CN115892799A - 一种垃圾转运装置及其垃圾高效回收系统 - Google Patents

一种垃圾转运装置及其垃圾高效回收系统 Download PDF

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CN115892799A CN202310076671.5A CN202310076671A CN115892799A CN 115892799 A CN115892799 A CN 115892799A CN 202310076671 A CN202310076671 A CN 202310076671A CN 115892799 A CN115892799 A CN 115892799A
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姜俊国
刘青晨
谭云牛
冷侨
黄思明
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Abstract

本发明公开了一种垃圾转运装置,包括集装箱本体、垃圾箱升降机构、垃圾箱倾倒机构、箱内沥水组件和集装箱转动机构;所述集装箱本体顶壁上设有用于盖住倾倒口的遮挡板组件;所述垃圾箱倾倒机构包括倒L型翻转板、翻转组件和垃圾箱固定件;所述箱内沥水组件包括沥水槽、沥水板和板支撑柱;所述集装箱本体内设有挤压板,所述集装箱本体外壁上设有四个同步电机,四个所述丝杆一端均贯穿集装箱本体的侧壁与对应的同步电机的转轴连接。本发明能够自动装载垃圾、堆叠垃圾,还能将集装箱本体上自动翻盖门侧转到运输带上方,打开自动翻盖门进行倾倒垃圾,并缓慢推动挤压板,将垃圾推到运输带上运送到垃圾回收池内,完成自动卸载垃圾,提高回收效率。

Description

一种垃圾转运装置及其垃圾高效回收系统
技术领域
本发明涉及垃圾回收技术领域,尤其涉及一种垃圾转运装置及其垃圾高效回收系统。
背景技术
垃圾集装箱可分为标准集装箱和专用垃圾集装箱两大类。专用集装箱是指专为环卫垃圾收集运输作业设计的集装箱。其结构、尺寸、容量将根据其使用条件和运输方式而有各种规格和型号。现有垃圾集装箱都是固定在运载车上,运到垃圾站时,利用吊机吊起并放到运送机构上运走进行垃圾处理,操作繁琐,垃圾集装箱使用量大,回收垃圾效率低。而且在运载车上的垃圾集装箱在倾倒完垃圾后对垃圾进行挤压,以提高垃圾在垃圾集装箱内的堆叠效果,提高回收率,而且垃圾内含有大量垃圾污水,会积累在集装箱底部,清理十分麻烦,倾倒时污水发出的恶臭也会对环境造成污染,无法在转入集装箱内对积累的污水进行外排独立处理。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种垃圾转运装置,解决了垃圾集装箱内污水积累处理麻烦,且会污染环境问题,同时,也解决了垃圾运输倾倒集装箱使用量大,倾倒麻烦等问题。
根据本发明提供了一种垃圾转运装置,包括集装箱本体、垃圾箱升降机构、垃圾箱倾倒机构、箱内沥水组件和集装箱转动机构,所述集装箱本体底部通过集装箱转动机构安装在运载车的车板上,所述集装箱本体靠近车板尾部一端的上方设有倾倒口、远离车板尾部的一端设有自动翻盖门,所述集装箱本体内底部设有箱内沥水组件,所述车板尾端的侧壁上安装有垃圾箱升降机构,所述集装箱本体靠近倾倒口的一侧外壁顶端设有垃圾箱倾倒机构;
所述集装箱本体顶壁上设有用于盖住倾倒口的遮挡板组件,所述遮挡板组件能自动打开或盖住倾倒口;
