CN115897198B - 服装加工生产用自动熨烫机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装生产设备领域，具体的说是服装加工生产用自动熨烫机，包括传输装置,所述传输装置的前端顶部固定安装有处理装置，所述处理装置的前端上固定安装有对接装置，所述对接装置包括液压气缸、支撑底座、L型连接杆、支撑框架、前挡板、放置槽、第二弹簧、放置挡板、下沿挡板、电机和齿轮，所述L型连接杆固定安装在液压气缸的底端，所述支撑底座固定安装在L型连接杆的后端上，所述放置槽开设在支撑底座的后端内部，所述第二弹簧等距固定安装在放置槽靠近L型连接杆的内部，所述前挡板固定安装在第二弹簧远离液压气缸的后端上。通过对接装置与传输装置的设置，实现了可将服装进行导向输送的目的，避免服装的高温将工作人员手部烫伤。

Description

服装加工生产用自动熨烫机

技术领域

本发明涉及服装生产设备领域，具体说是服装加工生产用自动熨烫机。

背景技术

服装的起初来源于布料，起初布料的主要功能是为了保暖或覆盖身体，经过时代的发展与变迁，现代的服装具备了保暖和覆盖身体的同时，还会加以不同的装饰或生产不同的款式，从而吸引不同的消费者购买。

熨烫机是用于服装生产时的重要设备，通过熨烫机在服装表面移动，使得高温与蒸汽会将原本褶皱的服装进行整平，从而可使服装变的整齐美观，便于将服装进行包装与摆放。

现有的服装熨烫机在使用时，由于熨烫机接触服装后，由于熨烫机上缺少对服装导向输送的构件，使得服装需要人员进行拿取，当人员拿取服装时很可能会被服装内部的高温所烫伤，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了服装加工生产用自动熨烫机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：服装加工生产用自动熨烫机，包括传输装置,所述传输装置的前端顶部固定安装有处理装置，所述处理装置的前端上固定安装有对接装置，所述对接装置包括液压气缸、支撑底座、L型连接杆、支撑框架、前挡板、放置槽、第二弹簧、放置挡板、下沿挡板、电机和齿轮，所述L型连接杆固定安装在液压气缸的底端，所述支撑底座固定安装在L型连接杆的后端上，所述放置槽开设在支撑底座的后端内部，所述第二弹簧等距固定安装在放置槽靠近L型连接杆的内部，所述前挡板固定安装在第二弹簧远离液压气缸的后端上，所述下沿挡板固定安装在前挡板的底端，所述支撑框架固定安装在前挡板靠近液压气缸的前端顶部上，所述放置挡板的前端转动安装在支撑框架的内部前端，所述电机固定安装在前挡板的两端底部，所述齿轮固定安装在电机的外侧中心。

具体的，所述处理装置包括限位柱、移动顶板、支撑翼板、蒸汽熨烫头、第一弹簧、格挡板和连接绳，所述支撑翼板固定安装在蒸汽熨烫头的前后底端，所述限位柱等距固定安装在支撑翼板的顶端上，所述移动顶板滑动插接在限位柱上，所述第一弹簧等距固定安装在支撑翼板的内部底端，且所述格挡板固定安装在第一弹簧背离支撑翼板的前端，所述连接绳等距固定连接在格挡板与移动顶板之间。

具体的，所述传输装置包括边架、第一按钮开关、U型气筒、第一活塞杆、第二活塞杆、侧面挡板、支撑基座、二次收纳腔体、导向滑坡、延伸支架、第二按钮开关、齿条、第三弹簧、活动槽、移动片和支撑侧架，所述边架固定安装在支撑基座的前端内侧，所述第一按钮开关固定安装在边架的前端内部，所述侧面挡板固定安装在支撑基座的后端内部，所述延伸支架固定安装在侧面挡板的内侧顶端，所述第二按钮开关固定安装在延伸支架的前端上，所述齿条固定安装在侧面挡板的内侧底端，所述导向滑坡固定安装在两个所述支撑基座之间的后端底部，所述U型气筒等距固定安装在导向滑坡的前端上，所述第二活塞杆滑动插接在U型气筒的顶端内部，所述第一活塞杆滑动插接在U型气筒的底端内部，所述二次收纳腔体固定连接在第一活塞杆的后端上，所述支撑侧架等距固定安装在导向滑坡的顶端上，所述第三弹簧固定安装在支撑侧架的内部，所述移动片固定安装在第三弹簧的后端上，且所述活动槽开设在支撑侧架的内侧中心，所述移动片贯穿活动槽固定安装在二次收纳腔体的两端上。

