CN115896796A - 一种电镀用搓洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电镀用搓洗装置，该电镀用搓洗装置包括：承接架、驱动机构以及夹持固定机构。驱动机构设置在承接架上。驱动机构与夹持固定机构驱动连接。在工作过程中，夹持固定机构用于对承装有待电镀产品的容器进行夹持固定，驱动电机通过减速机、驱动杆、连接长杆驱动连接短杆沿着倾斜滑口移动，以驱动承接筒在转动滑孔中来回转动且上下移动。承接筒来回转动且上下移动通过夹持固定机构带动承装有待电镀产品的容器来回转动且上下，使得容器中的待电镀产品在清水池中进行反复清洗。上述电镀用搓洗装置结构简练精妙，可以驱动承装有待电镀产品的容器在清水池中来回转动且上下移动，将待电镀产品上清洗干净，清洗效率高，清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及电镀领域，特别是涉及电镀用搓洗装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加金属的硬度、防止金属的磨耗、提高金属的导电性、光滑性、耐热性等。
然而，在电镀过程中，需要将待电镀产品在各种药液中浸泡搓洗，在一种药液中浸泡后，需要在清水中清洗掉待电镀产品表层的药液，但是将待电镀产品表层的药液清除的工作通常是利用吊装机，将承装有待电镀产品的容器在清水中上下左右晃动，但是这样的方式清洗效率低下。
发明内容
基于此，有必要针对利用吊装机，将承装有待电镀产品的容器在清水中上下左右晃动将待电镀产品表层的药液清除的效率低下技术问题，提供一种电镀用搓洗装置。
一种电镀用搓洗装置，该电镀用搓洗装置包括：承接架、驱动机构以及夹持固定机构；所述驱动机构设置在所述承接架上；所述驱动机构与所述夹持固定机构驱动连接；
所述驱动机构包括驱动电机、减速机、驱动杆、连接长杆、连接短杆、定位块以及承接筒；所述驱动电机、所述减速机以及所述定位块均与所述承接架连接，所述驱动电机通过所述减速机与所述驱动杆的一端驱动连接，所述驱动杆远离所述减速机的一端与所述连接长杆的一端转动连接，所述连接长杆远离所述驱动杆的一端与所述连接短杆的一端垂直且转动连接；所述连接短杆远离所述连接长杆的一端与所述承接筒的外壁连接；所述定位块上开设有转动滑孔，所述转动滑孔与所述承接筒相适配，所述承接筒穿过所述转动滑孔并与所述定位块转动且滑动连接；所述定位块的侧壁开设有倾斜滑口，所述倾斜滑口与所述转动滑孔连通；所述倾斜滑口与所述连接短杆相适配，所述连接短杆插设于所述倾斜滑口中并与所述定位块滑动连接；所述驱动电机通过所述减速机、所述驱动杆、所述连接长杆驱动所述连接短杆沿着所述倾斜滑口移动，以驱动承接筒在所述转动滑孔中来回转动且上下移动；
所述夹持固定机构设置在所述承接筒上，所述承接筒为两端开口的中空圆柱体结构。
在其中一个实施例中，所述驱动杆远离所述减速机的一端通过转动销与所述连接长杆的一端转动连接。
在其中一个实施例中，所述连接长杆远离所述驱动杆的一端穿过所述连接短杆的一端并与所述连接短杆转动连接。
在其中一个实施例中，所述连接短杆与所述承接筒一体式成型设置。
在其中一个实施例中，所述驱动电机为伺服电机。
在其中一个实施例中，所述驱动电机为步进电机。
在其中一个实施例中，所述夹持固定机构包括夹持气缸、夹持连板、定位盖板以及两个挤压板；所述夹持气缸通过所述夹持连板与所述承接筒的一端连接，所述夹持气缸的每一夹持板穿过所述承接筒后对应与一所述挤压板垂直连接；两个所述挤压板对称设置；所述定位盖板与所述承接筒远离所述夹持连板的一端连接；所述定位盖板上开设有滑行道，所述滑行道与所述夹持气缸的夹持板相适配，所述夹持气缸的夹持板穿过所述滑行道并与所述定位盖板滑动连接；所述夹持气缸通过两个夹持板控制两个所述挤压板相互靠近或远离。
在其中一个实施例中，所述定位盖板为圆形板状结构，所述定位盖板背向所述承接筒的一面的周边设置有承接板；所述承接板为环形板，所述夹持气缸通过两个夹持板控制两个所述挤压板相互靠近或远离所述承接板运动。
在其中一个实施例中，所述承接板与所述定位盖板一体式成型设置。
在其中一个实施例中，所述定位盖板为长方形板状结构，所述定位盖板背向所述承接筒的一面的两边均设置有承接板；所述承接板为长方形板状结构，所述夹持气缸通过两个夹持板控制每一所述挤压板相互靠近或远离一所述承接板运动。
