CN115886283B - 一种食用菌脱水烘干装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘干设备技术领域，公开了一种食用菌脱水烘干装置及其使用方法，包括安装在进气底座上的多个蒸笼架，所述蒸笼架内设有用于装载食用菌的载盘，出风环上开设有与载盘高度相适配的烘干孔，载盘通过弹簧安装在蒸笼架内，载盘上装载食用菌后，载盘位于对应的烘干孔之下；蒸笼架的顶端设有气体导流组件与液化组件，中心导流盘的下方还连接有导流罩，导流罩卡合在最高位置的凸环上，蒸笼架内的气流经中心导流盘与导流凸起导向后能够紧贴顶盖的内壁向四周扩散流动，中心导流盘与导流罩均为金属材质，且顶盖为玻璃材质，顶盖的边缘还设有聚水槽。相较于现有技术，本申请解决了现有技术中食用菌烘干效果差、效率低等系列问题。

Description

一种食用菌脱水烘干装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种食用菌脱水烘干装置及其使用方法。

背景技术

食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌（大型真菌），通称为蘑菇。常见的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑（松茸）、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中。随着人民生活水平的日益提高，人们对蔬菜、果品、食用菌的日常化、多元化的需求日益丰富。尤其是到淡季，脱水蔬菜、果品、食用菌便成了人们饭桌上追求低价位与营养高成份的美味菜肴，倍受青睐。特别受到欧美等一些发达国家的人们的青睐，需求量连年上升。

现有技术中，公开号为CN109303345A的中国专利文献中提出了一种食用菌脱水烘干装置，通过将蔬菜、果品、食用菌放置在托盘中，然后送入托盘架上，物料旋转装置在箱体内由动力驱动装置带动作旋转，可以使放置蔬菜、果品、食用菌的托盘随旋转轴的旋转而旋转，加热装置对箱体内的空气加热，进而加热烘干托盘中的蔬菜、果品、食用菌，托盘不用操作者翻动，而得到均匀加热，不会因为箱体中上下左右温度的不同而出现脱水烘干不均匀的现象，烘干效果均匀，质量稳定、热效率高，温控箱可以对箱体的烘烤时间、温度进行设定，实现了烘烤的自动控制，提高脱水烘干的效率，但是在实际使用该类烘干装置时，存在不同吊篮中的食用菌由于湿度不同进而导致烘干时长不一的现象，从而容易出现部分食用菌烘干过度，能耗分配单一，智能化程度低，能源利用率低，此外，烘干过程中产生的水汽也会提高食用菌的湿度，从而降低干燥效果，因此，本申请公开了一种食用菌脱水烘干装置及其使用方法来满足食用菌的烘干需求。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食用菌脱水烘干装置及其使用方法，解决了现有技术中食用菌烘干效果差、效率低等系列问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食用菌脱水烘干装置，包括安装在进气底座上的多个蒸笼架，相邻所述蒸笼架之间通过环形卡槽与凸环相互卡合，所述蒸笼架内设有用于装载食用菌的载盘，所述进气底座通过进气管与外部空气压缩机的输出端相连通，所述进气底座的中部开设有导流孔，所述蒸笼架的中部开设有与所述导流孔位置相对应的柱形孔，所述蒸笼架上开设有空腔，所述进气底座通过开设在其顶端的射流孔与所述空腔相连通，所述蒸笼架的内壁上还套设有出风环，所述出风环上开设有与所述载盘高度相适配的烘干孔，所述载盘通过弹簧安装在所述蒸笼架内，所述载盘上装载食用菌后，所述载盘位于对应的所述烘干孔之下；所述蒸笼架的顶端设有气体导流组件与液化组件，所述液化组件包括与所述蒸笼架同轴布置的顶盖，所述导流组件包括连接在所述顶盖下方的中心导流盘，所述中心导流盘的中部安装有与所述柱形孔位于同一垂直平面上的导流凸起，所述中心导流盘的下方还连接有导流罩，所述导流罩卡合在最高位置的所述凸环上，所述蒸笼架内的气流经所述中心导流盘与所述导流凸起导向后能够紧贴所述顶盖的内壁向四周扩散流动，所述中心导流盘与所述导流罩均为金属材质，且所述顶盖为玻璃材质，所述顶盖的边缘还设有聚水槽。

