CN115901450A - 一种石油化工机械管道强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管道强度检测装置，尤其涉及一种石油化工机械管道强度检测装置。本发明的目的是提供一种能够提高检测效率的石油化工机械管道强度检测装置。本发明提供了这样一种石油化工机械管道强度检测装置，包括有压紧板、电子游标卡尺、调整机构和上料机构等，压紧板与电子游标卡尺的尺身连接，调整机构用于调整机械管道的检测位置，上料机构用于对机械管道进行自动上下料。本发明通过将固定杆插入至机械管道内，再通过第二电机和减速箱驱动上料杆转动，能够自动使机械管道搬运至支撑板上，再通过第一电机驱动转动杆转动，即可带动机械管道左右移动，调整检测位置，操作简单，省时省力，能够提高检测效率。

Description

一种石油化工机械管道强度检测装置

技术领域

本发明涉及一种管道强度检测装置，尤其涉及一种石油化工机械管道强度检测装置。

背景技术

石油化工机械管道是输送石油的重要工具，在安装使用管道时，机械管道极易变形和损坏，并且细微的变形是无法通过肉眼观察出来的，会导致出现管路渗油和漏油的问题，因此，需要使用检测装置对机械管道的强度进行检测。

目前，使用现有的一些强度检测器对机械管道进行检测时，一般需要人工使用起重设备将机械管道搬动至强度检测器上，检测完成后，又需要人工使用起重设备将机械管道搬离，上下料较为麻烦，费时费力，导致检测效率较慢。

其次，由于管道生产时的误差，同一机械管道不同位置的壁厚和结构会有细微的差异，导致机械管道不同位置的强度不同，因此需要对同一机械管道的不同位置进行检测，然而在检测同一机械管道时，机械管道较重较长，需要多次使用起重设备移动机械管道，调整检测位置较为麻烦，导致检测效率较慢。

发明内容

为了克服现有技术对机械管道进行强度检测时，需要额外使用起重设备对机械管道进行上下料和调整位置，操作麻烦，影响检测效率的缺点，本发明的目的是提供一种能够提高检测效率的石油化工机械管道强度检测装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种石油化工机械管道强度检测装置，包括有支撑架、支撑板、支撑杆、第一电动推杆和压紧板，支撑架顶部前侧连接有支撑板，支撑架顶部后侧连接有支撑杆，支撑杆上部连接有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆上连接有用于按压机械管道表面的压紧板，还包括有电子游标卡尺、调整机构和上料机构，支撑杆上部连接有电子游标卡尺，压紧板与电子游标卡尺的尺身连接，调整机构用于调整机械管道的检测位置，上料机构用于对机械管道进行自动上下料。

作为优选，调整机构包括有伸缩架、移动架、转动杆、第一电机和第一滑轮，支撑架上滑动式连接有伸缩架，伸缩架两端顶部均连接有用于带动机械管道左右移动的移动架，移动架相互远离的一侧均转动式连接有转动杆，转动杆的前后两端均连接有第一滑轮，移动架相互远离的一侧均连接有第一电机，第一电机的输出轴均与同侧的转动杆通过皮带轮组件进行传动。

作为优选，上料机构包括有第二电机、减速箱、上料杆和固定杆，伸缩架底部的左右两侧均连接有第二电机，移动架前侧均连接有减速箱，减速箱的输入轴与第二电机的输出轴连接，减速箱的输出轴均连接有上料杆，上料杆上均滑动式连接有固定杆，固定杆能够插入机械管道内，从而固定机械管道，固定杆往上转动即可对机械管道进行搬运。

作为优选，还包括有用于辅助移动架移动的辅助轮，移动架相互靠近的一侧均转动式连接有两个辅助轮，辅助轮能够在地面滚动。

作为优选，还包括有用于辅助机械管道移动的滑动机构，滑动机构包括有滑动块、滑动轮和弹簧，支撑架上滑动式连接有两个滑动块，滑动块与支撑架之间均连接有两个弹簧，滑动块上均转动式连接有滑动轮。

