CN115909674A - 基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法和物联网系统 - Google Patents

Abstract

本说明书实施例提供一种基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法和物联网系统。该方法由燃气表执行，包括：通过与报警器的电连接获取检测信号；响应于检测信号符合预设报警条件，关闭燃气表的燃气阀门。该物联网系统包括对象平台，前述对象平台包括燃气表与报警器。该方法可以通过基于智慧燃气的报警器实现，该基于智慧燃气的报警器包括：检测模块，用于根据报警器的工作状态、目标区域的燃气浓度以及报警器与燃气表的连接状态中的至少一种，输出检测信号；通信发送模块，用于将检测信号发送至燃气表，以使燃气表响应于检测信号符合预设报警条件时，关闭燃气表的燃气阀门；报警控制模块，用于对检测模块以及通信发送模块进行控制。

Description

基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法和物联网系统

技术领域

本说明书涉及燃气表领域，特别涉及一种基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法和物联网系统。

背景技术

随着社会的发展，天然气的使用逐渐进入千家万户，安全用气成为关注的重点。随着城镇燃气监管严格化，一些地方逐渐开始强制要求用户加装燃气报警和紧急切断装置。如果需要同时加装燃气报警器和紧急切断阀，对燃气用户家中的改动量较大，不利于推行实施。

因此，希望提供一种基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法和物联网系统，可以在需要时，通过燃气表对燃气阀门进行切断，保障燃气用户的用气安全。

发明内容

本说明书提供一种基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法和物联网系统，用于解决燃气用户家中未加装紧急切断阀时带来的用气安全隐患的技术问题。

发明内容包括一种基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法。所述基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法包括：通过与报警器的电连接获取检测信号；响应于所述检测信号符合预设报警条件，关闭所述燃气表的燃气阀门。

发明内容包括一种基于智慧燃气的报警器，包括检测模块、通信发送模块以及报警控制模块，其中，所述检测模块用于根据所述报警器的工作状态、目标区域的燃气浓度以及所述报警器与所述燃气表的连接状态中的至少一种，输出检测信号；所述通信发送模块用于将所述检测信号发送至燃气表，以使所述燃气表响应于所述检测信号符合预设报警条件时，关闭所述燃气表的燃气阀门；所述报警控制模块用于对所述检测模块以及所述通信发送模块进行控制。

发明内容包括一种基于智慧燃气的报警器与燃气表联动物联网系统，所述物联网系统包括对象平台，所述对象平台包括燃气表与报警器，所述燃气表用于实现上述实施例中任意一项所述的基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法。

发明内容包括一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储计算机指令，当所述计算机指令被处理器执行时实现上述实施例中任意一项所述的基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法。

本说明书提供的一种基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法和物联网系统，可以通过将报警器与燃气表进行联动，从而使得燃气表可以基于报警器发出的检测信号，在需要时关闭其燃气阀门，避免在报警器与燃气表的基础上加装紧急切断阀带来的人力物力浪费，保障燃气用户的用气安全。

附图说明

本说明书将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：

图1是根据本说明书一些实施例所示的基于智慧燃气的报警器与燃气表联动系统的应用场景示意图；

图2是根据本说明书一些实施例所示的基于智慧燃气的报警器与燃气表联动系统的平台结构示意图；

图3是根据本说明书一些实施例所示的基于智慧燃气的报警器与燃气表联动系统的电路示意图；

图4是根据本说明书一些实施例所示的基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法的示例性流程图；

图5是根据本说明书一些实施例所示的又一基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法的示例性流程图；

图6是根据本说明书一些实施例所示的确定报警器的维保方案的示例性流程图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本说明书实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本说明书应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。

应当理解，本文使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换所述词语。

除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。

本说明书中使用了流程图用来说明根据本说明书的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。

图1是根据本说明书一些实施例所示的基于智慧燃气的报警器与燃气表联动系统的应用场景示意图。

如图1所示，基于智慧燃气的报警器与燃气表联动系统的应用场景100可以包括燃气表110、报警器120以及目标区域130。在一些实施例中，基于智慧燃气的报警器与燃气表联动系统的应用场景100中的燃气表110与报警器120可以进行联动。报警器120可以对目标区域130中的相关情况进行检测，并将检测信号发送至燃气表110。响应于检测信号符合预设报警条件，燃气表110可以关闭燃气阀门，以保障用气安全。

燃气表110可以指记录燃气使用情况的设备。燃气表110可以与报警器120电连接。例如，燃气表110可以在进气管路上设置电磁阀，报警器120可以与燃气表110进气管路上设置的电磁阀联动，直接切断燃气表110的进气。燃气表110还可以对燃气阀门进行开启或闭合。在一些实施例中，燃气表110可以获取报警器120发出的检测信号；响应于检测信号符合预设报警条件，关闭燃气阀门。关于检测信号、预设报警条件的更多内容可以参见图4及其相关描述。在一些实施例中，燃气表110中可以包括燃气控制模块111。燃气控制模块111可以处理从其他设备或基于智慧燃气的报警器与燃气表联动系统的应用场景100的组成部分中获得的数据和/或信息。燃气控制模块111可以基于这些数据、信息和/或处理结果执行程序指令，以执行一个或多个本申请中描述的功能。例如，响应于所述检测信号符合所述预设报警条件，燃气控制模块111可以确定检测信号对应的目标报警事件。关于确定目标报警事件的更多内容可以参见图4及其相关描述。

报警器120可以指用于检测燃气情况的设备。例如，报警器120可以对目标区域130的燃气浓度进行检测，确定对应的检测信号。再例如，报警器120还可以对其自身的工作状态以及与燃气表的连接状态进行检测，确定对应的检测信号。报警器120可以通过与燃气表110的电连接将检测信号发送给燃气表110。

