CN112661357A - 一种钢制模块化市政污水应急处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其污水处理效率高，占地面积小、建设周期短，降低了污水厂建造成本及时间成本。市政污水经过格栅过滤后流入水解池，在水解池内加入除磷剂，之后市政污水流入前置缺氧池，碳源注入前置缺氧池，之后市政污水流入好氧池后进入后置缺氧池，经过后置缺氧池的污水流入MBR池，MBR池内设置有MBR膜组件，市政污水进入MBR膜池后、底层污泥排入污泥浓缩池、另一部分污泥回流至水解池、部分混合液回流至前置缺氧池内、已经处理完成的混合液通过膜过滤、经抽吸泵排入消毒池，排入消毒池的水经过消毒后合格排放，进入污泥浓缩池的污泥排向调理罐后输送至污泥脱水机处理。
Description
技术领域
本发明涉及市政污水处理的技术领域，具体为一种钢制模块化市政污水应急处理工艺。
背景技术
近年来，随着“控源截污”行动持续开展，以及重大项目建设深入推进，城市污水量快速增长，给污水处理带来较大压力，很多污水厂都处于超负荷状态。同时某些区域为了地方湖泊治理考核目标，由原来的满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准提高到要求更高的地方标准，例如：《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2018)中太湖流域一、二级保护区内城镇污水处理厂的排放标准。以减少排入该片区的污染物总量，减轻区域污染，改善本地区的生态环境，保证污水厂服务片区经济社会的健康发展以及人民生活质量的提高。但是现有污水处理厂处理效率较低，占地面积大，建设周期长，因此急需一种能够满足市政污水处理需求的应急处理方式
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其污水处理效率高，占地面积小、建设周期短，降低了污水厂建造成本及时间成本。
一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：市政污水经过格栅过滤后流入水解池，在水解池内加入除磷剂，之后市政污水流入前置缺氧池，碳源注入前置缺氧池，之后市政污水流入好氧池后进入后置缺氧池，经过后置缺氧池的污水流入MBR池，MBR池内设置有MBR膜组件，市政污水进入MBR膜池后、底层污泥排入污泥浓缩池、另一部分污泥回流至水解池、部分混合液回流至前置缺氧池内、已经处理完成的混合液通过膜过滤、经抽吸泵排入消毒池，排入消毒池的水经过消毒后合格排放，进入污泥浓缩池的污泥排向调理罐后输送至污泥脱水机处理；所述水解池、好氧池、前置缺氧池、后置缺氧池、MBR池均通过不锈钢模块拼装而成、拼合后形成环形池体。
其进一步特征在于：
市政污水经过粗格栅过滤后进入调节池、然后再通过泵通过细格栅过滤后进入水解池内；
所述水解池具体为水解酸化池、其为厌氧区，厌氧区内安装有潜水搅拌器，使区内泥、水充分混合接触，厌氧区内的聚磷菌在厌氧条件下吸收进水中有机碳源后达到菌体内的磷的充分释放；
所述前置缺氧池、后置缺氧池内均安装有潜水搅拌器；
所述后置缺氧池内的潜水搅拌器使经过好氧池后流来的混合液中带有大量硝酸盐和进入的大部分污水完全混合，进行充分脱氮反应；
所述好氧池和MBR池内的充氧设备采用低噪音、节能的膜式微孔曝气管曝气；
每个生化池内均设置有富集填料，使得生化效率高；
所述MBR池布置于中心区域，所述好氧池呈C型布置于所述MBR池外围，所述水解池紧贴MBR池的回流一侧的一边布置，所述前置缺氧池布置于所述MBR池的回流一侧的另一边布置，所述前置缺氧池紧贴所述水解池的出口侧布置，所述后置缺氧池布置于所述MBR池的入口侧，所述前置缺氧池的输出侧紧贴所述好氧池的入口侧布置，所述后置缺氧池的输入侧紧贴好氧池的输出侧布置。
采用本发明后，水解池、好氧池、前置缺氧池、后置缺氧池、MBR池均通过不锈钢模块拼装而成、拼合后形成环形池体，5万吨/天污水处理厂90天内竣工；集约式设计、结构紧凑，占地比常规污水厂节约60％以上；5万吨/天污水厂节约投资15％以上；移动性强，可随时迁址重建；效果优良，出水达准三类；不锈钢制作，使用寿命达50年；残值较高，箱体回收利用值80％以上；土建工程量少，仅占整个工程60％左右，污水、扬尘、噪音极少；出口便捷，大大降低污水厂建造及时间成本。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明的工艺所对应的环形池的一种具体布置形式；
图3为图2的对应于MBR池区域的纵剖示意图；
图中序号所对应的名称如下：
水解池1、前置缺氧池2、好氧池3、后置缺氧池4、MBR池5、MBR膜组件6、潜水搅拌器7、膜式微孔曝气管8、富集填料9。
具体实施方式
一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，见图1：市政污水经过格栅过滤后流入水解池1，在水解池1内加入除磷剂，之后市政污水流入前置缺氧池2，碳源注入前置缺氧池2，之后市政污水流入好氧池3后进入后置缺氧池4，经过后置缺氧池4的污水流入MBR池5，MBR池5内设置有MBR膜组件6，市政污水进入MBR膜池5后、底层污泥排入污泥浓缩池、另一部分污泥回流至水解池1、部分混合液回流至前置缺氧池2内、已经处理完成的混合液通过膜过滤、经抽吸泵排入消毒池，排入消毒池的水经过消毒后合格排放，进入污泥浓缩池的污泥排向调理罐后输送至污泥脱水机处理；MBR池5、好氧池3、前置缺氧池2、后置缺氧池4、水解池1均通过不锈钢模块拼装而成、拼合后形成环形池体。
市政污水经过粗格栅过滤后进入调节池、然后再通过泵通过细格栅过滤后进入水解池内；
水解池1具体为水解酸化池、其为厌氧区，厌氧区内安装有潜水搅拌器7，使区内泥、水充分混合接触，厌氧区内的聚磷菌在厌氧条件下吸收进水中有机碳源后达到菌体内的磷的充分释放；
前置缺氧池2、后置缺氧池4内均安装有潜水搅拌器7；