所述垃圾箱倾倒机构包括倒L型翻转板、翻转组件和垃圾箱固定件,所述翻转组件安装在集装箱本体靠近车板尾部一端的顶部位置,所述倒L型翻转板上横板的一侧固定在翻转组件上,所述倒L型翻转板横板的另一侧内嵌有两个垃圾箱固定件,在垃圾箱的两侧上对称设有固定件安装块;
所述箱内沥水组件包括沥水槽、沥水板和板支撑柱,所述沥水槽的槽底为中间高两侧低,所述沥水槽的槽底上成矩阵分布的设有若干板支撑柱,所述板支撑柱顶端处在同一水平面,所述沥水板搭在板支撑柱上且沥水板与集装箱本体内底部表面处在同一水平面,所述沥水槽两侧的两个拐角处均设有两根与外界相通的外排管且外排管与外界总管接通,所述总管上设有手动阀排污管;
所述集装箱本体内靠近倾倒口一侧内壁上设有挤压板,所述集装箱本体内靠近倾倒口一侧外壁上设有四个同步电机,所述挤压板的四个拐角处分别贯穿一根丝杆,所述丝杆的两端通过安装块安装在集装箱本体内壁上,四个所述丝杆一端均贯穿集装箱本体的侧壁与对应的同步电机的转轴连接。
在本发明的一些实施例中,所述集装箱转动机构包括盘式转动电机、固定底板和支撑钢球组,所述盘式转动电机内嵌在车板的中间位置,所述盘式转动电机的转轴上固定有固定底板且固定底板固定在集装箱本体底部,所述车板上内嵌有多个支撑钢球且支撑钢球部分露出车板上表面,所述支撑钢球的顶点与固定底板上表面处在同一水平面。
在本发明的另一些实施例中,所述遮挡板组件包括推动气缸、遮挡板和推杆,所述集装箱本体顶部内设有遮挡板活动腔,所述集装箱本体顶部上设有一条与遮挡板活动腔相通的条孔,所述遮挡板活动腔内塞有遮挡板,所述推杆的底端从条孔插入到遮挡板活动腔内并固定在遮挡板上,所述推杆顶端固定在推动气缸的气缸轴上。
在本发明的另一些实施例中,所述垃圾箱升降机构包括驱动装置、升降板和限位板,所述升降板的一侧端以及该侧端的两侧分别设有一个限位凸块,所述限位板设有与升降板上限位凸块端匹配的滑槽,所述限位板竖直放置;
所述驱动装置包括安装盒、驱动电机、连接齿轮盘和升降丝杆,所述升降丝杆在升降板上限位凸块端上螺旋贯穿设有两个,所述升降丝杆两端转动固定在限位板上滑槽的上下两端,所述连接齿轮盘的两端设有两个齿轮盘,所述升降丝杆靠近底端上套有第一齿轮盘,所述驱动电机的转轴上套有第二齿轮盘,所述驱动电机和连接齿轮盘安装在安装盒内,所述安装盒固定在车板的侧边上,所述限位板背面固定在安装盒上,所述第二齿轮盘通过链条与连接齿轮盘的一个齿轮盘连接,所述第一齿轮盘通过链条与连接齿轮盘的另一个齿轮盘连接。
在本发明的另一些实施例中,所述垃圾箱固定件包括插块、插块驱动电机和驱动丝杆,所述倒L型翻转板的侧壁上设有两个方形安装孔,所述插块驱动电机固定在方形安装孔底部,所述插块驱动电机的转轴上安装有驱动丝杆且驱动丝杆从插块一侧螺旋插入,所述插块另一侧上表面设有限位锁杆,所述限位锁杆安装在升降气缸的气缸轴上,所述限位锁杆和升降气缸均内嵌在插块内。
在本发明的另一些实施例中,所述翻转组件包括翻转杆、伺服电机、第三齿轮盘和第四齿轮盘,所述集装箱本体靠近车板尾部一端的顶部位置设有斜坡口,所述翻转杆两端转动设置在斜坡口的两侧壁上,所述翻转杆中间位置套有第三齿轮盘,所述斜坡口底端的位置内嵌有伺服电机且伺服电机的转轴上套有第四齿轮盘,所述第三齿轮盘和第四齿轮盘之间用链条连接,所述倒L型翻转板横板的一侧的两端位置设有两个插头,所述插头固定套在翻转杆上。
在本发明的另一些实施例中,所述斜坡口与水平面的夹角为-°。
在本发明的另一些实施例中,所述自动翻盖门顶部转动安装在集装箱本体一侧顶壁上,所述自动翻盖门两侧设有两个推块,在所述集装箱本体两侧面外壁顶部设有支撑块,所述推块与支撑块之间安装有翻转推动气缸,所述翻转推动气缸的气缸轴和尾端分别转动与推块和支撑块连接;