目标区域130可以指需要进行燃气监测的区域。目标区域130中可以有安装一个或多个用气设备。例如，目标区域130中可以安装有热水器131、燃气灶132等或其他用气设备。

应当注意的是，基于智慧燃气的报警器与燃气表联动系统的应用场景100仅仅是为了说明的目的而提供的，并不意图限制本申请的范围。对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本说明书的描述，做出多种修改或变化。例如，基于智慧燃气的报警器与燃气表联动系统的应用场景100还可以包括网络。燃气表110可以通过网络将检测信号对应的目标报警事件上传至管理平台。然而，这些变化和修改不会背离本申请的范围。

图2是根据本说明书一些实施例所示的基于智慧燃气的报警器与燃气表联动系统的平台结构示意图。

如图2所示，基于智慧燃气的报警器与燃气表联动系统200可以包括用户平台、服务平台、管理平台、传感网络平台以及对象平台。

用户平台可以是用于与用户进行交互的平台。用户平台可以被配置为终端设备，例如，台式电脑、平板电脑、笔记本电脑、手机或者其他能够实现数据处理以及数据通信的电子设备等或其任意组合。在一些实施例中，用户平台可以实现各类用户（例如，燃气用户、燃气管理人员等）通过用户终端获取用户需求的感知信息，并通过用户终端发送控制信息至服务平台，并从服务平台接收相应的信息。例如，用户可以通过用户平台发起的查询燃气阀门关闭原因、重新开启燃气阀门等需求信息，并接收服务平台发送的燃气阀门关闭具体原因等信息。再例如，用户还可以在用户平台中录入燃气表信息以及报警器信息。关于燃气表信息以及报警器信息的更多内容可以参见图6及其相关描述。

服务平台可以为用于供用户平台与所述管理平台进行信息交换的媒介。服务平台可以接收用户平台发送的指令，并处理后发送至所述管理平台，以及从所述管理平台获取所述用户所需的信息并发送至用户平台。在一些实施例中，服务平台被配置为服务平台服务器。在一些实施例中，服务平台还可以与管理平台进行交互。例如，服务平台可以对从用户平台接收到的查询燃气阀门关闭原因、重新开启燃气阀门等需求信息进行处理，并将处理后的信息发送到管理平台。服务平台还可以接收从管理平台发送的燃气阀门关闭具体原因等信息。

管理平台可以用于接收和存储对象平台发送的目标报警事件，进行数据的统一整合、分析与管理。管理平台可以对从服务平台接收到的燃气阀门关闭具体原因等需求信息进行处理，将燃气阀门关闭具体原因等相应信息发送到服务平台。在一些实施例中，管理平台还可以基于重置次数、重置时间段内接收到的重置报警事件的类型以及数量、报警器信息、燃气表信息、历史报警信息以及环境信息，确定目标报警事件的可信度；当可信度大于预设可信度阈值时，发送控制关闭指令至燃气表。管理平台还可以用于响应于满足预设恢复条件时，向所述对象平台发送控制开启指令。管理平台还可以接收、存储以及处理传感网络平台上传的检测信号对应的目标报警事件，生成控制关闭指令通过传感网络平台发送给对象平台。

传感网络平台可以是对传感通信进行管理的功能平台。传感网络平台可以被配置为管理平台与对象平台交互的通信网络和网关，以实现网络管理、协议管理、指令管理和数据解析等功能。在一些实施例中，传感网络平台可以包括多个分平台，分别与对象平台的多个分平台相对应，用于获取相关数据并上传至管理平台。例如，传感网络平台可以从对应的分平台获取燃气表的使用信息（例如，燃气表使用年限、燃气使用时间、燃气使用量等信息）、报警器信息（例如，报警器的使用年限等信息）、目标报警事件等并发送至管理平台。在一些实施例中，传感网络平台还可以将从管理平台接收到的控制关闭指令发送给相应的对象分平台。

对象平台可以接收所述管理平台的指令运行，并通过所述传感网络平台向所述管理平台发送感知信息。在一些实施例中，对象平台还可以设置多个分平台和传感网络平台的多个分平台相对应。对象分平台可以包括燃气表、报警器。在一些实施例中，对象平台可以将目标报警事件通过传感网络平台上传至管理平台。对象平台还可以接收传感网络平台发送的控制开启指令或控制关闭指令，并根据指令控制燃气表开启或关闭燃气阀门。

图3是根据本说明书一些实施例所示的基于智慧燃气的报警器与燃气表联动系统的电路示意图。

在一些实施例中，报警器与燃气表联动系统可以包括报警器与燃气表。

报警器可以包括检测模块、通信发送模块以及报警控制模块。报警器的检测模块可以用于对报警器的工作状态、目标区域的燃气浓度以及所述报警器与所述燃气表的连接状态中的至少一种进行检测，并输出检测信号。报警器的通信发送模块可以用于将检测信号发送至燃气表，以使所述燃气表响应于所述检测信号符合预设报警条件时，关闭所述燃气表的燃气阀门。报警控制模块可以用于对所述检测模块以及所述通信发送模块进行控制。

燃气表可以包括通信接收模块以及燃气控制模块。燃气表的通信接收模块可以用于接收报警器发出的检测信号。燃气表的通信接收模块可以将接收到的检测信号发送至燃气控制模块。燃气控制模块可以对接收到的检测信号进行分析处理，从而控制燃气阀门的开启与关闭。响应于通信接收模块接收到的检测信号符合预设报警条件时，燃气控制模块可以控制燃气表的燃气阀门关闭。响应于通信接收模块接收到的检测信号符合所述预设报警条件，燃气控制模块还可以确定所述检测信号对应的目标报警事件，并通过传感网络平台上传所述目标报警事件至管理平台。燃气表还可以包括其他模块，例如，燃气计量模块。

