CN115902720A - 一种螺旋反射式混响室 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电磁辐射抗扰实验的领域，尤其是涉及一种螺旋反射式混响室，包括能对电磁波信号在腔体内部进行多重反射的混响腔室，混响腔室内设有能反射电磁波的顶部反射单元和/或地面反射单元，顶部反射单元位于混响腔室顶部，地面反射单元位于混响腔室底部，顶部反射单元为螺旋搅拌器，地面反射单元内分布有螺旋反射片，能够改变混响腔室内部电磁波信号的传输方向，使电磁波信号能够在混响腔室内进行多重反射，从而形成均匀场，适用大中型空间的混响室。
Description
技术领域
本申请涉及电磁辐射实验的领域，尤其是涉及一种螺旋反射式混响室。
背景技术
随着社会的进步，电子产品的智能化不断增多，电磁环境日趋复杂。为了对一些产品，如新能源汽车，用于医疗类的心脏起搏器等，进行相关的处在电磁辐射环境下所受到的影响的实验，需要使用到混响室，混响室墙面由高反射率的金属板制造而成，使得混响室内部的电磁波信号在工作区内，不断进行反射以形成一个实验用的电磁环境，即均匀场。
现有的混响室为了提升内部电磁环境的均匀性和随机性，一般会在混响室内部加入搅拌器，如一种混响室天线搅拌调谐和对称模发射技术和装置，公开号为CN1661389A，混响室内的信号源经功率放大器由发射天线向混响室内发射电磁波以在混响室内形成电磁场，混响室顶部内壁设置一个能转动且呈Z型的搅拌器，以使得混响室内的电磁环境趋于均匀。
针对上述中的相关技术，仅在混响室内部设置一到两个搅拌器，在混响室内部空间有限或空间较大且功放的功率不变的情况下难以使得混响室内工作区内的电磁场强度趋于一致，使得大中型空间的混响室内电磁环境均匀性难以获得较好的保证。
发明内容
为了提升大中型空间的混响室内电磁环境均匀性，本申请提供一种螺旋反射式混响室。
本申请提供的一种螺旋反射式混响室采用如下的技术方案。
一种螺旋反射式混响室，包括能对电磁波信号在腔体内部进行多重反射的混响腔室，所述混响腔室内设有能反射电磁波的顶部反射单元和/或地面反射单元，顶部反射单元位于混响腔室顶部，地面反射单元位于混响腔室底部，顶部反射单元为螺旋搅拌器，地面反射单元内分布有螺旋反射片。
通过采用上述技术方案，反射单元采用螺旋搅拌器，或采用含有螺旋反射片的反射单元，能够改变混响腔室内部电磁波信号的传输方向，使电磁波信号能够在混响腔室内进行多重反射，从而形成均匀场，适用大中型空间的混响室。
可选的，所述地面反射单元为若干个，每个地面反射单元均位于混响腔室转角位置。
通过采用上述技术方案，在混响腔室的转角处均设置地面反射单元，增大电磁反射的覆盖范围，即可实现大中型空间内电磁环境较高的均匀性，同时地面反射单元的转动轴线位置特定，使得混响腔室内形成的电磁环境具备更好的随机性和场均匀性。
可选的，所述地面反射单元包括固定于混响腔室地面的转动架、转动连接于转动架且能反射电磁波的异型叶轮、设于转动架且使得异型叶轮转动的地面电机。
通过采用上述技术方案，异型叶轮结合螺旋反射片，能够改变混响腔室内部电磁波信号的传输方向，使电磁波信号能够在混响腔室内进行多重反射，从而形成均匀场。
可选的，所述异型叶轮包括包覆透波材料介质的螺旋反射片。
通过采用上述技术方案，透波材料不会阻碍电磁波信号穿透并到达内部的螺旋反射片上，同时，也能够增加异型叶轮的强度，确保异型叶轮在运转中不弯曲变形；其次，可以起到防腐作用。
可选的，所述异型叶轮包括交叉设置而成的两块叶片板、固定连接于两块叶片板之间的若干平衡板和加强肋，异型叶轮的外轮廓成圆筒状且成中心对称结构。
通过采用上述技术方案，交叉设置的叶片板结合平衡板能使地面反射单元在转动中保持平稳，加强肋能够增大异型叶轮的结构强度，使其更加坚实。
可选的，所述顶部反射单元包括设于混响腔室内部顶面的固定轮毂、转动连接于固定轮毂的龙骨组件、设于龙骨组件且呈螺旋线型并能反射电磁波的螺旋叶片、设于混响腔室且带动龙骨组件转动的顶部驱动单元。
