CN115910473A - 一种特柔射频同轴电缆 - Google Patents

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CN115910473A CN202310001928.0A CN202310001928A CN115910473A CN 115910473 A CN115910473 A CN 115910473A CN 202310001928 A CN202310001928 A CN 202310001928A CN 115910473 A CN115910473 A CN 115910473A
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刘中华
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Abstract

本发明提供一种特柔射频同轴电缆,所述特柔射频同轴电缆采用3/8射频同轴电缆,所述特柔射频同轴电缆包括:柔性的内导体,在所述柔性的内导体的外圆周从里到外依次设有低衰减的绝缘层、高屏蔽的外导体和低可弯曲半径的护套层;这样不仅提高了特柔射频同轴电缆在这些反复弯曲的场景中的使用寿命,更提高了电缆的超柔性并同时实现信号的完全屏蔽,同时使得特柔射频同轴电缆整体结构具有较好的互调性能。

Description

一种特柔射频同轴电缆
技术领域
本发明涉及无线通信技术领域,具体涉及一种特柔射频同轴电缆。
背景技术
在无线通信中,波纹管馈线产品已普遍应用于移动通信运营商的基站覆盖、室分覆盖等系统中,而其中超柔1/2及以下主要是由厂家直接做成电缆组件(跳线),1/2及以上的主要是覆盖系统中的传输馈线,射频同轴电缆由内导体、绝缘层、外导体及护套构成,但是现有的超柔射频同轴电缆存在以下问题:
1)现有的超柔射频同轴电缆的内导体为单根铜包铝或铜管构成,只能应用在固定铺设的场景中,不适合在反复弯曲的场景中使用,如垂直运动的电梯,反复测试用的测试跳线等,普通馈线容易在这些反复弯曲的场景中造成破坏,使用寿命短;
2)为了提高射频同轴电缆的柔性,外导体采用薄壁铜管轧纹形成皱纹,由此实现电缆的超柔性,但是薄壁铜管轧纹形成皱纹不是完全封闭结构,气密性较差,无法实现信号完全屏蔽;
3)薄壁铜管轧纹形成皱纹无法使绝缘层和外导体之间的连接更加可靠,存在结构上的不稳定性,所以特柔射频同轴电缆整体结构的互调性能较差。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种特柔射频同轴电缆,不仅提高了特柔射频同轴电缆在这些反复弯曲的场景中的使用寿命,更提高了电缆的超柔性并同时实现信号的完全屏蔽,同时使得特柔射频同轴电缆整体结构具有较好的互调性能。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种特柔射频同轴电缆,所述特柔射频同轴电缆采用3/8射频同轴电缆,所述特柔射频同轴电缆包括:柔性的内导体,在所述柔性的内导体的外圆周从里到外依次设有低衰减的绝缘层、高屏蔽的外导体和低可弯曲半径的护套层。
本发明提供一种特柔射频同轴电缆,不仅提高了特柔射频同轴电缆在这些反复弯曲的场景中的使用寿命,更提高了电缆的超柔性并同时实现信号的完全屏蔽,同时使得特柔射频同轴电缆整体结构具有较好的互调性能。
作为优选技术方案,所述柔性的内导体通过多根铜丝绞线制备而成。
作为优选技术方案,所述柔性的内导体的直径范围为2.65-2.75mm。
作为优选技术方案,所述低衰减的绝缘层采用发泡聚乙烯材料。
作为优选技术方案,所述低衰减的绝缘层的外径范围为6.8-7.2mm。
作为优选技术方案,所述高屏蔽的外导体为连续焊接的螺旋深轧纹波纹管。
作为优选技术方案,所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管内表面与外表面之间的纵缝采用连续焊接工艺以能够实现所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管达到完全封闭状态。
作为优选技术方案,所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管的管壁厚度为0.15-0.3mm。
作为优选技术方案,所述低可弯曲半径的护套层采用聚乙烯材料。
作为优选技术方案,所述特柔射频同轴电缆的弯曲半径最少能够达到25cm。
本发明提供的一种特柔射频同轴电缆,具有以下有益效果:
1)本发明提供的一种特柔射频同轴电缆,不仅提高了特柔射频同轴电缆在这些反复弯曲的场景中的使用寿命,更提高了电缆的超柔性并同时实现信号的完全屏蔽,同时使得特柔射频同轴电缆整体结构具有较好的互调性能;