通信发送模块可以包括第一开关模块。如图3所示，第一开关模块可以包括电阻R1、三极管Q1、电阻R2、续流二极管D1以及继电器K1。其中，电阻R1、三极管Q1、电阻R2可以构成继电器K1的驱动电路。续流二极管可以防止电路中电压电流的突变，为反向电动势提供耗电通路。电阻R1的第一端与报警控制模块的信号输出端连接。电阻R1的第二端与所述三极管Q1的基极连接。三极管Q1的发射极接地。三极管Q1的集电极与电阻R2的第一端连接。电阻R2的第二端与继电器K1的控制端连接。继电器K1的接点1-5可以与续流二极管D1的第一端连接，继电器K1的接点1-1与可以与电源以及续流二极管D1的第二端连接。继电器K1包括触点1-2、触点1-3以及触点1-4。触点1-2与公共端相连，触点1-3为常开触点，触点1-4为常闭触点。继电器K1中触点1-3与第一保护模块的第一端连接。其中，第一保护模块可以包括电阻R3。第一保护模块可以设置在报警器中，也可以设置在燃气表中。第一保护模块的第二端可以与通信接收模块连接。燃气表中可以包括电阻R4，电阻R4的第一端连接在第一保护模块的第二端与燃气控制模块之间，电阻R4的第二端接地。

当报警器的检测模块检测到报警器的工作状态异常时，报警控制模块可以控制第一开关模块中的第一通道连通，即继电器K1的触点1-2与触点1-4连通。此时，报警器向燃气表发送的检测信号为低电平信号。当报警器的检测模块检测到报警器的工作状态正常时，报警器的第一开关模块中的第四通道连通，即继电器K1触点1-2与触点1-3连通。此时，报警器向燃气表发送的检测信号为高电平信号。

通信发送模块还可以包括第二开关模块。如图3所示，第二开关模块可以包括电阻R5、三极管Q2、电阻R6、续流二极管D2以及继电器K2。其中，电阻R5、三极管Q2、电阻R6可以构成继电器K2的驱动电路。电阻R5的第一端与报警控制模块的信号输出端连接。电阻R5的第二端与所述三极管Q2的基极连接。三极管Q2的发射极接地。三极管Q2的集电极与电阻R6的第一端连接。电阻R6的第二端与继电器K2的控制端连接。继电器K2的接点2-1可以与续流二极管D2的第一端连接，继电器K2的接点2-5与可以与电源以及续流二极管D2的第二端连接。继电器K2包括触点2-2、触点2-3以触点2-4。触点2-2与公共端相连，触点2-3为常开触点，触点2-4为常闭触点。继电器K2中触点2-3与第二保护模块的第一端连接。其中，第二保护模块可以包括电阻R7。与第一保护模块类似的，第二保护模块可以设置在报警器中，也可以设置在燃气表中。第二保护模块的第二端可以与通信接收模块连接。燃气表中可以包括电阻R8，电阻R8的第一端连接在第二保护模块的第二端与燃气控制模块之间，电阻R8的第二端接地。

当报警器的检测模块检测到目标区域的燃气浓度大于预设浓度阈值时，报警控制模块可以控制第二开关模块中的第二通道连通，即继电器K2的触点2-2与触点2-3连通。此时，报警器向燃气表发送的检测信号为高电平信号。当报警器的检测模块检测到目标区域的燃气浓度未大于预设浓度阈值时，报警器的第二开关模块中的第五通道连通，即继电器K2的触点2-2与触点2-4连通。此时，报警器向燃气表发送的检测信号为低电平信号。

通信发送模块还可以包括第三开关模块。如图3所示，第三开关模块可以包括电阻R9、三极管Q3、电阻R10、续流二极管D3以及继电器K3。其中，电阻R9、三极管Q3、电阻R10可以构成继电器K3的驱动电路。电阻R9的第一端与报警控制模块的信号输出端连接。电阻R9的第二端与所述三极管Q3的基极连接。三极管Q3的发射极接地。三极管Q3的集电极与电阻R10的第一端连接。电阻R10的第二端与继电器K3的控制端连接。继电器K3的接点3-5可以与续流二极管D3的第一端连接，继电器K3的接点3-1与可以与电源以及续流二极管D3的第二端连接。继电器K3包括触点3-2、触点3-3以触点3-4。触点3-2与公共端相连，触点3-3为常开触点，触点3-4为常闭触点。继电器K3中触点3-3与第三保护模块的第一端连接。其中，第三保护模块可以包括电阻R11。与第一保护模块类似的，第三保护模块可以设置在报警器中，也可以设置在燃气表中。第三保护模块的第二端可以与通信接收模块连接。燃气表中可以包括电阻R12，电阻R12的第一端连接在第三保护模块的第二端与燃气控制模块之间，电阻R12的第二端接地。

当报警器的检测模块检测到其与所述燃气表的连接状态为未连接时，报警控制模块可以控制第三开关模块中的第三通道连通，即继电器K3的触点3-2与触点3-3连通。此时，报警器向燃气表发送的检测信号为高电平信号。当报警器的检测模块检测到其与所述燃气表的连接状态为连接时，报警器的第三开关模块中的第六通道连通，即继电器K3的触点3-2与触点3-4连通。此时，报警器向燃气表发送的检测信号为低电平信号。

