CN115885097A - 带有设计为防止嵌套的同向凹褶的蒸发冷却包 - Google Patents

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CN115885097A CN202180030006.1A CN202180030006A CN115885097A CN 115885097 A CN115885097 A CN 115885097A CN 202180030006 A CN202180030006 A CN 202180030006A CN 115885097 A CN115885097 A CN 115885097A
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Abstract

提供一种由第一和第二皱褶介质片材形成的蒸发冷却包。蒸发冷却包使用冷却流体来冷却空气流。第一和第二皱褶介质片材具有凹槽，所述凹槽以相对于参考线的不同角度且以这样的相对角度延伸并具有抑制相邻片材嵌套的凹槽间距。

Description

带有设计为防止嵌套的同向凹褶的蒸发冷却包
技术领域
本发明总体涉及蒸发冷却，且更具体地涉及用于冷却进到燃气轮机中的入口空气的蒸发冷却垫。
背景技术
燃气涡轮发动机广泛应用于发电等领域。传统的燃气涡轮发动机包括用于压缩环境空气的压缩机、用于将压缩空气与燃料流混合并燃烧混合物的燃烧器以及受燃烧混合物驱动而产生动力的涡轮机。
对于提高燃气涡轮发动机所能产生的动力量，多种策略已被知悉。提高动力输出的一种方法是通过冷却压缩机上游的环境空气。这种冷却会促使空气具有更高密度，由此产生更高的进入压缩机的质量流率。更高的进入压缩机的质量流率允许更多的空气被压缩，从而允许燃气轮机产生更大的动力。此外，冷却环境空气通常可以提高高温环境下燃气涡轮发动机的总体效率。
可使用各种系统和方法来冷却进入燃气涡轮发动机的环境空气。例如，可使用热交换器以通过潜热冷却或通过显热冷却来冷却环境空气。这种热交换器常会利用蒸发冷却包来促进对环境空气的冷却。这些蒸发冷却包可允许环境空气与冷却剂流之间的热传递和/或质量传递。环境空气在蒸发冷却包中与冷却剂流相互作用以与之进行热交换。这些蒸发冷却包也称为介质垫。
蒸发冷却包包括皱褶片材的层，所述皱褶片材具有凹槽，所述凹槽限定通过蒸发冷却包的气流路径。
图1图示出对于使用皱褶片材的堆叠层的蒸发冷却包的嵌套问题。在该示例中，两张介质片材10(实线)、12(虚线)被图示。此处，相邻片材的皱褶嵌套在彼此内。由于嵌套，相邻片材10、12之间形成的气流通道14被封闭，限制气流。受限制的气流可使介质包的效率降低。
当所有片材的凹槽角度取向为具有相同的正斜率或负斜率时，蒸发冷却包的嵌套问题尤其严重。这允许如图1中图示的一个片材10的峰部20与相邻片材12的峰部22对齐，且类似地，一个片材10的谷部24与相邻片材12的谷部26对齐，使得片材将相互嵌套。
图2图示出相邻的片材30(实线)、32(虚线)的优选布置结构。此处，一个片材30的谷部34与相邻片材32的峰部36对齐。这产生干扰，所述干扰防止两个片材30、32相互嵌套，最大化在相邻片材30、32之间形成的流道40的横截面积。
本公开的示例在供蒸发冷却系统中使用的蒸发冷却包方面提供改进，所述蒸发冷却系统使用冷却流体来冷却通过蒸发冷却包的流空气。
发明内容
在一个示例中，提供一种新的且改进的蒸发冷却包，所述蒸发冷却包抑制蒸发冷却包的相邻片材的嵌套。在另一个示例中，提供一种使用所述蒸发冷却包的新的且改进的蒸发冷却系统。