通过采用上述技术方案，螺旋叶片转动时能够将大量的电磁波信号向混响腔室内各处进行反射，并且呈螺旋线型的螺旋叶片相比较一般的Z型或是W型的搅拌叶片能够在空间上节省实用面积，同时在适配于大中型空间的混响腔室时，传统的Z型或是W型的搅拌叶片需要更长的长度，而使用螺旋叶片在增加叶片尺寸时，只需要对中心固定轮毂顶部结构设计载荷加大即可，不会在转动过程中出现任何的形变。
可选的，所述龙骨组件包括转动连接于固定轮毂的转轮毂、分布于转轮毂外周且沿转轮毂径向设置的多个支撑件、连接于支撑件远离转轮毂一端且呈环形的龙骨外圈、分布于支撑件下部的多个连接杆，螺旋叶片连接于连接杆下部。
可选的，所述顶部驱动单元包括夹紧于龙骨外圈的两个摩擦轮、设于混响腔室内部顶壁且驱动两摩擦轮转动的顶部电机，两个摩擦轮的转动方向相反。
通过采用上述技术方案，在顶部龙骨组件的外侧安装摩擦轮，通过摩擦轮的夹紧力带动整个龙骨组件的运行、减速和停止。
可选的，所述螺旋叶片整体呈倾斜，龙骨组件上设有保持顶部反射单元整体趋于平衡的配重件。
通过采用上述技术方案，倾斜的螺旋叶片能够最大限度的改变电磁波信号的反射方向和路径，使混响室工作区内形成均匀的测试环境。配重能够确保顶部反射单元的重力平衡。
可选的，所述顶部反射单元和地面反射单元连续转动，所述顶部反射单元的转动速度小于转10/min，地面反射单元的转动速度小于转120/min。
可选的，所述顶部反射单元和地面反射单元步进转动，所述顶部反射单元和地面反射单元每转一步转动角度不小于14°。
通过采用上述技术方案，顶部反射单元和地面反射单元在连续式和步进式两种转动方式所对应的最高速度进行限制，以使得在大中型空间的混响腔室内获得一个较为均匀的电磁环境，同时顶部反射单元和地面反射单元不易出现损坏。
综上所述，本申请通过以下至少一种有益效果：
1.通过采用螺旋搅拌器，或采用含有螺旋反射片的反射单元，能够改变混响腔室内部电磁波信号的传输方向，使电磁波信号能够在混响腔室内进行多重反射，使大中型空间的混响腔室内能够获得较为均匀的电磁环境；
2.呈螺旋线型的螺旋叶片转动时能够将大量的电磁波信号向混响腔室内各处进行反射，相比较一般的Z型或是W型的搅拌叶片能够在空间上节省实用面积，同时在适配于大中型空间的混响腔室时，传统的Z型或是W型的搅拌叶片需要更长的长度，而使用螺旋叶片在增加叶片尺寸时，只需要对中心固定轮毂顶部结构设计载荷加大即可，不会在转动过程中出现任何的形变。
附图说明
图1是本申请实施例一提供的螺旋反射式混响室的结构示意图，其中将混响腔室以虚体的方式进行展示；
图2是实施例一从顶部反射单元一侧沿水平方向视角的结构示意图；
图3是实施例一的顶部反射单元的俯视结构示意图；
图4是图2中A处放大图；
图5是本申请实施例二提供的螺旋反射式混响室的结构示意图，其中将混响腔室以虚体的方式进行展示；
图6是实施例二一个地面反射单元内部的结构示意图；
图7是本申请实施例三提供的螺旋反射式混响室的结构示意图，其中将混响腔室以虚体的方式进行展示。
附图标记说明：1、混响腔室；16、地面电机；2、顶部反射单元；3、地面反射单元；4、固定轮毂；41、龙骨组件；411、转轮毂；412、支撑件；413、龙骨外圈；4131、弧形件；1311、弧形柱状件；1312、摩擦片；414、连接杆；42、螺旋叶片；43、顶部驱动单元；431、摩擦轮；432、顶部电机；44、转动架；45、异型叶轮；451、叶片板；452、平衡板；453、加强肋；46、配重件；47、小角度夹角；48、大角度夹角。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一：
本申请实施例一公开了一种螺旋反射式混响室，参照图1，包括能对电磁波信号在腔体内部进行多重反射的混响腔室1，混响腔室1内壁可由高反射率的金属板焊接形成，如镀锌钢板、冷轧钢板等。混响腔室1内部顶面中心处安装有能转动的顶部反射单元2。
参照图2和图3，顶部反射单元2包括固定连接于混响腔室1内部顶面中心处的固定轮毂4，固定轮毂4下部同轴转动连接有龙骨组件41，龙骨组件41的转动轴线呈竖直，龙骨组件41底部可拆卸连接有呈平面螺旋线型的螺旋叶片42，螺旋叶片42呈倾斜，在本申请此实施方式中，螺旋叶片42由多块翅片拼接形成，龙骨组件41底部分布有用于实现顶部反射单元2整体平衡的配重件46。
