CN115899922A - 壳体组件和净化器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种壳体组件和净化器，壳体组件包括：机身壳体，机身壳体的侧壁上沿周向周圈地设置出风口结构，机身壳体内限定有通道以及导风壁，导风壁自通道向出风口结构延伸设置，通道与出风口结构连通，出风口结构的宽度与通道的宽度之比为预设值。本方案提供的壳体组件，出风口结构处更易于防水、防尘，且机身壳体侧面周向均匀送风，出风更均匀、高效，且风量阻挡小、对进风量利用率也更高。

Description

壳体组件和净化器

技术领域

本申请涉及净化器领域，特别涉及一种壳体组件和一种净化器。

背景技术

现有的净化器，在顶部设置有出风口结构，经过净化处理后的空气经由顶部的出风口结构排放到环境中。这样的产品，出风口结构处难以做到防水防尘，产品卫生性差。

发明内容

本申请的一个目的在于提出一种壳体组件，旨在提供一种出风口结构易于防尘防水，出风均匀，能高效利用进风量的壳体组件。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

本申请提出一种壳体组件，壳体组件包括：机身壳体，所述机身壳体的侧壁上沿周向周圈地设置出风口结构，所述机身壳体内限定有通道以及导风壁，所述导风壁自所述通道向所述出风口结构延伸设置，所述通道与所述出风口结构连通，所述出风口结构的宽度与所述通道的宽度之比为预设值。

根据本申请一技术方案，所述出风口结构设置在所述机身壳体沿上下方向的中部以上的位置。

根据本申请一技术方案，所述导风壁相对于水平面倾斜地设置；所述导风壁或所述导风壁的切线与水平面之间的夹角的取值范围为0°～90°。

根据本申请一技术方案，所述导风壁沿靠近所述出风口结构的方向逐渐升高；和/或所述导风壁自所述通道的内表面过渡延伸至所述出风口结构；和/或所述导风壁包括凹弧形部位，所述凹弧形部位具有内凹面，所述内凹面朝向所述通道设置；和/或所述导风壁包括倾斜设置的平面部位；和/或所述导风壁或所述导风壁的切线与水平线之间的夹角的取值范围为10°～40°。

根据本申请一技术方案，所述出风口结构的出风端端面为内凹的弧形。

根据本申请一技术方案，所述预设值的取值范围为2～3。

根据本申请一技术方案，所述机身壳体包括：内侧壁，所述出风口结构嵌套设置在所述内侧壁的外侧，并与所述内侧壁间隔地设置，使得所述出风口结构与所述内侧壁之间形成至少一部分所述通道；其中，所述出风口结构的宽度值包括所述出风口结构上下两端的距离值，所述通道的宽度值包括所述出风口结构与所述内侧壁之间的间距值，所述距离值与所述间距值之比为所述预设值。

根据本申请一技术方案，壳体组件还包括：桌板，设置于所述机身壳体。

根据本申请一技术方案，所述机身壳体包括过渡壁，所述过渡壁过渡在所述桌板的边缘与所述出风口结构之间。

根据本申请一技术方案，所述桌板设置于所述机身壳体的顶部；所述出风口结构设置于所述桌板以下的位置；所述桌板的边缘相对于所述出风口结构朝侧方凸起设置；至少一部分所述过渡壁设置成凹弧形；在所述过渡壁与所述出风口结构的衔接之处，所述过渡壁的曲率与所述出风口结构的外表面的曲率相适。

根据本申请一技术方案，壳体组件还包括：座体，所述机身壳体设于所述座体上，所述座体上设置进风口结构；所述机身壳体内沿所述桌板向所述座体的方向依次排列设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第二腔体配置为能容纳气流驱动件，所述第三腔体配置为能容纳净化部件，其中，所述通道设置于所述第一腔体的外周，所述通道与所述第二腔体连通，所述第三腔体与所述第二腔体及所述进风口结构连通。

根据本申请一技术方案，所述机身壳体的侧壁上设置凸出部，所述凸出部相对于所述进风口结构朝侧方凸起设置；和/或所述机身壳体内还限定有过渡流道，所述过渡流道设置于所述第一腔体的外周，并导通所述通道与所述第二腔体；和/或所述座体上沿周向周圈地设置所述进风口结构；和/或所述进风口结构包括第一格栅。

