CN115897105B - 一种毛毯生产用烘干固色一体机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于毛毯生产领域，具体为一种毛毯生产用烘干固色一体机及其使用方法，包括机体外壳，所述机体外壳内安装有拆装导向组件，所述机体外壳内固定连接有安装板，所述机体外壳上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆上连接有传动带，所述传动带的另一端连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆上连接有导气组件，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆上均连接有拨绒振动组件，解决了现有的毛毯生产用烘干固色装置在工作过程中，不能够对毛毯上的毛绒进行全面均匀的拨动工作，进而不能够保证毛毯上的毛绒与热蒸汽进行均匀全面的接触工作，从而不能够保证固色工作的稳定和均匀。

Description

一种毛毯生产用烘干固色一体机及其使用方法

技术领域

本发明涉及毛毯生产领域，具体为一种毛毯生产用烘干固色一体机及其使用方法。

背景技术

毛毯产业在中国的发展如燎原之火，在近十五年来得到了迅猛的发展，已成为世界毛毯的生产基地，毛毯的外观形象多样，有丰满卷缩的绒面型，绒毛挺立又富有丝绒感，毛毯图案配色繁多，配色丰富，毛毯在生产的过程中，需要配合使用固色装置对染料印花后的毛毯进行蒸化处理，并对其进行烘干，汽蒸的目的是使染料与纤维充分结，对颜色进行固定；

由于毛毯表面有丰厚的毛绒，而现有的毛毯生产用烘干固色装置在工作过程中，虽能够利用热蒸汽对毛毯进行蒸化处理，但其在工作过程中，不能够对毛毯上的毛绒进行全面均匀的拨动工作，进而不能够保证毛毯上的毛绒与热蒸汽进行均匀全面的接触，从而不能够保证固色工作的稳定和均匀；并且现有的毛毯生产用烘干固色装置在工作过程中，不能够二次利用使用后的热蒸汽对固色后的毛毯进行全面均匀的烘干处理，导致资源浪费，同时不能够有效避免空气中的灰尘和杂质吸附在毛毯的绒毛上，影响毛毯的生产质量，因此需要提供一种毛毯生产用烘干固色一体机及其使用方法来满足使用者的需求。

发明内容

鉴于现有毛毯生产用烘干固色一体机及其使用方法中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种毛毯生产用烘干固色一体机，包括机体外壳，所述机体外壳内安装有拆装导向组件，所述机体外壳内固定连接有安装板，所述机体外壳上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆上连接有传动带，所述传动带的另一端连接有第二往复丝杆，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆均转动连接在安装板内，所述第二往复丝杆上连接有导气组件，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆上均连接有拨绒振动组件，所述机体外壳的顶部安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上连接有第一输送管，所述第一输送管上安装有第一气泵，所述机体外壳的底端安装有回收处理组件，所述回收处理组件上连接有第二输送管，所述机体外壳上安装有防护门板，所述第二往复丝杆通过密封轴承贯穿转动连接在第一输送管和第二输送管上。

作为本发明所述的一种毛毯生产用烘干固色一体机的一种优选方案，其中：所述拆装导向组件包括第二伺服电机和导向辊，所述第二伺服电机固定连接在机体外壳上，所述机体外壳上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上转动连接有定位杆，所述第二伺服电机的输出轴和定位杆上均固定连接有限位筒，所述限位筒卡合连接在卷筒内，所述导向辊转动连接在机体外壳内。

作为本发明所述的一种毛毯生产用烘干固色一体机的一种优选方案，其中：所述限位筒呈圆台状，所述限位筒的直径小于螺纹筒的直径，所述螺纹筒的中心轴线与限位筒的中心轴线位于同一中心线上。

作为本发明所述的一种毛毯生产用烘干固色一体机的一种优选方案，其中：所述导气组件包括第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮与第二往复丝杆之间为固定连接，所述第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮上固定连接有连接管，所述连接管转动连接在机体外壳上，所述连接管的一端固定连接有中转框，所述第二圆形齿轮对称分布在第一圆形齿轮的上下两侧，所述第二圆形齿轮通过连接管与中转框一一对应，所述连接管连接在中转框的中心部位。