在一些实施例中，燃气表可以与报警器通过插头形成电连接。前述插头可以为航空插头。燃气表可以包括有多个节点。例如，燃气表可以包括四个节点，分别为节点1~4，其中，节点1为燃气表的电源正输出点，通过节点1可以为报警器中继电器的公共端提供电压。其中，燃气表所提供的电压可以为3V。节点2为常闭触点，燃气表内为闭节点时，表示报警器工作正常；为开节点时，表示报警器工作异常。节点3为常开触点，燃气表内为开节点时，表示目标区域的燃气浓度正常；为闭节点时，表示目标区域的燃气浓度异常。节点4为常开触点，燃气表内为开节点时，表示报警器连接正常；为闭节点时，表示报警器连接异常。母头可以设置在燃气表上，母头中的插孔与燃气表的节点相对应。在一些实施例中，燃气表在出厂时，可以自带有封闭端子，在该端子内节点1、2短接，已备燃气用户没有安装对应的报警器时，燃气表可以正常工作。节点1、4短接，表示该燃气表在出厂时，未外接对应的报警器。报警器中也可以包括多个节点。例如，报警器可以包括节点1~6，其中，节点1、2表示为常开节点信号，当报警器工作正常时，节点1、2为常闭节点；当报警器工作异常时，节点1、2为开节点。节点3、4表示为常开节点，当报警器检测到目标区域的燃气浓度大于预设浓度阈值时，节点3、4闭合，并持续到报警消除为止。节点5、6为常开节点，可以用于连接燃气用户的紧急切断阀。当报警器检测到目标区域的燃气浓度大于预设浓度阈值时，节点5、6闭合，并持续到报警消除为止。公头可以设置在报警器上，公头中的插头与报警器的节点相对应。在一些实施例中，可以通过连接燃气表上的母头与报警器上的公头，实现报警器与燃气表联动。

图4是根据本说明书一些实施例所示的基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法的示例性流程图。在一些实施例中，流程400可以由燃气表执行。如图4所示，流程400可以包括以下步骤：

步骤410，通过与报警器的电连接获取检测信号。

检测信号可以指报警器发出的对其自身或环境进行检测的信号。

检测信号可以包括报警器对其自身的工作状态进行检测后发出的信号。在一些实施例中，当报警器可以对其工作状态进行检测，当报警器检测到其工作状态为未工作时，报警器控制其第一通道连通，发出检测信号。当报警器的第一通道连通时，燃气表可以通过与报警器的电连接，获取经由报警器的第一通道传输的检测信号。当报警器的工作状态为正常工作时，报警器的第四通道可以保持连通，燃气表可以持续获取报警器发出的检测信号。

检测信号还可以包括目标区域的燃气浓度满足浓度预设条件时，报警器发出的信号。其中，浓度预设条件可以包括目标区域的燃气浓度大于预设浓度阈值。在一些实施例中，报警器还可以对目标区域的燃气浓度进行检测，当报警器检测到目标区域的燃气浓度大于预设浓度阈值时，报警器可以控制器第二通道连通，发出检测信号。当报警器的第二通道连通时，燃气表可以通过与报警器的电连接，获取经由报警器的第二通道传输的检测信号。

检测信号还可以包括报警器与燃气表的连接状态满足状态预设条件时，报警器发出的信号。其中，前述状态预设条件可以包括报警器与燃气表的连接状态为未连接。在一些实施例中，报警器还可以对其与燃气表的连接状态进行检测，当报警器检测到其与燃气表的连接状态为未连接时，报警器可以控制其第三通道连通，以发出检测信号。当报警器的第三通道连通时，燃气表可以通过与报警器的电连接，获取经由报警器的第三通道传输的检测信号。

步骤420，响应于检测信号符合预设报警条件，关闭燃气表的燃气阀门。

预设报警条件可以为预先设置的报警条件。例如，预设报警条件可以通过用户（例如，燃气管理人员、燃气用户等）预先设置获取。

在一些实施例中，当燃气表获取到报警器通过第一通道发出的检测信号时，预设报警条件可以为检测信号电平小于第一阈值。其中，第一阈值可以通过用户预先设置确定。例如，第一阈值可以为0.2V，预设报警条件可以为检测信号电平小于0.2V。

在一些实施例中，当燃气表获取到报警器通过第二通道发出的检测信号时，预设报警条件可以为检测信号电平大于第二阈值。其中，第二阈值可以通过用户预先设置确定。例如，第二阈值可以为4V，例如，预设报警条件可以为检测信号电平大于4V。

在一些实施例中，当燃气表获取到报警器通过第三通道发出的检测信号时，预设报警条件可以为检测信号电平大于第三阈值。其中，第三阈值可以通过用户预先设置确定。

在一些实施例中，响应于检测信号符合预设报警条件，燃气表可以立即关闭其燃气阀门。

在一些实施例中，响应于检测信号符合预设报警条件，燃气表还可以判断检测信号对应的目标报警事件。关于确定目标报警事件的更多内容参见步骤430及其相关描述。

在一些实施例中，当目标报警事件为目标区域的燃气浓度异常时，燃气表可以立即关闭其燃气阀门。当目标报警事件为燃气浓度异常时，该目标报警事件中还可以包括目标区域的燃气浓度信息。报警器可以通过检测模块，获取目标区域的燃气浓度信息，并基于燃气浓度信息调整检测信号。燃气浓度信息可以为目标区域的燃气浓度的具体数据，也可以为目标区域浓度的范围值。燃气表可以基于接收到的检测信号，根据预设对应关系，确定目标区域的燃气浓度信息并发送至管理平台。管理平台可以基于目标报警事件的燃气浓度信息，确定对该目标报警事件的排除操作。例如，当目标报警事件中的燃气浓度信息属于预设的第一浓度区间时，管理平台可以联系燃气用户了解相关情况，并指导燃气用户进行燃气稀释处理；当目标报警事件中的燃气浓度信息属于预设的第二浓度区间时，管理平台可以直接联系燃气用户所在的居委会以及消防部门对该目标报警事件进行排查、消除处理。

