CN115896989A - 一种阻燃面料的精梳机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃面料的精梳机,涉及阻燃面料生产技术领域,包括底框和调节组件,所述底框的中部顶面安置有顶框,且顶框的顶面中央安置有液压缸,所述液压缸的底端连接有升降框,且升降框的内部左端设置有稳定组件,所述调节组件设置于稳定组件的右端。本发明在对原料纤维精梳时,弹簧能够推动固定板,使其在滑杆的限位下移动,从而能够对滑座的位置进行调节,使得滑座上收卷辊外侧的原料纤维上端能够与压紧辊紧贴,同时第二定位组件又能对放卷辊的顶端位置进行限位,相比现有的精梳装置在原料纤维从放卷辊上转移到收卷辊外侧,导致卷绕的原料纤维半径变化时,本精梳装置能使梳理处的原料纤维保持水平。
Description
技术领域
本发明涉及阻燃面料生产技术领域,具体为一种阻燃面料的精梳机。
背景技术
阻燃面料是通过化学助剂或磷分子纺纱织布让面料明火点燃自然熄灭。“阻燃”并不等于不燃烧而是减少火的蔓延和燃烧速度,防止二次燃烧造成更大的损失。化学助剂后处理和原纱线阻燃对比阻燃性更具有持久性。在对阻燃面料生产时,需要使用精梳机来去除阻燃面料原料纤维中的短纤维等。
如申请号为CN202122159689.0的实用新型公开了一种带有调节功能的精梳装置。该实用新型通过设置精梳孔和精梳针,精梳孔的数量很多,可以根据需求,选取特定距离的精梳孔,用于安装精梳针,进而调整精梳针的距离,但是由于精梳针的数量众多,当要根据需求对其间距调整时,需要对较多的精梳针逐一拆装调节,致使操作较为繁琐的问题。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种阻燃面料的精梳机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃面料的精梳机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种阻燃面料的精梳机,包括底框和调节组件,所述底框的中部顶面安置有顶框,且顶框的顶面中央安置有液压缸,所述液压缸的底端连接有升降框,且升降框的内部左端设置有稳定组件,所述调节组件设置于稳定组件的右端,所述调节组件包括调节板、滑块、X形活动架、限位杆、限位槽、限位套、精梳针和导向槽,所述调节板右端内部滑动连接有滑块,且滑块的一端转动连接有X形活动架,所述X形活动架的中部转动连接有限位杆,且限位杆的下端外侧设置有限位槽,所述X形活动架的一端转动连接限位套,且限位套的内部安置有精梳针,所述升降框的底面右端开设有导向槽,且导向槽与精梳针滑动连接。
进一步的,所述底框的左端前后两侧设置有第一定位组件,所述第一定位组件包括滑槽、滑座、固定板、滑杆和弹簧,所述底框的左端前后两侧内部均开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑座,所述滑座的一侧左右两端均固定有固定板,且固定板的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端外侧套接有弹簧,且滑杆与底框固定连接。
进一步的,所述第一定位组件还包括电机、固定架和压紧辊,所述滑座的一侧设置有电机,所述底框的顶面左端安置有固定架,且固定架的内部转动连接有压紧辊。
进一步的,所述电机的一端连接有收卷辊,所述底框的右端设置有第二定位组件,且第二定位组件的结构与第一定位组件的结构一致,所述第二定位组件的中央设置有放卷辊。
进一步的,所述稳定组件包括蜗杆和蜗轮,所述升降框的左端内部转动连接有蜗杆,且蜗杆的一侧啮合有蜗轮,所述蜗轮关于蜗杆的一侧呈等距分布。
进一步的,所述稳定组件还包括螺套和螺杆,所述蜗轮的内部安置有螺套,且螺套与升降框转动连接,所述螺套的内部螺纹连接有螺杆。
