CN115900313A - 一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机，其包括控制器（1）、空气过滤器Ⅰ（2）、蒸发器Ⅰ（3）、排风机（4）、膨胀阀Ⅰ（5）、变频压缩机（6）、电磁阀Ⅰ（7）、干燥过滤器（8）、风阀（9）、电磁阀Ⅱ（10）、贮液器（11）、膨胀阀Ⅱ（12）、风冷冷凝器（13）、蒸发压力调节阀（14）、电加热器（15）、送风机（16）、蒸发器Ⅱ（17）、空气过滤器Ⅱ（18）、截止阀（19）、单向阀（20）、压力表（21）。本发明采用变频压缩机匹配双蒸发器同时工作的负荷，大容量回收冷凝热，即使在除湿的同时，仍能达到快速升温的目的，大大降低能耗，节约了能源，提升了热泵烘干机的效能。
Description
技术领域
本发明涉及热泵烘干装置技术领域，具体涉及一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机及其控制方法。
背景技术
由于现有的热泵烘干机在除湿过程中，升温较慢，且需要使用电加热辅助升温，浪费能源，效能较低。
基于现有技术中存在的问题，本发明设计了一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机及其控制方法，改进了现有的热泵烘干机系统，采用变频压缩机匹配双蒸发器同时工作的负荷，大容量回收冷凝热，即使在除湿的同时，仍能达到快速升温的目的，大大降低能耗，节约了能源。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机及其控制方法，解决了现有的热泵烘干机在湿度较大时，升温较慢，且需要使用电加热辅助升温造成的能源浪费问题；本发明改进了现有的热泵烘干机系统，采用变频压缩机匹配双蒸发器同时工作的负荷，大容量回收冷凝热，即使在除湿的同时，仍能达到快速升温的目的，大大降低能耗，节约了能源，提升了热泵烘干机的效能。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机，其包括控制器（1）、空气过滤器Ⅰ（2）、蒸发器Ⅰ（3）、排风机（4）、膨胀阀Ⅰ（5）、变频压缩机（6）、电磁阀Ⅰ（7）、干燥过滤器（8）、风阀（9）、电磁阀Ⅱ（10）、贮液器（11）、膨胀阀Ⅱ（12）、风冷冷凝器（13）、蒸发压力调节阀（14）、电加热器（15）、送风机（16）、蒸发器Ⅱ（17）、空气过滤器Ⅱ（18）、截止阀（19）、单向阀（20）、压力表（21），其特征在于：变频压缩机（6）通过第一管线与风冷冷凝器（13）的一端相连接，风冷冷凝器的另一端通过第二管线与贮液器（11）的第一端口相连接，风冷冷凝器的上侧设置有电加热器（15），电加热器的上侧设置有送风机（16），贮液器的第二端口通过第三管线与蒸发器Ⅰ（3）的一端相连接，第三管线上依次设置有干燥过滤器（8）、电磁阀Ⅰ（7）、膨胀阀Ⅰ（8），蒸发器Ⅰ的另一端通过第四管线与蒸发器Ⅱ（17）的一端相连接，第四管线上依次设置有截止阀（19）、单向阀（20）、蒸发压力调节阀（14），截止阀上设置有压力表，蒸发压力调节阀和单向阀与变频压缩机相连接，蒸发器Ⅰ的左侧设置有空气过滤器Ⅰ（2），第四管线通过第五管线与变频压缩机相连接，第五管线连接于单向阀与蒸发压力调节阀之间的管线