本说明书的一些实施例中，当目标报警事件为目标区域的燃气浓度异常时，还可以获取目标区域的燃气浓度信息，并基于不同的燃气浓度信息，有针对性地采取不同的排除操作，避免目标报警事件的处理方式不当而带来的意外。例如，当第二浓度区间可以为燃气浓度大于5%。此时，如果管理平台通过电话直接联系燃气用户，可能导致燃气用户因使用电话，发生燃气爆炸。因此，在该情况下，管理平台可以直接联系燃气用户所在的居委会以及消防部门对该目标报警事件进行排查、消除处理。

在一些实施例中，当目标报警事件为报警器工作异常或报警器连接异常时，管理平台可以控制报警器进行重置，并基于重置结果判断是否需要向燃气表发出控制关闭指令，以使燃气表响应于前述控制关闭指令关闭燃气阀门。关于上述实施例的更多内容参见图5及其相关描述。

本说明书的一些实施例可以通过目标报警事件的类型，确定是否需要立即关闭燃气表的燃气阀门。当目标报警事件为目标区域的燃气浓度异常时，燃气表立即关闭其燃气阀门以避免事故的发生。当目标报警事件为报警器工作异常或报警器连接异常时，管理平台可以对报警器进行重置。并基于重置结果确定是否需要关闭燃气阀门，避免因设备故障导致的误报，提高报警器与燃气表联动的准确度。

在一些实施例中，燃气表还可以将检测信号对应的目标报警事件上传至管理平台，以便管理平台对燃气用户的用气安全进行监控、指导。如图4所示，流程400还可以包括以下步骤：

步骤430，响应于检测信号符合预设报警条件，确定检测信号对应的目标报警事件，并通过传感网络平台上传目标报警事件至管理平台。

目标报警事件可以指报警器当前所报警的事件。其中，目标报警事件可以包括报警器工作异常、目标区域的燃气浓度异常以及报警器连接异常等中的至少一种。

在一些实施例中，响应于检测信号符合预设报警条件，燃气表可以确定该检测信号对应的目标报警事件。当燃气表获取到报警器通过第一通道发出的检测信号，且前述检测信号电平小于第一阈值，则可以确定该检测信号对应的目标报警事件为报警器工作异常。当燃气表获取到报警器通过第二通道发出的检测信号，且前述检测信号电平大于第二阈值，则可以确定该检测信号对应的目标报警事件为目标区域的燃气浓度异常。当燃气表获取到报警器通过第三通道发出的检测信号，且前述检测信号电平大于第三阈值，则可以确定该检测信号对应的目标报警事件为报警器连接异常。

本说明书的一些实施例中可以通过燃气表与报警器的联动，实现对报警器与目标区域的检测，在需要时通过燃气表关闭其燃气阀门，保证用气安全。同时，通过燃气表关闭燃气阀门，可以避免加装燃气紧急切断阀，减少安装程序与成本，节约资源。

在一些实施例中，在接收到燃气表发送的目标报警事件后，管理平台还可以对该目标报警事件进行进一步了解，并给出消除目标报警事件的指导建议。响应于满足预设恢复条件时，管理平台可以通过传感网络平台向燃气表发送控制开启指令。其中，控制开启指令用于控制燃气表开启其燃气阀门。预设恢复条件可以为确定目标报警事件被消除的条件。例如，当目标报警事件为报警器工作异常时，预设恢复条件可以为报警器工作正常。又例如，当目标报警事件为目标区域的燃气浓度异常时，预设恢复条件可以为目标区域的燃气浓度不大于预设浓度阈值。再例如，当目标报警事件为报警器连接异常时，预设恢复条件可以为报警器与燃气表恢复连接。

管理平台可以向用户平台发送相关信息，并基于燃气用户的反馈，确认是否满足预设恢复条件。燃气用户还可以通过用户平台主动向管理平台反馈是否已经满足预设恢复条件。

本说明书的一些实施例中，通过管理平台响应于满足预设恢复条件时，向燃气表发送控制开启指令，避免燃气用户在危险状态下仍自行开阀，保证燃气用户的用气安全。

图5是根据本说明书一些实施例所示的又一基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法的示例性流程图。

在一些实施例中，当目标报警事件为报警器工作异常或所述报警器连接异常时，燃气表可以执行流程500，以确定是否需要关闭燃气阀门。如图5所示，流程500可以包括以下步骤：

步骤510，响应于检测信号符合预设报警条件，接收管理平台发出的重置指令。

重置指令可以指对重置对象进行重置的指令。在一些实施例中，重置指令可以包括重置时间段、重置对象和重置次数。重置时间段为需要燃气表和/或报警器进行重置的时间段。重置次数可以为重置时间段内需要设备进行重置的次数。重置对象可以为需要进行重置的设备。在一些实施例中，重置对象至少包括报警器。在一些实施例中，重置对象还可以包括燃气表。重置指令可以通过预先设置确定。例如，重置指令可以预先设置为：重置时间段为五分钟，重置次数为五次，重置对象为报警器。

在一些实施例中，管理平台可以基于历史报警信息以及报警器信息中的至少一种，确定重置次数。历史报警信息可以包括管理平台收到燃气表发出的历史报警事件及其可信度。管理平台可以对燃气表发出的、使报警器发起报警的报警事件进行存储，并确定其可信度，生成历史报警信息。关于确定报警事件的可信度可以参考下文中确定目标报警事件的可信度。报警器信息可以指报警器的相关信息。报警器信息可以包括但不限于报警器型号、报警器使用年限、报警器维修记录、报警器的性能信息以及报警器误报次数等中的一种或多种。管理平台可以通过获取燃气用户在用户平台输入的报警器信息，还可以通过性能预测模型确定报警器的性能信息。关于通过性能预测模型确定报警器的性能信息的更多内容参见图6及其相关描述。

