CN115863004A - 一种六氟化硫气体绝缘干式变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种六氟化硫气体绝缘干式变压器，涉及干式变压器技术领域，包括主体、磁场发生器、风机和液压驱动器，所述主体包括有外壳和变压器，所述外壳的内部两侧安装有导流组件，所述导流组件的一侧设置有通道，所述通道的内部设置有降温部件，所述降温部件包括有驱动组件、导热组件和随动组件，所述风机与通道相连通，所述液压驱动器与驱动组件相连接。本发明通过降温部件，控制磁板放热期间的热量输出导向，避免热量在干式变压器的循环系统中循环，导流组件提高降温部件的降温效果，以及提高导流组件对变压器的保护效果，避免变压器上部分区域出现高温损坏的现象，通道加速变压器工作期间产生的热量流失。

Description

一种六氟化硫气体绝缘干式变压器

技术领域

本发明涉及干式变压器技术领域，具体为一种六氟化硫气体绝缘干式变压器。

背景技术

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50％。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。

现有的气体绝缘干式变压器，多为将壳体内外环境之间相隔断，使得干式变压器整体进行密封，然后通过六氟化硫气体作为热交换介质，通过气体内循环，进而实现降温效果，由于是气体内循环设置，导致干式变压器在工作期间，内循环气流与外界气流之间的热交换效果不明显，导致变压器内部的温度持续性上升，影响变压器的工作效果，其次气体在内循环期间，气体无法形成针对性降温的气流，变压器上部分各部分区域热量产生速率不同，导致变压器上部分各部分区域所需求的降温强度也不同。

发明内容

本发明的目的在于提供一种六氟化硫气体绝缘干式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种六氟化硫气体绝缘干式变压器，包括主体、磁场发生器、风机和液压驱动器，所述主体包括有外壳和变压器，所述外壳的内部两侧安装有导流组件，所述导流组件用于改变气流在主体上作用区域，所述导流组件的一侧设置有通道，所述通道的内部设置有降温部件，所述降温部件包括有驱动组件、导热组件和随动组件，所述驱动组件用于控制导热组件在通道内部做直线往复运动，所述导热组件用于吸收主体产生的热量，所述随动组件用于控制通道一端开口与外壳之间的连通状态；

所述风机与通道相连通，所述液压驱动器与驱动组件相连接，所述磁场发生器安装于通道上远离导流组件的一端；磁场发生器主要作用在于通道一侧形成稳定的磁场。

进一步的，所述导热组件内部设置有散热板和磁板，所述散热板和磁板均与驱动组件相连接，所述磁板外壁尺寸与通道的内壁尺寸相吻合，所述磁板的一端设置有凸块，所述凸块和磁板均与随动组件相连接，由于散热板的行进阻力增大，导致散热板无法继续行进，并且随着液压驱动器持续向驱动杆内部输送液压油，使得驱动杆内部细管在液压油的作用下，细管带动磁板在通道内部运动，随着磁板不断地行进，通道内磁板和盖板之间的空间体积不断减小，空间内部的空气被压缩，进而使得空间内部的空气温度上升，其次磁场发生器安装于通道上远离导流组件的一端，磁板在不断远离，导致磁板远离期间，(根据磁制冷效应)磁板需要不断的吸收外界温度，散热板和磁板滑动连接，所述磁板的一侧设置突出结构，所述散热板的内壁尺寸与突出结构的外壁尺寸相吻合，突出结构位于磁板远离凸块的一侧，空间中空气内部的热量通过散热板被磁板所吸收，磁板在远离磁场发生器期间不断吸收空气内部的热量，直至磁板一侧的凸块与盖板发生接触，此时磁板位于散热板上的行程末端；磁板由磁性材料制成，其中磁板在挤压通道和盖板之间的气体过程中，磁板此时远离磁场发生器，即磁性材料在远离磁场，进而磁板受到磁场发生器所提供的磁场强度减弱，使得磁板在吸收外界中热量，此时磁板通过散热板吸收被挤压气体内部的热量，其次磁板在引导外壳内部的气体进入通道过程中，磁板在做不断靠近磁场发生器的运动，磁性材料在靠近磁场的过程中，进而磁板受到磁场发生器所提供的磁场强度增强，使得磁板需要向外界环境中释放热量，风机带动气流经过磁性材料和散热板的表面，加速磁板上携带的热量流失；磁板的一侧设置有突出结构，突出结构位于磁板远离盖板的一侧，突出结构的外壁尺寸与散热板的内壁尺寸之间相吻合，主要用于增大磁板与散热板之间的接触面积，加速磁板与散热板之间的热交换的速率，其中磁板在回收期间，即磁板向磁场发生器所在的一侧运动期间，磁板靠近盖板的一侧表面与散热板靠近盖板的一侧表面之间相重合，目的在于磁板在释放热量期间，降低磁板通过散热板与壳体内部气体之间的接触面积，进而减少磁板上的热量释放至壳体内。

