CN115873606A - 一种利用废弃物料制备的土壤调理剂及其制备方法与制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于土壤调理剂领域，具体涉及一种利用废弃物料制备的土壤调理剂，以重量份计，包括如下材料：粉煤灰6‑8份、碱渣2‑4份、脱硫废弃物8‑10份、污泥10‑12份、作物秸秆8‑10份、木屑3‑5份、腐植酸7‑9份、纤维素3‑5份、粗沙8‑10份、珍珠岩6‑8份。本发明通过利用粉煤灰、碱渣、脱硫废弃物、污泥、作物秸秆、木屑、腐植酸、纤维素、粗沙、珍珠岩，实现了对废弃物料的利用，使得废弃物料变废为宝，实现土壤的调理优化，而且可以使得土壤透水性好，不易板结，有利于作物的生长。

Description

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂及其制备方法与制备 装置

技术领域

本发明属于土壤调理剂领域，具体涉及一种利用废弃物料制备的土壤调理剂及其制备方法与制备装置。

背景技术

目前伴随着土壤的不断开发和利用，土壤污染、退化问题愈发严重，严重限制了土地的生产力，由此土壤调理剂应运而生。合理使用土壤调理剂产品能有效改善土壤物理性状、化学性状，补充土壤中的营养元素，同时对土壤微生物群落的结构和数量进行调整，从而改善土壤的障碍因子，使之可再次进行投入高质高效的农作物生产活动。但土壤调理剂的不合理施用会直接引起土壤退化加剧甚至产生二次污染，同时长期施用土壤调理剂也可能会对土壤生态系统的结构和功能造成一定影响，导致土壤的产能与品质下降，引发农产品安全等相关问题。

目前的土壤调理剂缺少对废弃物料的利用，难以使得废弃物料变废为宝，实现土壤的调理优化，而且目前的土壤透水性差，容易板结，缺乏有机质，导致不利于作物的生长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用废弃物料制备的土壤调理剂，解决了现有的土壤调理剂缺乏对废弃物料的利用的问题，还改善了土壤透水性差、容易板结的问题。

为了达到上述目的，本发明提供一种利用废弃物料制备的土壤调理剂，以重量份计，包括如下材料：粉煤灰6-8份、碱渣2-4份、脱硫废弃物8-10份、污泥10-12份、作物秸秆8-10份、木屑3-5份、腐植酸7-9份、纤维素3-5份、粗沙8-10份、珍珠岩6-8份。

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、准备指定份数的粉煤灰、磷石膏、脱硫废弃物和污泥；

步骤二、将粉煤灰、磷石膏和脱硫废弃物进行粉碎处理，然后将污泥进行烘干处理，烘干后也进行粉碎，处理后存放备用；

步骤三、将作物秸秆、木屑、腐植酸、纤维素进行发酵处理，发酵后的物料再用粉碎机打碎，发酵液保留，存放于存储罐中，备用；

步骤四、对粗沙和珍珠岩进行筛分，选择合适粒度的材料，然后准备指定份数的粗沙和珍珠岩；

步骤五、将步骤二和步骤三中的物料置于混合罐中混合，且将步骤二中的发酵液倒入混合罐中，通过混合罐中的搅拌机构搅拌，再加入适量的水；

步骤六、物料混合后进行脱水，然后将步骤四中的粗沙和珍珠岩倒入混合罐中，再将物料输送至造粒机进行造粒，造粒后即可进行包装。

进一步，所述步骤一中采用的污泥为城市水利废弃污泥。

进一步，所述步骤一中的脱硫废弃物为工业垃圾。

进一步，所述步骤二中的作物秸秆为玉米秸秆。

进一步，所述步骤四中粗沙和珍珠岩的粒度为2毫米。

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备装置，其特征在于，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定连接有出料口，所述粉碎箱的外侧固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有底座，所述底座上开设有轮槽，所述轮槽内滑动连接有轮架，所述粉碎箱的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有加料口，所述加料口的上端通过螺纹连接有密封盖，所述粉碎箱的内部滑动连接有筛斗；

所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机的电机轴与箱盖转动连接，所述电机轴的下端固定连接有棱锥块，所述棱锥块的下端固定连接有连接座，所述连接座的下端固定连接有转动架，所述转动架的下端固定连接有转动轴，所述转动轴与筛斗转动连接，所述转动架与筛斗转动连接，所述转动架上固定连接有粉碎刀，所述转动轴的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有刮片，所述刮片与粉碎箱的内壁接触。