管理平台可以基于历史报警信息以及报警器信息中的至少一种，通过预设对应关系，确定重置次数。例如，管理平台可以基于历史报警信息，确定每一类型的历史报警事件对应的平均历史可信度。管理平台可以基于目标报警事件的类型，确定该类型对应的平均历史可信度。再根据平均历史可信度与重置次数的对应关系（如，平均历史可信度大于0.8，重置次数为5次），确定重置次数。

应当理解的是，管理平台可以基于历史报警信息，确定报警器的误报频率。报警器的误报频率越多，表征其可信程度越低，故需要进行多次重置才能确定目标报警事件的可信度。另外，管理平台还可以基于报警器信息，确定报警器的使用年限。报警器的使用年限越久，表征其出现故障的概率越大，故需要进行多次重置才能确定目标报警事件的可信度。

在一些实施例中，燃气表可以通过传感网络平台接收管理平台发出的重置指令。燃气表在接收到管理平台重置指令后，可以通过与报警器的电连接将前述重置指令发送至报警器。在一些实施例中，报警器也可以通过传感网络平台接收管理平台发出的重置指令。燃气表和/或报警器可以基于重置信号，在重置时间段内进行预测次数的重置操作。

步骤520，针对重置时间段内的每一次重置操作，通过与重置后的报警器的电连接获取重置检测信号。

重置检测信号可以为对报警器进行重置后，报警器发出的检测信号。关于重置检测信号以及如何获取重置检测信号的更多内容可以参见图4中检测信号的相关描述。

步骤530，响应于重置检测信号符合预设报警条件，通过传感网络平台上传重置检测信号对应的重置报警事件至管理平台。

重置报警事件可以为重置时间段内的报警事件。与目标报警事件类似的，重置报警事件也可以包括报警器工作异常、目标区域的燃气浓度异常以及报警器连接异常的至少一种。关于重置报警事件的更多内容可以参见图4中检测信号的相关描述。

在一些实施例中，管理平台可以基于重置时间段内接收到的重置报警事件，确定是否需要向燃气表发送控制关闭指令。控制关闭指令可以为控制燃气表关闭其燃气阀门的指令。

在一些实施例中，管理平台可以基于重置次数、重置时间段内接收到的重置报警事件的类型以及数量、报警器信息、燃气表信息、历史报警信息以及环境信息，确定目标报警事件的可信度。其中，燃气表信息可以指燃气表的相关信息。燃气表信息可以包括但不限于燃气表型号、燃气表使用年限、燃气表维修记录以及燃气表误报次数等中的一种或多种。与报警器信息类似的，管理平台也可以通过获取燃气用户在用户平台输入的燃气表信息。环境信息可以指目标区域的相关信息，环境信息可以包括但不限于目标区域的温度、湿度等中的一种或多种。在一些实施例中，报警器的检测模块还可以对环境信息进行检测，并将环境信息通过电连接传输至燃气表，燃气表可以将前述环境信息发送至管理平台。在一些实施例中，报警器也可以直接将检测到的环境信息发送至管理平台。

可信度表征目标报警事件的可信程度。可信度可以通过预设形式表示，例如，可信度可以为0~1的数值，目标报警事件越接近1，表征该目标报警事件越可信。

管理平台可以进行建模或采用各种数据分析算法，例如回归分析法、判别分析法等，对重置次数、重置时间段内接收到的重置报警事件的类型以及数量、报警器信息、燃气表信息、历史报警信息以及环境信息进行处理，确定目标报警事件的可信度。

在一些实施例中，管理平台可以基于可信度确定模型对重置次数、重置时间段内接收到的重置报警事件的类型以及数量、报警器信息、燃气表信息、历史报警信息以及环境信息进行处理，确定目标报警事件的可信度。其中，可信度确定模型为机器学习模型。例如，可信度确定模型可以为深度学习模型、支持向量机等或其他可以实现其功能的机器学习模型。可信度确定模型的输入可以包括重置次数、重置时间段内接收到的重置报警事件的类型以及数量、报警器信息、燃气表信息、历史报警信息以及环境信息，输出可以包括目标报警事件的可信度。

在一些实施例中，管理平台可以通过训练获得可信度确定模型。训练样本可以包括发生样本报警事件时对应的样本重置次数、样本重置时间段内接收到的重置报警事件的类型以及数量、样本报警器信息、样本燃气表信息、样本历史报警信息以及样本环境信息。其中，样本报警事件可以为管理平台历史接收到的报警事件。训练样本可以通过管理平台以及用户平台的历史数据确定。训练样本的标签可以为样本报警事件的样本可信度。前述样本可信度可以通过燃气用户对该样本报警事件的反馈确定。例如，管理平台可以通过用户平台向燃气用户确定该样本报警事件是否存在误报。当该样本报警事件并非为误报时，管理平台可以确定该样本报警事件对应的样本可信度为1；当该样本报警事件为误报时，管理平台可以确定该样本报警事件对应的样本可信度为0。

管理平台可以将训练样本输入初始可信度确定模型。基于初始可信度确定模型的输出与训练标签构建损失函数。基于损失函数迭代更新初始可信度确定模型的参数。直至满足预设条件时，训练结束，获取训练好的可信度确定模型。预设条件可以包括但不限于损失函数收敛、训练周期达到阈值等。