进一步的，所述驱动组件内部设置有驱动杆，所述驱动杆由粗管、细管和圆柱套接而成，所述圆柱的一端与散热板相连接，所述细管的一端与磁板相连接，所述粗管的一端与液压驱动器相连接，所述细管和圆柱之间相贴合的一侧均设置有橡胶圈，所述橡胶圈位于细管和圆柱上靠近盖板的一端，液压驱动器将液压油输送不断的输送至驱动杆中，其中驱动杆内粗管与液压驱动器之间呈相对固定状态，使得在液压油的作用下，驱动杆内的细管和圆柱需要相对粗管进行伸展，细管和圆柱分别推动散热板和磁板在通道内部滑动，由于通道的一端被盖板所封闭，且磁板外壁尺寸与通道的内壁尺寸相吻合，使得磁板在通道内部承担活塞功能，由于细管需要推动磁板，进而挤压通道和盖板所形成空间内部的空气，导致散热板和磁板在通道内部滑动前期，磁板行动所受到的阻力大于散热板行动所受到的阻力，进而实现液压驱动器向驱动杆内部输送液压油前期，驱动杆仅通过圆柱推动散热板在通道内部运动，直至散热板的一侧与盖板相接触，由于盖板的存在，使得散热板继续行进的阻力增大。

进一步的，所述随动组件包括安装在通道一端的盖板，所述盖板与通道滑动连接，所述通道的外部设置有活动块，所述活动块通过弹簧与通道相连接，所述盖板的内壁上开设有与活动块外壁相匹配的凹槽，所述盖板的一侧设置有连杆，所述连杆的一端设置有滑块，所述滑块与通道滑动连接，所述滑块安装在通道上位于远离盖板的一端，所述滑块与磁板相连接，盖板在液压驱动器持续性输出液压油的作用下，驱动杆通过磁板和凸块推动盖板相对通道运动，使得盖板和通道之间产生间隙，通道内磁板和盖板中的空气通过间隙离开，随后空气经过导流组件的限制下，形成降温气流，对变压器上异常高温区域进行降温，其中气体在通道内磁板和盖板的空间中时，气体内部的热量被吸收，气体离开空间后，气体强度骤然减小，使得气体自身温度进一步降低，气体在外壳内部运动期间，吸收变压器上异常高温区域所散发的热量，盖板被打开后，驱动杆运动至上限，液压驱动器不再向驱动杆内部输送液压油，液压驱动器开始抽取驱动杆内部的液压油反向输送至另一侧的驱动组件内，驱动杆开始回收，由于磁板位于散热板上的行程末端时，细管和圆柱一侧的橡胶圈之间相贴合，在橡胶圈的作用下，细管和圆柱之间相对运动的阻力增大，使得驱动杆回收期间，散热板和磁板同步回收，通道在散热板和磁板的作用下，抽取外壳内部空气进入通道内，直至磁板的外壁与滑块发生接触，磁板通过滑块带动盖板重新与活动块啮合。

进一步的，所述导流组件内部设置有若干个导风板，所述导风板两端安装有控制轴，导流组件位于变压器的两侧，导流组件远离变压器的一侧设置有通道，导流组件内部设置有若干个导风板，所述导风板两端安装有控制轴，每个导风板均由控制轴进行控制，区域温度检测元件通过控制中心与控制轴进行连接，其中区域温度检测元件检测到变压器某个区域的温度相对于其它区域过高时，控制中心通过控制该温度异常区域的导风板打开，呈打开状态的导风板位于温度异常区域所在的高度。