进一步的,所述升降框的顶面前后两端均固定有导向杆,且导向杆与顶框滑动连接,所述顶框的顶面左右两端设置有集絮组件,所述集絮组件包括连杆、曲轴和限位板,所述导向杆的顶端转动连接有连杆,且连杆的上端内部转动连接有曲轴,所述曲轴的左右两端均套接有限位板。
进一步的,所述集絮组件还包括主动齿轮、从动齿轮、驱动轴、扇叶和抽气框,所述曲轴的左端连接有主动齿轮,且主动齿轮的下端啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内部安置有驱动轴,且驱动轴的一端安置有扇叶,所述驱动轴的中部外侧设置有抽气框。
进一步的,所述集絮组件还包括集絮框、过滤网板和抽气管,所述抽气框的下端连接有集絮框,且集絮框的上端内部安置有过滤网板,所述集絮框的一侧连接有抽气管。
进一步的,所述过滤网板设置有清理组件,所述清理组件包括转轴、驱动叶片和毛刷板,所述过滤网板的中央转动连接有转轴,且转轴的顶端安置有驱动叶片,所述驱动叶片的底端固定有毛刷板,且毛刷板板与过滤网板相贴合。
本发明提供了一种阻燃面料的精梳机,具备以下有益效果:该一种阻燃面料的精梳机,采用多个组件之间的相互配合,不仅能够能使梳理处的原料纤维保持水平,避免因原料纤维发生歪斜而影响精梳时的质量,且还能够同时对所有精梳针之间的间距同步调节,从而提高调节时的效率,而且还能增强调节后的稳定性,并且在精梳时还能够自动的对产生的短纤维进行吸除,从而提高清理时的便利性。
1、本发明在对原料纤维精梳时,弹簧能够推动固定板,使其在滑杆的限位下移动,从而能够对滑座的位置进行调节,使得滑座上收卷辊外侧的原料纤维上端能够与压紧辊紧贴,同时第二定位组件又能对放卷辊的顶端位置进行限位,相比现有的精梳装置在原料纤维从放卷辊上转移到收卷辊外侧,导致卷绕的原料纤维半径变化时,本精梳装置能使梳理处的原料纤维保持水平,避免因原料纤维发生歪斜而影响精梳时的质量。
2、本发明当要根据精梳需求来对精梳针之间的间距进行调节时,便于转动蜗杆,使其通过蜗轮带动螺套转动,便能够控制螺杆带动调节板移动,从而使滑块对X形活动架的一端进行移动,同时导向槽也能对精梳针进行限位,并通过限位套对X形活动架的另一端进行限位,使得当X形活动架的宽度变化时,就能够对精梳针之间的间距进行调节,相比现有的精梳装置需要逐个对精梳针进行拆装调节,本装置能够同时对所有精梳针之间的间距同步调节,从而提高调节时的效率,并且通过限位槽和限位杆能够对X形活动架的中部进行限位,使得X形活动架能够居中伸缩,避免X形活动架收折时发生偏移。
3、本发明在对精梳针调节时,通过将多个螺杆等距分布在调节板的左侧,使得在调节时,调节板能够受力均匀,从而能够增强X形活动架变换时的稳定性,并且通过蜗杆与蜗轮的减速传动结构,使得调节时更加省力,也便于提高调节时的精度,并且也能利用蜗杆蜗轮的自锁性能,有利于增强精梳针调节后的稳定性。
4、本发明当液压缸带动升降框上下移动,使得精梳针利用摩擦力将原料纤维内的短纤维带出时,导向杆能够在顶框的限位下来对升降框限位,以增强升降框移动时的稳定性,同时导向杆在往复上下移动的过程中,会通过连杆和曲轴带动主动齿轮转动,从动齿轮便通过驱动轴使扇叶来对抽气框内进行抽气,从而将精梳针带出的毛絮吸入到抽气管内,并通过集絮框和过滤网板来对短纤维进行收集,相比现有的精梳装置需要额外增加动力源来对产生的短纤维进行收集,本装置在精梳的同时能够自动的对产生的短纤维进行吸除,从而更加节省能耗。
5、本发明当短纤维被空气带入到过滤网板上时,气流也会通过驱动叶片来带动转轴转动,毛刷板便能对过滤网板上的短纤维进行刷动搓揉,使短纤维能够搓揉结团,因结团而体积增大的短纤维便会从过滤网板上掉落下来,避免短纤维持续附着在过滤网板上而造成堵塞,影响集絮时的效率,同时在对集絮框内的短纤维清理时,结团的短纤维也不容易受外界气流影响而飞散,从而提高清理时的便利性。
附图说明
图1为本发明一种阻燃面料的精梳机的整体正视剖面结构示意图;
图2为本发明一种阻燃面料的精梳机的第一定位组件正视结构示意图;
图3为本发明一种阻燃面料的精梳机的滑座立体结构示意图;
