CN115899478A - Led显示装置的吊装机构及led显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种LED显示装置的吊装机构及LED显示装置，其中，LED显示装置的吊装机构，包括：第一连接座，包括第一座体及连接在第一座体一侧的第一连接臂，第一连接臂上设置有第一限位结构；第二连接座，相对于第一连接座可摆动地设置，第二连接座包括第二座体及连接在第二座体一侧的第二连接臂，第二连接臂上设置有与第一限位结构限位配合的第二限位结构，第二连接座相对于第一连接座位于向前倾斜位置，第二连接座相对于第一连接座位于向后倾斜位置；吊具，可拆卸地连接在第一连接臂和/或第二连接臂上。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的多个LED显示屏无法拼接成具有近似弧形显示面的LED显示装置的问题。

Description

LED显示装置的吊装机构及LED显示装置

技术领域

本发明涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种LED显示装置的吊装机构及LED显示装置。

背景技术

在相关技术中，多个LED显示屏通过吊装的方式拼接成大的LED显示装置，吊装过程是从上往下一层一层地拼接。多个LED显示屏在吊装的过程中，通常情况下是从水平吊装面开始拼装，如果水平吊装面发生倾斜，多个LED显示屏在拼接后会形成倾斜的LED显示装置，形成不良品。

为了解决这一问题，相关技术中在多个LED显示屏的顶部放置一条较长的型材，以该型材当作一个水平的基准，多个LED显示屏在吊装的过程中，所有的LED显示屏放在该型材底部。较长的型材不仅有弯曲的情况，还影响拼接方式，即只能拼接形成平面的LED显示装置，无法拼接成具有近似弧形显示面的LED显示装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种LED显示装置的吊装机构及LED显示装置，以解决相关技术中的多个LED显示屏无法拼接成具有近似弧形显示面的LED显示装置的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种LED显示装置的吊装机构，包括：第一连接座，包括第一座体及连接在第一座体一侧的第一连接臂，第一连接臂上设置有第一限位结构；第二连接座，相对于第一连接座可摆动地设置，第二连接座包括第二座体及连接在第二座体一侧的第二连接臂，第二座体与第一座体间隔设置，第一连接臂和第二连接臂上下叠置设置，第二连接臂上设置有与第一限位结构限位配合的第二限位结构，当第二限位结构位于与第一限位结构限位配合的第一限位位置时，第二连接座相对于第一连接座位于向前倾斜位置，当第二限位结构位于与第一限位结构限位配合的第二限位位置时，第二连接座相对于第一连接座位于向后倾斜位置；吊具，可拆卸地连接在第一连接臂和/或第二连接臂上。

进一步地，第一限位结构包括间隔设置的第一限位柱和第二限位柱，第二限位结构包括分别供第一限位柱和第二限位柱穿过的第一弧形限位孔和第二弧形限位孔，第一弧形限位孔与第二弧形限位孔的曲率中心重合，其中，当第一限位柱与第一弧形限位孔的第一侧端壁抵顶配合和/或第二限位柱与第二弧形限位孔的第一侧端壁抵顶配合时，第二限位结构位于第一限位位置；当第一限位柱与第一弧形限位孔的第二侧端壁抵顶配合和/或第二限位柱与第二弧形限位孔的第二侧端壁抵顶配合时，第二限位结构位于第二限位位置。

进一步地，第二弧形限位孔的内弧壁面与第一弧形限位孔的外弧壁面相互平行或者共面。

进一步地，第二限位柱和第二弧形限位孔均为两个，两个第二限位柱相对于第一限位柱的轴线成呈轴对称布置，其中，吊具可拆卸地连接在第一限位柱上；和/或，两个第二弧形限位孔相对于第一弧形限位孔的轴线呈轴对称布置。

进一步地，第二限位柱上设置有止挡件，以限制第二连接臂在第一连接臂上的轴向移动。

进一步地，LED显示装置的吊装机构还包括连接在第一座体的第一紧固件和连接在第二座体上的第二紧固件，第一座体通过第一紧固件可拆卸地连接在LED显示装置的相邻的两个LED显示屏中的一个的顶面上，第二座体通过第二紧固件可拆卸地连接在相邻的两个LED显示屏中的另一个的顶面上。