根据本申请一技术方案，所述机身壳体包括：架体，所述架体包括所述过渡壁和所述第一腔体，所述第一腔体嵌套设置在所述过渡壁的内侧，所述第一腔体与所述过渡壁之间衔接有所述导风壁，所述桌板设置在所述架体上；格栅部件，包括第二格栅和延伸壁，所述出风口结构包括所述第二格栅，所述第二格栅嵌套设置在所述第一腔体的外侧并与所述第一腔体间隔地设置，所述过渡壁过渡延伸设置在所述桌板的边缘与所述第二格栅之间，所述第二格栅与所述延伸壁连接；腔壳，所述腔壳内设置电机支架、所述第二腔体和所述第三腔体，所述延伸壁伸入所述腔壳内与所述电机支架连接，所述电机支架及所述延伸壁分别嵌套设置在所述第一腔体的外侧，并分别与所述第一腔体间隔地设置，所述第二腔体与所述电机支架及所述第三腔体连接，所述第三腔体设于所述座体上。

本申请提出一种净化器，包括：上述任一技术方案中所述的壳体组件；气流驱动件，设于所述壳体组件内，当所述气流驱动件运行，使所述净化器沿所述壳体组件的出风口结构排风；净化部件，设置于所述壳体组件内，配置为能对空气进行净化处理。

本申请的技术方案中，出风口结构设置在机身壳体的侧壁上，更易于防水、防尘，机身壳体的侧壁上沿周向周圈地设置出风口结构，出风口结构的宽度与机身壳体内部通道的宽度之比为预设值，这样，机身壳体侧面周向均匀送风，出风更均匀、高效，且风量阻挡小、对进风量利用也更高。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本申请的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。

图1是根据一实施方式示出的一种净化器的立体结构示意图。

图2是根据一实施方式示出的一种净化器的主视结构示意图。

图3是根据一实施方式示出的一种净化器的右视结构示意图。

图4是根据一实施方式示出的一种净化器的剖面结构示意图。

图5是图4中所示A部的放大结构示意图。

附图标记说明如下：

净化器10；壳体组件100；机身壳体110；通道1102；过渡流道1104；架体112；过渡壁1122；第一腔体1124；内侧壁11242；导风壁1126；格栅部件114；第二格栅1142；延伸壁1144；腔壳116；电机支架1162；第二腔体1164；第三腔体1166；凸出部1168；座体118；第一格栅1182；桌板120；翘起部122；气流驱动件200；电机202；风扇204；净化部件300；照明装置410；感应探头420；充电接口500；面板600；电路板610。

具体实施方式

尽管本申请可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本申请原理的示范性说明，而并非旨在将本申请限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本申请的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本申请的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、内、外)用于解释本申请的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本申请的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本申请的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

以下结合本说明书的附图，对本申请的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。

请参见图1，为本申请一些实施例所述净化器10的立体结构示意图。

本实施例提供了一种壳体组件100，如图1所示，壳体组件100用于净化器10，壳体组件100具体能容纳净化器10的包含气流驱动件200、净化部件300在内的部件。

壳体组件100包括机身壳体110，机身壳体110的侧壁上沿周向周圈地设置出风口结构(具体可以参考附图1中所示的第二格栅1142进行理解)。出风口结构用于供壳体组件100排出气流，更具体地，净化器10工作时，使得出风口结构排出经过净化处理后的空气。

请参见图4，为本申请一些实施例所述净化器10的剖面结构示意图。

如图4所示，机身壳体110内限定有通道1102以及导风壁1126，导风壁1126自通道1102向出风口结构延伸设置，通道1102与出风口结构连通。其中，如图5所示，出风口结构的宽度H与通道1102的宽度W之比为预设值。

本申请上述实施例提供的壳体组件100，出风口结构设置在机身壳体110的侧壁上，更易于防水、防尘，机身壳体110的侧壁上沿周向周圈地设置出风口结构，出风口结构的宽度与机身壳体110内部通道1102的宽度之比为预设值，这样，机身壳体110侧面周向均匀送风，出风更均匀、高效，且风量阻挡小、风量损失小、对进风量利用率更高。

在某些实施例中，出风口结构的宽度H与机身壳体110内部通道1102的宽度W之比的取值范围为2～3。壳体组件100内的风量阻挡进一步减小，进风量利用率更高，提升净化器10的能效和空气净化效果。