进一步的，所述驱动组件设置有两组，两组所述驱动组件分别位于外壳的两端，两组所述驱动组件之间通过液压驱动器相连接，液压驱动器主要作用在于将一侧驱动组件内部的液压油导入至另一侧的驱动组件内部，两组驱动组件互为对方的液压油箱，降温部件同步设置有两组，以便于外壳内部的气体在降温部件的作用下，在外壳内部左右移动，提高低温气体与变压器之间的接触效果，进而提高降温部件的降温效果，以及降温速率。

进一步的，所述散热板和磁板滑动连接，所述磁板的一侧设置突出结构，所述散热板的内壁尺寸与突出结构的外壁尺寸相吻合，散热板内部设置有滑槽，滑槽为供磁板滑动所需，散热板设置有突出结构，使得散热板和磁板之间获取更大的接触面积，以便于散热板与磁板之间热量交换速率加快，其次增大散热板与其它介质的接触面积。

进一步的，所述通道的外壁设置有两个L形风道，所述L形风道有两个出风口，所述散热板用于控制两个所述出风口的出风状态，垂直风道与通道相连接，水平风道和垂直风道的连接的设置有偏转板，偏转板在常态下由于重力的原因，使得偏转板封闭了垂直风道的上端的进风口，风机输出的气流通过水平风道离开，散热板在回收期间推动偏转板进行偏转，使得偏转板堵塞水平风道的出风口，将水平风道内部的气流导向至垂直风道中，对垂直风道内部的散热板进行降温，偏转板呈V形结构，散热板在回收期间，散热板的上方与V形结构的下方相接触，散热板推动偏转板，迫使偏转板偏转，其中水平风道两端出风口进行收束处理，进而保证风机在出风期间，以便于另一侧垂直风道获取更多的气流；通道的外壁上也安装有散热板，散热板的上端贯穿水平风道，水平风道内部有气流经过期间，气流通过散热板对通道内部的介质进行散热。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该六氟化硫气体绝缘干式变压器，通过降温部件的设置，降温部件通过磁制冷原理，增大散热板与气流之间的温差，进而加速气流快速冷却，其中通过挤压气体，进而实现快速吸收气流内部携带的热量，其次磁板在放热期间，减小磁板通过散热板与干式变压器内部的气体之间的接触面积，控制磁板放热期间的热量输出导向，避免热量在干式变压器的循环系统中循环，散热板和磁板的结构设置，使得散热板和磁板之间获取更大的接触面积，以便于散热板与磁板之间热量交换速率加快，其次增大散热板与其它介质的接触面积，提高降温部件的降温效果；

2、该六氟化硫气体绝缘干式变压器，通过导流组件的设置，导流组件主要作用在于控制气流的导向，其一，降温部件在抽取气体时，改变外壳内抽取气体的区域，将变压器上高温区域的气体导向至通道内，其二，降温部件在输出气体时，将低温气体导向至变压器上的高温区域，导流组件配合区域温度检测元件，实时检测变压器上各个区域的温度变化，进而实现降温部件进行针对性降温，提高降温部件的降温效果，以及提高导流组件对变压器的保护效果，避免变压器上部分区域出现高温损坏的现象；

3、该六氟化硫气体绝缘干式变压器，通过通道的设置，风机通过风道将气流通入通道中，风机持续性工作通过外壳对变压器进行整体降温，其次风道配合降温部件，实现风机输出气流主动控制，保证大部分气流与正在散热的散热板和磁板进行接触，提高散热板和磁板散热速率，加速变压器工作期间产生的热量流失。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的主视全剖结构示意图；

图3是本发明导流组件左侧视全剖的结构示意图；

图4是本发明的竖直状态下驱动组件俯视全剖结构示意图；

图5是本发明的竖直状态下以及回收状态下导热组件俯视全剖结构示意图；

图6是本发明的竖直状态下以及伸展状态下导热组件俯视全剖结构示意图；

图7是本发明的图5中A处放大结构示意图；

图8是本发明的图5中B处放大结构示意图；

图9是本发明的通道左侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、磁场发生器；3、导流组件；301、导风板；302、控制轴；4、通道；5、驱动组件；51、驱动杆；511、粗管；512、细管；513、圆柱；502、橡胶圈；6、导热组件；601、散热板；602、磁板；603、凸块；7、随动组件；701、盖板；702、活动块；703、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供技术方案：一种六氟化硫气体绝缘干式变压器，包括主体、磁场发生器2、风机和液压驱动器，主体包括有外壳1和变压器，外壳1的内部两侧安装有导流组件3，导流组件3用于改变气流在主体上作用区域，导流组件3的一侧设置有通道4，通道4的内部设置有降温部件，降温部件包括有驱动组件5、导热组件6和随动组件7，驱动组件5用于控制导热组件6在通道4内部做直线往复运动，导热组件6用于吸收主体产生的热量，随动组件7用于控制通道4一端开口与外壳1之间的连通状态；

