CN109237925B - 一种除湿烘干用热泵控制系统 - Google Patents

一种除湿烘干用热泵控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109237925B
CN109237925B CN201811270318.6A CN201811270318A CN109237925B CN 109237925 B CN109237925 B CN 109237925B CN 201811270318 A CN201811270318 A CN 201811270318A CN 109237925 B CN109237925 B CN 109237925B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
dehumidification
evaporator
return air
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811270318.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109237925A (zh
Inventor
王天舒
王玉军
吴小网
李�柱
刘军
王颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Future Maoye Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Tianshu Electric Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tianshu Electric Appliance Co Ltd filed Critical Jiangsu Tianshu Electric Appliance Co Ltd
Priority to CN201811270318.6A priority Critical patent/CN109237925B/zh
Priority to PCT/CN2018/112623 priority patent/WO2020087262A1/zh
Publication of CN109237925A publication Critical patent/CN109237925A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109237925B publication Critical patent/CN109237925B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F26B21/002Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure heating the drying air indirectly, i.e. using a heat exchanger
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00Heat pumps
    • F25B30/02Heat pumps of the compression type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08Humidity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/10Temperature; Pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

一种除湿烘干用热泵控制系统,形成有可根据产品工艺要求切换在烘烤模式与除湿模式之间的控制,烘烤模式由第一制热单元与送风单元构成;除湿模式由第二制热单元、送风单元及回风除湿单元构成;第一制热单元与第二制热单元并联设置;送风单元与回风除湿单元构成闭式循环风路;通过形成模式间的选择控制及各自模式内的过程控制,建立响应当前产品工艺需求的系统控制。本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,设计出三个蒸发器、二个冷凝器,达到回风除湿、新风加热、压缩机吸气过热和将外界的免费热量转移到烘房中,满足烘房内高低温和高低湿度的变工况需求;采用双路电子膨胀阀节流控制,调节两路蒸发的分配流量,满足不同烘房的回风干湿球温度。

Description

一种除湿烘干用热泵控制系统
技术领域
本发明属于热风烘干领域,具体涉及一种除湿烘干用热泵控制系统。
背景技术
目前市场上需要热风烘干的场所越来越多,如烟草烘干、粮食烘干、药材烘干、果蔬烘干等烘干场所,烘干主要用煤炉、气炉、电炉进行烘干。煤、气都是不可再生的战略性能源,不是国家推广的方向,电炉因为耗能大、运行费用高,也不适宜进行批量推广。上述的众多原因,因此热泵烘干机因为节能、环保、烘干品质高等众多优点,现在正逐步为市场所接受。现市场上烘干热泵主要有两种,一种为热风排湿型烘干,这种烘干方式适合于需求出水快,烘干需求的温度高的场所;另外一种为除湿型烘干,适用于烘干出水速率低,烘干温度低的场所。
但是因为各种物料烘干需求的工艺差异很大、同时在烘干过程中,空气中的干、湿球温度在不同时段中,需求也不一样,从而导致产品都是定制化产品,不能形成批量化。
申请号为201711386808.8的发明申请,公开了一种热泵烘干机的控制系统及控制方法,包括热泵除湿设备、烘干房以及设置在热泵烘干机的温度传感器、湿度传感器、信号接收模块、触摸屏模块、接触器模块以及控制热泵除湿设备运行的PLC模块;PLC模块分别电性连接于接触器模块、信号接收模块以及触摸屏模块,触摸屏模块电性连接于温度传感器以及湿度传感器;热泵除湿设备与接触器模块电连接,温度传感器设置在热泵烘干机以及烘干房内,所述湿度传感器设置在热泵烘干机内。
