CN115903661A - 刀具管理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种刀具管理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，所述方法包括：获取机台中刀具的第一工作信息和所述机台中夹位的第二工作信息；检测所述第一工作信息和所述第二工作信息是否均满足预设换刀要求，若所述第一工作信息和所述第二工作信息均满足预设换刀要求，生成目标刀具的换刀信息；检测所述换刀信息与机台信息是否相匹配，若所述换刀信息与机台信息相匹配，发送用于检测所述目标刀具质量的待送检信息；若接收到所述待送检信息为合格，生成换刀完成信息。本申请通过检测刀具和夹位的工作情况及待送检信息以确认换刀是否完成，整个换刀过程精确度和效率高、耗时短。

Description

刀具管理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质

技术领域

本申请涉及数控机床控制技术领域，尤其涉及一种刀具管理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质。

背景技术

目前，随着制造业技术的不断发展，在计算机数字控制机床车间，需要生产众多产品，众多产品的生产使得刀具的磨损程度日益增加，从而导致每天都可能会有大量的刀具需要更换。

一般情况下，对刀具的管理采取人工线下管理方式。例如，依靠人为手工登记机台的某一刀具需要更换，并线下找相关人员签字确认。该管理方式效率低下，且有可能由于人为管理的疏漏造成更换的刀具与机台严重不符，浪费时间。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种刀具管理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，以解决换刀流程繁琐、效率低等问题。

本申请一实施方式提供一种刀具管理方法，所述方法包括：

获取机台中刀具的第一工作信息和所述机台中夹位的第二工作信息；

检测所述第一工作信息和所述第二工作信息是否均满足预设换刀要求，若所述第一工作信息和所述第二工作信息均满足预设换刀要求，生成目标刀具的换刀信息；

检测所述换刀信息与机台信息是否相匹配，若所述换刀信息与机台信息相匹配，发送用于检测所述目标刀具质量的待送检信息；

若接收到所述待送检信息为合格，生成换刀完成信息。

通过刀具的第一工作信息和夹位的第二工作信息，检测刀具是否满足换刀需求，从而生成换刀信息。然后基于换刀信息和机台信息，再检测待送检的信息是否合格，从而保证换刀整个换刀流程的精准性、降低换刀时间。

在一些实施例中，所述第一工作信息包括刀具实际总寿命，所述第二工作信息包括夹位理论运行时长。

在一些实施例中，所述当检测到所述第一工作信息和所述第二工作信息均满足预设换刀要求时，生成目标刀具的换刀信息，包括：

基于所述夹位理论运行时长，生成夹位工作值；

基于所述刀具实际总寿命和预设刀具理论寿命，生成刀具剩余加工片数；

基于预设转换规则和所述夹位工作值，将所述刀具剩余加工片数转换为刀具剩余加工时长；

若所述刀具剩余加工时长小于预设刀具工作时长阈值，且所述夹位工作值小于预设夹位工作时长阈值时，生成目标刀具的换刀信息。

在一些实施例中，所述换刀信息包括刀具编码和刀把编码，所述机台信息包括机台编码。

在一些实施例中，所述检测所述换刀信息与机台信息是否相匹配，包括：

若所述刀具编码和所述刀把编码相匹配，生成刀具匹配信息；

若所述刀把编码和所述机台编码相匹配，生成机台匹配信息；

基于所述刀具匹配信息和所述机台匹配信息，生成初始换刀结果。

在一些实施例中，所述基于所述刀具匹配信息和所述机台匹配信息，生成初始换刀结果，包括：

基于所述刀具匹配信息和所述机台匹配信息，获取刀具的偏摆测试信息；

若所述偏摆测试信息为合格，生成初始换刀结果。

在一些实施例中，所述若所述换刀信息与机台信息相匹配，发送用于检测所述目标刀具质量的待送检信息，包括：

在生成所述初始换刀结果时，发送所述待送检信息；

若接收到所述待送检信息为合格，生成换刀完成信息，包括：

基于所述待送检信息，获取所述刀具的产品品质检测信息；

若所述产品品质检测信息为合格，生成所述换刀完成信息。

本申请一实施方式还提供一种刀具管理装置，包括：

获取单元，用于获取机台中刀具的第一工作信息和所述机台中夹位的第二工作信息；

判断单元，用于检测所述第一工作信息和所述第二工作信息是否均满足预设换刀要求，若所述第一工作信息和所述第二工作信息均满足预设换刀要求，生成目标刀具的换刀信息；

送检单元，用于检测所述换刀信息与机台信息是否相匹配，若所述换刀信息与机台信息相匹配，发送用于检测所述目标刀具质量的待送检信息；

确认单元，用于若接收到所述待送检信息为合格，生成换刀完成信息。

本申请一实施方式还提供一种电子设备，所述电子设备包括处理器及存储器，所述存储器用于存储指令，所述处理器用于调用所述存储器中的指令，使得所述电子设备执行上述的刀具管理方法。

