气体进入各反应器，使各反应器内的污水更好地进行生化反应。并在活性污泥反应器22闲置期间，利用主控制器43控制第三曝气控制阀413间歇性开启，保持活性污泥反应器22内微生物活性。
在一种可选实施方式中，为保证反应器内的物质与污水更好地进行生化反应，曝气装置包括：至少一个曝气器212，曝气器212分别设置在生物膜反应器21、活性污泥反应器22与复合反应器23的底部，各曝气器212分别与第四管路、第五管路、第六管路、第七管路连接，主控制器43用于控制至少一个曝气控制阀通过曝气器212，将气体分别输送至生物膜反应器21、活性污泥反应器22与复合反应器23中，其中，主控制器43还用于控制第三曝气控制阀413间歇性地将气体输送至活性污泥反应器22。
具体地，各曝气器212均匀地设置在生物膜反应器21、活性污泥反应器22与复合反应器23的底部。
在实际应用中，曝气器212分别设置在生物膜反应器21、活性污泥反应器22与复合反应器23的底部，如图4所示，示例性地示出曝气器212设置在复合反应器23的情况，主控制器43控制第四曝气控制阀414开启，使曝气鼓风机41通过第七管路将气体输送至设置在复合反应器23底部的各曝气器212，通过均匀设置在复合反应器23底部的各曝气器212，使气体更好地将活性污泥与聚乙烯环填料232在污水中浮动，从而使活性污泥与聚乙烯环填料232与污水接触更充分，且提供微生物进行生化反应所需的溶解氧。
在实际应用中，曝气鼓风机41与气提鼓风机42构成图4所示风机组。
应该理解的是，曝气器212设置在生物膜反应器21与活性污泥反应器22中的情况与上述设置在复合反应器23的情况相同，本发明对此不再进行赘述。
通过实施本实施例，通过包含至少一个曝气器212、至少一个管路、至少一个曝气鼓风机41和至少一个曝气控制阀的曝气装置，利用主控制器43控制至少一个曝气控制阀使各反应器在对应第一控制阀211、第二控制阀221、第三控制阀231开启时，通过曝气鼓风机41通过设置在各反应器底部的曝气器212将气体输送至各反应器，使各反应器内的污水更好地进行生化反应。并在活性污泥反应器22闲置期间，利用主控制器43控制第三曝气控制阀413开启，通过间歇性地将气体输送至活性污泥反应器，从而保持活性污泥反应器22内微生物活性。
在一种可选实施方式中，为保证污水处理系统可以充分除氮，适应水量波动的污水处理系统还包括：气提装置，气提装置包括：至少一个气提鼓风机42和至少一个管路,其中，
气提装置与主控制器43连接，主控制器43用于控制气提鼓风机42抽取生物膜反应器21、所述活性污泥反应器22与所述复合反应器23内的污水，并通过第八管路将抽取的污水回流至缺氧池1。
具体地，缺氧池1内为厌氧或缺氧环境，缺氧池1内具有微生物，缺氧池1内的微生物通过厌氧缺氧反应，完成微生物释磷过程，将回流至缺氧池1的混合液中的NO3 --N转化成N2而去除。
在实际应用中，如图4所示，缺氧池1内的微生物通过加药系统44添加至缺氧池1中。
在实际应用中，主控制器43用于控制气提鼓风机42抽取生物膜反应器21、所述活性污泥反应器22与所述复合反应器23内的污水，并通过第八管路将抽取的污水回流至缺氧池1，回流的回流比一般为100％-200％，从而通过气提装置将抽取的污水回流至缺氧池1，从而保证了缺氧池1的厌氧或缺氧环境，缺氧池1对应的HRT一般为4h，应该理解的是，各过程HRT所对应的时间可根据实际工况进行选择，本发明对此不作进一步限定。
在一种可选实施方式中，为控制污水进入缺氧池1，缺氧池1包括入水闸口11，入水闸口11设置在缺氧池1的一侧，通过开启入水闸口11使污水流入缺氧池。
在一种可选实施方式中，为保证缺氧池1的中的污水更好地进行生化反应，缺氧池1包括搅拌装置12，搅拌装置12设置在缺氧池1的一侧，搅拌装置12用于搅拌缺氧池1内的污水。
在实际应用中，如图4所示，通过搅拌装置12的叶片或齿片搅动缺氧池1内的污水，从而使缺氧池1内的污水与缺氧池1中的微生物更好地接触，从而更好地进行生化反应。
在一种可选实施方式中，为获取缺氧池1的进水量，缺氧池包括流量计13，流量计13设置在入水闸口11侧，流量计13与主控制器43连接，主控制器43用于控制流量计13监测污水的进水量。
