CN115920713A - 一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置 - Google Patents

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CN115920713A CN202310049383.0A CN202310049383A CN115920713A CN 115920713 A CN115920713 A CN 115920713A CN 202310049383 A CN202310049383 A CN 202310049383A CN 115920713 A CN115920713 A CN 115920713A
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王力峰
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Abstract

本发明公开了一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,本发明涉及配药设备技术领域,包括直角机架,直角机架的外表面底部固定连接有凸起驱动装置,旋转架的外表面滑动连接有葫芦配药罐,葫芦配药罐的内部滑动连接有滑动按压装置,葫芦配药罐的内表面设置有受力摇摆装置,摆动装置的外表面边缘与葫芦配药罐的内表面铰接,支撑弹圈远离摆动装置的一端与葫芦配药罐的内表面固定连接,摆动装置的外表面边缘固定连接有搅动次片,摆动装置的外表面且靠近搅动次片的位置固定连接有受力件。该可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,达到了快速混合的效果,可对药剂进行多方向混合,使得药剂混合快速均匀,配药效果好,有助于后续的使用。

Description

一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置
技术领域
本发明涉及配药设备技术领域,具体为一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置。
背景技术
麻醉科是一个综合性的学科,确保病人在无痛与安全的条件下接受手术治疗,是麻醉科的基本临床工作,另外还要包括麻醉前的评估准备和麻醉后的复苏处理,危重病人的检测治疗以及急诊急救和疼痛治疗。在进行医疗手术前,往往需要对患者进行麻醉处理,从而避免患者手术过程产生疼痛感,医疗麻醉药是通过多种的药剂进行混合配制而成的,因此在麻醉药配制过程中需要使用到医疗麻醉用配药装置。麻醉药的配置需要通过将各种不同成分的药液进行混合,使各种药液内部的成分有效的配合利用,从而达到麻醉的效果。
目前,现有的麻醉用配药时,需要人员手动搅拌,费时费力,增加了工作人员的工作量,且搅动方向单一,药剂混合不均匀,影响药剂混合效率,进而影响配药整体效果,不利于后续的使用。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,包括直角机架,所述直角机架的外表面底部固定连接有凸起驱动装置,所述直角机架的外表面顶部固定连接有伺服电机,所述直角机架的外表面顶部且靠近伺服电机的位置转动连接有旋转架,所述旋转架的外表面滑动连接有葫芦配药罐,所述旋转架远离葫芦配药罐的一端通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接,所述葫芦配药罐的内部滑动连接有滑动按压装置,所述葫芦配药罐的内表面设置有受力摇摆装置,所述葫芦配药罐的外表面固定连接有导杆,所述导杆的外表面与旋转架的外表面端部滑动连接,所述葫芦配药罐的外表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离葫芦配药罐外表面的一端与旋转架的外表面端部固定连接,所述葫芦配药罐的外表面端部设置有进出药口,将需要混合的麻醉药剂从进出药口处注入到葫芦配药罐内,此时通过伺服电机将旋转架带动进行顺时针转动,此时葫芦配药罐内的药剂上下翻动混合,当药剂混合完成后,通过伺服电机的反向转动,使得葫芦配药罐逆时针旋转,并使得葫芦配药罐被旋转到倾斜状态,且进出药口被旋转到底部,此时打开进出药口处的密封盖,将混合完成的麻醉药剂排出便可;