进一步举例地，出风口结构的宽度H与机身壳体110内部通道1102的宽度W之比为2.5。

如图2和图3所示，分别示意出了本申请一些实施例所述净化器10的主视图和右视图。

在某些实施例中，更具体地，如图1、图2和图3所示，出风口结构沿机身壳体110的侧壁的周向s连续地延伸设置构造成环形。这样，机身壳体110沿周向360°地全角度出风，出风范围更大、更均匀，且风量遮挡少，进风量利用率更高，提升净化器10能效。

在某些实施例中，如图3所示，出风口结构设置在机身壳体110沿上下方向的中部以上的位置。净化处理后的空气输出位置相对较高，可以更容易被人体吸收到，更好地改善用户使用舒适度，也可以降低扬尘风险。

在某些实施例中，如图5所示，导风壁1126相对于水平面L倾斜地设置，其中，导风壁1126或导风壁1126的切线R与水平面L之间的夹角B的取值范围为0°～90°。这样，使得气流沿导风壁1126被倾斜地输送，可利于改善空气循环效果，对环境空气净化更均匀。

进一步地举例地，如图5所示，导风壁1126或导风壁1126的切线R与水平面L之间的夹角B的取值范围为10°～40°。使得导风壁1126在风道与出风口结构之间平缓过渡，这样，风量阻挡更小，风量损失减小，净化器10能效更高。

更具体举例地，如图5所示，导风壁1126或导风壁1126的切线R与水平面L之间的夹角B的取值范围为20°。

在某些实施例中，导风壁1126自通道1102的内表面过渡延伸至出风口结构。导风壁1126表面风阻更小，气流导向也更加高效，从而使得风量阻挡进一步减小，进风量利用率更高，提升净化器10的能效和空气净化效果。

在某些实施例中，如图5所示，导风壁1126沿靠近出风口结构的方向逐渐升高。这样可以形成倾斜向上地送风，在改善环境空气净化均匀性的同时，提高净化空气的送风高度，净化空气可以更容易地被人体吸收到，从而更好地改善用户使用舒适度，也可以进一步降低扬尘风险。

在某些实施例中，如图5所示，导风壁1126被设置成内凹的弧形，且导风壁1126的内凹面朝向通道1102设置。导风壁1126表面风阻更小，导风壁1126表面的气流更加平顺，导流效果更好，从而使得风量阻挡进一步减小，进风量利用率更高，提升净化器10的能效和空气净化效果。

在某些实施例中，如图5所示，出风口结构的出风端端面为内凹的弧形。这样，出风口结构的防水、防尘更容易，且出风口结构的出风端处形成避让空间，出风口结构不容易被遮挡或堵塞，可以更好地保障出风口结构的出风量。

在某些实施例中，如图4所示，机身壳体110包括内侧壁11242，其中，出风口结构嵌套设置在内侧壁11242的外侧，并与内侧壁11242间隔地设置，使得出风口结构与内侧壁11242之间形成至少一部分通道1102。

出风口结构的宽度H与通道1102的宽度W之比，具体可以理解为：出风口结构上下两端的距离值与出风口结构至内侧壁11242的距离值之比，该比值为预设值，预设值的取值范围为2～3。这样，出风口结构处出风顺畅性更好，风量损失小，净化能效更高。

在某些实施例中，如图1至图3所示，壳体组件100还包括桌板120，桌板120设置于机身壳体110。这样，应用壳体组件100的净化器10还可适用于床头柜、茶几等使用场景，实现一物多种用途，使用更加方便，使用效率也更高。且机身壳体110的侧壁上周圈设置出风口结构，实现周向均匀出风、出风口结构处不易进水进灰尘的同时，与桌板120提供的床头柜、茶几等场景用途之间的兼容性也更好。

在一个具体实施例中，如图2所示，桌板120设置于机身壳体110的顶部。产品作为床头柜、茶几等场景用途时外观一致性更高，桌板120的使用体验也更好。

在一个具体实施例中，如图2所示，出风口结构设置于桌板120以下的位置。这样，出风口结构不容易被桌板120上的物品遮挡，出风量更有保障，且桌板120也可以起到一定的挡水、挡尘作用，减少出风口结构进水、进灰尘问题。

在某些实施例中，如图2所示，桌板120的边缘相对于出风口结构朝侧方凸起设置。这样，一方面利于出风口结构避空，另一方面，桌板120相对于出风口结构朝侧方凸起的部位可以在出风口结构上方形成有效的遮挡作用，减少出风口结构进水、进灰尘问题。

