CN115919661A - 粉体制品及其制备方法和粉体制品盒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种粉体制品及其制备方法和粉体制品盒。粉体制品所述粉体制品包含至少一表面，所述表面设置有的多个凸起形成的阵列，其中，每个所述凸起包括第一面和第二面，所述多个凸起的所述第一面共同形成第一喷印面，所述第一喷印面上印有第一图案，所述多个凸起的所述第二面共同形成第二喷印面，所述第二喷印面上印有第二图案。凸起表面中在同一印刷面可以共同构成一图案，使粉体制品在不同视线方向至少呈现两种图案，解决了现有粉体在视角范围仅具有相同形状或图案的问题。

Description

粉体制品及其制备方法和粉体制品盒

技术领域

本申请属于日用化妆品技术领域，具体涉及一种粉体制品及其制备方法和粉体制品盒。

背景技术

化妆用粉体经压制放置于化妆盒，传统粉体通过使用精美的化妆盒，或者将粉体压制为精美的形状或图案。

随着人们生活水平的日益提高，对化妆用粉体产品提出了更高的需求，需要更多样化和个性化的产品，传统粉体制品表面只能印刷一种图案，对粉体制品表面而言，只需印刷一次，因而，需要一种可供印刷两面以上的粉体制品。

发明内容

鉴于此，本申请提供一种粉体制品及其制备方法和粉体制品盒，旨在提供一种在不同视角范围内呈现至少2种图案的粉体制品。

第一方面，本申请提供了一种粉体制品，所述粉体制品包含至少一表面，所述表面设置有的多个凸起形成的阵列，

其中，每个所述凸起包括第一面和第二面，所述多个凸起的所述第一面共同形成第一喷印面，所述第一喷印面上印有第一图案，所述多个凸起的所述第二面共同形成第二喷印面，所述第二喷印面上印有第二图案。

根据本申请一个方面的实施例，凸起表面设有油相界面，用于吸附色粉、填料、油墨或其组合。

根据本申请一个方面的实施例，凸起的高度为0.5-4㎜。

根据本申请一个方面的实施例，每个所述凸起包括N个面；在同一视线方向的若干个侧面形成喷印面；在不同视线方向的每个所述喷印面用于喷印图案并独立构成图案，其中，N为整数，且≥2。

根据本申请一个方面的实施例，N个面之间的狭缝形成光栅，用于喷印并共同形成多个图案。

根据本申请一个方面的实施例，第一面和第二面构成三角形凸起。

根据本申请一个方面的实施例，第一面为半圆柱形曲面，半圆柱形曲面间的狭缝形成光栅。

根据本申请一个方面的实施例，所述凸起为半圆柱形曲面，半圆柱形曲面间的狭缝形成光栅半圆柱形曲面的高度为0.5-4㎜。

第二方面，本申请提供了第一方面粉体制品的制备方法，包括：

制备含有多个凹陷形成阵列的压制模具，其中，所述凹陷分别具有第三面和第四面，且所述第三面和所述第四面分别独立的形成压印面；

使压制模具压印粉体，以使粉体的至少部分表面的形成具有多个凸起形成的阵列；其中，每个所述凸起包括第一面和第二面，所述多个凸起的所述第一面共同形成第一喷印面，所述多个凸起的所述第二面共同形成第二喷印面；

对所述第一喷印面和所述第二喷印面进行喷印，以使所述第一喷印面上印有第一图案和所述第二喷印面上印有第二图案，以得到所述粉体组合物制品。

根据本申请一个方面的实施例，对所述第一喷印面和所述第二喷印面进行喷印包括：

用喷印图稿对所述第一喷印面和所述第二喷印面进行喷印，其中，喷印图稿的制备方法包括：

将第二方面的压印模具的模型整体倾斜，以使压印模具中对应的第三面或对应的第四面保持水平；

分别提供第一图案和第二图案，分别用于附着于第三面和第四面；

分别校准第一图案和第二图案在所述模型中的位置，以确定图稿区域；

分别切割第一图案和第二图案，并去除多余部分，使切割好的图案分别附着于所述模型中对应的第三面和第四面，用于验证经切割的图稿与所述模型的匹配程度，校正并去除所述模型，以得到印刷图稿。