进一步地，LED显示装置的吊装机构还包括盖设于第一座体的第一锁盖和盖设于第二座体上的第二锁盖，第一紧固件为第一锁销，第二紧固件为第二锁销，第一锁销的端部由下至上穿出于第一座体并连接在第一锁盖上，第二锁销的端部由下至上穿出于第一座体并连接在第二锁盖上。

进一步地，第一锁盖包括盖体及可移动地穿出于盖体的侧壁的操作锁舌件，第一锁销由下至上穿出于第一座体的端部上设置有锁槽，操作锁舌件具有与锁槽配合的锁片，操作锁舌件移动使锁片插入至锁槽内以具有锁定第一锁销的锁定位置，操作锁舌件移动使锁片脱离锁槽以具有与第一锁销分离的解锁位置。

进一步地，第一座体的底面与第二座体的底面共面设置；和/或，吊具包括卡箍及穿设于卡箍上的连接柱，连接柱可拆卸地连接在第一连接臂和/或第二连接臂上。

根据本发明的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括多个LED显示屏及多个吊装机构，吊装机构为上述的LED显示装置的吊装机构。

进一步地，多个LED显示屏在水平方向上依次布置，每相邻的最上方的两个LED显示屏通过一个吊装机构可拆卸地连接，当吊装机构的第二限位结构位于第一限位位置时，且吊装机构的第二连接座位于向前倾斜位置时，多个LED显示屏的前侧形成具有内凹轮廓的弧形显示面，当第二限位结构位于第二限位位置时，且第二连接座位于向后倾斜位置时，多个LED显示屏的前侧形成具有外凸轮廓的弧形显示面。

进一步地，吊装机构的第一座体与相邻的两个LED显示屏中的一个的顶面之间设置有第一定位结构，吊装机构的第二座体与相邻的两个LED显示屏中的另一个的顶面之间设置有第二定位结构。

应用本发明的技术方案，LED显示装置的吊装机构包括：第一连接座、第二连接座及吊具。第一连接座包括第一座体及连接在第一座体一侧的第一连接臂，第一连接臂上设置有第一限位结构。第二连接座相对于第一连接座可摆动地设置。第二连接座包括第二座体及连接在第二座体一侧的第二连接臂，第二座体与第一座体间隔设置，第一连接臂和第二连接臂上下叠置设置，第二连接臂上设置有与第一限位结构限位配合的第二限位结构。当第二限位结构位于与第一限位结构限位配合的第一限位位置时，第二连接座相对于第一连接座位于向前倾斜位置，当第二限位结构位于与第一限位结构限位配合的第二限位位置时，第二连接座相对于第一连接座位于向后倾斜位置。吊具可拆卸地连接在第一连接臂和/或第二连接臂上。这样，第一连接座和第二连接座可以仅通过一个吊具作为吊装位置，使得第二连接座相对于第一连接座可以任意地切换至向前倾斜位置或者向后倾斜位置。结构简单，安装快捷，调节方便，成本也相对较低。进而，可以将第一座体连接在一个LED显示屏上，第二座体连接在另一个LED显示屏上，第二连接座能够带动另一个LED显示屏相对于一个LED显示屏位于向前倾斜位置或者向后倾斜位置。当另一个LED显示屏相对于一个LED显示屏位于向前倾斜位置时，两个LED显示屏能够形成内凹轮廓的近似弧形显示面，当另一个LED显示屏相对于一个LED显示屏位于向后倾斜位置时，两个LED显示屏能够形成外凸轮廓的近似弧形显示面。这样，在吊具的位置和方向不变的前提下，使得多个LED显示屏拼接成的LED显示装置的近似弧形显示面可以是内凹轮廓的显示面和/或外凸轮廓的显示面。因此，本申请的技术方案不仅解决了仅依赖相关技术中在多个LED显示屏的顶部放置一条较长的型材只能拼接形成平面的LED显示装置，而使多个LED显示屏无法拼接成具有近似弧形显示面的LED显示装置的问题，还能够根据不同的拼接场合，在不改变吊具的位置和方向的前提下，灵活地向前或者向后调整拼接成LED显示装置的近似弧形显示面的倾斜位置。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的LED显示装置的吊装机构的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1的LED显示装置的吊装机构的剖视示意图；