在某些实施例中，如图4所示，机身壳体110包括过渡壁1122，过渡壁1122过渡在桌板120的边缘与出风口结构(可以参考第二格栅1142进行理解)之间。这样，桌板120对出风口结构遮挡进行防水防尘的同时，过渡壁1122在桌板120与出风口结构之间平滑过渡，以引导出风口结构排出的部分气流沿过渡壁1122向桌板120边缘过渡，可以进一步降低风阻，且有利于气流向四周发散。

更详细地，如图4所示，桌板120设置于机身壳体110的顶部，出风口结构设置于桌板120以下的位置，桌板120的边缘相对于出风口结构朝侧方凸起设置，至少一部分过渡壁1122设置成凹弧形，这样，实现桌板在上侧对出风口结构防水防尘的同时，凹弧形的过渡壁在出风口结构与桌板之间形成低风阻导风，进一步降低风阻，提升产品能效。

进一步地，如图4所示，在过渡壁1122与出风口结构的衔接之处，过渡壁1122的曲率与出风口结构的外表面的曲率相适(如两者衔接之处的曲率大致相同)，或者，过渡壁1122的曲率与出风口结构衔接之处平滑过渡。可以进一步降低风阻。

在某些实施例中，如图4所示，壳体组件100还包括座体118，座体118上设置进风口结构。机身壳体110设于座体118上，机身壳体110内沿桌板120向座体118的方向依次排列设置有第一腔体1124、第二腔体1164和第三腔体1166，第二腔体1164配置为能容纳气流驱动件200，第三腔体1166配置为能容纳净化部件300，其中，通道1102设置于第一腔体1124的外周，通道1102与第二腔体1164连通，第三腔体1166与第二腔体1164及进风口结构连通。该壳体组件100内的结构布局紧凑性好，且进风口结构与出风口结构之间的导通性好，对气流阻挡少，这样，风量损失小，对进风量的利用更充分，净化更高效。

在一个具体实施例中，如图3所示，机身壳体110的侧壁上设置凸出部1168，凸出部1168相对于进风口结构朝侧方凸起设置。一方面利于进风口结构避空，另一方面，凸出部1168可以在进风口结构上方形成有效的遮挡作用，减少进风口结构进水、进灰尘问题，且也可以减少出风口结构排除的气流直接向进风口回流，这样，净化器10工作时对室内空气循环的驱动效果更好，净化更充分、均匀。

在一个具体实施例中，如图4所示，机身壳体110内还限定有过渡流道1104，过渡流道1104设置于第一腔体1124的外周，并导通通道1102与第二腔体1164。这样，自第一腔体1124向通道1102流动的空气在流经过渡流道1104的过程中可以获得风量分配，通道1102周向各处的气流量更加均匀，这样，壳体组件100周圈的出风量均匀性更好。

在一个具体实施例中，座体118上沿周向s周圈地设置进风口结构。这样，壳体组件100进风阻力小，净化器10能效更高。

在一个具体实施例中，进风口结构具体包括第一格栅1182。可以阻挡部分异物进入壳体组件100内，提升产品内部卫生安全性。

在某些实施例中，如图2所示，机身壳体110包括：架体112、格栅部件114和腔壳116。

架体112包括过渡壁1122和第一腔体1124，第一腔体1124嵌套设置在过渡壁1122的内侧，第一腔体1124与过渡壁1122之间衔接有导风壁1126，桌板120设置在架体112上。

格栅部件114包括第二格栅1142和延伸壁1144，出风口结构包括第二格栅1142，第二格栅1142嵌套设置在第一腔体1124的外侧并与第一腔体1124间隔地设置，过渡壁1122过渡延伸设置在桌板120的边缘与第二格栅1142之间，第二格栅1142与延伸壁1144连接。

腔壳116内设置电机支架1162、第二腔体1164和第三腔体1166，延伸壁1144伸入腔壳116内与电机支架1162连接，电机支架1162及延伸壁1144分别嵌套设置在第一腔体1124的外侧，并分别与第一腔体1124间隔地设置，第二腔体1164与电机支架1162及第三腔体1166连接，第三腔体1166设于座体118上。