风机与通道4相连通，液压驱动器与驱动组件5相连接，磁场发生器2安装于通道4上远离导流组件3的一端；

导热组件6内部设置有散热板601和磁板602，散热板601和磁板602均与驱动组件5相连接，磁板602外壁尺寸与通道4的内壁尺寸相吻合，磁板602的一端设置有凸块603，凸块603和磁板602均与随动组件7相连接；

驱动组件5内部设置有驱动杆51，驱动杆51由粗管511、细管512和圆柱513套接而成，圆柱513的一端与散热板601相连接，细管512的一端与磁板602相连接，粗管511的一端与液压驱动器相连接，细管512和圆柱513之间相贴合的一侧均设置有橡胶圈502，橡胶圈502位于细管512和圆柱513上靠近盖板701的一端；

随动组件7包括安装在通道4一端的盖板701，盖板701与通道4滑动连接，通道4的外部设置有活动块702，活动块702通过弹簧与通道4相连接，盖板701的内壁上开设有与活动块702外壁相匹配的凹槽，盖板701的一侧设置有连杆，连杆的一端设置有滑块703，滑块703与通道4滑动连接，滑块703安装在通道4上位于远离盖板701的一端，滑块703与磁板602相连接，降温部件通过磁制冷原理，增大散热板601与气流之间的温差，进而加速气流快速冷却，其中通过挤压气体，进而实现快速吸收气流内部携带的热量，其次磁板602在放热期间，减小磁板602通过散热板601与干式变压器内部的气体之间的接触面积，控制磁板602放热期间的热量输出导向，避免热量在干式变压器的循环系统中循环，散热板601和磁板602的结构设置，使得散热板601和磁板602之间获取更大的接触面积，以便于散热板601与磁板602之间热量交换速率加快，其次增大散热板601与其它介质的接触面积，提高降温部件的降温效果；

导流组件3内部设置有若干个导风板301，导风板301两端安装有控制轴302，导流组件3主要作用在于控制气流的导向，其一，降温部件在抽取气体时，改变外壳1内抽取气体的区域，将变压器上高温区域的气体导向至通道4内，其二，降温部件在输出气体时，将低温气体导向至变压器上的高温区域，导流组件3配合区域温度检测元件，实时检测变压器上各个区域的温度变化，进而实现降温部件进行针对性降温，提高降温部件的降温效果，以及提高导流组件3对变压器的保护效果，避免变压器上部分区域出现高温损坏的现象；

驱动组件5设置有两组，两组驱动组件5分别位于外壳1的两端，两组驱动组件5之间通过液压驱动器相连接；

散热板601和磁板602滑动连接，磁板602的一侧设置突出结构，散热板601的内壁尺寸与突出结构的外壁尺寸相吻合；

通道4的外壁设置有两个L形风道，L形风道有两个出风口，散热板601用于控制两个出风口的出风状态，风机通过风道将气流通入通道4中，风机持续性工作通过外壳1对变压器进行整体降温，其次风道配合降温部件，实现风机输出气流主动控制，保证大部分气流与正在散热的散热板601和磁板602进行接触，提高散热板601和磁板602散热速率，加速变压器工作期间产生的热量流失。

本发明的工作原理：主体在使用之前，将足量的六氟化硫气体导入至外壳1内部，六氟化硫气体导入完成后，保持外壳1为密封状态，启动外壳1外侧的磁场发生器2、风机和液压驱动器，外壳1内部的变压器即可开始工作，变压器工作期间会持续性产生热量，使得外壳1内部的六氟化硫气体温度持续上升，外壳1内部安装有若干个区域温度检测元件和控制中心，其中区域温度检测元件主要用于检测外壳1内部各个区域的温度，区域温度检测元件通过控制中心与导流组件3相连接；