上，蒸发器Ⅱ的另一端通过第六管线与第三管线相连接，第六管线上依次设置有膨胀阀Ⅱ（12）、电磁阀Ⅱ（10），第六管线连接于干燥过滤器与电磁阀Ⅰ之间的第三管线上，蒸发器Ⅱ的右侧设置有空气过滤器Ⅱ（18）；所有零部件均安装在一矩形整体框架内，矩形整体框架内设置有第一通风通道、第二通风通道、第三通风通道，第一通风通道水平设置，且蒸发器Ⅰ（3）、蒸发器Ⅱ（17）分别设置于第一通风通道的左右两端，且该左右两端均为进风端，第一通风通道的中部设置有风阀（9），风阀连接在蒸发器Ⅰ和蒸发器Ⅱ之间；第二通风通道、第三通风通道竖直设置，第二通风通道的出风端设置有排风机，第三通风通道的出风端设置有风冷冷凝器、送风机，流过蒸发器Ⅱ的气流的第一支路可经第一通风通道的右端并经过多排风口式风阀进入第二通风通道，第二支路可经第三通风通道流经至风冷冷凝器；控制器与各执行部件、动作元件电性连接。
一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机的控制方法，其包括：
（a）当热泵烘干机运行时，变频压缩机（6）开启，送风机（16）开启，排风机（4）开启，电磁阀Ⅰ（7）开启，电磁阀Ⅱ（10）开启，制冷剂经变频压缩机压缩后经过风冷冷凝器（13）、贮液器（11）和干燥过滤器（8）后分别经电磁阀Ⅰ（7）、膨胀阀Ⅰ（5）进入蒸发器Ⅰ（3）进行降温除湿后回到变频压缩机再循环；此时，变频压缩机全负荷运行；
（b）需要处理的室内空气经蒸发器Ⅰ（3）降温除湿处理后，绝对湿度降低的空气经过风冷冷凝器（13）进行快速升温，风冷冷凝器全部冷凝热负荷用于提升空气温度，空气快速升温，相对湿度快速降低后被送入烘干房，如此循环；
（c）在运行一段时间后，当检测的湿度低于某设定值时，控制器（1）给出信号，关闭电磁阀Ⅱ（10），变频压缩机变频调节，降低负荷以匹配蒸发器Ⅰ（3），制冷剂经干燥过滤器后经电磁阀Ⅰ、膨胀阀Ⅰ进入蒸发器Ⅰ换热后回到变频压缩机再循环；此时，无制冷剂经过蒸发器Ⅱ，故需要处理的室内空气直接通过风冷冷凝器升温，空气温度越来越高，绝对湿度越来越低，满足烘干条件，持续输出；
（d）在运行过程中，当检测的湿度高于某设定值时，则控制器给出信号，再开启电磁阀Ⅰ，变频压缩机变频调节，提高负荷以匹配蒸发器Ⅰ和蒸发器Ⅱ同时工作负荷，制冷剂经干燥过滤器后经电磁阀Ⅰ、膨胀阀Ⅰ进入蒸发器Ⅰ换热后回到压缩机再循环；为保证两蒸发器同时运行时的蒸发压力不匹配问题，采用蒸发压力调节阀（14）进行压力调节匹配；
（e）多排风口式风阀（9）定时控制，热泵烘干机开始运行一定时间后，多排风口式风阀在15分钟内开启8-16秒，用于将室内的湿热空气排出；控制器基于所检测的室内湿度控制多排风口式风阀的开度，当检测湿度与预设湿度的偏差较大时，多排风口式风阀完全开启或以较大开度开启，第一通风通道左右两端连通；当检测湿度与预设湿度的偏差较小时，多排风口式风阀以较小开度开启，第一通风通道左右两端连通，或多排风口式风阀闭合，第一通风通道左右两端不连通。
本发明的一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机及其控制方法，解决了现有的热泵烘干机在湿度较大时，升温较慢，且需要使用电加热辅助升温造成的能源浪费问题；本发明改进了现有的热泵烘干机系统，采用变频压缩机匹配双蒸发器同时工作的负荷，大容量回收冷凝热，即使在除湿的同时，仍能达到快速升温的目的，大大降低能耗，节约了能源，提升了热泵烘干机的效能。