这样，机身壳体110大致形成包括架体112、格栅部件114、腔壳116的三段式结构，组装方便，外观一致性也更好。

本实施例提出一种净化器10，包括：上述任一实施例中的壳体组件100、气流驱动件200和净化部件300。气流驱动件200设于壳体组件100内，当气流驱动件200运行，使净化器10沿壳体组件100的出风口结构排风；净化部件300设置于壳体组件100内，配置为能对空气进行净化处理。

本申请上述实施例提供的净化器10，出风口结构设置在机身壳体110的侧壁上，更易于防水、防尘，机身壳体110的侧壁上沿周向s周圈地设置出风口结构，出风口结构的宽度与机身壳体110内部通道1102的宽度之比为预设值，这样，机身壳体110侧面周向均匀送风，出风更均匀、高效，且风量阻挡小、对进风量利用率也更高。

一个具体实施例：

如图1至图5所示，本实施例提供了一种净化器10。净化器10包括气流驱动件200、净化部件300和壳体组件100。

气流驱动件200和净化部件300设于壳体组件100内，壳体组件100设置有进风口结构和出风口结构。

如图4所示，气流驱动件200包括电机202和在电机202的驱动下能转动的风扇204。

净化部件300包括过滤部件，当气流驱动件200工作，风扇204转动使得进风口结构吸入空气，被吸入的空气在壳体组件100内穿过净化部件300，使得穿过净化部件300的空气被净化处理，净化处理后的空气沿出风口结构排出(气流具体可参见附图4中所示的曲线箭头方向)。

更具体地，壳体组件100包括桌板120和机身壳体110，桌板120设于机身壳体110的顶部，机身壳体110作为桌腿支撑桌板120。使得净化器10可作为茶几、床头柜等用途。

如图5所示，优选地，桌板120边缘设置翘起部122，减少桌板120上水向外溢流，进一步提升出风口结构处的防水效果。

进一步地，如图2所示，机身壳体110被设置成自靠近桌板120的一端向远离桌板120的一端呈宽度由宽变窄再变宽的形状，这样，机身壳体110的较窄之处形成颈部，底部较宽之处形成肚部，造型优美，曲线柔和，适于茶几和床头柜搭配。且结合顶部的较宽之处，机身壳体110大致呈类似工字形状，承载能力更优化，能实现桌板120更大的承重能力。

其中，出风口结构设置在机身壳体110的最窄之处，也可以表述为，出风口结构设置于机身壳体110的颈部。出风口结构沿机身壳体110的周向s方向周圈地设置成环形。这样，形成360°出风效果，出风更均匀，且风量损失小，出风量更大，且出风口结构处于最窄之处，可形成避空作用，降低出风口结构的阻挡风险。

进一步地，出风口结构的出风端设置成凹弧形。

更进一步地，壳体组件100包括架体112、格栅部件114和腔壳116。架体112包括过渡壁1122，过渡壁1122为环状，桌板120设于过渡壁1122的上端，且自桌板120向过渡壁1122的另一端，过渡壁1122的宽度逐渐变窄。腔壳116包括上端窄、下端宽的锥形筒。

格栅部件114包括第二格栅1142。第二格栅1142作为出风口结构。第二格栅1142为环形，且沿轴向形成中部细、两端宽的结构，使得第二格栅1142的外表面(即出风端端面)成为凹弧形。这样，出风口结构自身形成类似工字形，承载能力更强，不易损伤，且两端大、中部细的第二格栅1142结构，该第二格栅1142的中部作为机身壳体110最窄部位，第二格栅1142的两端与过渡壁1122和锥形筒平滑衔接过渡，使得产品外观造型更流畅。

机身壳体110远离桌板120的一端设置有座体118，座体118上设置进风口结构。更具体地，进风口结构包括第一格栅1182。其中，第一格栅1182设置成环形，实现周圈进风。第一格栅1182的宽度与第二格栅1142的宽度大致相同。锥形筒的底部相对于第二格栅1142向方凸起设置。形成避空作用，降低进风口结构的阻挡风险，也利于进风口结构防水防尘。

进一步地，如图2所示，净化器10还包括照明装置410，照明装置410设置于壳体组件100，照明装置410能发光以使得净化器10进一步具备照明功能。照明装置410更具体如为小夜灯，这样，作为床头柜使用用途时，可以在夜间提供低亮度照明，方便用户夜间视物，同时不影响睡眠。