具体的，所述蒸汽熨烫头固定安装在支撑基座的前端顶部，所述格挡板的顶端与蒸汽熨烫头的底端贴合。

具体的，所述液压气缸固定安装在蒸汽熨烫头的前端上，所述L型连接杆的内侧直角处与支撑基座的前端直角贴合。

具体的，所述支撑翼板的内侧固定安装有横向支杆，且横向支杆位于第一弹簧的内侧，所述格挡板与放置挡板垂直对齐，所述支撑底座的后端内部开设有与支撑框架相适配的活动槽，所述齿轮与齿条的前端垂直对齐。

具体的，所述第二按钮开关与齿条的后端垂直对齐，所述导向滑坡的后端顶部呈45°斜坡设置，且所述二次收纳腔体的宽度与斜坡的宽度一致，所述二次收纳腔体的内部开设有对接槽，所述放置挡板位于两个第二弹簧之间。

本发明的有益效果：

通过对接装置的设置，当液压气缸在启动时，可带动支撑底座垂直向上移动，使得支撑底座可带动移动顶板向上移动，同时，当移动顶板在向上移动时，可带动连接绳拉动格挡板向两侧移动，使得可将蒸汽熨烫头底端的出气口暴露，同时，当支撑底座向上移动至极限位置时，可带动放置挡板顶端上的服装与蒸汽熨烫头底端接触，完成服装熨烫整平的工作，同时，当支撑底座向下移动时，可带动支撑底座与第一按钮开关接触的同时，带动齿轮与齿条啮合，使得齿轮转动时，可带动前挡板向后端移动，从而可带动支撑框架从支撑底座的内部向后端抽出，直至放置挡板从支撑底座的内部取出时，服装会向下掉落至二次收纳腔体的内部，完成服装取出的工作。

通过传输装置的设置，当前挡板向后端移动至极限位置时，可触发第二按钮开关，致使齿轮反向转动，齿轮在齿条的顶端向前移动，便于支撑框架向前端复位，同时，当前挡板在移动时，可带动下沿挡板挤压第二活塞杆向U型气筒的内部移动，致使第一活塞杆推动二次收纳腔体向后端移动，完成布料导向输送的工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的处理装置的局部剖切示意图；

图3为本发明的处理装置结构示意图；

图4为本发明的对接装置局部剖切示意图；

图5为本发明的对接装置运转状态示意图；

图6为本发明的传输装置结构示意图；

图7为本发明的图6中A处局部放大示意图；

图8为本发明的图6中B处局部放大示意图。

图中：1-处理装置、2-对接装置、3-传输装置、4-限位柱、5-移动顶板、6-支撑翼板、7-蒸汽熨烫头、8-第一弹簧、9-格挡板、10-连接绳、11-液压气缸、12-支撑底座、13-L型连接杆、14-支撑框架、15-前挡板、16-放置槽、17-第二弹簧、18-放置挡板、19-下沿挡板、20-电机、21-齿轮、22-边架、23-第一按钮开关、24-U型气筒、25-第一活塞杆、26-第二活塞杆、27-侧面挡板、28-支撑基座、29-二次收纳腔体、30-导向滑坡、31-延伸支架、32-第二按钮开关、33-齿条、34-第三弹簧、35-活动槽、36-移动片、37-支撑侧架。

实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的服装加工生产用自动熨烫机，包括传输装置3,传输装置3的前端顶部固定安装有处理装置1，处理装置1的前端上固定安装有对接装置2，对接装置2包括液压气缸11、支撑底座12、L型连接杆13、支撑框架14、前挡板15、放置槽16、第二弹簧17、放置挡板18、下沿挡板19、电机20和齿轮21，L型连接杆13固定安装在液压气缸11的底端，支撑底座12固定安装在L型连接杆13的后端上，放置槽16开设在支撑底座12的后端内部，第二弹簧17等距固定安装在放置槽16靠近L型连接杆13的内部，前挡板15固定安装在第二弹簧17远离液压气缸11的后端上，下沿挡板19固定安装在前挡板15的底端，支撑框架14固定安装在前挡板15靠近液压气缸11的前端顶部上，放置挡板18的前端转动安装在支撑框架14的内部前端，电机20固定安装在前挡板15的两端底部，齿轮21固定安装在电机20的外侧中心。

