CN115877142A - 一种绝缘检测和热保护器复位测试装置 - Google Patents

一种绝缘检测和热保护器复位测试装置 Download PDF

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CN115877142A CN202211535017.8A CN202211535017A CN115877142A CN 115877142 A CN115877142 A CN 115877142A CN 202211535017 A CN202211535017 A CN 202211535017A CN 115877142 A CN115877142 A CN 115877142A
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Abstract

本发明公开了一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,涉及测试装置技术领域,其技术方案要点包括测试装置本体和底盒,所述底盒的上方移动连接有承载板,所述承载板上固定连接有固定夹板,所述承载板上移动连接有移动夹板,将工件放置在移动夹板和固定夹板之间,移动夹板朝向固定夹板移动直至将工件夹紧,通过测试装置本体对工件进行测试处理;防护盒,所述防护盒移动连接在底盒的内部,所述防护盒的侧壁开设有出料口,所述出料口内固定连接有薄膜,测试装置本体对工件测试发生起火时,效果是在测试装置本体对工件测试发生起火时,防护盒移动至工件附近,高温将薄膜融化,防护盒内部装载的灭火剂通过出料口流至工件进行灭火处理。

Description

一种绝缘检测和热保护器复位测试装置
技术领域
本发明涉及测试装置技术领域,更具体地说,它涉及一种绝缘检测和热保护器复位测试装置。
背景技术
现有的工件测试、制造装置,不够集成化,需要通过多项工序来实现多项检测才能判定产品的合格率,对应绝缘检测和热保护器复位测试装置设置的定位检测装置检测到工件,绝缘检测和热保护器复位测试装置开始工作,使得绝缘检测装置底部设置有绝缘检测端以及热保护器复位测试装置上设置有与工件对应的热保护器复位测试杆均直线向下嵌入工件中,分别对工件进行绝缘检测和热保护器复位操作。
绝缘检测和热保护器复位测试装置在测试过程中会使用电,当用电不当会发生起火现象,然而现有的绝缘检测和热保护器复位测试装置不能进行进行灭火处理,因此在测试过程中发生起火会造成较大的影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种绝缘检测和热保护器复位测试装置。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,包括:
测试装置本体。
底盒,所述底盒的上方移动连接有承载板,所述承载板上固定连接有固定夹板,所述承载板上移动连接有移动夹板,将工件放置在移动夹板和固定夹板之间,移动夹板朝向固定夹板移动直至将工件夹紧,通过测试装置本体对工件进行测试处理。
防护盒,所述防护盒移动连接在底盒的内部,所述防护盒的侧壁开设有出料口,所述出料口内固定连接有薄膜,测试装置本体对工件测试发生起火时,防护盒移动至工件附近,高温将薄膜融化,防护盒内部装载的灭火剂通过出料口流至工件进行灭火处理。
优选地,所述底盒上固定连接有U形板,所述U形板上固定连接有第一气动伸缩杆,所述第一气动伸缩杆的移动端与测试装置本体固定连接。
所述承载板上固定连接有第三气动伸缩杆,所述第三气动伸缩杆的移动端与移动夹板固定连接。
优选地,所述底盒的顶端对称固定连接有侧板,两个侧板之间转动连接有皮带轮,所述皮带轮上连接有皮带,所述承载板与皮带固定连接,所述皮带轮上固定连接有转动轴,所述侧板的侧壁固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的驱动轴与其中一个转动轴固定连接,另一个转动轴转动连接在侧板的侧壁上。
优选地,所述底盒的内部固定连接有第二气动伸缩杆,所述第二气动伸缩杆的移动端固定连接有移动块,所述移动块上固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动轴固定连接有活移板,所述活移板与防护盒固定连接。