图3示出了图1的LED显示装置的吊装机构的安装在相关技术中的挂杆上的立体结构示意图；

图4示出了图1的LED显示装置的吊装机构拆下吊具后的立体结构示意图；

图5示出了图4的LED显示装置的吊装机构的第二限位结构位于第一限位位置时的俯视图；

图6示出了图4的LED显示装置的吊装机构的第二限位结构位于第二限位位置时的俯视图；

图7示出了图4的LED显示装置的吊装机构的第二限位结构位于中间位置时俯视图；

图8示出了图1的LED显示装置的吊装机构安装在一个LED显示屏上的立体结构示意图；

图9示出了图8的LED显示装置的吊装机构的安装在一个LED显示屏上的部分分解示意图；

图10示出了图9的LED显示装置的吊装机构的A处的局部放大示意图；

图11示出了LED显示屏未安装图1的LED显示装置的吊装机构且处于水平吊装面上的后视图；

图12示出了根据本发明的LED显示装置的实施例的后视图；

图13示出了图12的LED显示装置的另一个LED显示屏相对于一个LED显示屏位于向前倾斜位置时的俯视图；

图14示出了图12的LED显示装置的另一个LED显示屏相对于一个LED显示屏位于向后倾斜位置时的俯视图；

图15示出了图12的LED显示装置的操作锁舌件处于锁定位置时的剖视图；

图16示出了图15的LED显示装置的B处的局部放大图；

图17示出了图12的LED显示装置的操作锁舌件处于解锁位置时的剖视图；

图18示出了图17的LED显示装置的C处的局部放大图；

图19示出了图12的LED显示装置的第一锁盖的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、吊装机构；2、水平吊装面；3、近似弧形显示面；4、挂杆；

10、第一连接座；11、第一座体；12、第一连接臂；13、第一限位柱；14、第二限位柱；

20、第二连接座；21、第二座体；22、第二连接臂；23、第一弧形限位孔；231、外弧壁面；24、第二弧形限位孔；241、内弧壁面；

31、止挡件；32、第一紧固件；33、第二紧固件；34、第一螺杆；

40、第一锁盖；41、盖体；42、操作锁舌件；421、避让孔；43、锁片；44、第一弹簧；45、压帽；46、第二弹簧；50、第二锁盖；

60、吊具；61、卡箍；62、连接柱；63、垫圈；

70、LED显示屏；71、显示面；

81、第一定位孔；82、第一定位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7及图11至图14所示，本实施例的LED显示装置的吊装机构1包括：第一连接座10、第二连接座20及吊具60。第一连接座10包括第一座体11及连接在第一座体11一侧的第一连接臂12。第一连接臂12上设置有第一限位结构。第二连接座20相对于第一连接座10可摆动地设置，第二连接座20包括第二座体21及连接在第二座体21一侧的第二连接臂22，第二座体21与第一座体11间隔设置，第一连接臂12和第二连接臂22上下叠置设置，第二连接臂22上设置有与第一限位结构限位配合的第二限位结构。当第二限位结构位于与第一限位结构限位配合的第一限位位置时，第二连接座20相对于第一连接座10位于向前倾斜位置，当第二限位结构位于与第一限位结构限位配合的第二限位位置时，第二连接座20相对于第一连接座10位于向后倾斜位置。吊具60可拆卸地连接在第一连接臂12上。