更进一步地，照明装置410设置在过渡壁1122上，这样，桌板120底部发光，可以避免光照刺眼，也利于对照明装置410防护。

进一步地，如图2所示，净化器10还包括感应探头420。具体地，感应探头420具体包括接近开关、人体感应开关等，这样，当感应探头420检测到物体活动或靠近，发出预设信号进行响应。照明装置410与感应探头420关联设置，照明装置410响应于预设信号进行点亮。从而实现根据物体活动或靠近自动控制照明装置410开闭，作为夜灯使用场景更加智能、方便。

更进一步地，如图1所示，桌板120上还设置充电接口500，充电接口500为有线充电接口或无线充电接口，用于为手机、平板电脑等外接设备进行充电。充电接口500的电子模块设置在桌板120与过渡壁1122之间。

如图4所示，架体112还包括第一腔体1124，第一腔体1124容纳于壳体组件100内。其中，第一腔体1124用于储物或用于容纳功能模块(功能模块例如加湿器、香薰机、取暖器、用于对物品消毒的消毒仓中的一种或多种)。第一腔体1124设置开口，桌板120上设有通孔，通孔与第一腔体1124的开口对应设置并且连通。如图1所示，桌板120上设置面板600用于打开或关闭通孔。

进一步地，如图4所示，面板600设置为中空结构，面板600内设置电路板610，电路板610设置控制结构用于控制净化器10或功能模块。

其中，如图5所示，第二格栅1142嵌套设置在第一腔体1124的外侧，第二格栅1142与第一腔体1124的侧壁(第一腔体1124的侧壁也即为机身壳体110的内侧壁11242，第二格栅1142相应为机身壳体110的外侧壁)之间间隔地设置限定出通道1102，其中，第二格栅1142与第一腔体1124的侧壁之间的间距值W与第二格栅1142的轴向宽度H满足：H/W的取值范围为2～3。对于出风端为凹弧形的第二格栅1142，第二格栅1142与第一腔体1124的侧壁之间的间距值W具体可取自第二格栅1142与第一腔体1124的侧壁之间距离最近之处的间距值。

进一步地，如图5所示，第一腔体1124的侧壁上一体的延伸设置有导风壁1126，导风壁1126朝外侧弧形地延伸至第二格栅1142。这样，导风壁1126遮挡第二格栅1142与第一腔体1124的侧壁之间的通道1102，并限定出通道1102的末端。其中，导风壁1126设置为凹弧形，导风壁1126的凹面对应通道1102设置。导风壁1126的切线与第二格栅1142顶端的水平面角度的取值范围为10°～40°。这样，通道1102与第二格栅1142之间形成平缓过渡，风量损失更小。

导风壁1126自第一腔体1124的侧壁向第二格栅1142逐渐升高。

如图5所示，导风壁1126相比过渡壁1122而言，更趋于平缓地设置，这样，经由导风壁1126导流后排出的气流可以向侧方排风，利于气流发散，避免被过渡壁1122和桌板120阻挡。

如图4所示，第二格栅1142上设置向下延伸的延伸壁1144。腔壳116内设置电机支架1162、第二腔体1164和第三腔体1166，电机支架1162、第二腔体1164和第三腔体1166从上向下依次设置，延伸壁1144向下伸入腔壳116内与电机支架1162连接，电机202设置在电机支架1162上，风扇204容纳于第二腔体1164，净化部件300设置于第三腔体1166中。

如图4所示，电机支架1162及延伸壁1144与第一腔体1124的侧壁之间形成过渡流道1104，过渡流道1104为绕第一腔体1124的外周分布的环形，过渡流道1104导通通道1102与第二腔体1164。

本具体实施例提供的净化器10，出风口结构在机身壳体110中上部朝侧面360°环形设置，实现净化器10中上部侧面环形出风，同时，使得净化器10整机顶部防水能力更强，可更好地适应于净化器10作为茶几、床头柜等的使用场景。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本申请，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本申请能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (14)

1.一种壳体组件，其特征在于，包括：

机身壳体，所述机身壳体的侧壁上沿周向周圈地设置出风口结构，所述机身壳体内限定有通道以及导风壁，所述导风壁自所述通道向所述出风口结构延伸设置，所述通道与所述出风口结构连通，所述出风口结构的宽度与所述通道的宽度之比为预设值。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，

