CN115864733A - 一种自吸式排污泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自吸式排污泵，涉及排污泵技术领域，包括底座、设于底座顶部一侧的泵体、安装在底座顶部另一侧的电机和安装在底座顶面的减速器，电机的驱动轴与减速器之间同轴固接；减速器与泵体之间安装有传动机构，密封管内部转动设有连接轴，减速器内部的传动轴一端与传动座连接；定位柱内部设有锁止组件；传动腔内部转动设有驱动组件；调节腔内部设有调节组件；本发明通过减速器与传动机构和分载套筒的配合，便于防止电机与泵体之间在启动时因阻力出现较大转速差造成轴体断裂的情况出现，能够增强传动轴在传动时对于径向载荷的抵抗强度，避免轴体在转动时出现因径向载荷造成轴承损坏的情况出现，提高了自吸式排污泵在使用时的稳定性。

Description

一种自吸式排污泵

技术领域

本发明涉及排污泵技术领域，尤其涉及一种自吸式排污泵。

背景技术

目前，无堵塞排污泵是引进国外高效节能无堵塞排污泵和国内技术力量研制而成，各项性能指标均达到国外同类产品技术水平，由于采用独特的单通道叶轮，动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置；

现有的公告号为CN203702569U的中国专利公开了一种全扬程自吸式无堵塞排污泵，包括泵体、叶轮螺母、泵轴、泵联轴器、电机联轴器、电机、底座、双流道叶轮，泵体中被隔成进水腔、出水腔和压水室，压水室内设有双流道叶轮，双流道叶轮中部通过叶轮螺母与泵轴一端连接，泵轴另一端通过泵联轴器和电机联轴器与电机输出轴相连；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述排污泵工作时，由于在启动电机带动泵体中叶轮转动时，由于泵体内部阻力较大，在启动时常会出现电机的转速大于泵体叶轮的转速，导致出现较大的转速差，从而造成轴体断裂的情况出现，同时在转动时对因径向载荷对于轴承的损伤较大，同时这种自吸式排污泵上并没有设置对径向载荷进行分载的结构，同样也会因轴承损害造成轴体传动方向偏位和轴体断裂的情况出现，因此，需对上述问题进行改进处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自吸式排污泵。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自吸式排污泵，包括底座、设于底座顶部一侧的泵体、安装在底座顶部另一侧的电机和安装在底座顶面中部的减速器，所述电机的驱动轴与减速器之间同轴固接；所述减速器与泵体之间安装有用于降低径向载荷对轴承造成影响的传动机构，所述传动机构包括密封管和固接在密封管外端的连接套，所述密封管内部横向转动设有连接轴，所述连接轴靠近减速器的一端固接有传动座，所述减速器内部的传动轴一端与传动座同轴向连接；

所述密封管的内端为粗颈状，且所述密封管的内端面上开设有对接环槽，所述对接环槽内部等距设有多根定位柱，所述传动轴的外端转动套接有分载套筒，所述分载套筒的外端固定要接有对接法兰环，所述对接法兰环抵接在对接环槽内部；所述定位柱插接进对接法兰环的孔口内部；

所述定位柱内部设有用于防止对接法兰环脱离的锁止组件；所述对接环槽一侧的密封管管体中开设有环形的传动腔，所述传动腔内部转动设有用于多个锁止组件同步传动的驱动组件；所述密封管上部的管体中开设有调节腔，所述调节腔内部设有用于驱动组件传动的调节组件。

优选地，所述传动座的内侧面配合传动轴开设有抵接槽，所述抵接槽内部横向固接有花键轴，所述传动轴的内端面上开设有与花键轴配合的花键槽。

优选地，所述锁止组件包括开设在定位柱内部的收纳腔、横向转动设于收纳腔内部的螺杆、纵向水平设于收纳腔内部的移动座和竖向活动设于收纳腔内部上下端的锁止杆，所述收纳腔上下端的内壁上均开设有用于锁止杆伸出的贯穿口，所述锁止杆的外端为缩颈状，且所述对接法兰环的孔口内部均配合锁止杆开设有锁止槽；所述移动座的一侧面中部横向开设有与螺杆配合的螺纹孔道，所述螺杆从螺纹孔道内部穿出，且所述移动座顶面和底面的内侧均为斜面状，且所述锁止杆的内端面为与移动座斜向相同的斜面状；所述螺杆的一端活动贯穿进传动腔内部，并固接有转杆。