应用本实施例的技术方案，当第二限位结构位于与第一限位结构限位配合的第一限位位置时，第二连接座20相对于第一连接座10位于向前倾斜位置，当第二限位结构与第一限位结构位于第二限位位置时，第二连接座20相对于第一连接座10位于向后倾斜位置。吊具60可拆卸地连接在第一连接臂12上。这样，第一连接座10和第二连接座20可以仅通过一个吊具60作为吊装位置，使得第二连接座20相对于第一连接座10可以任意地切换至向前倾斜位置或者向后倾斜位置。结构简单，安装快捷，调节方便，成本也相对较低。进而，可以将第一座体11连接在一个LED显示屏70上，第二座体21连接在另一个LED显示屏70上，第二连接座20能够带动另一个LED显示屏70相对于一个LED显示屏70位于向前倾斜位置或者向后倾斜位置。当另一个LED显示屏70相对于一个LED显示屏70位于向前倾斜位置时，两个LED显示屏70能够形成内凹轮廓的近似弧形显示面3，当另一个LED显示屏70相对于一个LED显示屏70位于向后倾斜位置时，两个LED显示屏70能够形成外凸轮廓的近似弧形显示面3。这样，在吊具60的位置和方向不变的前提下，使得两个LED显示屏70拼接成的LED显示装置的近似弧形显示面3可以是内凹轮廓的显示面71或者外凸轮廓的显示面71。因此，本实施例的技术方案不仅解决了仅依赖相关技术中在多个LED显示屏的顶部放置一条较长的型材只能拼接形成平面的LED显示装置，而使多个LED显示屏无法拼接成具有近似弧形显示面的LED显示装置的问题，还能够根据不同的拼接场合，在不改变吊具60的位置和方向的前提下，灵活地向前或者向后调整拼接成LED显示装置的近似弧形显示面3的倾斜位置。

需要说明的是，当第二限位结构由第一限位位置切换至第二限位位置过程中，第二限位结构位于与第一限位结构限位配合的中间位置，此时第二连接座20的前侧平齐于第一连接座10的前侧，两个LED显示屏70拼接成具有近似平面的显示面71。

当然，在图中未示出的实施例中，第一连接座相对于第二连接座可摆动地设置，吊具可拆卸地连接在第二连接臂上。或者，第一连接座和第二连接座两者均可相对摆动地设置，吊具可拆卸地连接在第一连接臂和第二连接臂上。

当LED显示屏70的数量为N时，其中，N为大于或者等于3的正整数，N个LED显示屏70通过(N-1)个LED显示装置的吊装机构1拼接成的LED显示装置的近似弧形显示面3，可以是内凹轮廓的显示面71和外凸轮廓的显示面71以形成波浪显示面。

如图1至图7及图11至图14所示，第一限位结构包括间隔设置的第一限位柱13和第二限位柱14，第二限位结构包括分别供第一限位柱13和第二限位柱14穿过的第一弧形限位孔23和第二弧形限位孔24，第一弧形限位孔23与第二弧形限位孔24的曲率中心重合。这样，第一弧形限位孔23绕第一弧形限位孔23的曲率中心摆动同时第二弧形限位孔24绕第二弧形限位孔24的曲率中心摆动，便于调节第二连接座20相对于第一连接座10向前倾斜或者向后倾斜的位置。在第一弧形限位孔23绕第一弧形限位孔23的曲率中心摆动过程中，第一弧形限位孔23的侧壁平稳地与第一限位柱13接触并沿第一弧形限位孔23的弧形轮廓滑动，便于控制安装精度。在第二弧形限位孔24绕第二弧形限位孔24的曲率中心摆动过程中，第二弧形限位孔24的侧壁平稳地与第二限位柱14接触并沿第二弧形限位孔24的弧形轮廓滑动，便于控制安装精度。其中，当第一限位柱13与第一弧形限位孔23的第一侧端壁抵顶配合和/或第二限位柱14与第二弧形限位孔24的第一侧端壁抵顶配合时，第二限位结构位于第一限位位置；当第一限位柱13与第一弧形限位孔23的第二侧端壁抵顶配合和/或第二限位柱14与第二弧形限位孔24的第二侧端壁抵顶配合时，第二限位结构位于第二限位位置。当第一弧形限位孔23的中部的侧壁与第一限位柱13接触，且第二弧形限位孔24的中部的侧壁与第二限位柱14接触时，第二限位结构位于中间位置。