第三方面，本申请提供了一种粉体制品盒，包括盒体和连接在盒体顶部的上盖；

第一方面的粉体制品或容纳第二方面的方法制得的粉体制品；

盒体，所述盒体设有具有开口的容纳腔，用于容纳所述粉体制品；和

上盖，所述上盖可枢转地连接于所述盒体，以覆盖所述容纳腔的开口，

其中，所述上盖面向所述容纳腔一侧设有反射镜，以随所述上盖相对于所述盒体枢转，并用于在相对于所述盒体的不同枢转角度分别对使用者面部及凸起的喷印表面上所印的图案镜面成像。

与现有技术相比，本申请至少具有以下有益效果：

本申请提供的粉体制品包括粉体底部，设于所述粉体底部至少部分表面的凸起，每个所述凸起包括第一面和第二面，且所述第一面和所述第二面分别独立的构成喷印面，分别用于喷印图案，凸起表面中在同一印刷面可以共同构成一图案，使粉体制品在不同视线方向至少呈现两种图案，解决了现有粉体在视角范围仅具有相同形状或图案的问题。

附图说明

图1示出了粉体组合物制品的效果图；

图2示出了实施例1粉体组合物制品的压印模具格栅图；

图3示出了第一图案的经切割后的示意图；

图4示出了第二图案的经切割后的示意图；

图5示出了本申请实施例的印刷图稿的示意图；

图6示出了实施例2粉体组合物制品的压印模具格栅图；

图7示出了本申请实施例的压印模具格栅之间的角度示意图。

具体实施方式

为了使本申请的申请目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合实施例对本申请进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的实施例仅仅是为了解释本申请，并非为了限定本申请。

为了简便，本申请仅明确地公开了一些数值范围。然而，任意下限可以与任何上限组合形成未明确记载的范围；以及任意下限可以与其它下限组合形成未明确记载的范围，同样任意上限可以与任意其它上限组合形成未明确记载的范围。此外，尽管未明确记载，但是范围端点间的每个点或单个数值都包含在该范围内。因而，每个点或单个数值可以作为自身的下限或上限与任意其它点或单个数值组合或与其它下限或上限组合形成未明确记载的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“以上”、“以下”为包含本数，“一种或多种”中的“多种”的含义是两种及其两种以上。

本申请的上述申请内容并不意欲描述本申请中的每个公开的实施方式或每种实现方式。如下描述更具体地举例说明示例性实施方式。在整篇申请中的多处，通过一系列实施例提供了指导，这些实施例可以以各种组合形式使用。在各个实例中，列举仅作为代表性组，不应解释为穷举。

本文所用术语“键”包括但不限于化学键如化学吸收性作用和共价键。术语“键合”可相应进行解释。

随着人们生活水平的日益提高，对化妆用粉体产品提出了更高的需求，需要更多样化和个性化的产品。

传统化妆用粉体产品通过使用精美的化妆盒，或者将粉体压制为单一精美的形状或图案。现有的粉饼、腮红、眼影等粉类产品经压制成型后，显示出的图案为单一平面图案。

但缺少一种惊喜感，无法满足人们对个性化的需求和喜好。

经发明人研究，研发出一种粉体制品，可以使粉体制品在不同视角范围内呈现的不同的图案。但这种粉体制品的结构和制备工艺较为复杂。

经发明人研究，提出了一种粉体制品，其表面在不同视线方向双重图案的呈现，从不同正面和背面可以看到不同的图案。

粉体制品

第一方面，本申请提供了一种粉体制品，所述粉体制品包含至少一表面，所述表面设置有的多个凸起形成的阵列，

其中，每个所述凸起包括第一面和第二面，所述多个凸起的所述第一面共同形成第一喷印面，所述第一喷印面上印有第一图案，所述多个凸起的所述第二面共同形成第二喷印面，所述第二喷印面上印有第二图案。

根据本申请的实施例，粉体底部可以由粉体经压制得到；表面的凸起具有一定的抗冲击能力，能够保持其凸起想构造，同时具有正常的使用性。喷印的材料可以为色粉、有色填料、油墨或其组合，可以使图案的材料兼具粉体的使用性。

根据本申请实施例，粉体制品中的凸起的侧面可以单独构成平面图案或曲面图案，还可以对凸起中的位于同一喷印面喷印图片，使其在不同视线方向具有不同图案。

为了增强粉体制品对图案的呈现效果，可以增强粉体材料反射光线的效果，可以选用具有较强反射光线的无机粉末填料和多孔有机粉体用于粉体材料中，或提高其比例。

在一些实施例中，凸起表面设有油相界面，用于吸附色粉、填料、油墨或其组合。上述油相界面的材料可以包含有机聚硅氧烷聚合物，例如，聚二甲基硅氧烷、硅烷氧基硅酸酯。上述油相界面一方面有利于维持粉体制品的正常使用功能，另一方面，有利于提高凸起的耐冲击性能力，此外，还有利于提高喷印图案与凸起之间的相容性。