在实际应用中，流量计13监测污水的进水量可以是时均流量，为非瞬时信号，时均流量可以是入水闸口11侧1h的时均流量、2h的时均流量、4h的时均流量或其他时间的时均流量。
通过实施本实施例，通过气提鼓风机42和管路组成气提装置，将生物膜反应器21、所述活性污泥反应器22与所述复合反应器23内的污水抽取回流至缺氧池1中，其中通过气提装置将抽取的污水回流至缺氧池1的过程使污水处理系统可以充分除氮，为污水处理系统达到排放标准提供支持。
在一种可选实施方式中，为保证污水处理系统能够适应长时间、阶段性水量不足、营养物不足的运行条件，提高污水处理系统的适用性，主控制器43用于根据流量计13监测污水的进水量，控制至少一个控制阀开启或关闭，其中，
主控制器43用于在进水量达到第一流量区间时，开启第一控制阀211，使污水进入生物膜反应器21。
在实际应用中，在进水量达到第一流量区间时，主控制器43控制生物膜反应器21长期运行。
具体地，第一流量区间可以是预设的设计流量的20％-30％、10％-20％或其他数值，本申请对此不作具体限定，只要将第一流量区间用于反应低水量、低污染负荷状态即可，通常选取第一流量区间为设计流量的20％-30％。
在一种可选实施方式中，为保证活性污泥反应器22和复合反应器23中微生物的活性，主控制器43还用于在进水量达到第一流量区间时，基于第三时间阈值，关闭第一控制阀211，开启第二控制阀221、第三控制阀231；主控制器43还用于在进水量达到第一流量区间时，基于第四时间阈值，关闭第二控制阀221、第三控制阀231，再次开启第一控制阀211。
在实际应用中，在进水量达到第一流量区间时，主控制器43控制活性污泥反应器22与复合反应器23短暂开启，保持活性污泥反应器22与复合反应器23中微生物的数量和活性。
在实际应用中，第三时间阈值可以是12h、16h、24h或其他数值，本发明对此不做具体限定，只要可用于保证污泥反应器22和复合反应器23中微生物不会由于闲置时间过长，从而降低污泥反应器22和复合反应器23中微生物的数量和活性即可，通常选取第三时间阈值为24h。第四时间阈值可以是30min、1h或其他数值，只要可用于使污泥反应器22和复合反应器23中的微生物，在进水量达到第一流量区间时，短暂进行生化反应，从而保证污泥反应器22和复合反应器23中微生物的数量和活性即可，通常选取第四时间阈值为30min。
在一种可选实施方式中，为保证活性污泥反应器22中活性污泥的活性，主控制器43还用于，在进水量达到第一流量区间，且第二控制阀221关闭时，控制污泥回流泵32，通过第一回流管路321将沉淀池2中的污泥排入污泥反应器22。
在一种可选实施方式中，为保证复合反应器23中活性污泥的活性，主控制器43还用于，在进水量达到第一流量区间，且第二控制阀221关闭时，控制第四控制阀222开启，使污泥由活性污泥反应器22进入所述复合反应器23。
在实际应用中，生物膜反应器21由于内部设置有固定式组合生物填料213，适宜对于低水量、低污染负荷的好氧处理，在进水量达到第一流量区间时，生物膜反应器21的HRT通常为15h-25h，该HRT满足反应所需时间，又避免过长HRT导致污水中的活性污泥自身氧化分解。
主控制器43还用于在进水量达到第二流量区间时，基于第一时间阈值，开启或关闭第一控制阀211、第二控制阀221、第三控制阀231，使污水交替进入生物膜反应器21、活性污泥反应器22与复合反应器23中；主控制器43还用于在第二控制阀221关闭时，开启第四控制阀222，使污泥由活性污泥反应器22进入复合反应器23。
在实际应用中，在进水量达到第二流量区间时，主控制器43控制生物膜反应器21、活性污泥反应器22与复合反应器23交替运行。
具体地，第二流量区间可以是预设的设计流量的30％-50％、20％-40％或其他数值，本申请对此不作具体限定，只要将第二流量区间用于反应中等水量、中等污染负荷状态即可，通常选取第二流量区间为设计流量的30％-50％。第一时间阈值可以是12h、13h或其他数值，只要第一时间阈值满足反应所需时间，又避免过长HRT导致污水中的活性污泥自身氧化分解即可，通常选取第一时间阈值为12h。