需要说明的是，第一弧形限位孔23的第一侧端壁和第二弧形限位孔24的第一侧端壁位于同一侧，第一弧形限位孔23的第二侧端壁和第二弧形限位孔24的第二侧端壁位于同一侧。

如图1至图7及图11至图14所示，为了第一弧形限位孔23和第二弧形限位孔24能够绕第一弧形限位孔23和第二弧形限位孔24重合的曲率中心摆动，第二弧形限位孔24的内弧壁面241与第一弧形限位孔23的外弧壁面231相互平行。这样，能够保证调节第二连接座20相对于第一连接座10向前倾斜或者向后倾斜的位置的精度。

当然，在图中未示出的实施例中，第二弧形限位孔的内弧壁面与第一弧形限位孔的外弧壁面共面。

如图1至图7及图11至图14所示，第二限位柱14和第二弧形限位孔24均为两个，两个第二限位柱14相对于第一限位柱13的轴线成呈轴对称布置。其中，两个第二弧形限位孔24相对于第一弧形限位孔23的轴线呈轴对称布置。这样，在吊装时，能够均衡吊具60向第一限位柱13施加的吊装力，以控制第一连接座10和第二连接座20承受的吊装重力，保证吊具60的水平吊装面2不发生倾斜，以保证两个LED显示屏70拼接的水平度及平整度。进一步地，在第一弧形限位孔23绕其曲率中心摆动同时第二弧形限位孔24绕其曲率中心摆动的过程中，为了保证第二连接臂22和第一连接臂12之间的安装平整度，第二限位柱14上设置有止挡件31，以限制第二连接臂22在第一连接臂12上的轴向移动。止挡件31优选为螺钉，螺钉的螺钉头上有一字槽，可以用一字螺丝刀工具操作螺钉，以将螺钉固定在第二限位柱14上。两个第二弧形限位孔24优选为轴对称结构，能够进一步均衡吊具60向第一限位柱13施加的吊装力，避免产生应力集中。

为了便于拆卸和更换方便，吊具60可拆卸地连接在第一限位柱13上。同时，第一弧形限位孔23与第二弧形限位孔24的曲率中心重合，两个第二限位柱14相对于第一限位柱13的轴线成呈轴对称布置。两个第二弧形限位孔24相对于第一弧形限位孔23的轴线呈轴对称布置。这样，使得LED显示装置的吊装机构1的结构更加简单，构件数量较少，构件占用的体积较小，结构重量轻，同时有利于降低成本。

如图1至图14所示，LED显示装置的吊装机构1还包括连接在第一座体11的第一紧固件32和连接在第二座体21上的第二紧固件33。第一座体11通过第一紧固件32可拆卸地连接在LED显示装置的相邻的两个LED显示屏70中的一个的顶面上，第二座体21通过第二紧固件33可拆卸地连接在相邻的两个LED显示屏70中的另一个的顶面上。这样，通过第一紧固件32能够将第一座体11快速地固定在LED显示装置的相邻的两个LED显示屏70中的一个的顶面上。通过第二紧固件33能够将第二座体21快速地固定在LED显示装置的相邻的两个LED显示屏70中的另一个的顶面上。

如图1至图14所示，LED显示装置的吊装机构1还包括盖设于第一座体11的第一锁盖40和盖设于第二座体21上的第二锁盖50，第一紧固件32为第一锁销，第二紧固件33为第二锁销。这样，在第一座体11还未安装在一个LED显示屏70上之前，第一锁销能够预安装在一个LED显示屏70上，在第二座体21还未安装在另一个LED显示屏70上之前，第二锁销能够预安装在另一个LED显示屏70上。当第一座体11安装在一个LED显示屏70上时，旋拧第一锁销的端部由下至上穿出于第一座体11并连接在第一锁盖40上，当第二座体21安装在另一个LED显示屏70上时，旋拧第二锁销的端部由下至上穿出于第一座体11并连接在第二锁盖50上。这样，第一座体11能够快速安装并固定在一个LED显示屏70上，并且能够承受一个LED显示屏70的吊装重力，同样地第二座体21能够快速安装并固定在另一个LED显示屏70上，并且能够承受另一个LED显示屏70的吊装重力。