参照图2和图3，龙骨组件41包括与固定轮毂4通过轴承结构实现转动配合的转轮毂411，转轮毂411外周绕自身轴线均匀可拆卸连接有多个支撑件412，支撑件412长度方向和转轮毂411径向相一致，支撑件412远离转轮毂411一端可拆卸连接有呈环形的龙骨外圈413，龙骨外圈413可由多段弧形件4131拼接形成，相邻两个弧形件4131夹紧于支撑件412两侧，且相邻两个弧形件4131之间通过螺栓锁紧。支撑件412下表面可拆卸连接有多个连接杆414，连接杆414竖直设置，螺旋叶片42通过连接杆414固定于龙骨组件41下方。
参照图2和图4，弧形件4131包括弧形柱状件1311和位于弧形柱状件1311背离支撑件412一侧且沿弧形柱状件1311弧线方向延伸的摩擦片1312。混响腔室1内部顶面可拆卸连接有顶部驱动单元43，顶部驱动单元43包括位于摩擦片1312上下两侧的两个摩擦轮431、驱动两摩擦轮431转动的两个顶部电机432，每个顶部电机432输出轴均同轴可拆卸连接于一个摩擦轮431，两个摩擦轮431夹紧摩擦片1312，且两个摩擦轮431的转动方向相反。通过摩擦轮431的夹紧力带动整个龙骨组件41的运行、减速和停止。
在本申请此实施方式中，顶部反射单元2可连续转动或成步进转动，螺旋叶片42连续转动时速度小于10转每分钟，螺旋叶片42以步进的方式转动时每转一步转动角度不小于14°。
本申请实施例一的一种螺旋反射式混响室的实施原理：螺旋叶片42转动时能够将大量的电磁波信号向混响腔室1内各处进行反射，并且呈螺旋线型的螺旋叶片42相比较一般的Z型或是W型的搅拌叶片能够在空间上节省实用面积，同时在适配于大中型空间的混响腔室1时，传统的Z型或是W型的搅拌叶片需要更长的长度，而使用螺旋叶片42在增加叶片尺寸时，只需要对中心固定轮毂4顶部结构设计载荷加大即可，不会在转动过程中出现任何的形变。
实施例二：
本申请实施例二公开了一种螺旋反射式混响室，和实施例一不同之处在于，参照图5，混响腔室1中不存在顶部反射单元2，取而代之的是，混响腔室1的两个相邻转角处附近位置均设有一个地面反射单元3，混响腔室1设置两个地面反射单元3的转角之间所对应的底面侧边长度为混响腔室1底面的最大侧边长度，使得混响腔室1中电磁环境尽可能趋向于均匀。
参照图5和图6，地面反射单元3包括可拆卸连接于混响腔室1内部底面的转动架44，转动架44上部转动连接有异型叶轮45，异型叶轮45的外轮廓呈圆筒状，异型叶轮45的中心转动轴线呈水平，转动架44可拆卸连接有输出轴同轴可拆卸连接于异型叶轮45转动点处的地面电机16。
参照图6，异型叶轮45包括两块同圆心且交叉设置的叶片板451，两块叶片板451使得成型的异型叶轮45成中心对称结构，两块叶片板451之间存在夹角，包括一小角度夹角47和一大角度夹角48，两块叶片板451的小角度夹角47之间分布有若干平衡板452，平衡板452在两块叶片板451之间均匀分布，且平衡板452的板面平行于异型叶轮45的中心转动轴线，两块叶片板451的大角度夹角48之间分布有加强肋453，加强肋453以异型叶轮45的中心呈星状发散设置。异型叶轮45的结构设置使得异型叶轮45转动时能够将电磁波信号向混响腔室1内尽可能多的方向进行反射。平衡板452能使地面反射单元3在转动中保持平稳，加强肋453能够增大异型叶轮45的结构强度，使其更坚实。同时，叶片板451由透波材料制成，且透波材料内混合螺旋反射片。
在本申请此实施方式中，地面反射单元3可连续转动或成步进转动，异型叶轮45连续转动时速度小于120转每分钟，异型叶轮45以步进的方式转动时每转一步转动角度不小于14°。
本申请实施例二的一种螺旋反射式混响室的实施原理：异型叶轮45的异形形状结合螺旋反射片，能够改变混响腔室1内部电磁波信号的传输方向，使电磁波信号能够在混响腔室1内进行多重反射，从而形成均匀场；透波材料不会阻碍电磁波信号穿透并到达内部的螺旋反射片上，同时，也能够增加异型叶轮45的强度，确保异型叶轮45在运转中不弯曲变形；其次，可以起到防腐作用。
实施例三：
本申请实施例三公开了一种螺旋反射式混响室，与实施例一和实施例二不同之处在于，参照图7，混响腔室1内部顶面中心处安装有上述实施例一公开的能转动的顶部反射单元2，混响腔室1内下部安装有实施例二公开的地面反射单元3，即混响腔室1中同时存在顶部反射单元2和地面反射单元3。
