CN207837871U - 溶配药器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溶配药器，其用于自动溶配药，包括：框架；两个穿刺器基座，其安装在框架上并能够相对于框架转动；和至少一个溶配药通道，每一溶配药通道包括两个穿刺器和连接两个穿刺器的弹性输液软管，两个穿刺器分别安装在两个穿刺器基座上；其中在溶配药器使用时，两个穿刺器基座转动至适当位置，且一穿刺器基座上的穿刺器刺穿一盛药容器，另一穿刺器基座上的穿刺器刺穿另一盛药容器，两个盛药容器通过溶配药通道相连通；并且每一弹性输液软管受蠕动泵挤压，使两盛药容器内的内容物互相流动、混合，进行溶配药。本实用新型可应用到输液配药器械领域，实现了自动化、高效率、无污染的配药。

Description

溶配药器

技术领域

本实用新型涉及输液配药器械领域，特别是一种用于自动溶配药的溶配药器。

背景技术

现有的输液溶配药基本使用注射器及其他简易的形式手工配药，在配药的过程中，不能连续配制，效率低，速度慢，劳动强度大；西林瓶装药品配制时，由于多次穿刺西林瓶及输液容器的胶塞，容易造成漏液及微粒污染；在配制细胞毒性药物、化疗药物、易致敏药物、高活性等药物时，多次穿刺西林瓶及输液容器的胶塞，易产生药物溅出和挥发，对于配药人员造成长期伤害，可能带来不可逆的后果；多次穿刺西林瓶及输液容器的胶塞，由于针头暴露在非无菌环境，微生物会污染针头，污染的微生物可能会随着多次穿刺造成输液微生物二次污染；人工操作易受到操作人员精神状态和配药速度要求的影响，国家要求医疗机构配药中心的建立，需要配药方式的革新，以迄自动化、高效率、无污染的配药方式出现。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能够自动溶配药的溶配药器。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型提供了一种溶配药器，其用于自动溶配药，所述溶配药器包括：

框架；

两个穿刺器基座，其安装在所述框架上并能够相对于所述框架转动；和

至少一个溶配药通道，每一个所述溶配药通道包括两个穿刺器和连接两个所述穿刺器的弹性输液软管，两个所述穿刺器分别安装在两个所述穿刺器基座上，每一所述穿刺器的内部中空形成内部通道，两所述穿刺器的内部通道通过所述弹性输液软管连通；

其中，在所述溶配药器使用时，两个所述穿刺器基座转动至适当位置，且一所述穿刺器基座上的所述穿刺器配置成刺穿一盛药容器，另一所述穿刺器基座上的所述穿刺器配置成刺穿另一盛药容器，两个所述盛药容器通过所述溶配药通道相连通；并且每一所述弹性输液软管配置成受蠕动泵挤压，使两所述盛药容器内的内容物互相流动、混合，进行溶配药。

在本实施例中，弹性输液软管的两端分别与穿刺器相连接，以组成溶配药通道，弹性输液软管两端的穿刺器分别刺入两个盛药容器后，两个盛药容器可通过溶配药通道连通；蠕动泵挤压弹性输液软管时，可驱动弹性输液软管内的流体(如：液体、气体、液固混合体)流动，使两个盛药容器内的内容物互相流动、混合，以实现自动溶配药。

其中，穿刺器基座可转动，并带动其上的穿刺器转动，以便穿刺器转动到便于刺穿盛药容器的位置。可转动的穿刺器基座方便了穿刺器的穿刺，使得自动溶配药更加便利地实施。

弹性输液软管具有弹性，当溶配药器与蠕动泵结合后，可配合蠕动泵的滚轮转动挤压，驱动弹性输液软管内的流体不断流动，进而为实现溶配药提供持续的动力。

可选地，每一所述穿刺器基座均能够转动180度。

两个穿刺器基座及其上的穿刺器均能够转动180度，转动的角度范围大，以便穿刺器适应于穿刺各种不同位置及姿态的盛药容器。当然，也可以根据实际需要，自行设定穿刺器基座的转动范围。