进一步，所述筛斗的外侧固定连接有限位块，所述粉碎箱的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块。

进一步，所述出料口的外侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩由橡胶材料制成，所述防尘罩的内侧滑动连接有收集箱，所述收集箱的下端固定连接有轮架，所述轮架内转动连接有车轮。

本发明的有益效果在于：本发明通过利用粉煤灰、碱渣、脱硫废弃物、污泥、作物秸秆、木屑、腐植酸、纤维素、粗沙、珍珠岩，实现了对废弃物料的利用，使得废弃物料变废为宝，实现土壤的调理优化，而且可以使得土壤透水性好，不易板结，有利于作物的生长；

根据本发明土壤调理剂的配方，本申请还设计了配套的制备方法以及制备装置，制备方法简单，适合推广，而且制备装置具有粉碎效果好，粉尘少，残渣少，便于下料以及转运的有点。

附图说明

图1为本发明实施例利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备装置的示意图；

图2为本发明实施例利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备装置的A部结构放大图；

图3为本发明实施例利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备装置的B部结构放大图；

图4为本发明实施例利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备装置的筛斗俯视图；

图5为本发明实施例利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备装置的底座俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：粉碎箱1、出料口2、支架3、底座4、轮槽5、箱盖6、加料口7、密封盖8、筛斗9、限位块10、限位槽11、电动机12、电机轴13、棱锥块14、连接座15、转动架16、转动轴17、粉碎刀18、连接杆19、刮片20、防尘罩21、收集箱22、轮架23、车轮24。

实施例1：

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂，以重量份计，包括如下材料：粉煤灰6g、碱渣2g、脱硫废弃物8g、污泥10g、作物秸秆8g、木屑3g、腐植酸7g、纤维素3g、粗沙8g、珍珠岩6g。

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、准备指定份数的粉煤灰、磷石膏、脱硫废弃物和污泥；

步骤二、将粉煤灰、磷石膏和脱硫废弃物进行粉碎处理，然后将污泥进行烘干处理，烘干后也进行粉碎，处理后存放备用；

步骤三、将作物秸秆、木屑、腐植酸、纤维素进行发酵处理，发酵后的物料再用粉碎机打碎，发酵液保留，存放于存储罐中，备用；

步骤四、对粗沙和珍珠岩进行筛分，选择合适粒度的材料，然后准备指定份数的粗沙和珍珠岩；

步骤五、将步骤二和步骤三中的物料置于混合罐中混合，且将步骤二中的发酵液倒入混合罐中，通过混合罐中的搅拌机构搅拌，再加入适量的水；

步骤六、物料混合后进行脱水，然后将步骤四中的粗沙和珍珠岩倒入混合罐中，再将物料输送至造粒机进行造粒，造粒后即可进行包装。

其中，所述步骤一中采用的污泥为城市水利废弃污泥。

其中，所述步骤一中的脱硫废弃物为工业垃圾。

其中，所述步骤二中的作物秸秆为玉米秸秆。

其中，所述步骤四中粗沙和珍珠岩的粒度为2毫米。

如图1-5所示，一种利用废弃物料制备的土壤调理剂制备装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端固定连接有出料口2，粉碎箱1的外侧固定连接有支架3，支架3的下端固定连接有底座4，底座4上开设有轮槽5，轮槽5内滑动连接有轮架23，粉碎箱1的上端通过螺纹连接有箱盖6，箱盖6的上端固定连接有加料口7，加料口7的上端通过螺纹连接有密封盖8，粉碎箱1的内部滑动连接有筛斗9，筛斗9的外侧固定连接有限位块10，粉碎箱1的侧壁开设有限位槽11，限位槽11内滑动连接有限位块10，通过限位槽11和限位块10的配合，可对筛斗9进行限位。

如图1-4所示，箱盖6的上端固定安装有电动机12，电动机12的电机轴13与箱盖6转动连接，电机轴13的下端固定连接有棱锥块14，棱锥块14的下端固定连接有连接座15，连接座15的下端固定连接有转动架16，转动架16的下端固定连接有转动轴17，转动轴17与筛斗9转动连接，转动架16与筛斗9转动连接，转动架16上固定连接有粉碎刀18，转动轴17的下端固定连接有连接杆19，连接杆19的下端固定连接有刮片20，刮片20与粉碎箱1的内壁接触，通过刮片20的设计，可方便刮料，便于进行下料。