在一些实施例中，当目标报警事件的可信度大于预设可信度阈值时，管理平台可以发送控制关闭指令至燃气表。

步骤540，当获取到管理平台发出的控制关闭指令时，基于控制关闭指令，关闭燃气阀门。

本说明书的一些实施例通过对燃气表发送的目标报警事件的可信度进行评估，确定目标报警事件的真实性，避免因设备故障导致的误报，提高用户的使用体验，进一步保障用气安全。

图6是根据本说明书一些实施例所示的确定报警器的维保方案的示例性流程图。在一些实施例中，流程600可以由管理平台执行。如图6所示，流程600包括下述步骤：

步骤610，基于历史报警信息以及报警器信息，确定报警器的性能信息。

报警器的性能信息可以是对报警器能否正常工作及工作效果产生影响的各项指标的综合评估信息。性能信息可以通过预设形式表示，例如，可信度可以为0~1的数值，性能信息越接近1，表征该报警器性能越好，其出现故障的概率越低。

在一些实施例中，管理平台可以基于报警器对应的历史报警信息以及报警器信息，通过性能预测模型，确定报警器的性能信息。性能预测模型可以为机器学习模型。例如，性能预测模型可以为深度神经网络模型、卷积神经网络、循环神经网络模型等或其任意组合。在一些实施例中，性能预测模型的输入可以包括报警器对应的历史报警信息和报警器信息。性能预测模型的输出可以包括报警器的性能信息。

管理平台可以通过多个有标签的训练样本训练得到性能预测模型。管理平台可以将多个带有标签的训练样本输入初始性能预测模型。通过训练标签和初始性能预测模型的结果构建损失函数。基于损失函数迭代更新初始性能预测模型的参数。当初始性能预测模型的损失函数满足预设条件时模型训练完成，得到训练好的性能预测模型。其中，预设条件可以是损失函数收敛、迭代的次数达到阈值等。在一些实施例中，训练样本可以包括样本报警器对应的样本历史报警信息和样本报警器信息。训练样本可以通过管理平台的历史数据获取。训练标签可以为样本报警器对应的样本性能信息。例如，管理平台可以确定样本报警器的维修成本，当样本报警器的维修成本大于预设成本阈值时，训练标签可以为0；当样本报警器的维修成本不大于预设成本阈值时，训练标签可以为1。

步骤620，基于性能信息，确定报警器的维保方案，并经服务平台将维保方案发送至用户平台。

维保方案可以是对报警器的维修处理方案。例如，需要对报警器进行维修或者更换。

在一些实施例中，管理平台可以基于报警器的性能信息，确定合适的维保方案。例如，当报警器的性能信息低于第一性能阈值时，管理平台可以将维保方案确定为更换报警器；当报警器的性能信息不低于第一性能阈值但低于第二性能阈值时，管理平台可以将维保方案确定为维修报警器；当报警器的性能信息不低于第二性能阈值时，管理平台可以将维保方案确定为无需维修或更换。

在一些实施例中，管理平台可以将相应的维保方案，经服务平台发送至用户平台。用户可以通过用户平台获取维保方案，合理安排时间进行相应处理。

本说明书的一些实施例中，通过报警器对应的历史报警信息以及报警器信息，可以确定报警器的性能信息。考虑到了报警器使用情况对自身性能的影响，使确定的报警器的性能信息更加全面与准确。根据报警器的性能信息，确定维保方案，及时对报警器进行处理，降低了由报警器自身性能所产生的报警事件误报的概率。另外，通过性能预测模型，可以更准确、快速地确定报警器的性能信息，无需人工对报警器进行逐一评估，降低了人工成本。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。

同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。尽管上述披露中通过各种示例讨论了一些目前认为有用的发明实施例，但应当理解的是，该类细节仅起到说明的目的，附加的权利要求并不仅限于披露的实施例，相反，权利要求旨在覆盖所有符合本说明书实施例实质和范围的修正和等价组合。例如，虽然以上所描述的系统组件可以通过硬件设备实现，但是也可以只通过软件的解决方案得以实现，如在现有的服务器或移动设备上安装所描述的系统。

同理，应当注意的是，为了简化本说明书披露的表述，从而帮助对一个或多个发明实施例的理解，前文对本说明书实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本说明书对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有±20%的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本说明书一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。

针对本说明书引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本说明书作为参考。与本说明书内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本说明书权利要求最广范围有限制的文件（当前或之后附加于本说明书中的）也除外。需要说明的是，如果本说明书附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本说明书所述内容有不一致或冲突的地方，以本说明书的描述、定义和/或术语的使用为准。

最后，应当理解的是，本说明书中所述实施例仅用以说明本说明书实施例的原则。其他的变形也可能属于本说明书的范围。因此，作为示例而非限制，本说明书实施例的替代配置可视为与本说明书的教导一致。相应地，本说明书的实施例不仅限于本说明书明确介绍和描述的实施例。

Claims (14)

1.一种基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法，其特征在于，所述方法由燃气表执行，包括：

通过与报警器的电连接获取检测信号；

响应于所述检测信号符合预设报警条件，关闭所述燃气表的燃气阀门。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过与报警器的电连接获取检测信号包括：

当所述报警器的第一通道连通时，通过与所述报警器的电连接，获取经由所述第一通道传输的所述检测信号，其中，当所述报警器检测到其工作状态为未工作时，所述报警器控制其第一通道连通；

所述预设报警条件包括所述检测信号电平小于第一阈值，所述响应于所述检测信号符合预设报警条件，关闭所述燃气表的燃气阀门包括：

响应于所述检测信号电平小于所述第一阈值，关闭所述燃气表的燃气阀门。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过与报警器的电连接获取检测信号包括：