在实际应用中，在进水量达到第二流量区间时，主控制器43的控制过程是主控制器43通过控制第一控制阀211、第二控制阀221、第三控制阀231开启或关闭，使生物膜反应器21、活性污泥反应器22与复合反应器23分别独立运行，与污水进行生化反应的过程。
在一种可选实施方式中，为保证活性污泥反应器22中活性污泥的活性，主控制器43还用于，在进水量达到第二流量区间，且第二控制阀221关闭时，控制污泥回流泵32，通过第一回流管路321将沉淀池2中的污泥排入污泥反应器22。
在实际应用中，由于第一时间阈值的选取，满足反应所需时间，又避免过长HRT导致污水中的活性污泥自身氧化分解，通过主控制器43控制污泥回流泵32，通过第一回流管路321为活性污泥反应器22补充活性污泥，从而保证活性污泥反应器22中微生物的数量和活性。
在一种可选实施方式中，为保证复合反应器23中活性污泥的活性，主控制器43还用于，在进水量达到第二流量区间，且第二控制阀221关闭时，控制第四控制阀222开启，使污泥由活性污泥反应器22进入所述复合反应器23。
在实际应用中，由于第一时间阈值的选取，满足反应所需时间，又避免过长HRT导致污水中的活性污泥自身氧化分解，通过主控制器43控制第四控制阀222开启为复合反应器23补充活性污泥，从而保证复合反应器23中微生物的数量和活性。
在实际应用中，在第二控制阀221关闭时，活性污泥反应器22可以作为污泥储存装置，主控制器43通过控制第四控制阀222开启，通过活性污泥反应器22储存的污泥排入复合反应器23，为复合反应器23补充活性污泥，从而保证复合反应器23中微生物的数量和活性。
主控制器43还用于在进水量达到第三流量区间时，基于第二时间阈值，以预设的控制阀开启规则，开启或关闭第一控制阀211、第二控制阀221、第三控制阀231，关闭第四控制阀222，使污水进入生物膜反应器21、活性污泥反应器22和复合反应器23中的两个。
在实际应用中，在进水量达到第三流量区间时，主控制器43基于第二时间阈值周期，以预设的控制阀开启规则，控制生物膜反应器21、活性污泥反应器22与复合反应器23中的两组反应器同时运行。
具体地，第三流量区间可以是预设的设计流量的50％-100％、40％-90％或其他数值，本申请对此不作具体限定，只要将第三流量区间用于反应设计水量、设计污染负荷状态即可，通常选取第三流量区间为设计流量的50％-100％。第二时间阈值可以是20h、24h或其他数值，只要第二时间阈值满足反应所需时间，又避免过长HRT导致污水中的活性污泥自身氧化分解即可，通常选取第二时间阈值为24h。预设的控制阀开启规则是指为何时开启哪个控制阀，在实际应用中，预设的控制阀开启规则可以是达到第一个第二时间阈值前，主控制器43控制第一控制阀211、第三控制阀231开启，第二控制阀221关闭；达到第二个第二时间阈值前，主控制器43控制第二控制阀221、第三控制阀231开启，第一控制阀211关闭；达到第三个第二时间阈值前，主控制器43控制第一控制阀211、第三控制阀231开启，第二控制阀221关闭；达到第四个第二时间阈值前，主控制器43控制第一控制阀211、第二控制阀221开启，第三控制阀231关闭，并以此四个第二时间阈值作为循环。应该理解的是，预设的控制阀开启规则可以是其他数值，本发明对此不作具体限定，只要可保证各反应器满足反应所需时间，又避免过长HRT导致污水中的活性污泥自身氧化分解，以及由于过长的闲置时间使各反应器内微生物活性降低即可。
在该种控制阀开启规则中，生物膜反应器21与复合反应器23分别闲置1次，活性污泥反应器22闲置2次，生物膜反应器21与复合反应器23通过更短的闲置周期以保证微生物的数量和活性，活性污泥反应器22在闲置期间作为活性污泥存储装置。在实际应用中，通过主控制器43控制污泥回流泵32，通过第一回流管路321为活性污泥反应器22补充活性污泥，通过开启第四控制阀222为复合反应器23补充活性污泥，从而保证活性污泥反应器22与复合反应器23中微生物的数量和活性。