外壳1内部设置有两组导流组件3，导流组件3位于变压器的两侧，导流组件3远离变压器的一侧设置有通道4，导流组件3内部设置有若干个导风板301，导风板301两端安装有控制轴302，每个导风板301均由控制轴302进行控制，区域温度检测元件通过控制中心与控制轴302进行连接，其中区域温度检测元件检测到变压器某个区域的温度相对于其它区域过高时，控制中心通过控制该温度异常区域的导风板301打开，呈打开状态的导风板301位于温度异常区域所在的高度；

驱动组件5设置有两组，两组驱动组件5分别位于外壳1的两端，两组驱动组件5之间通过液压驱动器相连接，液压驱动器主要作用在于将一侧驱动组件5内部的液压油导入至另一侧的驱动组件5内部，液压油在输送至另一侧的驱动组件5内部之前(以下中的降温部件和通道4：均为被输送液压油一侧的降温部件，通道4为与降温部件相连的通道4)，此时通道4的一端被盖板701所封闭，以及散热板601和磁板602在通道4内部位于远离盖板701所在的一侧，随后液压驱动器将液压油输送至驱动组件5内部，液压驱动器通过驱动组件5带动导热组件6进行工作；

液压驱动器将液压油输送不断的输送至驱动杆51中，其中驱动杆51内粗管511与液压驱动器之间呈相对固定状态，使得在液压油的作用下，驱动杆51内的细管512和圆柱513需要相对粗管511进行伸展，细管512和圆柱513分别推动散热板601和磁板602在通道4内部滑动，由于通道4的一端被盖板701所封闭，且磁板602外壁尺寸与通道4的内壁尺寸相吻合，使得磁板602在通道4内部承担活塞功能，由于细管512需要推动磁板602，进而挤压通道4和盖板701所形成空间内部的空气，导致散热板601和磁板602在通道4内部滑动前期，磁板602行动所受到的阻力大于散热板601行动所受到的阻力，进而实现液压驱动器向驱动杆51内部输送液压油前期，驱动杆51仅通过圆柱513推动散热板601在通道4内部运动，直至散热板601的一侧与盖板701相接触，由于盖板701的存在，使得散热板601继续行进的阻力增大；

由于散热板601的行进阻力增大，导致散热板601无法继续行进，并且随着液压驱动器持续向驱动杆51内部输送液压油，使得驱动杆51内部细管512在液压油的作用下，细管512带动磁板602在通道4内部运动，随着磁板602不断地行进，通道4内磁板602和盖板701之间的空间体积不断减小，空间内部的空气被压缩，进而使得空间内部的空气温度上升，其次磁场发生器2安装于通道4上远离导流组件3的一端，磁板602在不断远离，导致磁板602远离期间，根据磁制冷效应磁板602需要不断的吸收外界温度，散热板601和磁板602滑动连接，磁板602的一侧设置突出结构，散热板601的内壁尺寸与突出结构的外壁尺寸相吻合，突出结构位于磁板602远离凸块603的一侧，空间中空气内部的热量通过散热板601被磁板602所吸收，磁板602在远离磁场发生器2期间不断吸收空气内部的热量，直至磁板602一侧的凸块603与盖板701发生接触，此时磁板602位于散热板601上的行程末端；

盖板701在液压驱动器持续性输出液压油的作用下，驱动杆51通过磁板602和凸块603推动盖板701相对通道4运动，使得盖板701和通道4之间产生间隙，通道4内磁板602和盖板701中的空气通过间隙离开，随后空气经过导流组件3的限制下，形成降温气流，对变压器上异常高温区域进行降温，其中气体在通道4内磁板602和盖板701的空间中时，气体内部的热量被吸收，气体离开空间后，气体强度骤然减小，使得气体自身温度进一步降低，气体在外壳1内部运动期间，吸收变压器上异常高温区域所散发的热量；

盖板701被打开后，驱动杆51运动至上限，液压驱动器不再向驱动杆51内部输送液压油，液压驱动器开始抽取驱动杆51内部的液压油反向输送至另一侧的驱动组件5内，驱动杆51开始回收，由于磁板602位于散热板601上的行程末端时，细管512和圆柱513一侧的橡胶圈502之间相贴合，在橡胶圈502的作用下，细管512和圆柱513之间相对运动的阻力增大，使得驱动杆51回收期间，散热板601和磁板602同步回收，通道4在散热板601和磁板602的作用下，抽取外壳1内部空气进入通道4内，直至磁板602的外壁与滑块703发生接触，磁板602通过滑块703带动盖板701重新与活动块702啮合；