优选地,所述底盒内固定连接有装料盒,所述装料盒的底部开设有出料孔和空腔,所述空腔内弹性连接有移动板,所述移动板上固定连接有移动杆,所述移动杆上固定连接有堵块,所述防护盒的顶端连通有进料管。
优选地,所述装料盒顶端的进口设置有堵料块,所述移动板上固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接在空腔的侧壁上。
优选地,所述装料盒的内部转动连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有搅拌杆,所述转动杆上固定连接有齿轮,所述齿轮啮合有齿条,所述齿条上固定连接有L形杆,所述L形杆与移动板固定连接。
优选地,所述活移板的内部开设有处理腔,所述处理腔的内侧壁固定连接有净化盒,所述净化盒连通有进气管,所述进气管位于活移板的外侧,所述净化盒的内部设置有活性炭,所述净化盒连通有风机。
优选地,所述防护盒的内部固定连接有风管,所述风管与风机的出风端之间通过相连管连通,所述风管开设有风口,所述风口处设置有过滤网。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、本发明中,通过设置防护盒,测试装置本体对工件测试发生起火时,防护盒移动至工件附近,高温将薄膜融化,防护盒内部装载的灭火剂通过出料口流至工件进行灭火处理,第二驱动电机工作实现活移板转动,在活移板转动的过程中带动防护盒转动,之后第二气动伸缩杆工作实现移动块向上移动,在移动块向上移动的过程中实现活移板向上移动,在活移板向上移动过程中实现防护盒向上移动,直至防护盒移动至工件的侧上方,在测试过程中发生火灾时,高温将薄膜融化,从而使防护盒内部的灭火剂通过出料口流至工件进行灭火处理。
2、本发明中,通过设置净化盒,工件在测试过程中发生起火时将伴随着异味,风机实现气体通过进气管进入净化盒的内部,由于净化盒的内部设置有活性炭,通过活性炭实现对异味进行净化处理,净化盒内部净化后的气体通过相连管、风管、风口排出,由于风口设置在防护盒内部,且风口朝向出料口设置,因此在工件发生火灾,且高温将薄膜融化后,风口吹出的气体加速将防护盒内部的灭火剂从出料口吹出。
附图说明
图1为本发明提出一种绝缘检测和热保护器复位测试装置的示意图;
图2为本发明提出一种绝缘检测和热保护器复位测试装置中底盒的示意图;
图3为本发明提出一种绝缘检测和热保护器复位测试装置中防护盒的示意图;
图4为本发明提出一种绝缘检测和热保护器复位测试装置中装料盒的内部示意图;
图5为本发明提出一种绝缘检测和热保护器复位测试装置中齿条和齿轮的示意图;
图6为本发明提出一种绝缘检测和热保护器复位测试装置中活移板和防护盒的内部示意图。
1、测试装置本体;2、底盒;3、承载板;4、固定夹板;5、移动夹板;6、出料口;7、薄膜;8、U形板;9、第一气动伸缩杆;10、侧板;11、皮带轮;12、皮带;13、转动轴;14、第一驱动电机;15、第二气动伸缩杆;16、移动块;17、第二驱动电机;18、装料盒;19、出料孔;20、移动板;21、移动杆;22、堵块;23、进料管;24、堵料块;25、弹簧;26、空腔;27、转动杆;28、搅拌杆;29、齿轮;30、齿条;31、L形杆;32、处理腔;33、净化盒;34、进气管;35、风机;36、风管;37、相连管;38、风口;39、过滤网;40、第三气动伸缩杆;41、活性炭;42、活移板;43、防护盒。
具体实施方式
参照图1至图6。
实施例一对本发明提出的一种绝缘检测和热保护器复位测试装置做进一步说明。
一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,包括:
测试装置本体1。
底盒2,底盒2的上方移动连接有承载板3,承载板3上固定连接有固定夹板4,承载板3上移动连接有移动夹板5,将工件放置在移动夹板5和固定夹板4之间,移动夹板5朝向固定夹板4移动直至将工件夹紧,通过测试装置本体1对工件进行测试处理。
防护盒43,防护盒43移动连接在底盒2的内部,防护盒43的侧壁开设有出料口6,出料口6内固定连接有薄膜7,测试装置本体1对工件测试发生起火时,防护盒43移动至工件附近,高温将薄膜7融化,防护盒43内部装载的灭火剂通过出料口6流至工件进行灭火处理。