所述受力摇摆装置包括摆动装置,所述摆动装置的外表面边缘与葫芦配药罐的内表面铰接,所述摆动装置的外表面固定连接有支撑弹圈,所述支撑弹圈远离摆动装置的一端与葫芦配药罐的内表面固定连接,所述摆动装置的外表面边缘固定连接有搅动次片,所述摆动装置的外表面且靠近搅动次片的位置固定连接有受力件,且随着药剂流体的冲击,并结合滑动按压装置自身的重力利用葫芦配药罐旋转到竖直状态时,滑动按压装置的底端会对摆动装置端部的受力件进行冲压,并结合摆动装置的外表面边缘与葫芦配药罐的内表面铰接,此时受到冲压力的摆动装置会带动搅动次片转动,且对支撑弹圈进行压缩,并随着葫芦配药罐不停的转动,会使得葫芦配药罐的两端往复被转动向下,进而使得滑动按压装置往复滑动,并利用滑动按压装置的反向滑动时,对摆动装置的冲压力消失,并在支撑弹圈的弹力作用下,使得摆动装置会带动搅动次片反向转动复位,进而便于后续再次受压转动,进而促进了对药剂的混合,同时随着葫芦配药罐的不停转动,使得葫芦配药罐的底部会与凸起驱动装置相互作用,进而对葫芦配药罐施加推动力。
优选的,所述搅动次片倾斜设置,所述搅动次片的外表面设置为弧形面,所述受力件的外表面设置为S形曲面。
优选的,所述摆动装置包括翻动板,所述翻动板的外表面边缘与葫芦配药罐的内表面铰接,所述支撑弹圈的外表面端部与翻动板的外表面固定连接,所述搅动次片的外表面边缘和受力件的外表面均与翻动板的外表面固定连接,所述翻动板的外表面开设有药剂穿口,所述翻动板的外表面且靠近药剂穿口的位置转动连接有扇动盖板,所述扇动盖板的外表面开设有穿孔,所述扇动盖板的外表面固定连接有V形弹条,所述V形弹条远离扇动盖板的一端与搅动次片的外表面固定连接,利用翻动板的外表面边缘与葫芦配药罐的内表面铰接,当受力件受到滑动按压装置冲压力时,翻动板会带动扇动盖板一起转动,此时转动的翻动板对药剂进行搅动,并在药剂流体的阻力作用下,使得扇动盖板受到反向冲击,进而使得扇动盖板转动,此时药剂穿口被打开,使得部分药剂从药剂穿口处和穿孔处穿过,进而增加了混料方向。
优选的,所述扇动盖板的外表面设置为拱形,所述穿孔均匀分布在扇动盖板的外表面。
优选的,所述滑动按压装置包括连接辊,所述连接辊的外表面固定连接有螺旋条,所述连接辊和螺旋条从葫芦配药罐的中心处穿过,所述连接辊的外表面端部固定连接有冲击装置,所述螺旋条的外表面开设有柳叶孔,所述螺旋条的外表面边缘滚动连接有滚珠。
优选的,所述柳叶孔均匀分布在螺旋条的外表面,所述滚珠均匀分布在螺旋条的外表面边缘,所述滚珠的外表面与葫芦配药罐的内表面贴合。
优选的,所述冲击装置包括十字配重块,所述十字配重块的外表面与连接辊的外表面端部固定连接,所述十字配重块的外表面且远离连接辊的一侧固定连接有压盘,所述压盘的外表面边缘固定连接有弧面压圈,所述十字配重块的外表面固定连接有限位件,当葫芦配药罐被带动进行转动时,随着葫芦配药罐慢慢旋转朝着竖直方向转动时,此时葫芦配药罐内的药剂向下流动,并在螺旋条的导向作用下,使得药剂进行旋流,并使得部分药剂从柳叶孔处穿过,进而对药剂进行混合,同时利用滚珠的外表面与葫芦配药罐的内表面贴合,并在自身重力的作用下,在滚珠滚动作用下,采用滚动摩擦,减小摩擦力,使得滑动按压装置整体向下滑动,此时利用药剂流体的冲击和十字配重块增大了自身的重量,使得滑动速度快,便于弧面压圈对受力件进行按压,进而有助于后续摆动装置对药剂的混合。
优选的,所述压盘的外表面设置为锥形,所述压盘和弧面压圈均设置为圆形闭环。