如图1所示，出料口2的外侧固定连接有防尘罩21，防尘罩21由橡胶材料制成，防尘罩21的内侧滑动连接有收集箱22，收集箱22的下端固定连接有轮架23，轮架23内转动连接有车轮24，通过防尘罩21的设计，具有防尘功能，通过车轮24的设计，便于收集箱22的转运。

利用废弃物料制备的土壤调理剂制备装置具体实施过程如下：当需要对原料进行粉碎时，打开密封盖8，然后将原料通过加料口7加入粉碎箱1内，从而使得原料可以在筛斗9内部，然后将密封盖8再次将加料口7封闭，然后启动电动机12，电动机12的电机轴13带动棱锥块14转动，棱锥块14带动连接座15转动，连接座15带动转动架16转动，转动架16带动粉碎刀18转动，对原料进行粉碎处理，粉碎合格的物料经过筛斗9的筛分下落，从而落于粉碎箱1的底部，未粉碎合格的原料继续被粉碎，当转动架16转动时可以带动转动轴17转动，转动轴17带动连接杆19转动，连接杆19带动刮片20转动，从而将粉碎箱1内侧底部的原料进行刮动，使得原料通过出料口2排出，进入收集箱22中，避免原料堆积导致无法下料，在下料的过程中，通过防尘罩21的设计，且与密封盖8配合，使得设备具有良好的防尘作用，粉碎完成后，将防尘罩21小时拉动，使得防尘罩21与收集箱22分离，然后即可将收集箱22推走，便于快捷转移。

实施例2：

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂，以重量份计，包括如下材料：粉煤灰7g、碱渣3g、脱硫废弃物9g、污泥11g、作物秸秆9g、木屑4g、腐植酸8g、纤维素4g、粗沙9g、珍珠岩7g。

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、准备指定份数的粉煤灰、磷石膏、脱硫废弃物和污泥；

步骤二、将粉煤灰、磷石膏和脱硫废弃物进行粉碎处理，然后将污泥进行烘干处理，烘干后也进行粉碎，处理后存放备用；

步骤三、将作物秸秆、木屑、腐植酸、纤维素进行发酵处理，发酵后的物料再用粉碎机打碎，发酵液保留，存放于存储罐中，备用；

步骤四、对粗沙和珍珠岩进行筛分，选择合适粒度的材料，然后准备指定份数的粗沙和珍珠岩；

步骤五、将步骤二和步骤三中的物料置于混合罐中混合，且将步骤二中的发酵液倒入混合罐中，通过混合罐中的搅拌机构搅拌，再加入适量的水；

步骤六、物料混合后进行脱水，然后将步骤四中的粗沙和珍珠岩倒入混合罐中，再将物料输送至造粒机进行造粒，造粒后即可进行包装。

其中，所述步骤一中采用的污泥为城市水利废弃污泥。

其中，所述步骤一中的脱硫废弃物为工业垃圾。

其中，所述步骤二中的作物秸秆为玉米秸秆。

其中，所述步骤四中粗沙和珍珠岩的粒度为2毫米。

如图1-5所示，一种利用废弃物料制备的土壤调理剂制备装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端固定连接有出料口2，粉碎箱1的外侧固定连接有支架3，支架3的下端固定连接有底座4，底座4上开设有轮槽5，轮槽5内滑动连接有轮架23，粉碎箱1的上端通过螺纹连接有箱盖6，箱盖6的上端固定连接有加料口7，加料口7的上端通过螺纹连接有密封盖8，粉碎箱1的内部滑动连接有筛斗9，筛斗9的外侧固定连接有限位块10，粉碎箱1的侧壁开设有限位槽11，限位槽11内滑动连接有限位块10，通过限位槽11和限位块10的配合，可对筛斗9进行限位。

如图1-4所示，箱盖6的上端固定安装有电动机12，电动机12的电机轴13与箱盖6转动连接，电机轴13的下端固定连接有棱锥块14，棱锥块14的下端固定连接有连接座15，连接座15的下端固定连接有转动架16，转动架16的下端固定连接有转动轴17，转动轴17与筛斗9转动连接，转动架16与筛斗9转动连接，转动架16上固定连接有粉碎刀18，转动轴17的下端固定连接有连接杆19，连接杆19的下端固定连接有刮片20，刮片20与粉碎箱1的内壁接触，通过刮片20的设计，可方便刮料，便于进行下料。