附图说明
图1为本发明双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机系统原理图。
图中：控制器1、空气过滤器Ⅰ2、蒸发器Ⅰ3、排风机4、膨胀阀Ⅰ5、变频压缩机6、电磁阀Ⅰ7、干燥过滤器8、风阀9、电磁阀Ⅱ10、贮液器11、膨胀阀Ⅱ12、风冷冷凝器13、蒸发压力调节阀14、电加热器15、送风机16、蒸发器Ⅱ17、空气过滤器Ⅱ18、截止阀19、单向阀20、压力表21。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机，其包括控制器1、空气过滤器Ⅰ2、蒸发器Ⅰ3、排风机4、膨胀阀Ⅰ5、变频压缩机6、电磁阀Ⅰ7、干燥过滤器8、风阀9、电磁阀Ⅱ10、贮液器11、膨胀阀Ⅱ12、风冷冷凝器13、蒸发压力调节阀14、电加热器15、送风机16、蒸发器Ⅱ17、空气过滤器Ⅱ18、截止阀19、单向阀20、压力表21，其特征在于：变频压缩机6通过第一管线与风冷冷凝器13的一端相连接，风冷冷凝器13的另一端通过第二管线与贮液器11的第一端口相连接，风冷冷凝器13的上侧设置有电加热器15，电加热器15的上侧设置有送风机16，贮液器11的第二端口通过第三管线与蒸发器Ⅰ3的一端相连接，第三管线上依次设置有干燥过滤器8、电磁阀Ⅰ7、膨胀阀Ⅰ5，蒸发器Ⅰ3的另一端通过第四管线与蒸发器Ⅱ17的一端相连接，第四管线上依次设置有截止阀19、单向阀20、蒸发压力调节阀14，截止阀19上设置有压力表21，蒸发压力调节阀14和单向阀20与变频压缩机6相连接，蒸发器Ⅰ3的左侧设置有空气过滤器Ⅰ2，第四管线通过第五管线与变频压缩机6相连接，第五管线连接于单向阀20与蒸发压力调节阀14之间的管线上，蒸发器Ⅱ17的另一端通过第六管线与第三管线相连接，第六管线上依次设置有膨胀阀Ⅱ12、电磁阀Ⅱ10，第六管线连接于干燥过滤器8与电磁阀Ⅰ7之间的第三管线上，蒸发器Ⅱ17的右侧设置有空气过滤器Ⅱ18；所有零部件均安装在一矩形整体框架内，矩形整体框架内设置有第一通风通道、第二通风通道、第三通风通道，第一通风通道水平设置，且蒸发器Ⅰ3、蒸发器Ⅱ17分别设置于第一通风通道的左右两端，且该左右两端均为进风端，第一通风通道的中部设置有风阀9，风阀9连接在蒸发器Ⅰ3和蒸发器Ⅱ17之间；第二通风通道、第三通风通道竖直设置，第二通风通道的出风端设置有排风机4，第三通风通道的出风端设置有风冷冷凝器13、送风机16，流过蒸发器Ⅱ17的气流的第一支路可经第一通风通道的右端并经过多排风口式风阀9进入第二通风通道，第二支路可经第三通风通道流经至风冷冷凝器13；控制器1与各执行部件、动作元件电性连接。
一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机的控制方法，其包括：
（a）当热泵烘干机运行时，变频压缩机6开启，送风机16开启，排风机4开启，电磁阀Ⅰ7开启，电磁阀Ⅱ10开启，制冷剂经变频压缩机压缩后经过风冷冷凝器13、贮液器11和干燥过滤器8后分别经电磁阀Ⅰ7、膨胀阀Ⅰ5进入蒸发器Ⅰ3进行降温除湿后回到变频压缩机再循环；此时，变频压缩机全负荷运行；