在示例中，提供一种由第一和第二皱褶介质片材形成的蒸发冷却包。所述蒸发冷却包利用冷却流体冷却空气流。第一皱褶介质片材具有第一部段的多条凹槽。第一部段的多条凹槽中的凹槽以相对于参考线的第一角度(θ1)延伸。第一部段的多条凹槽具有垂直于第一部段的凹槽测量的第一凹槽间距(f1)。第一部段的多条凹槽中的凹槽具有平行于参考线测量的深度(d)。第二皱褶介质片材与第一皱褶介质片材相邻。第二皱褶介质片材具有第二部段的多条凹槽。当片材堆叠时，第一部段的多条凹槽与第二部段的多条凹槽相邻。第二部段的多条凹槽具有垂直于第二部段的凹槽测量的第二凹槽间距(f2)。第二部段的多条凹槽中的凹槽以相对于参考线的第二角度(θ2)延伸。第二角度(θ2)不同于第一角度(θ1)。第二角度(θ2)具有由以下等式确定的最小值：
Figure BDA0003901363430000021
第二凹槽间距(f2)相对于第一凹槽间距(f1)由以下等式确定：
Figure BDA0003901363430000031
在一个示例中，第一皱褶介质片材具有第三部段的多条凹槽。第三部段的多条凹槽中的凹槽以相对于参考线的第三角度(θ3)延伸。第三角度(θ3)不同于第一和第二角度(θ1、θ2)。
在一个示例中，第一部段的多条凹槽中的凹槽相对于参考线具有正斜率，并且第三部段的多条凹槽中的凹槽相对参考线具有负斜率。
在一个示例中，第二部段的多条凹槽中的凹槽相对于参考线具有正斜率。
在一个示例中，第一部段的凹槽连接到第三部段的凹槽，形成连续的凹槽，所述连续的凹槽在第一部段的凹槽连接到第三部段的凹槽的地方具有弯折部。
在一个示例中，参考线平行于第一片材的第一侧部和第二片材的第一侧部。第一片材的第一侧部与第二片材的第一侧部平行。
在一个示例中，第一片材具有第一、第二和第三侧部。第一侧部在第二侧部和第三侧部之间并与第二和第三侧部成垂直关系地延伸。第二侧部和第三侧部平行。第二片材具有第一、第二和第三侧部。第一侧部在第二和第三侧部之间并与第二和第三侧部成垂直关系地延伸。第二侧部和第三侧部平行。参考线平行于第一片材的第一侧部并平行于第二片材的第一侧部。
在一个示例中，第一部段的多条凹槽中的凹槽成相互平行关系延伸。第二部段的多条凹槽中的凹槽成相互平行关系延伸。
在一个示例中，第三角度与第一角度的不同在于，第一部段的多条凹槽中的凹槽相对于参考线的斜率为正的，而第三部段的多条凹槽中的凹槽的斜率相对于参考线为负的。
在一个示例中，第三角度(θ3)与第一角度(θ1)的不同在于，第三角度(θ3)的量值大于第一角度(θ1)的量值。第一和第三角度(θ1、θ3)两者都为锐角。
在一个示例中，第一片材包括与第一片材的第一侧部平行的第四侧部。第二片材具有与第二片材的第一侧部平行的第四侧部。第四侧部提供冷却流体入口。第二侧部提供空气入口。第三侧部是空气出口。当沿着从第二侧部朝第三侧部延伸的方向移动时，第一部段的凹槽中的凹槽具有逆着重力延伸的向上指向分量。当沿着从第二侧部朝第三侧部延伸的方向移动时，第二部段的凹槽中的凹槽具有逆着重力延伸的向上指向分量。
在一个示例中，当沿着从第二侧部朝第三侧部延伸的方向移动时，第三部段的凹槽具有随着重力延伸的向下指向分量。
在一个示例中，第三部段的凹槽从第二侧部开始且没有延伸至第三侧部。第一部段的凹槽从第二侧部偏移地开始并结束在第三侧部处。
在一个示例中，第一部段的多条凹槽与第二部段的多条凹槽的第一部分相邻，并且第三部段的多条凹槽与第二部段的多条凹槽的第二部分相邻，例如，当第一和第二片材堆叠时。