底盒2上固定连接有U形板8,U形板8上固定连接有第一气动伸缩杆9,第一气动伸缩杆9的移动端与测试装置本体1固定连接,将工件放置在移动夹板5和固定夹板4之间,移动夹板5朝向固定夹板4移动直至将工件夹紧,承载板3移动直至工件移动至测试装置本体1的正下方,第一气动伸缩杆9工作实现测试装置本体1向下移动,从而通过测试装置本体1对工件进行测试处理。
承载板3上固定连接有第三气动伸缩杆40,第三气动伸缩杆40的移动端与移动夹板5固定连接,将工件放置在移动夹板5和固定夹板4之间,第三气动伸缩杆40工作实现移动夹板5朝向固定夹板4移动,直至将工件夹紧。
底盒2的顶端对称固定连接有侧板10,两个侧板10之间转动连接有皮带轮11,皮带轮11上连接有皮带12,承载板3与皮带12固定连接,皮带轮11上固定连接有转动轴13,侧板10的侧壁固定连接有第一驱动电机14,第一驱动电机14的驱动轴与其中一个转动轴13固定连接,另一个转动轴13转动连接在侧板10的侧壁上,由于设置有多个承载板3,且每个承载板3上都锁紧有工件,当需要将工件移动至测试装置本体1的下方进行测试时,第一驱动电机14工作实现转动轴13转动,在转动轴13转动的过程中实现皮带轮11转动,在皮带轮11转动的过程中实现皮带12移动,在皮带12移动的过程中实现承载板3移动,直至承载板3上的工件移动至测试装置本体1的正下方,第一气动伸缩杆9工作实现测试装置本体1向下移动,从而通过测试装置本体1对工件进行测试处理。
底盒2的内部固定连接有第二气动伸缩杆15,第二气动伸缩杆15的移动端固定连接有移动块16,移动块16上固定连接有第二驱动电机17,第二驱动电机17的驱动轴固定连接有活移板42,活移板42与防护盒43固定连接,在测试装置本体1对工件进行测试时,由于在测试过程中会使用电,当用电不当会发生起火现象,此时第二驱动电机17工作实现活移板42转动,在活移板42转动的过程中带动防护盒43转动,之后第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向上移动,在移动块16向上移动的过程中实现活移板42向上移动,在活移板42向上移动过程中实现防护盒43向上移动,直至防护盒43移动至工件的侧上方,在测试过程中发生火灾时,高温将薄膜7融化,从而使防护盒43内部的灭火剂通过出料口6流至工件进行灭火处理。
底盒2内固定连接有装料盒18,装料盒18的底部开设有出料孔19和空腔26,空腔26内弹性连接有移动板20,移动板20上固定连接有移动杆21,移动杆21上固定连接有堵块22,防护盒43的顶端连通有进料管23,当防护盒43内的灭火剂使用完毕后,工件处还没有完全灭火时,之后第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向下移动,在移动块16向下移动的过程中实现活移板42向下移动,在活移板42向下移动过程中实现防护盒43向下移动,实现防护盒43移动至装料盒18的正下方,第二驱动电机17工作实现活移板42转动,在活移板42转动的过程中带动防护盒43转动,从而使进料管23位于出料孔19的正下方,第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向上移动,在活移板42向上移动过程中实现防护盒43向上移动,在防护盒43向上移动的过程中实现进料管23向上移动,通过进料管23将移动板20向上顶起,在移动板20向上移动的过程中实现移动杆21向上移动,在移动杆21向上移动的过程中实现堵块22向上移动,直至堵块22移动至装料盒18的内部,移动杆21移动至出料孔19的内部,由于移动杆21的横截面积小于堵块22的横截面积,因此装料盒18内部的灭火剂通过出料孔19、进料管23进入防护盒43的内部,对防护盒43内部补充灭火剂继续对工件进行灭火处理。
