CN115857244A - 一种电子纸及其制作方法 - Google Patents
一种电子纸及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115857244A CN115857244A CN202211538769.XA CN202211538769A CN115857244A CN 115857244 A CN115857244 A CN 115857244A CN 202211538769 A CN202211538769 A CN 202211538769A CN 115857244 A CN115857244 A CN 115857244A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- substrate
- micro
- particles
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电子纸及其制作方法,电子纸包括:相对设置的第一基板和第二基板;所述第一基板邻近所述第二基板的表面依次层叠设置有第一电极层、第一绝缘层和微杯结构层;其中,所述微杯结构层设置于所述第一绝缘层远离所述第一基板的一侧;所述微杯结构层包括多个子像素凹槽,每一所述子像素凹槽内设置有电泳液;所述第二基板邻近所述第一基板的表面设置有第二电极层和第二绝缘层,所述第二绝缘层设置于所述第二电极层远离所述第一基板的一侧;第二电极层和第二绝缘层为一体结构;微杯结构层采用经预设处理后具有粘结性的材料,微杯结构层与第二绝缘层粘结于一起,密封电泳液。本发明实施例可减小电子纸的厚度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种电子纸及其制作方法。
背景技术
电子纸与普通的纸张十分接近,具有高对比、广视角、低能耗以及阅读高舒适性等性能,已经逐渐成为一种应用较广的显示装置。
随着显示技术的发展,人们对电子纸轻薄化的要求越来越高,因此如何减小电子纸的厚度成为行业里亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供了一种电子纸及其制作方法,以减小电子纸的厚度,提高了生产效率。
根据本发明的一方面,提供了一种电子纸,包括:
相对设置的第一基板和第二基板;
所述第一基板邻近所述第二基板的表面依次层叠设置有第一电极层、第一绝缘层和微杯结构层;其中,所述微杯结构层设置于所述第一绝缘层远离所述第一基板的一侧;所述微杯结构层包括多个子像素凹槽,每一所述子像素凹槽内设置有电泳液;
所述第二基板邻近所述第一基板的表面设置有第二电极层和第二绝缘层,所述第二绝缘层设置于所述第二电极层远离所述第一基板的一侧;所述第二电极层和所述第二绝缘层为一体结构;
所述微杯结构层采用的材料包括经预设处理后具有粘结性的材料,所述微杯结构层与所述第二绝缘层粘结于一起,以密封所述电泳液。
可选的,所述微杯结构层采用的材料包括采用特定波长的光照射后具有粘性的材料或采用特定温度处理后具有粘性的材料。
可选的,所述微杯结构层采用的材料包括交联性化合物、光产碱剂以及粘着性赋予成分;所述交联性化合物的l个分子中具有至少2个交联性官能团,所述至少2个交联性官能团包括(甲基)丙烯酰基、异氰酸酯基、环氧基、酸酐基及水解性甲硅烷基中的至少l种;所述光产碱剂包括邻硝基苄基类光产碱剂或酮洛芬类光产力威剂;所述粘着性赋予成分包括(甲基)丙烯酸类聚合物、聚酯、聚氨酯、聚烯烃及有机硅聚合物中的至少1种;
或者,所述微杯结构层采用的材料包括带羧基的低聚物主体和单体。
可选的,所述微杯结构层包括多个子像素凹槽组,每一所述子像素凹槽组包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽;所述第一凹槽内设置有第一电泳液,所述第二凹槽内设置有第二电泳液,所述第三凹槽内设置有第三电泳液,所述第四凹槽内设置有第四电泳液;