当所述报警器的第二通道连通时，通过与报警器的电连接，获取经由所述第二通道传输的所述检测信号，其中，当所述报警器检测到目标区域的燃气浓度大于预设浓度阈值时，所述报警器控制其第二通道连通；

所述预设报警条件包括所述检测信号电平大于第二阈值，所述响应于所述检测信号符合预设报警条件，关闭所述燃气表的燃气阀门包括：

响应于所述检测信号电平大于所述第二阈值，关闭所述燃气表的燃气阀门。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过与报警器的电连接获取检测信号包括：

当所述报警器的第三通道连通时，通过与报警器的电连接，获取经由所述第三通道传输的所述检测信号，其中，当所述报警器检测到其与所述燃气表的连接状态为未连接时，所述报警器控制其第三通道连通；

所述预设报警条件包括所述检测信号电平大于第三阈值，所述响应于所述检测信号符合预设报警条件，关闭所述燃气表的燃气阀门包括：

响应于所述检测信号电平大于所述第三阈值，关闭所述燃气表的燃气阀门。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

响应于所述检测信号符合所述预设报警条件，确定所述检测信号对应的目标报警事件，并通过传感网络平台上传所述目标报警事件至管理平台，其中，所述目标报警事件包括所述报警器工作异常、目标区域的燃气浓度异常以及所述报警器连接异常的至少一种，

所述管理平台用于接收和存储对象平台发送的目标报警事件，进行数据的统一整合、分析与管理，

所述对象平台包括所述燃气表与所述报警器，用于接收管理平台的指令运行，并通过所述传感网络平台向所述管理平台发送感知信息；

所述传感网络平台被配置为所述管理平台与所述对象平台交互的通信网络和网关。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，当所述目标报警事件为所述报警器工作异常或所述报警器连接异常时，所述响应于所述检测信号符合预设报警条件，关闭所述燃气表的燃气阀门包括：

响应于所述检测信号符合预设报警条件，接收所述管理平台发出的重置指令，所述重置指令包括重置时间段、重置对象以及重置次数，重置对象至少包括报警器；

针对所述重置时间段内的每一次重置操作，

通过与重置后的报警器的电连接获取重置检测信号；

响应于所述重置检测信号符合预设报警条件，通过所述传感网络平台上传所述重置检测信号对应的重置报警事件至所述管理平台，所述管理平台用于：

基于所述重置次数、所述重置时间段内接收到的重置报警事件的类型以及数量、报警器信息、燃气表信息、历史报警信息以及环境信息，确定所述目标报警事件的可信度；

当所述可信度大于预设可信度阈值时，发送控制关闭指令至所述燃气表；

当获取到所述管理平台发出的控制关闭指令时，基于所述控制关闭指令，关闭所述燃气表的燃气阀门。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述管理平台进一步用于：

基于可信度确定模型对所述重置次数、所述重置时间段内接收到的重置报警事件的类型以及数量、所述报警器信息、所述燃气表信息、所述历史报警信息以及所述环境信息进行处理，确定所述目标报警事件的可信度，其中，所述可信度确定模型为机器学习模型。

8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述管理平台还用于：

基于接收到的历史报警信息以及报警器信息，确定所述报警器的性能信息；

基于所述性能信息，确定所述报警器的维保方案，并经服务平台将所述维保方案发送至用户平台，所述用户平台为用于与用户进行交互的平台，所述服务平台为用于供所述用户平台与所述管理平台进行信息交换的媒介。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当获取到管理平台发出的控制开启指令时，开启所述燃气表的燃气阀门，所述管理平台用于响应于满足预设恢复条件时，向对象平台发送控制开启指令。

10.一种基于智慧燃气的报警器，其特征在于，包括检测模块、通信发送模块以及报警控制模块，其中，

所述检测模块用于根据所述报警器的工作状态、目标区域的燃气浓度以及所述报警器与所述燃气表的连接状态中的至少一种，输出检测信号；

所述通信发送模块用于将所述检测信号发送至燃气表，以使所述燃气表响应于所述检测信号符合预设报警条件时，关闭所述燃气表的燃气阀门；

所述报警控制模块用于对所述检测模块以及所述通信发送模块进行控制。

11.如权利要求10所述的基于智慧燃气的报警器，其特征在于，所述通信发送模块包括第一开关模块，所述检测模块进一步用于：

当检测到所述报警器的工作状态为未工作时，输出所述检测信号；

所述控制模块进一步用于：

响应于所述检测模块检测到所述报警器的工作状态为未工作时，控制所述第一开关模块中的第一通道连通，以将所述检测信号发送至所述燃气表。

12.如权利要求10所述的基于智慧燃气的报警器，其特征在于，所述通信发送模块还包括第二开关模块，所述检测模块进一步用于：

当检测到所述目标区域的燃气浓度大于预设浓度阈值时，输出所述检测信号；

所述控制模块进一步用于：

响应于所述检测模块检测到所述目标区域的燃气浓度大于预设浓度阈值时，控制所述第二开关模块中的第二通道连通，以将所述检测信号发送至所述燃气表。

13.如权利要求10所述的基于智慧燃气的报警器，其特征在于，所述通信发送模块还包括第三开关模块，所述检测模块进一步用于：

当检测到所述报警器与所述燃气表的连接状态为未连接时，输出所述检测信号；

所述控制模块进一步用于：

响应于所述检测模块检测到所述报警器与所述燃气表的连接状态为未连接时，控制所述第三开关模块中的第三通道连通，以将所述检测信号发送至所述燃气表。

14.一种基于智慧燃气的报警器与燃气表联动物联网系统，其特征在于，所述物联网系统包括对象平台，所述对象平台包括燃气表与报警器，所述燃气表用于实现如权利要求1~9任意一项所述的基于智慧燃气的报警器与燃气表联动方法。

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