装料盒18顶端的进口设置有堵料块24,移动板20上固定连接有弹簧25,弹簧25固定连接在空腔26的侧壁上,当需要向装料盒18的内部补充灭火剂时,工作人员将堵料块24从装料盒18顶端进口抽拉出来,从而便于工作人员向装料盒18的内部添加灭火剂,当防护盒43内的灭火剂使用完毕后,工件处还没有完全灭火时,之后第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向下移动,在移动块16向下移动的过程中实现活移板42向下移动,在活移板42向下移动过程中实现防护盒43向下移动,实现防护盒43移动至装料盒18的正下方,第二驱动电机17工作实现活移板42转动,在活移板42转动的过程中带动防护盒43转动,从而使进料管23位于出料孔19的正下方,第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向上移动,在活移板42向上移动过程中实现防护盒43向上移动,在防护盒43向上移动的过程中实现进料管23向上移动,通过进料管23将移动板20向上顶起,在移动板20向上移动的过程中实现移动杆21向上移动,此时弹簧25处于压缩状态,在移动杆21向上移动的过程中实现堵块22向上移动,直至堵块22移动至装料盒18的内部,移动杆21移动至出料孔19的内部,由于移动杆21的横截面积小于堵块22的横截面积,因此装料盒18内部的灭火剂通过出料孔19、进料管23进入防护盒43的内部,在防护盒43内装满灭火剂时,第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向下移动,在移动块16向下移动的过程中实现活移板42向下移动,在活移板42向下移动过程中实现防护盒43向下移动,在防护盒43向下移动的过程中实现进料管23向下移动,在进料管23向下移动的过程中与移动板20脱离,由于弹簧25的弹性恢复作用实现移动板20复位移动,在移动板20复位移动的过程中通过移动杆21实现堵块22移动至出料孔19的内部,从而防止装料盒18内部的灭火剂从出料孔19排出。
装料盒18的内部转动连接有转动杆27,转动杆27上固定连接有搅拌杆28,转动杆27上固定连接有齿轮29,齿轮29啮合有齿条30,齿条30上固定连接有L形杆31,L形杆31与移动板20固定连接,由于将灭火剂存放在装料盒18的内部时,灭火剂容易附着在装料盒18的侧壁上,从而不便装料盒18内部的灭火剂从出料孔19排出,第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向上移动,在活移板42向上移动过程中实现防护盒43向上移动,在防护盒43向上移动的过程中实现进料管23向上移动,通过进料管23将移动板20向上顶起,在移动板20向上移动的过程中通过L形杆31实现齿条30移动,由于齿条30与齿轮29相啮合,因此在齿条30向上移动的过程中实现齿轮29转动,在齿轮29转动的过程中实现转动杆27转动,在转动杆27转动的过程中实现搅拌杆28转动,在搅拌杆28转动的过程中实现对装料盒18内部的面粉进行搅拌,防止面粉附着在装料盒18的侧壁,从而便于装料盒18内部的面粉通过出料孔19排出。
工作原理:将需要进行测试的工件放置在移动夹板5和固定夹板4之间,第三气动伸缩杆40工作实现移动夹板5朝向固定夹板4移动,直至将工件夹紧。
由于设置有多个承载板3,且每个承载板3上都锁紧有工件,当需要将工件移动至测试装置本体1的下方进行测试时,第一驱动电机14工作实现转动轴13转动,在转动轴13转动的过程中实现皮带轮11转动,在皮带轮11转动的过程中实现皮带12移动,在皮带12移动的过程中实现承载板3移动,直至承载板3上的工件移动至测试装置本体1的正下方,第一气动伸缩杆9工作实现测试装置本体1向下移动,从而通过测试装置本体1对工件进行测试处理。
在测试装置本体1对工件进行测试时,由于在测试过程中会使用电,当用电不当会发生起火现象,此时第二驱动电机17工作实现活移板42转动,在活移板42转动的过程中带动防护盒43转动,之后第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向上移动,在移动块16向上移动的过程中实现活移板42向上移动,在活移板42向上移动过程中实现防护盒43向上移动,直至防护盒43移动至工件的侧上方,在测试过程中发生火灾时,高温将薄膜7融化,从而使防护盒43内部的灭火剂通过出料口6流至工件进行灭火处理。