如图1所示，出料口2的外侧固定连接有防尘罩21，防尘罩21由橡胶材料制成，防尘罩21的内侧滑动连接有收集箱22，收集箱22的下端固定连接有轮架23，轮架23内转动连接有车轮24，通过防尘罩21的设计，具有防尘功能，通过车轮24的设计，便于收集箱22的转运。

利用废弃物料制备的土壤调理剂制备装置具体实施过程如下：当需要对原料进行粉碎时，打开密封盖8，然后将原料通过加料口7加入粉碎箱1内，从而使得原料可以在筛斗9内部，然后将密封盖8再次将加料口7封闭，然后启动电动机12，电动机12的电机轴13带动棱锥块14转动，棱锥块14带动连接座15转动，连接座15带动转动架16转动，转动架16带动粉碎刀18转动，对原料进行粉碎处理，粉碎合格的物料经过筛斗9的筛分下落，从而落于粉碎箱1的底部，未粉碎合格的原料继续被粉碎，当转动架16转动时可以带动转动轴17转动，转动轴17带动连接杆19转动，连接杆19带动刮片20转动，从而将粉碎箱1内侧底部的原料进行刮动，使得原料通过出料口2排出，进入收集箱22中，避免原料堆积导致无法下料，在下料的过程中，通过防尘罩21的设计，且与密封盖8配合，使得设备具有良好的防尘作用，粉碎完成后，将防尘罩21小时拉动，使得防尘罩21与收集箱22分离，然后即可将收集箱22推走，便于快捷转移。

实施例3：

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂，以重量份计，包括如下材料：粉煤灰8g、碱渣4g、脱硫废弃物10g、污泥12g、作物秸秆10g、木屑5g、腐植酸9g、纤维素5g、粗沙10g、珍珠岩8g。

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、准备指定份数的粉煤灰、磷石膏、脱硫废弃物和污泥；

步骤二、将粉煤灰、磷石膏和脱硫废弃物进行粉碎处理，然后将污泥进行烘干处理，烘干后也进行粉碎，处理后存放备用；

步骤三、将作物秸秆、木屑、腐植酸、纤维素进行发酵处理，发酵后的物料再用粉碎机打碎，发酵液保留，存放于存储罐中，备用；

步骤四、对粗沙和珍珠岩进行筛分，选择合适粒度的材料，然后准备指定份数的粗沙和珍珠岩；

步骤五、将步骤二和步骤三中的物料置于混合罐中混合，且将步骤二中的发酵液倒入混合罐中，通过混合罐中的搅拌机构搅拌，再加入适量的水；

步骤六、物料混合后进行脱水，然后将步骤四中的粗沙和珍珠岩倒入混合罐中，再将物料输送至造粒机进行造粒，造粒后即可进行包装。

其中，所述步骤一中采用的污泥为城市水利废弃污泥。

其中，所述步骤一中的脱硫废弃物为工业垃圾。

其中，所述步骤二中的作物秸秆为玉米秸秆。

其中，所述步骤四中粗沙和珍珠岩的粒度为2毫米。

如图1-5所示，一种利用废弃物料制备的土壤调理剂制备装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端固定连接有出料口2，粉碎箱1的外侧固定连接有支架3，支架3的下端固定连接有底座4，底座4上开设有轮槽5，轮槽5内滑动连接有轮架23，粉碎箱1的上端通过螺纹连接有箱盖6，箱盖6的上端固定连接有加料口7，加料口7的上端通过螺纹连接有密封盖8，粉碎箱1的内部滑动连接有筛斗9，筛斗9的外侧固定连接有限位块10，粉碎箱1的侧壁开设有限位槽11，限位槽11内滑动连接有限位块10，通过限位槽11和限位块10的配合，可对筛斗9进行限位。

如图1-4所示，箱盖6的上端固定安装有电动机12，电动机12的电机轴13与箱盖6转动连接，电机轴13的下端固定连接有棱锥块14，棱锥块14的下端固定连接有连接座15，连接座15的下端固定连接有转动架16，转动架16的下端固定连接有转动轴17，转动轴17与筛斗9转动连接，转动架16与筛斗9转动连接，转动架16上固定连接有粉碎刀18，转动轴17的下端固定连接有连接杆19，连接杆19的下端固定连接有刮片20，刮片20与粉碎箱1的内壁接触，通过刮片20的设计，可方便刮料，便于进行下料。