优选地，所述锁止杆内端的内侧面上均水平固接有稳定板，所述稳定板内端均竖向活动贯穿设有导向杆，所述导向杆的外端与收纳腔的内壁固接，且所述稳定板外侧的导向杆上活动套接有回位弹簧，所述回位弹簧与稳定板的外壁抵接。

优选地，所述驱动组件包括转动设于传动腔内部的传动内齿环和固定套接在转杆一端的从动齿轮，每个所述从动齿轮均与传动内齿环啮合传动，所述传动腔的内顶面开设有与调节腔连通的传动口，所述传动口内部横向转动设有传动齿轮，所述传动内齿环的外壁中部固定套接有外齿环，所述传动齿轮与外齿环顶部的齿牙啮合传动。

优选地，所述调节组件包括横向转动设于调节腔内部的转轴、固定套接在转轴一端的蜗轮、竖向转动设于调节腔内顶面一侧的蜗杆和固定套接在转轴另一端的驱动齿轮，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合传动；所述蜗杆的顶端密封活动贯穿至密封管的顶部外，并固接有旋钮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过减速器与传动机构和分载套筒的配合，便于防止电机与泵体之间在启动时因阻力出现较大转速差造成轴体断裂的情况出现，同时能够增强传动轴在传动时对于径向载荷的抵抗强度，避免轴体在转动时出现因径向载荷造成轴承损坏的情况出现，大幅提高了自吸式排污泵在使用时的稳定性和降低了传动时的故障率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的密封管结构剖视图；

图3为本发明的传动座与传动轴连接状态结构剖视图；

图4为本发明的传动内齿环上部结构剖视图；

图5为本发明的锁止杆结构剖视图；

图6为本发明的移动座立体结构剖视图；

图7为本发明的密封管内端结构剖视图。

图中序号：1、底座；2、泵体；3、电机；4、减速器；5、密封管；6、连接套；7、连接轴；8、传动座；9、传动轴；10、分载套筒；11、传动内齿环；12、定位柱；13、蜗杆；14、蜗轮；15、转杆；16、从动齿轮；17、驱动齿轮；18、传动齿轮；19、锁止杆；20、螺杆；21、移动座；22、导向杆；23、稳定板；24、回位弹簧；25、花键轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1至图7，一种自吸式排污泵，包括底座1、设于底座1顶部一侧的泵体2、安装在底座1顶部另一侧的电机3和安装在底座1顶面中部的减速器4，电机3的驱动轴与减速器4之间同轴固接；减速器4与泵体2之间安装有用于降低径向载荷对轴承造成影响的传动机构，传动机构包括密封管5和固接在密封管5外端的连接套6，密封管5内部横向转动设有连接轴7，连接轴7靠近减速器4的一端固接有传动座8，减速器4内部的传动轴9一端与传动座8同轴向连接；密封管5的内端为粗颈状，且密封管5的内端面上开设有对接环槽，对接环槽内部等距设有多根定位柱12，传动轴9的外端转动套接有分载套筒10，分载套筒10的外端固定要接有对接法兰环，对接法兰环抵接在对接环槽内部；定位柱12插接进对接法兰环的孔口内部；定位柱12内部设有用于防止对接法兰环脱离的锁止组件；对接环槽一侧的密封管5管体中开设有环形的传动腔，传动腔内部转动设有用于多个锁止组件同步传动的驱动组件；密封管5上部的管体中开设有调节腔，调节腔内部设有用于驱动组件传动的调节组件；传动座8的内侧面配合传动轴9开设有抵接槽，抵接槽内部横向固接有花键轴25，传动轴9的内端面上开设有与花键轴25配合的花键槽；通过减速器4与传动机构和分载套筒10的配合，便于防止电机3与泵体2之间在启动时因阻力出现较大转速差造成轴体断裂的情况出现，同时能够增强传动轴9在传动时对于径向载荷的抵抗强度，避免轴体在转动时出现因径向载荷造成轴承损坏的情况出现，大幅提高了自吸式排污泵在使用时的稳定性和降低了传动时的故障率。