申请号为201610094280.6的发明申请,公开了一种烘干除湿机,包括压缩机、室内冷凝器,室外蒸发器,第一节流阀,室外换热器以及控制系统,上述组件彼此间分别形成升温除湿循环管路和低温除湿循环管路,控制器控制冷媒在对应的循环管路内循环,可以对物料进行升温除湿或降温除湿,从而克服现有技术中的烘干除湿热泵机组仅具有升温除湿模式,而不能对物料进行低温除湿的缺陷。
申请号为201410492849.5的发明申请,公开了一种带除湿功能的热泵烘干机,其结构特点是压缩机连接四通换向阀,四通换向阀连接翅片冷凝器,翅片冷凝器连接贮液器,贮液器连接干燥过滤器,干燥过滤器连接双向膨胀阀,双向膨胀阀连接干燥过滤器,干燥过滤器连接蒸发器,蒸发器连接四通换向阀,四通换向阀连接气液分离器,气液分离器连接压缩机,另外,室外风机连接蒸发器,室内风机连接蒸发器和翅片冷凝器。
申请号为201610100353.8的发明申请,公开了一种热回收除湿型热泵烘干机,由风机、空气-空气全热交换器、热泵系统和电动风阀组成。热泵系统包括制冷压缩机、室内蒸发器、室外蒸发器、冷凝器、膨胀阀。室内高湿空气与经过室内蒸发器的低温低湿气流通过空气-空气全热交换器进行全热交换,进行预冷及除湿后的饱和空气再经过蒸发器,对空气进行进一步除湿,除湿后气流经过冷凝器加热升温,相对湿度进一步降低,当室内空气含湿量降低到一定程度,冷冻除湿效率降低并且影响升温,这时室内空气则部经过空气-空气全热交换器及室内蒸发器,而是直接经过冷凝器进一步加热升温,相对湿度进一步降低,再由风机送入室内。
发明内容
为解决以上问题,本发明提供了一种除湿烘干用热泵控制系统,其技术方案具体如下:
一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:在所述控制系统内形成有可根据产品工艺要求切换在烘烤模式与除湿模式之间的控制,用以响应烘房内不同温湿度的工况需求,所述烘烤模式由第一制热单元与送风单元构成;
所述除湿模式由第二制热单元、送风单元及回风除湿单元构成;
其中,
所述第一制热单元与所述第二制热单元呈并联设置;
所述送风单元与所述回风除湿单元构成闭式循环风路;
所述控制系统通过形成模式间的选择控制及各自模式内的过程控制,建立响应当前产品工艺需求的系统控制;
所述烘烤模式内的第一制热单元由依次连接的压缩机、四通阀、送风加热冷凝器、储液器、室外蒸发器、四通阀、汽液分离器构成;
所述除湿模式内的第二制热单元由依次连接的所述压缩机、所述四通阀、所述送风加热冷凝器、所述储液器、回风蒸发器、所述四通阀、所述汽液分离器构成;
所述送风单元由依次管路连接的所述回风蒸发器、所述送风加热冷凝器、送风风机、烘房构成;
所述回风除湿单元由依次管路连接的所述烘房、第一初效过滤器、所述回风蒸发器构成;
通过送风单元与回风除湿单元的连接形成闭式循环风路;
所述除湿模式根据回风湿度、建立模式内的如下三个等级式除湿控制,
Ⅰ、低湿度的一级除湿;
Ⅱ、高湿度的新风混合式二级除湿;
Ⅲ、高湿度的新风混合式的温控型三级除湿;
在第一初效过滤器通往回风蒸发器的通风管路上设置一湿度传感器,
在第一初效过滤器与回风蒸发器之间设有三通构件,
所述三通构件的第一端管路连接第一初效过滤器的出风口,
所述三通构件的第二端管路连接回风蒸发器的进风口,
所述三通构件的第三端管路连接一排风风机的进风口,
所述排风风机的出风口管路连接一全热热交换器的第一进风口,
所述全热热交换器的第二进风口为新风进风端,
所述全热热交换的第一出风口管路连接至回风蒸发器的进风口;
在全热热交换器的第一出风口与回风蒸发器的进风口之间还设置一新风加热冷凝器;
所述新风加热冷凝器用以对由全热热交换器输出的混风进行加热,以响应后续进入回风蒸发器进风口的回风温度要求。
根据本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
所述第一制热单元与所述第二制热单元以可形成比例调节的形式呈并联设置。
根据本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
根据除湿排水量、建立以第一制热单元与第二制热单元间的比例调节构成的闭环自适应动态除湿调节控制系统。
根据本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
在所述回风蒸发器的下端设置集水盘,在集水盘的排水口设置流量计,
在储液器通往室外蒸发器的冷媒管路上设置主电子膨胀阀,
在储液器通往回风蒸发器的冷媒管路上设置辅电子膨胀阀,
辅电子膨胀阀根据工艺除湿水量的要求进行开度调节,
根据时序比较流量计的当前数值与工艺设定的数值,建立基于当前辅电子膨胀阀开度下的主电子膨胀阀的反馈式开度调节,形成由主电子膨胀阀与辅电子膨胀阀协作的自适应反馈除湿调节,由此形成实际除湿水量与设定除湿水量的适应。
根据本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
辅电子膨胀阀根据工艺除湿水量的要求建立逐次进阶的梯度式调节;
在逐次进阶的梯度式调节所对应的当前梯度下,自机组开机运行后,以相等的时间间隔设置采集点、按照采集点对流量计进行实时数据统计的采集;
将实时采集的统计数据与此梯度下的设定值进行比较,根据比较结果调节主电子膨胀阀的开度,以形成实时采集的统计数据不断追踪此梯度下的设定值的动态修正调节控制。
根据本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
在全热热交换器上还设有第二出风口,
于全热热交换器的第二出风口设置一热回收蒸发器;
于所述热回收蒸发器的出风口设置一排风阀,