上述电镀用搓洗装置在工作过程中，夹持固定机构用于对承装有待电镀产品的容器进行夹持固定，驱动电机通过减速机、驱动杆、连接长杆驱动连接短杆沿着倾斜滑口移动，以驱动承接筒在转动滑孔中来回转动且上下移动。承接筒来回转动且上下移动通过夹持固定机构带动承装有待电镀产品的容器来回转动且上下，使得容器中的待电镀产品在清水池中进行反复清洗。上述电镀用搓洗装置结构简练精妙，可以驱动承装有待电镀产品的容器在清水池中来回转动且上下移动，将待电镀产品上清洗干净，清洗效率高，清洗效果好。
附图说明
图1为一个实施例中电镀用搓洗装置的结构示意图；
图2为一个实施例中电镀用搓洗装置的部分结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请一并参阅图1至图2，本发明提供了一种电镀用搓洗装置10，该电镀用搓洗装置10包括：承接架100、驱动机构200以及夹持固定机构300。驱动机构200设置在承接架100上。驱动机构200与夹持固定机构300驱动连接。
驱动机构200包括驱动电机210、减速机220、驱动杆230、连接长杆240、连接短杆250、定位块260以及承接筒270。驱动电机210、减速机220以及定位块260均与承接架100连接，驱动电机210通过减速机220与驱动杆230的一端驱动连接，在本实施例中，驱动电机210为伺服电机。在另一个实施例中，驱动电机210为步进电机。驱动杆230远离减速机220的一端与连接长杆240的一端转动连接，进一步地，驱动杆230远离减速机220的一端通过转动销与连接长杆240的一端转动连接。连接长杆240远离驱动杆230的一端与连接短杆250的一端垂直且转动连接。具体的，连接长杆240远离驱动杆230的一端穿过连接短杆250的一端并与连接短杆250转动连接。连接短杆250远离连接长杆240的一端与承接筒270的外壁连接。在本实施例中，连接短杆250与承接筒270一体式成型设置。
定位块260上开设有转动滑孔201，转动滑孔201与承接筒270相适配，承接筒270穿过转动滑孔201并与定位块260转动且滑动连接。定位块260的侧壁开设有倾斜滑口202，倾斜滑口202与转动滑孔201连通。倾斜滑口202与连接短杆250相适配，连接短杆250插设于倾斜滑口202中并与定位块260滑动连接。驱动电机210通过减速机220、驱动杆230、连接长杆240驱动连接短杆250沿着倾斜滑口202移动，以驱动承接筒270在转动滑孔201中来回转动且上下移动。夹持固定机构300设置在承接筒270上，承接筒270为两端开口的中空圆柱体结构。
为了更稳定地对承装有待电镀产品的容器进行夹持固定，在其中一个实施例中，夹持固定机构300包括夹持气缸310、夹持连板320、定位盖板330以及两个挤压板340。夹持气缸310通过夹持连板320与承接筒270的一端连接，夹持气缸310的每一夹持板311穿过承接筒270后对应与一挤压板340垂直连接。两个挤压板340对称设置。定位盖板330与承接筒270远离夹持连板320的一端连接。定位盖板330上开设有滑行道301，滑行道301与夹持气缸310的夹持板311相适配，夹持气缸310的夹持板311穿过滑行道301并与定位盖板330滑动连接。夹持气缸310通过两个夹持板311控制两个挤压板340相互靠近或远离。在夹持固定机构300工作时，将定位盖板330抵接在容器口处，使得两个挤压板340插入容器口，夹持气缸310通过两个夹持板311控制两个挤压板340相互远离使得两个挤压板340均抵接在容器口的内壁上，对容器口进行挤压固定。如此，可以更稳定地对承装有待电镀产品的容器进行夹持固定。
为了进一步地增加夹持固定机构300的工作稳定性，在其中一个实施例中，定位盖板330为圆形板状结构，定位盖板330背向承接筒270的一面的周边设置有承接板331。承接板331为环形板，夹持气缸310通过两个夹持板311控制两个挤压板340相互靠近或远离承接板331运动。进一步地，承接板331与定位盖板330一体式成型设置。在夹持固定机构300工作时，将定位盖板330抵接在容器口处，使得两个挤压板340插入容器口，夹持气缸310通过两个夹持板311控制两个挤压板340相互远离使得两个挤压板340均抵接在容器口的内壁上，结合承接板331对容器口进行挤压固定。也就是说，承接板331起到了对容器的承托作用，避免容器在挤压板340的挤压下变形。在另一个实施例中，定位盖板330为长方形板状结构，定位盖板330背向承接筒270的一面的两边均设置有承接板331。承接板331为长方形板状结构，夹持气缸310通过两个夹持板311控制每一挤压板340相互靠近或远离一承接板331运动。如此，定位盖板330背向承接筒270的一面的周边设置的承接板331进一步地增加了夹持固定机构300的工作稳定性。
