CN115889013A - 一种匀速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷洒灌溉和除尘技术领域，特别涉及一种匀速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪，包括旋转枪、设置在旋转枪一侧的驱动装置；所述旋转枪分为喷枪主体和旋转装置；所述驱动装置包括设置在所述旋转枪一侧的驱动机构以及设置在所述驱动机构与所述旋转装置之间的传动机构；所述驱动机构通过安装壳与连接壳固定连接；所述驱动机构包括涡轮以及与所述涡轮啮合的蜗杆；所述涡轮、所述蜗杆两者设置在所述安装壳内部，旋转枪的转向喷水管对转向盘喷水使转向盘转动时，通过驱动装置使旋转枪上的传动杆转动，最终使旋转枪旋转；通过本装置可以使旋转枪具有较高的旋转速度，可以在单位时间内，使农作物、植物或药物接受到较多的水分。

Description

一种匀速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪

技术领域

本发明涉及喷洒灌溉和除尘技术领域，特别涉及一种匀速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪。

背景技术

喷枪是一种用于农田灌溉或是用于工业除尘的一种设备；其一端连通高压水流，通过喷头将水喷出。一般的喷枪存在一定缺陷，例如：喷枪的旋转速度比较慢。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是提供一种旋转速度比较高的蜗轮蜗杆增压喷枪的装置。

本发明采用如下技术方案：

本发明包括旋转枪、设置在旋转枪一侧的驱动装置；所述旋转枪分为喷枪主体和旋转装置；所述驱动装置包括设置在所述旋转枪一侧的驱动机构以及设置在所述驱动机构与所述旋转装置之间的传动机构；所述驱动机构通过安装壳与连接壳固定连接；所述驱动机构包括涡轮以及与所述涡轮啮合的蜗杆；所述涡轮、所述蜗杆两者设置在所述安装壳内部；所述涡轮通过所述传动机构驱动所述旋转装置转动；所述蜗杆端部穿过所述安装壳，延伸至所述安装壳外部，且固定连接有转向盘；所述转向盘端面沿周向固定排列有推动板；所述转向盘设置在所述转向喷水管的前端；所述转向喷水管驱动所述转向盘转动；所述传动机构包括传动件、与所述涡轮同轴固定连接的传动太阳轮以及转动设置在所述传动件端面的传动行星轮；所述传动太阳轮与所述传动行星轮啮合；所述传动件远离所述传动行星轮的端部与所述旋转装置固定连接；所述安装壳端部内表面固定连接有传动齿圈；所述传动行星轮与所述传动齿圈啮合。

本发明所述旋转装置包括旋转底座、传动杆以及设置在所述喷枪主体下方的转向喷水管；所述喷枪主体的前端连接有喷头；所述旋转底座包括可以相对自由旋转的上底座和下底座；所述上底座盖合在所述下底座上并具有空腔；所述喷枪主体与所述上底座连接并连通；所述转向喷水管的末端与所述上底座活动连接并连通；所述下底座套接有连接齿圈；所述转向喷水管通过所述转向盘驱动所述传动件转动；所述传动件与所述连接壳内壁转动配合；所述传动杆一端与所述传动件远离所述传动行星轮的端部固定连接；所述传动杆另一端具有螺纹并伸入所述上底座内与所述连接齿圈啮合。

本发明所述旋转枪还包括与所述喷枪主体固定连接的悬挂支架，所述悬挂支架与连接壳固定连接；所述悬挂支架的中部设有水平槽；所述转向喷水管穿过所述水平槽并可以左右摆动。

本发明所述旋转枪还包括换向机构；所述换向机构包括旋转轴、转向连杆、换向杆；所述旋转轴可旋转的设置在所述上底座一侧；其轴向垂直于所述转向喷水管；所述转向连杆的一端与所述旋转轴的上端活动连接；其另一端具有用于卡住所述转向喷水管的U型卡槽；所述换向杆与所述旋转轴的底端固定连接；其另一端延伸至靠近所述下底座的外圆周面；所述下底座套接有定位环；所述定位环上具有若干向外侧延伸的凸起部；所述转向连杆为空心结构；其内部设有第一扭杆和第二扭杆；所述第一扭杆的前端通过销轴与所述转向连杆的前端活动连接；所述第一扭杆的后端与第二扭杆的前端铰接；所述第二扭杆的后端与所述旋转轴固定连接。