可选地，所述框架的左右两侧均设有凹部，两所述穿刺器基座分别安装在左右两侧的所述凹部内。

可选地，所述框架呈拱桥状，所述框架的中部为弧形的拱起部，所述框架的左右两侧上均设有通道，所述弹性输液软管穿过左右两侧的所述通道，并且经过所述拱起部下方的空间；

所述拱起部的形状配置成与所述蠕动泵的滚轮的形状相适配，以配合所述滚轮挤压所述弹性输液软管。

拱桥状的框架的中部为弧形的拱起部，弹性输液软管穿过框架并且经过拱起部下方的空间，这样蠕动泵可与拱起部配合，用蠕动泵的滚轮对处于拱起部下方的空间内的部分弹性输液软管进行挤压，以为溶配药提供动力；拱起部的形状配置成与蠕动泵的滚轮的形状相适配，以便二者配合挤压弹性输液软管。

可选地，所述拱起部向上拱起或向下拱起。

可选地，至少一个所述溶配药通道包括第一溶配药通道和第二溶配药通道，每一所述穿刺器基座上的两所述穿刺器的长度可相同或不同。

本溶配药器包括第一溶配药通道和第二溶配药通道，且第一溶配药通道和第二溶配药通道呈并联状态，这样当两个溶配药通道的穿刺器刺穿两个盛药容器后，两个盛药容器通过两个溶配药通道连通，两个溶配药通道可根据需要形成不同的流动方式(如双同向、双反向、对流内循环)，以在盛药容器内形成激烈的湍流，便于盛药容器内的药物快速溶解、混合。

每一穿刺器基座上的两个穿刺器的长度不同时，可在每个穿刺器基座上实现长短穿刺器的配合设计，以便在双溶配药通道动力的配合下能够在盛药容器内产生更剧烈的湍流，促进药物溶解。

可选地，所述穿刺器固定地安装在所述穿刺器基座上。

穿刺器固定地安装在穿刺器基座上，在溶配药时，可移动盛药容器或溶配药器，以便穿刺器刺穿盛药容器。穿刺器固定设置，使得溶配药器的结构简单，易于实现，成本低。

可选地，所述框架上设有用于固定所述溶配药器的卡扣。

框架上设有卡扣，可通过卡扣来卡接固定该溶配药器，使得溶配药器的固定方式简单，固定牢固，且便于安装和拆卸。

可选地，所述卡扣包括四个，且对称设置在所述框架的底面上。

框架的底面上对称设置有四个卡扣，使得框架的固定效果更好，且使得框架固定时受力均匀。

可选地，所述穿刺器采用医用不锈钢或医用PVC制成；

所述弹性输液软管采用医用PVC、TPE、TPU、医用硅胶制成。

本实用新型提供的溶配药器和现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型实施例提供的溶配药器，在溶配药过程中不需将穿刺器反复插入抽出，可实现全封闭的溶配药过程，既减轻了配药的劳动强度，同时实现了连续配制，效率提高；此外避免造成漏液及漏液对配药人员造成的伤害；同时减少或避免了微粒污染、微生物的二次污染。本实施例的溶配药器实现了自动化、高效率、无污染的配药，且结构简单，制造成本低。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1是本实用新型的实施例的溶配药器的结构示意图；

图2-图4是图1所示的溶配药器处于不同状态的结构示意图；

图5是图1所示的溶配药器用于西林瓶装药物容器溶配药的结构示意图；

图6是图1所示的溶配药器用于安瓿瓶装药物容器溶配药的结构示意图。

其中，图1-图6中附图标记与部件名称之间的关系为：

1、框架；2-3穿刺器基座；4-5弹性输液软管；6-9穿刺器；10、拱起部；11-14卡扣；15-16蠕动泵；17-18蠕动泵的滚轮；19、输液容器；20、西林瓶装药物容器；21安瓿瓶装药物容器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1-图4所示，本实用新型的实施例提供了一种用于自动溶配药的溶配药器，其包括四根穿刺器6-9、两根弹性输液软管4-5、两个穿刺器基座2-3及框架1。

两个穿刺器基座2、3均安装在框架1上并可进行相应的旋转，使安装在穿刺器基座2、3上的两组穿刺器6-7、8-9可分别任意转向不同的方向，以适应不同的配制需求。

其中，如图1所示，穿刺器6-9中空，形成内部通道，且穿刺器6-9的顶端开孔，并可制成尖锐状，以便于刺穿盛药容器；穿刺器6-9的底端也开孔，且顶端的开孔即底端的开孔均与内通道连通。

