CN115892851B - 一种易装配的耐高温抗撕裂输送带 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，涉及输送带技术领域，包括输送带本体，用于传动输送带本体的滚轴和调节结构，所述滚轴与输送带本体传动连接，所述滚轴的两端转动连接有支架，所述支架设于滚轴的两端，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与滚轴固定连接，所述输送带本体分为左端与右端，所述左端固定连接有若干个左连接扣，所述右端固定连接有若干个右连接扣，所述调节结构包括左转盘，所述左转盘的一端与输送带本体固定连接，所述左转盘的内壁缠绕有抗拉绳，所述抗拉绳的一端固定连接有圆环，所述输送带本体靠近右连接扣的一侧转动连接有转轴。本发明，解决了现有输送带的装配过程较为费力的问题。
Description
技术领域
本发明涉及输送带技术领域，尤其涉及一种易装配的耐高温抗撕裂输送带。
背景技术
输送带为承载货物，运输货物的一种复合产品，主要用于运输一定距离内的货物，在工业领域应用广泛。
目前输送带的两端连接主要依靠将两端固定的连接卡扣拉伸至同一位置，随后在两端连接卡扣上的开孔内插入铁丝，插入后将铁丝进行弯折固定，而此过程需要拉动输送带的两端，将其互相拉动靠近位置，较为费力，一定程度上增加了工人劳动力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易装配的耐高温抗撕裂输送带。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，包括输送带本体，用于传动输送带本体的滚轴和调节结构，所述滚轴与输送带本体传动连接，所述滚轴的两端转动连接有支架，所述支架设于滚轴的两端，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与滚轴固定连接，所述输送带本体分为左端与右端，所述左端固定连接有若干个左连接扣，所述右端固定连接有若干个右连接扣，所述调节结构包括左转盘，所述左转盘的一端与输送带本体固定连接，所述左转盘的内壁缠绕有抗拉绳，所述抗拉绳的一端固定连接有圆环，所述输送带本体靠近右连接扣的一侧转动连接有转轴，所述转轴分布于输送带本体的两侧，所述转轴的一端固定连接有右转盘，所述右转盘的内壁圆弧面固定连接有卡钩，所述卡钩的内壁与圆环相卡接。
采用上述技术方案，通过拉出固定缠绕于左转盘内的抗拉绳，将其一端的圆环卡入右转盘内壁上的卡钩内，并通过转动右转盘，不断将抗拉绳转动绕入右转盘，在此过程中，输送带本体两端的左连接扣与右连接扣不断靠近，直到两者重合，随后插入铁丝将两者连接固定，使输送带本体的装配过程更省力。
优选的，所述抗拉绳为尼龙绳，所述抗拉绳的绳径为16-18mm。
采用该优选方案，尼龙绳抗拉性高，适合抗高强度拉伸。
优选的，所述右转盘的表面开设有内六角槽，所述内六角槽的规格为27mm。
采用该优选方案，内六角槽内可插入内六角扳手进行转动，内六角尺寸较大，适合较粗内六角扳手，拉伸强度更高。
优选的，所述右转盘的内壁圆弧面开设有若干防滑条，所述防滑条均匀分布于右转盘的内壁，所述防滑条放置方向与抗拉绳呈垂直放置。
采用该优选方案，防滑条横向垂直放置，可在绕入抗拉绳时增强其摩擦力，使转动绕入抗拉绳时更稳定。
优选的，所述左转盘的表面固定连接有圆磁块，所述圆磁块的尺寸与圆环内壁尺寸相适配，所述圆环为铁圆环。
采用该优选方案，在输送带本体连接完毕后，将抗拉绳收回，并绕入左转盘的内壁，随后将圆环套入圆磁块的圆弧面上，圆磁块将圆环吸附固定。
优选的，所述输送带本体的内部穿设有钢丝绳，所述输送带本体为橡胶输送带。
采用该优选方案，钢丝绳为输送带提供较强的抗拉性，同时橡胶输送带可耐度以上高温，使用寿命更长。
优选的，所述支架的两侧设有限位结构，所述限位结构包括固定板，所述固定板的一侧与支架固定连接，所述固定板的上表面固定连接有横板，所述横板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有限位板，所述限位板的截面呈弧形，且表面光滑，所述螺杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有扶手，所述横板的内部靠近螺杆的两端滑动连接有限位轴，所述限位轴的一端与限位板固定连接，所述限位轴的另一端固定连接有圆块。