本申请实施例三的一种螺旋反射式混响室的实施原理：通过采用呈螺旋搅拌器设置的顶部反射单元2及含有螺旋反射片的地面反射单元3的结合，能够改变混响腔室1内部电磁波信号的传输方向，使电磁波信号能够在混响腔室1内进行多重反射，使大中型空间的混响腔室1内能够获得较为均匀的电磁环境。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种螺旋反射式混响室，包括能对电磁波信号在腔体内部进行多重反射的混响腔室（1），其特征在于：所述混响腔室（1）内设有能反射电磁波的顶部反射单元（2）和/或地面反射单元（3），顶部反射单元（2）位于混响腔室（1）顶部，地面反射单元（3）位于混响腔室（1）底部，顶部反射单元（2）为螺旋搅拌器，地面反射单元（3）内分布有螺旋反射片。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋反射式混响室，其特征在于：所述地面反射单元（3）为若干个，每个地面反射单元（3）均位于混响腔室（1）转角位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋反射式混响室，其特征在于：所述地面反射单元（3）包括固定于混响腔室（1）地面的转动架（44）、转动连接于转动架（44）且能反射电磁波的异型叶轮（45）、设于转动架（44）且使得异型叶轮（45）转动的地面电机（16）。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋反射式混响室，其特征在于：所述异型叶轮（45）包括包覆透波材料介质的螺旋反射片。
5.根据权利要求3所述的一种螺旋反射式混响室，其特征在于：所述异型叶轮（45）包括交叉设置而成的两块叶片板（451）、固定连接于两块叶片板（451）之间的若干平衡板（452）和加强肋（453），异型叶轮（45）的外轮廓成圆筒状且成中心对称结构。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋反射式混响室，其特征在于：所述顶部反射单元（2）包括设于混响腔室（1）内部顶面的固定轮毂（4）、转动连接于固定轮毂（4）的龙骨组件（41）、设于龙骨组件（41）且呈螺旋线型并能反射电磁波的螺旋叶片（42）、设于混响腔室（1）且带动龙骨组件（41）转动的顶部驱动单元（43）。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋反射式混响室，其特征在于：所述龙骨组件（41）包括转动连接于固定轮毂（4）的转轮毂（411）、分布于转轮毂（411）外周且沿转轮毂（411）径向设置的多个支撑件（412）、连接于支撑件（412）远离转轮毂（411）一端且呈环形的龙骨外圈（413）、分布于支撑件（412）下部的多个连接杆（414），螺旋叶片（42）连接于连接杆（414）下部。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋反射式混响室，其特征在于：所述顶部驱动单元（43）包括夹紧于龙骨外圈（413）的两个摩擦轮（431）、设于混响腔室（1）内部顶壁且驱动两摩擦轮（431）转动的顶部电机（432），两个摩擦轮（431）的转动方向相反。
9.根据权利要求6所述的一种螺旋反射式混响室，其特征在于：所述螺旋叶片（42）整体呈倾斜，龙骨组件（41）上设有保持顶部反射单元（2）整体趋于平衡的配重件（46）。
10.根据权利要求1所述的一种螺旋反射式混响室，其特征在于：所述顶部反射单元（2）和地面反射单元（3）连续转动，所述顶部反射单元（2）的转动速度小于10转/min，地面反射单元（3）的转动速度小于120转/min。
11.根据权利要求1所述的一种螺旋反射式混响室，其特征在于：所述顶部反射单元（2）和地面反射单元（3）步进转动，所述顶部反射单元（2）和地面反射单元（3）每转一步转动角度不小于14°。
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