所述热回收蒸发器用于接收与热交换经由全热热交换器第二出风口排出的气体,并将热交换器后的气体经由排风阀输至室外蒸发器的进风口。
根据本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
根据湿度传感器实时检测的当前湿度值,结合工艺要求,建立基于三个等级式的除湿控制;
当回风湿度低于工艺设定值,则启动低湿度的一级除湿,通过由管道依次连接的烘房、第一初效过滤器、回风蒸发器、送风加热冷凝器构成的闭式循环回路,形成一级除湿的回风除湿通道;
当回风湿度高于工艺设定值,则启动高温度的新风混合式二级除湿,回风经由烘房到达第一初效过滤器后并分两路,第一路通往回风蒸发器,第二路经由排风风机管路连接至全热热交换器、而后再由全热热交换器连接至回风蒸发器,形成高湿度的新风混合式二级除湿的除湿通道结构;
当回风湿度高于工艺设定值、且经由全热热交换器热交换后的温度低于工艺要求的温度值,则启动高湿度的新风混合式的温控性三级除湿,回风经由烘房到达第一初效过滤器后并分两路,第一路通往回风蒸发器,第二路经由排风风机管路连接至全热热交换器、而后再由全热热交换器连接至新风加热冷凝器、最后经由新风加热冷凝器管路连接至回风蒸发器,形成高湿度的新风混合式的温控性三级除湿的除湿通道结构。
根据本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
通过热回收蒸发器的冷媒进口进入热回收蒸发器冷媒腔内、参与热交换的冷媒源由两路提供;第一路经由室外蒸发器的冷媒出口输送、第二路经由回风蒸发器的冷媒出口输送;参与热交换完成后的冷媒介质再经由热回收蒸发器的冷媒出口管路连接至四通阀。
根据本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
所述新风加热冷凝器设置在送风加热冷凝器与储液器之间,经由送风加热冷凝器热交换后排出的冷媒介质作为新风加热冷凝器热交换用冷媒源,参与完成新风蒸发器内热交换的冷媒再管路输至储液器。
本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,
首先建立起除湿模式与烘烤模式两者间的可调式适应性控制;
其次,在除湿模式下,进一步建立基于对回风湿度的监控而设置的低湿度的一级除湿、高湿度的新风混合式二级除湿、高湿度的新风混合式的温控型三级除湿,三个等级式除湿控制,以形成对回风湿度的精细化控制响应与回风温度的适应性控制响应;
再次,在除湿模式下,进一步建立基于对除湿排水量的监控而设置的自适应动态除湿调节控制系统,所述自适应动态除湿调节控制系统通过控制第一制热单元与第二制热单元间的比例调节形成;
然后,采用全热回收技术,将排出的热风和新风进行热回收,获取免费的热量;
综上所述,本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,设计出三个蒸发器、二个冷凝器,从而达到回风除湿、新风加热、压缩机吸气过热和将外界环境中的免费热量转移到烘房中,满足烘房内高低温和高低湿度的变工况需求;其中,设计的双路流量分配技术,采用双路电子膨胀阀节流控制,自动调节两路蒸发器的分配流量,满足在不同烘房的回风干、湿球温度的同时,保证最佳的除湿效果;且采用全热回收技术,将排出的热风和新风进行热回收,获取免费的热量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意框图;
图2为图1的结构示意图;
图3为本发明的整体控制树状结构示意图;
图4为本发明的系统结构示意图。
具体实施方式
下面,根据说明书附图和具体实施方式对本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统作进一步具体说明。
如图1、2所示的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:在所述控制系统内形成有可根据产品工艺要求切换在烘烤模式与除湿模式之间的控制,用以响应烘房内不同温湿度的工况需求,
所述烘烤模式由第一制热单元与送风单元构成;
所述除湿模式由第二制热单元、送风单元及回风除湿单元构成;
其中,
所述第一制热单元与所述第二制热单元呈并联设置;
所述送风单元与所述回风除湿单元构成闭式循环风路;
所述控制系统通过形成模式间的选择控制及各自模式内的过程控制,建立响应当前产品工艺需求的系统控制。
其中,
所述第一制热单元与所述第二制热单元以可形成比例调节的形式呈并联设置;进一步地,根据除湿排水量、建立以第一制热单元与第二制热单元间的比例调节构成的闭环自适应动态除湿调节控制系统。
其中,
所述除湿模式根据回风湿度、建立模式内的等级式除湿控制。
其中,
所述烘烤模式内的第一制热单元由依次连接的压缩机、四通阀、送风加热冷凝器、储液器、室外蒸发器、四通阀、汽液分离器构成;
所述除湿模式内的第二制热单元由依次连接的所述压缩机、所述四通阀、所述送风加热冷凝器、所述储液器、回风蒸发器、所述四通阀、所述汽液分离器构成;
所述送风单元由依次管路连接的所述回风蒸发器、所述送风加热冷凝器、送风风机、烘房构成;
所述回风除湿单元由依次管路连接的所述烘房、第一初效过滤器、所述回风蒸发器构成;
通过送风单元与回风除湿单元的连接形成闭式循环风路。
其中,
所述第一制热单元由依次连接的压缩机、四通阀、送风加热冷凝器、储液器、室外蒸发器、四通阀、汽液分离器构成;
所述第二制热单元由依次连接的压缩机、四通阀、送风加热冷凝器、储液器、回风蒸发器、四通阀、汽液分离器构成;
在所述回风蒸发器的下端设置集水盘,在集水盘的排水口设置流量计,
在储液器通往室外蒸发器的冷媒管路上设置主电子膨胀阀,
在储液器通往回风蒸发器的冷媒管路上设置辅电子膨胀阀,
辅电子膨胀阀根据工艺除湿水量的要求进行开度调节,