所述自动翻盖门两侧的底端设有锁孔,所述集装箱本体两侧面外壁侧端靠近底部设有锁死气缸,所述锁死气缸的气缸轴贯穿集装箱本体侧壁并与锁孔匹配。
一种垃圾转运装置的垃圾高效回收系统,所述回收系统包括上述垃圾转运装置以及垃圾站的垃圾运送装置,所述垃圾运送装置包括运输带和垃圾回收池,所述集装箱本体在车板上通过集装箱转动机构转动度,将所述集装箱本体上自动翻盖门侧转到运输带上方,打开所述自动翻盖门进行倾倒垃圾,并缓慢推动挤压板,将垃圾推到运输带上运送到垃圾回收池内。
本发明中,垃圾箱能够依次通过垃圾箱升降机构、垃圾箱倾倒机构将垃圾箱呃逆垃圾倾倒入垃圾集装箱,通过挤压板的挤压能够将垃圾挤压推到集装箱后侧端,提高垃圾回收率,而垃圾中的污水下流,流入到沥水槽上的沥水板上,进入沥水槽内后,污水排入到总管内,通过手动阀排污管接入到回收桶内回收污水,减少恶臭以及污水污染环境问题;而且在运到垃圾站时,无需吊起集装箱,通过集装箱转动机构转动集装箱90°,将所述集装箱本体上自动翻盖门侧转到运输带上方,打开所述自动翻盖门进行倾倒垃圾,并缓慢推动挤压板,将垃圾推到运输带上运送到垃圾回收池内,完成自动卸载垃圾,提高回收效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明提出的一种垃圾转运装置的结构示意图(推入垃圾箱)。
图2为本发明提出的一种垃圾转运装置的结构示意图(升起垃圾箱)。
图3为本发明提出的一种垃圾转运装置的结构示意图(倾倒垃圾箱)。
图4为本发明提出的一种垃圾转运装置的立体结构示意图。
图5为本发明提出的箱内沥水组件俯视图。
图6为本发明提出的挤压板及其推动的结构示意图。
图7为本发明提出的垃圾箱固定件的结构示意图。
图8为本发明提出的垃圾箱升降机剖面的结构示意图。
图9为本发明提出的垃圾箱升降机内驱动装置的结构示意图。
图中:1、集装箱本体;11、自动翻盖门;111、推块;112、翻转推动气缸;113、锁死气缸;12、挤压板;121、同步电机;122、丝杆;2、推动气缸;21、遮挡板;22、推杆;3、沥水板;31、沥水槽的槽底;311、板支撑柱;32、总管;321、外排管;322、手动阀排污管;4、车板;41、支撑钢球;42、盘式转动电机;421、固定底板;5、垃圾箱升降机;50、升降板;501、限位凸块;51、限位板;52、升降丝杆;521、第一齿轮盘;53、连接齿轮盘;54、驱动电机;6、倒L型翻转板;60、垃圾箱固定件;601、插块驱动电机;602、驱动丝杆;603、限位锁杆;604、插块;61、插头;7、翻转杆;71、第三齿轮盘;72、伺服电机;721、第四齿轮盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-9所示,本发明提出的一种垃圾转运装置,包括集装箱本体1、垃圾箱升降机构5、垃圾箱倾倒机构、箱内沥水组件和集装箱转动机构,所述集装箱本体1底部通过集装箱转动机构安装在运载车的车板4上,所述集装箱本体1靠近车板4尾部一端的上方设有倾倒口、远离车板4尾部的一端设有自动翻盖门11,所述集装箱本体1内底部设有箱内沥水组件,所述车板4尾端的侧壁上安装有垃圾箱升降机构5,所述集装箱本体1靠近倾倒口的一侧外壁顶端设有垃圾箱倾倒机构;
所述集装箱本体1顶壁上设有用于盖住倾倒口的遮挡板组件,所述遮挡板组件能自动打开或盖住倾倒口;