在一些实施例中，在视线方向，第一面和第二面分别与粉体制品的底部呈锐角，便于从视线方向看到第一面和第二面的图案。

示例性的，凸起可以为三棱形、四棱形、正三棱形等。当凸起为正三棱形时，长方形位于底面，三角形的面位于侧面，便于从粉体制品的不同方面看到不同图案，如图1所示。

在一些实施例中，凸起的高度为0.5-4㎜。上述高度的凸起可以提高喷印图案的效果，且有利于提高耐冲击性。

在一些实施例中，每个所述凸起包括N个面；在同一视线方向的若干个侧面形成喷印面；在不同视线方向的每个所述喷印面用于喷印图案并独立构成图案，其中，N为整数，且≥2。可以通过分别处于同喷印面的面，使其呈现出若干个图案。

根据本申请实施例，N可以为2、3、4、5等正整数，以使凸起可以从多个视线方面提供不同图案。

在一些实施例中，N个面之间的狭缝形成光栅，用于喷印并共同形成多个图案。当视线移动过程中，或在打开盒体过程，凸起可以呈现动态图案或若干个图案。

在一些实施例中，第一面和第二面构成三角形凸起。

在一些实施例中，第一面为半圆柱形曲面，半圆柱形曲面间的狭缝形成光栅。

根据本申请实施例，第一面可以可以背离视线方向，靠近反射镜的一面。用于使盖体在打开过程中在镜子中呈现动态图案或若干个图案。

在一些实施例中，在一些实施例中，凸起为半圆柱形曲面，半圆柱形曲面间的狭缝形成光栅半圆柱形曲面的高度为0.5-4㎜。将半圆柱形曲面的高度控制在上述范围，有利于维持半圆柱形，避免其在摇晃中损害，还可以在打开过程中在镜子中呈现动态图案或若干个图案。

在一些实施例中，构成粉体底部和凸起的粉体组合物包含以质量百分数计的如下组分：

无机粉末，75％-90％；

功能性有机粉末，0％-5％；

润肤油脂，0％-10％，包含有机硅氧烷聚合物、硅烷氧基硅酸酯、聚异丁烯或其组合；可选的为1％-10％；

粘合剂，1％-10％。

根据本申请实施例，通过润肤油脂和粘合剂处理的无机粉末填料和多孔有机粉体，使得到的固体粉体组合物具备充分的耐冲击性、硬度和上述粉末颗粒之间具有的粘度；同时，粉体组合物与色粉以及油墨也具有较佳的相容性，且使用性也十分优异。

目前，粉体组合物主要组分为各种填料，但常用的填料往往较为松散，很难在不飞粉和质地松散、细腻间达到一个有效平衡，通过本申请的润肤油脂和粘合剂处理，上述性能不仅优异，且具有较佳的反射光线的能力，可以将具有合适性能的粉体组合物压制或刻蚀成表面具有凸起点阵，在凸起点阵的不同侧面喷印不同图案，实现在不同视线角度看到不同图案的效果。

在一些实施例中，粉体组合物满足下列条件中至少一个：

无机粉末选自滑石粉、云母粉、色粉、硅石粉或其组合；

功能性有机粉末选自锦纶6、锦纶66、锦纶6、锦纶11、锦纶12、聚甲基丙烯酸甲酯粉、HDI/三羟甲基己基內酯交联聚合物其组合；

润肤油脂选自聚二甲基硅氧烷、烷基改性聚硅氧烷、苯基改性聚硅氧烷、三甲基硅烷氧基硅酸酯、甘油三酯衍生物、角鲨烷、霍霍巴脂或其组合；

功能性有机粉末所述粘合剂选自蜡、肉豆蔻酸镁、硬脂酸镁或其组合。

根据本申请实施例，聚二甲基硅氧烷的黏度为1.5cst-100cst，优选6-10cst，使产品具有较好的润肤效果，烷基、苯基改性聚硅氧烷使产品具有一定的特性粘度和反射光线功能。上述功能性有机粉末中，还可以包含锦纶、聚甲基丙烯酸甲酯粉、HDI/三羟甲基己基內酯交联聚合物这一类的高分子粉末，有助于帮助产品的压制成型，也能提供柔软有弹性的肤感、遮瑕柔焦的妆效。

