CN115890395A - 一种能精确给入的玻璃磨边机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能精确给入的玻璃磨边机，包括玻璃磨边机体加工座，玻璃磨边机体加工座的底部设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端贯穿玻璃磨边机体加工座设置有第一传动轴，第一传动轴的顶部设置有支撑盘，支撑盘上设置有真空吸盘组件，玻璃磨边机体加工座上设置有支撑柱，支撑柱上设置有固定座；本发明通过固定座上的传动螺杆与滑块之间螺纹配合，便于磨轮较大距离移动进给的调节，加上气缸与挤压块之间形成挤压结构，通过压力传感器的压力信号来进行磨轮的距离移动进给的微调，玻璃磨边机能够实现对磨轮进行精确给入，从而可以精确控制磨轮与玻璃之间给入距离，便于对玻璃进行精确磨削，从而降低磨轮的磨损带来的误差。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃磨边机的技术领域，具体为一种能精确给入的玻璃磨边机。
背景技术
磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则等优点。
玻璃磨边机在工作过程中，特别是长时间工作之后，磨轮会出现比较大的磨损，而由于磨轮组件的给进量，亦即移动拖板带动磨轮组件的行进长度，是假定磨轮并未发生磨损的情况下计算获得的，因此磨轮组件根据预算获得的给进量移动后并不能将玻璃磨边至需要的切削量，这种情况在磨轮经过长时间磨损的时候特别明显。在对玻璃的磨边精度要求不高时，这种磨轮磨损带来的误差还能接受，但在对玻璃的磨边精度要求很高的应用环境中，这种玻璃磨边机已经不能满足用户的使用要求。
同时现有专利公开号为CN103273395的中国专利公开了直线大倒角玻璃磨边机，该文件提出了机架、设在机架上的进给驱动电机、设在机架上的纵向导轨以及滑动连接在纵向导轨上的工作台，进给驱动电机的动力输出端传动连接有与纵向导轨平行的进给丝杆，进给丝杆与工作台底部螺纹连接，纵向导轨的一侧设有磨边装置，工作台上设有玻璃支撑块和位于玻璃支撑块周围的定位夹紧装置，虽然实现了不同角度变化范围内的高精度玻璃倒角磨削加工，降低了成本，便于操作，但还是仅停留在玻璃直线磨削加工上，并没有实现玻璃的圆弧边磨削加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能精确给入的玻璃磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能精确给入的玻璃磨边机，包括玻璃磨边机体加工座，所述玻璃磨边机体加工座的底部设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端贯穿玻璃磨边机体加工座设置有第一传动轴，第一传动轴的顶部设置有支撑盘，支撑盘上设置有真空吸盘组件，玻璃磨边机体加工座上设置有支撑柱，支撑柱上设置有固定座，固定座上设置有便于调节的玻璃磨边组件。
优选的，所述支撑盘的底部外侧设置有支撑杆，玻璃磨边机体加工座上开设有环形槽，支撑杆的底部活动插接在环形槽上。
优选的，所述支撑杆设置有多个，多个支撑杆环绕着环形槽呈圆周分布，支撑杆的底部侧面与环形槽之间贴合。
优选的，所述真空吸盘组件包括连接管，连接管固定插接在支撑盘上，多个连接管的顶部设置有真空吸盘，真空吸盘上设置有待加工的玻璃，固定座呈顶部凹陷槽结构。
优选的，多个所述连接管环绕着支撑盘呈圆周分布，支撑盘上位于多个连接管的底部设置有真空发生器。
优选的，所述玻璃磨边组件包括传动螺杆，传动螺杆通过轴承转动连接在固定座上，传动螺杆上套接有滑块，滑块与传动螺杆之间内外螺纹连接。
优选的，所述滑块的顶部设置有支撑座，支撑座的顶部呈圆弧形结构，支撑座上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设置有第二传动轴，第二传动轴的端部设置有磨轮，磨轮靠近支撑盘设置。
优选的，所述支撑座的前后两侧均设置有支撑限位块，两个支撑限位块之间设置有导向杆，导向杆贯穿第二驱动电机设置，导向杆的一侧上套接有支撑弹簧，支撑限位块的一侧设置有气缸。