如图1所示，出料口2的外侧固定连接有防尘罩21，防尘罩21由橡胶材料制成，防尘罩21的内侧滑动连接有收集箱22，收集箱22的下端固定连接有轮架23，轮架23内转动连接有车轮24，通过防尘罩21的设计，具有防尘功能，通过车轮24的设计，便于收集箱22的转运。

利用废弃物料制备的土壤调理剂制备装置具体实施过程如下：当需要对原料进行粉碎时，打开密封盖8，然后将原料通过加料口7加入粉碎箱1内，从而使得原料可以在筛斗9内部，然后将密封盖8再次将加料口7封闭，然后启动电动机12，电动机12的电机轴13带动棱锥块14转动，棱锥块14带动连接座15转动，连接座15带动转动架16转动，转动架16带动粉碎刀18转动，对原料进行粉碎处理，粉碎合格的物料经过筛斗9的筛分下落，从而落于粉碎箱1的底部，未粉碎合格的原料继续被粉碎，当转动架16转动时可以带动转动轴17转动，转动轴17带动连接杆19转动，连接杆19带动刮片20转动，从而将粉碎箱1内侧底部的原料进行刮动，使得原料通过出料口2排出，进入收集箱22中，避免原料堆积导致无法下料，在下料的过程中，通过防尘罩21的设计，且与密封盖8配合，使得设备具有良好的防尘作用，粉碎完成后，将防尘罩21小时拉动，使得防尘罩21与收集箱22分离，然后即可将收集箱22推走，便于快捷转移。

对比例1：

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂，以重量份计，包括如下材料：粉煤灰6g、碱渣2g、脱硫废弃物8g、污泥10g、作物秸秆8g、腐植酸7g。

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、准备指定份数的粉煤灰、磷石膏、脱硫废弃物和污泥；

步骤二、将粉煤灰、磷石膏和脱硫废弃物进行粉碎处理，然后将污泥进行烘干处理，烘干后也进行粉碎，处理后存放备用；

步骤三、将作物秸秆、腐植酸、进行发酵处理，发酵后的物料再用粉碎机打碎，发酵液保留，存放于存储罐中，备用；

步骤四、将步骤二和步骤三中的物料置于混合罐中混合，且将步骤二中的发酵液倒入混合罐中，通过混合罐中的搅拌机构搅拌，再加入适量的水；

步骤五、物料混合后进行脱水，再将物料输送至造粒机进行造粒，造粒后即可进行包装。

其中，所述步骤一中采用的污泥为城市水利废弃污泥。

其中，所述步骤一中的脱硫废弃物为工业垃圾。

其中，所述步骤二中的作物秸秆为玉米秸秆。

如图1-5所示，一种利用废弃物料制备的土壤调理剂制备装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端固定连接有出料口2，粉碎箱1的外侧固定连接有支架3，支架3的下端固定连接有底座4，底座4上开设有轮槽5，轮槽5内滑动连接有轮架23，粉碎箱1的上端通过螺纹连接有箱盖6，箱盖6的上端固定连接有加料口7，加料口7的上端通过螺纹连接有密封盖8，粉碎箱1的内部滑动连接有筛斗9，筛斗9的外侧固定连接有限位块10，粉碎箱1的侧壁开设有限位槽11，限位槽11内滑动连接有限位块10，通过限位槽11和限位块10的配合，可对筛斗9进行限位。

如图1-4所示，箱盖6的上端固定安装有电动机12，电动机12的电机轴13与箱盖6转动连接，电机轴13的下端固定连接有棱锥块14，棱锥块14的下端固定连接有连接座15，连接座15的下端固定连接有转动架16，转动架16的下端固定连接有转动轴17，转动轴17与筛斗9转动连接，转动架16与筛斗9转动连接，转动架16上固定连接有粉碎刀18，转动轴17的下端固定连接有连接杆19，连接杆19的下端固定连接有刮片20，刮片20与粉碎箱1的内壁接触，通过刮片20的设计，可方便刮料，便于进行下料。

如图1所示，出料口2的外侧固定连接有防尘罩21，防尘罩21由橡胶材料制成，防尘罩21的内侧滑动连接有收集箱22，收集箱22的下端固定连接有轮架23，轮架23内转动连接有车轮24，通过防尘罩21的设计，具有防尘功能，通过车轮24的设计，便于收集箱22的转运。