处理装置1包括限位柱4、移动顶板5、支撑翼板6、蒸汽熨烫头7、第一弹簧8、格挡板9和连接绳10，支撑翼板6固定安装在蒸汽熨烫头7的前后底端，限位柱4等距固定安装在支撑翼板6的顶端上，移动顶板5滑动插接在限位柱4上，第一弹簧8等距固定安装在支撑翼板6的内部底端，且格挡板9固定安装在第一弹簧8背离支撑翼板6的前端，连接绳10等距固定连接在格挡板9与移动顶板5之间，通过支撑翼板6的内侧上等距固定安装有圆杆，且格挡板9滑动套接在圆杆上，使得可保证格挡板9沿直线移动。

传输装置3包括边架22、第一按钮开关23、U型气筒24、第一活塞杆25、第二活塞杆26、侧面挡板27、支撑基座28、二次收纳腔体29、导向滑坡30、延伸支架31、第二按钮开关32、齿条33、第三弹簧34、活动槽35、移动片36和支撑侧架37，边架22固定安装在支撑基座28的前端内侧，第一按钮开关23固定安装在边架22的前端内部，侧面挡板27固定安装在支撑基座28的后端内部，延伸支架31固定安装在侧面挡板27的内侧顶端，第二按钮开关32固定安装在延伸支架31的前端上，齿条33固定安装在侧面挡板27的内侧底端，导向滑坡30固定安装在两个支撑基座28之间的后端底部，U型气筒24等距固定安装在导向滑坡30的前端上，第二活塞杆26滑动插接在U型气筒24的顶端内部，第一活塞杆25滑动插接在U型气筒24的底端内部，二次收纳腔体29固定连接在第一活塞杆25的后端上，支撑侧架37等距固定安装在导向滑坡30的顶端上，第三弹簧34固定安装在支撑侧架37的内部，移动片36固定安装在第三弹簧34的后端上，且活动槽35开设在支撑侧架37的内侧中心，移动片36贯穿活动槽35固定安装在二次收纳腔体29的两端上，通过导向滑坡30的表面呈光滑状态设置，使得可减少服装与导向滑坡30之间的摩擦，提升面料移动的顺畅性。

蒸汽熨烫头7固定安装在支撑基座28的前端顶部，格挡板9的顶端与蒸汽熨烫头7的底端贴合，可将蒸汽熨烫头7的底端封闭，防止蒸汽浪费。

液压气缸11固定安装在蒸汽熨烫头7的前端上，L型连接杆13的内侧直角处与支撑基座28的前端直角贴合，可保证支撑底座12沿直线上下移动。

支撑翼板6的内侧固定安装有横向支杆，且横向支杆位于第一弹簧8的内侧，格挡板9与放置挡板18垂直对齐，支撑底座12的后端内部开设有与支撑框架14相适配的活动槽，齿轮21与齿条33的前端垂直对齐，提升齿轮21与齿条33的对接准确性。

第二按钮开关32与齿条33的后端垂直对齐，导向滑坡30的后端顶部呈45°斜坡设置，且二次收纳腔体29的宽度与斜坡的宽度一致，二次收纳腔体29的内部开设有对接槽，放置挡板18位于两个第二弹簧17之间，防止放置挡板18转动时与第二弹簧17出现干涉的现象。