所述第一电泳液、所述第二电泳液和所述第三电泳液的出光颜色不同,所述第四电泳液用于对所述第一电泳液、所述第二电泳液和所述第三电泳液的出光亮度和/或出光颜色进行补偿。
可选的,所述第一电泳液包括黑色带电粒子和红色带电粒子,或者,所述第一电泳液包括黑色带电粒子、黄色带电粒子和品红色带电粒子;
所述第二电泳液包括黑色带电粒子和绿色带电粒子,或者,所述第二电泳液包括黑色带电粒子、青色带电粒子和黄色带电粒子;
所述第三电泳液包括黑色带电粒子和蓝色带电粒子,或者,所述第三电泳液包括黑色带电粒子、青色带电粒子和品红色带电粒子;
所述第四电泳液包括黑色带电粒子和白带电粒子或包括黑色带电粒子和黄色带电粒子。
可选的,电子纸还包括:
设置于所述第一基板和所述第二基板之间的封框胶;
所述封框胶环绕所述微杯结构层设置;
所述封框胶内包括导电粒子,所述第二基板表面还设置有信号传输电极,所述信号传输电极与所述第一电极层通过所述封框胶电连接。
可选的,所述封框胶包括至少两个子封框胶;
每一所述子封框胶均环绕所述微杯结构层设置。
可选的,所述子像素凹槽在所述第一基板的垂直投影的形状为多边形、圆形或椭圆形。
根据本发明的另一方面,提供了一种电子纸的制作方法,包括:
在第一基板表面依次设置第一电极层、第一绝缘层和微杯结构层;其中,所述微杯结构层设置于所述第一绝缘层远离所述第一基板的一侧;所述微杯结构层包括多个子像素凹槽;
在每一所述子像素凹槽内设置电泳液;
在第二基板表面设置第二电极层和第二绝缘层,所述第二绝缘层设置于所述第二电极层远离所述第二基板的一侧;
将所述第二基板、第二电极层和第二绝缘层设置于所述微杯结构层表面,使所述微杯结构层与所述第二绝缘层接触;
对所述微杯结构层进行预设处理,使所述微杯结构层与所述第二绝缘层粘结于一起,以密封所述电泳液。
可选的,所述预设处理包括采用特定波长的光照射或采用特定温度处理。
可选的,在第一基板表面依次设置第一电极层、第一绝缘层和微杯结构层,包括;
在第一基板表面设置第一电极层;
在第一电极层表面设置第一绝缘层;
在第一绝缘层表面设置微杯材料层;
采用光刻工艺图形化所述微杯材料层形成所述微杯结构层。
本实施例通过设置微杯结构层经预设处理后具有粘结性,在第一基板表面制作完第一电极层、第一绝缘层、微杯结构层以及电泳液后,可以直接将制作好的第二基板、第二电极层和第二绝缘层放置于微杯结构层表面,对微杯结构层进行预设处理,使微杯结构层直接与第二绝缘层粘结于一起,本实施例中第二电极层和第二绝缘层为一体结构,第二基板、第二电极层和第二绝缘层可以与第一基板、第一电极层、第一绝缘层、微杯结构层以及电泳液同步制作,缩短了工艺时长,提高了生产效率,并且第二绝缘层用于防止第二电极层与电泳液短路,仅需设置较薄的厚度,且第二绝缘层和第二电极层可以直接制作于彼此的表面,无需通过粘结层等结构粘结,使得第二电极层和第二绝缘层组成的一体结构厚度较薄,减小了整个电子纸的厚度。
应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种电子纸的示意图;
图2是本发明实施例提供的一个子像素凹槽组的示意图;
图3是本发明实施提供的另一种子像素凹槽组的示意图;
图4是本发明实施例提供的又一种电子纸的示意图;
图5是本发明实施例提供的一种电子纸的制作方法的流程图;
图6是本发明实施例提供的一种第一基板及其表面结构的示意图;
图7是本发明实施例提供的一种第二基板及其表面结构的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明实施例提供了一种电子纸,图1是本发明实施例提供的一种电子纸的示意图,参考图1,电子纸包括:
相对设置的第一基板10和第二基板60;
第一基板10邻近第二基板60的表面依次层叠设置有第一电极层20、第一绝缘层30和微杯结构层40;其中,微杯结构层40设置于第一缘层30远离第一基板10的一侧;微杯结构层40包括多个子像素凹槽41,每一子像素41凹槽内设置有电泳液50;
第二基板60邻近第一基板10的表面设置有第二电极层70和第二绝缘层80,第二绝缘层80设置于第二电极层70远离第二基板60的一侧;第二电极层70和第二绝缘层80为一体结构;