本发明所述旋转轴套接有扭簧。

本发明所述旋转枪还包括雾化碎水器；所述雾化碎水器包括一个与所述喷枪主体平行设置的并且可以轴向旋转的碎水连杆；所述碎水连杆的前端向所述喷头方向折弯；所述碎水连杆的后端固定设有一个接触块；所述传动杆的后端固定连接有一个偏心轮；所述偏心轮的外圆周面与所述接触块接触。

本发明所述连接齿圈的圆周上均匀设有若干通孔；所述下底座上设有与所述通孔配合的可伸缩的锁定销。

本发明积极效果如下：

1、本发明旋转枪的转向喷水管对转向盘喷水使转向盘转动时，通过驱动装置使旋转枪上的传动杆转动，最终使旋转枪旋转；

2、本发明通过本装置可以使旋转枪具有较高的旋转速度，可以在单位时间内，使农作物、植物或药物接受到较多的水分。

3、本发明在尘土较少的工作环境中，可以在单位时间内，对更多的尘土喷水，从而增强除尘效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的部分内部传动结构第一视角结构示意图；

图5为本发明的部分内部传动结构第二视角结构示意图；

图6为本发明的部分内部传动结构主视图；

图7为本发明的部分内部传动结构俯视图；

图8为本发明的部分内部传动结构左视图；

图9为本发明的连接齿圈结构示意图；

图10为本发明的定位环结构示意图；

图11为本发明的转向连杆结构示意图；

图12为本发明的驱动装置示意图；

图13为本发明的传动太阳轮、传动行星轮与传动齿圈连接结构示意图；

图14为本发明的安装壳内部结构示意图；

图15为安装壳的结构示意图。

图中，2、连接壳；18、安装壳；19、涡轮；20、传动太阳轮；21、蜗杆；22、转向盘；24、传动件；25、传动行星轮；26、传动齿圈；29、推动板；31、喷枪主体；32、喷头；33、旋转底座；34、上底座；35、下底座；36、定位环；37、转向喷水管；38、接触块；39、悬挂支架；40、传动杆；41、碎水连杆；42、旋转轴；43、换向杆；44、转向连杆；45、第一扭杆；46、第二扭杆；47、偏心轮；48、连接齿圈；49、锁定销。

具体实施方式

如附图1—15所示，本发明包括转枪、设置在旋转枪一侧的驱动装置；所述旋转枪分为喷枪主体31和旋转装置；所述驱动装置包括设置在所述旋转枪一侧的驱动机构以及设置在所述驱动机构与所述旋转装置之间的传动机构；所述驱动机构通过安装壳18与连接壳2固定连接；所述驱动机构包括涡轮19以及与所述涡轮19啮合的蜗杆21；所述涡轮19、所述蜗杆21两者设置在所述安装壳18内部；所述涡轮19通过所述传动机构驱动所述旋转装置转动；所述蜗杆21端部穿过所述安装壳18，延伸至所述安装壳18外部，且固定连接有转向盘22；所述转向盘22端面沿周向固定排列有推动板29；所述转向盘22设置在所述转向喷水管37的前端；所述转向喷水管37驱动所述转向盘22转动；所述传动机构包括传动件24、与所述涡轮19同轴固定连接的传动太阳轮20以及转动设置在所述传动件24端面的传动行星轮25；所述传动太阳轮20与所述传动行星轮25啮合；所述传动件24远离所述传动行星轮25的端部与所述旋转装置固定连接；所述安装壳18端部内表面固定连接有传动齿圈26；所述传动行星轮25与所述传动齿圈26啮合。

本发明所述旋转装置包括旋转底座33、传动杆40以及设置在所述喷枪主体31下方的转向喷水管37；所述喷枪主体31的前端连接有喷头32；所述旋转底座33包括可以相对自由旋转的上底座34和下底座35；所述上底座34盖合在所述下底座35上并具有空腔；所述喷枪主体31与所述上底座34连接并连通；所述转向喷水管37的末端与所述上底座34活动连接并连通；所述下底座35套接有连接齿圈48；所述转向喷水管37通过所述转向盘22驱动所述传动件24转动；

所述传动件24与所述连接壳2内壁转动配合；所述传动杆40一端与所述传动件24远离所述传动行星轮25的端部固定连接；所述传动杆40另一端具有螺纹并伸入所述上底座34内与所述连接齿圈48啮合。