所述垃圾箱倾倒机构包括倒L型翻转板6、翻转组件和垃圾箱固定件60,所述翻转组件安装在集装箱本体1靠近车板4尾部一端的顶部位置,所述倒L型翻转板6上横板的一侧固定在翻转组件上,所述倒L型翻转板1横板的另一侧内嵌有两个垃圾箱固定件60,在垃圾箱501的两侧上对称设有固定件安装块;
所述箱内沥水组件包括沥水槽、沥水板3和板支撑柱311,所述沥水槽的槽底31为中间高两侧低,所述沥水槽的槽底31上成矩阵分布的设有若干板支撑柱311,所述板支撑柱311顶端处在同一水平面,所述沥水板3搭在板支撑柱311上且沥水板3与集装箱本体1内底部表面处在同一水平面,所述沥水槽两侧的两个拐角处均设有两根与外界相通的外排管321且外排管321与外界总管32接通,所述总管32上设有手动阀排污管322;
所述集装箱本体1内靠近倾倒口一侧内壁上设有挤压板12,所述集装箱本体1内靠近倾倒口一侧外壁上设有四个同步电机121,所述挤压板12的四个拐角处分别贯穿一根丝杆122,所述丝杆122的两端通过安装块安装在集装箱本体1内壁上,四个所述丝杆122一端均贯穿集装箱本体1的侧壁与对应的同步电机121的转轴连接。
运送垃圾前,先将垃圾箱升降机构5下降,将装满垃圾的垃圾箱推到垃圾箱升降机构5上,将其升起,升到倒L型翻转板6旁,这时,垃圾箱固定件60向前移动插入到垃圾箱两侧的固定件安装块内,垃圾箱固定件60将固定在固定件安装块内(还可根据需要在倒L型翻转板6两侧设有夹紧杆,当有垃圾箱移动到其前时,转动到垃圾箱的两侧并对其夹持,达到进一步固定作用),翻转组件翻动倒L型翻转板6将垃圾箱翻转,使得垃圾箱的箱口朝向倾倒口实现倾倒,每倾倒一定垃圾,将启动一次挤压板12,四个同步电机带动丝杆12同步转动,将垃圾箱集装箱内部挤压堆实,完成垃圾装箱后,遮挡板组件遮住倾倒口。运送垃圾。
所述集装箱转动机构包括盘式转动电机42、固定底板421和支撑钢球41组,所述盘式转动电机42内嵌在车板4的中间位置,所述盘式转动电机42的转轴上固定有固定底板421且固定底板421固定在集装箱本体1底部,所述车板4上内嵌有多个支撑钢球41且支撑钢球41部分露出车板4上表面,所述支撑钢球41的顶点与固定底板421上表面处在同一水平面。
当垃圾运送的垃圾站时,无需利用吊机将集装箱吊起,只要开启盘式转动电机42带动固定底板421转动以带动集装箱本体1转动,集装箱本体1在支撑钢球41组上转动,转动90度后,开启集装箱本体1后侧的自动翻盖门11进行垃圾倾倒。
所述遮挡板组件包括推动气缸2、遮挡板21和推杆22,所述集装箱本体1顶部内设有遮挡板活动腔,所述集装箱本体1顶部上设有一条与遮挡板活动腔相通的条孔,所述遮挡板活动腔内塞有遮挡板21,所述推杆22的底端从条孔插入到遮挡板活动腔内并固定在遮挡板21上,所述推杆22顶端固定在推动气缸2的气缸轴上。
不倾倒垃圾时,利用推动气缸2推动推杆22以推动遮挡板21遮住倾倒口,以达到防止恶臭外散。还可以在集装箱内顶部设有抽气系统,并对抽气系统抽的气进行过滤,防止倾倒口遮挡不严,会有恶臭外散。
所述垃圾箱升降机构5包括驱动装置、升降板50和限位板51,所述升降板50的一侧端以及该侧端的两侧分别设有一个限位凸块501,所述限位板51设有与升降板50上限位凸块501端匹配的滑槽,所述限位板51竖直放置;
所述驱动装置包括安装盒、驱动电机54、连接齿轮盘53和升降丝杆52,所述升降丝杆52在升降板50上限位凸块501端上螺旋贯穿设有两个,所述升降丝杆52两端转动固定在限位板51上滑槽的上下两端,所述连接齿轮盘53的两端设有两个齿轮盘,所述升降丝杆52靠近底端上套有第一齿轮盘521,所述驱动电机54的转轴上套有第二齿轮盘541,所述驱动电机54和连接齿轮盘53安装在安装盒内,所述安装盒固定在车板4的侧边上,所述限位板51背面固定在安装盒上,所述第二齿轮盘541通过链条与连接齿轮盘53的一个齿轮盘连接,所述第一齿轮盘521通过链条与连接齿轮盘53的另一个齿轮盘连接。