当需要向装料盒18的内部补充灭火剂时,工作人员将堵料块24从装料盒18顶端进口抽拉出来,从而便于工作人员向装料盒18的内部添加灭火剂,当防护盒43内的灭火剂使用完毕后,工件处还没有完全灭火时,之后第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向下移动,在移动块16向下移动的过程中实现活移板42向下移动,在活移板42向下移动过程中实现防护盒43向下移动,实现防护盒43移动至装料盒18的正下方,第二驱动电机17工作实现活移板42转动,在活移板42转动的过程中带动防护盒43转动,从而使进料管23位于出料孔19的正下方,第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向上移动,在活移板42向上移动过程中实现防护盒43向上移动,在防护盒43向上移动的过程中实现进料管23向上移动,通过进料管23将移动板20向上顶起,在移动板20向上移动的过程中实现移动杆21向上移动,此时弹簧25处于压缩状态,在移动杆21向上移动的过程中实现堵块22向上移动,直至堵块22移动至装料盒18的内部,移动杆21移动至出料孔19的内部,由于移动杆21的横截面积小于堵块22的横截面积,因此装料盒18内部的灭火剂通过出料孔19、进料管23进入防护盒43的内部,在防护盒43内装满灭火剂时,第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向下移动,在移动块16向下移动的过程中实现活移板42向下移动,在活移板42向下移动过程中实现防护盒43向下移动,在防护盒43向下移动的过程中实现进料管23向下移动,在进料管23向下移动的过程中与移动板20脱离,由于弹簧25的弹性恢复作用实现移动板20复位移动,在移动板20复位移动的过程中通过移动杆21实现堵块22移动至出料孔19的内部,从而防止装料盒18内部的灭火剂从出料孔19排出。
由于将灭火剂存放在装料盒18的内部时,灭火剂容易附着在装料盒18的侧壁上,从而不便装料盒18内部的灭火剂从出料孔19排出,第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向上移动,在活移板42向上移动过程中实现防护盒43向上移动,在防护盒43向上移动的过程中实现进料管23向上移动,通过进料管23将移动板20向上顶起,在移动板20向上移动的过程中通过L形杆31实现齿条30移动,由于齿条30与齿轮29相啮合,因此在齿条30向上移动的过程中实现齿轮29转动,在齿轮29转动的过程中实现转动杆27转动,在转动杆27转动的过程中实现搅拌杆28转动,在搅拌杆28转动的过程中实现对装料盒18内部的面粉进行搅拌,防止面粉附着在装料盒18的侧壁,从而便于装料盒18内部的面粉通过出料孔19排出。
实施例二
在实施例一的基础上增加如下技术特征:
一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,活移板42的内部开设有处理腔32,处理腔32的内侧壁固定连接有净化盒33,净化盒33连通有进气管34,进气管34位于活移板42的外侧,净化盒33的内部设置有活性炭41,净化盒33连通有风机35,工件在测试过程中发生起火时将伴随着异味,风机35实现气体通过进气管34进入净化盒33的内部,由于净化盒33的内部设置有活性炭41,通过活性炭41实现对异味进行净化处理。
防护盒43的内部固定连接有风管36,风管36与风机35的出风端之间通过相连管37连通,风管36开设有风口38,风口38处设置有过滤网39,净化盒33内部净化后的气体通过相连管37、风管36、风口38排出,由于风口38设置在防护盒43内部,且风口38朝向出料口6设置,因此在工件发生火灾,且高温将薄膜7融化后,风口38吹出的气体加速将防护盒43内部的灭火剂从出料口6吹出。
工作原理:将需要进行测试的工件放置在移动夹板5和固定夹板4之间,第三气动伸缩杆40工作实现移动夹板5朝向固定夹板4移动,直至将工件夹紧。
由于设置有多个承载板3,且每个承载板3上都锁紧有工件,当需要将工件移动至测试装置本体1的下方进行测试时,第一驱动电机14工作实现转动轴13转动,在转动轴13转动的过程中实现皮带轮11转动,在皮带轮11转动的过程中实现皮带12移动,在皮带12移动的过程中实现承载板3移动,直至承载板3上的工件移动至测试装置本体1的正下方,第一气动伸缩杆9工作实现测试装置本体1向下移动,从而通过测试装置本体1对工件进行测试处理。