作为本发明所述的一种毛毯生产用烘干固色一体机的一种优选方案，其中：所述中转框的侧端贯穿开设有通孔，所述中转框上固定连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有分流扇叶，所述连接管与第一输送管和第二输送管之间均为密封轴承连接，所述通孔等角度分布在中转框的侧端，所述固定轴固定在中转框的侧端中心部位，所述中转框的直径小于分流扇叶的直径。

作为本发明所述的一种毛毯生产用烘干固色一体机的一种优选方案，其中：所述拨绒振动组件包括滑动板，所述滑动板与第一往复丝杆和第二往复丝杆之间均为螺纹连接，所述滑动板限位滑动连接在安装板内，所述滑动板上转动连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有第三圆形齿轮，所述第三圆形齿轮上啮合连接有齿条，所述齿条上固定连接有固定板，所述固定板固定连接在安装板上，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆均连接在滑动板的中间部位，所述传动轴对称分布在滑动板的左右两侧和上下两侧，所述传动轴通过第三圆形齿轮与齿条一一对应，所述齿条的长度大于第一往复丝杆的长度。

作为本发明所述的一种毛毯生产用烘干固色一体机的一种优选方案，其中：所述传动轴上固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有拨块和推杆，所述滑动板上固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆内固定连接有复位弹簧，所述伸缩套杆的端部固定连接有振动块，所述传动轴连接在转盘的中心部位，所述拨块和推杆均等角度分布在转盘上，所述推杆的端部呈圆弧状，所述拨块整体呈圆台状，所述拨块和振动块均为柔性材料，所述振动块呈半圆球状，所述伸缩套杆固定在滑动板的中间部位。

作为本发明所述的一种毛毯生产用烘干固色一体机的一种优选方案，其中：所述回收处理组件包括吸气管，所述吸气管的顶部固定连接在机体外壳的顶部，所述吸气管上安装有第二气泵，所述第二气泵安装固定在机体外壳的顶部，所述吸气管的底部连接有处理箱，所述处理箱与第二输送管的底端相连接，所述处理箱内贯穿滑动连接有滤网板和除潮网板，所述滤网板和除潮网板上均固定连接有磁性板，所述磁性板磁性吸附连接在处理箱上，所述处理箱为铁制。

作为本发明所述的一种毛毯生产用烘干固色一体机的一种优选方案，其中：所述第二输送管对称分布在处理箱的左右两侧，所述吸气管对称分布在处理箱的前后两侧，所述滤网板与除潮网板相贴合，所述滤网板和除潮网板均对称分布在吸气管的两侧。

一种毛毯生产用烘干固色一体机的使用方法，包括以下步骤：

S1：工作人员通过开启防护门板，并配合使用拆装导向组件能够对毛毯卷筒进行安装，并对需要进行固色烘干的毛毯进行铺设；

S2：利用第一伺服电机和传动带的配合能够同时驱动第一往复丝杆和第二往复丝杆，进而能够带动各个导气组件同时进行导气工作，从而能够将蒸汽发生器产生的蒸汽导向输送至毛毯各处，进而能够利用高温蒸汽对其进行固色处理；

S3：第一往复丝杆和第二往复丝杆工作的同时能够驱动各个拨绒振动组件，进而能够对毛毯上的绒毛进行全面均匀的拨动工作，保证毛毯上的绒毛能够充分与高温蒸汽相接触，从而保证毛毯固色工作的全面和均匀，并且在各个拨绒振动组件工作的同时，能够对毛毯进行间歇敲击振动，避免空气中的灰尘吸附在毛毯的绒毛上，影响毛毯的生产质量；