在本发明中，锁止组件包括开设在定位柱12内部的收纳腔、横向转动设于收纳腔内部的螺杆20、纵向水平设于收纳腔内部的移动座21和竖向活动设于收纳腔内部上下端的锁止杆19，收纳腔上下端的内壁上均开设有用于锁止杆19伸出的贯穿口，锁止杆19的外端为缩颈状，且对接法兰环的孔口内部均配合锁止杆19开设有锁止槽；移动座21的前后端面与收纳腔的内壁滑动抵接，使移动座21不会发生前后的转动，移动座21的一侧面中部横向开设有与螺杆20配合的螺纹孔道，螺杆20从螺纹孔道内部穿出，且移动座21顶面和底面的内侧均为斜面状，且锁止杆19的内端面为与移动座21斜向相同的斜面状；螺杆20的一端活动贯穿进传动腔内部，并固接有转杆15；锁止杆19内端的内侧面上均水平固接有稳定板23，稳定板23内端均竖向活动贯穿设有导向杆22，导向杆22的外端与收纳腔的内壁固接，且稳定板23外侧的导向杆22上活动套接有回位弹簧24，回位弹簧24与稳定板23的外壁抵接。

在本发明中，驱动组件包括转动设于传动腔内部的传动内齿环11和固定套接在转杆15一端的从动齿轮16，每个从动齿轮16均与传动内齿环11啮合传动，传动腔的内顶面开设有与调节腔连通的传动口，传动口内部横向转动设有传动齿轮18，传动内齿环11的外壁中部固定套接有外齿环，传动齿轮18与外齿环顶部的齿牙啮合传动，通过驱动组件便于对从动齿轮16进行同步传动操作。

在本发明中，调节组件包括横向转动设于调节腔内部的转轴、固定套接在转轴一端的蜗轮14、竖向转动设于调节腔内顶面一侧的蜗杆13和固定套接在转轴另一端的驱动齿轮17，蜗杆13与蜗轮14啮合传动，驱动齿轮17与传动齿轮18啮合传动；蜗杆13的顶端密封活动贯穿至密封管5的顶部外，并固接有旋钮；便于对驱动组件进行驱动操作，同时能够对驱动组件进行锁止操作。

工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种自吸式排污泵的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，首先将泵体2固定安装在底座1的顶部一侧，然后将组装好的传动机构中的连接套6与泵体2连接，然后将减速器4放置在底座1上，并使传动轴9与传动座8对接，然后再对减速器4进行限位固定，最后将电机3安装在底座1上并使其驱动轴与减速器4的从动端同轴固接；

步骤二，在传动轴9抵接在传动座8内部时，此时分载套筒10上的对接法兰环抵接在对接环槽内部，并且对接环槽内部的定位柱12插接进对接法兰环的孔口内部，通分载套筒10与对接法兰环的配合，便于增强对于传动轴9和连接轴7在传动时的抗径向载荷强度，便于防止对于减速器4与泵体2之间因转速差过大时出现轴体绷断的情况出现；

步骤三，然后通过转动旋钮带动蜗杆13转动，通过蜗杆13与蜗轮14的啮合，带动转轴转动，通过转轴的转动带动驱动齿轮17进行转动，通过驱动齿轮17与传动齿轮18的啮合及传动齿轮18与外齿环之间的啮合带动传动内齿环11进行转动，通过传动内齿环11的转动便于对多个从动齿轮16进行同步的转动操作；

步骤四，通过对于多个从动齿轮16的传动，便于使多根螺杆20进行同步且同向的转动操作，通过螺杆20的正转便于使移动座21在收纳腔内部进行横移，通过移动座21的横移便于使其斜面端对收纳腔内部的锁止杆19向外退出，以便使锁止杆19推动进对接法兰环孔口内的锁止槽中，进而使锁止杆19稳定的插接在对接法兰环的孔口内部，同时提高锁止杆19对于径向载荷的分载范围，同时避免对接法兰环与对接环槽出现脱离的情况；

步骤五，在对于锁止杆19的调节到位后，通过在蜗杆13与蜗轮14的配合下对转轴进行自锁，通过对于转轴的自锁，便于对传动齿轮18和传动内齿环11起到自动锁止的作用，进而避免调节后的螺杆20因抵接推力出现移动；