所述旋转枪还包括与所述喷枪主体31固定连接的悬挂支架39，所述悬挂支架39与连接壳2固定连接；所述悬挂支架39的中部设有水平槽；所述转向喷水管37穿过所述水平槽并可以左右摆动。

本发明所述旋转枪还包括换向机构；所述换向机构包括旋转轴42、转向连杆44、换向杆43；所述旋转轴42可旋转的设置在所述上底座34一侧；其轴向垂直于所述转向喷水管37；所述转向连杆44的一端与所述旋转轴42的上端活动连接；其另一端具有用于卡住所述转向喷水管37的U型卡槽；所述换向杆43与所述旋转轴42的底端固定连接；其另一端延伸至靠近所述下底座35的外圆周面；所述下底座35套接有定位环36；所述定位环36上具有若干向外侧延伸的凸起部；所述转向连杆44为空心结构；其内部设有第一扭杆45和第二扭杆46；所述第一扭杆45的前端通过销轴与所述转向连杆44的前端活动连接；所述第一扭杆45的后端与第二扭杆46的前端铰接；所述第二扭杆46的后端与所述旋转轴42固定连接。

所述旋转轴42套接有扭簧。

本发明所述旋转枪还包括雾化碎水器；所述雾化碎水器包括一个与所述喷枪主体31平行设置的并且可以轴向旋转的碎水连杆41；所述碎水连杆41的前端向所述喷头32方向折弯；所述碎水连杆41的后端固定设有一个接触块38；所述传动杆40的后端固定连接有一个偏心轮47；所述偏心轮47的外圆周面与所述接触块38接触。

本发明所述连接齿圈48的圆周上均匀设有若干通孔；所述下底座35上设有与所述通孔配合的可伸缩的锁定销49。

使用时，当有水流从旋转底座33进入并经过转向喷水管37喷向转向盘22，转向盘22转动后通过驱动机构、传动机构使传动件24转动，传动件24转动会使传动杆40转动，进而传动杆40会驱动连接齿圈48相对旋转，由于连接齿圈48位置相对下底座35固定，所以整个转向机构和上底座34相对下底座35开始旋转；进行匀速喷洒。通过改变转向喷水管37的水平位置，即改变其对准转向盘22的方位，可以控制整个装置顺时针或逆时针旋转。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种匀速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪，其特征在于：包括旋转枪、设置在旋转枪一侧的驱动装置；所述旋转枪分为喷枪主体(31)和旋转装置；所述驱动装置包括设置在所述旋转枪一侧的驱动机构以及设置在所述驱动机构与所述旋转装置之间的传动机构；所述驱动机构通过安装壳(18)与连接壳(2)固定连接；

所述驱动机构包括涡轮(19)以及与所述涡轮(19)啮合的蜗杆(21)；所述涡轮(19)、所述蜗杆(21)两者设置在所述安装壳(18)内部；所述涡轮(19)通过所述传动机构驱动所述旋转装置转动；所述蜗杆(21)端部穿过所述安装壳(18)，延伸至所述安装壳(18)外部，且固定连接有转向盘(22)；所述转向盘(22)端面沿周向固定排列有推动板(29)；所述转向盘(22)设置在所述转向喷水管(37)的前端；所述转向喷水管(37)驱动所述转向盘(22)转动；

所述传动机构包括传动件(24)、与所述涡轮(19)同轴固定连接的传动太阳轮(20)以及转动设置在所述传动件(24)端面的传动行星轮(25)；所述传动太阳轮(20)与所述传动行星轮(25)啮合；所述传动件(24)远离所述传动行星轮(25)的端部与所述旋转装置固定连接；

所述安装壳(18)端部内表面固定连接有传动齿圈(26)；所述传动行星轮(25)与所述传动齿圈(26)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种匀速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪，其特征在于：所述旋转装置包括旋转底座(33)所述驱动装置包括设置在所述变速装置一侧的驱动机构以及设置在所述驱动机构与所述变速装置之间的传动机构；所述驱动机构通过安装壳(18)与所述连接壳(2)固定连接；