驱动电机54先驱动升降丝杆52转动,将升降板50下降,接近地面,垃圾箱斜推到升降板50上,再上拉整个推入到升降板50上,再利用驱动电机54驱动升降丝杆52另一个方向转动,将升降板50升起,将垃圾箱升到倒L型翻转板6旁。
所述垃圾箱固定件60包括插块604、插块驱动电机601和驱动丝杆602,所述倒L型翻转板6的侧壁上设有两个方形安装孔60,所述插块驱动电机601固定在方形安装孔60底部,所述插块驱动电机601的转轴上安装有驱动丝杆602且驱动丝杆602从插块604一侧螺旋插入,所述插块604另一侧上表面设有限位锁杆603,所述限位锁杆603安装在升降气缸的气缸轴上,所述限位锁杆603和升降气缸均内嵌在插块604内。
插块驱动电机601驱动驱动丝杆602转动以推动插块604前移,插块604插入到固定安装块内,升降气缸将限位锁杆603推出插块604并将插块卡在固定安装块内,以锁死固定安装块,便于翻转垃圾箱。
所述翻转组件包括翻转杆7、伺服电机72、第三齿轮盘71和第四齿轮盘721,所述集装箱本体1靠近车板尾部一端的顶部位置设有斜坡口,所述翻转杆7两端转动设置在斜坡口的两侧壁上,所述翻转杆7中间位置套有第三齿轮盘71,所述斜坡口底端的位置内嵌有伺服电机72且伺服电机72的转轴上套有第四齿轮盘721,所述第三齿轮盘71和第四齿轮盘721之间用链条连接,所述倒L型翻转板6横板的一侧的两端位置设有两个插头61,所述插头61固定套在翻转杆7上。
伺服电机72带动第四齿轮盘721转动,第四齿轮盘721带动第三齿轮盘71转动以驱动翻转杆7转动,从而带动倒L型翻转板6转动。
所述斜坡口与水平面的夹角为45-60°。防止垃圾箱翻转过渡,同时又能达到倾倒目的,每次倾倒时,可以适当回转倒L型翻转板6(5-10°),再转回实现撞击垃圾箱,达到倾倒干净的目的。
所述自动翻盖门11顶部转动安装在集装箱本体1一侧顶壁上,所述自动翻盖门11两侧设有两个推块111,在所述集装箱本体1两侧面外壁顶部设有支撑块,所述推块111与支撑块之间安装有翻转推动气缸112,所述翻转推动气缸112的气缸轴和尾端分别转动与推块111和支撑块连接;
所述自动翻盖门11两侧的底端设有锁孔,所述集装箱本体1两侧面外壁侧端靠近底部设有锁死气缸113,所述锁死气缸113的气缸轴贯穿集装箱本体1侧壁并与锁孔匹配。
翻转推动气缸112可以推动自动翻盖门11向上翻转打开自动翻盖门11。进行倾倒垃圾,关上自动翻盖门11时,回拉自动翻盖门11,当盖上时,锁死气缸113将气缸轴推入到锁孔内,以卡住自动翻盖门11,实现锁死,防止受到垃圾挤压,胀开自动翻盖门11。
一种垃圾转运装置的垃圾高效回收系统,所述回收系统包括上述垃圾转运装置以及垃圾站的垃圾运送装置,所述垃圾运送装置包括运输带和垃圾回收池,所述集装箱本体在车板上通过集装箱转动机构转动90度,将所述集装箱本体1上自动翻盖门11侧转到运输带上方,打开所述自动翻盖门11进行倾倒垃圾,并缓慢推动挤压板12,将垃圾推到运输带上运送到垃圾回收池内。