在一种可选实施方式中，为保证活性污泥反应器22中活性污泥的活性，主控制器43还用于，在进水量达到第三流量区间，且第二控制阀221关闭时，控制污泥回流泵32，通过第一回流管路321将沉淀池2中的污泥排入污泥反应器22。
在一种可选实施方式中，为保证复合反应器23中活性污泥的活性，主控制器43还用于，在进水量达到第三流量区间，且第二控制阀221关闭时，控制第四控制阀222开启，将活性污泥反应器22中的污泥排入复合反应器23。
在实际应用中，在第二控制阀221关闭时，活性污泥反应器22可以作为污泥储存装置，主控制器43通过控制第四控制阀222开启，通过活性污泥反应器22储存的污泥排入复合反应器23，为复合反应器23补充活性污泥，从而保证复合反应器23中微生物的数量和活性。
在实际应用中，在进水量达到第三流量区间时，主控制器43的控制过程是通过控制控制阀，使生物膜反应器21、活性污泥反应器22与复合反应器23中的两个反应器并联，分别与所述污水进行生化反应。
主控制器43还用于在进水量达到第四流量区间时，开启第一控制阀211、第二控制阀221、第三控制阀231，关闭第四控制阀222，使污水同时进入生物膜反应器21、活性污泥反应器22和复合反应器23。
在实际应用中，在进水量达到第四流量区间时，主控制器43控制生物膜反应器21、活性污泥反应器22和复合反应器23同时运行。
在实际应用中，第四流量区间可以是预设的设计流量的100％-200％、90％-180％或其他数值，本申请对此不作具体限定，只要第四流量区间用于反应超设计水量、超设计污染负荷状态即可，通常选取第四流量区间为设计流量的100％-200％。在进水量达到第四流量区间时，主控制器43控制控制阀的过程是使生物膜反应器21、活性污泥反应器22和复合反应器23均并联使用，分别与污水进行生化反应的过程。
在实际应用中，在进水量达到第四流量区间时，生物膜反应器21、活性污泥反应器22和复合反应器23的HRT均为7.5h-15h，从而满足反应所需时间，又避免过程的HRT导致活性污泥自身氧化分解。
通过实施本实施例，通过主控部件43在不同流量状态下对于第一控制阀211、第二控制阀221、第三控制阀231的开启或关闭状态进行控制，使得各反应器在进行污水处理的同时，保证各反应器内微生物的数量和活性，从而保证污水处理系统能够适应长时间、阶段性水量不足、营养物不足的运行条件，提高了污水处理系统的适用性，克服污水处理系统无法在水量波动时正常运行的技术缺陷。
在一种可选实施方式中，为保证反应器内的物质与污水更好地进行生化反应，主控制器43还用于根据第一控制阀211、第二控制阀221、第三控制阀231的开启或关闭状态，控制至少一个曝气控制阀开启或关闭，其中，主控制器43还用于在第一控制阀211开启时，控制第一曝气控制阀411开启。
主控制器43还用于在第二控制阀221开启时，控制第二曝气控制阀412开启。
主控制器43还用于在第三控制阀231开启时，控制第四曝气控制阀414开启。
在实际应用中，主控制器43控制至少一个曝气控制阀开启或关闭的过程是指主控制器43分别在第一控制阀211、第二控制阀221、第三控制阀231开启时，即生物膜反应器21、活性污泥反应器22与复合反应器23分别与污水进行生化反应时，通过开启第一曝气控制阀411、第二曝气控制阀412、第四曝气控制阀414，使曝气鼓风机41的气体分别进入正在进行生化反应的反应器，从而使对应反应器中的微生物更好地与污水接触，更好地进行生化反应且提供微生物进行生化反应所需的溶解氧。
通过实施本实施例，主控制器43通过控制至少一个曝气控制阀开启，使正在进行生化反应的对应反应器中的微生物更好的与污水接触，从而保证反应器内的微生物与污水更好地进行生化反应。
在一种可选实施方式中，为保证活性污泥反应器22作为污泥储存装置时污泥的活性，主控制器43还用于在进水量达到第一流量区间、第二流量区间和第三流量区间，且第二控制阀221关闭时，控制第三曝气控制阀413开启。