优选的，所述气缸的伸缩端贯穿支撑限位块设置有挤压块，挤压块上设置有压力传感器，压力传感器与控制中心之间电性连接，气缸与控制中心之间电性连接，挤压块与第二驱动电机之间贴合，导向杆贯穿挤压块设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过固定座上的传动螺杆与滑块之间螺纹配合，便于磨轮较大距离移动进给的调节，加上气缸与挤压块之间形成挤压结构，通过压力传感器的压力信号来进行磨轮的距离移动进给的微调，玻璃磨边机能够实现对磨轮进行精确给入，从而可以精确控制磨轮与玻璃之间给入距离，便于对玻璃进行精确磨削，从而降低磨轮的磨损带来的误差。
2.本发明通过真空发生器与真空吸盘之间的配合而对玻璃的吸附，适合于不同尺寸的圆弧玻璃的固定，同时使得支撑盘和圆弧玻璃一起转动，加上玻璃磨边组件靠近支撑盘进行给入移动，实现固定后的圆弧玻璃进行快速打磨，增加装置的使用效果。
附图说明
图1为本发明能精确给入的玻璃磨边机的结构示意图。
图2为本发明能精确给入的玻璃磨边机一侧的结构示意图。
图3为本发明固定座的剖视图。
图4为本发明图3中A处放大的结构示意图。
图5为本发明支撑座上的结构示意图。
图中：1、玻璃磨边机体加工座；2、第一驱动电机；3、第一传动轴；4、支撑盘；41、支撑杆；42、环形槽；5、连接管；51、真空发生器；52、真空吸盘；6、支撑柱；7、固定座；8、传动螺杆；81、滑块；82、支撑座；83、第二驱动电机；84、第二传动轴；85、磨轮；86、支撑限位块；87、导向杆；88、支撑弹簧；9、气缸；91、挤压块；92、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种能精确给入的玻璃磨边机，包括玻璃磨边机体加工座1，玻璃磨边机体加工座1的底部固定安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端贯穿玻璃磨边机体加工座1固定有第一传动轴3，第一传动轴3的顶部焊接有支撑盘4，本实施例中第一驱动电机2的输出端转动，带动第一传动轴3和支撑盘4均转动。
支撑盘4的底部外侧焊接有支撑杆41，玻璃磨边机体加工座1上开设有环形槽42，支撑杆41设置有多个，多个支撑杆41环绕着环形槽42呈圆周分布，支撑杆41的底部活动插接在环形槽42上，支撑杆41的底部侧面与环形槽42之间贴合，支撑杆41与环形槽42之间转动配合，起到对支撑盘4的支撑作用。
支撑盘4上设置有真空吸盘组件，真空吸盘组件包括连接管5，连接管5固定插接在支撑盘4上，多个连接管5环绕着支撑盘4呈圆周分布，支撑盘4上位于多个连接管5的底部固定安装有真空发生器51，多个连接管5的顶部安装有真空吸盘52，真空吸盘52上放置有待加工的玻璃，真空发生器51与真空吸盘52之间的配合而对玻璃的吸附，适合于不同尺寸的圆弧玻璃的固定。
玻璃磨边机体加工座1上固定有支撑柱6，支撑柱6上焊接有固定座7，固定座7呈顶部凹陷槽结构，固定座7上设置有便于调节的玻璃磨边组件，玻璃磨边组件包括传动螺杆8，传动螺杆8通过轴承转动连接在固定座7上，传动螺杆8通过电机驱动，传动螺杆8上套接有滑块81，滑块81与传动螺杆8之间内外螺纹连接。
滑块81的顶部固定有支撑座82，支撑座82的顶部呈圆弧形结构，支撑座82上放置有第二驱动电机83，第二驱动电机83的输出端固定有第二传动轴84，第二传动轴84的端部固定有磨轮85，磨轮85靠近支撑盘4设置，本实施例中传动螺杆8的转动，带动滑块81沿着传动螺杆8的轴向向靠近支撑盘4方向移动，磨轮85也随之向靠近圆弧玻璃方向给入，便于磨轮85较大距离移动进给的调节。
支撑座82的前后两侧均焊接有支撑限位块86，两个支撑限位块86之间固定插接有导向杆87，导向杆87贯穿第二驱动电机83设置，导向杆87的一侧上套接有支撑弹簧88，支撑弹簧88的型号规格可根据实际工况进行选择，支撑限位块86的一侧固定安装有气缸9，气缸9的伸缩端贯穿支撑限位块86焊接有挤压块91，本实施例中气缸9与挤压块91之间的配合对第二驱动电机83进行挤压限位，加上支撑弹簧88的弹力作用，两者对第二驱动电机83进行定位。
挤压块91上固定安装有压力传感器92，压力传感器92与控制中心之间电性连接，气缸9与控制中心之间电性连接，挤压块91与第二驱动电机83之间贴合，导向杆87贯穿挤压块91设置，压力传感器92接受到磨轮85与圆弧玻璃之间打磨的压力信号传递给控制中心，控制中心将执行信号传递至气缸9，气缸9的伸缩端进行伸长移动，进而精确控制磨轮85与玻璃之间给入距离。
