CN115920473A - 一种废水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种废水处理系统,涉及废水处理领域,其包括格栅池,格栅池上开设有进水管和出水管,格栅池内设有格栅网,格栅网包括网体和框体,框体倾斜设置在格栅池中,网体设置在框体上,框体上沿自身倾斜方向滑动连接有滑块,滑块上转动连接有刮斗,框体上设有用于驱动滑块滑动的驱动组件一,滑块上设有用于驱动刮斗转动的驱动件一,格栅网于水位上方形成有排料口,框体远离进水管的一侧设有收集斗,收集斗用于收集来着刮斗中的杂物,本申请通过将网体分成滑移部和固定部,能满足格栅网拦截杂物的需求的同时使刮斗滑动较短的距离,进而可以减少刮斗滑动所需要的能量,以达到节能的目的。

Description

一种废水处理系统
技术领域
本申请涉及废水处理领域,尤其是涉及一种废水处理系统。
背景技术
对于印染行业的废水处理,一般包括如下步骤,先将废水引入到格栅池中,废水经过格栅池除掉固体杂质后进入到调节池中均匀水质,再经过冷却塔冷却,冷却后的废水进入到气浮机中去除废水中的胶体等杂质,经过气浮机处理后的废水进入到多级生化系统进行有机物降解,然后废水在进入到沉淀池中沉淀,沉淀池中的上清液流入到清水池,完成废水的处理。
在整个污水处理系统中,格栅池中被格栅网堵住的杂物堆积在格栅网位置处,影响格栅网的过滤效果,目前常见的处理方式,一般是在格栅网下方放置杂物收集盒,杂物被格栅网堵住后由于自重掉落在收集盒中,在后续定期取出收集盒清理收集盒中的杂物即可。
废水中一些轻质杂物,由于质量小,并且在水的浮力作用下,很难由于自重而掉落在收集盒中,从而在水流冲击下,这些较轻的杂物会粘附在格栅网上,长时间会并凝结成块,堵塞格栅网,影响格栅网的过滤的效果。
发明内容
为了便于清理废水中的轻质杂物,本申请提供一种废水处理系统。
本申请提供的一种废水处理系统,采用如下的技术方案:
一种废水处理系统,包括格栅池,所述格栅池上开设有进水管和出水管,所述格栅池内设有格栅网,所述格栅网包括网体和框体,所述框体倾斜设置在格栅池中,所述网体设置在框体上,所述框体上沿自身倾斜方向滑动连接有滑块,所述滑块上转动连接有刮斗,所述刮斗通过转动可使刮斗下端抵接或远离在所述网体靠近进水管的一侧上,所述刮斗通过转动可使刮斗上端和所述网体靠近进水管的一侧形成间隙,所述框体上设有用于驱动所述滑块滑动的驱动组件一,所述滑块上设有用于驱动所述刮斗转动的驱动件一,所述格栅网于水位上方形成有排料口,所述框体远离进水管的一侧设有收集斗,所述收集斗用于收集来着刮斗中的杂物。
通过采用上述技术方案,使用时,通过驱动组件一带动刮斗滑动,刮斗位于格栅网下端时,通过驱动件一带动刮斗转动,使刮斗罩下端抵接在网体上,刮斗上端和网体之间形成供杂物进入的间隙,从而在刮斗向上滑动时,能将粘附在网体上的杂物刮至刮斗中,直至刮斗下端移动至排料口位置处,刮斗中的杂物掉落在收集斗中,然后通过驱动件一带动刮斗转动,使刮斗下端远离网体,直至刮斗移动至网体下端,然后通过驱动一使刮斗下端抵接网体,重复处理网体上粘附的杂物,刮斗在下移的过程中,刮斗下端远离网体,从而可以防止刮斗将网体上粘附的杂物推走,提升刮斗的清理效率。
可选的,所述驱动件一包括活塞杆,所述滑块上开设有气腔,所述气腔内插接并转动连接有转轴,所述刮斗固定连接在所述转轴上,所述转轴上设有缺口,所述缺口和所述气腔内壁之间形成换气槽,所述气腔内壁上固定连接有隔板,所述隔板将所述换气槽分割为气槽一和气槽二,所述滑块上设有充气筒,所述充气筒连通所述气槽一,所述滑块上开设有气孔,所述气孔用于使所述气槽二连通外界;所述活塞杆设置在所述充气筒内,所述框体上于排料口位置处设有挡块,所述滑块滑动以使所述活塞杆抵接所述挡块并推动所述活塞杆移动,所述滑块上设有用于定位所述活塞杆位置的定位组件,所述滑块上设有用于所述活塞杆的弹簧一。