在一个示例中，多个第一皱褶介质片材和多个第二皱褶介质片材，所述第一和第二皱褶介质片材在第一皱褶介质片材和第二皱褶介质片材之间交替堆叠。
在一个示例中，弯折部位于第二侧部和第三侧部之间并且形成大体垂直于参考线的轴线。
在一个示例中，所述轴线定位成距出口侧比距入口侧更近。
在另一个示例中，提供一种蒸发冷却系统。系统包括封壳，所述封壳具有冷却流体供应部、空气入口和空气出口。系统包括如上所述的蒸发冷却包，所述蒸发冷却包在封壳内定位在空气入口与空气出口之间。第一部段的多条凹槽中的凹槽和第二部段的多条凹槽中的凹槽取向成使得离开蒸发冷却流体的空气具有向上延伸的取向。
在一个示例中，冷却流体供应部定位成使得冷却流体由于重力而竖向向下流动通过蒸发冷却包。
当结合附图来理解时，本发明的其它方面、目的和优点将从以下的详细描述中变得更加显而易见。
附图说明
被并入在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图图示了本发明的若干方面，并与本说明书一起服务于阐明本发明的原理。在附图中：
图1是对蒸发冷却包的嵌套的片材的示意性表示；
图2是对蒸发冷却包的没有嵌套的片材的示意性表示；
图3是燃气轮机系统的示意性图示，所述燃气轮机系统包括根据本公开的示例的蒸发冷却系统；
图4是根据本公开的蒸发冷却包的侧部的示意性图示；
图5是图4的蒸发冷却包的第一片材的简化图示；
图6是图4的蒸发冷却包的第二片材的简化图示；以及
图7是图5和图6的第一和第二片材的简化示意性图示，所述第一和第二片材堆叠以示出第一和第二片材的凹槽的相对取向。
尽管将结合某些优选实施例来描述本发明，但并无将本发明限于这些实施例的意图。相反，意图是涵盖所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内所包含的所有替代例、修改和等同物。
具体实施方式
图3是燃气轮机系统100的示意性图示，所述燃气轮机系统包括向燃气轮机104供应空气的空气进给部102。空气进给部102包括封壳105，所述封壳具有空气入口106和空气出口108。在燃气轮机104内燃烧的空气109通过入口106进入并通过出口108离开。
蒸发冷却包110在封壳105内位于空气入口106与空气出口108之间。冷却流体供应部112位于封壳105内以为蒸发冷却包110提供冷却流体114。
在该示例中，冷却流体供应部112位于蒸发冷却包110的竖向上方，并且冷却流体114竖向向下流动通过蒸发冷却包110。空气109以相对于冷却流体114的流斜穿的取向侧向流动通过蒸发冷却包110。
冷却流体供应部112可具有横穿蒸发冷却包110的顶部分布的喷嘴。如以上提到的，在该示例中，冷却流体114竖向向下流动，以维持蒸发冷却包110潮湿，使得流经蒸发冷却包110的空气109能够与冷却流体114相互作用并将热传递给冷却流体114。
在该示例中，蒸发冷却包110的侧部120形成入口侧，空气109在所述入口侧进入蒸发冷却包110。相反的侧部122形成出口侧，空气109在所述出口侧离开蒸发冷却包110。侧部124形成蒸发冷却包110的竖向顶部并形成冷却流体入口。任何没蒸发的冷却流体114将通过形成蒸发冷却包110的竖向底部并形成冷却流体出口的侧部126离开蒸发冷却包110。
在一些示例中，蒸发冷却包110为矩形的，使得侧部120、122彼此平行并垂直于同样彼此平行的侧部124、126。