工作原理：在使用时，先将外界的服装放入放置挡板18的顶端上，再将液压气缸11启动，带动支撑底座12向上移动，通过支撑底座12的前后两端与移动顶板5的底端垂直对齐，使得支撑底座12在上升时，可挤压移动顶板5同时向上移动，当移动顶板5向上移动时，可带动连接绳10拉拽格挡板9向外侧移动，使得可将格挡板9与蒸汽熨烫头7的底端错位，便于将蒸汽熨烫头7内部的蒸汽向外喷射，与此同时，通过移动顶板5滑动套接在限位柱4的表面上，使得移动顶板5可沿直线上下移动，从而可防止移动顶板5出现移动歪斜的现象，提升移动顶板5与支撑底座12的对接准确性，同时，当支撑底座12上升至极限位置时，会将格挡板9打开的同时，可带动放置挡板18顶端上的服装与蒸汽熨烫头7的底端接触，进行熨烫整平的工作，当服装接触熨烫工作时，可将液压气缸11再次启动，带动支撑底座12向下移动，致使服装与蒸汽熨烫头7的底端脱离接触，当支撑底座12向下移动时，可缓慢的释放移动顶板5向下移动，通过第一弹簧8的弹性，可带动格挡板9始终向内挤压，当支撑底座12完全与移动顶板5脱离接触时，第一弹簧8会带动格挡板9与格挡板9再次贴合，从而可将蒸汽熨烫头7底端的出气口封闭，防止蒸汽浪费，此时，当支撑底座12向下移动至极限位置时，齿轮21会与齿条33啮合，与此同时，支撑底座12的底端还会触碰第一按钮开关23，通过第一按钮开关23与电机20存在电性连接，使得可启动电机20，致使齿轮21转动，当齿轮21在齿条33上转动时，齿轮21自身会向前移动，使得可带动前挡板15向后端移动，致使支撑框架14从支撑底座12的内部向后端同时拉拽，当支撑框架14移动时，会带动放置挡板18在支撑底座12的内部同时移动，当放置挡板18移动至与支撑框架14的后端表面对齐时，放置挡板18会向下转动，使得放置挡板18的顶端上服装会向下掉落，通过二次收纳腔体29与支撑底座12的后端底部对齐，使得服装会掉落至二次收纳腔体29的内部，当齿轮21在齿条33的顶端上移动至极限位置时，前挡板15会与第二按钮开关32接触，通过第二按钮开关32与电机20存在电性连接，使得第二按钮开关32会对电机20下达反转指令，致使齿轮21向前端移动，与此同时，当前挡板15向前端移动时，会带动放置挡板18与支撑底座12的后端接触，致使放置挡板18会向上转动至水平状态，便于支撑框架14整体再次插入支撑底座12内部的活动槽中，在前挡板15向前端移动的同时，通过支撑底座12向下移动至极限位置时，可带动下沿挡板19与第二活塞杆26水平对齐，因此，当前挡板15向前端复位时，可带动第二活塞杆26向U型气筒24的内部移动，通过U型气筒24的内部呈中空状态设置，且第二活塞杆26、U型气筒24和第一活塞杆25之间形成封闭腔体，使得第二活塞杆26在向U型气筒24内部移动时，可挤压U型气筒24内部的气体，带动第一活塞杆25向后端移动，致使二次收纳腔体29带动服装向后端输送，通过导向滑坡30的后端表面呈45°斜坡设置，使得二次收纳腔体29移动至斜坡上时，服装会沿着二次收纳腔体29上的斜坡向下滑动，完成服装导向输送的工作，此时，可将液压气缸11再次启动，带动支撑底座12向上移动，从而可带动支撑底座12与第一按钮开关23脱离接触，电机20断电，此时，通过前挡板15带动下沿挡板19向上移动至与第二活塞杆26错位，通过第三弹簧34的弹性会带动移动片36沿着活动槽35内部向前端移动，致使移动片36会带动二次收纳腔体29移动至原位，便于二次收纳腔体29再次接取服装，完成工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.服装加工生产用自动熨烫机，包括传输装置（3）,所述传输装置（3）的前端顶部固定安装有处理装置（1），所述处理装置（1）的前端上固定安装有对接装置（2），其特征在于：所述对接装置（2）包括液压气缸（11）、支撑底座（12）、L型连接杆（13）、支撑框架（14）、前挡板（15）、放置槽（16）、第二弹簧（17）、放置挡板（18）、下沿挡板（19）、电机（20）和齿轮（21），所述L型连接杆（13）固定安装在液压气缸（11）的底端，所述支撑底座（12）固定安装在L型连接杆（13）的后端上，所述放置槽（16）开设在支撑底座（12）的后端内部，所述第二弹簧（17）等距固定安装在放置槽（16）靠近L型连接杆（13）的内部，所述前挡板（15）固定安装在第二弹簧（17）远离液压气缸（11）的后端上，所述下沿挡板（19）固定安装在前挡板（15）的底端，所述支撑框架（14）固定安装在前挡板（15）靠近液压气缸（11）的前端顶部上，所述放置挡板（18）的前端转动安装在支撑框架（14）的内部前端，所述电机（20）固定安装在前挡板（15）的两端底部，所述齿轮（21）固定安装在电机（20）的外侧中心，所述处理装置（1）包括限位柱（4）、移动顶板（5）、支撑翼板（6）、蒸汽熨烫头（7）、第一弹簧（8）、格挡板（9）和连接绳（10），所述支撑翼板（6）固定安装在蒸汽熨烫头（7）的前后底端，所述限位柱（4）等距固定安装在支撑翼板（6）的顶端上，所述移动顶板（5）滑动插接在限位柱（4）上，所述第一弹簧（8）等距固定安装在支撑翼板（6）的内部底端，且所述格挡板（9）固定安装在第一弹簧（8）背离支撑翼板（6）的前端，所述连接绳（10）等距固定连接在格挡板（9）与移动顶板（5）之间，所述传输装置（3）包括边架（22）、第一按钮开关（23）、U型气筒（24）、第一活塞杆（25）、第二活塞杆（26）、侧面挡板（27）、支撑基座（28）、二次收纳腔体（29）、导向滑坡（30）、延伸支架（31）、第二按钮开关（32）、齿条（33）、第三弹簧（34）、活动槽（35）、移动片（36）和支撑侧架（37），所述边架（22）固定安装在支撑基座（28）的前端内侧，所述第一按钮开关（23）固定安装在边架（22）的前端内部，所述侧面挡板（27）固定安装在支撑基座（28）的后端内部，所述延伸支架（31）固定安装在侧面挡板（27）的内侧顶端，所述第二按钮开关（32）固定安装在延伸支架（31）的前端上，所述齿条（33）固定安装在侧面挡板（27）的内侧底端，所述导向滑坡（30）固定安装在两个所述支撑基座（28）之间的后端底部，所述U型气筒（24）等距固定安装在导向滑坡（30）的前端上，所述第二活塞杆（26）滑动插接在U型气筒（24）的顶端内部，所述第一活塞杆（25）滑动插接在U型气筒（24）的底端内部，所述二次收纳腔体（29）固定连接在第一活塞杆（25）的后端上，所述支撑侧架（37）等距固定安装在导向滑坡（30）的顶端上，所述第三弹簧（34）固定安装在支撑侧架（37）的内部，所述移动片（36）固定安装在第三弹簧（34）的后端上，且所述活动槽（35）开设在支撑侧架（37）的内侧中心，所述移动片（36）贯穿活动槽（35）固定安装在二次收纳腔体（29）的两端上。