作为优选，还包括有用于辅助石油化工机械管道强度检测装置进行移动的移动机构，移动机构包括有推拉板、撬动板、推拉杆和第二滑轮，支撑架上滑动式连接有推拉板，推拉板后侧转动式连接有撬动板，撬动板上连接有推拉杆，推拉板底部转动式连接有四个第二滑轮。

作为优选，还包括有用于驱动固定杆左右移动的第二电动推杆，上料杆上均连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆均与固定杆连接。

作为优选，还包括有用于对机械管道进行定位的定位机构，定位机构包括有定位杆和定位磁铁，支撑架前侧连接有两根定位杆，定位杆前端均连接有定位磁铁。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过将固定杆插入至机械管道内，再通过第二电机和减速箱驱动上料杆转动，能够自动使机械管道搬运至支撑板上，再通过第一电机驱动转动杆转动，即可带动机械管道左右移动，调整检测位置，操作简单，省时省力，能够提高检测效率。

2、本发明通过弹簧的弹力作用，能使滑动轮紧贴机械管道的表面，当机械管道在移动时，能够带动滑动轮转动，减小摩擦力，辅助机械管道移动。

3、本发明通过向下压动推拉杆，即可使支撑架往上远离地面，在第二滑轮的作用下，方便本装置进行移动，且在定位机构的作用下，能够对机械管道进行定位，防止机械管道的放置位置发生偏移。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明调整机构的第一种立体结构示意图。

图3为本发明调整机构的第二种立体结构示意图。

图4为本发明上料机构的立体结构示意图。

图5为本发明移动架和减速箱的立体结构示意图。

图6为本发明第二电机、减速箱、上料杆和固定杆的立体结构示意图。

图7为本发明移动机构的第一种立体结构示意图。

图8为本发明移动机构的第二种立体结构示意图。

图9为本发明上料杆、固定杆和第二电动推杆的立体结构示意图。

图10为本发明滑动机构的立体结构示意图。

图11为本发明定位机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、支撑架，2、支撑板，3、支撑杆，4、第一电动推杆，5、压紧板，6、电子游标卡尺，7、调整机构，71、伸缩架，72、移动架，73、转动杆，74、第一电机，75、第一滑轮，76、辅助轮，8、上料机构，81、第二电机，82、减速箱，83、上料杆，84、固定杆，9、移动机构，91、推拉板，92、撬动板，93、推拉杆，94、第二滑轮，10、第二电动推杆，11、定位机构，111、定位杆，112、定位磁铁，12、滑动机构，121、滑动块，122、滑动轮，123、弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定，本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种石油化工机械管道强度检测装置，如图1-图6所示，包括有支撑架1、支撑板2、支撑杆3、第一电动推杆4、压紧板5、电子游标卡尺6、调整机构7和上料机构8，支撑架1顶部前侧焊接有支撑板2，支撑架1顶部后侧焊接有支撑杆3，支撑杆3上部栓接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的伸缩杆上连接有压紧板5，支撑杆3上部连接有电子游标卡尺6，压紧板5与电子游标卡尺6的尺身连接，第一电动推杆4的伸缩杆能够驱动压紧板5上下运动，压紧板5往下运动能够对机械管道进行挤压，完成强度检测工作，调整机构7用于调整机械管道的检测位置，上料机构8用于对机械管道进行自动上下料。

如图1-图3所示，调整机构7包括有伸缩架71、移动架72、转动杆73、第一电机74和第一滑轮75，支撑架1上滑动式连接有伸缩架71，伸缩架71两端顶部均连接有移动架72，移动架72相互远离的一侧均转动式连接有转动杆73，转动杆73的前后两端均连接有第一滑轮75，移动架72相互远离的一侧均连接有第一电机74，第一电机74的输出轴均与同侧的转动杆73通过皮带轮组件进行传动，当第一电机74驱动移动架72移动时，能够带动机械管道移动。