蒸发冷却包110由多层皱褶片材形成。图4以简化示意形式图示出蒸发冷却包110的侧视图，图示出多张彼此相邻堆叠的片材。在该示例中，设有多个第一片材130(实线)和多个第二片材132(虚线)，所述多个第一片材和多个第二片材呈交替方式使得，每个第一片材130位于一对第二片材132之间并且每个第二片材位于一对第一片材130之间。
片材130、132的峰部和谷部在每个片材130、132中形成凹槽。相邻片材130、132中的凹槽组合以形成用于空气在被冷却时流动通过的流道134。
图5是第一片材130的示例的简化图示，而图6是第二片材132的示例的简化图示。在该图中，实线代表峰部，而虚线代表在相邻的峰部之间的谷部。
在图示的示例中，片材130、132为矩形形状的，每个第一片材130具有第一侧部136、第二侧部137、第三侧部138和第四侧部139。第一侧部136和第四侧部139平行。第二侧部137和第三侧部138平行。第一侧部136和第四侧部139垂直于第二侧部137和第三侧部138。
每个第二片材132具有第一侧部140、第二侧部141、第三侧部142和第四侧部143。第一侧部140和第四侧部143平行。第二侧部141和第三侧部142平行。第一侧部140和第四侧部143与第二侧部141和第三侧部142垂直。
当堆叠时，第一侧部136、140彼此相邻，第二侧部137、141彼此相邻，第三侧部138、142彼此相邻，并且第四侧部139、143彼此相邻，使得所得的蒸发冷却包110为大体矩形的棱柱体。
在该示例中，第二侧部137、141形成进入蒸发冷却包110的空气入口，第三侧部138、142形成离开蒸发冷却包110的空气出口，并且当被用在图3中所图示的系统中时，第四侧部139、143形成蒸发冷却包110的冷却流体入口/接收端。
在该示例中，峰部150(实线)和谷部152(虚线)形成在第二侧部137和第三侧部138之间延伸的凹槽154。值得注意的是，第一片材130包括第一部段的凹槽156和第三部段的凹槽158。对于凹槽154中的一些或大多数而言，凹槽154的一部分由第一部段的凹槽156形成，并且凹槽的一部分由第三部段的凹槽158形成。
此处，凹槽154的在第一部段的凹槽156中形成的部分具有与参考线(例如，第一侧部136)之间形成的第一角度θ1(也称为第一凹槽角)，而凹槽154的在第三部段的凹槽158中形成的部分具有相对于参考线(同样地，例如为第一侧部136)的第三角度θ3(也称为第三凹槽角)。
在该示例中，第一角度θ1和第三角度θ3是不同的角度。在该示例中，当从第二侧部137移动到第三侧部138来观察时，所述角度在量值和斜率两者上都不同。第三角度θ3具有比第一角度θ1更大的量值。在该示例中，凹槽154的处在第一部段的凹槽156中的部分相对于第一侧部136具有正斜率。更具体地，当沿着从入口侧朝出口侧延伸的方向侧向移动时，所述部分竖向向上延伸，而当沿着从第二侧部137到第三侧部138的同一方向移动时，凹槽154的处在第三部段的凹槽158中的部分相对于第一侧部136具有负斜率。更具体地，当从入口侧朝出口侧侧向移动时，所述部分竖向向下延伸。
值得注意的是，第一角度θ1和第三角度θ3是相对于第一侧部136的两个角度。
在一些示例中，凹槽154的处在第一部段的凹槽156内的部分引导气流大体竖向地逆着重力，而凹槽154的处在第三部段的凹槽158内的部分引导气流大体竖向地随着重力。值得注意的是，除了刚才提到的竖向分量以外，当空气从入口侧流向出口侧(例如从第二侧部137流向第三侧部138)时，气流还具有侧向分量。