根据本申请实施例，色粉选自番茄红素，甜菜红，红花红，紫甘薯，接骨木、萝卜红，氧化铁红，红7色淀，黄5、群青、氧化铁黄，钛白粉，氧化铁黑或其组合。上述色粉与聚二甲基硅氧烷协同作用后，具有很好的分散性，且显色色度较高，不易变色，可以提高图案的呈现效果。

根据本申请实施例，硅烷氧基硅酸酯可以为二甲基硅烷氧基硅酸酯，还可以为三甲基硅烷氧基硅酸酯等。有机硅氧烷聚合物可以为聚二甲基硅氧烷、烷基改性聚硅氧烷、苯基改性聚硅氧烷等。

根据本申请实施例，本申请的各组分来源：硅石可以来自K.S.Pearl，KOBO，SUNJINBeauty，LUXON等公司，合成氟金云母可以来自恒昊，格锐；滑石可以来自K.S.Pearl，恒昊；聚二甲基硅氧烷可以来自KCC Corporation，陶氏，信越；聚三甲基硅烷氧基硅酸酯可以来自瓦克，陶氏，斯洛柯；功能性有机粉末中的锦纶材料，如锦纶-12可以来自TorayIndustries，DAITO KASEI，大东化成工业株式会社；聚甲基丙烯酸甲酯可以来自SUNJINBEAUTY，LUXON，其他材料可以为市售的任意的化妆品材料。

在一些实施例中，粉体组合物满足下列条件中至少一个：

基于所述无机粉末的总重，无机粉末包括：34％-100％滑石，0％-34％片状粉末，0％-25％色粉，0％-17％硅石，其中，片状粉末选自合成氟金云母、氮化硼、氯氧化铋或其组合；

基于粉体组合物的总重，粉体组合物包括1％-3％有机硅氧烷聚合物、硅烷氧基硅酸酯、聚异丁烯或其组合。

根据本申请实施例，当选用30％-60％滑石时，可以调节粉体组合物的肤感，防止结块。

根据本申请实施例，无机粉末和功能性有机粉末可以较佳地分布在有机聚硅氧烷聚合物中，且各种性能优异。另外，经实验发现，在此范围内随着有机聚硅氧烷聚合物占比的提高，耐冲击性和粘性效果较佳；但当占比大于3％时，可能造成部分粉体组合物使用性能恶化的效果。

在一些实施例中，粉体组合物还包括：基于粉体组合物的总重，0.5％-3％的防腐剂。

0.5％-3％防腐剂可以均匀地分散在粉体组合物中，在上述范围之内，增加粉体组合物的防腐效果，使其具有更长的货架期。

在一些实施例中，防腐剂选自1，2-戊二醇、辛酰羟肟酸、苯氧乙醇、对羟基苯乙酮、1，2-己二醇、1，3-丙二醇、乙基己基甘油、辛甘醇或其组合。

粉体制品的制备方法

第二方面，本申请提供了第一方面粉体制品的制备方法，包括：

制备含有多个凹陷形成阵列的压制模具，其中，所述凹陷分别具有第三面和第四面，且所述第三面和所述第四面分别独立的形成压印面；

使压制模具压印粉体，以使粉体的至少部分表面的形成具有多个凸起形成的阵列；其中，每个所述凸起包括第一面和第二面，所述多个凸起的所述第一面共同形成第一喷印面，所述多个凸起的所述第二面共同形成第二喷印面；

对所述第一喷印面和所述第二喷印面进行喷印，以使所述第一喷印面上印有第一图案和所述第二喷印面上印有第二图案，以得到所述粉体组合物制品。

上述制备方法利用压印模具压制压粉，后进行喷印，其工序简单，耗时短，对设备要求低，且制备的粉体组合物制品稳定，不会对使用者的身体健康造成危害，极具大规模应用潜力。

在一些实施例中，凸起包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起的第一面与第二凸起的第二面之间角度分别独立的为90±20°；便于迎合视线方向，更好地展现图案。