根据时序比较流量计的当前数值与工艺设定的数值,建立基于当前辅电子膨胀阀开度下的主电子膨胀阀的反馈式开度调节,形成由主电子膨胀阀与辅电子膨胀阀协作的自适应反馈除湿调节,由此形成实际除湿水量与设定除湿水量的适应。
其中,
辅电子膨胀阀根据工艺除湿水量的要求建立逐次进阶的梯度式调节;
在逐次进阶的梯度式调节所对应的当前梯度下,自机组开机运行后,以相等的时间间隔设置采集点、按照采集点对流量计进行实时数据统计的采集;
将实时采集的统计数据与此梯度下的设定值进行比较,根据比较结果调节主电子膨胀阀的开度,以形成实时采集的统计数据不断追踪此梯度下的设定值的动态修正调节控制。
其中,
所述除湿模式根据回风湿度、建立模式内的如下三个等级式除湿控制,
Ⅰ、低湿度的一级除湿;
Ⅱ、高湿度的新风混合式二级除湿;
Ⅲ、高湿度的新风混合式的温控型三级除湿。
其中,
在第一初效过滤器通往回风蒸发器的通风管路上设置一湿度传感器,
在第一初效过滤器与回风蒸发器之间设有三通构件,
所述三通构件的第一端管路连接第一初效过滤器的出风口,
所述三通构件的第二端管路连接回风蒸发器的进风口,
所述三通构件的第三端管路连接一排风风机的进风口,
所述排风风机的出风口管路连接一全热热交换器的第一进风口,
所述全热热交换器的第二进风口为新风进风端,
所述全热热交换的第一出风口管路连接至回风蒸发器的进风口。
其中,
在全热热交换器上还设有第二出风口,
于全热热交换器的第二出风口设置一热回收蒸发器;
于所述热回收蒸发器的出风口设置一排风阀,
所述热回收蒸发器用于接收与热交换经由全热热交换器第二出风口排出的气体,并将热交换器后的气体经由排风阀输至室外蒸发器的进风口。
其中,
在全热热交换器的第一出风口与回风蒸发器的进风口之间还设置一新风加热冷凝器;
所述新风加热冷凝器用以对由全热热交换器输出的混风进行加热,以响应后续进入回风蒸发器进风口的回风温度要求。
其中,
根据湿度传感器实时检测的当前湿度值,结合工艺要求,建立基于三个等级式的除湿控制;
当回风湿度低于工艺设定值,则启动低湿度的一级除湿,通过由管道依次连接的烘房、第一初效过滤器、回风蒸发器、送风加热冷凝器构成的闭式循环回路,形成一级除湿的回风除湿通道;
当回风湿度高于工艺设定值,则启动高温度的新风混合式二级除湿,回风经由烘房到达第一初效过滤器后并分两路,第一路通往回风蒸发器,第二路经由排风风机管路连接至全热热交换器、而后再由全热热交换器连接至回风蒸发器,形成高湿度的新风混合式二级除湿的除湿通道结构;
当回风湿度高于工艺设定值、且经由全热热交换器热交换后的温度低于工艺要求的温度值,则启动高湿度的新风混合式的温控性三级除湿,回风经由烘房到达第一初效过滤器后并分两路,第一路通往回风蒸发器,第二路经由排风风机管路连接至全热热交换器、而后再由全热热交换器连接至新风加热冷凝器、最后经由新风加热冷凝器管路连接至回风蒸发器,形成高湿度的新风混合式的温控性三级除湿的除湿通道结构。
其中,
通过热回收蒸发器的冷媒进口进入热回收蒸发器冷媒腔内、参与热交换的冷媒源由两路提供;第一路经由室外蒸发器的冷媒出口输送、第二路经由回风蒸发器的冷媒出口输送;参与热交换完成后的冷媒介质再经由热回收蒸发器的冷媒出口管路连接至四通阀。
其中,
所述新风加热冷凝器设置在送风加热冷凝器与储液器之间,经由送风加热冷凝器热交换后排出的冷媒介质作为新风加热冷凝器热交换用冷媒源,参与完成新风蒸发器内热交换的冷媒再管路输至储液器。
工作原理说明
压缩机排出的高温高压气体制冷剂流入到四通阀,再流入到送风加热冷凝器释放热量到烘房的回风中,出送风加热冷凝器的液态制冷剂,再进入新风加热冷凝器进行过冷热回收,流入到储液器中,从储液器出来的制冷凝剂分为两路,一路进入主电子膨胀阀,另一路进入辅电子膨胀阀,主电子膨胀阀的制冷剂节流降压后流入室外蒸发器从外界环境中吸收热量。进入辅电子膨胀阀的制冷剂节流降压后进入回风蒸发器进行蒸发除湿,气态制冷剂和室外蒸发器出来的气体汇合到一起进入热回收蒸发器进行过热回收,吸收烘干房排出的热量,再流入到四通阀后到汽液分离器,被压缩机吸入,形成闭式循环系统。
烘干房回来的风通过初效过滤器后,进风回风蒸发器进行除湿后,进入送风加热冷凝器进行升温,由送风风机送到烘干房内。当检测到回风湿度高于设置值时,排风风机打开,抽取一部分高湿的回风送到全热热交换器,和通过新风阀进来的新风进行全热交换,将新风进行预热,再热回收蒸发器,将全热交换后的热量再次通过热回收蒸发器进行热回收后,由排风阀进行排出,排出的风到室外蒸发器,由室外蒸发器吸热后,由室外冷风机排。经过全热热交换器后新风和新风加热冷凝器经过再次加热后,和烘干房过来的回风混和。当排气温度超过105度时,喷液电磁阀打开,来降低排气温度,保证压缩机的寿命,当排气温度低于90度时,则关闭喷液电磁阀。
本控制系统中涉及的四个运行模式分别如下:
除湿模式:
此模式下,主电子膨胀阀处于关闭状态,辅电子膨胀阀根据回风蒸发器温度、回风蒸发器出口温度、吸气温度三个值进行综合处理,来控制辅助电子膨胀阀的开度。
具体控制的过程如下(T吸气过热度=T吸气温度-T回风蒸发温度):
回风相对湿度≥80%,T吸气过热度为2,
80%>回风相对湿度≥60%,T吸气过热度为3,
60%>回风相对湿度≥45%,T吸气过热度为4,
45%>回风相对湿度≥25%,T吸气过热度为5,
回风相对湿度<25%,T吸气过热度为7。
当T回风露点温度-T回风蒸发温度≥4时,T吸气过热度的值-1。
当2≤T回风露点温度-T回风蒸发温度<4时,T吸气过热度的值保持不变。
当T回风露点温度-T回风蒸发温度<4时,T吸气过热度的值保持不变。
每5分钟巡回检测一次,修正T吸气过热度的值。
烘烤模式:
此模式下,主电子膨胀阀打开,辅电子膨胀阀关闭,根据室外蒸发器温度、室外蒸发器出口温度、吸气温度三个值进行综合处理,来控制主电子膨胀度的开度。
具体控制的过程如下(T吸气过热度1=T吸气温度-T室外蒸发温度):