所述驱动机构包括蜗轮(19)以及与所述蜗轮(19)啮合的蜗杆(21)；所述蜗轮(19)、所述蜗杆(21)两者设置在所述安装壳(18)内部；所述蜗轮(19)通过所述传动机构驱动所述传动轴(1)转动；所述蜗杆(21)端部穿过所述安装壳(18)，延伸至所述安装壳(18)外部，且固定连接有转向盘(22)；所述转向盘(22)端面沿周向固定排列有推动板(29)；所述转向盘(22)设置在所述转向喷水管(37)的前端；所述转向喷水管(37)驱动所述转向盘(22)转动；

所述传动机构包括传动件(24)、与所述蜗轮(19)同轴固定连接的传动太阳轮(20)以及转动设置在所述传动件(24)端面的传动行星轮(25)；所述传动太阳轮(20)与所述传动行星轮(25)啮合；所述传动件(24)远离所述传动行星轮(25)的端部与所述传动轴(1)端部可拆卸连接；所述传动机构通过承载壳(23)固定连接在所述连接壳(2)与所述安装壳(18)之间；

所述安装壳(18)端部内表面固定连接有传动齿圈(26)；所述传动行星轮(25)与所述传动齿圈(26)啮合。

3.根据权利要求2所述的可变速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪，其特征在于：所述旋转装置包括旋转底座(33)、传动杆(40)；所述喷枪主体(31)的前端连接有喷头(32)；

所述旋转底座(33)包括设置有输水通道(4)的壳体(5)、设置在壳体(5)内侧顶端并且套装在输水通道(4)外侧壁上的轴承前盖(6)、位于轴承前盖(6)下方并且套装在输水通道(4)外侧壁上的轴承架(7)、设置在轴承前盖(6)和轴承架(7)之间的滚珠A(8)、位于轴承架(7)下方并且套装在输水通道(4)外侧壁上的轴承后盖(9)、设置在轴承架(7)和轴承后盖(9)之间的滚珠B(10)、设置在轴承后盖(9)下方并且套装在输水通道(4)外侧壁上的锁紧环(11)、套装在轴承架(7)外侧壁上并且设置有若干通孔(12)的蜗轮(13)、套装在轴承架(7)外侧壁的卡簧(14)、设置在轴承架(7)下方并且套装输水通道(4)外侧壁上的固定壳(15)、固定设置在固定壳(15)内侧的支撑环A(70)、套装在固定壳(15)内侧的支撑架(71)、设置在支撑架(71)外侧面并且位于支撑环A(70)下方的支撑环B(72)、固定设置在支撑架(71)内侧的支撑环C(73)、设置在支撑环C(73)上方并且套装在支撑架(71)内侧的封圈固定环(74)、设置在封圈固定环(74)上的封水圈A(22)、位于支撑环C(73)与封圈固定环(74)之间的封水圈B(23)、若干个设置在固定壳上并且贯穿固定壳和支撑环B(72)的固定孔(16)、设置在固定孔(16)内的固定螺栓(17)、设置在固定壳(15)上并且贯穿固定壳(15)上下两侧的调节孔(18)、设置在调节孔(18)内的调节杆(19)、位于调节孔(18)内并且套装在调节杆(19)上的复位弹簧(20)、设置在固定壳(15)下方并且与调节杆(19)螺纹连接的调节柄(21)以及若干个设置在固定壳(15)底端并且平行设置的定位环(24)；

所述输水通道(4)与喷枪主体(2)连通，所述轴承架(7)包括轴承壁(25)、固定设置在轴承壁(25)内侧的内环(26)、固定设置在轴承壁(25)外侧底端的外环(27)，所述内环(26)套装在输水通道(4)外侧壁上，所述滚珠A(8)和滚珠B(10)分别位于内环(26)的两侧，所述蜗轮(13)包括套装在轴承壁(25)上的蜗轮壁(28)以及固定设置在蜗轮壁(28)边缘部位的蜗轮环(29)，所述传动杆(57)靠近旋转底座(3)的一侧位于壳体(5)内并且与壳体(5)转动连接，所述传动杆(57)位于壳体(5)内的部分设置有与蜗轮环(29)相啮合的螺旋齿，所述轴承壁(25)上设置有固定卡簧(14)的卡簧槽(30)，所述蜗轮壁(28)位于卡簧(14)和外环(27)之间，所述蜗轮环(29)位于外环(27)的圆周面上，所述通孔(12)位于蜗轮壁(28)上，所述外环(27)上设置有与固定螺栓(17)上端部相螺接的螺纹孔(31)，所述调节杆(19)上端部贯穿外环(27)并且位于通孔(12)内；