优选地，所述环形卡槽开设在所述蒸笼架的底端，所述凸环安装在所述蒸笼架与所述进气底座的顶端，所述进气管内安装有发热管，所述发热管内设有加热丝，所述蒸笼架的外壁上安装有提手。

优选地，所述蒸笼架内开设有多个以对应所述蒸笼架轴线为轴呈圆周均匀排列的所述空腔，多个所述烘干孔均匀开设在对应的所述出风环上并均与相应所述空腔相连通。

优选地，所述蒸笼架的内壁上套接有内环，所述内环上连接有垂直导杆，所述载盘滑动套设在所述垂直导杆上，且所述弹簧套设在对应的所述垂直导杆上，且所述垂直导杆的两端分别与所述内环及所述载盘的底部相接触。

优选地，所述载盘的外壁上连接有密封环，所述密封环的宽度不小于所述烘干孔的孔径大小，且所述载盘的底部还开设有减配槽。

优选地，所述进气底座内还设有阀门，所述阀门用于控制受热气体输出所述导流孔时的速率。

优选地，所述中心导流盘与所述导流罩均通过小立柱分别连接在所述顶盖与所述中心导流盘的一侧内壁上，所述导流凸起为易导热金属材质，所述中心导流盘的外径大于所述导流罩的顶端内径大小。

优选地，所述聚水槽的内径大于所述导流罩的最大外径，且所述顶盖的外壁上还开设有与所述聚水槽位置相对应的观察窗，所述观察窗为透明材质，所述聚水槽上还设有橡胶塞，所述顶盖的外壁上安装有把手。

优选地，所述载盘上安装有多个分布均匀的食用菌载具，且多个所述食用菌载具均与所述载盘的内部相连通，所述食用菌载具的内部开设有进气腔，所述食用菌载具的外壁上还开设有多个边孔和对根孔，食用菌插接在对应的所述食用菌载具内，且食用菌的根部与多个所述对根孔的位置相对应，食用菌的伞部与多个所述边孔的位置相对应。

一种应用上述食用菌脱水烘干装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、根据待烘干的食用菌规模，选择合适数量的蒸笼架；

S2、将待烘干的食用菌均匀放置在所选择的蒸笼架上，随后将多个装载有食用菌的蒸笼架依次相互卡合安装，并盖上顶盖；

S3、转动不同高度上的提手直至位于同一垂直平面上，随后开启空气压缩机与发热管内的加热丝，进行烘干操作。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种食用菌脱水烘干装置及其使用方法，具备以下有益效果：

1、该食用菌脱水烘干装置及其使用方法，通过控制外部空气压缩机运转，气体压缩后经过加热丝的加热处理到达进气底座内，部分受热后的气体经射流孔与不同空腔后，通过不同高度上环绕的多个烘干孔喷出，从而对相应高度的载盘上的食用菌进行烘干，伴随烘干过程的持续进行，食用菌的水分蒸发，载盘上的食用菌整体重量减轻，从而在弹簧的弹力作用下，逐渐上升，直至载盘的外壁上升至对应高度，利用向下延伸的密封环将单个蒸笼架上最低位置处的多个烘干孔全部堵住，此时，逐渐完成烘干的食用菌所受到的热风吹拂效应减弱，在烘干功率一定的前提下，能够分配出更多的热风进入其他高度上的空腔内，继续烘干其他位置上未烘干的食用菌，以加速整体的烘干速率，同时，在整体上，根据安装在顶盖上的水分检测仪，实时检测食用菌的整体湿度，从而精准掌握最终的烘干时间，相较于现有技术，本申请能够实现食用菌烘干过程中，热量的智能化分配，从而加速同批次烘干需求下的食用菌的整体烘干速度，提高食用菌的烘干效率。

