CN115886907B - 一种血管缝合器的缝线推结切断一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种血管缝合器的缝线推结切断一体化装置，包括：外壳、导向推进件、拉线杆、导向头、夹紧件、切割件，在导向头的内部设有内孔，内孔远离外壳的一端为线结限位段，内孔的另一端为切线段，在切线段和线结限位段之间设有夹紧段；在导向头侧壁设有缝线出口；拉线杆为柔性材质，响应于拉线杆自缝线出口伸入并伸出线结限位段后回撤，以将缝合线自缝线出口拉出；夹紧件沿导向通道伸入夹紧段对缝合线进行夹紧；切割件沿外壳长度方向驱动切割件，切割件的刃部在切线段挤压缝合线，以将缝合线切断。将推结和切断一体化设置，手术过程汇中无须更换手术器械进行二次操作，增加了产品使用的便利性，节约了材料，降低了产品实现的成本。

Description

一种血管缝合器的缝线推结切断一体化装置

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种血管缝合器的缝线推结切断一体化装置。

背景技术

介入手术是通过在人体的动静脉血管上，做一个创口，让介入设备通过血管进入人体所需达到的手术部位。由于部分血管创口较大、且术中抗凝及血小板药物的使用，因此血管较大创口的闭合止血及康复的难度较大，目前采用血管缝合系统进行止血的方法，缝合过程需要将缝线线结推紧至创口部位，现有技术一般通过推紧装置和切断装置配合进行手术。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种血管缝合器的缝线推结切断一体化装置。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种血管缝合器的缝线推结切断一体化装置，包括：

外壳；

导向推进件，所述导向推进件设置于所述外壳的一端，并具有沿所述外壳长度方向延伸的导向通道；

导向头，所述导向头以可拆卸的方式设置于所述导向通道远离所述外壳的一端，用于推结缝合线；在所述导向头的内部设有内孔，所述内孔远离所述外壳的一端为线结限位段，所述内孔的另一端为切线段，在所述切线段和所述线结限位段之间设有夹紧段；在所述导向头侧壁设有缝线出口；

拉线杆，所述拉线杆为柔性材质，响应于所述拉线杆自缝线出口伸入并伸出所述线结限位段后回撤，以将缝合线自所述缝线出口拉出；

夹紧件，所述夹紧件滑动装配于所述外壳内部，在所述夹紧件前端设有定位柱，所述定位柱端部设有夹紧台，响应于沿所述外壳长度方向驱动所述夹紧件，所述夹紧台沿所述导向通道伸入所述夹紧段对缝合线进行夹紧；

切割件，所述切割件滑动装配于所述外壳内部，在所述切割件的端部设有与所述定位柱同轴分布的切割柱，所述切割柱设有对应所述定位柱的中心孔，端部设有指向所述切线段的刃部，响应于沿所述外壳长度方向驱动所述切割件，所述切割件的刃部在所述切线段挤压缝合线，以将缝合线切断。

作为优选，在所述拉线杆穿过所述导向头的一端设有拉线圈，在回撤时通过拉线圈将缝合线自所述缝线出口拉出。

作为优选，所述拉线圈为菱形、梭形或者椭圆形的任意一者。

作为优选，所述拉线杆的另一端设有拉线套，所述拉线套侧部设有夹管臂，所述导向推进件侧部设有对应所述夹管臂卡接位。

作为优选，所述外壳的端部设有对应所述导向推进件的壳体安装台，所述导向推进件包括导向管和连接套，所述导向管的内孔为所述导向通道，所述连接套对应套接在所述外壳端部的壳体安装台处。