微杯结构层40采用的材料包括经预设处理后具有粘结性的材料,微杯结构层40与第二绝缘层80粘结于一起,以密封电泳液50。
其中,第一基板10可以为透明盖板,第一电极层20可以为公共电极层,第一电极层20整层分布,第一电极层10可以采用透明导电材料,示例性的第一电极层30可以采用氧化铟锡等透明导电材料。第二基板20可以为驱动基板,第二基板20内可以设置有驱动电路。第二电极层70可以包括多个电极块,每一电极块与一子像素凹槽41对应,一个子像素凹槽41对应形成一个发光子像素。驱动电路用于向第一电极层20施加固定的电压,并根据待显示的图像向电极块施加不同的电压,以使电泳液内的带电颜色粒子运动,使子像素对应的位置出光,从而实现图像显示。
具体的,微杯结构层40可以采用具有一定的结构强度能够形成子像素凹槽41容纳电泳液50,且经预设处理后具有粘性的材料,示例性的可以采用光照或加热等工艺处理后具有粘性的材料。
本实施例中电子纸的具体形成工艺可以为:在第一基板10表面依次制作第一电极层20、第一绝缘层30和微杯结构层40后,在微杯结构层40的子像素凹槽41中灌装电泳液50。同时,可以在第二基板60表面依次制作第二电极层70和第二绝缘层80。第二绝缘层80制造完成后直接将第二基板60、第二电极层70和第二绝缘层80放置于微杯结构层40表面,使微杯结构层40与第二绝缘层80粘结于一起,实现对电泳液50的密封。示例性的,可以通过对微杯结构层40进行曝光提高微杯结构层40的粘性,使微杯结构层40与第二绝缘层80粘结于一起,实现对电泳液50的密封。
传统的电子纸结构是将一体式的保护层/微囊/衬底结构贴在具有像素化电极的基板上,一体式的保护层/微囊/衬底中的保护层用于防止微囊中的电泳液溢出。本实施中第二绝缘层80用于防止第二电极层70接触电泳液导致连电,影响显示效果,第二绝缘层80和第二电极层70为一体结构,第二绝缘层80可以设置较薄的厚度,与传统电子纸结构中的保护层不同。传统电子纸结构中的保护层是为了防止电泳液溢出,而本实施例第二绝缘层80和第二电极层70为一体结构,在微杯结构层40中灌装电泳液50后将第二电极层70和第二绝缘层80的一体结构以及第二绝缘层放置于微杯结构层40表面,使微杯结构层40与第二绝缘层80粘结于一起,则完成电泳液50的密封以及电子纸的制备,无需现有技术的压印等工艺,不涉及电泳液溢出的问题。
此外,微杯结构层40制作时,可以先在第一绝缘层30表面设置一层微杯材料层,然后采用掩膜版通过光刻工艺对微杯材料层进行图形化,形成具有子像素凹槽41的微杯结构层40。
本实施例通过设置微杯结构层40经预设处理后具有粘结性,在第一基板10表面制作完第一电极层20、第一绝缘层30、微杯结构层40以及电泳液50后,可以直接将制作好的第二基板60、第二电极层70和第二绝缘层80放置于微杯结构层40表面,对微杯结构层40进行预设处理,使微杯结构层40直接与第二绝缘层80粘结于一起,本实施例中第二电极层70和第二绝缘层80为一体结构,第二基板60、第二电极层70和第二绝缘层80可以与第一基板10、第一电极层20、第一绝缘层30、微杯结构层40以及电泳液50同步制作,缩短了工艺时长,提高了生产效率。并且第二绝缘层80仅用于防止第二电极层70与电泳液50短路,仅需设置较薄的厚度,且第二绝缘层80和第二电极层70可以直接制作于彼此的表面,无需通过粘结层等结构粘结,使得第二电极层70和第二绝缘层80组成的一体结构厚度较薄,减小了整个电子纸的厚度。
可选的,微杯结构层40采用的材料包括采用特定波长的光照射后具有粘性的材料或采用特定温度处理后具有粘性的材料具体的,用特定波长的光照射后具有粘性的材料通过设定光照射后粘性会增大,在第二绝缘层80设置于微杯结构层40表面后可以通过设定光照射微杯结构层40,提高微杯结构层40的粘性,实现微杯结构层40与第二绝缘层80的粘结。设定光可以根据聚合物特性设置,例如可以为紫外光等光。