如图1、图4、图5和图6所示，上料机构8包括有第二电机81、减速箱82、上料杆83和固定杆84，伸缩架71底部的左右两侧均栓接有第二电机81，移动架72前侧均连接有减速箱82，减速箱82的输入轴与第二电机81的输出轴连接，减速箱82的输出轴均连接有上料杆83，上料杆83上均滑动式连接有固定杆84，通过将固定杆84插入机械管道内，能够固定机械管道，然后通过上料杆83往后转动能够搬运机械管道。

首先，将需要进行检测的石油化工机械管道滚动至靠近支撑架1前侧的位置，将右侧的固定杆84往右拉出，将左侧的固定杆84往左拉出，然后通过第一电机74驱动转动杆73转动，转动杆73带动第一滑轮75转动，使左右两侧的第一滑轮75往相互远离的一侧滚动，从而能够调节伸缩架71的长度，进而能够带动上料杆83往相互远离的一侧运动，使两根上料杆83分别靠近机械管道的两端，然后通过第二电机81和减速箱82驱动上料杆83往前转动，使两根上料杆83分别位于机械管道的左右两侧，再将固定杆84往相互靠近的一侧推动复位，使固定杆84均插入至机械管道内，然后通过第二电机81和减速箱82驱动上料杆83往后转动，带动固定杆84和机械管道往后转动，如此即可将机械管道放置在支撑板2和移动架72上，无需人工搬运机械管道，省时省力，然后通过第一电动推杆4驱动压紧板5向下运动，压紧板5带动电子游标卡尺6的尺身往下运动，当压紧板5与机械管道表面接触时，压紧板5会挤压机械管道的表面，电子游标卡尺6可记录尺身往下移动的距离，然后将记录的数值与正常数值进行对比，如果记录的数值大于正常数值，则表示机械管道的表面受压发生形变，如此则代表该机械管道的强度不合格，如果记录的数值与正常数值一致，则代表该机械管道的强度合格，当需要调整机械管道的检测位置时，可通过第一电机74带动转动杆73转动，转动杆73带动第一滑轮75转动，使左右两侧的第一滑轮75往相同方向滚动，即可带动伸缩架71左右移动，从而能够带动移动架72和机械管道左右移动，从而能够调整机械管道的检测位置。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，还包括有辅助轮76，移动架72相互靠近的一侧均转动式连接有两个辅助轮76，移动架72在左右移动时，辅助轮76能够在地面滚动，辅助移动架72移动，并且能够增加移动架72与地面的接触面积，提高稳定性。

如图1和图10所示，还包括有滑动机构12，滑动机构12包括有滑动块121、滑动轮122和弹簧123，支撑架1上滑动式连接有两个滑动块121，滑动块121与支撑架1之间均连接有两个弹簧123，滑动块121上均转动式连接有滑动轮122，当滑动轮122滚动时，能够辅助机械管道移动，当机械管道放置在支撑板2和移动架72上时，机械管道会挤压滑动轮122往下运动，带动滑动块121向下滑动，使弹簧123压缩，在弹簧123的作用下，能够使滑动轮122紧贴机械管道的表面，当机械管道在移动时，能够带动滑动轮122转动，减小摩擦力，辅助机械管道移动。

如图1、图7和图8所示，还包括有移动机构9，移动机构9包括有推拉板91、撬动板92、推拉杆93和第二滑轮94，支撑架1上滑动式连接有推拉板91，推拉板91后侧转动式连接有撬动板92，撬动板92上焊接有推拉杆93，推拉板91底部转动式连接有四个第二滑轮94，当第二滑轮94在地面滚动时，能够带动本装置移动，初始时，支撑架1与第二滑轮94均与地面接触，当需要移动本装置时，向下压动推拉杆93，带动撬动板92向上转动，撬动板92与支撑架1接触，撬动板92能够推动支撑架1向上运动，使支撑架1与地面分离，此时保持对推拉杆93的向下压动并水平方向推动推拉杆93，即可带动本装置移动，当本装置移动至合适的位置时，然后将推拉杆93向上推动，带动撬动板92向下转动，使撬动板92与支撑架1分离，支撑架1因重力作用向下运动至地面接触，支撑架1与地面的摩擦力较大，从而使本装置固定在合适的位置。