回风相对湿度≥80%,T吸气过热度1为2,
80%>回风相对湿度≥60%,T吸气过热度1为3,
60%>回风相对湿度≥45%,T吸气过热度1为4,
45%>回风相对湿度≥25%,T吸气过热度1为5,
回风相对湿度<25%,T吸气过热度1为7。
当T回风露点温度-T回风蒸发温度≥4时,T吸气过热度1的值-1。
当2≤T回风露点温度-T回风蒸发温度<4时,T吸气过热度1的值保持不变。
当T回风露点温度-T回风蒸发温度<4时,T吸气过热度1的值保持不变。
每5分钟巡回检测一次,修正T吸气过热度1的值。
自动适配模式:
此模式下根据各个阶段的烘干特性,设计出十个阶段的除湿水量(G1—G10),在回风蒸发器下面放置集水盘,排水口上加装流量计,来适时计量除湿时的水量。辅电子膨胀阀打开到初始开度,主电子膨胀阀关闭。此时辅电子膨胀阀根据除湿模模式下辅电子膨胀阀的逻辑自动调节,机组开户十分钟后,打开排水流量计,统计十分钟的水量和这个阶段设计的水量,如果除湿水量低于设计的水量,则保持此状态运行。如除湿的水量高于设计水量,则将主电子膨胀阀调节到最小开度,将出储液器的部分液态制冷剂分配到室外蒸发器中,流入到回风蒸发器的流量会降低,这时通过回风蒸发器除湿出来的水份会逐步减少,主电子膨胀阀的开度逐步开大,直至达到此阶段下设计的水量。通过主辅膨胀阀不停修正两路流量,来达到实际的除湿水量达到设计的除湿量的要求,同时也能达到回风的干球温度的要求。
注1:辅电子膨胀阀初始开度和动作如下:
1.初始开度=230+3.5*出风温度–开度系数*(20-回风温度)
上述公式中,当回风温度<20度时,开度系数=2;当回风温度≥20度时,开度系数=20.若初始开度计算值>480步,则按480计算。
2.当吸气温度与回风蒸发器温度之差大于8度则每次调节4*8步,
3.当吸气温度与回风蒸发器温度之差大于2度则每次调节2*8步,
4.当吸气温度与回风蒸发器温度之差大于1度小于2度则每次调节1*8步,
注2:主电子膨胀阀初始开度和动作如下:
1.初始开度=230+3.5*出风温度–开度系数*(20-室外环境温度)
上述公式中,当回风温度<20度时,开度系数=2;当回风温度≥20度时,开度系数=20.若初始开度计算值>480步,则按480计算。
2.当吸气温度与室外蒸发器温度之差大于8度则每次调节4*8步,
3.当吸气温度与室外蒸发器温度之差大于2度则每次调节2*8步,
4.当吸气温度与室外蒸发器温度之差大于1度小于2度则每次调节1*8步,
通风模式:此时压缩机关闭,只开启送风风机,进行风系统循环。
实施例1
此实施例中的控制系统提供产品在烘烤模式、除湿模式与通风模式三种模式间的切换;
构成所述烘烤模式的闭式冷媒热交换回路由依次连接的压缩机、四通阀、送风加热冷凝器、储液器、室外蒸发器、四通阀、汽液分离器构成,
构成所述除湿模式的闭式冷媒热交换回路由依次连接的压缩机、四通阀、送风加热冷凝器、储液器、回风蒸发器、四通阀、汽液分离器构成,
构成烘烤模式或除湿模式的热风送风通道由依次管路连接的送风加热冷凝器、送风风机、烘房构成,
在送风后设置回风设置,用以与送风通道协作,形成闭式循环风道;所述回风设置由依次管道连接的烘房、第一初效过滤器、回风蒸发器及送风加热冷凝器构成。
烘烤模式下,主电子膨胀阀打开,辅电子膨胀阀关闭,根据室外蒸发器温度、室外蒸发器出口温度、吸气温度三个值进行综合处理,来控制主电子膨胀度的开度。
除湿模式下,主电子膨胀阀处于关闭状态,辅电子膨胀阀根据回风蒸发器温度、回风蒸发器出口温度、吸气温度三个值进行综合处理,来控制辅助电子膨胀阀的开度。
通风模式下,此时压缩机关闭,只开启送风风机,进行风系统循环。
实施例2
此实施例中的控制在除湿模式的基础上,根据回风湿度、进一步地建立除湿模式内的三个等级式除湿控制,分别为:Ⅰ.低湿度的一级除湿;Ⅱ.高湿度的新风混合式二级除湿;Ⅲ.高湿度的新风混合式的温控型三级除湿。
当回风湿度低于工艺设定值,则启动低湿度的一级除湿,通过由管道依次连接的烘房、第一初效过滤器、回风蒸发器、送风加热冷凝器构成的闭式循环回路,形成一级除湿的回风除湿通道;
当回风湿度高于工艺设定值,则启动高温度的新风混合式二级除湿,回风经由烘房到达第一初效过滤器后并分两路,第一路通往回风蒸发器,第二路经由排风风机管路连接至全热热交换器、而后再由全热热交换器连接至回风蒸发器,形成高湿度的新风混合式二级除湿的除湿通道结构;
当回风湿度高于工艺设定值、且经由全热热交换器热交换后的温度低于工艺要求的温度值,则启动高湿度的新风混合式的温控性三级除湿,回风经由烘房到达第一初效过滤器后并分两路,第一路通往回风蒸发器,第二路经由排风风机管路连接至全热热交换器、而后再由全热热交换器连接至新风加热冷凝器、最后经由新风加热冷凝器管路连接至回风蒸发器,形成高湿度的新风混合式的温控性三级除湿的除湿通道结构。
实施例3
此实施例中的控制在除湿模式的基础上,根据除湿排水量、进一步地建立基于烘烤模式与除湿模式的闭环式自适应动态除湿调节控制系统;
所述烘烤模式由第一制热单元与送风单元构成;
所述除湿模式由第二制热单元、送风单元及回风除湿单元构成;
根据除湿排水量、建立以第一制热单元与第二制热单元间的比例调节构成的闭环自适应动态除湿调节控制系统;
所述第一制热单元由依次连接的压缩机、四通阀、送风加热冷凝器、储液器、室外蒸发器、四通阀、汽液分离器构成;
所述第二制热单元由依次连接的压缩机、四通阀、送风加热冷凝器、储液器、回风蒸发器、四通阀、汽液分离器构成;
在所述回风蒸发器的下端设置集水盘,在集水盘的排水口设置流量计,
在储液器通往室外蒸发器的冷媒管路上设置主电子膨胀阀,
在储液器通往回风蒸发器的冷媒管路上设置辅电子膨胀阀,
辅电子膨胀阀根据工艺除湿水量的要求建立逐次进阶的梯度式调节;
在逐次进阶的梯度式调节所对应的当前梯度下,自机组开机运行后,以相等的时间间隔(本例中设为每十分钟一次)设置采集点、按照采集点对流量计进行实时数据统计的采集;