2、该食用菌脱水烘干装置及其使用方法，通过控制阀门的开闭程度，对应控制受热气体通过导流孔向上喷射的速率，从而对不同高度上烘干孔喷射的气流起到向上的引导效果，当上升的水蒸气在导流罩的引导作用下冲击导流凸起时，通过导流凸起的折射作用与中心导流盘的导流作用，使得水蒸气能够紧贴顶盖的底部内壁向四周扩散，进而利用顶盖的冷却作用，使得水蒸气遇冷液化，并在气流影响下，将液化水集中收集在聚水槽内，避免水蒸气遇冷液化进入下方的蒸笼架内，引起“反潮”现象，进一步优化对食用菌的脱水干燥效果。

3、该食用菌脱水烘干装置及其使用方法，通过采用载盘装载食用菌进行烘干时，还能采用与进气底座内部相连通且中空设置的载盘，这样一来，装载食用菌时，将食用菌的根部插接在对应的食用菌载具内，随后，利用受热气体贯穿多角度上的边孔对单个的食用菌上的“伞部”进行烘干，并利用对根孔烘干食用菌的根部，相较于现有的“广域”烘干方式，能够起到“点对点”式的烘干效果，进一步提高对食用菌的烘干效率。

附图说明

图1为本发明装置立体结构示意图；

图2为本发明装置部分立体结构示意图；

图3为本发明装置部分剖开立体结构示意图；

图4为本发明装置部分剖开立体结构示意图；

图5为本发明进气底座剖开立体结构示意图；

图6为本发明蒸笼架立体结构示意图；

图7为本发明蒸笼架剖开立体结构示意图；

图8为本发明液化组件与导流组件剖开立体结构示意图；

图9为本发明液化组件与导流组件剖开侧视结构示意图；

图10为本发明其中一种载盘的立体结构示意图；

图11为本发明食用菌载具剖开立体结构示意图。

图中：1、进气底座；2、蒸笼架；3、顶盖；4、进气管；5、发热管；6、提手；7、环形卡槽；8、凸环；9、空腔；10、载盘；11、烘干孔；12、内环；13、垂直导杆；14、弹簧；15、密封环；16、减配槽；17、柱形孔；18、导流孔；19、阀门；20、射流孔；21、中心导流盘；22、导流罩；23、导流凸起；24、聚水槽；25、观察窗；26、橡胶塞；27、把手；28、出风环；29、食用菌载具；30、进气腔；31、边孔；32、对根孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种食用菌脱水烘干装置及其使用方法。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-11所示，一种食用菌脱水烘干装置，包括安装在进气底座1上的多个蒸笼架2，相邻蒸笼架2之间通过环形卡槽7与凸环8相互卡合，蒸笼架2内设有用于装载食用菌的载盘10，进气底座1通过进气管4与外部空气压缩机的输出端相连通，进气底座1的中部开设有导流孔18，蒸笼架2的中部开设有与导流孔18位置相对应的柱形孔17，蒸笼架2上开设有空腔9，进气底座1通过开设在其顶端的射流孔20与空腔9相连通，蒸笼架2的内壁上还套设有出风环28，出风环28上开设有与载盘10高度相适配的烘干孔11，载盘10通过弹簧14安装在蒸笼架2内，载盘10上装载食用菌后，载盘10位于对应的烘干孔11之下；蒸笼架2的顶端设有气体导流组件与液化组件，液化组件包括与蒸笼架2同轴布置的顶盖3，导流组件包括连接在顶盖3下方的中心导流盘21，中心导流盘21的中部安装有与柱形孔17位于同一垂直平面上的导流凸起23，中心导流盘21的下方还连接有导流罩22，导流罩22卡合在最高位置的凸环8上，蒸笼架2内的气流经中心导流盘21与导流凸起23