在测试装置本体1对工件进行测试时,由于在测试过程中会使用电,当用电不当会发生起火现象,此时第二驱动电机17工作实现活移板42转动,在活移板42转动的过程中带动防护盒43转动,之后第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向上移动,在移动块16向上移动的过程中实现活移板42向上移动,在活移板42向上移动过程中实现防护盒43向上移动,直至防护盒43移动至工件的侧上方,在测试过程中发生火灾时,高温将薄膜7融化,从而使防护盒43内部的灭火剂通过出料口6流至工件进行灭火处理。
当需要向装料盒18的内部补充灭火剂时,工作人员将堵料块24从装料盒18顶端进口抽拉出来,从而便于工作人员向装料盒18的内部添加灭火剂,当防护盒43内的灭火剂使用完毕后,工件处还没有完全灭火时,之后第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向下移动,在移动块16向下移动的过程中实现活移板42向下移动,在活移板42向下移动过程中实现防护盒43向下移动,实现防护盒43移动至装料盒18的正下方,第二驱动电机17工作实现活移板42转动,在活移板42转动的过程中带动防护盒43转动,从而使进料管23位于出料孔19的正下方,第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向上移动,在活移板42向上移动过程中实现防护盒43向上移动,在防护盒43向上移动的过程中实现进料管23向上移动,通过进料管23将移动板20向上顶起,在移动板20向上移动的过程中实现移动杆21向上移动,此时弹簧25处于压缩状态,在移动杆21向上移动的过程中实现堵块22向上移动,直至堵块22移动至装料盒18的内部,移动杆21移动至出料孔19的内部,由于移动杆21的横截面积小于堵块22的横截面积,因此装料盒18内部的灭火剂通过出料孔19、进料管23进入防护盒43的内部,在防护盒43内装满灭火剂时,第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向下移动,在移动块16向下移动的过程中实现活移板42向下移动,在活移板42向下移动过程中实现防护盒43向下移动,在防护盒43向下移动的过程中实现进料管23向下移动,在进料管23向下移动的过程中与移动板20脱离,由于弹簧25的弹性恢复作用实现移动板20复位移动,在移动板20复位移动的过程中通过移动杆21实现堵块22移动至出料孔19的内部,从而防止装料盒18内部的灭火剂从出料孔19排出。
由于将灭火剂存放在装料盒18的内部时,灭火剂容易附着在装料盒18的侧壁上,从而不便装料盒18内部的灭火剂从出料孔19排出,第二气动伸缩杆15工作实现移动块16向上移动,在活移板42向上移动过程中实现防护盒43向上移动,在防护盒43向上移动的过程中实现进料管23向上移动,通过进料管23将移动板20向上顶起,在移动板20向上移动的过程中通过L形杆31实现齿条30移动,由于齿条30与齿轮29相啮合,因此在齿条30向上移动的过程中实现齿轮29转动,在齿轮29转动的过程中实现转动杆27转动,在转动杆27转动的过程中实现搅拌杆28转动,在搅拌杆28转动的过程中实现对装料盒18内部的面粉进行搅拌,防止面粉附着在装料盒18的侧壁,从而便于装料盒18内部的面粉通过出料孔19排出。
工件在测试过程中发生起火时将伴随着异味,风机35实现气体通过进气管34进入净化盒33的内部,由于净化盒33的内部设置有活性炭41,通过活性炭41实现对异味进行净化处理。
净化盒33内部净化后的气体通过相连管37、风管36、风口38排出,由于风口38设置在防护盒43内部,且风口38朝向出料口6设置,因此在工件发生火灾,且高温将薄膜7融化后,风口38吹出的气体加速将防护盒43内部的灭火剂从出料口6吹出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,其特征在于,包括:
测试装置本体(1);