将实时采集的统计数据与此梯度下的设定值进行比较,根据比较结果调节主电子膨胀阀的开度,以形成实时采集的统计数据不断追踪此梯度下的设定值的动态修正调节控制。
实施例4
此实施例在实施例2的基础上,进一步在全热热交换器的后端设置热回收蒸发器,所述热回收蒸发器用于将全热交换后的热量进行回收再输送给室外蒸发器,以实现免费的热量回收与利用。
以上实施例中,均在四通阀通往汽液分离器的管路上设置一喷液毛细管,所述喷液毛细管通往储液器,并在所述喷液毛细管上设置喷液电磁阀;当系统内最终排气温度超过105度时,喷液电磁阀打开,来降低排气温度,保证压缩机的寿命,当排气温度低于90度时,则关闭喷液电磁阀。
以上实施例的系统配置说明如下:
1.全热热交换器,此换热量按压缩机标准工况下制冷量的30%设计,设计工况为新风进风温度15度,排风温度40度,排风风量为送风机风量的30%。
2.室外蒸发器换热量按照压缩机的能力100%配置,回风蒸发器按压缩机能力25%配置,热回收蒸发器按照压缩机能力15%配置。
3.进风加热冷凝器按照压缩机的能力100%配置,新风加热冷凝器按照压缩机的能力25%配置。
4.主电子膨胀阀按照压缩机能力125%配置,辅电子膨胀阀按照压缩机能力的20%配置。
5.当排气温度超过105度时,喷液电磁阀找开,来降低排气温度,保证压缩机的寿命,当排气温度低于90度时,关闭喷液电磁阀。
本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,
首先建立起除湿模式与烘烤模式两者间的可调式适应性控制;
其次,在除湿模式下,进一步建立基于对回风湿度的监控而设置的低湿度的一级除湿、高湿度的新风混合式二级除湿、高湿度的新风混合式的温控型三级除湿,三个等级式除湿控制,以形成对回风湿度的精细化控制响应与回风温度的适应性控制响应;
再次,在除湿模式下,进一步建立基于对除湿排水量的监控而设置的自适应动态除湿调节控制系统,所述自适应动态除湿调节控制系统通过控制第一制热单元与第二制热单元间的比例调节形成;
然后,采用全热回收技术,将排出的热风和新风进行热回收,获取免费的热量;
综上所述,本发明的一种除湿烘干用热泵控制系统,设计出三个蒸发器、二个冷凝器,从而达到回风除湿、新风加热、压缩机吸气过热和将外界环境中的免费热量转移到烘房中,满足烘房内高低温和高低湿度的变工况需求;其中,设计的双路流量分配技术,采用双路电子膨胀阀节流控制,自动调节两路蒸发器的分配流量,满足在不同烘房的回风干、湿球温度的同时,保证最佳的除湿效果;且采用全热回收技术,将排出的热风和新风进行热回收,获取免费的热量。

Claims (9)

1.一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:在所述控制系统内形成有可根据产品工艺要求切换在烘烤模式与除湿模式之间的控制,用以响应烘房内不同温湿度的工况需求,
所述烘烤模式由第一制热单元与送风单元构成;
所述除湿模式由第二制热单元、送风单元及回风除湿单元构成;
其中,
所述第一制热单元与所述第二制热单元呈并联设置;
所述送风单元与所述回风除湿单元构成闭式循环风路;
所述控制系统通过形成模式间的选择控制及各自模式内的过程控制,建立响应当前产品工艺需求的系统控制;
所述烘烤模式内的第一制热单元由依次连接的压缩机、四通阀、送风加热冷凝器、储液器、室外蒸发器、四通阀、汽液分离器构成;
所述除湿模式内的第二制热单元由依次连接的所述压缩机、所述四通阀、所述送风加热冷凝器、所述储液器、回风蒸发器、所述四通阀、所述汽液分离器构成;
所述送风单元由依次管路连接的所述回风蒸发器、所述送风加热冷凝器、送风风机、烘房构成;
所述回风除湿单元由依次管路连接的所述烘房、第一初效过滤器、所述回风蒸发器构成;
通过送风单元与回风除湿单元的连接形成闭式循环风路;
所述除湿模式根据回风湿度、建立模式内的如下三个等级式除湿控制,
Ⅰ、低湿度的一级除湿;
Ⅱ、高湿度的新风混合式二级除湿;
Ⅲ、高湿度的新风混合式的温控型三级除湿;
在第一初效过滤器通往回风蒸发器的通风管路上设置一湿度传感器,
在第一初效过滤器与回风蒸发器之间设有三通构件,
所述三通构件的第一端管路连接第一初效过滤器的出风口,
所述三通构件的第二端管路连接回风蒸发器的进风口,
所述三通构件的第三端管路连接一排风风机的进风口,
所述排风风机的出风口管路连接一全热热交换器的第一进风口,
所述全热热交换器的第二进风口为新风进风端,
所述全热热交换的第一出风口管路连接至回风蒸发器的进风口;
在全热热交换器的第一出风口与回风蒸发器的进风口之间还设置一新风加热冷凝器;
所述新风加热冷凝器用以对由全热热交换器输出的混风进行加热,以响应后续进入回风蒸发器进风口的回风温度要求。
2.根据权利要求1所述的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
所述第一制热单元与所述第二制热单元以可形成比例调节的形式呈并联设置。
3.根据权利要求2所述的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
根据除湿排水量、建立以第一制热单元与第二制热单元间的比例调节构成的闭环自适应动态除湿调节控制系统。
4.根据权利要求1所述的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
在所述回风蒸发器的下端设置集水盘,在集水盘的排水口设置流量计,
在储液器通往室外蒸发器的冷媒管路上设置主电子膨胀阀,
在储液器通往回风蒸发器的冷媒管路上设置辅电子膨胀阀,
辅电子膨胀阀根据工艺除湿水量的要求进行开度调节,
根据时序比较流量计的当前数值与工艺设定的数值,建立基于当前辅电子膨胀阀开度下的主电子膨胀阀的反馈式开度调节,形成由主电子膨胀阀与辅电子膨胀阀协作的自适应反馈除湿调节,由此形成实际除湿水量与设定除湿水量的适应。