作为优选，所述夹紧件上设有夹紧按钮，所述夹紧按钮伸出所述外壳，所述外壳上设有对应所述夹紧按钮的条形缺口；

所述外壳远离所述导向推进件的一端设有夹紧弹簧，以使所述夹紧件具有向所述导向头运动的趋势。

作为优选，所述夹紧件两侧伸出有滑柱，所述外壳内壁设有对应所述滑柱的滑槽；

所述外壳上设有第一销孔，所述夹紧件上设有第二销孔，在所述夹紧弹簧处于压缩状态下所述第一销孔正对所述第二销孔，将销轴插入以对所述夹紧件进行定位。

作为优选，所述切割件对应所述外壳的一端设有切割套，所述切割套与所述外壳之间设有切割弹簧，使所述切割件具有远离所述导向头的运动趋势；

所述外壳侧部铰接有切割按钮，所述切割按钮上设有伸向所述切割套远离所述导向头的拨臂，响应于向远离所述导向头的一侧拨动，通过所述拨臂向所述导向头驱动所述切割件。

作为优选，所述导向头插接在所述导向推进件的端部，所述缝线出口位于所述切线段，所述导向推进件侧部设有对应所述缝线出口的出线口。

作为优选，所述外壳为上壳和下壳相互拼接组成的柱状体，所述外壳的壳体安装台设有对应所述定位柱和所述切割柱的穿孔。

有益效果：本申请将推结和切断一体化设置，手术过程汇中无须更换手术器械进行二次操作，增加了产品使用的便利性，节约了材料，降低了产品实现的成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为本发明所提供具体实施例中一体化装置的结构简图；

图2为图1中A-A向剖视简图；

图3为本发明所提供具体实施例中拉线杆的结构简图；

图4为图3的剖视简图；

图5为本发明所提供具体实施例中导向头的安装示意图；

图6为本发明所提供具体实施例中切割件的结构简图；

图7为本发明所提供具体实施例中夹紧件的结构简图；

图8为本发明所提供具体实施例中上壳的结构简图；

图中：1-拉线杆；2-导向推进件；3-切割按钮；4-夹紧件；5-上壳；6-销轴；7-夹紧弹簧；8-下壳；9-切割件；10-切割弹簧；11-拉线圈；12-拉线套；13-夹管臂；21-连接套；22-导向管；23-导向头；231-线结限位段；232-夹紧段；233-切线段；234-缝线出口；41-夹紧台；42-夹紧按钮；43-滑柱；44-弹簧安装柱；45-第二销孔；51-壳体安装台；52-第一销孔；53-插套；54-切割按钮安装孔；91-刃部；92-切割柱；93-切割套。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-8所示，一种血管缝合器的缝线推结切断一体化装置，具有推结缝合线和切断缝合线两种功能，在使用过程中无需更换手术器械，具体包括外壳、导向推进件2、导向头23、拉线杆1、夹紧件4和切割件9，其中外壳外部为圆滑把持面，用于把握外壳后进行推结或切断缝合线操作，导向推进件2设置于外壳的一端，并与外壳以可拆卸的方式连接，导向推进件2沿外壳的长度方形延伸，并具有沿外壳长度方向延伸的导向通道，该导向通道用于供定位柱和切割柱92穿过；在导向通道远离外壳的一端设有导向头23，导向头23以可拆卸的方式设置于导向通道远离外壳的一端，导向头23端部为圆滑面，在缝合过程中用于推结缝合线；在导向头23的内部设有内孔，内孔远离外壳的一端为线结限位段231，该线结限位段231内径与缝合线外径适配，可以推结缝合线的线结，内孔的另一端为切线段233，在切线段233，可以对缝合线进行裁切，在切线段233和线结限位段231之间设有夹紧段232，在插入夹紧台41的时候，能够塞紧夹紧段232对置于该段的缝合线进行固定，在导向头23侧壁设有缝线出口234；拉线杆1为柔性材质，可以沿缝线出口234、切线段233、夹紧段232和线结限位段231所形成的孔洞内穿插，以此能够将缝合线拉入导向头23后自缝线出口234拉出，具体的，拉线杆1自缝线出口234伸入并伸出线结限位段231后将缝合线附着在拉线杆1端部，然后去打拉线杆1回撤，以将缝合线自缝线出口234拉出；夹紧件4滑动装配于外壳内部，在夹紧件4前端设有定位柱，定位柱端部设有夹紧台41，在缝合线拉出缝线出口234后，沿外壳长度方向驱动夹紧件4，定位柱向前穿过外壳的端部后伸入导向通道内，夹紧台41沿导向通道伸入夹紧段232，夹紧台41塞入夹紧段232能够将缝合线夹紧；切割件9滑动装配于外壳内部，在切割件9的端部设有与定位柱同轴分布的切割柱92，切割柱92设有对应定位柱的中心孔，端部设有指向切线段233的刃部91，在切割件9的端部设有切割柱92，切割柱92的端部设有指向切线段233的刃部91，刃部91有45度或60度刃口，响应于沿外壳长度方向驱动切割件9，切割柱92平行于定位柱沿导向通道伸入导向头23，具体地刃部91伸入切线段233，切割件9的刃部91在切线段233挤压缝合线，以将缝合线切断。

在本实施例中，导向头23的内孔为阶梯孔，相对应的，线结限位段231、夹紧段232和切线段233的内径依次增大，其中，夹紧段232的内径与夹紧台41外径适配，切线段233内径与切割柱92外径适配。除此之外，线结限位段231和夹紧段232之间、夹紧段232和切线段233之间也可以为锥形面过渡。

缝线出口234可以为倾斜口，并通过倾斜切面与切线段233的内壁进行过渡。

在一可选实施例中，在拉线杆1穿过导向头23的一端设有拉线圈11，拉线圈11为柔性可调开口，可以将缝合线置入该拉线圈11内，以在回撤时通过拉线圈11将缝合线自缝线出口234拉出。优选地，拉线圈11由丝径0.15-0.20mm的不锈钢丝定型制成，拉线圈11与拉线杆1一体成型，拉线圈11可以筒定型为菱形、梭形或者椭圆形的任意一者，以具有很好的穿过性，以穿过导向头23；拉线杆1的另一端设有拉线套12，拉线杆1通过嵌件注塑在拉线套12中，拉线套12的材质为PC材质或者ABS材质，拉线套12侧部设有夹管臂13，导向推进件2侧部设有对应夹管臂13卡接位，夹管臂13为拉线套12的中部为两条堆成。具体地，在导向管22的外壁设有对应夹管臂13的卡槽，夹管臂13对应卡接在该卡槽内，依次将拉线杆1与导向管22连为一体，便于术后进行拉线套12收纳。

在一可选实施例中，外壳的端部设有对应导向推进件2的壳体安装台51，该壳体安装台51与导向推进件2同心分布，导向推进件2包括导向管22和连接套21，导向管22的内孔为导向通道，连接套21对应套接在外壳端部的壳体安装台51处，连接套21内壁设有环形槽，在壳体安装台51外缘设有环形限位凸起，以此对连接套21进行限位。

在一可选实施例中，夹紧件4上设有夹紧按钮42，夹紧按钮42伸出外壳，外壳上设有对应夹紧按钮42的条形缺口，条形缺口的长度方向与外壳的长度方向平行，使用时，把握外壳，通过手指即可对夹紧按推进行推拉，以驱动夹紧件4。外壳远离导向推进件2的一端设有夹紧弹簧7，常规状态下，夹紧弹簧7能够向导向通道的方向挤压夹紧件4，以使夹紧件4具有向导向头23运动的趋势。

夹紧件4两侧伸出有滑柱43，外壳内壁设有对应滑柱43的滑槽，滑槽延伸方向与外壳的长度方向一致，从而通过滑柱43对夹紧件4进行限位，避免在驱动过程中夹紧件4与外壳产生相对转动，为了便于对夹紧件4进行控制，外壳上设有第一销孔52，夹紧件4上设有第二销孔45，在夹紧弹簧7处于压缩状态下第一销孔52正对第二销孔45，将销轴6插入以对夹紧件4进行定位，通过销轴6插入销孔以对夹紧件4进行定位，使夹紧台41退出夹紧段232，从而不影响拉线杆1在导向头23内穿插。在夹紧件4上设有对应夹紧弹簧7的弹簧安装柱44。

在一可选实施例中，切割件9对应外壳的一端设有切割套94，切割套94可以为圆形或者其他形状，在外壳内设有对应该切割套94的柱状内腔，使切割套94可在柱状内腔内沿外壳长度方向滑动，切割套94与外壳之间设有切割弹簧10，切割弹簧10套接在切割柱92上，其一端抵触在外壳内壁，另一端抵触在切割套94上，使切割件9具有远离导向头23的运动趋势，在进行在常规状态下切割柱92退出切割端，从而不影响拉线杆1在导向头23内穿插。

外壳侧部铰接有切割按钮3，切割按钮3为条形件，切割按钮3上设有伸向切割套94远离导向头23的拨臂，在向远离导向头23的一侧拨动切割按钮3，切割按钮3绕铰接点旋转，拨臂一端向导向头23方向转动，从而对切割套94施加压力，克服切割弹簧10的弹力，通过拨臂向导向头23驱动切割件9，从而使切割柱92端部的刃部91抵触在切割段对应挤压段的一端，通过挤压割断缝合线。在本实施中，切割柱92和定位柱可以为不锈钢材质。

在一可选实施例中，导向头23的材质为尼龙材质，具体为PA66材料，导向头23插接在导向推进件2的端部，缝线出口234位于切线段233，从而在缝合线拉出后有一部分位于切线段233，导向推进件2侧部设有对应缝线出口234的出线口，出线口具体设置于导向管22的侧部，导向管22和导向头23可以为不锈钢件或者注塑件，导向头23可以设置为非圆结构，从而在插接导向头23后缝线出口234与出线口相对，在导向头23前端的外径与导向管22外径相同，后端为外径减小的阶梯台部，从而通过阶梯台部插接在导向管22内，转配完成后导向头23与导向管22外径一致，便于进行伸入人体进行缝合操作。卡槽对应设置于导向管22外壁，与夹管臂13适配。

在一可选实施例中，外壳为上壳5和下壳8相互拼接组成的柱状体，下壳8上设有四个、六个或者八个安装柱，对应的上壳5设有对应安装柱的插套53，插套53与安装柱一一对应，从而将上壳5和下壳8进行对接，外壳端部设有对应定位柱和切割柱92的穿孔，外壳端部设有对应该穿孔的壳体安装台51，上壳5和下壳8对接后进行连接套21安装。

上壳5和下壳8两侧设有条形板，条形板沿外壳长度方向延伸，在上壳5和下壳8对接之后，上壳5和下壳8同侧的条形板形成对应滑柱43的滑槽，或者，在上壳5和下壳8的中部均设有两条平行的条形板，两个条形板形成滑槽。

滑柱43可以为多个，多个滑柱43分布在夹紧件4的两侧，例如两个、四个或者六个，从而限定夹紧件4的运动路径。

在一可选实施例中，切割按钮3可以为多个，优选为两个，两切割按钮3分别位于下壳8和上壳5上，下壳8和上壳5上均设有对应切割按钮3的切割按钮安装孔54，切割按钮3通过铰轴铰接在切割按钮安装孔54位置。

具体手术时的操作过程如下：

步骤一：将拉线杆1穿过导向头23后自线结限位段231伸出，将缝合线一端穿进拉线圈11，抓取拉线套12向操作者端(远离导向头23的一端)拉动，此时缝合线被带动依次穿过导向头23和导向管22外壁的出线口后被拉出，直至缝合线自拉线圈11从装置上脱离；

步骤二：装置整体沿缝线向前推进，直至线结与导向头23端部线结限位孔接触，直至无法继续前进，此时达到限位位置；

步骤三：拔出销轴6，此时夹紧弹簧7推动夹紧件4向前运动，此时缝和线被夹紧在夹紧台41与夹紧段232之间；

步骤四：拨动切割按钮3，推动切割管向前运动，使刃部91将缝合线挤压在切割断与夹紧段232的阶梯台处，此时缝合线受到两者的挤压而断裂，将线结留置，最后回拨切割按钮3，切割弹簧10推动其恢复原位，即可完成整个结线切割工作，可撤出整个装置。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本发明待批权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种血管缝合器的缝线推结切断一体化装置，其特征在于，包括：