优选的,所述凸起驱动装置包括基体,所述基体的底部与直角机架的外表面底部固定连接,所述基体的顶部开设有倾斜凹槽,所述倾斜凹槽的内表面底部开设有沟槽,所述倾斜凹槽的内表面转动连接有顶压挡辊,所述顶压挡辊的外表面固定连接有柔性圈,通过当葫芦配药罐被带动进行转动时,此时葫芦配药罐旋转到竖直状态时,葫芦配药罐外表面底部与顶压挡辊上的柔性圈接触,柔性圈的材料为橡胶材质,柔性好,柔性接触,可减小相互之间的摩擦,并随着葫芦配药罐不停的转动,并结合葫芦配药罐与旋转架是滑动连接,并在顶压挡辊的转动作用下,使得葫芦配药罐受到向上的顶压力,此时葫芦配药罐向上移动,并对复位弹簧进行拉伸,随着持续转动,当葫芦配药罐与凸起驱动装置整体脱落后,顶压力消失,并在复位弹簧的拉力作用下,使得葫芦配药罐快速复位,进行直线晃动。
优选的,所述顶压挡辊倾斜设置,所述顶压挡辊均匀分布在倾斜凹槽的内表面。
本发明提供了一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置。具备以下有益效果:
一、该可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,通过伺服电机将旋转架带动进行顺时针转动,此时葫芦配药罐内的药剂上下翻动混合,且利用葫芦配药罐旋转到竖直状态时,滑动按压装置的底端会对摆动装置端部的受力件进行冲压,此时受到冲压力的摆动装置会带动搅动次片转动,且对支撑弹圈进行压缩,并随着葫芦配药罐不停的转动,会使得葫芦配药罐的两端往复被转动向下,进而使得滑动按压装置往复滑动,并利用滑动按压装置的反向滑动时,对摆动装置的冲压力消失,并在支撑弹圈的弹力作用下,使得摆动装置会带动搅动次片反向转动复位,进而便于后续再次受压转动,进而促进了对药剂的混合,同时随着葫芦配药罐的不停转动,使得葫芦配药罐的底部会与凸起驱动装置相互作用,进而对葫芦配药罐施加推动力,进一步促进了对药剂的混合。
二、该可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,利用翻动板的外表面边缘与葫芦配药罐的内表面铰接,当受力件受到滑动按压装置冲压力时,翻动板会带动扇动盖板一起转动,此时转动的翻动板对药剂进行搅动,并在药剂流体的阻力作用下,使得扇动盖板受到反向冲击,进而使得扇动盖板转动,此时药剂穿口被打开,使得部分药剂从药剂穿口处和穿孔处穿过,进而增加了混料方向,促进对药剂的快速混合。
三、该可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,通过当葫芦配药罐被带动进行转动时,此时葫芦配药罐旋转到竖直状态时,葫芦配药罐外表面底部与顶压挡辊上的柔性圈接触,可减小相互之间的摩擦,并随着葫芦配药罐不停的转动,并结合葫芦配药罐与旋转架是滑动连接,并在顶压挡辊的转动作用下,使得葫芦配药罐受到向上的顶压力,此时葫芦配药罐向上移动,并对复位弹簧进行拉伸,随着持续转动,当葫芦配药罐与凸起驱动装置整体脱落后,顶压力消失,并在复位弹簧的拉力作用下,使得葫芦配药罐快速复位,进行直线晃动,进而增加了葫芦配药罐不仅卡进行旋转混料,还可以进行快速晃动混料,使得药剂的混合效果好。
四、该可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,当葫芦配药罐被带动进行转动时,随着葫芦配药罐慢慢旋转朝着竖直方向转动时,此时葫芦配药罐内的药剂向下流动,并在螺旋条的导向作用下,使得药剂进行旋流,并使得部分药剂从柳叶孔处穿过,进而对药剂进行混合,同时利用滚珠的外表面与葫芦配药罐的内表面贴合,并在自身重力的作用下,在滚珠滚动作用下,采用滚动摩擦,减小摩擦力,使得滑动按压装置整体向下滑动,此时利用药剂流体的冲击和十字配重块增大了自身的重量,使得滑动速度快,便于弧面压圈对受力件进行按压,进而有助于后续摆动装置对药剂的混合,充分利用药剂流体的冲击和自身的重量,使得结构之间相互作用,使得药剂可快速混合。