如图1和图9所示，还包括有第二电动推杆10，上料杆83上均栓接有第二电动推杆10，第二电动推杆10的伸缩杆均与固定杆84连接。通过第二电动推杆10能够驱动固定杆84左右移动，无需人工移动固定杆84的位置，省时省力。

如图1和图11所示，还包括有定位机构11，定位机构11包括有定位杆111和定位磁铁112，支撑架1前侧焊接有两根定位杆111，定位杆111前端均连接有定位磁铁112。当机械管道滚动至靠近支撑架1前侧的位置时，使机械管道与定位磁铁112接触，通过定位杆111能够对机械管道进行定位，防止机械管道放置的位置发生偏移，保证上料杆83往下转动后，能够分别位于机械管道的左右两侧。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种石油化工机械管道强度检测装置，包括有支撑架、支撑板、支撑杆、第一电动推杆和压紧板，支撑架顶部前侧连接有支撑板，支撑架顶部后侧连接有支撑杆，支撑杆上部连接有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆上连接有用于按压机械管道表面的压紧板，其特征是：还包括有电子游标卡尺、调整机构和上料机构，支撑杆上部连接有电子游标卡尺，压紧板与电子游标卡尺的尺身连接，调整机构用于调整机械管道的检测位置，上料机构用于对机械管道进行自动上下料。

2.如权利要求1所述的一种石油化工机械管道强度检测装置，其特征是：调整机构包括有伸缩架、移动架、转动杆、第一电机和第一滑轮，支撑架上滑动式连接有伸缩架，伸缩架两端顶部均连接有用于带动机械管道左右移动的移动架，移动架相互远离的一侧均转动式连接有转动杆，转动杆的前后两端均连接有第一滑轮，移动架相互远离的一侧均连接有第一电机，第一电机的输出轴均与同侧的转动杆通过皮带轮组件进行传动。

3.如权利要求2所述的一种石油化工机械管道强度检测装置，其特征是：上料机构包括有第二电机、减速箱、上料杆和固定杆，伸缩架底部的左右两侧均连接有第二电机，移动架前侧均连接有减速箱，减速箱的输入轴与第二电机的输出轴连接，减速箱的输出轴均连接有上料杆，上料杆上均滑动式连接有固定杆，固定杆能够插入机械管道内，从而固定机械管道，固定杆往上转动即可对机械管道进行搬运。

4.如权利要求2所述的一种石油化工机械管道强度检测装置，其特征是：还包括有用于辅助移动架移动的辅助轮，移动架相互靠近的一侧均转动式连接有两个辅助轮，辅助轮能够在地面滚动。

5.如权利要求1所述的一种石油化工机械管道强度检测装置，其特征是：还包括有用于辅助机械管道移动的滑动机构，滑动机构包括有滑动块、滑动轮和弹簧，支撑架上滑动式连接有两个滑动块，滑动块与支撑架之间均连接有两个弹簧，滑动块上均转动式连接有滑动轮。

6.如权利要求1所述的一种石油化工机械管道强度检测装置，其特征是：还包括有用于辅助石油化工机械管道强度检测装置进行移动的移动机构，移动机构包括有推拉板、撬动板、推拉杆和第二滑轮，支撑架上滑动式连接有推拉板，推拉板后侧转动式连接有撬动板，撬动板上连接有推拉杆，推拉板底部转动式连接有四个第二滑轮。

7.如权利要求3所述的一种石油化工机械管道强度检测装置，其特征是：还包括有用于驱动固定杆左右移动的第二电动推杆，上料杆上均连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆均与固定杆连接。

8.如权利要求1所述的一种石油化工机械管道强度检测装置，其特征是：还包括有用于对机械管道进行定位的定位机构，定位机构包括有定位杆和定位磁铁，支撑架前侧连接有两根定位杆，定位杆前端均连接有定位磁铁。

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