图4为本发明一种阻燃面料的精梳机的图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明一种阻燃面料的精梳机的升降框内部剖面结构示意图;
图6为本发明一种阻燃面料的精梳机的集絮组件左视剖面结构示意图;
图7为本发明一种阻燃面料的精梳机的过滤网板立体结构示意图;
图8为本发明一种阻燃面料的精梳机的图6中B处放大结构示意图。
图中:1、底框;2、第一定位组件;201、滑槽;202、滑座;203、固定板;204、滑杆;205、弹簧;206、电机;207、固定架;208、压紧辊;3、收卷辊;4、第二定位组件;5、放卷辊;6、顶框;7、液压缸;8、升降框;9、稳定组件;901、蜗杆;902、蜗轮;903、螺套;904、螺杆;10、调节组件;1001、调节板;1002、滑块;1003、X形活动架;1004、限位杆;1005、限位槽;1006、限位套;1007、精梳针;1008、导向槽;11、导向杆;12、集絮组件;1201、连杆;1202、曲轴;1203、限位板;1204、主动齿轮;1205、从动齿轮;1206、驱动轴;1207、扇叶;1208、抽气框;1209、集絮框;1210、过滤网板;1211、抽气管;13、清理组件;1301、转轴;1302、驱动叶片;1303、毛刷板。
具体实施方式
请参阅图1至图8,本发明提供技术方案:一种阻燃面料的精梳机,包括底框1和调节组件10,底框1的中部顶面安置有顶框6,且顶框6的顶面中央安置有液压缸7,液压缸7的底端连接有升降框8,且升降框8的内部左端设置有稳定组件9,调节组件10设置于稳定组件9的右端,调节组件10包括调节板1001、滑块1002、X形活动架1003、限位杆1004、限位槽1005、限位套1006、精梳针1007和导向槽1008,调节板1001右端内部滑动连接有滑块1002,且滑块1002的一端转动连接有X形活动架1003,X形活动架1003的中部转动连接有限位杆1004,且限位杆1004的下端外侧设置有限位槽1005,X形活动架1003的一端转动连接限位套1006,且限位套1006的内部安置有精梳针1007,升降框8的底面右端开设有导向槽1008,且导向槽1008与精梳针1007滑动连接。
请参阅图1至图5,底框1的左端前后两侧设置有第一定位组件2,第一定位组件2包括滑槽201、滑座202、固定板203、滑杆204和弹簧205,底框1的左端前后两侧内部均开设有滑槽201,且滑槽201的内部滑动连接有滑座202,滑座202的一侧左右两端均固定有固定板203,且固定板203的内部滑动连接有滑杆204,滑杆204的一端外侧套接有弹簧205,且滑杆204与底框1固定连接,第一定位组件2还包括电机206、固定架207和压紧辊208,滑座202的一侧设置有电机206,底框1的顶面左端安置有固定架207,且固定架207的内部转动连接有压紧辊208,电机206的一端连接有收卷辊3,底框1的右端设置有第二定位组件4,且第二定位组件4的结构与第一定位组件2的结构一致,第二定位组件4的中央设置有放卷辊5,稳定组件9包括蜗杆901和蜗轮902,升降框8的左端内部转动连接有蜗杆901,且蜗杆901的一侧啮合有蜗轮902,蜗轮902关于蜗杆901的一侧呈等距分布,稳定组件9还包括螺套903和螺杆904,蜗轮902的内部安置有螺套903,且螺套903与升降框8转动连接,螺套903的内部螺纹连接有螺杆904;
具体操作如下,电机206带动收卷辊3转动,以对阻燃面料的原料纤维进行送料时,弹簧205能够推动固定板203,使其在滑杆204的限位下移动,从而能够对滑座202在底框1上的位置进行调节,使得滑座202上收卷辊3外侧的原料纤维上端能够与固定架207内的压紧辊208紧贴,同时第二定位组件4又能对放卷辊5的顶端位置进行限位,相比现有的精梳装置在原料纤维从放卷辊5上转移到收卷辊3外侧,导致卷绕的原料纤维半径变化时,本精梳装置能使梳理处的原料纤维保持水平,避免因原料纤维发生歪斜而影响精梳时的质量,且要根据精梳需求来对精梳针1007