2)本发明提供的一种特柔射频同轴电缆,所述柔性的内导体采用19根直径0.55mm的铜丝通过绞线而成,绞线后直径为2.7mm,该所述柔性的内导体相比常规单根铜包铝或铜管构成的内导体大大提高了柔软性;
3)本发明提供的一种特柔射频同轴电缆,低衰减的绝缘层采用发泡聚乙烯材料,具有较高的发泡度和较低的衰减性能;
4)本发明提供的一种特柔射频同轴电缆,所述高屏蔽的外导体为连续焊接的螺旋深轧纹波纹管,其柔软性较好,屏蔽优良;
5)本发明提供的一种特柔射频同轴电缆,所述低可弯曲半径的护套层采用聚乙烯材料,使得同轴射频电缆的可弯曲半径降低,单次弯曲半径为25mm,多次弯曲半径为50mm。
附图说明
图1为本发明提供的一种特柔射频同轴电缆的结构图;
图2为本发明提供的一种特柔射频同轴电缆的剖视图;
其中,1-柔性的内导体;2-低衰减的绝缘层;3-高屏蔽的外导体;4-低可弯曲半径的护套层。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
能够理解,本发明是通过一些实施例达到本发明的目的。
本发明提供一种特柔高性能射频同轴电缆,射频同轴电缆从内到外依次包括柔性的内导体1、低衰减的绝缘层2、高屏蔽的外导体3以及低可弯曲半径的护套层4;柔性的内导体1为铜绞线,柔性的内导体1的直径范围为2.65-2.75mm;低衰减的绝缘层2采用发泡聚乙烯材料,低衰减的绝缘层2外径范围为6.8-7.2mm;高屏蔽的外导体3为连续焊接的螺旋深轧纹波纹管,连续焊接的螺旋深轧纹波纹管优选铜材料,连续焊接的螺旋深轧纹波纹管的管壁厚度为0.15-0.3mm,所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管内表面与外表面之间的纵缝采用连续焊接工艺以能够实现所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管达到完全封闭状态;低可弯曲半径的护套层4采用聚乙烯材料;
对该同轴射频电缆进行性能检测,结果如下:
(1)同轴射频电缆的弯曲半径最少可达25cm;
(2)抗拉张力最大高达700N;
(3)工作频率范围为100MHz-6GHz;
(4)特性阻抗为50Ω±1Ω;
(5)900Mhz衰减常数不大于0.16dB/m;
(6)绝缘电阻≥10000MΩ·km;
(7)直流电耐压5000V且在一分钟内不击穿。
(8)互调≤-155dbc;通过上述数据,我们能够观察到,该特柔高性能射频同轴电缆不仅提高了特柔射频同轴电缆在这些反复弯曲的场景中的使用寿命,更提高了电缆的超柔性并同时实现信号的完全屏蔽,同时使得特柔射频同轴电缆整体结构具有较好的互调性能。
实施例1
本发明提供一种特柔高性能射频同轴电缆,射频同轴电缆从内到外依次包括柔性的内导体1、低衰减的绝缘层2、高屏蔽的外导体3以及低可弯曲半径的护套层4;所述柔性的内导体1采用19根直径0.55mm的铜丝通过绞线而成,绞线后的所述柔性的内导体1直径为2.7mm,低衰减的绝缘层2采用发泡聚乙烯材料,低衰减的绝缘层2的外径为7mm;高屏蔽的外导体3采用0.2mm壁厚的连续焊接的螺旋深轧纹波纹管包覆在低衰减的绝缘层2外,所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管内表面与外表面之间的纵缝采用连续焊接工艺以能够实现所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管达到完全封闭状态;低可弯曲半径的护套层4采用聚乙烯材料;
对该实施例同轴射频电缆进行性能检测,结果如下:
(1)同轴射频电缆的单次弯曲半径为25mm,多次弯曲半径为50mm;
(2)抗拉张力为700N;
(3)工作频率范围为100MHz-6GHz;
(4)特性阻抗为50Ω;
(5)900Mhz衰减常数0.158dB/m;
(6)绝缘电阻为10000MΩ·km;
(7)直流电耐压5000V且在一分钟内不击穿。
(8)互调为-155dbc;通过上述数据,我们能够观察到,该特柔高性能射频同轴电缆不仅提高了特柔射频同轴电缆在这些反复弯曲的场景中的使用寿命,更提高了电缆的超柔性并同时实现信号的完全屏蔽,同时使得特柔射频同轴电缆整体结构具有较好的互调性能。
实施例2
本发明提供一种特柔高性能射频同轴电缆,射频同轴电缆从内到外依次包括柔性的内导体1、低衰减的绝缘层2、高屏蔽的外导体3以及低可弯曲半径的护套层4;所述柔性的内导体1采用20根直径0.50m的铜丝通过绞线而成,绞线后直径为2.65mm,低衰减的绝缘层2采用发泡聚乙烯材料,低衰减的绝缘层2的外径为6.8mm;高屏蔽的外导体3采用0.15mm壁厚的连续焊接的螺旋深轧纹波纹管包覆在低衰减的绝缘层2外,所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管内表面与外表面之间的纵缝采用连续焊接工艺以能够实现所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管达到完全封闭状态;低可弯曲半径的护套层4采用聚乙烯材料;