导向后能够紧贴顶盖3的内壁向四周扩散流动，中心导流盘21与导流罩22均为金属材质，且顶盖3为玻璃材质，顶盖3的边缘还设有聚水槽24，由于本申请中采用多个蒸笼架2的安装方式，进而能够根据工厂大批量烘干或者个人小批量干燥需求，对应选择不同数量的蒸笼架2进行组装，使用方式灵活多变，能够适应不同规模的食用菌烘干需求，烘干前，将待烘干的食用菌放置在不同的蒸笼架2上，直至载盘10完全位于对应最低位置上的出风环28以下，随后，伴随外部空气压缩机的运转，气体压缩后经过加热处理，部分受热后的气体经射流孔20与空腔9后，通过环绕的多个烘干孔11喷出，从而对载盘10上的食用菌进行加热，伴随烘干过程的持续进行，食用菌的水分蒸发，载盘10上的食用菌整体重量减轻，从而在弹簧14的弹力作用下，逐渐上升，直至载盘10的外壁上升至对应高度，将单个蒸笼架2上最低位置处的多个烘干孔11全部堵住，此时，逐渐完成烘干的食用菌所受到的热风吹拂效应减弱，在烘干功率一定的前提下，能够分配出更多的热风继续烘干其他位置上未烘干的食用菌，以加速整体的烘干速率，同时，在整体上根据安装在顶盖3上的水分检测仪，检测食用菌的整体实时湿度，从而精准掌握最终的烘干时间，相较于现有技术，本申请能够实现食用菌烘干时，热量的智能化分配，从而加速对同批次烘干需求下的食用菌的烘干速度，提高食用菌的烘干效率，另外，通过设置的导流组件与液化组件，能够将食用菌烘干时丢失的水分引导至顶盖3的内壁，从而利用顶盖3实现气体的遇冷液化，并采用聚水槽24集中收集产生的液化水，避免水蒸气遇冷液化进入下方的蒸笼架2内引起“反潮”，进一步优化了对食用菌的烘干效果。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图2、3、7，环形卡槽7开设在蒸笼架2的底端，凸环8安装在蒸笼架2与进气底座1的顶端，进气管4内安装有发热管5，发热管5内设有加热丝，蒸笼架2的外壁上安装有提手6，使用时，将待烘干的食用菌放置在选择的多个蒸笼架2上之后，通过提手6将装载有食用菌的蒸笼架2堆叠起来，并通过转动提手6至同一垂直平面上，完成上下相邻间空腔9的对接连通，因此，提手6不但起到辅助安装作用，还能起到定位效果，另外，安装完成后，通过控制加热丝运作发热，并利用外部空气压缩机输送压缩空气，从而使得压缩空气贯穿加热丝后受热输入进气底座1内，为后续烘干操作提供热源。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图1-7，蒸笼架2内开设有多个以对应蒸笼架2轴线为轴呈圆周均匀排列的空腔9，多个烘干孔11均匀开设在对应的出风环28上并均与相应空腔9相连通，蒸笼架2的内壁上套接有内环12，内环12上连接有垂直导杆13，载盘10滑动套设在垂直导杆13上，且弹簧14套设在对应的垂直导杆13上，且垂直导杆13的两端分别与内环12及载盘10的底部相接触，载盘10的外壁上连接有密封环15，密封环15的宽度不小于烘干孔11的孔径大小，且载盘10的底部还开设有减配槽16，通过开设减配槽16，减轻载盘10的自重，变相增加载盘10的装载能力，进气底座1内还设有阀门19，阀门19用于控制受热气体输出导流孔18时的速率，烘干前，根据待烘干食用菌的规模，选择合适数量的蒸笼架2，随后将待烘干的食用菌放置在不同的蒸笼架2上，直至载盘10整体位于对应最低位置上的出风环28以下，此时弹簧14压缩蓄力，然后，利用环形卡槽7与凸