本申请一实施方式还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储计算机指令，当所述计算机指令在电子设备上运行时，使得所述电子设备执行上述的刀具管理方法。

与现有技术相比，上述刀具管理方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，首先检测机台中的刀具的第一工作信息和夹位的第二工作信息是否预设换刀要求。然后，检测换刀信息和机台信息是否相匹配。最后，检测刀具的产品品质检测是否合格。如此，一方面基于刀具编码和机台编码，检测刀具和机台的匹配度，防止刀具和机台不匹配造成对机台的损坏，提高换刀精准度问题。另一方面，检测刀具的产品品质信息是否合格，以确认刀具的更换符合更换标准。经过刀具和机台的匹配及刀具的产品品质信息确认，整个换刀过程精准度高、耗时短。

附图说明

图1是本申请一实施方式的刀具管理方法的步骤流程图。

图2为本申请一实施例的刀具管理装置的结构示意图。

图3为本申请一实施例的电子设备的结构示意图。

主要元件符号说明

电子设备                    100

刀具管理装置                10

获取单元                    11

判断单元                    12

送检单元                    13

确认单元                    14

存储器                      20

处理器                      30

计算机程序                  40

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

进一步需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

本申请中“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或多于两个。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况，其中A，B可以是单数或者复数。本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或先后次序。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

本申请的刀具管理方法可应用在一个或者多个电子设备中。电子设备是一种能够按照事先设定或存储的指令，自动进行数值计算和/或信息处理的设备，例如可以是服务器、服务器集群等。

图1是本申请刀具管理方法一实施例的步骤流程图。

参阅图1所示，一种刀具管理方法可以包括以下步骤：

S100、获取机台中刀具的第一工作信息和机台中夹位的第二工作信息。

在一些实施例中，第一工作信息包括刀具实际总寿命，第二工作信息包括夹位理论运行时长。夹位用于夹持刀具，同一机台可以有多个夹位，每一夹位夹持一个刀具。可以理解的是，本实施例中获取第二工作信息的机台为：加工获取第一工作信息的刀具的机台。刀具管理系统可以每隔预设时间获取刀具实际总寿命。预设时间可以为3分钟或10分钟，可根据实际情况设定预设时间的值。在其他实施例中，第一工作信息也可以包括刀具类型和刀具长度等信息，第二工作信息也可以包括夹位类型，本申请不对第一工作信息和第二工作信息的内容进行限定。

S200、检测第一工作信息和第二工作信息是否均满足预设换刀要求，若第一工作信息和第二工作信息均满足预设换刀要求，生成目标刀具的换刀信息。

在一些实施例中，换刀信息包括刀具编码、刀把编码、换刀单号和夹位编码。基于刀具实际总寿命和夹位理论运行时长，判断刀具实际总寿命和夹位理论运行时长是否均满足预设换刀要求，判断过程如下：

a1.基于夹位理论运行时长，生成夹位工作值。在本实施例中，假设夹位理论运行时长1750秒，将夹位理论运行时长的单位换算成分钟，即1750秒大约为29分钟。

a2.基于刀具实际总寿命和预设刀具理论寿命，生成刀具剩余加工片数。然后，基于预设转换规则和夹位工作值，将刀具剩余加工片数转换为刀具剩余加工时长。在本实施例中，假设预设刀具理论寿命为6536Pcs，获取到的目前的刀具总时长为5502Pcs，将预设刀具理论寿命减去刀具实际总寿命的差值记为刀具剩余加工片数，即刀具剩余加工片数＝预设刀具理论寿命-刀具实际总寿命，刀具剩余加工片数的值为1034Pcs。然后，预设转换规则为将1034Pcs的单位乘上夹位工作值。例如，夹位工作值为1750秒。则1034Pcs的单位乘上夹位工作值1750秒＝1809500秒＝30158分钟＝502小时，然后将502小时除以20小时/天＝25天后换刀。