弹性输液软管4的两端分别与穿刺器6、8的底端相连接，且穿刺器6、8的内部通道通过弹性输液软管4连通，以组成一个溶配药通道，该溶配药通道的弹性输液软管4受外接蠕动泵15的挤压，由蠕动泵15提供动力，驱动弹性输液软管4内的流体(如：液体、气体、液固混合体)流动；弹性输液软管5的两端分别与穿刺器7、9的底端相连接，且穿刺器7、9的内部通道通过弹性输液软管5连通，以组成一个溶配药通道，该溶配药通道的弹性输液软管5可受外接蠕动泵16的挤压，由蠕动泵16提供动力，驱动弹性输液软管5内的流体(如：液体、气体、液固混合体)流动。

本溶配药器的两个溶配药通道平行，且每端的两个穿刺器6、7以及8、9分别固定在穿刺器基座2、3上并呈并联状态。

溶配药器使用时，首先转动穿刺器基座2、3，使穿刺器基座2、3上的穿刺器6-7、8-9分别转动至适于刺穿盛药容器的位置，然后通过移动盛药容器，使穿刺器6-7、8-9刺穿盛药容器，以在两个盛药容器之间形成双溶配药通道内连通封闭系统；随后分别用蠕动泵15、16的滚轮17、18挤压弹性输液软管4、5时，驱动弹性输液软管内的流体(如：液体、气体、液固混合体)流动，使两个盛药容器内的内容物互相流动、混合，以实现自动溶配药。

具体地，如图1-图4所示，两个穿刺器基座2、3均能够转动180度，使得其上的穿刺器6-7、8-9也能够转动180度，穿刺器6-7、8-9的转动角度范围大，以便穿刺器6-7、8-9适应于穿刺各种不同位置及姿态的盛药容器。当然，也可以根据实际需要，自行设定穿刺器基座2、3的转动范围。

如图1所示，框架1呈拱桥状，且中间具有弧形的拱起部10，且框架1左侧上设有两个通道，右侧上设有两个通道，弹性输液软管4、5各自分别穿过左侧上的通道和右侧上的对应的通道，且弹性输液软管4、5经过拱起部10下方的空间。在溶配药器进行使用时，弹性输液软管4、5可被夹紧固定在框架1的弧形的拱起部10的内顶壁与蠕动泵15、16的滚轮17、18之间，以便滚轮17、18挤压弹性输液软管4、5，进行溶配药。

如图1所示，拱起部10向上拱起。当然，拱起部10也可以向下拱起。

优选地，拱起部10的形状配置成与蠕动泵15、16的滚轮17、18的形状相适配，以便弹性输液软管4、5可被夹紧固定在拱起部10的内顶壁与蠕动泵的滚轮17、18之间，进而便于滚轮17、18挤压弹性输液软管4、5。

每个穿刺器基座上的两个穿刺器可设计为具有不同长度或同等长度。如图4所示，穿刺器基座2上具有短穿刺器7和长穿刺器6，穿刺器基座3上具有短穿刺器8和长穿刺器9，其中短穿刺器7和长穿刺器9与弹性输液软管5的两端相连，短穿刺器8和长穿刺器6与弹性输液软管4的两端相连。每个穿刺器基座上实现长短穿刺器的设计配合主要是在双溶配药通道动力配合下能够在盛药容器内产生更剧烈的湍流，促进药物溶解。

其中，溶配药器的四根穿刺器6-9的材质为医用不锈钢或医用PVC等医用塑料，以符合医用标准。

溶配药器的两根弹性输液软管4、5皆由医用塑料材质(如：医用PVC、TPE、TPU、医用硅胶等材质)制成。弹性输液软管4、5具有弹性，当溶配药器与蠕动泵结合后，可配合蠕动泵的滚轮转动挤压，驱动弹性输液软管4、5内的流体不断流动，进而实现输液容器19和西林瓶装药物容器20中的药物进行溶配操作。

如图1所示，穿刺器6-9固定地安装在穿刺器基座2-3上。这样在溶配药时，可移动盛药容器或溶配药器，以便穿刺器6-9刺穿盛药容器。穿刺器6-9固定设置，使得溶配药器的结构简单，易于实现，成本低。

框架1上设有卡扣11-14，用于将溶配药器固定到自动溶配药系统中。

通过卡扣来卡接固定该溶配药器，使得溶配药器的固定方式简单，固定牢固，且便于安装和拆卸。

优选地，卡扣11-14对称设置在框架1的底面上，使得框架固定时受力均匀，固定效果更好。

如图1-图4所示，框架1上的四个卡扣11-14可与自动溶配药系统的卡座(未示出)相连并卡定。当框架1卡定后，本溶配药器的两根弹性输液软管4、5分别与两个蠕动泵15、16对位固定。然后，自动溶配药系统驱动输液容器19移动，使固定的溶配药器一端的两根穿刺器6、7刺入一盛药容器(如输液容器19)内，同时自动配药系统驱动另一盛药容器(如西林瓶装药物容器20或安瓿瓶装药物容器21)移动，使固定的另一端的两根穿刺器8、9插入另一盛药容器内，插入的深度由自动溶配药系统控制，从而形成双溶配药通道内联通封闭系统，这样，在两个盛药容器之间形成流体流通的通路。随后，将两根弹性输液软管4、5分别夹紧固定在框架1的弧形拱起部10的内顶壁与相对应的蠕动泵15、16的滚轮17、18之间，以用滚轮17、18碾压弹性输液软管4、5，依靠蠕动泵15、16的动力进行相应的溶配操作。

下面结合具体示例说明本实施例的溶配药器进行溶配药的过程。

示例一：粉针、冻干粉针西林瓶装药品的溶配药方案

未进行溶配药时，溶配药器的状态如图1所示，进行溶配药时，溶配药器的状态如图5所示。

进行溶配药时，首先通过框架1的卡扣11-14将框架1与自动溶配药系统相连并卡定。两根弹性输液软管4、5随之分别对位固定在两个蠕动泵15、16上，且两个蠕动泵15、16分别与位于框架1的弧形拱起部10处的两根弹性输液软管4、5相对应，两根弹性输液软管4、5被分别夹紧固定在框架1的弧形拱起部10的内顶壁与相对应的蠕动泵15、16的滚轮17、18之间，可供滚轮碾压。

自动溶配药系统驱动输液容器19移动，使固定的溶配药器一端的两根穿刺器6、7刺入输液容器19内，同时自动配药系统驱动西林瓶装药物容器20移动，使固定的另一端的两根穿刺器8、9插入西林瓶装药物容器20内，插入的深度由自动溶配药系统控制，使插入西林瓶装药物容器20的短穿刺器刚刺穿西林瓶装药物容器20的胶塞，这样能最大限度转移药品，两个蠕动泵15、16同时驱动两根弹性输液软管4、5，将输液容器19内的溶液快速泵入西林瓶装药物容器20中，泵液的持续时间由智能软件程序控制。泵入结束后，将其中一个蠕动泵15(或16)反向，驱动溶液从西林瓶装药物容器20内泵入输液容器19中，另一个蠕动泵16(或15)则继续从输液容器19中向西林瓶装药物容器20内泵入溶液，从而在西林瓶装药物容器20和输液容器19之间形成循环回流状态，并在西林瓶装药物容器20内形成激烈的循环湍流。在溶配过程中，持续剧烈扰动西林瓶装药物容器内药液和未溶解的药物，且通过输液持续动态的泵入、泵出，使西林瓶装药物容器20内有限容积的溶液浓度被不断快速稀释，从而使药物加快溶解。药物完全溶解后，两个蠕动泵15、16将西林瓶装药物容器20内的药液完全泵入输液容器19内，泵液结束后，西林瓶装药物容器20内的药品溶配操作结束。

自动溶配药系统驱动输液容器19和西林瓶装药物容器20移动，使输液容器19和西林瓶装药物容器20从两组相应的穿刺器中拔出，完成药物溶配操作。

示例二：液体西林瓶配药方案

未进行溶配药时，溶配药器的状态如图1所示，进行溶配药时，溶配药器的状态如图5所示。

进行溶配药时，首先通过框架1的卡扣11-14将框架1可与自动溶配药系统相连并卡定。两根弹性输液软管4、5随之分别对位固定在两个蠕动泵15、16上，且两个蠕动泵15、16分别与位于框架1的弧形拱起部10处的两根弹性输液软管4、5相对应，两根弹性输液软管4、5被分别夹紧固定在框架1的弧形拱起部10的内顶壁与相对应的蠕动泵15、16的滚轮17、18之间，可供滚轮碾压。