在实际应用中，第二控制阀221关闭时，活性污泥反应器22处于闲置状态，此时的活性污泥反应器22作为污泥储存装置，主控制器43通过控制第三曝气控制阀413开启，间歇性地将气体输送至活性污泥反应器22，使活性污泥反应器22中的微生物通过空气搅拌保持微生物的活性。在第四流量区间，由于活性污泥反应器22不会处于闲置状态，因此无需控制第三曝气控制阀413开启。
通过实施本实施例，通过主控制器43控制第三曝气控制阀413间歇性开启，使活性污泥反应器22中的微生物通过空气搅拌保持微生物的活性，从而保证活性污泥反应器22作为污泥储存装置时污泥的活性，以便污泥由活性污泥反应器22排入复合反应器23前保证微生物的数量和活性。
在一种可选实施方式中，为保证缺氧池1、沉淀池3与污水排放区域33内进行的生化反应正常进行，系统还包括：加药系统44，其中，加药系统44通过管路分别与缺氧池1、沉淀池3、污水排放区域33连接，加药系统44与主控制器43连接，主控制器43用于控制加药系统44分别向缺氧池1、沉淀池3、污水排放区域33添加对应药剂。
具体地，缺氧池1内为厌氧或缺氧环境，缺氧池1内具有微生物，缺氧池1内的微生物通过厌氧缺氧反应，完成微生物释磷过程，将回流至缺氧池1的混合液中的NO3 --N转化成N2而去除。
具体地，污水排放区域33内设有缓释消毒剂和除磷剂，经过消毒和除磷后，污水排放区域33内的污水经过消毒和除磷后达到排放标准，通过排水闸口34排出。污水排放区域33的HRT一般为0.5h-1h，从而满足除磷和消毒时间要求。
在实际应用中，如图4所示，示例性地将PLC控制器作为主控制器43，PLC控制器可以获取电磁流量计的时均流量，并对第一控制阀211、第二控制阀221、第三控制阀231、第四控制阀222、第一曝气控制阀411、第二曝气控制阀412、第三曝气控制阀413、第四曝气控制阀414进行控制。并且PLC控制器还可以控制由曝气鼓风机41、气提鼓风机42组成的风机组与污泥回流泵32。
通过实施本实施例，通过主控制器控制至少一个控制阀，使得污水由缺氧池进入通过至少一个管路分别进入生物膜反应器、活性污泥反应器、复合反应器，并在对应反应器对污水进行处理后经由溢流堰进入沉淀池，从而使污水的上清液排入污水排放区域，达到排放标准。通过主控制器导通或截断污水进入三组不同的反应器的方式，使各组反应器均可以在阶段性水量不足的情况下，保证反应器内微生物的活性，其中，活性污泥反应器可以作为污泥储存装置，通过主控制器开启第三曝气控制阀，间歇性地将空气输送至活性污泥反应器，保证活性污泥反应器存储的污泥的活性，并通过主控制器控制第四控制阀开启，使污泥由活性污泥反应器进入复合反应器，补充复合反应器中微生物的活性，从而提高污水处理系统的适用性，克服污水处理系统无法在水量波动时正常运行的技术缺陷。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种适应水量波动的污水处理系统，其特征在于，所述系统包括：缺氧池（1）、流量计（13）、沉淀池（3）、生物膜反应器（21）、活性污泥反应器（22）、复合反应器（23）、主控制器（43）、至少一个管路和至少一个控制阀，其中，所述缺氧池（1）包括：入水闸口（11）、搅拌装置（12）和流量计（13），所述流量计（13）设置在所述入水闸口（11）侧，所述流量计（13）与所述主控制器（43）连接；所述复合反应器（23）内设置有聚乙烯环填料（232）和活性污泥；
所述缺氧池（1）与所述生物膜反应器（21）通过第一管路连接，所述第一管路上设置有第一控制阀（211），所述第一控制阀（211）与所述主控制器（43）连接，所述主控制器（43）用于根据水量波动控制所述第一控制阀（211）导通或截断所述缺氧池（1）内的污水流入所述生物膜反应器（21）；
所述缺氧池（1）与所述活性污泥反应器（22）通过第二管路连接，所述第二管路上设置有第二控制阀（221），所述第二控制阀（221）与所述主控制器（43）连接，所述主控制器（43）还用于根据水量波动控制所述第二控制阀（221）导通或截断所述缺氧池（1）内的污水流入所述活性污泥反应器（22）；