之间的间距进行调节时,便于转动蜗杆901,使其通过蜗轮902带动螺套903转动,同时利用蜗杆901与蜗轮902的减速传动结构,使得调节时更加省力,也便于提高调节时的精度,并且也能利用蜗杆901蜗轮902的自锁性能,有利于增强调节后的稳定性,之后螺套903能够控制螺杆904带动调节板1001移动,同时通过将多个螺杆904等距分布在调节板1001的左侧,使得在调节时,调节板1001能够受力均匀,从而能够增强X形活动架1003变换时的稳定性,从而使滑块1002对X形活动架1003的一端进行移动,并且导向槽1008也能对精梳针1007进行限位,并通过限位套1006对X形活动架1003的另一端进行限位,使得当X形活动架1003的宽度变化时,就能够对精梳针1007之间的间距进行调节,相比现有的精梳装置需要逐个对精梳针1007进行拆装调节,本装置能够同时对所有精梳针1007之间的间距同步调节,从而提高调节时的效率,并且通过限位槽1005和限位杆1004能够对X形活动架1003的中部进行限位,使得X形活动架1003能够居中伸缩,避免X形活动架1003收折时发生偏移,并且收卷辊3上原料纤维缠绕的宽度小于升降框8的长度,使得精梳针1007间距变小时也能覆盖原料纤维。
请参阅图6至图8,升降框8的顶面前后两端均固定有导向杆11,且导向杆11与顶框6滑动连接,顶框6的顶面左右两端设置有集絮组件12,集絮组件12包括连杆1201、曲轴1202和限位板1203,导向杆11的顶端转动连接有连杆1201,且连杆1201的上端内部转动连接有曲轴1202,曲轴1202的左右两端均套接有限位板1203,集絮组件12还包括主动齿轮1204、从动齿轮1205、驱动轴1206、扇叶1207和抽气框1208,曲轴1202的左端连接有主动齿轮1204,且主动齿轮1204的下端啮合有从动齿轮1205,从动齿轮1205的内部安置有驱动轴1206,且驱动轴1206的一端安置有扇叶1207,驱动轴1206的中部外侧设置有抽气框1208,集絮组件12还包括集絮框1209、过滤网板1210和抽气管1211,抽气框1208的下端连接有集絮框1209,且集絮框1209的上端内部安置有过滤网板1210,集絮框1209的一侧连接有抽气管1211,过滤网板1210设置有清理组件13,清理组件13包括转轴1301、驱动叶片1302和毛刷板1303,过滤网板1210的中央转动连接有转轴1301,且转轴1301的顶端安置有驱动叶片1302,驱动叶片1302的底端固定有毛刷板1303,且毛刷板板1303与过滤网板1210相贴合;
具体操作如下,当液压缸7带动升降框8上下移动,使得精梳针1007利用摩擦力将原料纤维内的短纤维带出时,导向杆11能够在顶框6的限位下来对升降框8限位,以增强升降框8移动时的稳定性,同时导向杆11在往复上下移动的过程中,会通过连杆1201和曲轴1202带动主动齿轮1204转动,从动齿轮1205便通过驱动轴1206使扇叶1207来对抽气框1208内进行抽气,从而将精梳针1007带出的毛絮吸入到抽气管1211内,并通过集絮框1209和过滤网板1210来对短纤维进行收集,相比现有的精梳装置需要额外增加动力源来对产生的短纤维进行收集,本装置在精梳的同时能够自动的对产生的短纤维进行吸除,从而更加节省能耗,当短纤维被空气带入到过滤网板1210上时,气流也会通过驱动叶片1302来带动转轴1301转动,毛刷板1303便能对过滤网板1210上的短纤维进行刷动搓揉,使短纤维能够搓揉结团,因结团而体积增大的短纤维便会从过滤网板1210上掉落下来,避免短纤维持续附着在过滤网板1210上而造成堵塞,影响集絮时的效率,同时在对集絮框1209内的短纤维清理时,结团的短纤维也不容易受外界气流影响而飞散,从而提高清理时的便利性。