在从入口侧(例如，第二侧部137)移到出口侧(例如，第三侧部138)时，角度θ1、θ3的不同在每个凹槽154中创建弯折部160。在该示例中，相邻凹槽的弯折部160总的限定轴线162，该轴线大体平行于第二侧部137和第三侧部138且大体垂直于第一侧部136和第四侧部139。
在该示例中，每个凹槽154的两部分(即形成部段156的部分和形成部段158的部分)以非平行、非垂直的角度延伸到第一片材的所有侧部136-139。
凹槽154的处在第一部段的凹槽156内的部分具有间距f1，所述间距大体垂直于凹槽154的处在第一部段的凹槽156内的延伸部测量。优选地，凹槽的处在第一部段的凹槽156内的所有部分相互平行。凹槽154的处在第三部段158内的部分可以相互平行或者也可以不相互平行。
仍另外地，第一部段的凹槽156具有平行于参考线(例如，第一侧部136)测量的深度d。在该示例中，深度d是在轴线162与第三侧部138之间测量的。
图6图示出第二片材132。第二片材是皱褶的并且具有峰部172和谷部170，所述峰部和谷部分别由点划线和虚线图示。再次地，峰部172和谷部170限定凹槽174，当与第一片材130堆叠时，所述凹槽形成通过蒸发冷却包110的空气通道的部分。
在该示例中，当从第二侧部141朝第三侧部142移动时，凹槽174它们的整个延伸为大体线性的。这里，整个片材132形成第二部段的凹槽178。在该示例中，第二部段的凹槽178具有相对于参考线(例如，第一侧部140)的第二角度θ2。为了避免嵌套，第二角度θ2具有与第一角度θ1不同的量值。这在第一角度θ1和第二角度θ2两者相对于参考线都具有正斜率时更是如此。如果角度相同，那么当堆叠来形成蒸发冷却包110时，第一部段156和第二部段178之间很可能会嵌套。
当堆叠时，第一片材130的第一部段156和第三部段158两者将与第二片材132的第二部段178的对应部分相邻。然而，由于第三部段158具有负斜率并且第二部段178具有正斜率的实际情况，这些部段之间不太会嵌套。
第一角度θ1和第二角度θ2的量值越接近，越有可能发生嵌套。申请人已确定，根据深度d、第一角度θ1和凹槽间距f1，对于第二角度θ2的最小角度θ2,min可基于以下等式来确定：
Figure BDA0003901363430000091
并且凹槽间距f2可基于以下等式来确定：
Figure BDA0003901363430000092
以避免或者显著限制凹槽154、174之间在第一部段的凹槽156与第二部段的凹槽178中发生嵌套。在其它示例中，在凹槽154、157的斜率均为正或均为负的情况下，更是如此。
在这些限制条件下，并且在第一片材130处在第二片材132下方时，第一片材130的第一部段的凹槽156的峰部150将与第二片材132的第二部段的凹槽178的一个或多个谷部170交叠/相交。它们之间的交叠/相交防止嵌套。再次地，这假定的是第二片材132位于第一片材130顶上。替代地，当第一片材130在第二片材132顶上时，第一片材130的第一部段的凹槽156的谷部152将与第二片材的第二部段的凹槽178的一个或多个峰部172交叠/相交。
在优选的布置结构中，对应的峰部150/谷部170的相交发生在例如靠近轴线162和靠近第三侧部138、142这两个位置中，如在图7中图示出的。值得注意的是，在图7中，在两个位置处发生相交的第二片材的谷部170实际上是与第一片材的两个分开的峰部150相交。更具体地，第二片材的给定谷部170与第一峰部150(例如，邻近轴线162)相交且然后还与第二峰部150(例如，邻近侧部138/142)相交。