采用上述技术方案，通过转动扶手，使连接板带动螺杆转动，同时螺杆在横板内部螺纹转动调整位置，进而带动一端的限位板向前后调节距离，以对输送带本体上的货物进行限位，且限位板为弧形限位板，表面光滑，避免挂住货物。
优选的，所述限位板的表面固定连接有两个凸条，所述凸条的尺寸与限位板尺寸相适配，且截面呈弧形，两个所述凸条的内壁转动连接有若干个滚轮，所述滚轮均匀分布于限位板的表面。
采用该优选方案，滚轮可使经过限位板的货物由滑动摩擦变为滚动摩擦，使其通过更顺滑，不影响原有货物的运输。
优选的，所述固定板的下表面设有辅助结构，所述辅助结构包括辅助板，所述辅助板的上表面与固定板固定连接，所述辅助板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的截面呈“T”形，所述滑槽的内壁转动连接有调节杆，所述调节杆的圆弧面开设有螺纹，所述调节杆的圆弧面与滑块螺纹连接，所述调节杆的下端固定连接有把手，所述滑块的一侧靠近输送带本体的下表面固定连接有下固定轴，所述下固定轴的圆弧面转动连接有调节辊。
采用上述技术方案，通过转动把手，带动调节杆转动，同时带动其圆弧面上的滑块在滑槽内上下移动，进而在输送带本体长期使用发生弹性疲劳有所松动后，使滑块向上滑动，使调节辊抵接输送带本体，使其向上移动并收紧，使输送带本体的使用寿命更长。
优选的，所述滑块的一侧靠近输送带本体的上表面固定连接有上固定轴，所述上固定轴的圆弧面转动连接有限位辊。
采用该优选方案，限位辊与调节辊将输送带本体包夹，从而可使滑块上下滑动，使调节辊与限位辊上下调节，带动输送带本体向上拉伸或向下拉伸进行收紧。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，在需要将输送带本体装配时，首先将平面展开的输送带本体套在两个滚轴上，此时需要将输送带本体的左端与右端连接，通过绕出左转盘内壁的抗拉绳，并其一端固定的圆环套入右转盘圆弧面上固定的卡钩内，输送带本体两侧均如此，此时即可通过输送带本体两侧的抗拉绳将输送带本体左端与右端连接，随后向内六角槽内插入内六角扳手，并转动，带动右转盘转动，并将其圆弧面上的抗拉绳不断转动绕入右转盘的圆弧面内，右转盘的内壁圆弧面均匀设有若干防滑条，使抗拉绳的绕入摩擦力增大，在此过程中，输送带本体的左连接扣与右连接扣不断靠近，直到转动绕入抗拉绳至左连接扣与右连接扣重合，即可向左连接扣与右连接扣上的圆孔内插入铁丝进行固定。通过设置调节结构，使抗拉绳在不断收进右转盘内部的同时，使输送带的两端不断靠近，从而一定程度上减轻了工人劳动力，避免需要工人手动拉动输送带本体两端至连接。
2、本发明中，通过转动扶手带动连接板，同时连接板带动螺杆在横板内部转动，螺杆在横板内部螺纹转动调整位置，同时带动螺杆一端的限位板前后调整位置，以根据不同货物的尺寸调整两个限位板之间的距离，以限制货物位置，避免其掉落输送带本体，在限位板前后调节位置时，限位轴在横板内部滑动，对限位板进行限位，避免限位板在螺杆转动时同步转动，影响限位板的位置调节，同时，在输送带本体输送货物时，货物经过两个限位板之间，两个凸条之间的滚轮与货物接触，使货物与限位板的滑动摩擦变为滚动摩擦，使货物的移动过程更顺滑，避免货物卡在限位板位置不能向前移动。
3、本发明中，在输送带本体长期使用发生弹性形变后，输送带本体会发生松弛，进而会影响其传动效率，此时可通过转动把手，把手带动调节杆转动，并使调节杆圆弧面上的滑块上下移动，并使滑块一侧的调节辊接触输送带本体，并在不断移动时，使输送带本体向上移动并同时收紧，输送带本体收紧后其与滚轴的摩擦力提高，以增加传动效率，同时输送带本体的上端设置的限位辊可在滑块向下滑动时使输送带本体向下移动并收紧，从而可灵活选择将输送带本体向上或向下移动并收紧。
附图说明
图1为本发明提出一种易装配的耐高温抗撕裂输送带的立体结构示意图；
图2为本发明提出一种易装配的耐高温抗撕裂输送带的输送带本体的左端部分示意图；
图3为本发明提出一种易装配的耐高温抗撕裂输送带的调节结构的部分示意图；
图4为本发明提出一种易装配的耐高温抗撕裂输送带的输送带本体的右端部分示意图；
图5为本发明提出一种易装配的耐高温抗撕裂输送带的输送带左端与右端的侧视图；
图6为本发明提出一种易装配的耐高温抗撕裂输送带的输送带本体的剖面图；
图7为本发明提出一种易装配的耐高温抗撕裂输送带的限位结构的立体结构示意图；