外壳；

导向推进件，所述导向推进件设置于所述外壳的一端，并具有沿所述外壳长度方向延伸的导向通道；

导向头，所述导向头以可拆卸的方式设置于所述导向通道远离所述外壳的一端，用于推结缝合线；在所述导向头的内部设有内孔，所述内孔远离所述外壳的一端为线结限位段，所述内孔的另一端为切线段，在所述切线段和所述线结限位段之间设有夹紧段；在所述导向头侧壁设有缝线出口，所述导向头插接在所述导向推进件的端部，所述缝线出口位于所述切线段，所述导向推进件侧部设有对应所述缝线出口的出线口；

拉线杆，所述拉线杆为柔性材质，响应于所述拉线杆自缝线出口伸入并伸出所述线结限位段后回撤，以将缝合线自所述缝线出口拉出；

夹紧件，所述夹紧件滑动装配于所述外壳内部，在所述夹紧件前端设有定位柱，所述定位柱端部设有夹紧台，响应于沿所述外壳长度方向驱动所述夹紧件，所述夹紧台沿所述导向通道伸入所述夹紧段对缝合线进行夹紧；导向头的内孔为阶梯孔，相对应的，线结限位段、夹紧段和切线段的内径依次增大，其中，夹紧段的内径与夹紧台外径适配，切线段内径与切割柱外径适配；

切割件，所述切割件滑动装配于所述外壳内部，在所述切割件的端部设有与所述定位柱同轴分布的切割柱，所述切割柱设有对应所述定位柱的中心孔，端部设有指向所述切线段的刃部，响应于沿所述外壳长度方向驱动所述切割件，刃部伸入切线段，所述切割件的刃部在所述切线段和夹紧段的阶梯台处挤压缝合线，以将缝合线切断。

2.根据权利要求1所述的血管缝合器的缝线推结切断一体化装置，其特征在于，在所述拉线杆穿过所述导向头的一端设有拉线圈，在回撤时通过拉线圈将缝合线自所述缝线出口拉出。

3.根据权利要求2所述的血管缝合器的缝线推结切断一体化装置，其特征在于，所述拉线圈为菱形、梭形或者椭圆形的任意一者。

4.根据权利要求2所述的血管缝合器的缝线推结切断一体化装置，其特征在于，所述拉线杆的另一端设有拉线套，所述拉线套侧部设有夹管臂，所述导向推进件侧部设有对应所述夹管臂的卡接位。

5.根据权利要求1所述的血管缝合器的缝线推结切断一体化装置，其特征在于，所述外壳的端部设有对应所述导向推进件的壳体安装台，所述导向推进件包括导向管和连接套，所述导向管的内孔为所述导向通道，所述连接套对应套接在所述外壳端部的壳体安装台处。

6.根据权利要求1所述的血管缝合器的缝线推结切断一体化装置，其特征在于，所述夹紧件上设有夹紧按钮，所述夹紧按钮伸出所述外壳，所述外壳上设有对应所述夹紧按钮的条形缺口；

所述外壳远离所述导向推进件的一端设有夹紧弹簧，以使所述夹紧件具有向所述导向头运动的趋势。

7.根据权利要求6所述的血管缝合器的缝线推结切断一体化装置，其特征在于，

所述夹紧件两侧伸出有滑柱，所述外壳内壁设有对应所述滑柱的滑槽；

所述外壳上设有第一销孔，所述夹紧件上设有第二销孔，在所述夹紧弹簧处于压缩状态下所述第一销孔正对所述第二销孔，将销轴插入以对所述夹紧件进行定位。

8.根据权利要求1所述的血管缝合器的缝线推结切断一体化装置，其特征在于，所述切割件对应所述外壳的一端设有切割套，所述切割套与所述外壳之间设有切割弹簧，使所述切割件具有远离所述导向头的运动趋势；

所述外壳侧部铰接有切割按钮，所述切割按钮上设有伸向所述切割套远离所述导向头的拨臂，响应于向远离所述导向头的一侧拨动，通过所述拨臂向所述导向头驱动所述切割件。

9.根据权利要求1所述的血管缝合器的缝线推结切断一体化装置，其特征在于，所述外壳为上壳和下壳相互拼接组成的柱状体，所述外壳的壳体安装台设有对应所述定位柱和所述切割柱的穿孔。