S4：利用回收处理组件能够对使用后的高温蒸汽进行回收，并对其进行过滤和除潮处理，配合第二输送管上连接的导气组件能够利用干燥后的高温蒸汽对固色后的毛毯进行全面均匀的烘干处理，避免蒸汽中的水分凝结在毛毯上，对毛毯的后续收卷存放造成不良影响。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置有导气组件，利用第一伺服电机和传动带的配合能够同时驱动第一往复丝杆和第二往复丝杆，此时第二往复丝杆利用第一圆形齿轮和第二圆形齿轮的啮合传动能够带动各个连接管上的中转框同时转动，配合各个通孔以及分流扇叶的导向作用下，能够将蒸汽发生器产生的蒸汽导向输送至毛毯各处，进而能够利用高温蒸汽对其进行全面均匀的固色处理工作，并且在各个导向辊的导向作用下，能够对毛毯进行长时间稳定的固色处理工作，进而能够保证毛毯固色以及后续烘干工作的稳定。

2、设置有拨绒振动组件，第一往复丝杆和第二往复丝杆转动过程中，能够带动螺纹连接的滑动板进行稳定的往复运动，此时利用第三圆形齿轮和齿条的啮合驱动，能够带动往复运动的转盘进行自动稳定的往复转动，利用各个拨块能够对毛毯上的绒毛进行全面均匀的拨动工作，保证毛毯上的绒毛能够充分与高温蒸汽相接触，从而保证毛毯固色工作的全面和均匀，并且在转盘转动的同时，通过推杆能够对振动块进行间歇拨动，此时振动块配合伸缩套杆和复位弹簧能够对毛毯进行间歇敲击振动，避免空气中的灰尘吸附在毛毯的绒毛上，影响毛毯的生产质量。

3、设置有拆装导向组件，利用螺纹筒的螺纹转动，配合定位杆上的限位筒和第二伺服电机输出轴上的限位筒，能够对不同长度和不同直径的卷筒进行便捷稳定的定位固定工作，进而能够保证毛毯后续铺设和输送处理工作的稳定和便捷，同理，通过反向转动螺纹筒，便可对卷筒进行便捷稳定的拆卸更换工作，有效提高了装置的使用便捷性和稳定性。

4、设置有回收处理组件，利用吸气管能够对使用后的高温蒸汽进行回收，并利用滤网板和除潮网板能够对其进行过滤和除潮处理，配合第二输送管上连接的导气组件和第二往复丝杆上连接的拨绒振动组件，能够利用干燥后的高温蒸汽对固色后的毛毯进行全面均匀的烘干处理，避免蒸汽中的水分凝结在毛毯上，对毛毯的后续收卷存放造成不良影响，增加了装置的使用多样性和高效性，同时避免了资源浪费，实现了资源的高效利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机整体立体结构示意图；