磁板602在回程期间，由于通道4的一端设置有磁场发生器2，导致磁板602在回程期间不断散发自身内部的热量，通道4与风机相连接，风机将外界气流输入至通道4内部，气流通过散热板601不断吸收磁板602输出的热量，进而对磁板602进行降温；

通道4的外壁设置有两个L形风道，L形风道有两个出风口，驱动组件5用于控制两个出风口的出风状态，L形风道包括水平风道和垂直风道，垂直风道与通道4相连接，水平风道和垂直风道的连接的设置有偏转板，偏转板在常态下由于重力的原因，使得偏转板封闭了垂直风道的上端的进风口，风机输出的气流通过水平风道离开，散热板601在回收期间推动偏转板进行偏转，使得偏转板堵塞水平风道的出风口，将水平风道内部的气流导向至垂直风道中，对垂直风道内部的散热板601进行降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种六氟化硫气体绝缘干式变压器，包括主体、磁场发生器(2)、风机和液压驱动器，其特征在于：所述主体包括有外壳(1)和变压器，所述外壳(1)的内部两侧安装有导流组件(3)，所述导流组件(3)用于改变气流在主体上作用区域，所述导流组件(3)的一侧设置有通道(4)，所述通道(4)的内部设置有降温部件，所述降温部件包括有驱动组件(5)、导热组件(6)和随动组件(7)，所述驱动组件(5)用于控制导热组件(6)在通道(4)内部做直线往复运动，所述导热组件(6)用于吸收主体产生的热量，所述随动组件(7)用于控制通道(4)一端开口与外壳(1)之间的连通状态；

所述风机与通道(4)相连通，所述液压驱动器与驱动组件(5)相连接，所述磁场发生器(2)安装于通道(4)上远离导流组件(3)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种六氟化硫气体绝缘干式变压器，其特征在于：所述导热组件(6)内部设置有散热板(601)和磁板(602)，所述散热板(601)和磁板(602)均与驱动组件(5)相连接，所述磁板(602)外壁尺寸与通道(4)的内壁尺寸相吻合，所述磁板(602)的一端设置有凸块(603)，所述凸块(603)和磁板(602)均与随动组件(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种六氟化硫气体绝缘干式变压器，其特征在于：所述驱动组件(5)内部设置有驱动杆(51)，所述驱动杆(51)由粗管(511)、细管(512)和圆柱(513)套接而成，所述圆柱(513)的一端与散热板(601)相连接，所述细管(512)的一端与磁板(602)相连接，所述粗管(511)的一端与液压驱动器相连接，所述细管(512)和圆柱(513)之间相贴合的一侧均设置有橡胶圈(502)，所述橡胶圈(502)位于细管(512)和圆柱(513)上靠近盖板(701)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种六氟化硫气体绝缘干式变压器，其特征在于：所述随动组件(7)包括安装在通道(4)一端的盖板(701)，所述盖板(701)与通道(4)滑动连接，所述通道(4)的外部设置有活动块(702)，所述活动块(702)通过弹簧与通道(4)相连接，所述盖板(701)的内壁上开设有与活动块(702)外壁相匹配的凹槽，所述盖板(701)的一侧设置有连杆，所述连杆的一端设置有滑块(703)，所述滑块(703)与通道(4)滑动连接，所述滑块(703)安装在通道(4)上位于远离盖板(701)的一端，所述滑块(703)与磁板(602)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种六氟化硫气体绝缘干式变压器，其特征在于：所述导流组件(3)内部设置有若干个导风板(301)，所述导风板(301)两端安装有控制轴(302)。

6.根据权利要求1所述的一种六氟化硫气体绝缘干式变压器，其特征在于：所述驱动组件(5)设置有两组，两组所述驱动组件(5)分别位于外壳(1)的两端，两组所述驱动组件(5)之间通过液压驱动器相连接。

7.根据权利要求2所述的一种六氟化硫气体绝缘干式变压器，其特征在于：所述散热板(601)和磁板(602)滑动连接，所述磁板(602)的一侧设置突出结构，所述散热板(601)的内壁尺寸与突出结构的外壁尺寸相吻合。

8.根据权利要求2所述的一种六氟化硫气体绝缘干式变压器，其特征在于：所述通道(4)的外壁设置有两个L形风道，所述L形风道有两个出风口，所述散热板(601)用于控制两个所述出风口的出风状态。

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