通过采用上述技术方案,滑块上移过程中,挡块抵接活塞杆,使活塞杆位移,对气槽一充气,从而带动转轴转动,转轴转动带动刮斗转动,然后通过定位组件将活塞杆定位,直至刮斗移动至框体下端,然后取消定位组件对活塞杆的限位,在弹簧一的作用下,活塞杆复位,刮斗复位,刮斗下端抵接在网体上;该驱动件一结构简单,操作方便。
可选的,所述定位组件包括弹簧二和限位杆,所述限位杆插接在所述滑块上,所述活塞杆上开设有供所述限位杆插入的插孔,所述活塞杆被挡块推动以使限位杆对齐所述插孔,所述弹簧二用于驱使所述限位杆插入所述插孔中;所述框体下端设有用于驱使所述限位杆脱离所述插孔的驱动件二。
通过采用上述技术方案,活塞杆未抵接挡块时,限位杆被活塞杆挡住,弹簧二具有恢复形变的趋势,从而在挡块推动活塞杆滑动至插孔和限位杆对齐时,限位杆在弹簧二的驱使下插入到插孔中,完成对活塞杆的限位,而在刮斗移动至框体下端时,通过驱动件二驱动限位杆脱离插孔,在弹簧一的作用下,活塞杆复位,刮斗复位,刮斗下端抵接在网体上;该定位组件结构简单,操作方便。
可选的,所述驱动件二包括驱动杆,所述驱动杆安装在所述框体下端,所述限位杆上开设有供所述驱动杆穿出的位移槽,所述位移槽一侧为导向面,所述滑块移动以使所述驱动杆抵接所述导向面并推动限位杆脱离插孔。
通过采用上述技术方案,滑块移动至网体下端时,驱动杆插入到位移槽,在导向面的作用下,驱动杆推动限位杆移动,使限位杆脱离插孔,该驱动件二结构简单。
可选的,所述网体包括固定部和滑移部,所述固定部固定连接在所述框体下端,所述滑移部滑动连接在框体上,所述滑移部滑动方向沿滑块滑动方向设置,所述框体上设有用于驱动所述滑移部滑动的驱动组件二,所述排料口包括排料口一和排料口二,所述滑移部远离所述固定部时,所述滑移部下方的滑动空间形成排料口一,所述滑移部抵接所述固定部时,所述滑移部上方的滑动空间形成排料口二;所述挡块包括挡块一和挡块二,所述挡块一设置在所述排料口一位置处的框体上,所述挡块二设置在排料口二位置处的框体上,所述滑移部滑动以抵接所述固定部时,所述挡块一通过传动件离开所述活塞杆的移动路径。
通过采用上述技术方案,在生产淡季时,格栅池中的水位较低,使滑移部远离固定部,滑移部下方的滑动空间形成排料口一,则刮斗只需要滑动道排料口一位置处,在能满足格栅网拦截杂物的需求的同时使刮斗滑动较短的距离,进而可以减少刮斗滑动所需要的能量,以达到节能的目的,而在生产旺季时,格栅池中水位较高,通过驱动组件二带动滑动部滑动,使滑动部抵接固定部,使格栅网能满足拦截杂物的需求,而此时由于刮斗要移动至排料口二位置处,挡块一会阻挡活塞杆,导致刮斗无法上移,而通过传动件的设置,可以使挡块一离开活塞杆的滑动路径,从而活塞杆可正常上移。
可选的,所述传动件包括推块,所述推块沿所述框体宽度方向滑动连接在所述框体上,所述挡块一固定连接在所述推块上,所述推块部分位于所述滑块的移动路径上,所述推块供所述滑块抵接的部分为球面,所述框体上设有用于复位所述推块的弹簧三。
通过采用上述技术方案,在滑移部移动至抵接固定部的过程中,在推块球面的作用下,滑移部移动会带动推块移动,从而推块移动带动挡块一移动,使挡块一离开活塞杆的滑动路径,而在需要使用挡块一时,弹簧三便于推块的复位,该传动件结构简单。
可选的,所述收集斗沿框体倾斜方向滑动连接在所述框体上,所述格栅池上设有用于驱动所述收集斗滑动的驱动组件三。
通过采用上述技术方案,驱动组件三可以带动收集斗滑动,从而便于取出收集斗,以便于清理收集斗中的杂物。
可选的,所述驱动组件三包括电机三和收卷辊,所述收卷辊上缠绕固定连接有拉绳,所述拉绳另一端固定连接所述收集斗,所述电机三用于驱动所述收卷辊转动。
通过采用上述技术方案,驱动收集斗滑动时,开启电机三,带动收卷辊转动,从而将拉绳收卷,拉绳收卷过程中,带动收集斗上移,该驱动组件三结构简单,操作方便。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.本申请通过驱动件一带动刮斗转动,则刮斗在上移上,可使刮斗下端能抵接网体表面,以收集网体上粘附的杂物,在刮斗下移时,使刮斗下端远离网体形成间隙,以防止刮斗将网体上粘附杂物推走,影响刮斗收集杂物;