步骤六，并且在对锁止杆19向外推动时，此时的稳定板23会跟随锁止杆19进行移动，此时移动的稳定板23会对回位弹簧24进行压缩操作，以便于在取消对于锁止杆19的推挤时，能够在回位弹簧24的作用下使锁止杆19自动回去收纳腔内部。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自吸式排污泵，包括底座（1）、设于底座（1）顶部一侧的泵体（2）、安装在底座（1）顶部另一侧的电机（3）和安装在底座（1）顶面中部的减速器（4），其特征在于：所述电机（3）的驱动轴与减速器（4）之间同轴固接；所述减速器（4）与泵体（2）之间安装有用于降低径向载荷对轴承造成影响的传动机构，所述传动机构包括密封管（5）和固接在密封管（5）外端的连接套（6），所述密封管（5）内部横向转动设有连接轴（7），所述连接轴（7）靠近减速器（4）的一端固接有传动座（8），所述减速器（4）内部的传动轴（9）一端与传动座（8）同轴向连接；

所述密封管（5）的内端为粗颈状，且所述密封管（5）的内端面上开设有对接环槽，所述对接环槽内部等距设有多根定位柱（12），所述传动轴（9）的外端转动套接有分载套筒（10），所述分载套筒（10）的外端固定要接有对接法兰环，所述对接法兰环抵接在对接环槽内部；所述定位柱（12）插接进对接法兰环的孔口内部；

所述定位柱（12）内部设有用于防止对接法兰环脱离的锁止组件；所述对接环槽一侧的密封管（5）管体中开设有环形的传动腔，所述传动腔内部转动设有用于多个锁止组件同步传动的驱动组件；所述密封管（5）上部的管体中开设有调节腔，所述调节腔内部设有用于驱动组件传动的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种自吸式排污泵，其特征在于：所述传动座（8）的内侧面配合传动轴（9）开设有抵接槽，所述抵接槽内部横向固接有花键轴（25），所述传动轴（9）的内端面上开设有与花键轴（25）配合的花键槽。

3.根据权利要求1所述的一种自吸式排污泵，其特征在于：所述锁止组件包括开设在定位柱（12）内部的收纳腔、横向转动设于收纳腔内部的螺杆（20）、纵向水平设于收纳腔内部的移动座（21）和竖向活动设于收纳腔内部上下端的锁止杆（19），所述收纳腔上下端的内壁上均开设有用于锁止杆（19）伸出的贯穿口，所述锁止杆（19）的外端为缩颈状，且所述对接法兰环的孔口内部均配合锁止杆（19）开设有锁止槽；所述移动座（21）的一侧面中部横向开设有与螺杆（20）配合的螺纹孔道，所述螺杆（20）从螺纹孔道内部穿出，且所述移动座（21）顶面和底面的内侧均为斜面状，且所述锁止杆（19）的内端面为与移动座（21）斜向相同的斜面状；所述螺杆（20）的一端活动贯穿进传动腔内部，并固接有转杆（15）。

4.根据权利要求3所述的一种自吸式排污泵，其特征在于：所述锁止杆（19）内端的内侧面上均水平固接有稳定板（23），所述稳定板（23）内端均竖向活动贯穿设有导向杆（22），所述导向杆（22）的外端与收纳腔的内壁固接，且所述稳定板（23）外侧的导向杆（22）上活动套接有回位弹簧（24），所述回位弹簧（24）与稳定板（23）的外壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种自吸式排污泵，其特征在于：所述驱动组件包括转动设于传动腔内部的传动内齿环（11）和固定套接在转杆（15）一端的从动齿轮（16），每个所述从动齿轮（16）均与传动内齿环（11）啮合传动，所述传动腔的内顶面开设有与调节腔连通的传动口，所述传动口内部横向转动设有传动齿轮（18），所述传动内齿环（11）的外壁中部固定套接有外齿环，所述传动齿轮（18）与外齿环顶部的齿牙啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种自吸式排污泵，其特征在于：所述调节组件包括横向转动设于调节腔内部的转轴、固定套接在转轴一端的蜗轮（14）、竖向转动设于调节腔内顶面一侧的蜗杆（13）和固定套接在转轴另一端的驱动齿轮（17），所述蜗杆（13）与蜗轮（14）啮合传动，所述驱动齿轮（17）与传动齿轮（18）啮合传动；所述蜗杆（13）的顶端密封活动贯穿至密封管（5）的顶部外，并固接有旋钮。

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