图8为本发明提出一种易装配的耐高温抗撕裂输送带的限位结构的部分示意图；
图9为本发明提出一种易装配的耐高温抗撕裂输送带的辅助结构的立体结构示意图；
图10为本发明提出一种易装配的耐高温抗撕裂输送带的辅助结构的部分示意图。
图例说明：1、输送带本体；101、左连接扣；102、右连接扣；2、滚轴；3、支架；4、电机；5、调节结构；501、左转盘；502、抗拉绳；503、圆环；504、转轴；505、右转盘；506、卡钩；507、内六角槽；508、防滑条；509、圆磁块；510、钢丝绳；6、限位结构；601、固定板；602、横板；603、螺杆；604、限位板；605、连接板；606、扶手；607、限位轴；608、圆块；609、凸条；610、滚轮；7、辅助结构；701、辅助板；702、滑块；703、调节杆；704、把手；705、下固定轴；706、调节辊；707、上固定轴；708、限位辊。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-10所示，本发明提供了一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，包括输送带本体1，用于传动输送带本体1的滚轴2和调节结构5，滚轴2与输送带本体1传动连接，滚轴2的两端转动连接有支架3，支架3设于滚轴2的两端，支架3的一侧固定连接有电机4，电机4的输出端与滚轴2固定连接，输送带本体1分为左端与右端，左端固定连接有若干个左连接扣101，右端固定连接有若干个右连接扣102，支架3的两侧设有限位结构6，固定板601的下表面设有辅助结构7。
下面具体说一下其调节结构5，限位结构6和辅助结构7的具体设置和作用。
如图1－图6所示，调节结构5包括左转盘501，左转盘501的一端与输送带本体1固定连接，左转盘501的内壁缠绕有抗拉绳502，抗拉绳502为尼龙绳，达到了尼龙绳可抗高强度拉伸的效果，抗拉绳502的一端固定连接有圆环503，输送带本体1靠近右连接扣102的一侧转动连接有转轴504，转轴504分布于输送带本体1的两侧，转轴504的一端固定连接有右转盘505，右转盘505的内壁圆弧面固定连接有卡钩506，卡钩506的内壁与圆环503相卡接，输送带本体1的内部穿设有钢丝绳510，钢丝绳510用以增强输送带本体1抗拉性，输送带本体1为橡胶输送带。
在其中，右转盘505的表面开设有内六角槽507，左转盘501的表面固定连接有圆磁块509，圆磁块509的尺寸与圆环503内壁尺寸相适配，圆环503为铁圆环503，右转盘505的内壁圆弧面开设有若干防滑条508，防滑条508均匀分布于右转盘505的内壁，防滑条508放置方向与抗拉绳502呈垂直放置，以增强摩擦力。
其整个调节结构5达到的效果为，通过拉出固定缠绕于左转盘501内的抗拉绳502，将其一端的圆环503卡入右转盘505内壁上的卡钩506内，向内六角槽507内插入内六角扳手进行转动，不断将抗拉绳502转动绕入右转盘505，防滑条508在绕入抗拉绳502时增强其摩擦力，在此过程中，输送带本体1两端的左连接扣101与右连接扣102不断靠近，直到两者重合，随后插入铁丝将两者连接固定，使输送带本体1的装配过程更省力，一定程度上减少工人劳动量。
如图7和图8所示，限位结构6包括固定板601，固定板601的一侧与支架3固定连接，固定板601的上表面固定连接有横板602，横板602的内部螺纹连接有螺杆603，螺杆603的一端转动连接有限位板604，限位板604的截面呈弧形，且表面光滑，螺杆603的另一端固定连接有连接板605，连接板605的一侧转动连接有扶手606，横板602的内部靠近螺杆603的两端滑动连接有限位轴607，限位轴607的一端与限位板604固定连接，限位轴607的另一端固定连接有圆块608，限位板604的表面固定连接有两个凸条609，凸条609的尺寸与限位板604尺寸相适配，且截面呈弧形，两个凸条609的内壁转动连接有若干个滚轮610，滚轮610均匀分布于限位板604的表面，滚轮610将滑动摩擦转为滚动摩擦，减小摩擦力。
其整个限位结构6达到的效果为，通过转动扶手606，使连接板605带动螺杆603转动，同时螺杆603在横板602内部螺纹转动调整位置，进而带动一端的限位板604向前后调节距离，以对输送带本体1上的货物进行限位，在输送带本体1输送货物时，货物经过两个限位板604之间，两个凸条609之间的滚轮610与货物接触，使货物与限位板604的滑动摩擦变为滚动摩擦，使货物的移动过程更顺滑。