5.根据权利要求4所述的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
辅电子膨胀阀根据工艺除湿水量的要求建立逐次进阶的梯度式调节;
在逐次进阶的梯度式调节所对应的当前梯度下,自机组开机运行后,以相等的时间间隔设置采集点、按照采集点对流量计进行实时数据统计的采集;
将实时采集的统计数据与此梯度下的设定值进行比较,根据比较结果调节主电子膨胀阀的开度,以形成实时采集的统计数据不断追踪此梯度下的设定值的动态修正调节控制。
6.根据权利要求1所述的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
在全热热交换器上还设有第二出风口,
于全热热交换器的第二出风口设置一热回收蒸发器;
于所述热回收蒸发器的出风口设置一排风阀,
所述热回收蒸发器用于接收与热交换经由全热热交换器第二出风口排出的气体,并将热交换器后的气体经由排风阀输至室外蒸发器的进风口。
7.根据权利要求1所述的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
根据湿度传感器实时检测的当前湿度值,结合工艺要求,建立基于三个等级式的除湿控制;
当回风湿度低于工艺设定值,则启动低湿度的一级除湿,通过由管道依次连接的烘房、第一初效过滤器、回风蒸发器、送风加热冷凝器构成的闭式循环回路,形成一级除湿的回风除湿通道;
当回风湿度高于工艺设定值,则启动高温度的新风混合式二级除湿,回风经由烘房到达第一初效过滤器后并分两路,第一路通往回风蒸发器,第二路经由排风风机管路连接至全热热交换器、而后再由全热热交换器连接至回风蒸发器,形成高湿度的新风混合式二级除湿的除湿通道结构;
当回风湿度高于工艺设定值、且经由全热热交换器热交换后的温度低于工艺要求的温度值,则启动高湿度的新风混合式的温控性三级除湿,回风经由烘房到达第一初效过滤器后并分两路,第一路通往回风蒸发器,第二路经由排风风机管路连接至全热热交换器、而后再由全热热交换器连接至新风加热冷凝器、最后经由新风加热冷凝器管路连接至回风蒸发器,形成高湿度的新风混合式的温控性三级除湿的除湿通道结构。
8.根据权利要求6所述的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
通过热回收蒸发器的冷媒进口进入热回收蒸发器冷媒腔内、参与热交换的冷媒源由两路提供;第一路经由室外蒸发器的冷媒出口输送、第二路经由回风蒸发器的冷媒出口输送;参与热交换完成后的冷媒介质再经由热回收蒸发器的冷媒出口管路连接至四通阀。
9.根据权利要求1所述的一种除湿烘干用热泵控制系统,其特征在于:
所述新风加热冷凝器设置在送风加热冷凝器与储液器之间,经由送风加热冷凝器热交换后排出的冷媒介质作为新风加热冷凝器热交换用冷媒源,参与完成新风蒸发器内热交换的冷媒再管路输至储液器。
CN201811270318.6A 2018-10-29 2018-10-29 一种除湿烘干用热泵控制系统 Active CN109237925B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811270318.6A CN109237925B (zh) 2018-10-29 2018-10-29 一种除湿烘干用热泵控制系统
PCT/CN2018/112623 WO2020087262A1 (zh) 2018-10-29 2018-10-30 一种除湿烘干用热泵控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811270318.6A CN109237925B (zh) 2018-10-29 2018-10-29 一种除湿烘干用热泵控制系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109237925A CN109237925A (zh) 2019-01-18
CN109237925B true CN109237925B (zh) 2020-08-28

Family

ID=65079105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811270318.6A Active CN109237925B (zh) 2018-10-29 2018-10-29 一种除湿烘干用热泵控制系统

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN109237925B (zh)
WO (1) WO2020087262A1 (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109855395A (zh) * 2019-01-23 2019-06-07 黄山市兴农中菊烘干设备制造有限公司 一种空气热泵烘干箱主机
CN109724371B (zh) * 2019-02-25 2021-08-31 陕西理工大学 闭式热泵烘干系统中的除湿回热器及其除湿回热方法
CN110274443B (zh) * 2019-07-17 2024-05-31 珠海格力电器股份有限公司 热泵烘干系统及热泵烘干机组
CN110487058A (zh) * 2019-08-30 2019-11-22 圣春新能源科技有限公司 一种污泥热泵烘干系统
CN112833579B (zh) * 2021-01-22 2022-05-03 郑州大学 一种多模式热泵烤烟系统及其控制方法
CN113758226B (zh) * 2021-09-13 2022-09-27 南昌航空大学 一种烘干机尾气余热回收装置及烘干机和余热回收方法