附图说明
图1为本发明可使药剂快速混合的麻醉用配药装置整体结构示意图;
图2为本发明可使药剂快速混合的麻醉用配药装置截面结构示意图;
图3为本发明力摇摆装置截面结构示意图;
图4为本发明摆动装置整体结构示意图;
图5为本发明扇动盖板仰视结构示意图;
图6为本发明滑动按压装置截面结构示意图;
图7为本发明图6中A处局部放大图;
图8为本发明滑动按压装置整体结构示意图;
图9为本发明图8中B处局部放大图;
图10为本发明凸起驱动装置截面结构示意图。
图中:1、直角机架;2、凸起驱动装置;3、伺服电机;4、旋转架;5、葫芦配药罐;6、滑动按压装置;7、受力摇摆装置;8、导杆;9、复位弹簧;10、进出药口;21、基体;22、倾斜凹槽;23、沟槽;24、顶压挡辊;25、柔性圈;61、连接辊;62、螺旋条;63、冲击装置;64、柳叶孔;65、滚珠;631、十字配重块;632、压盘;633、弧面压圈;634、限位件;71、摆动装置;72、支撑弹圈;73、搅动次片;74、受力件;711、翻动板;712、药剂穿口;713、扇动盖板;714、穿孔;715、V形弹条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
如图1-图5所示,本发明提供一种技术方案:一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,包括直角机架1,直角机架1的外表面底部固定连接有凸起驱动装置2,直角机架1的外表面顶部固定连接有伺服电机3,直角机架1的外表面顶部且靠近伺服电机3的位置转动连接有旋转架4,旋转架4的外表面滑动连接有葫芦配药罐5,旋转架4远离葫芦配药罐5的一端通过联轴器与伺服电机3的输出端固定连接,葫芦配药罐5的内部滑动连接有滑动按压装置6,葫芦配药罐5的内表面设置有受力摇摆装置7,葫芦配药罐5的外表面固定连接有导杆8,导杆8的外表面与旋转架4的外表面端部滑动连接,葫芦配药罐5的外表面固定连接有复位弹簧9,复位弹簧9远离葫芦配药罐5外表面的一端与旋转架4的外表面端部固定连接,葫芦配药罐5的外表面端部设置有进出药口10;
受力摇摆装置7包括摆动装置71,摆动装置71的外表面边缘与葫芦配药罐5的内表面铰接,摆动装置71的外表面固定连接有支撑弹圈72,支撑弹圈72远离摆动装置71的一端与葫芦配药罐5的内表面固定连接,摆动装置71的外表面边缘固定连接有搅动次片73,摆动装置71的外表面且靠近搅动次片73的位置固定连接有受力件74。
搅动次片73倾斜设置,搅动次片73的外表面设置为弧形面,受力件74的外表面设置为S形曲面。
将需要混合的麻醉药剂从进出药口10处注入到葫芦配药罐5内,此时通过伺服电机3将旋转架4带动进行顺时针转动,此时葫芦配药罐5内的药剂上下翻动混合,且随着药剂流体的冲击,并结合滑动按压装置6自身的重力,利用葫芦配药罐5旋转到竖直状态时,滑动按压装置6的底端会对摆动装置71端部的受力件74进行冲压,并结合摆动装置71的外表面边缘与葫芦配药罐5的内表面铰接,此时受到冲压力的摆动装置71会带动搅动次片73转动,且对支撑弹圈72进行压缩,并随着葫芦配药罐5不停的转动,会使得葫芦配药罐5的两端往复被转动向下,进而使得滑动按压装置6往复滑动,并利用滑动按压装置6的反向滑动时,对摆动装置71的冲压力消失,并在支撑弹圈72的弹力作用下,使得摆动装置71会带动搅动次片73反向转动复位,进而便于后续再次受压转动,进而促进了对药剂的混合,同时随着葫芦配药罐5的不停转动,使得葫芦配药罐5的底部会与凸起驱动装置2相互作用,进而对葫芦配药罐5施加推动力,进一步促进了对药剂的混合,充分利用自身的转动,将结构联系在一起。