实施例2，在实施例1的基础上，如图9和图10所示，辅助结构7包括辅助板701，辅助板701的上表面与固定板601固定连接，辅助板701的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块702，滑块702的截面呈“T”形，滑槽的内壁转动连接有调节杆703，调节杆703的圆弧面开设有螺纹，调节杆703的圆弧面与滑块702螺纹连接，调节杆703的下端固定连接有把手704，滑块702的一侧靠近输送带本体1的下表面固定连接有下固定轴705，下固定轴705的圆弧面转动连接有调节辊706，滑块702的一侧靠近输送带本体1的上表面固定连接有上固定轴707，上固定轴707的圆弧面转动连接有限位辊708。
其整个辅助结构7达到的效果为，转动把手704，带动调节杆703转动，同时带动其圆弧面上的滑块702在滑槽内上下移动，进而在输送带本体1长期使用发生弹性疲劳有所松动后，使滑块702向上滑动，使调节辊706抵接输送带本体1，使其向上移动并收紧，使输送带本体1的使用寿命更长，且可灵活选择调节辊706与限位辊708将输送带本体1向上或向下移动并收紧。
其整体的工作原理为，在需要将输送带本体1装配至滚轴2上时，首先将平面展开的输送带本体1套在两个滚轴2上，此时需要将输送带本体1的左端与右端连接，通过绕出左转盘501内壁的抗拉绳502，并其一端固定的圆环503套入右转盘505圆弧面上固定的卡钩506内，输送带本体1两侧均如此，此时即可通过输送带本体1两侧的抗拉绳502将输送带本体1左端与右端连接，随后向内六角槽507内插入内六角扳手，并转动，带动右转盘505转动，并将其圆弧面上的抗拉绳502不断转动绕入右转盘505的圆弧面内，右转盘505的内壁圆弧面均匀设有若干防滑条508，使抗拉绳502的绕入摩擦力增大，在此过程中，输送带本体1的左连接扣101与右连接扣102不断靠近，直到转动绕入抗拉绳502至左连接扣101与右连接扣102重合，即可向左连接扣101与右连接扣102上的圆孔内插入铁丝进行固定。
通过转动扶手606带动连接板605，同时连接板605带动螺杆603在横板602内部转动，螺杆603在横板602内部螺纹转动调整位置，同时带动螺杆603一端的限位板604前后调整位置，以根据不同货物的尺寸调整两个限位板604之间的距离，以限制货物位置，避免其掉落输送带本体1，在限位板604前后调节位置时，限位轴607在横板602内部滑动，对限位板604进行限位，避免限位板604在螺杆603转动时同步转动，影响限位板604的位置调节，同时，在输送带本体1输送货物时，货物经过两个限位板604之间，两个凸条609之间的滚轮610与货物接触，使货物与限位板604的滑动摩擦变为滚动摩擦，使货物的移动过程更顺滑，避免货物卡在限位板604位置不能向前移动。
在输送带本体1松弛后，通过转动把手704，把手704带动调节杆703转动，并使调节杆703圆弧面上的滑块702上下移动，并使滑块702一侧的调节辊706接触输送带本体1，并在不断移动时，使输送带本体1向上移动并同时收紧，输送带本体1收紧后其与滚轴2的摩擦力提高，以增加传动效率，同时输送带本体1的上端设置的限位辊708可在滑块702向下滑动时使输送带本体1向下移动并收紧，从而可灵活选择将输送带本体1向上或向下移动并收紧。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，包括输送带本体(1)，用于传动输送带本体(1)的滚轴(2)和调节结构(5)，其特征在于：所述滚轴(2)与输送带本体(1)传动连接，所述滚轴(2)的两端转动连接有支架(3)，所述支架(3)设于滚轴(2)的两端，所述支架(3)的一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与滚轴(2)固定连接，所述输送带本体(1)分为左端与右端，所述左端固定连接有若干个左连接扣(101)，所述右端固定连接有若干个右连接扣(102)，所述调节结构(5)包括左转盘(501)，所述左转盘(501)的一端与输送带本体(1)固定连接，所述左转盘(501)的内壁缠绕有抗拉绳(502)，所述抗拉绳(502)的一端固定连接有圆环(503)，所述输送带本体(1)靠近右连接扣(102)的一侧转动连接有转轴(504)，所述转轴(504)分布于输送带本体(1)的两侧，所述转轴(504)的一端固定连接有右转盘(505)，所述右转盘(505)的内壁圆弧面固定连接有卡钩(506)，所述卡钩(506)的内壁与圆环(503)相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，其特征在于：所述抗拉绳(502)为尼龙绳，所述抗拉绳(502)的绳径为16-18mm。