示例性的,微杯结构层40可以采用光固化型粘着剂组合物,光固化型粘着剂组合物可以在光照后的相当一段时间内能够保持该粘着力,并且在固化完成后,具有高粘合强度。
采用特定温度处理后具有粘性的材料可以是以设定温度对材料进行加热后具有粘性的材料。在第二绝缘层80设置于微杯结构层40表面后可以通过对微杯结构层40进行加热,提高微杯结构层40的粘性,实现微杯结构层40与第二绝缘层80的粘结。
本实施例通过设置微杯结构层40采用的材料包括采用特定波长的光照射后具有粘性的材料或采用特定温度处理后具有粘性的材料,一方面保证微杯结构层40具有较高的粘性,保证微杯结构层40与第二绝缘层80具有较高的粘结强度,保证较好的对电泳液密封,另一方面仅需要采用特定波长的光照射微杯结构层40或以设定温度对微杯结构层40进行处理即可增大微杯结构层40的粘性,实现微杯结构层40与第二绝缘层80粘结,工艺简单。
可选的,微杯结构层40采用的材料包括交联性化合物、光产碱剂以及粘着性赋予成分;交联性化合物的l个分子中具有至少2个交联性官能团,至少2个交联性官能团包括(甲基)丙烯酰基、异氰酸酯基、环氧基、酸酐基及水解性甲硅烷基中的至少l种;光产碱剂包括邻硝基苄基类光产碱剂或酮洛芬类光产力威剂;粘着性赋予成分包括(甲基)丙烯酸类聚合物、聚酯、聚氨酯、聚烯烃及有机硅聚合物中的至少1种。
上述材料在光照后粘性保持时间长,且在室温下的固化完成时间短,固化后能够稳定保持在固化物形态,保证微杯结构层40能够长久的维持其形态,且能够与第二绝缘层80更好的粘结。
可选的,微杯结构层40采用的材料包括带羧基的低聚物主体和单体。带羧基的低聚物主体和单体光固化后具有耐强溶剂的低聚物性能,单体和低聚物交联形成网状结构,增强了微杯结构层40的抗蚀性和气密性,通过调整低聚物和单体的比例,可以调节微杯结构层40的柔韧度。低聚物可以采用丙烯酸酯类的材料,采用丙烯酸酯类材料的制作的微杯结构层40可具有低挥发性、抗蚀性和较高气密性,且易于实现柔性和高分辨率。
图2是本发明实施例提供的一个子像素凹槽组的示意图,图3是本发明实施提供的另一种子像素凹槽组的示意图,可选的,参考图2和图3,微杯结构层包括多个子像素凹槽组410,每一子像素凹槽组410包括第一凹槽411、第二凹槽412、第三凹槽413和第四凹槽414;第一凹槽411内设置有第一电泳液,第二凹槽412内设置有第二电泳液,第三凹槽413内设置有第三电泳液,第四凹槽414内设置有第四电泳液;
第一电泳液、第二电泳液和第三电泳液的出光颜色不同,第四电泳液用于对第一电泳液、第二电泳液和第三电泳液的出光亮度和/或出光颜色进行补偿。
具体的,第一电泳液的出光颜色可以为红色,第二电泳液的出光颜色可以为绿色,第三电泳液的出光颜色可以为蓝色。第四电泳液的出光颜色可以为白色、黑色、黄色或其他颜色。电泳液中的带电颜色粒子通过反射环境光中特定颜色的光,实现不同颜色的出光。示例性的,第一电泳液用于反射环境光中的红光,实现出射红光,第二电泳液用于反射环境光中的绿光,实现出射绿光,第三电泳液用于反射环境光中的蓝光,实现出射蓝光。一个子像素凹槽组410中的第一凹槽411、第二凹槽412和第三凹槽413对应一个像素单元。本实施通过设置每一子像素凹槽组410中均设置一第四凹槽414,并在第四凹槽414内设置第四电泳液,第四电泳液可以根据像素单元的出光需要设置,实现对像素单元出光亮度的补偿,或出光颜色的补偿。示例性的,第四电泳液可以包括黑白带电粒子,通过控制黑白带电粒的位置,使得黑白带电粒子可以反射环境光,从而提高像素单元的出光亮度。
可选的,第一电泳液包括黑色带电粒子和红色带电粒子,或者,第一电泳液包括黑色带电粒子、黄色带电粒子和品红色带电粒子;
第二电泳液包括黑色带电粒子和绿色带电粒子,或者,第二电泳液包括黑色带电粒子、青色带电粒子和黄色带电粒子;
第三电泳液包括黑色带电粒子和蓝色带电粒子,或者,第三电泳液包括黑色带电粒子、青色带电粒子和品红色带电粒子;
第四电泳液包括黑色带电粒子和白带电粒子或包括黑色带电粒子和黄色带电粒子。