所述输水通道(4)的外侧壁设置有与锁紧环(11)内螺纹相螺接的外螺纹，

所述锁紧环(11)与轴承后盖(9)紧贴，所述封圈固定环(74)内侧设置有固定封水圈A(22)的沟槽，所述输水通道(4)分别与封水圈A(22)和封水圈B(23)过盈配合，所述封水圈A(22)的截面为圆形，所述封水圈B(23)的截面为矩形，所述支撑架(71)的下端内侧设置有螺纹；

所述调节孔(18)包括位于上部的调节孔A(32)以及位于下部并且与调节孔A(32)连通的调节孔B(33)，所述调节孔A(32)的直径大于调节孔B(33)的直径，所述调节杆(19)包括位于上部的调节杆A(34)和位于下部并且与调节杆A(34)的底端固定连接的调节杆B(35)，所述调节杆A(34)位于调节孔A(32)内侧，所述调节杆B(35)位于调节孔B(33)内侧，所述复位弹簧(20)套装在调节杆B(35)上并且位于调节杆A(34)与调节孔B(33)之间，所述调节弹簧的直径大于调节孔B(33)并且小于调节杆A(34)；

所述固定壳(15)上与定位环(24)平行设置并且位于定位环(24)上方的封沙圈(36)，所述封沙圈(36)位于壳体(5)的内侧并且与壳体(5)过盈配合，所述定位环(24)上设置有若干向外侧延伸的凸起部(37)，所述凸起部(37)与换向装置相适配，所述换向装置与壳体(5)相连接。

4.根据权利要求3所述的可变速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪，其特征在于：所述旋转底座(3)包括设置有输水通道(4)的壳体(5)、设置在壳体(5)内侧顶端并且套装在输水通道(4)外侧壁上的轴承前盖(6)、位于轴承前盖(6)下方并且套装在输水通道(4)外侧壁上的轴承架(7)、设置在轴承前盖(6)和轴承架(7)之间的滚珠A(8)、位于轴承架(7)下方并且套装在输水通道(4)外侧壁上的轴承后盖(9)、设置在轴承架(7)和轴承后盖(9)之间的滚珠B(10)、设置在轴承后盖(9)下方并且套装在输水通道(4)外侧壁上的锁紧环(11)、套装在轴承架(7)外侧壁上并且设置有若干通孔(12)的蜗轮(13)、套装在轴承架(7)外侧壁的卡簧(14)、设置在轴承架(7)下方并且套装输水通道(4)外侧壁上的固定壳(15)、固定设置在固定壳(15)内侧的支撑环A(70)、套装在固定壳(15)内侧的支撑架(71)、设置在支撑架(71)外侧面并且位于支撑环A(70)下方的支撑环B(72)、固定设置在支撑架(71)内侧的支撑环C(73)、设置在支撑环C(73)上方并且套装在支撑架(71)内侧的封圈固定环(74)、设置在封圈固定环(74)上的封水圈A(22)、位于支撑环C(73)与封圈固定环(74)之间的封水圈B(23)、若干个设置在固定壳上并且贯穿固定壳和支撑环B(72)的固定孔(16)、设置在固定孔(16)内的固定螺栓(17)、设置在固定壳(15)上并且贯穿固定壳(15)上下两侧的调节孔(18)、设置在调节孔(18)内的调节杆(19)、位于调节孔(18)内并且套装在调节杆(19)上的复位弹簧(20)、设置在固定壳(15)下方并且与调节杆(19)螺纹连接的调节柄(21)以及若干个设置在固定壳(15)底端并且平行设置的定位环(24)；

所述输水通道(4)与喷枪主体(2)连通，所述轴承架(7)包括轴承壁(25)、固定设置在轴承壁(25)内侧的内环(26)、固定设置在轴承壁(25)外侧底端的外环(27)，所述内环(26)套装在输水通道(4)外侧壁上，所述滚珠A(8)和滚珠B(10)分别位于内环(26)的两侧，所述蜗轮(13)包括套装在轴承壁(25)上的蜗轮壁(28)以及固定设置在蜗轮壁(28)边缘部位的蜗轮环(29)，所述传动杆(57)靠近旋转底座(3)的一侧位于壳体(5)内并且与壳体(5)转动连接，所述传动杆(57)位于壳体(5)内的部分设置有与蜗轮环(29)相啮合的螺旋齿，所述轴承壁(25)上设置有固定卡簧(14)的卡簧槽(30)，所述蜗轮壁(28)位于卡簧(14)和外环(27)之间，所述蜗轮环(29)位于外环(27)的圆周面上，所述通孔(12)位于蜗轮壁(28)上，所述外环(27)上设置有与固定螺栓(17)上端部相螺接的螺纹孔(31)，所述调节杆(19)上端部贯穿外环(27)并且位于通孔(12)内；