2.本申请通过将网体分成滑移部和固定部,能满足格栅网拦截杂物的需求的同时使刮斗滑动较短的距离,进而可以减少刮斗滑动所需要的能量,以达到节能的目的。
附图说明
图1是本申请一种废水处理系统中格栅池的整体结构示意图;
图2是本申请一种废水处理系统中格栅池的内部结构示意图;
图3是本申请一种废水处理系统中格栅网的整体结构示意图;
图4是图3中A区域的放大示意图;
图5是图3的局部剖视图一;
图6是图3的局部剖视图二;
图7是图2中B区域的放大示意图。
附图标记说明:
1、格栅池;2、进水管;3、出水管;4、格栅网;5、网体;6、框体;7、滑块;8、刮斗;9、排料口一;10、收集斗;11、开口;12、收卷辊;13、电机三;14、拉绳;15、活塞杆;16、充气筒;17、活塞板;18、杆体;19、气腔;20、转轴;21、换气槽;22、隔板;23、气槽一;24、气槽二;25、气孔;26、弹簧一;27、弹簧二;28、限位杆;29、插孔;30、安装架;31、驱动杆;32、位移槽;33、导向面;34、固定部;35、滑移部;36、滑移槽;37、移动块;38、丝杆二;39、电机二;40、丝杆一;41、电机一;42、排料口二;43、挡块一;44、挡块二;45、推块;46、弹簧三;47、让位槽;48、电机四;49、滑座;50、安装板;51、齿轮一;52、齿轮二。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种废水处理系统。参照图1和图2,该系统包括格栅池1,格栅池1上开设有进水管2和出水管3,格栅池1内设有格栅网4,格栅网4倾斜固定在格栅池1内,格栅网4沿出水管3方向倾斜,格栅网4包括网体5和框体6,框体6倾斜固定在格栅池1中,网体5设置在框体6上。
参照图2和图3,框体6上沿自身倾斜方向滑动连接有滑块7,滑块7上设有刮斗8,刮斗8下端用于抵接网体5靠近进水管2的一侧,刮斗8上端和网体5靠近进水管2的一侧形成间隙,滑块7抵接在框体6靠近进水管2的一面,滑块7抵接框体6的一面为平面,格栅池1内设有用于驱动滑块7滑动的驱动组件一。
驱动组件一包括电机一41(见图1)和丝杆一40,丝杆一40转动连接在框体6上,丝杆一40转动轴线和长度方向均沿框体6倾斜方向设置,电机一41用于固定连接在格栅池1上表面,电机一41用于固定在格栅池1上表面,丝杆一40螺纹穿出滑块7,丝杆一40的一端穿出格栅池1和电机一41输出轴同轴固定连接。
格栅网4于水位上方形成有排料口,框体6上于排料口位置处设有收集斗10,收集斗10位于网体5远离进料管的一侧,刮斗8滑动以将网体5上粘附的杂物收集在刮斗8中,并在刮斗8移动至排料口位置处时,刮斗8中的杂物经过排料口进入到收集斗10中。
参照图1和图2,为了便于取出收集斗10,收集斗10沿框体6倾斜方向滑动连接在框体6上,框体6上开设有供收集斗10滑动的导向槽(导向槽便于收集斗10的导向滑动,图中未标示)格栅池1于收集斗10滑出位置处开设有开口11,收集斗10可通过开口11取出,格栅池1上表面设有用于驱动收集斗10滑动的驱动组件三。
驱动组件三包括电机三13和收卷辊12,电机三13固定连接在格栅池1上表面,收卷辊12转动连接在格栅池1上表面,电机三13输出轴同轴固定连接收卷辊12,收卷辊12上缠绕固定连接有拉绳14,拉绳14另一端固定连接收集斗10。
参照图3和图4,在本实施例中,由于刮斗8下端抵接在网体5上,刮斗8下移时,会将网体5上的杂物推至网体5下端,从而导致杂物难以再进入到刮斗8中,为了解决该问题,刮斗8转动连接在滑块7上,刮斗8转动轴线沿框体6底面长度方向设置,刮斗8转动可以使刮斗8下端和网体5之间形成间隙,滑块7上设有用于驱动刮斗8转动的驱动件一。