上述电镀用搓洗装置10在工作过程中，夹持固定机构300用于对承装有待电镀产品的容器进行夹持固定，驱动电机210通过减速机220、驱动杆230、连接长杆240驱动连接短杆250沿着倾斜滑口202移动，以驱动承接筒270在转动滑孔201中来回转动且上下移动。承接筒270来回转动且上下移动通过夹持固定机构300带动承装有待电镀产品的容器来回转动且上下，使得容器中的待电镀产品在清水池中进行反复清洗。上述电镀用搓洗装置10结构简练精妙，可以驱动承装有待电镀产品的容器在清水池中来回转动且上下移动，将待电镀产品上清洗干净，清洗效率高，清洗效果好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电镀用搓洗装置，其特征在于，包括：承接架、驱动机构以及夹持固定机构；所述驱动机构设置在所述承接架上；所述驱动机构与所述夹持固定机构驱动连接；
所述驱动机构包括驱动电机、减速机、驱动杆、连接长杆、连接短杆、定位块以及承接筒；所述驱动电机、所述减速机以及所述定位块均与所述承接架连接，所述驱动电机通过所述减速机与所述驱动杆的一端驱动连接，所述驱动杆远离所述减速机的一端与所述连接长杆的一端转动连接，所述连接长杆远离所述驱动杆的一端与所述连接短杆的一端垂直且转动连接；所述连接短杆远离所述连接长杆的一端与所述承接筒的外壁连接；所述定位块上开设有转动滑孔，所述转动滑孔与所述承接筒相适配，所述承接筒穿过所述转动滑孔并与所述定位块转动且滑动连接；所述定位块的侧壁开设有倾斜滑口，所述倾斜滑口与所述转动滑孔连通；所述倾斜滑口与所述连接短杆相适配，所述连接短杆插设于所述倾斜滑口中并与所述定位块滑动连接；所述驱动电机通过所述减速机、所述驱动杆、所述连接长杆驱动所述连接短杆沿着所述倾斜滑口移动，以驱动承接筒在所述转动滑孔中来回转动且上下移动；
所述夹持固定机构设置在所述承接筒上，所述承接筒为两端开口的中空圆柱体结构。
2.根据权利要求1所述的电镀用搓洗装置，其特征在于，所述驱动杆远离所述减速机的一端通过转动销与所述连接长杆的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的电镀用搓洗装置，其特征在于，所述连接长杆远离所述驱动杆的一端穿过所述连接短杆的一端并与所述连接短杆转动连接。
4.根据权利要求1所述的电镀用搓洗装置，其特征在于，所述连接短杆与所述承接筒一体式成型设置。
5.根据权利要求1所述的电镀用搓洗装置，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的电镀用搓洗装置，其特征在于，所述驱动电机为步进电机。
7.根据权利要求1所述的电镀用搓洗装置，其特征在于，所述夹持固定机构包括夹持气缸、夹持连板、定位盖板以及两个挤压板；所述夹持气缸通过所述夹持连板与所述承接筒的一端连接，所述夹持气缸的每一夹持板穿过所述承接筒后对应与一所述挤压板垂直连接；两个所述挤压板对称设置；所述定位盖板与所述承接筒远离所述夹持连板的一端连接；所述定位盖板上开设有滑行道，所述滑行道与所述夹持气缸的夹持板相适配，所述夹持气缸的夹持板穿过所述滑行道并与所述定位盖板滑动连接；所述夹持气缸通过两个夹持板控制两个所述挤压板相互靠近或远离。
8.根据权利要求7所述的电镀用搓洗装置，其特征在于，所述定位盖板为圆形板状结构，所述定位盖板背向所述承接筒的一面的周边设置有承接板；所述承接板为环形板，所述夹持气缸通过两个夹持板控制两个所述挤压板相互靠近或远离所述承接板运动。
9.根据权利要求8所述的电镀用搓洗装置，其特征在于，所述承接板与所述定位盖板一体式成型设置。
10.根据权利要求7所述的电镀用搓洗装置，其特征在于，所述定位盖板为长方形板状结构，所述定位盖板背向所述承接筒的一面的两边均设置有承接板；所述承接板为长方形板状结构，所述夹持气缸通过两个夹持板控制每一所述挤压板相互靠近或远离一所述承接板运动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |