CN115869679A - 一种垃圾渗滤液压滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了垃圾处理技术领域的一种垃圾渗滤液压滤装置，箱体中固定连接有过滤网板，过滤网板上设有多个针孔，箱体的内底部固定有第一液压杆，第一液压杆的顶端固定有水平架，水平架上设有多根穿刺针；箱体上设有进料口；加压机构包括压板和电机，压板固定连接有螺纹杆，箱体的外顶部转动连接有传动锥齿轮，传动锥齿轮上设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接；电机的输出轴上固定连接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合；箱体上分别设有排料口和避让口，排料机构包括液压箱，液压箱与箱体固定连接，液压箱中固定连接有第二液压杆，第二液压杆连接有推板，排料口上设有封闭门。本方案解决了现在的垃圾压滤装置压滤效果差的问题。

Description

一种垃圾渗滤液压滤装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液压滤装置。

背景技术

生活垃圾含水率较高，加之降雨的淋溶作用、外表地下水流入、微生物分解、地下水渗入等原因，每吨生活垃圾大约产生7％-30％的渗滤液。生活垃圾渗滤液由各种有机化合物和无机物组成，含有浓度极高的BOD、COD、氨氮、磷、有机物、硫化物和无机盐类等，气味恶臭，且含有大量致癌物。每吨垃圾渗滤液所含污染物相当于100吨生活污水的含量，毒性远远大于常规生活污水，若处理不当，会严重污染生态环境，对自然环境和人体健康构成巨大威胁。

因此在垃圾处理中通常需要将垃圾与垃圾发酵产生的渗滤液进行分离，对渗滤液进行深度处理，而分离出渗滤液的垃圾则可以通过填埋、焚烧或回收再加工等方式进行处理。

在申请号为201610873822.X的专利中公开了一种垃圾压缩液过滤机，其技术方案：包括机架，所述机架上分别设有油缸、压紧板和固定滤框，所述固定滤框和所述压紧板之间设有滤板，所述滤板之间形成滤室，所述滤板上分别设有进液通道、排水槽和出液通道，所述排水槽连通所述出液通道，所述排水槽上嵌有滤布，所述固定滤框上设有进液口，所述进液口与所述进液通道相连通，所述固定滤框的底面上对称设置有支撑脚，所述支撑脚与所述机架之间设有接水槽，所述接水槽位于所述滤板的下方，所述接水槽内均匀分布有缓冲机构；本发明具有结构简单，连接灵活，过滤效率高，过滤效果好的优点，有效处理垃圾压缩液，提高了滤液的回收量。但是在垃圾中还含有塑料制品或其他的不透水材料，因此在挤压滤板进行过滤时，塑料制品或其他的不透水材料可能会阻挡渗滤液的流出，导致压滤效果差，在压滤完成后可能塑料制品中还包裹有垃圾渗滤液。

发明内容

本发明意在提供一种垃圾渗滤液压滤装置，以解决现在的垃圾压滤装置压滤效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液压滤装置，包括箱体、加压机构和排料机构，所述箱体中固定连接有过滤网板，过滤网板用于渗滤液通过，过滤网板上均匀间隔设有多个针孔，所述箱体的内底部固定连接有多个第一液压杆，多个第一液压杆的顶端固定连接有同一个水平架，水平架上均匀间隔设有多根穿刺针，多根穿刺针位于多个针孔的正下方，且穿刺针与针孔一一对应；所述箱体上设有进料口，进料口位于过滤网板上方；

所述加压机构包括压板和电机，所述压板与所述箱体的内壁滑动接触，所述压板顶部的中心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过箱体的顶部并与箱体滑动接触，所述箱体的外顶部转动连接有水平设置的传动锥齿轮，传动锥齿轮的中心处设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接；所述电机固定在所述箱体的顶部，电机的输出轴上固定连接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合；

所述箱体相对两侧的侧壁上分别设有排料口和避让口，且排料口和避让口的底端与所述过滤网板的表面位于同一水平面，所述排料机构包括液压箱，液压箱与所述箱体固定连接，所述液压箱中固定连接有横向设置的第二液压杆，第二液压杆远离液压箱一端固定连接有推板，所述推板位于避让口中并与过滤网板滑动接触，所述排料口上设有封闭门。

本发明工作原理：使用前封闭门将排料口封闭，且推板位于避让口中，使用时,通过进料口向箱体中加入需要进行压滤的垃圾，垃圾通过进料口进入箱体中后掉落到过滤网板上。此时启动电机，由于电机的输出轴上固定连接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与传动锥齿轮啮合，而传动锥齿轮转动连接在箱体的顶部，且传动锥齿轮的中心处设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，在螺纹杆的底端固定连接有与箱体内壁滑动接触的压板，因此在电机运行时通过驱动锥齿轮带动传动锥齿轮转动，传动锥齿轮转动时，螺纹杆开始向下移动，螺纹杆向下移动时带动压板逐渐向过滤网板靠近，在压板逐步朝过滤网板靠近时，对过滤网板上的垃圾形成挤压，垃圾受到挤压时，垃圾中的渗滤液则被挤出，然后从过滤网板中渗出，掉落到箱体底部。此时同步启动多个第一液压杆，第一液压杆运行时开始竖直向上伸长，第一液压杆伸长时带动水平架向上移动，由于水平架上均匀间隔设有多根穿刺针，且穿刺针位于针孔的正下方，并与针孔一一对应，因此水平架向上移动时带动穿刺针刺入到针孔中，此时穿刺针的针尖穿过针孔刺入被挤压的垃圾中，将垃圾中的塑料及其他的不透水材料刺破，然后反向运行第一液压杆，第一液压杆开始缩短，进而带动穿刺针从针孔中退出，而随着压板的持续挤压，垃圾中被塑料等其他材料阻挡的渗滤液从被穿刺针刺破的地方流出，待垃圾中不再有渗滤液流出后，反向运行电机，电机反向运行时带动压板向上移动。此时开启封闭门，并启动第二液压杆，第二液压杆运行时开始伸长并推动推板移动，由于排料口与避让口位于箱体相对两侧的侧壁上，并与过滤网板的表面位于同一水平面，因此推板移动时推动过滤网板上经过压滤的垃圾，使垃圾从排料口中排出。

本发明的有益效果：本方案在压滤过程中，通过穿刺针将正在进行压滤的垃圾中的塑料等不透水材料刺破，使其不再具有密闭性，如此在压板的挤压下垃圾中受到塑料等不透水材料阻挡的渗滤液则从穿刺针刺破的针孔中流出，增强了压板和过滤网板的压滤效果，使得经过压滤后的垃圾中渗透液含量少。

进一步，所述压板的下表面均布有若干四棱锥状的凸块，且凸块的尖端朝向过滤网板。其目的是，通过该种设置在施加相同压力的情况下，凸块的尖端面积小，可以将压力集中，进而提高压滤效果。

进一步，所述箱体的底部为漏斗状，所述箱体底部的最低处设有竖直的排液管，所述排液管与所述箱体的内部连通。其目的是，通过该种设置便于压滤出的渗滤液在箱体底部汇聚然后通过排液管排出。

进一步，所述箱体上设有控制器，所述控制器分别与所述电机、第一液压杆和第二液压杆电信号连接。其目的是，使用时，通孔控制器控制电机运行固定时间后，再控制第一液压杆运行带动穿刺针对正在进行压滤的垃圾穿刺，然后收回穿刺针，继续通过电机的运行带动压板进行固定时间的压滤，然后控制器控制电机反向运行，带离压板，最后控制器控制第二液压杆带动推板将过滤网板上的垃圾通过出料口推出箱体，如此通过控制器实现垃圾压滤的自动化控制，减小人工操作的负担。

进一步，所述箱体上的进料口为两个，且两个进料口中均固定连接有倾斜的导料板，两个导料板呈镜像对称。其目的是，通过该种设置可以提高垃圾加入到箱体中时的便捷性和添加效率。

进一步，所述封闭门的顶端与所述箱体的外壁转动连接，所述封闭门的底端固定连接有电磁铁，所述箱体上固定连接有用于配合电磁铁使用的磁性块，电磁铁与所述控制器电信号连接。其目的是，通过控制器对电磁铁进行控制，如此达到自动开启和关闭封闭门的目的，实现封闭门的自动控制，减少人工操作。

附图说明

图1为本发明一种垃圾渗滤液压滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：螺纹杆1、传动锥齿轮2、箱体3、压板4、导料板5、封闭门6、排料口7、过滤网板8、针孔9、穿刺针10、第一液压杆11、排液管12、水平架13、液压箱14、第二液压杆15、推板16、凸块17、电机18、驱动锥齿轮19。

实施例基本如附图1所示：

一种垃圾渗滤液压滤装置，包括箱体3、加压机构和排料机构，箱体3中固定连接有过滤网板8，过滤网板8用于渗滤液通过，过滤网板8上均匀间隔设有多个针孔9，箱体3的内底部固定连接有多个第一液压杆11，多个第一液压杆11的顶端固定连接有同一个水平架13，水平架13上均匀间隔设有多根穿刺针10，多根穿刺针10位于多个针孔9的正下方，且穿刺针10与针孔9一一对应；箱体3上设有两个进料口，进料口位于过滤网板8上方，且两个进料口中均固定连接有倾斜的导料板5，两个导料板5呈镜像对称，箱体3的底部为漏斗状，箱体底部的最低处设有竖直的排液管12，排液管12与箱体3的内部连通。

加压机构包括压板4和电机18，压板4与箱体3的内壁滑动接触，压板4顶部的中心处固定连接有螺纹杆1，螺纹杆1穿过箱体3的顶部并与箱体3滑动接触，箱体3的外顶部转动连接有水平设置的传动锥齿轮2，传动锥齿轮2的中心处设有螺纹孔，螺纹杆1与螺纹孔螺纹连接，压板4的下表面均布有若干四棱锥状的凸块17，且凸块17的尖端朝向过滤网板8；电机18固定在箱体3的顶部，电机18的输出轴上固定连接有驱动锥齿轮19，驱动锥齿轮19与传动锥齿轮2啮合。