综上,该一种阻燃面料的精梳机,使用时,首先当要根据精梳需求来对精梳针1007之间的间距进行调节时,便于转动蜗杆901,使其通过蜗轮902带动螺套903转动,便能够控制螺杆904带动调节板1001移动,此时通过将多个螺杆904的设置,使得在调节时,调节板1001能够受力均匀,从而能够增强X形活动架1003变换时的稳定性,而且通过蜗杆901与蜗轮902的减速传动结构,使得调节时更加省力,也便于提高调节时的精度,并且也能利用蜗杆901蜗轮902的自锁性能,有利于增强精梳针1007调节后的稳定性,接着,滑块1002会对X形活动架1003的一端进行移动,同时导向槽1008也能对精梳针1007进行限位,并通过限位套1006对X形活动架1003的另一端进行限位,使得当X形活动架1003的宽度变化时,能够同时对所有精梳针1007之间的间距同步调节,从而提高调节时的效率,并且通过限位槽1005和限位杆1004能够对X形活动架1003的中部进行限位,使得X形活动架1003能够居中伸缩,避免X形活动架1003收折时发生偏移,其次,电机206带动收卷辊3转动,以对阻燃面料的原料纤维进行送料时,弹簧205能够推动固定板203,使其在滑杆204的限位下移动,从而能够对滑座202在底框1上的位置进行调节,使得滑座202上收卷辊3外侧的原料纤维上端能够与固定架207内的压紧辊208紧贴,同时第二定位组件4又能对放卷辊5的顶端位置进行限位,使得梳理处的原料纤维保持水平,避免因原料纤维发生歪斜而影响精梳时的质量,然后,当液压缸7带动升降框8上下移动,使得精梳针1007利用摩擦力将原料纤维内的短纤维带出时,导向杆11能够在顶框6的限位下来对升降框8限位,以增强升降框8移动时的稳定性,同时导向杆11在往复上下移动的过程中,会通过连杆1201和曲轴1202带动主动齿轮1204转动,从动齿轮1205便通过驱动轴1206使扇叶1207来对抽气框1208内进行抽气,从而将精梳针1007带出的毛絮吸入到抽气管1211内,并通过集絮框1209和过滤网板1210来对短纤维进行收集,最后,当短纤维被空气带入到过滤网板1210上时,气流也会通过驱动叶片1302来带动转轴1301转动,毛刷板1303便能对过滤网板1210上的短纤维进行刷动搓揉,使短纤维能够搓揉结团,因结团而体积增大的短纤维便会从过滤网板1210上掉落下来,避免短纤维持续附着在过滤网板1210上而造成堵塞,影响集絮时的效率,同时在对集絮框1209内的短纤维清理时,结团的短纤维也不容易受外界气流影响而飞散,从而提高清理时的便利性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种阻燃面料的精梳机,其特征在于,包括底框(1)和调节组件(10),所述底框(1)的中部顶面安置有顶框(6),且顶框(6)的顶面中央安置有液压缸(7),所述液压缸(7)的底端连接有升降框(8),且升降框(8)的内部左端设置有稳定组件(9),所述调节组件(10)设置于稳定组件(9)的右端,所述调节组件(10)包括调节板(1001)、滑块(1002)、X形活动架(1003)、限位杆(1004)、限位槽(1005)、限位套(1006)、精梳针(1007)和导向槽(1008),所述调节板(1001)右端内部滑动连接有滑块(1002),且滑块(1002)的一端转动连接有X形活动架(1003),所述X形活动架(1003)的中部转动连接有限位杆(1004),且限位杆(1004)的下端外侧设置有限位槽(1005),所述X形活动架(1003)的一端转动连接限位套(1006),且限位套(1006)的内部安置有精梳针(1007),所述升降框(8)的底面右端开设有导向槽(1008),且导向槽(1008)与精梳针(1007)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃面料的精梳机,其特征在于,所述底框(1)的左端前后两侧设置有第一定位组件(2),所述第一定位组件(2)包括滑槽(201)、滑座(202)、固定板(203)、滑杆(204)和弹簧(205),所述底框(1)的左端前后两侧内部均开设有滑槽(201),且滑槽(201)的内部滑动连接有滑座(202),所述滑座(202)的一侧