具体地，第一锁盖40通过第一螺杆34连接在第一座体11的顶部。第二锁盖50通过第二螺杆连接在第二座体21的顶部。

如图2至图10、图15至图19所示，第一锁盖40包括盖体41及可移动地穿出于盖体41的侧壁的操作锁舌件42，第一锁销由下至上穿出于第一座体11的端部上设置有锁槽，操作锁舌件42具有与锁槽配合的锁片43，操作锁舌件42移动使锁片43插入至锁槽内以具有锁定第一锁销的锁定位置，操作锁舌件42移动使锁片43脱离锁槽以具有与第一锁销分离的解锁位置。这样，当操作锁舌件42位于锁定位置时，第一座体11能够快速安装并固定在一个LED显示屏70上，当操作锁舌件42位于解锁位置时，第一座体11能够快速从一个LED显示屏70上拆下，安装快捷简单。

具体地，如图10、图15至图19所示，第一锁盖40还包括设置在盖体41内的第一弹簧44、压帽45及第二弹簧46，第一弹簧44向操作锁舌件42施加垂直于第一锁销的轴线方向的第一复位力，操作锁舌件42上设置有避让第一锁销的避让孔421，锁片对应于避让孔421。第二弹簧46向压帽45施加平行于第一锁销的轴线方向的第二复位力，在第二复位力的作用下使压帽45的下端具有插入至避让孔421内的干涉位置，第一锁销由下至上推顶压帽45移动使压帽45的下端具有移出避让孔421的退让位置。其中，当压帽45的下端由干涉位置移动至退让位置时在第一复位力的作用下使操作锁舌件42由解锁位置移动至锁定位置。这样，第一座体11能够快速安装在一个LED显示屏70上，安装快捷简单。当操作锁舌件42由锁定位置移动至解锁位置时在第二复位力的作用下使压帽45的下端由退让位置移动至干涉位置。这样，第一座体11能够快速从一个LED显示屏70上拆下，安装快捷简单，上述的操作锁舌件与锁片为一体成型件。

如图1至图7及图11至图14所示，第一座体11的底面与第二座体21的底面共面设置，便于形成LED显示装置的吊装机构1的水平吊装面2。LED显示装置的吊装机构1从水平吊装面2开始拼装两个LED显示屏70，使得拼接成的LED显示装置直接位于水平吊装面2上，避免多个LED显示屏70在拼接后会形成倾斜的LED显示装置。

如图1至图10所示，为了满足多种吊装场景，吊具60包括卡箍61及穿设于卡箍61上的连接柱62，连接柱62可拆卸地连接在第一连接臂12上。这样，在不同的吊装过程中，可以将卡箍61固定在用于将LED显示装置的吊装机构1吊装起的挂杆4的外侧，也可以将用于将LED显示装置的吊装机构1吊装起的挂钩直接钩挂在卡箍61上。具体地，连接柱62可拆卸地连接在第一限位柱13上，连接柱62上套设有垫圈63，垫圈63位于卡箍61和第二连接臂22之间。

当然，在图中未示出的实施例中，第一座体的底面与第二座体的底面共面设置，或者吊具包括卡箍及穿设于卡箍上的连接柱，连接柱可拆卸地连接在第二连接臂上，或者连接柱可拆卸地连接在第一连接臂和第二连接臂上。

本申请还提供了一种LED显示装置，如图12至图14所示，本实施例的LED显示装置包括多个LED显示屏70及多个吊装机构1，吊装机构为上述LED显示装置的吊装机构。由于上述的LED显示装置的吊装机构1能够解决相关技术中的多个LED显示屏无法拼接成具有近似弧形显示面的LED显示装置的问题，使得具有该吊装机构1的LED显示装置能够解决同样的技术问题。