图2是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机机体外壳立体结构示意图；

图3是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机螺纹筒立体结构示意图；

图4是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机磁性板立体结构示意图；

图5是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机中转框立体结构示意图；

图6是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机整体主视结构示意图；

图7是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机图6中A处结构示意图；

图8是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机连接管结构示意图；

图9是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机分流扇叶侧视结构示意图；

图10是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机转盘俯视结构示意图；

图11是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机整体侧视结构示意图；

图12是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机整体俯视结构示意图；

图13是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机复位弹簧结构示意图；

图14是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机处理箱结构示意图；

图15是本发明一种毛毯生产用烘干固色一体机磁性板侧视结构示意图。

图中标号：1、机体外壳；2、拆装导向组件；201、第二伺服电机；202、螺纹筒；203、定位杆；204、限位筒；205、卷筒；206、导向辊；3、安装板；4、第一伺服电机；5、第一往复丝杆；6、传动带；7、第二往复丝杆；8、导气组件；801、第一圆形齿轮；802、第二圆形齿轮；803、连接管；804、中转框；805、通孔；806、固定轴；807、分流扇叶；9、拨绒振动组件；901、滑动板；902、传动轴；903、第三圆形齿轮；904、齿条；905、固定板；906、转盘；907、拨块；908、推杆；909、伸缩套杆；910、复位弹簧；911、振动块；10、蒸汽发生器；11、第一气泵；12、第一输送管；13、第二输送管；14、回收处理组件；1401、吸气管；1402、第二气泵；1403、处理箱；1404、滤网板；1405、除潮网板；1406、磁性板；15、防护门板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-15所示，一种毛毯生产用烘干固色一体机，包括机体外壳1，机体外壳1内安装有拆装导向组件2，机体外壳1内固定连接有安装板3，机体外壳1上固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端连接有第一往复丝杆5，第一往复丝杆5上连接有传动带6，传动带6的另一端连接有第二往复丝杆7，第一往复丝杆5和第二往复丝杆7均转动连接在安装板3内，第二往复丝杆7上连接有导气组件8，第一往复丝杆5和第二往复丝杆7上均连接有拨绒振动组件9，机体外壳1的顶部安装有蒸汽发生器10，蒸汽发生器10上连接有第一输送管12，第一输送管12上安装有第一气泵11，机体外壳1的底端安装有回收处理组件14，回收处理组件14上连接有第二输送管13，机体外壳1上安装有防护门板15，第二往复丝杆7通过密封轴承贯穿转动连接在第一输送管12和第二输送管13上，在第一往复丝杆5和第二往复丝杆7的转动作用下，能够同时驱动导气组件8和拨绒振动组件9，并利用导气组件8和拨绒振动组件9的配合，结合回收处理组件14能够对毛毯进行长时间稳定的固色处理和烘干处理工作，并且利用拆装导向组件2能够对不同长度和不同直径的毛毯筒卷进行便捷稳定的定位固定和拆卸工作，进而能够保证毛毯后续铺设和输送处理工作的稳定和便捷。

在本实例中，拆装导向组件2包括第二伺服电机201和导向辊206，第二伺服电机201固定连接在机体外壳1上，机体外壳1上螺纹连接有螺纹筒202，螺纹筒202上转动连接有定位杆203，第二伺服电机201的输出轴和定位杆203上均固定连接有限位筒204，限位筒204卡合连接在卷筒205内，导向辊206转动连接在机体外壳1内，限位筒204呈圆台状，限位筒204的直径小于螺纹筒202的直径，螺纹筒202的中心轴线与限位筒204的中心轴线位于同一中心线上，利用螺纹筒202的螺纹转动，配合定位杆203上的限位筒204和第二伺服电机201输出轴上的限位筒204，能够对不同长度和不同直径的卷筒205进行便捷稳定的定位固定工作，进而能够保证毛毯后续铺设和输送处理工作的稳定和便捷，同理，通过反向转动螺纹筒202，便可对卷筒205进行便捷稳定的拆卸更换工作，有效提高了装置的使用便捷性和稳定性。

在本实例中，导气组件8包括第一圆形齿轮801，第一圆形齿轮801与第二往复丝杆7之间为固定连接，第一圆形齿轮801上啮合连接有第二圆形齿轮802，第二圆形齿轮802上固定连接有连接管803，连接管803转动连接在机体外壳1上，连接管803的一端固定连接有中转框804，第二圆形齿轮802对称分布在第一圆形齿轮801的上下两侧，第二圆形齿轮802通过连接管803与中转框804一一对应，连接管803连接在中转框804的中心部位，中转框804的侧端贯穿开设有通孔805，中转框804上固定连接有固定轴806，固定轴806上固定连接有分流扇叶807，连接管803与第一输送管12和第二输送管13之间均为密封轴承连接，通孔805等角度分布在中转框804的侧端，固定轴806固定在中转框804的侧端中心部位，中转框804的直径小于分流扇叶807的直径，利用第一伺服电机4和传动带6的配合能够同时驱动第一往复丝杆5和第二往复丝杆7，此时第二往复丝杆7利用第一圆形齿轮801和第二圆形齿轮802的啮合传动能够带动各个连接管803上的中转框804同时转动，配合各个通孔805以及分流扇叶807的导向作用下，能够将蒸汽发生器10产生的蒸汽导向输送至毛毯各处，进而能够利用高温蒸汽对其进行全面均匀的固色处理工作，并且在各个导向辊206的导向作用下，能够对毛毯进行长时间稳定的固色处理工作，进而能够保证毛毯固色以及后续烘干工作的稳定。