第一角度θ1、第二角度θ2和第三角度θ3的组合可控制通过蒸发冷却包的空气流并因此控制冷却流体蒸发的速度。期望的是，保持蒸发冷却包110的大体整个竖向范围潮湿，以便流动通过所有凹槽的空气在所有竖向位置处暴露于蒸发冷却包110的冷却作用。
此处引用的所有参考文献(包括出版物、专利申请和专利)由此以引用的方式并入本文中，就如同每篇参考文献单独且具体地被指示为以引用的方式被并入并且在本文中陈述其全部内容一样。
除非本文中另有说明或上下文明显矛盾，否则在描述本发明的语境中(尤其是在以下权利要求书的语境中)术语“一”、“这”和“该”及类似指称的使用应被解释为涵盖单数和复数两者。术语“包含”、“具有”、“包括”和“包含有”应解释为开放式术语(即，意思是“包括但不限于，”)，除非另有说明。除非本文中另有说明，否则本文中数值范围的记述仅意图用作单独引用落在该范围内的每个单独数值的简写方法，并且每个单独的数值都被并入到本说明书中就如同在本文中被单独记述一样。除非本文中另有说明或者另外与上下文明显矛盾，否则本文中描述的所有方法都可以以任何适合的顺序实施。本文中所提供的任何及所有示例或示例性语言(例如，“比如”)的使用仅旨在更好地说明本发明，并且除非另外声明，否则不会对本发明的范围造成限制。说明书中的任何语言都不应被解释为指示任何未要求保护的元素对本发明的实施至关重要。
本文中描述了本发明的优选实施例，包括发明人已知的对于实现本发明的最佳模式。在阅读过以上描述后，这些优选实施例的变型对于本领域普通技术人员来说会变得显而易见。本发明人预期本领域技术人员视情况采用这样的变型，并且本发明人也意欲本发明被以不同于本文中具体描述的方式实践。因此，本发明包括适用法律所允许的在本发明所附权利要求书中记述的主题的所有修改和等同物。此外，除非本文中另有说明或另外与上下文明显矛盾，否则上述元件在本发明所有可行变型中的任何组合也为本发明所涵盖。

Claims (19)

1.一种供使用冷却流体来冷却空气流用的蒸发冷却包，所述蒸发冷却包包括：
第一皱褶介质片材，所述第一皱褶介质片材具有第一部段的多条凹槽，第一部段的多条凹槽中的凹槽以相对于参考线的第一角度(θ1)延伸，第一部段的多条凹槽具有垂直于第一部段的凹槽测量的第一凹槽间距(f1)，第一部段的多条凹槽中的凹槽具有平行于参考线测量的深度(d)；
与第一皱褶介质片材相邻的第二皱褶介质片材，第二皱褶介质片材具有第二部段的多条凹槽，第一部段的多条凹槽与第二部段的多条凹槽相邻，第二部段的多条凹槽具有垂直于第二部段的凹槽测量的第二凹槽间距(f2)，第二部段的多条凹槽中的凹槽以相对于参考线的第二角度(θ2)延伸，第二角度(θ2)不同于第一角度(θ1)；并且
其中，第二角度(θ2)具有由以下等式确定的最小值：
Figure FDA0003901363420000011
并且所述第二凹槽间距(f2)相对于所述第一凹槽间距(f1)由以下等式确定：
Figure FDA0003901363420000012
2.根据权利要求1所述的蒸发冷却包，其中，所述第一皱褶介质片材具有第三部段的多条凹槽，第三部段的多条凹槽中的凹槽以相对于参考线的第三角度(θ3)延伸，所述第三角度(θ3)不同于第一和第二角度(θ1、θ2)。
3.根据权利要求2所述的蒸发冷却包，其中，第一部段的多条凹槽中的凹槽相对于参考线具有正斜率，并且第三部段的多条凹槽中的凹槽相对于参考线具有负斜率。
4.根据权利要求3所述的蒸发冷却包，其中，第二部段的多条凹槽中的凹槽相对于参考线具有正斜率。