a3.若刀具剩余加工时长小于预设刀具工作时长阈值，且夹位工作值小于预设夹位工作时长阈值时，表明满足预设换刀要求，生成目标刀具的换刀信息。若刀具剩余加工时长大于等于预设刀具工作时长阈值，或夹位工作值大于等于预设夹位工作时长阈值时，表明不满足预设换刀要求。在本实施例中，假设预设刀具工作时长阈值为30分钟，预设夹位工作时长阈值为15分钟，将刀具剩余加工时长和夹位工作值换算成与预设刀具工作时长相同的计算单位后，刀具管理系统判断是否需要生成换刀信息。例如，当刀具剩余加工时长小于30分钟，且夹位工作值小于15分钟时，生成目标刀具的换刀信息。在其他实施例中，预设刀具工作时长阈值为60分钟，预设夹位工作时长阈值为30分钟，或预设刀具工作时长阈值为90分钟，预设夹位工作时长阈值为45分钟，本申请不对预设刀具工作时长阈值和预设夹位工作时长阈值进行限定。

在一些实施例中，刀具管理系统也可以设定预设刀具差值，当刀具实际总寿命小于预设刀具理论寿命与预设刀具差值之间的和，且夹位工作值小于预设夹位工作时长阈值时，生成目标刀具的换刀信息。本申请不对刀具剩余加工时长和夹位工作值的计算方式进行限定。

在一些实施例中，刀具室工作人员可以在刀具管理系统上查看生成的换刀信息，然后，刀具室工作人员根据换刀信息，准备刀具和刀把，并将准备好的刀具和刀把放置在预设刀具放置区，等待换刀人员拿取。同时，换刀人员也可以在刀具管理系统上查看待处理的换刀信息。当某一机台的多把刀具都需要更换时，刀具管理系统将展示多条换刀信息，刀具室工作人员根据每条换刀信息，准备与每一换刀信息匹配的刀具和刀把，以提高多把刀具需要更换的效率。在其他实施例中，若换刀人员查看刀具管理系统上的待处理的换刀信息有误，或者根据对机台、刀具、刀把和夹位的检查，发现还不需要更换刀具时，换刀人员可以在刀具管理系统上点击取消换刀按钮，以取消该换刀信息。

通过刀具的第一工作信息和夹位的第二工作信息，判断刀具和夹位的工作情况，在需要更换刀具时，提前生成换刀信息，避免刀具的工作总时长超过预设刀具理论寿命或夹位的夹位工作值大于等于预设夹位工作时长阈值而造成的机台停止运行，影响产能等问题。

S300、检测换刀信息与机台信息是否相匹配，若换刀信息与机台信息相匹配，发送用于检测目标刀具质量的待送检信息。

在一些实施例中，机台信息包括机台编码。基于换刀信息，刀具管理系统判断换刀信息和机台是否相匹配，判断过程为：若刀具编码和所述刀把编码相匹配，生成刀具匹配信息。若刀把编码和机台编码相匹配，生成机台匹配信息。基于刀具匹配信息和机台匹配信息，生成初始换刀结果。在本实施例中，刀具编码和刀把编码一一对应，每把刀具匹配每个刀把，同时，机台编码和刀把编码相对应，每一机台可以安装多个刀把和刀具，但每个刀把只能安装到与该刀把匹配的机台上。

在一些实施例中，如果刀把编码和机台编码不匹配或刀具编码和刀把编码不匹配，刀具管理系统将展示换刀失败信息，提醒换刀人员和刀具室工作人员更换刀具和刀把。基于刀具管理系统，刀具室工作人员和换刀人员，可以在手机或电脑上查看换刀信息，同时，换刀人员在安装完刀具和刀把后，也可以在手机或电脑上查看目标刀具的待检测信息。使得生成新的换刀信息时，可以及时提醒刀具室工作人员和换刀人员处理换刀信息、关注换刀过程。

在一些实施例中，换刀人员基于待处理的换刀信息，前往刀具室提取刀具和刀把，刀具管理系统将验证刀具和刀把、刀把和机台的编码是否相匹配。如果刀具和刀把以及刀把和机台的编码均匹配，换刀人员使用偏摆仪检测刀具的偏摆测试信息，偏摆测试信息可以包括刀具的径向跳动误差、圆度或端面精度值。若所述偏摆测试信息为合格，刀具管理系统将发送用于检测该刀具质量的待送检信息至品质检测系统。然后，基于待送检信息，品质检测系统对该刀具的质量进行检测。若刀具的偏摆测试信息为不合格，刀具管理系统将展示换刀失败信息和重新生成新的换刀信息，基于新的换刀信息，由换刀人员对刀具或刀把进行再次查验和更换。在本实施例中，品质检测系统和刀具管理系统通信连接，当刀具管理系统生成初始换刀结果后，将用于检测目标刀具质量的待送检信息发送至品质检测系统。初始换刀结果为刀具和刀把安装完成信息。在其他的实施例中，偏摆测试信息也可以包括其他的刀具测试值，可以根据实际情况进行设定，或者换刀人员也可以对更换后的刀具和刀把进行其他的检测，本申请不对更换后的刀具，即目标刀具的检测内容和检测方式进行限定。