在本实例中，拨绒振动组件9包括滑动板901，滑动板901与第一往复丝杆5和第二往复丝杆7之间均为螺纹连接，滑动板901限位滑动连接在安装板3内，滑动板901上转动连接有传动轴902，传动轴902上固定连接有第三圆形齿轮903，第三圆形齿轮903上啮合连接有齿条904，齿条904上固定连接有固定板905，固定板905固定连接在安装板3上，第一往复丝杆5和第二往复丝杆7均连接在滑动板901的中间部位，传动轴902对称分布在滑动板901的左右两侧和上下两侧，传动轴902通过第三圆形齿轮903与齿条904一一对应，齿条904的长度大于第一往复丝杆5的长度，第一往复丝杆5和第二往复丝杆7转动过程中，能够带动螺纹连接的滑动板901进行稳定的往复运动，此时利用第三圆形齿轮903和齿条904的啮合驱动，能够带动往复运动的转盘906进行自动稳定的往复转动，利用各个拨块907能够对毛毯上的绒毛进行全面均匀的拨动工作，保证毛毯上的绒毛能够充分与高温蒸汽相接触，从而保证毛毯固色工作的全面和均匀。

在本实例中，传动轴902上固定连接有转盘906，转盘906上固定连接有拨块907和推杆908，滑动板901上固定连接有伸缩套杆909，伸缩套杆909内固定连接有复位弹簧910，伸缩套杆909的端部固定连接有振动块911，传动轴902连接在转盘906的中心部位，拨块907和推杆908均等角度分布在转盘906上，推杆908的端部呈圆弧状，拨块907整体呈圆台状，拨块907和振动块911均为柔性材料，振动块911呈半圆球状，伸缩套杆909固定在滑动板901的中间部位，在转盘906转动的同时，通过推杆908能够对振动块911进行间歇拨动，此时振动块911配合伸缩套杆909和复位弹簧910能够对毛毯进行间歇敲击振动，避免空气中的灰尘吸附在毛毯的绒毛上，影响毛毯的生产质量。

在本实例中，回收处理组件14包括吸气管1401，吸气管1401的顶部固定连接在机体外壳1的顶部，吸气管1401上安装有第二气泵1402，第二气泵1402安装固定在机体外壳1的顶部，吸气管1401的底部连接有处理箱1403，处理箱1403与第二输送管13的底端相连接，处理箱1403内贯穿滑动连接有滤网板1404和除潮网板1405，滤网板1404和除潮网板1405上均固定连接有磁性板1406，磁性板1406磁性吸附连接在处理箱1403上，处理箱1403为铁制，利用吸气管1401能够对使用后的高温蒸汽进行回收，并利用滤网板1404和除潮网板1405能够对其进行过滤和除潮处理，配合第二输送管13上连接的导气组件8和第二往复丝杆7上连接的拨绒振动组件9，能够利用干燥后的高温蒸汽对固色后的毛毯进行全面均匀的烘干处理，避免蒸汽中的水分凝结在毛毯上，对毛毯的后续收卷存放造成不良影响，增加了装置的使用多样性和高效性，同时避免了资源浪费，实现了资源的高效利用。

在本实例中，第二输送管13对称分布在处理箱1403的左右两侧，吸气管1401对称分布在处理箱1403的前后两侧，滤网板1404与除潮网板1405相贴合，滤网板1404和除潮网板1405均对称分布在吸气管1401的两侧，利用磁性板1406的磁吸作用下，能够对滤网板1404和除潮网板1405进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够对滤网板1404和除潮网板1405进行便捷稳定清理工作，保证滤网板1404和除潮网板1405长时间工作状态的稳定。