利用废弃物料制备的土壤调理剂制备装置具体实施过程如下：当需要对原料进行粉碎时，打开密封盖8，然后将原料通过加料口7加入粉碎箱1内，从而使得原料可以在筛斗9内部，然后将密封盖8再次将加料口7封闭，然后启动电动机12，电动机12的电机轴13带动棱锥块14转动，棱锥块14带动连接座15转动，连接座15带动转动架16转动，转动架16带动粉碎刀18转动，对原料进行粉碎处理，粉碎合格的物料经过筛斗9的筛分下落，从而落于粉碎箱1的底部，未粉碎合格的原料继续被粉碎，当转动架16转动时可以带动转动轴17转动，转动轴17带动连接杆19转动，连接杆19带动刮片20转动，从而将粉碎箱1内侧底部的原料进行刮动，使得原料通过出料口2排出，进入收集箱22中，避免原料堆积导致无法下料，在下料的过程中，通过防尘罩21的设计，且与密封盖8配合，使得设备具有良好的防尘作用，粉碎完成后，将防尘罩21小时拉动，使得防尘罩21与收集箱22分离，然后即可将收集箱22推走，便于快捷转移。

对比例2：

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂，以重量份计，包括如下材料：粉煤灰7g、碱渣3g、脱硫废弃物9g、污泥11g、作物秸秆9g、腐植酸8g。

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、准备指定份数的粉煤灰、磷石膏、脱硫废弃物和污泥；

步骤二、将粉煤灰、磷石膏和脱硫废弃物进行粉碎处理，然后将污泥进行烘干处理，烘干后也进行粉碎，处理后存放备用；

步骤三、将作物秸秆、腐植酸、进行发酵处理，发酵后的物料再用粉碎机打碎，发酵液保留，存放于存储罐中，备用；

步骤四、将步骤二和步骤三中的物料置于混合罐中混合，且将步骤二中的发酵液倒入混合罐中，通过混合罐中的搅拌机构搅拌，再加入适量的水；

步骤五、物料混合后进行脱水，再将物料输送至造粒机进行造粒，造粒后即可进行包装。

其中，所述步骤一中采用的污泥为城市水利废弃污泥。

其中，所述步骤一中的脱硫废弃物为工业垃圾。

其中，所述步骤二中的作物秸秆为玉米秸秆。

如图1-5所示，一种利用废弃物料制备的土壤调理剂制备装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端固定连接有出料口2，粉碎箱1的外侧固定连接有支架3，支架3的下端固定连接有底座4，底座4上开设有轮槽5，轮槽5内滑动连接有轮架23，粉碎箱1的上端通过螺纹连接有箱盖6，箱盖6的上端固定连接有加料口7，加料口7的上端通过螺纹连接有密封盖8，粉碎箱1的内部滑动连接有筛斗9，筛斗9的外侧固定连接有限位块10，粉碎箱1的侧壁开设有限位槽11，限位槽11内滑动连接有限位块10，通过限位槽11和限位块10的配合，可对筛斗9进行限位。

如图1-4所示，箱盖6的上端固定安装有电动机12，电动机12的电机轴13与箱盖6转动连接，电机轴13的下端固定连接有棱锥块14，棱锥块14的下端固定连接有连接座15，连接座15的下端固定连接有转动架16，转动架16的下端固定连接有转动轴17，转动轴17与筛斗9转动连接，转动架16与筛斗9转动连接，转动架16上固定连接有粉碎刀18，转动轴17的下端固定连接有连接杆19，连接杆19的下端固定连接有刮片20，刮片20与粉碎箱1的内壁接触，通过刮片20的设计，可方便刮料，便于进行下料。

如图1所示，出料口2的外侧固定连接有防尘罩21，防尘罩21由橡胶材料制成，防尘罩21的内侧滑动连接有收集箱22，收集箱22的下端固定连接有轮架23，轮架23内转动连接有车轮24，通过防尘罩21的设计，具有防尘功能，通过车轮24的设计，便于收集箱22的转运。