如图12至图14所示，多个LED显示屏70在水平方向上依次布置，每相邻的最上方的两个LED显示屏70通过一个吊装机构1可拆卸地连接。当吊装机构1的第二限位结构位于第一限位位置时，且吊装机构1的第二连接座20位于向前倾斜位置时，多个LED显示屏70的前侧形成具有内凹轮廓的弧形显示面71，当第二限位结构位于第二限位位置时，且第二连接座20位于向后倾斜位置时，多个LED显示屏70的前侧形成具有外凸轮廓的弧形显示面71。通过抓住另一个LED显示屏70的箱体两侧的把手前后掰动，控制第一弧形限位孔23沿第一限位柱13同时第二弧形限位孔24沿第二限位柱14往左或者往右滑动，实现另一个LED显示屏70相对于一个LED显示屏70向前或者向后倾斜位置的改变。上述的弧形显示面71为近似弧形显示面3，即理论上的弧形显示面71。

如图9至图14所示，为了提高吊装机构1的第一座体11安装在相邻的两个LED显示屏70中的一个上的精度及效率，吊装机构1的第一座体11与相邻的两个LED显示屏70中的一个的顶面之间设置有第一定位结构。为了提高吊装机构1的第二座体21安装在相邻的两个LED显示屏70中的另一个上的精度及效率，吊装机构1的第二座体21与相邻的两个LED显示屏70中的另一个的顶面之间设置有第二定位结构。

如图9至图14所示，在本实施例中，第一定位结构包括第一定位孔81及穿设于第一定位孔81内的第一定位柱82，第一定位孔81设置在第一座体11上，第一定位柱82设置在一个LED显示屏70的顶面上。第二定位结构包括第二定位孔及穿设于第二定位孔内的第二定位柱，第二定位孔设置在第二座体21上，第二定位柱设置在另一个LED显示屏70的顶面上。

需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种LED显示装置的吊装机构，其特征在于，包括：

第一连接座(10)，包括第一座体(11)及连接在所述第一座体(11)一侧的第一连接臂(12)，所述第一连接臂(12)上设置有第一限位结构；

第二连接座(20)，相对于所述第一连接座(10)可摆动地设置，所述第二连接座(20)包括第二座体(21)及连接在所述第二座体(21)一侧的第二连接臂(22)，所述第二座体(21)与所述第一座体(11)间隔设置，所述第一连接臂(12)和所述第二连接臂(22)上下叠置设置，所述第二连接臂(22)上设置有与所述第一限位结构限位配合的第二限位结构，当第二限位结构位于与所述第一限位结构限位配合的第一限位位置时，所述第二连接座(20)相对于所述第一连接座(10)位于向前倾斜位置，当第二限位结构位于与所述第一限位结构限位配合的第二限位位置时，所述第二连接座(20)相对于所述第一连接座(10)位于向后倾斜位置；

吊具(60)，可拆卸地连接在所述第一连接臂(12)和/或所述第二连接臂(22)上。

2.根据权利要求1所述的LED显示装置的吊装机构，其特征在于，

所述第一限位结构包括间隔设置的第一限位柱(13)和第二限位柱(14)，所述第二限位结构包括分别供所述第一限位柱(13)和所述第二限位柱(14)穿过的第一弧形限位孔(23)和第二弧形限位孔(24)，所述第一弧形限位孔(23)与所述第二弧形限位孔(24)的曲率中心重合，其中，

当所述第一限位柱(13)与所述第一弧形限位孔(23)的第一侧端壁抵顶配合和/或所述第二限位柱(14)与所述第二弧形限位孔(24)的第一侧端壁抵顶配合时，所述第二限位结构位于所述第一限位位置；

当所述第一限位柱(13)与所述第一弧形限位孔(23)的第二侧端壁抵顶配合和/或所述第二限位柱(14)与所述第二弧形限位孔(24)的第二侧端壁抵顶配合时，所述第二限位结构位于所述第二限位位置。

3.根据权利要求2所述的LED显示装置的吊装机构，其特征在于，所述第二弧形限位孔(24)的内弧壁面(241)与所述第一弧形限位孔(23)的外弧壁面(231)相互平行或者共面。