CN113932587A (zh) * 2021-09-23 2022-01-14 淮阴工学院 多功能热泵烘干装置
CN113959192B (zh) * 2021-10-15 2023-03-31 青岛海尔空调电子有限公司 用于热泵烘干机自清洁的方法及装置、热泵烘干机、存储介质
CN113955917A (zh) * 2021-11-24 2022-01-21 江苏天舒电器有限公司 一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构
CN114413612A (zh) * 2021-12-31 2022-04-29 青岛海尔空调电子有限公司 用于控制半闭式热泵烘干设备的方法及装置、电子设备、存储介质
CN114719593B (zh) * 2022-04-08 2023-07-18 浙江极炎能源科技有限公司 一种梯级冷却梯级蒸发的热泵烘干系统
CN116294454A (zh) * 2023-02-24 2023-06-23 青岛海尔空调电子有限公司 烘干系统和用于烘干系统的控制方法
CN117379941A (zh) * 2023-08-23 2024-01-12 江苏佰睿安新能源科技有限公司 一种集成除湿功能的储能电池热管理系统
CN117685753B (zh) * 2024-01-29 2024-04-19 地平线(天津)科学技术应用研究有限公司 一种联合转轮除湿的热泵干燥系统及运行控制方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4528635B2 (ja) * 2004-02-19 2010-08-18 パナソニック株式会社 乾燥装置
CN102331160A (zh) * 2011-08-03 2012-01-25 三通(常州)电子科技有限公司 热泵工业烘干机
CN105823324A (zh) * 2016-05-18 2016-08-03 广州能之原科技股份有限公司 一种密闭内循环式烟草烘干装置
CN205825684U (zh) * 2016-06-24 2016-12-21 山东绿特新能源有限公司 一种热回收型空气源热泵烘干机组
CN107830705A (zh) * 2017-12-11 2018-03-23 云南师范大学 一种新型高效节能热泵双回热干燥系统

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020087262A1 (zh) 2020-05-07
CN109237925A (zh) 2019-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109237925B (zh) 一种除湿烘干用热泵控制系统
CN109489402B (zh) 一种除湿烘干用热泵控制方法
CN108131804B (zh) 一种通过露点温度控制出风湿度的空调系统及其控制方法
CN107642925B (zh) 一种带旁通管路的多级热泵干燥除湿系统
CN109405526B (zh) 一种自调式除湿烘干热泵的控制系统及方法
CN109405525B (zh) 一种自调式除湿烘干热泵系统
CN209744650U (zh) 一种新风-毛细管网空气联合调节系统
KR20170070865A (ko) 에너지 절약형 항온항습기의 냉각제습용 재열제어시스템
CN108105965B (zh) 一种控制出风湿度的空调系统及其控制方法
CN111329097A (zh) 一种烟叶烘干装置及该装置的控制方法
CN110986198A (zh) 一种适用于设备机房的vrv空调系统
CN114893851A (zh) 一种基于双蒸发温度制冷系统的实验室新风机组
CN104864536A (zh) 高效节能多级热湿处理空调装置及其处理方法
CN110748965B (zh) 空调系统及空调系统控制方法
CN204693698U (zh) 高效节能多级热湿处理空调装置
CN209763409U (zh) 一种可冬夏季调温的新风机
CN208365658U (zh) 低负荷除湿制冷空调
CN204202025U (zh) 一种温湿度调控设备
CN203757892U (zh) 一种直接蒸发式风冷型新风机组
CN213983785U (zh) 一种三管制直流变频恒温恒湿空调机组
CN108548236A (zh) 一种一体化节能型空调机
CN103884058A (zh) 一种直接蒸发式风冷型新风机组
CN210688680U (zh) 一种空调冷凝水双级回冷系统
CN208536170U (zh) 一种一体化节能型空调机
CN210088986U (zh) 一种节能型多级表冷深度除湿空气处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231026

Address after: Room 707, Building 2, Zone 2, Hengsheng Science and Technology Park, No. 8 Beitanghe Road, Tianning District, Changzhou City, Jiangsu Province, 213017

Patentee after: Changzhou Future Maoye Environmental Technology Co.,Ltd.

Address before: 221600 20 blocks, 1692 Xinghu Avenue, Nantong Development Zone, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU TENESUN ELECTRICAL APPLIANCE Co.,Ltd.