环8将多个蒸笼架2依次卡合堆叠，并转动不同位置上的提手6，使得多个不同高度上的提手6能够大致位于同一垂直平面上，从而促使相邻的空腔9相互连通，随后，控制外部空气压缩机运转，气体压缩后经过加热丝的加热处理到达进气底座1内，部分受热后的气体经射流孔20与不同空腔9后，通过不同高度上环绕的多个烘干孔11喷出，从而对相应高度的载盘10上的食用菌进行烘干，伴随烘干过程的持续进行，食用菌的水分蒸发，载盘10上的食用菌整体重量减轻，从而在弹簧14的弹力作用下，逐渐上升，直至载盘10的外壁上升至对应高度，利用向下延伸的密封环15将单个蒸笼架2上最低位置处的多个烘干孔11全部堵住，此时，逐渐完成烘干的食用菌所受到的热风吹拂效应减弱，在烘干功率一定的前提下，能够分配出更多的热风进入其他高度上的空腔9内，继续烘干其他位置上未烘干的食用菌，以加速整体的烘干速率，同时，在整体上，根据安装在顶盖3上的水分检测仪，实时检测食用菌的整体湿度，从而精准掌握最终的烘干时间，相较于现有技术，本申请能够实现食用菌烘干过程中，热量的智能化分配，从而加速同批次烘干需求下的食用菌的整体烘干速度，提高食用菌的烘干效率。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图1-3，8、9，中心导流盘21与导流罩22均通过小立柱分别连接在顶盖3与中心导流盘21的一侧内壁上，导流凸起23为易导热金属材质，中心导流盘21的外径大于导流罩22的顶端内径大小，聚水槽24的内径大于导流罩22的最大外径，且顶盖3的外壁上还开设有与聚水槽24位置相对应的观察窗25，观察窗25为透明材质，聚水槽24上还设有橡胶塞26，顶盖3的外壁上安装有把手27，利用环绕的烘干孔11烘干不同高度上的食用菌时，还能通过控制阀门19的开闭程度，对应控制受热气体通过导流孔18向上喷射的速率，从而对不同高度上烘干孔11喷射的气流起到向上的引导效果，当上升的水蒸气在导流罩22的引导作用下冲击导流凸起23时，通过导流凸起23的折射作用与中心导流盘21的导流作用，使得水蒸气能够紧贴顶盖3的底部内壁向四周扩散，进而利用顶盖3的冷却作用，使得水蒸气遇冷液化，并在气流影响下，将液化水集中收集在聚水槽24内，避免水蒸气遇冷液化进入下方的蒸笼架2内，引起“反潮”现象，进一步优化对食用菌的脱水干燥效果，此外，通过观察窗25观察聚水槽24的液位较高时，拔出橡胶塞26完成排水。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图10-11，载盘10上安装有多个分布均匀的食用菌载具29，且多个食用菌载具29均与载盘10的内部相连通，食用菌载具29的内部开设有进气腔30，食用菌载具29的外壁上还开设有多个边孔31和对根孔32，食用菌插接在对应的食用菌载具29内，且食用菌的根部与多个对根孔32的位置相对应，食用菌的伞部与多个边孔31的位置相对应，本申请中，通过采用载盘10装载食用菌进行烘干时，还能采用如附图10内中空设置的载盘10代替附图7中的载盘10，但是需要注意的是，中空状的载盘10需要与进气底座1内部相连通，这样一来，装载食用菌时，将食用菌的根部插接在对应的食用菌载具29内，随后，利用受热气体贯穿多角度上的边孔31对单个的食用菌上的“伞部”进行烘干，并利用对根孔32烘干食用菌的根部，相较于现有的“广域”烘干方式，能够起到“点对点”式的烘干效果，进一步提高对食用菌的烘干效率。