（b）需要处理的室内空气经蒸发器Ⅰ3降温除湿处理后，绝对湿度降低的空气经过风冷冷凝器13进行快速升温，风冷冷凝器全部冷凝热负荷用于提升空气温度，空气快速升温，相对湿度快速降低后被送入烘干房，如此循环；
（c）在运行一段时间后，当检测的湿度低于某设定值时，控制器1给出信号，关闭电磁阀Ⅱ10，变频压缩机变频调节，降低负荷以匹配蒸发器Ⅰ3，制冷剂经干燥过滤器8后经电磁阀Ⅰ7、膨胀阀Ⅰ5进入蒸发器Ⅰ3换热后回到变频压缩机再循环；此时，无制冷剂经过蒸发器Ⅱ17，故需要处理的室内空气直接通过风冷冷凝器13升温，空气温度越来越高，绝对湿度越来越低，满足烘干条件，持续输出；
（d）在运行过程中，当检测的湿度高于某设定值时，则控制器1给出信号，再开启电磁阀Ⅰ7，变频压缩机变频调节，提高负荷以匹配蒸发器Ⅰ3和蒸发器Ⅱ17同时工作负荷，制冷剂经干燥过滤器8后经电磁阀Ⅰ7、膨胀阀Ⅰ5进入蒸发器Ⅰ3换热后回到压缩机再循环；为保证两蒸发器同时运行时的蒸发压力不匹配问题，采用蒸发压力调节阀14进行压力调节匹配；
（e）多排风口式风阀9定时控制，热泵烘干机开始运行一定时间后，多排风口式风阀在15分钟内开启8-13秒，用于将室内的湿热空气排出；控制器1基于所检测的室内湿度控制多排风口式风阀9的开度，当检测湿度与预设湿度的偏差较大时，多排风口式风阀完全开启或以较大开度开启，第一通风通道左右两端连通；当检测湿度与预设湿度的偏差较小时，多排风口式风阀以较小开度开启，第一通风通道左右两端连通，或多排风口式风阀闭合，第一通风通道左右两端不连通。
本发明的一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机及其控制方法，解决了现有的热泵烘干机在湿度较大时，升温较慢，且需要使用电加热辅助升温造成的能源浪费问题；本发明改进了现有的热泵烘干机系统，采用变频压缩机匹配双蒸发器同时工作的负荷，大容量回收冷凝热，即使在除湿的同时，仍能达到快速升温的目的，大大降低能耗，节约了能源，提升了热泵烘干机的效能。
上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机，其包括控制器（1）、空气过滤器Ⅰ（2）、蒸发器Ⅰ（3）、排风机（4）、膨胀阀Ⅰ（5）、变频压缩机（6）、电磁阀Ⅰ（7）、干燥过滤器（8）、风阀（9）、电磁阀Ⅱ（10）、贮液器（11）、膨胀阀Ⅱ（12）、风冷冷凝器（13）、蒸发压力调节阀（14）、电加热器（15）、送风机（16）、蒸发器Ⅱ（17）、空气过滤器Ⅱ（18）、截止阀（19）、单向阀（20）、压力表（21），其特征在于：变频压缩机（6）通过第一管线与风冷冷凝器（13）的一端相连接，风冷冷凝器的另一端通过第二管线与贮液器（11）的第一端口相连接，风冷冷凝器的上侧设置有电加热器（15），电加热器的上侧设置有送风机（16），贮液器的第二端口通过第三管线与蒸发器Ⅰ（3）的一端相连接，第三管线上依次设置有干燥过滤器（8）、电磁阀Ⅰ（7）、膨胀阀Ⅰ（8），蒸发器Ⅰ的另一端通过第四管线与蒸发器Ⅱ（17）的一端相连接，第四管线上依次设置有截止阀（19）、单向阀（20）、蒸发压力调节阀（14），截止阀上设置有压力表，蒸发压力调节阀和单向阀与变频压缩机相连接，蒸发器Ⅰ的左侧设置有空气过滤器Ⅰ（2），第四管线通过第五管线与变频压缩机相连接，第五管线连接于单向阀与蒸发