需要说明的是，本发明为一种毛毯生产用烘干固色一体机及其使用方法，首先，工作人员可通过开启机体外壳1上的防护门板15，随后工作人员可通过转动机体外壳1上的螺纹筒202，直至螺纹筒202转动脱离机体外壳1，随后工作人员可将收卷有毛毯的卷筒205放置在上侧第二伺服电机201的输出轴上，并将空的卷筒205放置在下侧第二伺服电机201的输出轴上，随后工作人员可通过将螺纹筒202插入进机体外壳1上的螺纹槽中，并通过反向转动螺纹筒202，此时在螺纹筒202的螺纹转动作用下，能够向机体外壳1内稳定运动，与此同时，螺纹筒202通过定位杆203能够带动限位筒204向机体外壳1内运动，此时在定位杆203上的限位筒204和第二伺服电机201输出轴上的限位筒204的共同作用下，能够对不同长度和不同直径的卷筒205进行便捷稳定的定位固定工作，进而能够保证毛毯后续铺设和输送处理工作的稳定和便捷，同理，在需要对卷筒205进行拆卸时，只需再次转动螺纹筒202，直至螺纹筒202运动脱离机体外壳1上的螺纹槽，此时卷筒205能够进行便捷拆卸，而当卷筒205安装稳定后，工作人员可通过拉扯卷筒205上的毛毯，将毛毯贯穿通过安装板3，并将毛毯铺设在各个导向辊206上，随后可将毛毯的端部缠绕在底部的卷筒205上；

随后工作人员可通过控制开启第一伺服电机4和蒸汽发生器10，此时在第一伺服电机4的驱动作用下能够带动第一往复丝杆5稳定转动，此时第一往复丝杆5利用传动带6能够带动上下两侧的第二往复丝杆7同时转动，此时在第二往复丝杆7的转动作用下，通过第一圆形齿轮801和第二圆形齿轮802的啮合驱动能够带动连接管803在第一输送管12或第二输送管13上稳定转动，此时在连接管803的转动作用下，能够带动中转框804和固定轴806上的分流扇叶807同时转动，与此同时，在蒸汽发生器10工作过程中，配合第一气泵11能够将蒸汽稳定输送至第一输送管12中，随后第一输送管12能够通过各个连接管803将蒸汽输送至中转框804内，此时在中转框804和分流扇叶807的转动作用下，配合各个通孔805能够将蒸汽发生器10产生的蒸汽导向输送至毛毯各处，进而能够利用高温蒸汽对其进行均匀稳定的固色处理，并且在各个导向辊206的导向作用下，能够对毛毯进行长时间稳定的固色处理工作；

在第一往复丝杆5和第二往复丝杆7转动过程中，能够带动螺纹连接的滑动板901在安装板3中进行稳定的往复运动，此时滑动板901通过传动轴902能够带动第三圆形齿轮903进行稳定的往复运动，而在第三圆形齿轮903往复运动过程中，通过与齿条904的啮合驱动，能够带动转盘906在往复运动的同时进行自动稳定的往复转动，此时利用转盘906上的各个拨块907能够对毛毯上的绒毛进行全面均匀的拨动工作，保证毛毯上的绒毛能够充分与高温蒸汽相接触，从而保证毛毯固色工作的全面和均匀，并且在转盘906转动的同时，通过带动各个推杆908转动，能够对振动块911进行间歇拨动，此时振动块911配合伸缩套杆909和复位弹簧910能够对毛毯进行间歇敲击振动，进而能够将毛毯上吸附的灰尘和杂质进行振落，避免空气中的灰尘吸附在毛毯的绒毛上，影响毛毯的生产质量；