一种应用上述食用菌脱水烘干装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、根据待烘干的食用菌规模，选择合适数量的蒸笼架2；

S2、将待烘干的食用菌均匀放置在所选择的蒸笼架2上，随后将多个装载有食用菌的蒸笼架2依次相互卡合安装，并盖上顶盖3；

S3、转动不同高度上的提手6直至位于同一垂直平面上，随后开启空气压缩机与发热管5内的加热丝，进行烘干操作。

本发明工作原理：烘干前，根据待烘干食用菌的规模，选择合适数量的蒸笼架2，随后将待烘干的食用菌放置在不同的蒸笼架2上，直至载盘10整体位于对应最低位置上的出风环28以下，此时弹簧14压缩蓄力，然后，利用环形卡槽7与凸环8将多个蒸笼架2依次卡合堆叠，并转动不同位置上的提手6，使得多个不同高度上的提手6能够大致位于同一垂直平面上，从而促使相邻的空腔9相互连通，随后，控制外部空气压缩机运转，气体压缩后经过加热丝的加热处理到达进气底座1内，部分受热后的气体经射流孔20与不同空腔9后，通过不同高度上环绕的多个烘干孔11喷出，从而对相应高度的载盘10上的食用菌进行烘干，伴随烘干过程的持续进行，食用菌的水分蒸发，载盘10上的食用菌整体重量减轻，从而在弹簧14的弹力作用下，逐渐上升，直至载盘10的外壁上升至对应高度，利用向下延伸的密封环15将单个蒸笼架2上最低位置处的多个烘干孔11全部堵住，此时，逐渐完成烘干的食用菌所受到的热风吹拂效应减弱，在烘干功率一定的前提下，能够分配出更多的热风进入其他高度上的空腔9内，继续烘干其他位置上未烘干的食用菌，以加速整体的烘干速率，同时，在整体上，根据安装在顶盖3上的水分检测仪，实时检测食用菌的整体湿度，从而精准掌握最终的烘干时间，相较于现有技术，本申请能够实现食用菌烘干过程中，热量的智能化分配，从而加速同批次烘干需求下的食用菌的整体烘干速度，提高食用菌的烘干效率。

利用环绕的烘干孔11烘干不同高度上的食用菌时，还能通过控制阀门19的开闭程度，对应控制受热气体通过导流孔18向上喷射的速率，从而对不同高度上烘干孔11喷射的气流起到向上的引导效果，当上升的水蒸气在导流罩22的引导作用下冲击导流凸起23时，通过导流凸起23的折射作用与中心导流盘21的导流作用，使得水蒸气能够紧贴顶盖3的底部内壁向四周扩散，进而利用顶盖3的冷却作用，使得水蒸气遇冷液化，并在气流影响下，将液化水集中收集在聚水槽24内，避免水蒸气遇冷液化进入下方的蒸笼架2内，引起“反潮”现象，进一步优化对食用菌的脱水干燥效果。

通过采用载盘10装载食用菌进行烘干时，还能采用与进气底座1内部相连通且中空设置的载盘10，这样一来，装载食用菌时，将食用菌的根部插接在对应的食用菌载具29内，随后，利用受热气体贯穿多角度上的边孔31对单个的食用菌上的“伞部”进行烘干，并利用对根孔32烘干食用菌的根部，相较于现有的“广域”烘干方式，能够起到“点对点”式的烘干效果，进一步提高对食用菌的烘干效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种食用菌脱水烘干装置，其特征在于：包括安装在进气底座（1）上的多个蒸笼架（2），相邻所述蒸笼架（2）之间通过环形卡槽（7）与凸环（8）相互卡合，所述蒸笼架（2）内设有用于装载食用菌的载盘（10），所述进气底座（1）通过进气管（4）与外部空气压缩机的输出端相连通，所述进气底座（1）的中部开设有导流孔（18），所述蒸笼架（2）的中部开设有与所述导流孔（18）位置相对应的柱形孔（17），所述蒸笼架（2）上开设有空腔（9），所述进气底座（1）通过开设在其顶端的射流孔（20）与所述空腔（9）相连通，所述蒸笼架（2）的内壁上还套设有出风环（28），所述出风环（28）上开设有与所述载盘（10）高度相适配的烘干孔（11），所述载盘（10）通过弹簧（14）安装在所述蒸笼架（2）内，所述载盘（10）上装载食用菌后，所述载盘（10）位于对应的所述烘干孔（11）之下；