摆动装置71包括翻动板711,翻动板711的外表面边缘与葫芦配药罐5的内表面铰接,支撑弹圈72的外表面端部与翻动板711的外表面固定连接,搅动次片73的外表面边缘和受力件74的外表面均与翻动板711的外表面固定连接,翻动板711的外表面开设有药剂穿口712,翻动板711的外表面且靠近药剂穿口712的位置转动连接有扇动盖板713,扇动盖板713的外表面开设有穿孔714,扇动盖板713的外表面固定连接有V形弹条715,V形弹条715远离扇动盖板713的一端与搅动次片73的外表面固定连接。
扇动盖板713的外表面设置为拱形,穿孔714均匀分布在扇动盖板713的外表面。
利用翻动板711的外表面边缘与葫芦配药罐5的内表面铰接,当受力件74受到滑动按压装置6冲压力时,翻动板711会带动扇动盖板713一起转动,此时转动的翻动板711对药剂进行搅动,并在药剂流体的阻力作用下,使得扇动盖板713受到反向冲击,进而使得扇动盖板713转动,此时药剂穿口712被打开,使得部分药剂从药剂穿口712处和穿孔714处穿过,进而增加了混料方向,促进对药剂的快速混合。
实施例2
如图6-图9所示,滑动按压装置6包括连接辊61,连接辊61的外表面固定连接有螺旋条62,连接辊61和螺旋条62从葫芦配药罐5的中心处穿过,连接辊61的外表面端部固定连接有冲击装置63,螺旋条62的外表面开设有柳叶孔64,螺旋条62的外表面边缘滚动连接有滚珠65。
柳叶孔64均匀分布在螺旋条62的外表面,滚珠65均匀分布在螺旋条62的外表面边缘,滚珠65的外表面与葫芦配药罐5的内表面贴合。
冲击装置63包括十字配重块631,十字配重块631的外表面与连接辊61的外表面端部固定连接,十字配重块631的外表面且远离连接辊61的一侧固定连接有压盘632,压盘632的外表面边缘固定连接有弧面压圈633,十字配重块631的外表面固定连接有限位件634。
压盘632的外表面设置为锥形,压盘632和弧面压圈633均设置为圆形闭环。
当葫芦配药罐5被带动进行转动时,随着葫芦配药罐5慢慢旋转朝着竖直方向转动时,此时葫芦配药罐5内的药剂向下流动,并在螺旋条62的导向作用下,使得药剂进行旋流,并使得部分药剂从柳叶孔64处穿过,进而对药剂进行混合,同时利用滚珠65的外表面与葫芦配药罐5的内表面贴合,并在自身重力的作用下,在滚珠65滚动作用下,采用滚动摩擦,减小摩擦力,使得滑动按压装置6整体向下滑动,此时利用药剂流体的冲击和十字配重块631增大了自身的重量,使得滑动速度快,便于弧面压圈633对受力件74进行按压,进而有助于后续摆动装置71对药剂的混合,充分利用药剂流体的冲击和自身的重量,使得结构之间相互作用,使得药剂可快速混合。
实施例3
如图10所示,凸起驱动装置2包括基体21,基体21的底部与直角机架1的外表面底部固定连接,基体21的顶部开设有倾斜凹槽22,倾斜凹槽22的内表面底部开设有沟槽23,倾斜凹槽22的内表面转动连接有顶压挡辊24,顶压挡辊24的外表面固定连接有柔性圈25。
顶压挡辊24倾斜设置,顶压挡辊24均匀分布在倾斜凹槽22的内表面。
通过当葫芦配药罐5被带动进行转动时,此时葫芦配药罐5旋转到竖直状态时,葫芦配药罐5外表面底部与顶压挡辊24上的柔性圈25接触,柔性圈25的材料为橡胶材质,柔性好,柔性接触,可减小相互之间的摩擦,并随着葫芦配药罐5不停的转动,并结合葫芦配药罐5与旋转架4是滑动连接,并在顶压挡辊24的转动作用下,使得葫芦配药罐5受到向上的顶压力,此时葫芦配药罐5向上移动,并对复位弹簧9进行拉伸,随着持续转动,当葫芦配药罐5与凸起驱动装置2整体脱落后,顶压力消失,并在复位弹簧9的拉力作用下,使得葫芦配药罐5快速复位,进行直线晃动,进而增加了葫芦配药罐5不仅卡进行旋转混料,还可以进行快速晃动混料,使得药剂的混合效果好。
使用时,将需要混合的麻醉药剂从进出药口10处注入到葫芦配药罐5内,此时通过伺服电机3将旋转架4带动进行顺时针转动,此时葫芦配药罐5内的药剂上下翻动混合,且通过当葫芦配药罐5被带动进行转动时,此时葫芦配药罐5旋转到竖直状态时,葫芦配药罐5外表面底部与顶压挡辊24上的柔性圈25接触,柔性圈25的材料为橡胶材质,柔性好,柔性接触,可减小相互之间的摩擦,并随着葫芦配药罐5不停的转动,并结合葫芦配药罐5与旋转架4是滑动连接,并在顶压挡辊24的转动作用下,使得葫芦配药罐5受到向上的顶压力,此时葫芦配药罐5向上移动,并对复位弹簧9进行拉伸,随着持续转动,当葫芦配药罐5与凸起驱动装置2整体脱落后,顶压力消失,并在复位弹簧9的拉力作用下,使得葫芦配药罐5快速复位,进行直线晃动,并且当葫芦配药罐5被带动进行转动时,随着葫芦配药罐5慢慢旋转朝着竖直方向转动时,此时葫芦配药罐5内的药剂向下流动,并在螺旋条62的导向作用下,使得药剂进行旋流,并使得部分药剂从柳叶孔64处穿过,进而对药剂进行混合,同时利用滚珠65的外表面与葫芦配药罐5的内表面贴合,并在自身重力的作用下,在滚珠65滚动作用下,采用滚动摩擦,减小摩擦力,使得滑动按压装置6整体向下滑动,此时利用药剂流体的冲击和十字配重块631增大了自身的重量,使得滑动速度快,便于弧面压圈633对受力件74进行按压,进而有助于后续摆动装置71对药剂的混合,利用葫芦配药罐5旋转到竖直状态时,弧面压圈633会对摆动装置71端部的受力件74进行冲压,并结合摆动装置71的外表面边缘与葫芦配药罐5的内表面铰接,此时受到冲压力的摆动装置71会带动搅动次片73转动,且对支撑弹圈72进行压缩,并随着葫芦配药罐5不停的转动,会使得葫芦配药罐5的两端往复被转动向下,进而使得滑动按压装置6往复滑动,并利用滑动按压装置6的反向滑动时,对摆动装置71的冲压力消失,并在支撑弹圈72的弹力作用下,使得摆动装置71会带动搅动次片73反向转动复位,进而便于后续再次受压转动,进而促进了对药剂的混合,而且利用翻动板711的外表面边缘与葫芦配药罐5的内表面铰接,当受力件74受到滑动按压装置6冲压力时,翻动板711会带动扇动盖板713一起转动,此时转动的翻动板711对药剂进行搅动,并在药剂流体的阻力作用下,使得扇动盖板713受到反向冲击,进而使得扇动盖板713转动,此时药剂穿口712被打开,使得部分药剂从药剂穿口712处和穿孔714处穿过,进而增加了混料方向,促进对药剂的快速混合,通过伺服电机3的反向转动,使得葫芦配药罐5逆时针旋转,并使得葫芦配药罐5被旋转到倾斜状态,且进出药口10被旋转到底部,此时打开进出药口10处的密封盖,将混合完成的麻醉药剂排出便可。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,包括直角机架(1),其特征在于:所述直角机架(1)的外表面底部固定连接有凸起驱动装置(2),所述直角机架(1)的外表面顶部固定连接有伺服电机(3),所述直角机架(1)的外表面顶部且靠近伺服电机(3)的位置转动连接有旋转架(4),所述旋转架(4)的外表面滑动连接有葫芦配药罐(5),所述旋转架(4)远离葫芦配药罐(5)的一端通过联轴器与伺服电机(3)的输出端固定连接,所述葫芦配药罐(5)的内部滑动连接有滑动按压装置(6),所述葫芦配药罐(5)的内表面设置有受力摇摆装置(7),所述葫芦配药罐(5)的外表面固定连接有导杆(8),所述导杆(8)的外表面与旋转架(4)的外表面端部滑动连接,所述葫芦配药罐(5)的外表面固定连接有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)远离葫芦配药罐(5)外表面的一端与旋转架(4)的外表面端部固定连接,所述葫芦配药罐(5)的外表面端部设置有进出药口(10);
所述受力摇摆装置(7)包括摆动装置(71),所述摆动装置(71)的外表面边缘与葫芦配药罐(5)的内表面铰接,所述摆动装置(71)的外表面固定连接有支撑弹圈(72),所述支撑弹圈(72)远离摆动装置(71)的一端与葫芦配药罐(5)的内表面固定连接,所述摆动装置(71)的外表面边缘固定连接有搅动次片(73),所述摆动装置(71)的外表面且靠近搅动次片(73)的位置固定连接有受力件(74)。
2.根据权利要求1所述的一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,其特征在于:所述搅动次片(73)倾斜设置,所述搅动次片(73)的外表面设置为弧形面,所述受力件(74)的外表面设置为S形曲面。
3.根据权利要求1所述的一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,其特征在于:所述摆动装置(71)包括翻动板(711),所述翻动板(711)的外表面边缘与葫芦配药罐(5)的内表面铰接,所述支撑弹圈(72)的外表面端部与翻动板(711)的外表面固定连接,所述搅动次片(73)的外表面边缘和受力件(74)的外表面均与翻动板(711)的外表面固定连接,所述翻动板(711)的外表面开设有药剂穿口(712),所述翻动板(711)的外表面且靠近药剂穿口(712)的位置转动连接有扇动盖板(713),所述扇动盖板(713)的外表面开设有穿孔(714),所述扇动盖板(713)的外表面固定连接有V形弹条(715),所述V形弹条(715)远离扇动盖板(713)的一端与搅动次片(73)的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,其特征在于:所述扇动盖板(713)的外表面设置为拱形,所述穿孔(714)均匀分布在扇动盖板(713)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,其特征在于:所述滑动按压装置(6)包括连接辊(61),所述连接辊(61)的外表面固定连接有螺旋条(62),所述连接辊(61)和螺旋条(62)从葫芦配药罐(5)的中心处穿过,所述连接辊(61)的外表面端部固定连接有冲击装置(63),所述螺旋条(62)的外表面开设有柳叶孔(64),所述螺旋条(62)的外表面边缘滚动连接有滚珠(65)。
6.根据权利要求5所述的一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,其特征在于:所述柳叶孔(64)均匀分布在螺旋条(62)的外表面,所述滚珠(65)均匀分布在螺旋条(62)的外表面边缘,所述滚珠(65)的外表面与葫芦配药罐(5)的内表面贴合。
7.根据权利要求5所述的一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,其特征在于:所述冲击装置(63)包括十字配重块(631),所述十字配重块(631)的外表面与连接辊(61)的外表面端部固定连接,所述十字配重块(631)的外表面且远离连接辊(61)的一侧固定连接有压盘(632),所述压盘(632)的外表面边缘固定连接有弧面压圈(633),所述十字配重块(631)的外表面固定连接有限位件(634)。
8.根据权利要求7所述的一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,其特征在于:所述压盘(632)的外表面设置为锥形,所述压盘(632)和弧面压圈(633)均设置为圆形闭环。
9.根据权利要求1所述的一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,其特征在于:所述凸起驱动装置(2)包括基体(21),所述基体(21)的底部与直角机架(1)的外表面底部固定连接,所述基体(21)的顶部开设有倾斜凹槽(22),所述倾斜凹槽(22)的内表面底部开设有沟槽(23),所述倾斜凹槽(22)的内表面转动连接有顶压挡辊(24),所述顶压挡辊(24)的外表面固定连接有柔性圈(25)。
10.根据权利要求9所述的一种可使药剂快速混合的麻醉用配药装置,其特征在于:所述顶压挡辊(24)倾斜设置,所述顶压挡辊(24)均匀分布在倾斜凹槽(22)的内表面。
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