所述输水通道(4)的外侧壁设置有与锁紧环(11)内螺纹相螺接的外螺纹，

所述锁紧环(11)与轴承后盖(9)紧贴，所述封圈固定环(74)内侧设置有固定封水圈A(22)的沟槽，所述输水通道(4)分别与封水圈A(22)和封水圈B(23)过盈配合，所述封水圈A(22)的截面为圆形，所述封水圈B(23)的截面为矩形，所述支撑架(71)的下端内侧设置有螺纹；

所述调节孔(18)包括位于上部的调节孔A(32)以及位于下部并且与调节孔A(32)连通的调节孔B(33)，所述调节孔A(32)的直径大于调节孔B(33)的直径，所述调节杆(19)包括位于上部的调节杆A(34)和位于下部并且与调节杆A(34)的底端固定连接的调节杆B(35)，所述调节杆A(34)位于调节孔A(32)内侧，所述调节杆B(35)位于调节孔B(33)内侧，所述复位弹簧(20)套装在调节杆B(35)上并且位于调节杆A(34)与调节孔B(33)之间，所述调节弹簧的直径大于调节孔B(33)并且小于调节杆A(34)；

所述固定壳(15)上与定位环(24)平行设置并且位于定位环(24)上方的封沙圈(36)，所述封沙圈(36)位于壳体(5)的内侧并且与壳体(5)过盈配合，所述定位环(24)上设置有若干向外侧延伸的凸起部(37)，所述凸起部(37)与换向装置相适配，所述换向装置与壳体(5)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种匀速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪，其特征在于：所述旋转枪还包括与所述喷枪主体(1)固定连接的悬挂支架(39)，所述悬挂支架(39)与连接壳(2)固定连接；所述悬挂支架(39)的中部设有水平槽；所述转向喷水管(37)穿过所述水平槽并可以左右摆动。

6.根据权利要求5所述的一种匀速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪，其特征在于：所述旋转枪还包括换向机构；所述换向机构包括旋转轴(42)、转向连杆(44)、换向杆(43)；所述旋转轴(42)可旋转的设置在所述上底座(34)一侧；其轴向垂直于所述转向喷水管(37)；所述转向连杆(44)的一端与所述旋转轴(42)的上端活动连接；其另一端具有用于卡住所述转向喷水管(37)的U型卡槽；所述换向杆(43)与所述旋转轴(42)的底端固定连接；其另一端延伸至靠近所述下底座(35)的外圆周面；所述下底座(35)套接有定位环(36)；所述定位环(36)上具有若干向外侧延伸的凸起部；所述转向连杆(44)为空心结构；其内部设有第一扭杆(45)和第二扭杆(46)；所述第一扭杆(45)的前端通过销轴与所述转向连杆(44)的前端活动连接；所述第一扭杆(45)的后端与第二扭杆(46)的前端铰接；所述第二扭杆(46)的后端与所述旋转轴(42)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种匀速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪，其特征在于：所述旋转轴(42)套接有扭簧。

8.根据权利要求7所述的一种匀速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪，其特征在于：所述旋转枪还包括雾化碎水器；所述雾化碎水器包括一个与所述喷枪主体(31)平行设置的并且可以轴向旋转的碎水连杆(41)；所述碎水连杆(41)的前端向所述喷头(32)方向折弯；所述碎水连杆(41)的后端固定设有一个接触块(38)；所述传动杆(40)的后端固定连接有一个偏心轮(47)；所述偏心轮(47)的外圆周面与所述接触块(38)接触。

9.根据权利要求8所述的一种匀速蜗轮蜗杆自动旋转喷枪，其特征在于：所述连接齿圈(48)的圆周上均匀设有若干通孔；所述下底座(35)上设有与所述通孔配合的可伸缩的锁定销(49)。

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