3.根据权利要求1所述的一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，其特征在于：所述右转盘(505)的表面开设有内六角槽(507)，所述内六角槽(507)的规格为27mm。
4.根据权利要求1所述的一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，其特征在于：所述右转盘(505)的内壁圆弧面开设有若干防滑条(508)，所述防滑条(508)均匀分布于右转盘(505)的内壁，所述防滑条(508)放置方向与抗拉绳(502)呈垂直放置。
5.根据权利要求1所述的一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，其特征在于：所述左转盘(501)的表面固定连接有圆磁块(509)，所述圆磁块(509)的尺寸与圆环(503)内壁尺寸相适配，所述圆环(503)为铁圆环(503)。
6.根据权利要求1所述的一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，其特征在于：所述输送带本体(1)的内部穿设有钢丝绳(510)，所述输送带本体(1)为橡胶输送带。
7.根据权利要求1所述的一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，其特征在于：所述支架(3)的两侧设有限位结构(6)，所述限位结构(6)包括固定板(601)，所述固定板(601)的一侧与支架(3)固定连接，所述固定板(601)的上表面固定连接有横板(602)，所述横板(602)的内部螺纹连接有螺杆(603)，所述螺杆(603)的一端转动连接有限位板(604)，所述限位板(604)的截面呈弧形，且表面光滑，所述螺杆(603)的另一端固定连接有连接板(605)，所述连接板(605)的一侧转动连接有扶手(606)，所述横板(602)的内部靠近螺杆(603)的两端滑动连接有限位轴(607)，所述限位轴(607)的一端与限位板(604)固定连接，所述限位轴(607)的另一端固定连接有圆块(608)。
8.根据权利要求7所述的一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，其特征在于：所述限位板(604)的表面固定连接有两个凸条(609)，所述凸条(609)的尺寸与限位板(604)尺寸相适配，且截面呈弧形，两个所述凸条(609)的内壁转动连接有若干个滚轮(610)，所述滚轮(610)均匀分布于限位板(604)的表面。
9.根据权利要求7所述的一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，其特征在于：所述固定板(601)的下表面设有辅助结构(7)，所述辅助结构(7)包括辅助板(701)，所述辅助板(701)的上表面与固定板(601)固定连接，所述辅助板(701)的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块(702)，所述滑块(702)的截面呈“T”形，所述滑槽的内壁转动连接有调节杆(703)，所述调节杆(703)的圆弧面开设有螺纹，所述调节杆(703)的圆弧面与滑块(702)螺纹连接，所述调节杆(703)的下端固定连接有把手(704)，所述滑块(702)的一侧靠近输送带本体(1)的下表面固定连接有下固定轴(705)，所述下固定轴(705)的圆弧面转动连接有调节辊(706)。
10.根据权利要求9所述的一种易装配的耐高温抗撕裂输送带，其特征在于：所述滑块(702)的一侧靠近输送带本体(1)的上表面固定连接有上固定轴(707)，所述上固定轴(707)的圆弧面转动连接有限位辊(708)。
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