自动溶配药系统驱动输液容器19移动，使固定的溶配药器一端的两根穿刺器6、7刺入输液容器19内，同时自动配药系统驱动西林瓶装药物容器20移动，使固定的另一端的两根穿刺器8、9插入西林瓶装药物容器20内，插入的深度由自动溶配药系统控制，使插入西林瓶装药物容器20的短穿刺器刚刺穿西林瓶装药物容器20的胶塞，这样能最大限度转移药品，通过智能软件程序控制，用蠕动泵驱动与西林瓶装药物容器20端的短穿刺器8相连通的弹性输液软管4，将西林瓶装药物容器20内的药液直接泵入输液容器19中；另一通道则在操作过程中提供气压平衡，使药液很容易迅速抽出。泵液结束后，西林瓶装药物容器20内的药品配制操作结束。

自动溶配药系统驱动输液容器19和西林瓶装药物容器20移动，使输液容器19和西林瓶装药物容器20从两组相应的穿刺器中拔出，完成药物配制操作。

示例三：安瓿瓶配药方案。

未进行溶配药时，溶配药器的状态如图1所示，进行溶配药时，溶配药器的状态如图6所示。

进行溶配药时，首先通过框架1的卡扣11-14将框架1可与自动溶配药系统相连并卡定。两根弹性输液软管4、5随之分别对位固定在两个蠕动泵15、16上，且两个蠕动泵15、16分别与位于框架1的弧形拱起部10处的两根弹性输液软管4、5相对应，两根弹性输液软管4、5被分别夹紧固定在框架1的弧形拱起部10的内顶壁与相对应的蠕动泵15、16的滚轮17、18之间，可供滚轮17、18碾压。

自动溶配药系统驱动输液容器移动，使固定的溶配药器一端的两根穿刺器6、7刺入输液容器19内，同时自动配药系统驱动安瓿瓶装药物容器21移动，使固定的另一端的两根穿刺器8、9插入安瓿瓶装药物容器21内，插入的深度由自动溶配药系统控制，使插入安瓿瓶装药物容器21的长穿刺器9刚触碰到安瓿瓶装药物容器21底部，这样能最大限度转移药品，通过智能软件程序控制，用蠕动泵驱动与安瓿瓶端的长穿刺器9相连通的弹性输液软管5，将安瓿瓶装药物容器21内的药液直接泵入输液容器19中；另一通道则在操作过程中可平衡输液容器内的气压。泵液结束后，安瓿瓶装药物容器21内的药品配制操作结束。

自动溶配药系统驱动输液容器19和安瓿瓶装药物容器21移动，使输液容器19和安瓿瓶装药物容器21从两组相应的穿刺器中拔出，完成药物配制操作。

本实施例的溶配药器具有如下有益效果：

溶配药器的设计可使其便于安装在自动溶配药系统中，进行快速、自动化的溶解配制药物，提高了溶配药品的效率；

两个穿刺器基座上的穿刺器同时或分别刺入输液容器和西林瓶(或安瓿瓶)中，从而形成双溶配药通道内联通的封闭系统，在溶解配制药物过程中，无需反复进行穿刺，大大降低了医护人员的劳动强度；且医护人员无需接触，无需反复进行穿刺，有效降低溶配药过程中药物对医护人员的伤害，同时降低了药品暴露和药品二次污染，提高了输液安全性，有利于保护医护人员和患者的健康；

通过两个蠕动泵的可控双向驱动，在溶配药过程中提供双动力双向流体(如：液体、气体、液固混合体)输送，在溶配药物过程中，流体在输液容器、西林瓶、安瓿瓶及两个通道之间可根据需要形成不同的流动方式(如双同向、双反向、内循环)，可在西林瓶内形成激烈的湍流，使西林瓶内药物快速溶解，并能通过内循环的流动方式平衡西林瓶和输液容器内气压，避免人工操作和单通道操作时气压不平衡造成药液抽出注入困难的情况，从而可快速溶配转移药液至输液容器内，使得溶配效率高，溶配药的效果好。