5.根据权利要求2所述的蒸发冷却包，其中，第一部段的凹槽连接到第三部段的凹槽，形成连续的凹槽，所述连续的凹槽在第一部段的凹槽连接到第三部段的凹槽的地方具有弯折部。
6.根据权利要求1所述的蒸发冷却包，其中，所述参考线平行于第一片材的第一侧部和第二片材的第一侧部，所述第一片材的第一侧部平行于所述第二片材的第一侧部。
7.根据权利要求5所述的蒸发冷却包，其中：
所述第一片材具有第一、第二和第三侧部，所述第一侧部在第二和第三侧部之间并与第二和第三侧部成垂直关系地延伸，所述第二和第三侧部平行；
所述第二片材具有第一、第二和第三侧部，所述第一侧部在第二和第三侧部之间并与第二和三侧部成垂直关系地延伸，所述第二和第三侧部平行；并且
所述参考线平行于所述第一片材的第一侧部并平行于所述第二片材的第一侧部。
8.根据权利要求1所述的蒸发冷却包，其中：
第一部段的多条凹槽中的凹槽成相互平行关系延伸；并且
第二部段的多条凹槽中的凹槽成相互平行关系延伸。
9.根据权利要求2所述的蒸发冷却包，其中，第三角度与第一角度的不同在于，第一部段的多条凹槽中的凹槽相对于参考线的斜率为正的，而第三部段的多条凹槽中的凹槽的斜率相对于参考线为负的。
10.根据权利要求9所述的蒸发冷却包，其中，第三角度(θ3)与第一角度(θ1)的不同在于，第三角度(θ3)的量值大于第一角度(θ1)的量值，第一和第三角度(θ1、θ3)两者都为锐角。
11.根据权利要求7所述的蒸发冷却包，其中：
第一片材包括与第一片材的第一侧部平行的第四侧部；
第二片材具有与第二片材的第一侧部平行的第四侧部；
所述第四侧部提供冷却流体入口；
所述第二侧部提供空气入口，所述第三侧部为空气出口；
当沿着从第二侧部朝第三侧部延伸的方向移动时，第一部段的凹槽中的凹槽具有逆着重力延伸的向上指向分量；并且
当沿着从第二侧部朝第三侧部延伸的方向移动时，第二部段的凹槽中的凹槽具有逆着重力延伸的向上指向分量。
12.根据权利要求11所述的蒸发冷却包，其中，当沿着从第二侧部朝第三侧部延伸的方向移动时，第三部段的凹槽具有随着重力延伸的向下指向分量。
13.根据权利要求12所述的蒸发冷却包，其中：
第三部段的凹槽从第二侧部开始且没有延伸至第三侧部；并且
第一部段的凹槽从第二侧部偏移地开始并结束在第三侧部处。
14.根据权利要求5所述的蒸发冷却包，其中，第一部段的多条凹槽与第二部段的多条凹槽的第一部分相邻，并且第三部段的多条凹槽与第二部段的多条凹槽的第二部分相邻。
15.根据权利要求1所述的蒸发冷却包，包括多个第一皱褶介质片材和多个第二皱褶介质片材，所述第一和第二皱褶介质片材在第一皱褶介质片材和第二皱褶介质片材之间交替堆叠。
16.根据权利要求7所述的蒸发冷却包，其中，所述弯折部位于第二侧部和第三侧部之间并且形成大体垂直于参考线的轴线。
17.根据权利要求16所述的蒸发冷却包，其中，所述轴线定位成距第三侧部比距第二侧部更近，所述深度(d)在轴线与第三侧部之间且垂直于所述轴线和第三侧部地限定。
18.一种蒸发冷却系统，包括：
封壳，所述封壳具有冷却流体供应部、空气入口和空气出口；
如前述权利要求中任一项所述的蒸发冷却包，所述蒸发冷却包在封壳内位于空气入口与空气出口之间，第一部段的多条凹槽中的凹槽和第二部段的多条凹槽中的凹槽取向成使得，离开蒸发冷却流体的空气具有向上延伸的取向。
19.根据权利要求18所述的蒸发冷却器，其中，所述冷却流体供应部定位成使得，冷却流体由于重力而竖向向下流动通过蒸发冷却包。
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