对垃圾回收处理,采用的集装箱,无需吊装,集装箱运送到垃圾站后,转动集装箱,将垃圾从自动翻盖门位置推出到运输带上,运走即可。卸载垃圾速度快,省力,且倾倒效率高,减少集装箱使用量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种垃圾转运装置,其特征在于:包括集装箱本体(1)、垃圾箱升降机构(5)、垃圾箱倾倒机构、箱内沥水组件和集装箱转动机构,所述集装箱本体(1)底部通过集装箱转动机构安装在运载车的车板(4)上,所述集装箱本体(1)靠近车板(4)尾部一端的上方设有倾倒口、远离车板(4)尾部的一端设有自动翻盖门(11),所述集装箱本体(1)内底部设有箱内沥水组件,所述车板(4)尾端的侧壁上安装有垃圾箱升降机构(5),所述集装箱本体(1)靠近倾倒口的一侧外壁顶端设有垃圾箱倾倒机构;
所述集装箱本体(1)顶壁上设有用于盖住倾倒口的遮挡板组件,所述遮挡板组件能自动打开或盖住倾倒口;
所述垃圾箱倾倒机构包括倒L型翻转板(6)、翻转组件和垃圾箱固定件(60),所述翻转组件安装在集装箱本体(1)靠近车板(4)尾部一端的顶部位置,所述倒L型翻转板(6)上横板的一侧固定在翻转组件上,所述倒L型翻转板(1)横板的另一侧内嵌有两个垃圾箱固定件(60),在垃圾箱(501)的两侧上对称设有固定件安装块;
所述箱内沥水组件包括沥水槽、沥水板(3)和板支撑柱(311),所述沥水槽的槽底(31)为中间高两侧低,所述沥水槽的槽底(31)上成矩阵分布的设有若干板支撑柱(311),所述板支撑柱(311)顶端处在同一水平面,所述沥水板(3)搭在板支撑柱(311)上且沥水板(3)与集装箱本体(1)内底部表面处在同一水平面,所述沥水槽两侧的两个拐角处均设有两根与外界相通的外排管(321)且外排管(321)与外界总管(32)接通,所述总管(32)上设有手动阀排污管(322);
所述集装箱本体(1)内靠近倾倒口一侧内壁上设有挤压板(12),所述集装箱本体(1)内靠近倾倒口一侧外壁上设有四个同步电机(121),所述挤压板(12)的四个拐角处分别贯穿一根丝杆(122),所述丝杆(122)的两端通过安装块安装在集装箱本体(1)内壁上,四个所述丝杆(122)一端均贯穿集装箱本体(1)的侧壁与对应的同步电机(121)的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾转运装置,其特征在于:所述集装箱转动机构包括盘式转动电机(42)、固定底板(421)和支撑钢球(41)组,所述盘式转动电机(42)内嵌在车板(4)的中间位置,所述盘式转动电机(42)的转轴上固定有固定底板(421)且固定底板(421)固定在集装箱本体(1)底部,所述车板(4)上内嵌有多个支撑钢球(41)且支撑钢球(41)部分露出车板(4)上表面,所述支撑钢球(41)的顶点与固定底板(421)上表面处在同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾转运装置,其特征在于:所述遮挡板组件包括推动气缸(2)、遮挡板(21)和推杆(22),所述集装箱本体(1)顶部内设有遮挡板活动腔,所述集装箱本体(1)顶部上设有一条与遮挡板活动腔相通的条孔,所述遮挡板活动腔内塞有遮挡板(21),所述推杆(22)的底端从条孔插入到遮挡板活动腔内并固定在遮挡板(21)上,所述推杆(22)顶端固定在推动气缸(2)的气缸轴上。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾转运装置,其特征在于:所述垃圾箱升降机构(5)包括驱动装置、(50)和限位板(51),所述升降板(50)的一侧端以及该侧端的两侧分别设有一个限位凸块(501),所述限位板(51)设有与升降板(50)上限位凸块(501)端匹配的滑槽,所述限位板(51)竖直放置;