且在固色过程中，利用第二伺服电机201的驱动，能够通过限位筒204带动下侧的卷筒205稳定转动，进而能够对毛毯进行持续稳定的收卷工作，此时在毛毯的运动作用下，能够将固色处理后的毛毯部位带动至底部，与此同时，在第二气泵1402的作用下，通过吸气管1401能够对使用后的蒸汽进行稳定抽吸，同时能够对空气中的灰尘和杂质进行稳定抽吸，此时吸气管1401能够将抽吸后的热蒸汽稳定输送至处理箱1403中，并利用处理箱1403内的滤网板1404能够对热蒸汽中的灰尘和杂质进行稳定过滤，随后利用除潮网板1405能够对热蒸汽中的水分进行稳定清除，然后热蒸汽能够稳定输送至两侧的第一输送管12中，并通过第一输送管12输送至第一输送管12上连接的连接管803中，随后利用底部的导气组件8和拨绒振动组件9，能够利用干燥后的高温蒸汽对固色后的毛毯进行全面均匀的烘干处理，避免蒸汽中的水分凝结在毛毯上，对毛毯的后续收卷存放造成不良影响，而在装置工作结束后，利用磁性板1406的磁吸作用下，能够对滤网板1404和除潮网板1405进行便捷稳定的拆卸安装，进而能够对滤网板1404和除潮网板1405进行便捷稳定清理工作，保证滤网板1404和除潮网板1405长时间工作状态的稳定。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种毛毯生产用烘干固色一体机，包括机体外壳(1)，其特征在于；所述机体外壳(1)内安装有拆装导向组件(2)，所述机体外壳(1)内固定连接有安装板(3)，所述机体外壳(1)上固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端连接有第一往复丝杆(5)，所述第一往复丝杆(5)上连接有传动带(6)，所述传动带(6)的另一端连接有第二往复丝杆(7)，所述第一往复丝杆(5)和第二往复丝杆(7)均转动连接在安装板(3)内，所述第二往复丝杆(7)上连接有导气组件(8)，所述第一往复丝杆(5)和第二往复丝杆(7)上均连接有拨绒振动组件(9)，所述机体外壳(1)的顶部安装有蒸汽发生器(10)，所述蒸汽发生器(10)上连接有第一输送管(12)，所述第一输送管(12)上安装有第一气泵(11)，所述机体外壳(1)的底端安装有回收处理组件(14)，所述回收处理组件(14)上连接有第二输送管(13)，所述机体外壳(1)上安装有防护门板(15)，所述第二往复丝杆(7)通过密封轴承贯穿转动连接在第一输送管(12)和第二输送管(13)上；

所述回收处理组件(14)包括吸气管(1401)，所述吸气管(1401)的顶部固定连接在机体外壳(1)的顶部，所述吸气管(1401)上安装有第二气泵(1402)，所述第二气泵(1402)安装固定在机体外壳(1)的顶部，所述吸气管(1401)的底部连接有处理箱(1403)，所述处理箱(1403)与第二输送管(13)的底端相连接，所述处理箱(1403)内贯穿滑动连接有滤网板(1404)和除潮网板(1405)，所述滤网板(1404)和除潮网板(1405)上均固定连接有磁性板(1406)，所述磁性板(1406)磁性吸附连接在处理箱(1403)上，所述处理箱(1403)为铁制；

所述第二输送管(13)对称分布在处理箱(1403)的左右两侧，所述吸气管(1401)对称分布在处理箱(1403)的前后两侧，所述滤网板(1404)与除潮网板(1405)相贴合，所述滤网板(1404)和除潮网板(1405)均对称分布在吸气管(1401)的两侧。

2.根据权利要求1所述一种毛毯生产用烘干固色一体机，其特征在于：所述拆装导向组件(2)包括第二伺服电机(201)和导向辊(206)，所述第二伺服电机(201)固定连接在机体外壳(1)上，所述机体外壳(1)上螺纹连接有螺纹筒(202)，所述螺纹筒(202)上转动连接有定位杆(203)，所述第二伺服电机(201)的输出轴和定位杆(203)上均固定连接有限位筒(204)，所述限位筒(204)卡合连接在卷筒(205)内，所述导向辊(206)转动连接在机体外壳(1)内。

3.根据权利要求2所述一种毛毯生产用烘干固色一体机，其特征在于：所述限位筒(204)呈圆台状，所述限位筒(204)的直径小于螺纹筒(202)的直径，所述螺纹筒(202)的中心轴线与限位筒(204)的中心轴线位于同一中心线上。

4.根据权利要求1所述一种毛毯生产用烘干固色一体机，其特征在于：所述导气组件(8)包括第一圆形齿轮(801)，所述第一圆形齿轮(801)与第二往复丝杆(7)之间为固定连接，所述第一圆形齿轮(801)上啮合连接有第二圆形齿轮(802)，所述第二圆形齿轮(802)上固定连接有连接管(803)，所述连接管(803)转动连接在机体外壳(1)上，所述连接管(803)的一端固定连接有中转框(804)，所述第二圆形齿轮(802)对称分布在第一圆形齿轮(801)的上下两侧，所述第二圆形齿轮(802)通过连接管(803)与中转框(804)一一对应，所述连接管(803)连接在中转框(804)的中心部位。