箱体3相对两侧的侧壁上分别设有排料口7和避让口，且排料口7和避让口的底端与过滤网板8的表面位于同一水平面，排料机构包括液压箱14，液压箱14与箱体3固定连接，液压箱14中固定连接有横向设置的第二液压杆15，第二液压杆15远离液压箱14一端固定连接有推板16，推板16位于避让口中并与过滤网板8滑动接触，排料口7上设有封闭门6，封闭门6的顶端与箱体3的外壁转动连接，封闭门6的底端固定连接有电磁铁，箱体3上固定连接有用于配合电磁铁使用的磁性块。

箱体3上设有控制器，控制器分别与电机18、第一液压杆11、第二液压杆15和电磁铁电信号连接。

具体实施过程如下：

使用前封闭门6将排料口7封闭，且推板16位于避让口中，使用时,通过进料口向箱体3中加入需要进行压滤的垃圾，垃圾通过进料口进入箱体3中后掉落到过滤网板8上。此时启动电机18，由于电机18的输出轴上固定连接有驱动锥齿轮19，驱动锥齿轮19与传动锥齿轮2啮合，而传动锥齿轮2转动连接在箱体3的顶部，且传动锥齿轮2的中心处设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆1，在螺纹杆1的底端固定连接有与箱体3内壁滑动接触的压板4，因此在电机18运行时通过驱动锥齿轮19带动传动锥齿轮2转动，传动锥齿轮2转动时，螺纹杆1开始向下移动，螺纹杆1向下移动时带动压板4逐渐向过滤网板8靠近，在压板4逐步朝过滤网板8靠近时，对过滤网板8上的垃圾形成挤压，垃圾受到挤压时，垃圾中的渗滤液则被挤出，然后从过滤网板8中渗出，掉落到箱体3底部。此时同步启动多个第一液压杆11，第一液压杆11运行时开始竖直向上伸长，第一液压杆11伸长时带动水平架13向上移动，由于水平架13上均匀间隔设有多根穿刺针10，且穿刺针10位于针孔9的正下方，并与针孔9一一对应，因此水平架13向上移动时带动穿刺针10刺入到针孔9中，此时穿刺针10的针尖穿过针孔9刺入被挤压的垃圾中，将垃圾中的塑料及其他的不透水材料刺破，然后反向运行第一液压杆11，第一液压杆11开始缩短，进而带动穿刺针10从针孔9中退出，而随着压板4的持续挤压，垃圾中被塑料等其他材料阻挡的渗滤液从被穿刺针10刺破的地方流出，待垃圾中不再有渗滤液流出后，反向运行电机18，电机18反向运行时带动压板4向上移动。此时开启封闭门6，并启动第二液压杆15，第二液压杆15运行时开始伸长并推动推板16移动，由于排料口7与避让口位于箱体3相对两侧的侧壁上，并与过滤网板8的表面位于同一水平面，因此推板16移动时推动过滤网板8上经过压滤的垃圾，使垃圾从排料口7中排出。

Claims (6)

1.一种垃圾渗滤液压滤装置，其特征在于：包括箱体、加压机构和排料机构，所述箱体中固定连接有过滤网板，过滤网板用于渗滤液通过，过滤网板上均匀间隔设有多个针孔，所述箱体的内底部固定连接有多个第一液压杆，多个第一液压杆的顶端固定连接有同一个水平架，水平架上均匀间隔设有多根穿刺针，多根穿刺针位于多个针孔的正下方，且穿刺针与针孔一一对应；所述箱体上设有进料口，进料口位于过滤网板上方；

所述加压机构包括压板和电机，所述压板与所述箱体的内壁滑动接触，所述压板顶部的中心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过箱体的顶部并与箱体滑动接触，所述箱体的外顶部转动连接有水平设置的传动锥齿轮，传动锥齿轮的中心处设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接；所述电机固定在所述箱体的顶部，电机的输出轴上固定连接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合；

所述箱体相对两侧的侧壁上分别设有排料口和避让口，且排料口和避让口的底端与所述过滤网板的表面位于同一水平面，所述排料机构包括液压箱，液压箱与所述箱体固定连接，所述液压箱中固定连接有横向设置的第二液压杆，第二液压杆远离液压箱一端固定连接有推板，所述推板位于避让口中并与过滤网板滑动接触，所述排料口上设有封闭门。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液压滤装置，其特征在于：所述压板的下表面均布有若干四棱锥状的凸块，且凸块的尖端朝向过滤网板。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液压滤装置，其特征在于：所述箱体的底部为漏斗状，所述箱体底部的最低处设有竖直的排液管，所述排液管与所述箱体的内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液压滤装置，其特征在于：所述箱体上设有控制器，所述控制器分别与所述电机、第一液压杆和第二液压杆电信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液压滤装置，其特征在于：所述箱体上的进料口为两个，且两个进料口中均固定连接有倾斜的导料板，两个导料板呈镜像对称。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液压滤装置，其特征在于：所述封闭门的顶端与所述箱体的外壁转动连接，所述封闭门的底端固定连接有电磁铁，所述箱体上固定连接有用于配合电磁铁使用的磁性块，电磁铁与所述控制器电信号连接。

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