在一些实施例中，压印模具具有若干格栅，格栅之间不同面的角度，分别独立的为90±20°；便于迎合视线方向，更好地展现图案，如图7所示。

在一些实施例中中，格栅的个数可以为10-50个，可选为20-30个，可选为25-29个，含若干格栅的压印模具如图2或图6所示。

在一些实施例中，压制的压强为≥6Mpa，可以有效压制粉体组合物，同时塑造出凸起。

在一些实施例中，压印模具有与多个凸起形成阵列对应的含凹陷的阵列结构。

在一些实施例中，喷印之前包括：将含油相组分的溶液喷附于凸起表面，进行干燥，以得到含有油相界面。油相界面可以具有很小数值的厚度，还可以与粉体融合被吸附于粉体内及表面。

在一些实施例中，喷印之前，使含凹陷的内表面具有切割后的印刷图稿，用于喷印于凸起表面。

在一些实施例中，用于喷印的油墨可以为水性油墨，水性油墨包含单糖类、二糖类、糊精类和糖醇类中至少一种。上述单糖类含有半乳糖或果糖中的至少任一种，上述二糖类含有麦芽糖或海藻糖中的至少任一种，上述糊精类还可以含有环糊精，上述糖醇类还可以含有选自由还原异麦芽酮糖、木糖醇和山梨糖醇组成的组的至少1种。上述单糖类、二糖类、糊精类和糖醇类可以增加与图案油墨的相容性，抑制图案油墨的褪色，使其更加有效的附着于凸起表面。

在一些实施例中，对所述第一喷印面和所述第二喷印面进行喷印包括：

用喷印图稿对所述第一喷印面和所述第二喷印面进行喷印，其中，喷印图稿的制备方法包括：

S100.将第二方面的压印模具的模型整体倾斜，以使压印模具中对应的第三面或对应的第四面保持水平；

具体地，压印模具的模型可以使其在绘图类软件中整体倾斜，或者使其实物模型倾斜。

S200.分别提供第一图案和第二图案，分别用于附着于第三面和第四面；

上述第一图案和第二图案为电子版，可以通过软件使其附着，或通过打印的实物模型使其附着。

S300.分别校准第一图案和第二图案在所述模型中的位置，以确定图稿区域；上述校准可以在绘图类软件中进行。

S400.分别切割第一图案和第二图案，并去除多余部分，使切割好的图案分别附着于所述模型中对应的第三面和第四面，用于验证经切割的图稿与所述模型的匹配程度，校正并去除所述模型，以得到印刷图稿。

上述切割和去除步骤在软件中进行，验证步骤可以在软件中进行也可以在实物上，通过打印进行。上述印刷图稿包含切割后的第一图案和第二图案，且第一图案和第二图案在同一印刷图稿中，各自之间具有间隙。

上述制备方法利用含有至少2种图案的印刷图稿进行喷印，一次性喷印，使其工序简单，耗时短，对设备要求低，且使制备的粉体制品稳定，不会对使用者的身体健康造成危害，极具大规模应用潜力。

粉体制品盒

第三方面，本申请提供了一种粉体制品盒，包括盒体和连接在盒体顶部的上盖；

第一方面的粉体制品或容纳第二方面的方法制得的粉体制品；

盒体，所述盒体设有具有开口的容纳腔，用于容纳所述粉体制品；和

上盖，所述上盖可枢转地连接于所述盒体，以覆盖所述容纳腔的开口，

其中，所述上盖面向所述容纳腔一侧设有反射镜，以随所述上盖相对于所述盒体枢转，并用于在相对于所述盒体的不同枢转角度分别对使用者面部及凸起的喷印表面上所印的图案镜面成像。

上述反射镜可以使凸起表面具有的图案，呈现在反射镜中，从视线方向可以看到一个图案，同时，从镜子中可以看到另一图案。提高使用者的惊喜感，并且使粉体制品更符合个性化的需求。上述粉体制品可以为粉饼、腮红、眼影等粉类产品。

实施例

下述实施例更具体地描述了本申请公开的内容，这些实施例仅仅用于阐述性说明，因为在本申请公开内容的范围内进行各种修改和变化对本领域技术人员来说是明显的。除非另有声明，以下实施例中所报道的所有份、百分比、和比值都是基于重量计，而且实施例中使用的所有试剂都可商购获得或是按照常规方法进行合成获得，并且可直接使用而无需进一步处理，以及实施例中使用的仪器均可商购获得。