5.根据权利要求4所述一种毛毯生产用烘干固色一体机，其特征在于：所述中转框(804)的侧端贯穿开设有通孔(805)，所述中转框(804)上固定连接有固定轴(806)，所述固定轴(806)上固定连接有分流扇叶(807)，所述连接管(803)与第一输送管(12)和第二输送管(13)之间均为密封轴承连接，所述通孔(805)等角度分布在中转框(804)的侧端，所述固定轴(806)固定在中转框(804)的侧端中心部位，所述中转框(804)的直径小于分流扇叶(807)的直径。

6.根据权利要求1所述一种毛毯生产用烘干固色一体机，其特征在于：所述拨绒振动组件(9)包括滑动板(901)，所述滑动板(901)与第一往复丝杆(5)和第二往复丝杆(7)之间均为螺纹连接，所述滑动板(901)限位滑动连接在安装板(3)内，所述滑动板(901)上转动连接有传动轴(902)，所述传动轴(902)上固定连接有第三圆形齿轮(903)，所述第三圆形齿轮(903)上啮合连接有齿条(904)，所述齿条(904)上固定连接有固定板(905)，所述固定板(905)固定连接在安装板(3)上，所述第一往复丝杆(5)和第二往复丝杆(7)均连接在滑动板(901)的中间部位，所述传动轴(902)对称分布在滑动板(901)的左右两侧和上下两侧，所述传动轴(902)通过第三圆形齿轮(903)与齿条(904)一一对应，所述齿条(904)的长度大于第一往复丝杆(5)的长度。

7.根据权利要求6所述一种毛毯生产用烘干固色一体机，其特征在于：所述传动轴(902)上固定连接有转盘(906)，所述转盘(906)上固定连接有拨块(907)和推杆(908)，所述滑动板(901)上固定连接有伸缩套杆(909)，所述伸缩套杆(909)内固定连接有复位弹簧(910)，所述伸缩套杆(909)的端部固定连接有振动块(911)，所述传动轴(902)连接在转盘(906)的中心部位，所述拨块(907)和推杆(908)均等角度分布在转盘(906)上，所述推杆(908)的端部呈圆弧状，所述拨块(907)整体呈圆台状，所述拨块(907)和振动块(911)均为柔性材料，所述振动块(911)呈半圆球状，所述伸缩套杆(909)固定在滑动板(901)的中间部位。

8.一种毛毯生产用烘干固色一体机的使用方法，根据权利要求1中所述的毛毯生产用烘干固色一体机，其特征在于，包括以下步骤：

S1：工作人员通过开启防护门板(15)，并配合使用拆装导向组件(2)能够对毛毯卷筒进行安装，并对需要进行固色烘干的毛毯进行铺设；

S2：利用第一伺服电机(4)和传动带(6)的配合能够同时驱动第一往复丝杆(5)和第二往复丝杆(7)，进而能够带动各个导气组件(8)同时进行导气工作，从而能够将蒸汽发生器(10)产生的蒸汽导向输送至毛毯各处，进而能够利用高温蒸汽对其进行固色处理；

S3：第一往复丝杆(5)和第二往复丝杆(7)工作的同时能够驱动各个拨绒振动组件(9)，进而能够对毛毯上的绒毛进行全面均匀的拨动工作，保证毛毯上的绒毛能够充分与高温蒸汽相接触，从而保证毛毯固色工作的全面和均匀，并且在各个拨绒振动组件(9)工作的同时，能够对毛毯进行间歇敲击振动，避免空气中的灰尘吸附在毛毯的绒毛上，影响毛毯的生产质量；

S4：利用回收处理组件(14)能够对使用后的高温蒸汽进行回收，并对其进行过滤和除潮处理，配合第二输送管(13)上连接的导气组件(8)能够利用干燥后的高温蒸汽对固色后的毛毯进行全面均匀的烘干处理，避免蒸汽中的水分凝结在毛毯上，对毛毯的后续收卷存放造成不良影响。

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