对该实施例同轴射频电缆进行性能检测,结果如下:
(1)同轴射频电缆的单次弯曲半径为26mm,多次弯曲半径为51mm;
(2)抗拉张力为698N;
(3)工作频率范围为100MHz-6GHz;
(4)特性阻抗为51Ω;
(5)900Mhz衰减常数为0.159dB/m;
(6)绝缘电阻为10050MΩ·km;
(7)直流电耐压5000V且在一分钟内不击穿。
(8)互调为-150dbc;通过上述数据,我们能够观察到,该特柔高性能射频同轴电缆不仅提高了特柔射频同轴电缆在这些反复弯曲的场景中的使用寿命,更提高了电缆的超柔性并同时实现信号的完全屏蔽,同时使得特柔射频同轴电缆整体结构具有较好的互调性能。
实施例3
本发明提供一种特柔高性能射频同轴电缆,射频同轴电缆从内到外依次包括柔性的内导体1、低衰减的绝缘层2、高屏蔽的外导体3以及低可弯曲半径的护套层4;所述柔性的内导体1采用21根直径0.53m的铜丝通过绞线而成,绞线后直径为2.75mm,低衰减的绝缘层2采用发泡聚乙烯材料,低衰减的绝缘层2的外径为7.2mm;高屏蔽的外导体3采用0.3mm壁厚的连续焊接的螺旋深轧纹波纹管包覆在低衰减的绝缘层2外,所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管内表面与外表面之间的纵缝采用连续焊接工艺以能够实现所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管达到完全封闭状态;低可弯曲半径的护套层4采用聚乙烯材料;
对该实施例同轴射频电缆进行性能检测,结果如下:
(1)同轴射频电缆的单次弯曲半径为28mm,多次弯曲半径为55mm;
(2)抗拉张力为690N;
(3)工作频率范围为100MHz-6GHz;
(4)特性阻抗为49Ω;
(5)900Mhz衰减常数为0.15dB/m;
(6)绝缘电阻为10100MΩ·km;
(7)直流电耐压5000V且在一分钟内不击穿。
(8)互调为-152dbc;通过上述数据,我们能够观察到,该特柔高性能射频同轴电缆不仅提高了特柔射频同轴电缆在这些反复弯曲的场景中的使用寿命,更提高了电缆的超柔性并同时实现信号的完全屏蔽,同时使得特柔射频同轴电缆整体结构具有较好的互调性能。
能够理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,能够对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,能够对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,能够对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种特柔射频同轴电缆,其特征在于,所述特柔射频同轴电缆采用3/8射频同轴电缆,所述特柔射频同轴电缆包括:柔性的内导体,在所述柔性的内导体的外圆周从里到外依次设有低衰减的绝缘层、高屏蔽的外导体和低可弯曲半径的护套层。
2.根据权利要求1所述的特柔射频同轴电缆,其特征在于,所述柔性的内导体通过多根铜丝绞线制备而成。
3.根据权利要求1所述的特柔射频同轴电缆,其特征在于,所述柔性的内导体的直径范围为2.65-2.75mm。
4.根据权利要求1所述的特柔射频同轴电缆,其特征在于,所述低衰减的绝缘层采用发泡聚乙烯材料。
5.根据权利要求1所述的特柔射频同轴电缆,其特征在于,所述低衰减的绝缘层的外径范围为6.8-7.2mm。
6.根据权利要求1所述的特柔射频同轴电缆,其特征在于,所述高屏蔽的外导体为连续焊接的螺旋深轧纹波纹管。
7.根据权利要求6所述的特柔射频同轴电缆,其特征在于,所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管内表面与外表面之间的纵缝采用连续焊接工艺以能够实现所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管达到完全封闭状态。
8.根据权利要求6所述的特柔射频同轴电缆,其特征在于,所述连续焊接的螺旋深轧纹波纹管的管壁厚度为0.15-0.3mm。
9.根据权利要求1所述的特柔射频同轴电缆,其特征在于,所述低可弯曲半径的护套层采用聚乙烯材料。
10.根据权利要求1所述的特柔射频同轴电缆,其特征在于,所述特柔射频同轴电缆的弯曲半径最少能够达到25cm。
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