4.根据权利要求2或3所述的LED显示装置的吊装机构，其特征在于，所述第二限位柱(14)和所述第二弧形限位孔(24)均为两个，两个所述第二限位柱(14)相对于所述第一限位柱(13)的轴线成呈轴对称布置，其中，

所述吊具(60)可拆卸地连接在所述第一限位柱(13)上；和/或，

两个所述第二弧形限位孔(24)相对于所述第一弧形限位孔(23)的轴线呈轴对称布置。

5.根据权利要求2所述的LED显示装置的吊装机构，其特征在于，所述第二限位柱(14)上设置有止挡件(31)，以限制所述第二连接臂(22)在所述第一连接臂(12)上的轴向移动。

6.根据权利要求1所述的LED显示装置的吊装机构，其特征在于，所述LED显示装置的吊装机构还包括连接在所述第一座体(11)的第一紧固件(32)和连接在所述第二座体(21)上的第二紧固件(33)，所述第一座体(11)通过所述第一紧固件(32)可拆卸地连接在LED显示装置的相邻的两个LED显示屏(70)中的一个的顶面上，所述第二座体(21)通过所述第二紧固件(33)可拆卸地连接在相邻的两个所述LED显示屏(70)中的另一个的顶面上。

7.根据权利要求6所述的LED显示装置的吊装机构，其特征在于，所述LED显示装置的吊装机构还包括盖设于所述第一座体(11)的第一锁盖(40)和盖设于所述第二座体(21)上的第二锁盖(50)，所述第一紧固件(32)为第一锁销，所述第二紧固件(33)为第二锁销，所述第一锁销的端部由下至上穿出于所述第一座体(11)并连接在所述第一锁盖(40)上，所述第二锁销的端部由下至上穿出于所述第一座体(11)并连接在所述第二锁盖(50)上。

8.根据权利要求7所述的LED显示装置的吊装机构，其特征在于，所述第一锁盖(40)包括盖体(41)及可移动地穿出于所述盖体(41)的侧壁的操作锁舌件(42)，所述第一锁销由下至上穿出于所述第一座体(11)的端部上设置有锁槽，所述操作锁舌件(42)具有与所述锁槽配合的锁片(43)，所述操作锁舌件(42)移动使所述锁片(43)插入至所述锁槽内以具有锁定所述第一锁销的锁定位置，所述操作锁舌件(42)移动使所述锁片(43)脱离所述锁槽以具有与所述第一锁销分离的解锁位置。

9.根据权利要求1所述的LED显示装置的吊装机构，其特征在于，

所述第一座体(11)的底面与所述第二座体(21)的底面共面设置；

和/或，所述吊具(60)包括卡箍(61)及穿设于所述卡箍(61)上的连接柱(62)，所述连接柱(62)可拆卸地连接在所述第一连接臂(12)和/或所述第二连接臂(22)上。

10.一种LED显示装置，包括多个LED显示屏(70)及多个吊装机构(1)，其特征在于，所述吊装机构为权利要求1至9中任一项所述LED显示装置的吊装机构。

11.根据权利要求10所述的LED显示装置，其特征在于，多个所述LED显示屏(70)在水平方向上依次布置，每相邻的最上方的两个所述LED显示屏(70)通过一个所述吊装机构(1)可拆卸地连接，其中，

当所述吊装机构(1)的第二限位结构位于所述第一限位位置时，所述吊装机构(1)的第二连接座(20)位于所述向前倾斜位置，多个所述LED显示屏(70)的前侧形成具有内凹轮廓的弧形显示面(71)；

当所述第二限位结构位于所述第二限位位置时，所述第二连接座(20)位于所述向后倾斜位置，多个所述LED显示屏(70)的前侧形成具有外凸轮廓的弧形显示面(71)。

12.根据权利要求10所述的LED显示装置，其特征在于，所述吊装机构(1)的第一座体(11)与相邻的两个所述LED显示屏(70)中的一个的顶面之间设置有第一定位结构，所述吊装机构(1)的第二座体(21)与相邻的两个所述LED显示屏(70)中的另一个的顶面之间设置有第二定位结构。

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