实施例1

粉体制品的制备方法包括：

制备含有多个凹陷形成阵列的压制模具，其中，所述凹陷分别具有第三面和第四面，且所述第三面和所述第四面分别独立的形成压印面；

使压制模具压印粉体，以使粉体的至少部分表面的形成具有多个凸起形成的阵列；其中，每个所述凸起包括第一面和第二面，所述多个凸起的所述第一面共同形成第一喷印面，所述多个凸起的所述第二面共同形成第二喷印面；

用喷印图稿对所述第一喷印面和所述第二喷印面进行喷印，以使所述第一喷印面上印有第一图案和所述第二喷印面上印有第二图案，以得到所述粉体组合物制品。

其中，构成粉体制品的粉体组合物包含以质量百分数计的如下组分：无机粉末，75％-90％；功能性有机粉末，1％-5％；润肤油脂，1％-10％，包含有机硅氧烷聚合物、硅烷氧基硅酸酯、聚异丁烯或其组合；粘合剂，1％-10％。

其中，压印模具若干格栅，格栅之间不同面的角度，分别独立的为90±20°，干粉压制的压强为≥6Mpa。具体地，金属栅个数为20，角度为90°，如图2。

其中，喷印图稿的制备方法包括：

S100.将第二方面的压印模具的模型整体倾斜，以使压印模具中对应的第三面或对应的第四面保持水平；

具体地，压印模具的模型可以使其在绘图类软件中整体倾斜，或者使其实物模型倾斜。

S200.分别提供第一图案和第二图案，分别用于附着于第三面和第四面；

上述第一图案和第二图案为电子版，可以通过软件使其附着，或通过打印的实物模型使其附着。

S300.分别校准第一图案和第二图案在所述模型中的位置，以确定图稿区域；上述校准可以在绘图类软件中进行。

S400.分别切割第一图案和第二图案，并去除多余部分，使切割好的图案分别附着于所述模型中对应的第三面和第四面，用于验证经切割的图稿与所述模型的匹配程度，校正并去除所述模型，以得到印刷图稿。

将印刷用图稿喷印于所述凸起的第一面和第二面，以得到所述粉体制品。

其中，将匹配好的具有间隙的第一图案和第二图案，依次如图3和图4所示，用于后期印刷。可以将切割好的第一图案和切割好的第二图案同时附着于压印模具的模型中，去除压印模具的模型，使两个图稿变成一张印刷用图稿进行保存，便于后期打印如图5所示。

实施例2

本申请的对比例与实施例的区别在于：金属栅个数为29，角度为90°，压印模具的格栅如图6所示。

实施例3

本申请的对比例与实施例的区别在于：光栅之间不同面的角度为100°，喷墨打印为水性油墨。

实施例4

本申请的对比例与实施例的区别在于：光栅之间不同面的角度为80°，喷墨打印为色粉分散液。

对比例1

本申请的对比例与实施例的区别在于：模具为普通平面模具，无法形成粉饼表面的与底面成锐度的凸起结构，不具有多面图案的呈现效果，使用性评分不高。

对比例2

本申请的对比例与实施例的区别在于：干粉压制的压强为4Mpa，粉体产品冲击性不易通过。粉体制品的组分中，没有添加有机硅氧烷聚合物、硅烷氧基硅酸酯、聚异丁烯或其组合。

测试部分

1)粉体制品耐冲击性

按照标准取样，将粉盒从花盒里取出，再打开粉盒将内部所有配件取出，然后合上粉盒。

将粉体组合物放置于化妆品用的粉盒容器中，以化妆品面朝下的状态从30cm的高度，底部朝下，水平自由跌落至实木板(PVC板)中央，跌落次数为≥1次，打开粉盒观察份的状态是否出现破损或脱落，且容器是否出现开裂、破损，镜片是否有脱落的现象。

2)粉体制品的使用性

10名化妆品专业小组成员将粉体组合物涂布于肌肤上，对于“(肌肤上)涂抹的轻盈感、光滑感、无粉末感”以5级进行评价(使用性非常差：0分～、使用性非常好：5分)。算出评价平均值，如下所述地进行判定，在表中以符号表示。

[判定]

◎：评价的平均分为4分以上至5分；

〇：评价的平均分为3分以上且低于4分；

△：评价的平均分为2分以上且低于3分；

×：评价的平均分低于2分。

4)化妆持久性评价

10名化妆品专业小组成员将固体粉末化妆品涂布于肌肤上，3小时后以3名专业评价者，对于“妆容变花评价”、“泛油光评价”的各评价项目基于下述的评价标准进行10级评价(化妆持久性非常差：0分～、化妆持久性非常好：10分)。算出评价平均值，如下所述地进行判定，在表中以符号表示。