需要说明的是，上述实施例中，溶配药器包括两个溶配药通道，当然，溶配药器也可以仅包括一个溶配药通道或三个以上(包括三个)的溶配药通道。当仅包括一个溶配药通道时，可通过使溶配药通道内的流体交替进行正反向流动来使两个盛药容器内的内容物混合溶解，进行溶配药；当包括三个以上的溶配药通道时，其溶配药过程可与上述两个溶配药通道的过程相同或相似，且由于在两个盛药容器之间形成了三个或三个以上的通道，使得溶配药的效率更高。

本申请的溶配药器不仅可用于输液容器与西林瓶之间、输液容器与安瓿瓶之间的溶配药，还可以用于其他盛药容器，如两个输液容器之间或者西林瓶与安瓿瓶之间的溶配药等。

以上公开内容规定为说明性的而不是穷尽性的。对于本领域技术人员来说，本说明书将暗示许多变化和可选择方案。所有这些可选择方案和变化规定为被包括在本权利要求的范围内。本领域技术人员应认识到此处的实施方案的其它等效变换，这些等效变换也规定为由本权利要求所包括。

在此完成了对本申请可选择的实施方案的描述。本领域技术人员可认识到此处的实施例仅用于说明本申请，其中溶配药器的元件或结构等都是可以有所变化的，凡是在本申请技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应被排除在本申请的保护范围之外。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种溶配药器，其用于自动溶配药，其特征在于，包括：

框架；

两个穿刺器基座，其安装在所述框架上并能够相对于所述框架转动；和

至少一个溶配药通道，每一个所述溶配药通道包括两个穿刺器和连接两个所述穿刺器的弹性输液软管，两个所述穿刺器分别安装在两个所述穿刺器基座上，每一所述穿刺器的内部中空形成内部通道，两所述穿刺器的内部通道通过所述弹性输液软管连通；

其中，在所述溶配药器使用时，两个所述穿刺器基座转动至适当位置，且一所述穿刺器基座上的所述穿刺器配置成刺穿一盛药容器，另一所述穿刺器基座上的所述穿刺器配置成刺穿另一盛药容器，两个所述盛药容器通过所述溶配药通道相连通；并且每一所述弹性输液软管配置成受蠕动泵挤压，使两所述盛药容器内的内容物互相流动、混合，进行溶配药。

2.如权利要求1所述的溶配药器，其特征在于，

每一所述穿刺器基座均能够转动180度。

3.如权利要求2所述的溶配药器，其特征在于，

所述框架的左右两侧均设有凹部，两所述穿刺器基座分别安装在左右两侧的所述凹部内。

4.如权利要求1所述的溶配药器，其特征在于，

所述框架呈拱桥状，所述框架的中部为弧形的拱起部，所述框架的左右两侧上均设有通道，所述弹性输液软管穿过左右两侧的所述通道，并且经过所述拱起部下方的空间；

所述拱起部的形状配置成与所述蠕动泵的滚轮的形状相适配，以配合所述滚轮挤压所述弹性输液软管。

5.如权利要求4所述的溶配药器，其特征在于，

所述拱起部向上拱起或向下拱起。

6.如权利要求1-5中任一项所述的溶配药器，其特征在于，

至少一个所述溶配药通道包括第一溶配药通道和第二溶配药通道，每一所述穿刺器基座上的两所述穿刺器的长度可相同或不同。

7.如权利要求1-5中任一项所述的溶配药器，其特征在于，

所述穿刺器固定地安装在所述穿刺器基座上。

8.如权利要求1-5中任一项所述的溶配药器，其特征在于，

所述框架上设有用于固定所述溶配药器的卡扣。

9.如权利要求8所述的溶配药器，其特征在于，

所述卡扣包括四个，且对称设置在所述框架的底面上。

10.如权利要求1-5中任一项所述的溶配药器，其特征在于，

所述穿刺器采用医用不锈钢或医用PVC制成；

所述弹性输液软管采用医用PVC、TPE、TPU、医用硅胶制成。