所述驱动装置包括安装盒、驱动电机(54)、连接齿轮盘(53)和升降丝杆(52),所述升降丝杆(52)在升降板(50)上限位凸块(501)端上螺旋贯穿设有两个,所述升降丝杆(52)两端转动固定在限位板(51)上滑槽的上下两端,所述连接齿轮盘(53)的两端设有两个齿轮盘,所述升降丝杆(52)靠近底端上套有第一齿轮盘(521),所述驱动电机(54)的转轴上套有第二齿轮盘(541),所述驱动电机(54)和连接齿轮盘(53)安装在安装盒内,所述安装盒固定在车板(4)的侧边上,所述限位板(51)背面固定在安装盒上,所述第二齿轮盘(541)通过链条与连接齿轮盘(53)的一个齿轮盘连接,所述第一齿轮盘(521)通过链条与连接齿轮盘(53)的另一个齿轮盘连接。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾转运装置,其特征在于:所述垃圾箱固定件(60)包括插块(604)、插块驱动电机(601)和驱动丝杆(602),所述倒L型翻转板(6)的侧壁上设有两个方形安装孔(60),所述插块驱动电机(601)固定在方形安装孔(60)底部,所述插块驱动电机(601)的转轴上安装有驱动丝杆(602)且驱动丝杆(602)从插块(604)一侧螺旋插入,所述插块(604)另一侧上表面设有限位锁杆(603),所述限位锁杆(603)安装在升降气缸的气缸轴上,所述限位锁杆(603)和升降气缸均内嵌在插块(604)内。
6.根据权利要求1或5任一项所述的一种垃圾转运装置,其特征在于:所述翻转组件包括翻转杆(7)、伺服电机(72)、第三齿轮盘(71)和第四齿轮盘(721),所述集装箱本体(1)靠近车板尾部一端的顶部位置设有斜坡口,所述翻转杆(7)两端转动设置在斜坡口的两侧壁上,所述翻转杆(7)中间位置套有第三齿轮盘(71),所述斜坡口底端的位置内嵌有伺服电机(72)且伺服电机(72)的转轴上套有第四齿轮盘(721),所述第三齿轮盘(71)和第四齿轮盘(721)之间用链条连接,所述倒L型翻转板(6)横板的一侧的两端位置设有两个插头(61),所述插头(61)固定套在翻转杆(7)上。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾转运装置,其特征在于:所述斜坡口与水平面的夹角为45-60°。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾转运装置,其特征在于:所述自动翻盖门(11)顶部转动安装在集装箱本体(1)一侧顶壁上,所述自动翻盖门(11)两侧设有两个推块(111),在所述集装箱本体(1)两侧面外壁顶部设有支撑块,所述推块(111)与支撑块之间安装有翻转推动气缸(112),所述翻转推动气缸(112)的气缸轴和尾端分别转动与推块(111)和支撑块连接;
所述自动翻盖门(11)两侧的底端设有锁孔,所述集装箱本体(1)两侧面外壁侧端靠近底部设有锁死气缸(113),所述锁死气缸(113)的气缸轴贯穿集装箱本体(1)侧壁并与锁孔匹配。
9.一种垃圾转运装置的垃圾高效回收系统,其特征在于:所述回收系统包括权利要求1-8中任一一种垃圾转运装置以及垃圾站的垃圾运送装置,所述垃圾运送装置包括运输带和垃圾回收池,所述集装箱本体在车板上通过集装箱转动机构转动90度,将所述集装箱本体(1)上自动翻盖门(11)侧转到运输带上方,打开所述自动翻盖门(11)进行倾倒垃圾,并缓慢推动挤压板(12),将垃圾推到运输带上运送到垃圾回收池内。
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