利用废弃物料制备的土壤调理剂制备装置具体实施过程如下：当需要对原料进行粉碎时，打开密封盖8，然后将原料通过加料口7加入粉碎箱1内，从而使得原料可以在筛斗9内部，然后将密封盖8再次将加料口7封闭，然后启动电动机12，电动机12的电机轴13带动棱锥块14转动，棱锥块14带动连接座15转动，连接座15带动转动架16转动，转动架16带动粉碎刀18转动，对原料进行粉碎处理，粉碎合格的物料经过筛斗9的筛分下落，从而落于粉碎箱1的底部，未粉碎合格的原料继续被粉碎，当转动架16转动时可以带动转动轴17转动，转动轴17带动连接杆19转动，连接杆19带动刮片20转动，从而将粉碎箱1内侧底部的原料进行刮动，使得原料通过出料口2排出，进入收集箱22中，避免原料堆积导致无法下料，在下料的过程中，通过防尘罩21的设计，且与密封盖8配合，使得设备具有良好的防尘作用，粉碎完成后，将防尘罩21小时拉动，使得防尘罩21与收集箱22分离，然后即可将收集箱22推走，便于快捷转移。

对比例3：

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂，以重量份计，包括如下材料：粉煤灰8g、碱渣4g、脱硫废弃物10g、污泥12g、作物秸秆10g、腐植酸9g。

一种利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、准备指定份数的粉煤灰、磷石膏、脱硫废弃物和污泥；

步骤二、将粉煤灰、磷石膏和脱硫废弃物进行粉碎处理，然后将污泥进行烘干处理，烘干后也进行粉碎，处理后存放备用；

步骤三、将作物秸秆、腐植酸、进行发酵处理，发酵后的物料再用粉碎机打碎，发酵液保留，存放于存储罐中，备用；

步骤四、将步骤二和步骤三中的物料置于混合罐中混合，且将步骤二中的发酵液倒入混合罐中，通过混合罐中的搅拌机构搅拌，再加入适量的水；

步骤五、物料混合后进行脱水，再将物料输送至造粒机进行造粒，造粒后即可进行包装。

其中，所述步骤一中采用的污泥为城市水利废弃污泥。

其中，所述步骤一中的脱硫废弃物为工业垃圾。

其中，所述步骤二中的作物秸秆为玉米秸秆。

如图1-5所示，一种利用废弃物料制备的土壤调理剂制备装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上端固定连接有出料口2，粉碎箱1的外侧固定连接有支架3，支架3的下端固定连接有底座4，底座4上开设有轮槽5，轮槽5内滑动连接有轮架23，粉碎箱1的上端通过螺纹连接有箱盖6，箱盖6的上端固定连接有加料口7，加料口7的上端通过螺纹连接有密封盖8，粉碎箱1的内部滑动连接有筛斗9，筛斗9的外侧固定连接有限位块10，粉碎箱1的侧壁开设有限位槽11，限位槽11内滑动连接有限位块10，通过限位槽11和限位块10的配合，可对筛斗9进行限位。

如图1-4所示，箱盖6的上端固定安装有电动机12，电动机12的电机轴13与箱盖6转动连接，电机轴13的下端固定连接有棱锥块14，棱锥块14的下端固定连接有连接座15，连接座15的下端固定连接有转动架16，转动架16的下端固定连接有转动轴17，转动轴17与筛斗9转动连接，转动架16与筛斗9转动连接，转动架16上固定连接有粉碎刀18，转动轴17的下端固定连接有连接杆19，连接杆19的下端固定连接有刮片20，刮片20与粉碎箱1的内壁接触，通过刮片20的设计，可方便刮料，便于进行下料。

如图1所示，出料口2的外侧固定连接有防尘罩21，防尘罩21由橡胶材料制成，防尘罩21的内侧滑动连接有收集箱22，收集箱22的下端固定连接有轮架23，轮架23内转动连接有车轮24，通过防尘罩21的设计，具有防尘功能，通过车轮24的设计，便于收集箱22的转运。

利用废弃物料制备的土壤调理剂制备装置具体实施过程如下：当需要对原料进行粉碎时，打开密封盖8，然后将原料通过加料口7加入粉碎箱1内，从而使得原料可以在筛斗9内部，然后将密封盖8再次将加料口7封闭，然后启动电动机12，电动机12的电机轴13带动棱锥块14转动，棱锥块14带动连接座15转动，连接座15带动转动架16转动，转动架16带动粉碎刀18转动，对原料进行粉碎处理，粉碎合格的物料经过筛斗9的筛分下落，从而落于粉碎箱1的底部，未粉碎合格的原料继续被粉碎，当转动架16转动时可以带动转动轴17转动，转动轴17带动连接杆19转动，连接杆19带动刮片20转动，从而将粉碎箱1内侧底部的原料进行刮动，使得原料通过出料口2排出，进入收集箱22中，避免原料堆积导致无法下料，在下料的过程中，通过防尘罩21的设计，且与密封盖8配合，使得设备具有良好的防尘作用，粉碎完成后，将防尘罩21小时拉动，使得防尘罩21与收集箱22分离，然后即可将收集箱22推走，便于快捷转移。