S400、若接收到待送检信息为合格，生成换刀完成信息。

在一些实施例中，品质检测系统将检测经过目标刀具生产出的产品的品质，并将产品品质检测信息发送至刀具管理系统。若刀具管理系统获取到的产品品质检测信息为合格，生成换刀完成信息。如果刀具管理系统获取到的产品品质检测信息为不合格，证明刀具或刀把发生异常，需要换刀人员再次检查刀具或刀把是否符合生产标准。在其他实施例中，对目标刀具生产出的产品品质检测，也可以采用人工检测或其他检测系统进行检测，本申请不对产品品质检测的方式进行限定。

在一些实施例中，基于换刀完成信息，对机台进行分析，生成以刀具的更换过程进行分类的可视化报表。例如，可视化报表可以展示刀具待配刀信息、刀具待送检信息、刀具待上报信息和刀具待检测信息。其中，刀具待配刀信息可以指刀具室需要准备的刀具和刀把信息；刀具待送检信息可以指换刀人员将刀具和刀把安装到机台后，需要检测刀具的偏摆测试信息；刀具待上报信息可以指刀具的第一工作信息和夹位的第二工作信息均满足预设要求时，需要更换刀具的信息；刀具待检测信息可以指换刀人员更换刀具和对刀具进行的偏摆测试信息为合格后，需要品质检测系统对刀具的产品品质进行检测的信息。在本实施例中，可视化报表可以通过电视广告屏、手机或电脑等终端进行展示，以提醒各工作人员关注换刀过程。

本实施例的刀具管理方法，首先，在预设时间内获取刀具实际总寿命和夹位已工作时长，然后判断工具加工总时长和夹位已工作时长是否满足预设换刀要求，当二者均满足预设换刀要求时，生成换刀信息，可以避免由于换刀不及时造成的机台停产，影响产品的问题。接着，当换刀人员提取刀具和刀把后，检测刀具和刀把以及刀把和机台的匹配信息，同时，对安装到机台后的刀具进行偏摆检测，以防止由于刀具和机台不匹配，造成机台的损坏。最后，获取目标刀具的产品品质检测信息，再次确认更换的目标刀具是否生产要求，避免产品批量异常，浪费生产资源。该刀具管理方法可以提前警示换刀信息以减少整个换刀流程，提高换刀效率。同时，可以分析可视化报表，对换刀的过程信息进行统计，为后续刀具质量分析提供依据。

在一些实施例中，本申请还提供一种刀具管理装置10，如图2所示，刀具管理装置10包括获取单元11、判断单元12、送检单元13和确认单元14。本申请实施例所称的单元可以是指能够完成特定功能的一系列计算机程序指令，也可以是计算机程序指令段与硬件配合形成的功能单元，单元的划分为一种逻辑功能划分，实际实现时可以是另外的划分方式，本申请对此不作限定。

获取单元11，用于获取机台中刀具的第一工作信息和所述机台中夹位的第二工作信息；

判断单元12，用于检测所述第一工作信息和所述第二工作信息是否均满足预设换刀要求，若所述第一工作信息和所述第二工作信息均满足预设换刀要求，生成目标刀具的换刀信息；

送检单元13，用于检测所述换刀信息与机台信息是否相匹配，若所述换刀信息与机台信息相匹配，发送用于检测所述目标刀具质量的待送检信息；

确认单元14，用于若接收到所述待送检信息为合格，生成换刀完成信息。

在一些实施例中，本申请还公开一种电子设备100，如图3所示，电子设备100包括存储器20和处理器30，存储器20用于存储指令，处理器30用于调用存储器20中的指令，使得电子设备100执行上述实施例的刀具管理方法中的步骤，例如图1所示的步骤S100～S400。电子设备100可以是部署有刀具管理系统的设备。在本申请的实施例中，以电子设备100是部署有刀具管理系统的设备为例进行描写。