所述蒸笼架（2）的顶端设有气体导流组件与液化组件，所述液化组件包括与所述蒸笼架（2）同轴布置的顶盖（3），所述导流组件包括连接在所述顶盖（3）下方的中心导流盘（21），所述中心导流盘（21）的中部安装有与所述柱形孔（17）位于同一垂直平面上的导流凸起（23），所述中心导流盘（21）的下方还连接有导流罩（22），所述导流罩（22）卡合在最高位置的所述凸环（8）上，所述蒸笼架（2）内的气流经所述中心导流盘（21）与所述导流凸起（23）导向后能够紧贴所述顶盖（3）的内壁向四周扩散流动，所述中心导流盘（21）与所述导流罩（22）均为金属材质，且所述顶盖（3）为玻璃材质，所述顶盖（3）的边缘还设有聚水槽（24）。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌脱水烘干装置，其特征在于：所述环形卡槽（7）开设在所述蒸笼架（2）的底端，所述凸环（8）安装在所述蒸笼架（2）与所述进气底座（1）的顶端，所述进气管（4）内安装有发热管（5），所述发热管（5）内设有加热丝，所述蒸笼架（2）的外壁上安装有提手（6）。

3.根据权利要求1所述的一种食用菌脱水烘干装置，其特征在于：所述蒸笼架（2）内开设有多个以对应所述蒸笼架（2）轴线为轴呈圆周均匀排列的所述空腔（9），多个所述烘干孔（11）均匀开设在对应的所述出风环（28）上并均与相应所述空腔（9）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种食用菌脱水烘干装置，其特征在于：所述蒸笼架（2）的内壁上套接有内环（12），所述内环（12）上连接有垂直导杆（13），所述载盘（10）滑动套设在所述垂直导杆（13）上，且所述弹簧（14）套设在对应的所述垂直导杆（13）上，且所述垂直导杆（13）的两端分别与所述内环（12）及所述载盘（10）的底部相接触。

5.根据权利要求4所述的一种食用菌脱水烘干装置，其特征在于：所述载盘（10）的外壁上连接有密封环（15），所述密封环（15）的宽度不小于所述烘干孔（11）的孔径大小，且所述载盘（10）的底部还开设有减配槽（16）。

6.根据权利要求1所述的一种食用菌脱水烘干装置，其特征在于：所述进气底座（1）内还设有阀门（19），所述阀门（19）用于控制受热气体输出所述导流孔（18）时的速率。

7.根据权利要求1所述的一种食用菌脱水烘干装置，其特征在于：所述中心导流盘（21）与所述导流罩（22）均通过小立柱分别连接在所述顶盖（3）与所述中心导流盘（21）的一侧内壁上，所述导流凸起（23）为易导热金属材质，所述中心导流盘（21）的外径大于所述导流罩（22）的顶端内径大小。

8.根据权利要求7所述的一种食用菌脱水烘干装置，其特征在于：所述聚水槽（24）的内径大于所述导流罩（22）的最大外径，且所述顶盖（3）的外壁上还开设有与所述聚水槽（24）位置相对应的观察窗（25），所述观察窗（25）为透明材质，所述聚水槽（24）上还设有橡胶塞（26），所述顶盖（3）的外壁上安装有把手（27）。

9.根据权利要求5所述的一种食用菌脱水烘干装置，其特征在于：所述载盘（10）上安装有多个分布均匀的食用菌载具（29），且多个所述食用菌载具（29）均与所述载盘（10）的内部相连通，所述食用菌载具（29）的内部开设有进气腔（30），所述食用菌载具（29）的外壁上还开设有多个边孔（31）和对根孔（32），食用菌插接在对应的所述食用菌载具（29）内，且食用菌的根部与多个所述对根孔（32）的位置相对应，食用菌的伞部与多个所述边孔（31）的位置相对应。

10.一种应用权利要求1-9任一所述的食用菌脱水烘干装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、根据待烘干的食用菌规模，选择合适数量的蒸笼架（2）；

S2、将待烘干的食用菌均匀放置在所选择的蒸笼架（2）上，随后将多个装载有食用菌的蒸笼架（2）依次相互卡合安装，并盖上顶盖（3）；

S3、转动不同高度上的提手（6）直至位于同一垂直平面上，随后开启空气压缩机与发热管（5）内的加热丝，进行烘干操作。

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