所述缺氧池（1）与所述复合反应器（23）通过第三管路连接，所述第三管路设置上有第三控制阀（231），所述第三控制阀（231）与所述主控制器（43）连接，所述主控制器（43）还用于根据水量波动控制所述第三控制阀（231）导通或截断所述缺氧池（1）内的污水流入所述复合反应器（23），所述活性污泥反应器（22）与所述复合反应器（23）间设置有第四控制阀（222），所述第四控制阀（222）与所述主控制器（43）连接，所述主控制器（43）还用于根据水量波动控制所述第四控制阀（222）导通或截断污泥由所述活性污泥反应器（22）进入所述复合反应器（23）；
所述沉淀池（3），通过溢流堰（24）与所述生物膜反应器（21）、所述活性污泥反应器（22）、所述复合反应器（23）连接，所述沉淀池（3）用于沉淀污水，并使污水的上清液排入污水排放区域（33）；
所述主控制器（43），用于根据所述流量计（13）监测污水的进水量，控制所述至少一个控制阀开启或关闭，其中，
所述主控制器（43）用于在所述进水量达到第一流量区间时，开启所述第一控制阀（211），使污水进入所述生物膜反应器（21）；所述主控制器（43）还用于在所述第二控制阀（221）关闭时，开启所述第四控制阀（222），使污泥由所述活性污泥反应器（22）进入所述复合反应器（23）；
所述主控制器（43）还用于在所述进水量达到第二流量区间时，基于第一时间阈值，开启或关闭所述第一控制阀（211）、所述第二控制阀（221）、所述第三控制阀（231），使污水交替进入所述生物膜反应器（21）、所述活性污泥反应器（22）与所述复合反应器（23）中；所述主控制器（43）还用于在所述第二控制阀（221）关闭时，开启所述第四控制阀（222），使污泥由所述活性污泥反应器（22）进入所述复合反应器（23）；
所述主控制器（43）还用于在所述进水量达到第三流量区间时，基于第二时间阈值，以预设的控制阀开启规则，开启或关闭所述第一控制阀（211）、所述第二控制阀（221）、所述第三控制阀（231），关闭所述第四控制阀（222），使污水进入所述生物膜反应器（21）、所述活性污泥反应器（22）和所述复合反应器（23）中的两个；所述主控制器（43）还用于在所述第二控制阀（221）关闭时，开启所述第四控制阀（222），使污泥由所述活性污泥反应器（22）进入所述复合反应器（23）；
所述主控制器（43）还用于在所述进水量达到第四流量区间时，开启所述第一控制阀（211）、所述第二控制阀（221）、所述第三控制阀（231），关闭所述第四控制阀（222），使污水同时进入所述生物膜反应器（21）、所述活性污泥反应器（22）和所述复合反应器（23）；
其中，所述第一流量区间对应数值范围至第四流量区间对应数值范围逐次升高。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述沉淀池（3），包括：污泥回流泵（32）、第一回流管路（321）、第二回流管路（322），其中，
所述污泥回流泵（32）设置在所述沉淀池（3）底部，所述污泥回流泵（32）与所述主控制器（43）连接，所述主控制器（43）还用于控制所述污泥回流泵（32）抽取所述沉淀池（3）底部污泥；
所述第一回流管路（321）的一端与所述污泥回流泵（32）连接，另一端与所述活性污泥反应器（22）连接，所述第一回流管路（321）用于将污泥排入所述活性污泥反应器（22）；
所述第二回流管路（322）的一端与所述污泥回流泵（32）连接，另一端与所述复合反应器（23）连接，所述第二回流管路（322）用于将污泥排入所述复合反应器（23）。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：曝气装置，所述曝气装置包括：至少一个管路、至少一个曝气鼓风机（41）和至少一个曝气控制阀，其中，
所述曝气鼓风机（41）通过第四管路与所述生物膜反应器（21）连接，所述第四管路上设置有第一曝气控制阀（411），所述第一曝气控制阀（411）与所述主控制器（43）连接，所述主控制器（43）还用于控制第一曝气控制阀（411）导通或截断气体由所述曝气鼓风机（41）输送至所述生物膜反应器（21）；