本领域技术人员可以理解，所述示意图仅仅是电子设备100的示例，并不构成对电子设备100的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如电子设备100还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。

处理器30可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器、单片机或者处理器30也可以是任何常规的处理器等。

存储器20可用于存储计算机程序40和/或模块/单元，处理器30通过运行或执行存储在存储器20内的计算机程序40和/或模块/单元，以及调用存储在存储器20内的数据，实现电子设备100的各种功能。存储器20可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据电子设备100的使用所创建的数据(比如音频数据)等。此外，存储器20可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。

本申请还公开一种计算机可读存储介质存储计算机指令，当计算机指令在电子设备100上运行时，使得电子设备100执行本实施例的刀具管理方法。所述计算机可读存储介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读存储介质不包括电载波信号和电信信号。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照上述实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种刀具管理方法，其特征在于，所述方法包括：

获取机台中刀具的第一工作信息和所述机台中夹位的第二工作信息；

检测所述第一工作信息和所述第二工作信息是否均满足预设换刀要求，若所述第一工作信息和所述第二工作信息均满足预设换刀要求，生成目标刀具的换刀信息；

检测所述换刀信息与机台信息是否相匹配，若所述换刀信息与机台信息相匹配，发送用于检测所述目标刀具质量的待送检信息；

若接收到所述待送检信息为合格，生成换刀完成信息。

2.如权利要求1所述的刀具管理方法，其特征在于，所述第一工作信息包括刀具实际总寿命，所述第二工作信息包括夹位理论运行时长。

3.如权利要求2所述的刀具管理方法，其特征在于，所述当检测到所述第一工作信息和所述第二工作信息均满足预设换刀要求时，生成目标刀具的换刀信息，包括：

基于所述夹位理论运行时长，生成夹位工作值；

基于所述刀具实际总寿命和预设刀具理论寿命，生成刀具剩余加工片数；

基于预设转换规则和所述夹位工作值，将所述刀具剩余加工片数转换为刀具剩余加工时长；

若所述刀具剩余加工时长小于预设刀具工作时长阈值，且所述夹位工作值小于预设夹位工作时长阈值时，生成目标刀具的换刀信息。

4.如权利要求1所述的刀具管理方法，其特征在于，所述换刀信息包括刀具编码和刀把编码，所述机台信息包括机台编码。

5.如权利要求4所述的刀具管理方法，其特征在于，所述检测所述换刀信息与机台信息是否相匹配，包括：

若所述刀具编码和所述刀把编码相匹配，生成刀具匹配信息；

若所述刀把编码和所述机台编码相匹配，生成机台匹配信息；

基于所述刀具匹配信息和所述机台匹配信息，生成初始换刀结果。

6.如权利要求5所述的刀具管理方法，其特征在于，所述基于所述刀具匹配信息和所述机台匹配信息，生成初始换刀结果，包括：

基于所述刀具匹配信息和所述机台匹配信息，获取刀具的偏摆测试信息；

若所述偏摆测试信息为合格，生成初始换刀结果。

7.如权利要求5所述的刀具管理方法，其特征在于，所述若所述换刀信息与机台信息相匹配，发送用于检测所述目标刀具质量的待送检信息，包括：

在生成所述初始换刀结果时，发送所述待送检信息；

若接收到所述待送检信息为合格，生成换刀完成信息，包括：

基于所述待送检信息，获取所述刀具的产品品质检测信息；

若所述产品品质检测信息为合格，生成所述换刀完成信息。

8.一种刀具管理装置，其特征在于，包括：

获取单元，用于获取机台中刀具的第一工作信息和所述机台中夹位的第二工作信息；

判断单元，用于检测所述第一工作信息和所述第二工作信息是否均满足预设换刀要求，若所述第一工作信息和所述第二工作信息均满足预设换刀要求，生成目标刀具的换刀信息；

送检单元，用于检测所述换刀信息与机台信息是否相匹配，若所述换刀信息与机台信息相匹配，发送用于检测所述目标刀具质量的待送检信息；

确认单元，用于若接收到所述待送检信息为合格，生成换刀完成信息。

9.一种电子设备，所述电子设备包括处理器及存储器，其特征在于，所述存储器用于存储指令，所述处理器用于调用所述存储器中的指令，使得所述电子设备执行如权利要求1至权利要求7中任一项所述的刀具管理方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储计算机指令，当所述计算机指令在电子设备上运行时，使得所述电子设备执行如权利要求1至权利要求7中任一项所述的刀具管理方法。

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