后置缺氧池4内的潜水搅拌器7使经过好氧池3后流来的混合液中带有大量硝酸盐和进入的大部分污水完全混合，进行充分脱氮反应；
好氧池3和MBR池5内的充氧设备采用低噪音、节能的膜式微孔曝气管8曝气；
每个生化池内均设置有富集填料9，使得生化效率高；
MBR池5布置于中心区域，好氧池3呈C型布置于MBR池5外围，水解池1紧贴MBR池5的回流一侧的一边布置，前置缺氧池2布置于MBR池5的回流一侧的另一边布置，前置缺氧池2紧贴水解池1的出口侧布置，后置缺氧池4布置于MBR池5的入口侧，前置缺氧池2的输出侧紧贴好氧池3的入口侧布置，后置缺氧池4的输入侧紧贴好氧池3的输出侧布置。
MBR池、好氧池、前置缺氧池、后置缺氧池、MBR池均通过不锈钢模块拼装而成、拼合后形成环形池体，5万吨/天污水处理厂90天内竣工；集约式设计、结构紧凑，占地比常规污水厂节约60％以上；5万吨/天污水厂节约投资15％以上；移动性强，可随时迁址重建；效果优良，出水达准三类；不锈钢制作，使用寿命达50年；残值较高，箱体回收利用值80％以上；土建工程量少，仅占整个工程60％左右，污水、扬尘、噪音极少；出口便捷，大大降低污水厂建造及时间成本。
其有益效果如下：
1)出水水质优良、稳定；
2)采用AAOA+MBR工艺、即水解池→前置缺氧池→好氧池→后置缺氧池→MBR池的工艺，其工艺流程短，运行控制灵活稳定，由于MBR膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤之类的固液分离池；
3)其容积负荷高，占地面积小。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短；
4)在厌氧、缺氧、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增值，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100，污泥龄长，污泥排放少，二次污染小，膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，剩余污泥排放很少，只有传统工艺的30％，污泥处理费用低；
5)对水质的变化适应力强，系统抗冲击性强。防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行；
6)自动化程度高，管理简单，MBR池采用MBR膜技术，大大缩短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术，使设备高度集成化、智能化；
7)生物脱氮效果好。SRT(污泥龄)与HRT(水力停留时间)完全分离，有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统硝化效率高；MLSS浓度高，反硝化基质利用速率高；
8)采用模块化设计，易于根据水量情况进行自由组合。由于高度的集成化，MBR池形成了规格化、系列化的标准设备，可根据工程需要进行组合安装；
9)污泥同步基本稳定，不需厌氧消化，污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：市政污水经过格栅过滤后流入水解池，在水解池内加入除磷剂，之后市政污水流入前置缺氧池，碳源注入前置缺氧池，之后市政污水流入好氧池后进入后置缺氧池，经过后置缺氧池的污水流入MBR池，MBR池内设置有MBR膜组件，市政污水进入MBR膜池后、底层污泥排入污泥浓缩池、另一部分污泥回流至水解池、部分混合液回流至前置缺氧池内、已经处理完成的混合液通过膜过滤、经抽吸泵排入消毒池，排入消毒池的水经过消毒后合格排放，进入污泥浓缩池的污泥排向调理罐后输送至污泥脱水机处理；所述水解池、好氧池、前置缺氧池、后置缺氧池、MBR池均通过不锈钢模块拼装而成、拼合后形成环形池体。
2.如权利要求1所述的一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：市政污水经过粗格栅过滤后进入调节池、然后再通过泵通过细格栅过滤后进入水解池内。
3.如权利要求1所述的一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：所述水解池具体为水解酸化池、其为厌氧区，厌氧区内安装有潜水搅拌器，使区内泥、水充分混合接触，厌氧区内的聚磷菌在厌氧条件下吸收进水中有机碳源后达到菌体内的磷的充分释放。
4.如权利要求1所述的一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：所述前置缺氧池、后置缺氧池内均安装有潜水搅拌器。
5.如权利要求4所述的一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：所述后置缺氧池内的潜水搅拌器使经过好氧池后流来的混合液中带有大量硝酸盐和进入的大部分污水完全混合，进行充分脱氮反应。
6.如权利要求1所述的一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：所述好氧池和MBR池内的充氧设备采用低噪音、节能的膜式微孔曝气管曝气。
7.如权利要求1所述的一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：每个生化池内均设置有富集填料。
8.如权利要求1所述的一种钢制模块化市政污水应急处理工艺，其特征在于：所述MBR池布置于中心区域，所述好氧池呈C型布置于所述MBR池外围，所述水解池紧贴MBR池的回流一侧的一边布置，所述前置缺氧池布置于所述MBR池的回流一侧的另一边布置，所述前置缺氧池紧贴所述水解池的出口侧布置，所述后置缺氧池布置于所述MBR池的入口侧，所述前置缺氧池的输出侧紧贴所述好氧池的入口侧布置，所述后置缺氧池的输入侧紧贴好氧池的输出侧布置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210416 |