所述曝气鼓风机（41）通过第五管路与第六管路与所述活性污泥反应器（22）连接，所述第五管路上设置有第二曝气控制阀（412），所述第二曝气控制阀（412）与所述主控制器（43）连接，所述第六管路上设置有第三曝气控制阀（413），所述第三曝气控制阀（413）与所述主控制器（43）连接，所述主控制器（43）还用于控制第二曝气控制阀（412）、所述第三曝气控制阀（413）导通或截断气体由所述曝气鼓风机（41）输送至所述活性污泥反应器（22）；
所述曝气鼓风机（41）通过第七管路与所述复合反应器（23）连接，所述第七管路上设置有第四曝气控制阀（414），所述第四曝气控制阀（414）与所述主控制器（43）连接，所述主控制器（43）还用于控制第四曝气控制阀（414）导通或截断气体由所述曝气鼓风机（41）输送至所述复合反应器（23）。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述曝气装置包括：至少一个曝气器（212），所述曝气器（212）分别设置在所述生物膜反应器（21）、所述活性污泥反应器（22）与所述复合反应器（23）的底部，各所述曝气器（212）分别与所述第四管路、所述第五管路、所述第六管路、所述第七管路连接，所述主控制器（43）用于控制所述至少一个曝气控制阀，通过所述曝气器（212），将气体分别输送至所述生物膜反应器（21）、所述活性污泥反应器（22）与所述复合反应器（23）中，其中，
所述主控制器（43）还用于控制所述第三曝气控制阀（413）间歇性地将气体输送至所述活性污泥反应器（22）。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：气提装置，所述气提装置包括：至少一个气提鼓风机（42）和至少一个管路,其中，
所述气提装置与所述主控制器（43）连接，所述主控制器（43）用于控制所述气提鼓风机（42）抽取所述生物膜反应器（21）、所述活性污泥反应器（22）与所述复合反应器（23）内的污水，并通过第八管路将抽取的污水回流至所述缺氧池（1）。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述入水闸口（11）设置在所述缺氧池（1）的一侧，通过开启所述入水闸口（11）使污水流入所述缺氧池（1）；
所述搅拌装置（12）设置在所述缺氧池（1）的一侧，所述搅拌装置（12）用于搅拌所述缺氧池（1）内的污水。
7.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述主控制器（43），还用于根据所述第一控制阀（211）、所述第二控制阀（221）、所述第三控制阀（231）的开启或关闭状态，控制所述至少一个曝气控制阀开启或关闭，其中，
所述主控制器（43）还用于在所述第一控制阀（211）开启时，控制所述第一曝气控制阀（411）开启；
所述主控制器（43）还用于在所述第二控制阀（221）开启时，控制所述第二曝气控制阀（412）开启；
所述主控制器（43）还用于在所述第三控制阀（231）开启时，控制所述第四曝气控制阀（414）开启。
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述主控制器（43），还用于在所述进水量达到所述第一流量区间、所述第二流量区间和所述第三流量区间，且所述第二控制阀（221）关闭时，控制所述第三曝气控制阀（413）开启。
9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：加药系统（44），其中，
所述加药系统（44）通过管路分别与所述缺氧池（1）、所述沉淀池（3）、所述污水排放区域（33）连接，所述加药系统（44）与所述主控制器（43）连接，所述主控制器（43）用于控制所述加药系统（44）分别向所述缺氧池（1）、所述沉淀池（3）、所述污水排放区域（33）添加对应药剂。
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