参照图4和图5,驱动件一包括活塞杆15,滑块7上固定连接有充气筒16,充气筒16长度方向沿框体6倾斜方向设置,活塞杆15包括包括活塞板17和杆体18,活塞板17设置在充气筒16内且和充气筒16为密封设置,活塞板17可在充气筒16内滑动,杆体18一端固定连接在活塞板17上,杆体18另一端穿出充气筒16,滑块7上开设有气腔19,气腔19内插接并转动连接有转轴20,刮斗8固定连接在转轴20上,转轴20上设有缺口,缺口和气腔19内壁之间形成换气槽21,气腔19内壁上固定连接有隔板22,隔板22将换气槽21分割为气槽一23和气槽二24,充气筒16通过软管连通气槽一23,滑块7上开设有气孔25,气孔25用于使气槽二24连通外界;框体6上于排料口位置处设有挡块,滑块7滑动以使活塞杆15抵接挡块并推动活塞杆15移动,滑块7上设有用于定位活塞杆15位置的定位组件,充气筒16内固定连接有弹簧一26,弹簧一26长度方向沿充气筒16长度方向设置,弹簧一26和活塞杆15固定连接,弹簧一26可以使活塞杆15复位。
在滑块7上移至排料口后,刮斗8中的杂物通过排料口掉落在收集斗10中,此时继续上移刮斗8,则活塞杆15被挡块抵接,使活塞杆15移动对气槽一23充气,在气压的作用下,转轴20转动,带动刮斗8转动,刮斗8转动至合适位置后,通过定位组件对活塞杆15定位,从而将刮斗8定位,直至刮斗8移动至框体6下端,然后使定位组件不在对活塞杆15定位,则活塞杆15在弹簧一26的作用下复位,以便刮斗8重新工作。
定位组件包括弹簧二27和限位杆28,滑块7上固定连接有安装架30,限位杆28穿设在安装架30上,限位杆28长度方向沿框体6厚度方向设置,安装架30上固定连接有弹簧二27,弹簧二27长度方向沿限位杆28长度方向设置,弹簧二27和限位杆28固定连接,弹簧一26未形变时,限位杆28抵接在活塞杆15外壁上,且弹簧二27产生形变;活塞杆15上开设有供限位杆28插入的插孔29,活塞杆15被挡块推动以使限位杆28对齐插孔29,限位杆28对齐插孔29时,限位杆28在弹簧二27的作用下插入插孔29中;框体6下端设有用于驱使限位杆28脱离插孔29的驱动件二。
驱动件二包括驱动杆31,驱动杆31固定连接在框体6下端,限位杆28上开设有供驱动杆31穿出的位移槽32,位移槽32长度方向沿限位杆28长度方向设置,位移槽32远离活塞杆15的一面为导向面33,在本实施例中,导向面33为斜面,导向面33靠活塞杆15方向倾斜,滑块7移动以使驱动杆31抵接导向面33并推动限位杆28脱离插孔29。
在刮斗8转动至合适位置后,限位杆28插入到插孔29中,然后使滑块7下移至框体6下端,使驱动杆31插入到位移槽32中,在导向面33的作用下,限位杆28沿远离活塞杆15方向移动,限位杆28脱离活塞杆15,活塞杆15复位,刮斗8复位,使刮斗8下端抵接在网体5表面。
参照图3和图6,由于在生产淡季时,格栅池1内水位较低,而在生产忘记时,格栅池1内水位较高,而为了淡旺季均能使用格栅网4,排料口都较高,以防止水位越过排料口,导致杂物越过格栅网4,而当排料口较高时,则刮斗8移动路径较长,对于生产淡季时,水位较低,而刮斗8移动路径过长,会造成能源浪费;基于此,本申请提供一种解决方式,一方面既能满足格栅网4的截污要求,另一方面又能避免能源浪费;该方式如下:
网体5包括固定部34和滑移部35,固定部34固定连接在框体6下端,滑移部35滑动连接在框体6上,框体6上开设有供滑移部35滑动的滑移槽36,滑移部35插接在滑移槽36中,滑移部35滑动方向沿框体6倾斜方向设置,框体6上设有用于驱动滑移部35滑动的驱动组件二。
驱动组件二包括电机二39和丝杆二38,丝杆二38转动连接在框体6远离丝杆一40的一侧,丝杆二38转动轴线和长度方向均沿框体6倾斜方向设置,电机二39固定连接在框体6上,电机二39输出轴同轴固定连接丝杆二38,滑动部上固定连接有移动块37,移动块37抵接在框体6上表面,移动块37抵接框体6的一面为平面,丝杆二38螺纹穿出移动块37。