实际使用时，将圆弧玻璃放置在真空吸盘52上，启动真空发生器51，使得连接管5和真空吸盘52处于真空状态对玻璃进行吸附，同时启动第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端转动，带动第一传动轴3和支撑盘4均转动，此时传动螺杆8通过电机驱动使其转动，带动滑块81沿着传动螺杆8的轴向向靠近支撑盘4方向移动，磨轮85也随之向靠近圆弧玻璃方向给入，在此过程中，压力传感器92接受到磨轮85与圆弧玻璃之间打磨的压力信号传递给控制中心，控制中心将执行信号传递至气缸9，气缸9的伸缩端进行伸长移动，进而精确控制磨轮85与玻璃之间给入距离，便于对玻璃进行精确磨削，从而降低磨轮的磨损带来的误差。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种能精确给入的玻璃磨边机，包括玻璃磨边机体加工座(1)，其特征在于：所述玻璃磨边机体加工座(1)的底部设置有第一驱动电机(2)，第一驱动电机(2)的输出端贯穿玻璃磨边机体加工座(1)设置有第一传动轴(3)，第一传动轴(3)的顶部设置有支撑盘(4)，支撑盘(4)上设置有真空吸盘组件，玻璃磨边机体加工座(1)上设置有支撑柱(6)，支撑柱(6)上设置有固定座(7)，固定座(7)上设置有便于调节的玻璃磨边组件。
2.根据权利要求1所述的一种能精确给入的玻璃磨边机，其特征在于：所述支撑盘(4)的底部外侧设置有支撑杆(41)，玻璃磨边机体加工座(1)上开设有环形槽(42)，支撑杆(41)的底部活动插接在环形槽(42)上。
3.根据权利要求2所述的一种能精确给入的玻璃磨边机，其特征在于：所述支撑杆(41)设置有多个，多个支撑杆(41)环绕着环形槽(42)呈圆周分布，支撑杆(41)的底部侧面与环形槽(42)之间贴合。
4.根据权利要求1所述的一种能精确给入的玻璃磨边机，其特征在于：所述真空吸盘组件包括连接管(5)，连接管(5)固定插接在支撑盘(4)上，多个连接管(5)的顶部设置有真空吸盘(52)，真空吸盘(52)上设置有待加工的玻璃，固定座(7)呈顶部凹陷槽结构。
5.根据权利要求4所述的一种能精确给入的玻璃磨边机，其特征在于：多个所述连接管(5)环绕着支撑盘(4)呈圆周分布，支撑盘(4)上位于多个连接管(5)的底部设置有真空发生器(51)。
6.根据权利要求1所述的一种能精确给入的玻璃磨边机，其特征在于：所述玻璃磨边组件包括传动螺杆(8)，传动螺杆(8)通过轴承转动连接在固定座(7)上，传动螺杆(8)上套接有滑块(81)，滑块(81)与传动螺杆(8)之间内外螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种能精确给入的玻璃磨边机，其特征在于：所述滑块(81)的顶部设置有支撑座(82)，支撑座(82)的顶部呈圆弧形结构，支撑座(82)上设置有第二驱动电机(83)，第二驱动电机(83)的输出端设置有第二传动轴(84)，第二传动轴(84)的端部设置有磨轮(85)，磨轮(85)靠近支撑盘(4)设置。
8.根据权利要求7所述的一种能精确给入的玻璃磨边机，其特征在于：所述支撑座(82)的前后两侧均设置有支撑限位块(86)，两个支撑限位块(86)之间设置有导向杆(87)，导向杆(87)贯穿第二驱动电机(83)设置，导向杆(87)的一侧上套接有支撑弹簧(88)，支撑限位块(86)的一侧设置有气缸(9)。
9.根据权利要求8所述的一种能精确给入的玻璃磨边机，其特征在于：所述气缸(9)的伸缩端贯穿支撑限位块(86)设置有挤压块(91)，挤压块(91)上设置有压力传感器(92)，压力传感器(92)与控制中心之间电性连接，气缸(9)与控制中心之间电性连接，挤压块(91)与第二驱动电机(83)之间贴合，导向杆(87)贯穿挤压块(91)设置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116572112A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-11 | 盐城市大丰区礼盛新材料科技有限公司 | 一种循迹式异形玻璃磨边装置 |
| CN116749001A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-09-15 | 无锡市璞宏工程玻璃有限公司 | 一种玻璃加工用边缘磨削装置 |
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