底盒(2),所述底盒(2)的上方移动连接有承载板(3),所述承载板(3)上固定连接有固定夹板(4),所述承载板(3)上移动连接有移动夹板(5),将工件放置在移动夹板(5)和固定夹板(4)之间,移动夹板(5)朝向固定夹板(4)移动直至将工件夹紧,通过测试装置本体(1)对工件进行测试处理;
防护盒(43),所述防护盒(43)移动连接在底盒(2)的内部,所述防护盒(43)的侧壁开设有出料口(6),所述出料口(6)内固定连接有薄膜(7),测试装置本体(1)对工件测试发生起火时,防护盒(43)移动至工件附近,高温将薄膜(7)融化,防护盒(43)内部装载的灭火剂通过出料口(6)流至工件进行灭火处理。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,其特征在于,所述底盒(2)上固定连接有U形板(8),所述U形板(8)上固定连接有第一气动伸缩杆(9),所述第一气动伸缩杆(9)的移动端与测试装置本体(1)固定连接;
所述承载板(3)上固定连接有第三气动伸缩杆(40),所述第三气动伸缩杆(40)的移动端与移动夹板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,其特征在于,所述底盒(2)的顶端对称固定连接有侧板(10),两个侧板(10)之间转动连接有皮带轮(11),所述皮带轮(11)上连接有皮带(12),所述承载板(3)与皮带(12)固定连接,所述皮带轮(11)上固定连接有转动轴(13),所述侧板(10)的侧壁固定连接有第一驱动电机(14),所述第一驱动电机(14)的驱动轴与其中一个转动轴(13)固定连接,另一个转动轴(13)转动连接在侧板(10)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,其特征在于,所述底盒(2)的内部固定连接有第二气动伸缩杆(15),所述第二气动伸缩杆(15)的移动端固定连接有移动块(16),所述移动块(16)上固定连接有第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)的驱动轴固定连接有活移板(42),所述活移板(42)与防护盒(43)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,其特征在于,所述底盒(2)内固定连接有装料盒(18),所述装料盒(18)的底部开设有出料孔(19)和空腔(26),所述空腔(26)内弹性连接有移动板(20),所述移动板(20)上固定连接有移动杆(21),所述移动杆(21)上固定连接有堵块(22),所述防护盒(43)的顶端连通有进料管(23)。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,其特征在于,所述装料盒(18)顶端的进口设置有堵料块(24),所述移动板(20)上固定连接有弹簧(25),所述弹簧(25)固定连接在空腔(26)的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,其特征在于,所述装料盒(18)的内部转动连接有转动杆(27),所述转动杆(27)上固定连接有搅拌杆(28),所述转动杆(27)上固定连接有齿轮(29),所述齿轮(29)啮合有齿条(30),所述齿条(30)上固定连接有L形杆(31),所述L形杆(31)与移动板(20)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,其特征在于,所述活移板(42)的内部开设有处理腔(32),所述处理腔(32)的内侧壁固定连接有净化盒(33),所述净化盒(33)连通有进气管(34),所述进气管(34)位于活移板(42)的外侧,所述净化盒(33)的内部设置有活性炭(41),所述净化盒(33)连通有风机(35)。
9.根据权利要求8所述的一种绝缘检测和热保护器复位测试装置,其特征在于,所述防护盒(43)的内部固定连接有风管(36),所述风管(36)与风机(35)的出风端之间通过相连管(37)连通,所述风管(36)开设有风口(38),所述风口(38)处设置有过滤网(39)。
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