排料口包括排料口一9和排料口二42,滑移部35远离固定部34时,滑移部35下方的滑动空间形成排料口一9,滑移部35抵接固定部34时,滑移部35上方的滑动空间形成排料口二42;挡块包括挡块一43和挡块二44,挡块一43设置在排料口一9位置处的框体6上,挡块二44固定在排料口二42位置处的框体6,滑移部35滑动以抵接固定部34时,挡块一43通过传动件离开活塞杆15的移动路径。
传动件包括推块45,滑槽侧壁上开设有让位槽47,推块45插接在让位槽47中,让位槽47中沿推块45插接方向固定连接有弹簧三46,弹簧三46固定连接推块45,弹簧上未形变时,推块45部分位于滑移槽36内,且推块45远离让位槽47的一面为球面,挡块一43固定连接在推块45上,滑移部35抵接固定部34时,推块45被滑移部35阻挡以限制弹簧三46复位。
在滑移部35朝固定部34移动时,在球面的作用下,推块45被滑移部35推入让位槽47,带动挡块一43滑动,使挡块一43离开活塞杆15的移动路径。
参照图2和图7,另外为了达到节能的目的,在滑移部35远离固定部34时,通过电机一41和丝杆一40带动刮斗8滑动,而在滑移部35抵接固定部34时,需要更换电机,在本实施例中,更换的电机采用电机四48,电机四48和电机一41均为伺服电机,以满足刮斗8不同滑动行程的需求,更换方式如下:
格栅池1上表面固定连接有安装板50,安装板50上滑动连接有两滑座49,滑座49通过螺钉定位,电机一41和电机四48分别固定连接在两滑座49上,电机一41和电机四48上均同轴固定连接有齿轮一51,丝杆一40穿出格栅池1的一端同轴固定连接有齿轮二52,滑座49滑动以使齿轮一51和齿轮二52啮合连接。
本申请实施例一种废水处理系统的实施原理为:在滑块7上移至排料口后,刮斗8中的杂物通过排料口掉落在收集斗10中,此时继续上移刮斗8,则活塞杆15被挡块抵接,使活塞杆15移动对气槽一23充气,在气压的作用下,转轴20转动,带动刮斗8转动,刮斗8转动至合适位置后,限位杆28和插孔29对齐,在弹簧二27的作用下,限位杆28插入插孔29,限制活塞杆15复位,从而将刮斗8定位,直至刮斗8移动至框体6下端,驱动杆31插入位移槽32,在导向面33的作用下,限位杆28沿远离活塞杆15方向移动,限位杆28脱离活塞杆15,则活塞杆15在弹簧一26的作用下复位,进而使转动至下端抵接在网体5表面,以便刮斗8重新工作;在生产淡季时,格栅池1内水位较低,使滑移部35远离固定部34,并通过电机一41和丝杆一40带动刮斗8滑动,在生产旺季时,水位较高,使滑移部35抵接固定部34,并通过电机四48带动丝杆一40转动,以达到节能的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废水处理系统,包括格栅池(1),所述格栅池(1)上开设有进水管(2)和出水管(3),所述格栅池(1)内设有格栅网(4),其特征在于:所述格栅网(4)包括网体(5)和框体(6),所述框体(6)倾斜设置在格栅池(1)中,所述网体(5)设置在框体(6)上,所述框体(6)上沿自身倾斜方向滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)上转动连接有刮斗(8),所述刮斗(8)通过转动可使刮斗(8)下端抵接或远离所述网体(5)靠近进水管(2)的一侧上或使刮斗(8)下,所述刮斗(8)通过转动可使刮斗(8)上端和所述网体(5)靠近进水管(2)的一侧形成间隙,所述框体(6)上设有用于驱动所述滑块(7)滑动的驱动组件一,所述滑块(7)上设有用于驱动所述刮斗(8)转动的驱动件一,所述格栅网(4)于水位上方形成有排料口,所述框体(6)远离进水管(2)的一侧设有收集斗(10),所述收集斗(10)用于收集来着刮斗(8)中的杂物。