分别按照实施例1-3和对比例1-3对该调理剂进行生产，其中对比例1-3中去除主要成分木屑、纤维素、粗沙、珍珠岩，实施例1-3和对比例1-3得出六组调理剂，将每组调理剂分别施加在指定体积的土壤上，土壤置于玻璃存储器中，施加调理剂后充分混合，然后倒水观察透水情况，还观察土壤板结情况。得到结果如下：

通过以上表格，通过实施例1-3和对比例1-3可以看出，通过本发明的方案，可明显改善土壤的透水情况和板结情况，而且本方案中有效利用了较多的废弃物质，可实现废弃物质的变废为宝，从而可以减少环境污染。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种利用废弃物料制备的土壤调理剂，其特征在于，以重量份计，包括如下材料：粉煤灰6-8份、碱渣2-4份、脱硫废弃物8-10份、污泥10-12份、作物秸秆8-10份、木屑3-5份、腐植酸7-9份、纤维素3-5份、粗沙8-10份、珍珠岩6-8份。

2.一种利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、准备指定份数的粉煤灰、磷石膏、脱硫废弃物和污泥；

步骤二、将粉煤灰、磷石膏和脱硫废弃物进行粉碎处理，然后将污泥进行烘干处理，烘干后也进行粉碎，处理后存放备用；

步骤三、将作物秸秆、木屑、腐植酸、纤维素进行发酵处理，发酵后的物料再用粉碎机打碎，发酵液保留，存放于存储罐中，备用；

步骤四、对粗沙和珍珠岩进行筛分，选择合适粒度的材料，然后准备指定份数的粗沙和珍珠岩；

步骤五、将步骤二和步骤三中的物料置于混合罐中混合，且将步骤二中的发酵液倒入混合罐中，通过混合罐中的搅拌机构搅拌，再加入适量的水；

步骤六、物料混合后进行脱水，然后将步骤四中的粗沙和珍珠岩倒入混合罐中，再将物料输送至造粒机进行造粒，造粒后即可进行包装。

3.根据权利要求2所述的利用废弃物料制备的土壤调理剂，其特征在于，所述步骤一中采用的污泥为城市水利废弃污泥。

4.根据权利要求2所述的利用废弃物料制备的土壤调理剂，其特征在于，所述步骤一中的脱硫废弃物为工业垃圾。

5.根据权利要求2所述的利用废弃物料制备的土壤调理剂，其特征在于，所述步骤二中的作物秸秆为玉米秸秆。

6.根据权利要求2所述的利用废弃物料制备的土壤调理剂，其特征在于，所述步骤四中粗沙和珍珠岩的粒度为2毫米。

7.一种利用废弃物料制备的土壤调理剂的制备装置，其特征在于，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定连接有出料口，所述粉碎箱的外侧固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有底座，所述底座上开设有轮槽，所述轮槽内滑动连接有轮架，所述粉碎箱的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有加料口，所述加料口的上端通过螺纹连接有密封盖，所述粉碎箱的内部滑动连接有筛斗；

所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机的电机轴与箱盖转动连接，所述电机轴的下端固定连接有棱锥块，所述棱锥块的下端固定连接有连接座，所述连接座的下端固定连接有转动架，所述转动架的下端固定连接有转动轴，所述转动轴与筛斗转动连接，所述转动架与筛斗转动连接，所述转动架上固定连接有粉碎刀，所述转动轴的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有刮片，所述刮片与粉碎箱的内壁接触。

8.根据权利要求7所述的利用废弃物料制备的土壤调理剂，其特征在于，所述筛斗的外侧固定连接有限位块，所述粉碎箱的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块。

9.根据权利要求7所述的利用废弃物料制备的土壤调理剂，其特征在于，所述出料口的外侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩由橡胶材料制成，所述防尘罩的内侧滑动连接有收集箱，所述收集箱的下端固定连接有轮架，所述轮架内转动连接有车轮。

Images