左右两端均固定有固定板(203),且固定板(203)的内部滑动连接有滑杆(204),所述滑杆(204)的一端外侧套接有弹簧(205),且滑杆(204)与底框(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃面料的精梳机,其特征在于,所述第一定位组件(2)还包括电机(206)、固定架(207)和压紧辊(208),所述滑座(202)的一侧设置有电机(206),所述底框(1)的顶面左端安置有固定架(207),且固定架(207)的内部转动连接有压紧辊(208)。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃面料的精梳机,其特征在于,所述电机(206)的一端连接有收卷辊(3),所述底框(1)的右端设置有第二定位组件(4),且第二定位组件(4)的结构与第一定位组件(2)的结构一致,所述第二定位组件(4)的中央设置有放卷辊(5)。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃面料的精梳机,其特征在于,所述稳定组件(9)包括蜗杆(901)和蜗轮(902),所述升降框(8)的左端内部转动连接有蜗杆(901),且蜗杆(901)的一侧啮合有蜗轮(902),所述蜗轮(902)关于蜗杆(901)的一侧呈等距分布。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃面料的精梳机,其特征在于,所述稳定组件(9)还包括螺套(903)和螺杆(904),所述蜗轮(902)的内部安置有螺套(903),且螺套(903)与升降框(8)转动连接,所述螺套(903)的内部螺纹连接有螺杆(904)。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃面料的精梳机,其特征在于,所述升降框(8)的顶面前后两端均固定有导向杆(11),且导向杆(11)与顶框(6)滑动连接,所述顶框(6)的顶面左右两端设置有集絮组件(12),所述集絮组件(12)包括连杆(1201)、曲轴(1202)和限位板(1203),所述导向杆(11)的顶端转动连接有连杆(1201),且连杆(1201)的上端内部转动连接有曲轴(1202),所述曲轴(1202)的左右两端均套接有限位板(1203)。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃面料的精梳机,其特征在于,所述集絮组件(12)还包括主动齿轮(1204)、从动齿轮(1205)、驱动轴(1206)、扇叶(1207)和抽气框(1208),所述曲轴(1202)的左端连接有主动齿轮(1204),且主动齿轮(1204)的下端啮合有从动齿轮(1205),所述从动齿轮(1205)的内部安置有驱动轴(1206),且驱动轴(1206)的一端安置有扇叶(1207),所述驱动轴(1206)的中部外侧设置有抽气框(1208)。
9.根据权利要求8所述的一种阻燃面料的精梳机,其特征在于,所述集絮组件(12)还包括集絮框(1209)、过滤网板(1210)和抽气管(1211),所述抽气框(1208)的下端连接有集絮框(1209),且集絮框(1209)的上端内部安置有过滤网板(1210),所述集絮框(1209)的一侧连接有抽气管(1211)。
10.根据权利要求9所述的一种阻燃面料的精梳机,其特征在于,所述过滤网板(1210)设置有清理组件(13),所述清理组件(13)包括转轴(1301)、驱动叶片(1302)和毛刷板(1303),所述过滤网板(1210)的中央转动连接有转轴(1301),且转轴(1301)的顶端安置有驱动叶片(1302),所述驱动叶片(1302)的底端固定有毛刷板(1303),且毛刷板板(1303)与过滤网板(1210)相贴合。
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