[判定]

◎：评价的平均分为9分以上；

○：评价的平均分为6分以上且低于9分；

○△：评价的平均分为4分以上且低于6分；

△：评价的平均分为2分以上且低于4分；

×：评价的平均分低于2分。

5)粉体制品的硬度

使用ASKER硬度计(型号为JIS K 6031A型)测定成型体表面的针入度，算出试验数(N)＝5的平均值。该平均值优选在30-100的范围内。

需说明的是，本说明书中，下述符号表示以下含义。

◎：优异；

○：良好；

○△：可接受；

△：不可接受；

×：差。

按照上述方法评价下表1的实施例和对比例的粉体组合物。结果示于表4。

表4

由上表可知，实施例中的结构具有令人惊喜的从视线角度的两者图案，对比例1中的结构只有平面效果，对比例2中的凸起压制性能、耐冲击性能较差。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种粉体制品，所述粉体制品包含至少一表面，所述表面设置有的多个凸起形成的阵列，

其中，每个所述凸起包括第一面和第二面，所述多个凸起的所述第一面共同形成第一喷印面，所述第一喷印面上印有第一图案，所述多个凸起的所述第二面共同形成第二喷印面，所述第二喷印面上印有第二图案。

2.根据权利要求1所述的粉体制品，其特征在于，

所述凸起表面设有油相界面，用于吸附色粉、填料、油墨或其组合。

3.根据权利要求1所述的粉体制品，其特征在于，所述凸起的高度为0.5-4㎜。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的粉体制品，其特征在于，每个所述凸起包括N个面；在同一视线方向的若干个侧面形成喷印面；在不同视线方向的每个所述喷印面用于喷印图案并独立构成图案，其中，N为整数，且≥2。

5.根据权利要求4所述的粉体制品，其特征在于，所述N个面之间的狭缝形成光栅，用于喷印并共同形成多个图案。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的粉体制品，其特征在于，

所述第一面和所述第二面构成三角形凸起；和/或，

所述第一面为半圆柱形曲面，半圆柱形曲面间的狭缝形成光栅。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的粉体制品，其特征在于，所述凸起为半圆柱形曲面，半圆柱形曲面间的狭缝形成光栅半圆柱形曲面的高度为0.5-4㎜。

8.一种如权利要求1-7中任意一种所述粉体制品的制备方法，包括：

制备含有多个凹陷形成阵列的压制模具，其中，所述凹陷分别具有第三面和第四面，且所述第三面和所述第四面分别独立的形成压印面；

使压制模具压印粉体，以使粉体的至少部分表面的形成具有多个凸起形成的阵列；其中，每个所述凸起包括第一面和第二面，所述多个凸起的所述第一面共同形成第一喷印面，所述多个凸起的所述第二面共同形成第二喷印面；

对所述第一喷印面和所述第二喷印面进行喷印，以使所述第一喷印面上印有第一图案和所述第二喷印面上印有第二图案，以得到所述粉体组合物制品。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，对所述第一喷印面和所述第二喷印面进行喷印包括：

用喷印图稿对所述第一喷印面和所述第二喷印面进行喷印，其中，喷印图稿的制备方法包括：

将权利要求8中的压印模具的模型整体倾斜，以使压印模具中对应的第三面或对应的第四面保持水平；

分别提供第一图案和第二图案，分别用于附着于第三面和第四面；

分别校准第一图案和第二图案在所述模型中的位置，以确定图稿区域；

分别切割第一图案和第二图案，并去除多余部分，使切割好的图案分别附着于所述模型中对应的第三面和第四面，用于验证经切割的图稿与所述模型的匹配程度，校正并去除所述模型，以得到印刷图稿。

10.一种粉体制品盒，包括盒体和连接在盒体顶部的上盖；

权利要求1-7任意一项所述的粉体制品或容纳权利8-9任意一项所述的方法制得的粉体制品；

盒体，所述盒体设有具有开口的容纳腔，用于容纳所述粉体制品；和

上盖，所述上盖可枢转地连接于所述盒体，以覆盖所述容纳腔的开口，

其中，所述上盖面向所述容纳腔一侧设有反射镜，以随所述上盖相对于所述盒体枢转，并用于在相对于所述盒体的不同枢转角度分别对使用者面部及凸起的喷印表面上所印的图案镜面成像。

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