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理系统,其特征在于:所述驱动件一包括活塞杆(15),所述滑块(7)上开设有气腔(19),所述气腔(19)内插接并转动连接有转轴(20),所述刮斗(8)固定连接在所述转轴(20)上,所述转轴(20)上设有缺口,所述缺口和所述气腔(19)内壁之间形成换气槽(21),所述气腔(19)内壁上固定连接有隔板(22),所述隔板(22)将所述换气槽(21)分割为气槽一(23)和气槽二(24),所述滑块(7)上设有充气筒(16),所述充气筒(16)连通所述气槽一(23),所述滑块(7)上开设有气孔(25),所述气孔(25)用于使所述气槽二(24)连通外界;所述活塞杆(15)设置在所述充气筒(16)内,所述框体(6)上于排料口位置处设有挡块,所述滑块(7)滑动以使所述活塞杆(15)抵接所述挡块并推动所述活塞杆(15)移动,所述滑块(7)上设有用于定位所述活塞杆(15)位置的定位组件,所述滑块(7)上设有用于所述活塞杆(15)的弹簧一(26)。
3.根据权利要求2所述的一种废水处理系统,其特征在于:所述定位组件包括弹簧二(27)和限位杆(28),所述限位杆(28)插接在所述滑块(7)上,所述活塞杆(15)上开设有供所述限位杆(28)插入的插孔(29),所述活塞杆(15)被挡块推动以使限位杆(28)对齐所述插孔(29),所述弹簧二(27)用于驱使所述限位杆(28)插入所述插孔(29)中;所述框体(6)下端设有用于驱使所述限位杆(28)脱离所述插孔(29)的驱动件二。
4.根据权利要求3所述的一种废水处理系统,其特征在于:所述驱动件二包括驱动杆(31),所述驱动杆(31)安装在所述框体(6)下端,所述限位杆(28)上开设有供所述驱动杆(31)穿出的位移槽(32),所述位移槽(32)一侧为导向面(33),所述滑块(7)移动以使所述驱动杆(31)抵接所述导向面(33)并推动限位杆(28)脱离插孔(29)。
5.根据权利要求2所述的一种废水处理系统,其特征在于:所述网体(5)包括固定部(34)和滑移部(35),所述固定部(34)固定连接在所述框体(6)下端,所述滑移部(35)滑动连接在框体(6)上,所述滑移部(35)滑动方向沿滑块(7)滑动方向设置,所述框体(6)上设有用于驱动所述滑移部(35)滑动的驱动组件二,所述排料口包括排料口一(9)和排料口二(42),所述滑移部(35)远离所述固定部(34)时,所述滑移部(35)下方的滑动空间形成排料口一(9),所述滑移部(35)抵接所述固定部(34)时,所述滑移部(35)上方的滑动空间形成排料口二(42);所述挡块包括挡块一(43)和挡块二(44),所述挡块一(43)设置在所述排料口一(9)位置处的框体(6)上,所述挡块二(44)设置在排料口二(42)位置处的框体(6)上,所述滑移部(35)滑动以抵接所述固定部(34)时,所述挡块一(43)通过传动件离开所述活塞杆(15)的移动路径。
6.根据权利要求5所述的一种废水处理系统,其特征在于:所述传动件包括推块(45),所述推块(45)沿所述框体(6)宽度方向滑动连接在所述框体(6)上,所述挡块一(43)固定连接在所述推块(45)上,所述推块(45)部分位于所述滑块(7)的移动路径上,所述推块(45)供所述滑块(7)抵接的部分为球面,所述框体(6)上设有用于复位所述推块(45)的弹簧三(46)。
7.根据权利要求1所述的一种废水处理系统,其特征在于:所述收集斗(10)沿框体(6)倾斜方向滑动连接在所述框体(6)上,所述格栅池(1)上设有用于驱动所述收集斗(10)滑动的驱动组件三。
8.根据权利要求7所述的一种废水处理系统,其特征在于:所述驱动组件三包括电机三(13)和收卷辊(12),所述收卷辊(12)上缠绕固定连接有拉绳(14),所述拉绳(14)另一端固定连接所述收集斗(10),所述电机三(13)用于驱动所述收卷辊(12)转动。
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