所述出风口结构设置在所述机身壳体沿上下方向的中部以上的位置。

3.根据权利要求1或2所述的壳体组件，其特征在于，

所述导风壁相对于水平面倾斜地设置；

所述导风壁或所述导风壁的切线与水平面之间的夹角的取值范围为0°～90°。

4.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，

所述导风壁沿靠近所述出风口结构的方向逐渐升高；和/或

所述导风壁自所述通道的内表面过渡延伸至所述出风口结构；和/或

所述导风壁包括凹弧形部位，所述凹弧形部位具有内凹面，所述内凹面朝向所述通道设置；和/或

所述导风壁包括倾斜设置的平面部位；和/或

所述导风壁或所述导风壁的切线与水平线之间的夹角的取值范围为10°～40°。

5.根据权利要求1或2所述的壳体组件，其特征在于，

所述出风口结构的出风端端面为内凹的弧形。

6.根据权利要求5所述的壳体组件，其特征在于，

所述预设值的取值范围为2～3。

7.根据权利要求1或2所述的壳体组件，其特征在于，所述机身壳体包括：

内侧壁，所述出风口结构嵌套设置在所述内侧壁的外侧，并与所述内侧壁间隔地设置，使得所述出风口结构与所述内侧壁之间形成至少一部分所述通道；其中，

所述出风口结构的宽度值包括所述出风口结构上下两端的距离值，

所述通道的宽度值包括所述出风口结构与所述内侧壁之间的间距值，

所述距离值与所述间距值之比为所述预设值。

8.根据权利要求1或2所述的壳体组件，其特征在于，还包括：

桌板，设置于所述机身壳体。

9.根据权利要求8所述的壳体组件，其特征在于，

所述机身壳体包括过渡壁，所述过渡壁过渡在所述桌板的边缘与所述出风口结构之间。

10.根据权利要求9所述的壳体组件，其特征在于，

所述桌板设置于所述机身壳体的顶部；

所述出风口结构设置于所述桌板以下的位置；

所述桌板的边缘相对于所述出风口结构朝侧方凸起设置；

至少一部分所述过渡壁设置成凹弧形；

在所述过渡壁与所述出风口结构的衔接之处，所述过渡壁的曲率与所述出风口结构的外表面的曲率相适，或所述过渡壁与所述出风口结构平滑过渡。

11.根据权利要求9所述的壳体组件，其特征在于，还包括：

座体，所述机身壳体设于所述座体上，所述座体上设置进风口结构；

所述机身壳体内沿所述桌板向所述座体的方向依次排列设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第二腔体配置为能容纳气流驱动件，所述第三腔体配置为能容纳净化部件，其中，所述通道设置于所述第一腔体的外周，所述通道与所述第二腔体连通，所述第三腔体与所述第二腔体及所述进风口结构连通。

12.根据权利要求11所述的壳体组件，其特征在于，

所述机身壳体的侧壁上设置凸出部，所述凸出部相对于所述进风口结构朝侧方凸起设置；和/或

所述机身壳体内还限定有过渡流道，所述过渡流道设置于所述第一腔体的外周，并导通所述通道与所述第二腔体；和/或

所述座体上沿周向周圈地设置所述进风口结构；和/或

所述进风口结构包括第一格栅。

13.根据权利要求11所述的壳体组件，其特征在于，所述机身壳体包括：

架体，所述架体包括所述过渡壁和所述第一腔体，所述第一腔体嵌套设置在所述过渡壁的内侧，所述第一腔体与所述过渡壁之间衔接有所述导风壁，所述桌板设置在所述架体上；

格栅部件，包括第二格栅和延伸壁，所述出风口结构包括所述第二格栅，所述第二格栅嵌套设置在所述第一腔体的外侧并与所述第一腔体间隔地设置，所述过渡壁过渡延伸设置在所述桌板的边缘与所述第二格栅之间，所述第二格栅与所述延伸壁连接；

腔壳，所述腔壳内设置电机支架、所述第二腔体和所述第三腔体，所述延伸壁伸入所述腔壳内与所述电机支架连接，所述电机支架及所述延伸壁分别嵌套设置在所述第一腔体的外侧，并分别与所述第一腔体间隔地设置，所述第二腔体与所述电机支架及所述第三腔体连接，所述第三腔体设于所述座体上。

14.一种净化器，其特征在于，包括：

如权利要求1至13中任一项所述的壳体组件；

气流驱动件，设于所述壳体组件内，当所述气流驱动件运行，使所述净化器沿所述壳体组件的出风口结构排风；

净化部件，设置于所述壳体组件内，配置为能对空气进行净化处理。

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