2.根据权利要求1所述的服装加工生产用自动熨烫机，其特征在于：所述蒸汽熨烫头（7）固定安装在支撑基座（28）的前端顶部，所述格挡板（9）的顶端与蒸汽熨烫头（7）的底端贴合。

3.根据权利要求2所述的服装加工生产用自动熨烫机，其特征在于：所述液压气缸（11）固定安装在蒸汽熨烫头（7）的前端上，所述L型连接杆（13）的内侧直角处与支撑基座（28）的前端直角贴合。

4.根据权利要求3所述的服装加工生产用自动熨烫机，其特征在于：所述支撑翼板（6）的内侧固定安装有横向支杆，且横向支杆位于第一弹簧（8）的内侧，所述格挡板（9）与放置挡板（18）垂直对齐，所述支撑底座（12）的后端内部开设有与支撑框架（14）相适配的活动槽，所述齿轮（21）与齿条（33）的前端垂直对齐。

5.根据权利要求4所述的服装加工生产用自动熨烫机，其特征在于：所述第二按钮开关（32）与齿条（33）的后端垂直对齐，所述导向滑坡（30）的后端顶部呈45°斜坡设置，且所述二次收纳腔体（29）的宽度与斜坡的宽度一致，所述二次收纳腔体（29）的内部开设有对接槽，所述放置挡板（18）位于两个第二弹簧（17）之间。