压力调节阀之间的管线上，蒸发器Ⅱ的另一端通过第六管线与第三管线相连接，第六管线上依次设置有膨胀阀Ⅱ（12）、电磁阀Ⅱ（10），第六管线连接于干燥过滤器与电磁阀Ⅰ之间的第三管线上，蒸发器Ⅱ的右侧设置有空气过滤器Ⅱ（18）；所有零部件均安装在一矩形整体框架内，矩形整体框架内设置有第一通风通道、第二通风通道、第三通风通道，第一通风通道水平设置，且蒸发器Ⅰ（3）、蒸发器Ⅱ（17）分别设置于第一通风通道的左右两端，且该左右两端均为进风端，第一通风通道的中部设置有风阀（9），风阀连接在蒸发器Ⅰ和蒸发器Ⅱ之间；第二通风通道、第三通风通道竖直设置，第二通风通道的出风端设置有排风机，第三通风通道的出风端设置有风冷冷凝器、送风机，流过蒸发器Ⅱ的气流的第一支路可经第一通风通道的右端并经过多排风口式风阀进入第二通风通道，第二支路可经第三通风通道流经至风冷冷凝器；控制器与各执行部件、动作元件电性连接。
2.一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机的控制方法，其包括如权利要求1所述的一种双蒸发器大冷凝热回收热泵烘干机，其包括：
（a）当热泵烘干机运行时，变频压缩机（6）开启，送风机（16）开启，排风机（4）开启，电磁阀Ⅰ（7）开启，电磁阀Ⅱ（10）开启，制冷剂经变频压缩机压缩后经过风冷冷凝器（13）、贮液器（11）和干燥过滤器（8）后分别经电磁阀Ⅰ（7）、膨胀阀Ⅰ（5）进入蒸发器Ⅰ（3）进行降温除湿后回到变频压缩机再循环；此时，变频压缩机全负荷运行；
（b）需要处理的室内空气经蒸发器Ⅰ（3）降温除湿处理后，绝对湿度降低的空气经过风冷冷凝器（13）进行快速升温，风冷冷凝器全部冷凝热负荷用于提升空气温度，空气快速升温，相对湿度快速降低后被送入烘干房，如此循环；
（c）在运行一段时间后，当检测的湿度低于某设定值时，控制器（1）给出信号，关闭电磁阀Ⅱ（10），变频压缩机变频调节，降低负荷以匹配蒸发器Ⅰ（3），制冷剂经干燥过滤器后经电磁阀Ⅰ、膨胀阀Ⅰ进入蒸发器Ⅰ换热后回到变频压缩机再循环；此时，无制冷剂经过蒸发器Ⅱ，故需要处理的室内空气直接通过风冷冷凝器升温，空气温度越来越高，绝对湿度越来越低，满足烘干条件，持续输出；
（d）在运行过程中，当检测的湿度高于某设定值时，则控制器给出信号，再开启电磁阀Ⅰ，变频压缩机变频调节，提高负荷以匹配蒸发器Ⅰ和蒸发器Ⅱ同时工作负荷，制冷剂经干燥过滤器后经电磁阀Ⅰ、膨胀阀Ⅰ进入蒸发器Ⅰ换热后回到压缩机再循环；为保证两蒸发器同时运行时的蒸发压力不匹配问题，采用蒸发压力调节阀（14）进行压力调节匹配；
（e）多排风口式风阀（9）定时控制，热泵烘干机开始运行一定时间后，多排风口式风阀在15分钟内开启8-16秒，用于将室内的湿热空气排出；控制器基于所检测的室内湿度控制多排风口式风阀的开度，当检测湿度与预设湿度的偏差较大时，多排风口式风阀完全开启或以较大开度开启，第一通风通道左右两端连通；当检测湿度与预设湿度的偏差较小时，多排风口式风阀以较小开度开启，第一通风通道左右两端连通，或多排风口式风阀闭合，第一通风通道左右两端不连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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