具体的,黄色带电粒子和品红色带电粒子吸收环境光中的绿光和蓝光、反射红光而呈现红色;青色带电粒子和黄色带电粒子吸收环境光中的红光和蓝光,反射绿光呈现绿色;青色带电粒子和品红色带电粒子吸收环境光中的绿光和红光,反射蓝光呈现蓝色。第一电泳液包括黑色带电粒子、黄色带电粒子和品红色带电粒子,第二电泳液包括黑色带电粒子、青色带电粒子和黄色带电粒子,第三电泳液包括黑色带电粒子、青色带电粒子和品红色带电粒子,实现第一电泳液出红光,第二电泳液出绿光,第三电泳液出蓝光,通过空间减法混色实现不同颜色的显示,可以显示更多的色彩,理论上可以实现全彩显示。并且可以减小电泳显示时邻近像素的串扰和相互混合,对单个像素的色彩控制更加精准。
此外,第一电泳液可以包括黑色带电粒子和红色带电粒子,第二电泳液可以包括黑色带电粒子和绿色带电粒子,第三电泳液可以包括黑色带电粒子和蓝色带电粒子,也可以实现第一电泳液出红光,第二电泳液出绿光,第三电泳液出蓝光,并且包含带电粒子种类较少的电泳液制备工艺更简单。
另外,本实施中电泳液中包括两种或多种带电粒子时,两种或多种带电粒子所带的电荷类型一样,驱动电路通过控制电极块和第一电极层之间的压差,同时控制两种带电粒子的移动。
需要说明的是,一个子像素凹槽组410中四个凹槽的排布方式可以为阵列排布也可以为其他排布方式,图2和图3仅示例性的示出了两种排布方向,并非对本发明的现象。
可选的,参考图2和图3,子像素凹槽在第一基板的垂直投影的形状为多边形、圆形或椭圆形,更易于光刻微杯、打印电泳液等工艺的实现和控制。图2和图3中仅示例性的示出了子像素凹槽在第一基板的垂直投影的形状为矩形,并非对本发明的限定。
可选的,继续参考1,电子纸还包括:
设置于第一基板10和第二基板60之间的封框胶90;
封框胶90环绕微杯结构层40设置;
封框胶90内包括导电粒子,第二基板60表面还设置有信号传输电极61,信号传输电极61与第一电极层20通过封框胶90电连接。
具体的,封框胶90用于对整个电子纸进行密封,将微杯结构层40等结构密封在第一基板10和第二基板60之间。信号传输电极61与第二基板60内的驱动电路电连接,驱动电路通过信号传输电极61向第一电极层20传输驱动信号,示例性的,驱动电路通过信号传输电极61向第一电极层20输出固定电压信号。通过在封框胶90里掺杂导电粒子,封框同时实现了第一电极层20与信号传输电极61的电连接。与传统电子纸贴合工艺相比,减少了激光半切,点银浆,封边等工艺及带来的不良。
需要说明的是,导电粒子可以包括金粒子、铜粒子或银离子等导电性较强的粒子。
图4是本发明实施例提供的又一种电子纸的示意图,可选的,参考图4,封框胶包括至少两个子封框胶91;
每一子封框胶91均环绕微杯结构层40设置。
具体的,可以仅在一个子封框胶91内设置导电粒子,实现第一电极层20与信号传输电极61的电连接,另一子封框胶91内无需设置导电粒子。设置电子纸包括至少两圈子封框胶91,使得整个电子纸的密封性更好。
本发明实施例还提供了一种电子纸的制作方法,图5是本发明实施例提供的一种电子纸的制作方法的流程图,参考图5,电子纸的制作方法包括:
S110、在第一基板表面依次设置第一电极层、第一绝缘层和微杯结构层;其中,微杯结构层设置于第一电极层远离第一绝缘层的一侧;微杯结构层包括多个子像素凹槽。
S120、在每一子像素凹槽内设置电泳液。
S130、在第二基板表面设置第二电极层和第二绝缘层,第二绝缘层设置于第二电极层远离第二基板的一侧。
S140、将第二基板、第二电极层和第二绝缘层设置于微杯结构层表面,使微杯结构层与第二绝缘层接触。
S150、对微杯结构层进行预设处理,使微杯结构层与第二绝缘层粘结于一起,以密封电泳液。
图6是本发明实施例提供的一种第一基板及其表面结构的示意图,图7是本发明实施例提供的一种第二基板及其表面结构的示意图,参考图6和图7,第一基板10和第二基板60表面的结构可以同步制作,可以在第一基板10表面制作第一电极层20、第一绝缘层30和微杯结构层40,在第二基板60表面制作第二电极层70和第二绝缘层80,在子像素凹槽41内灌装或喷墨打印电泳液之后,将图7所示结构倒装到微杯结构层40表面,然后进行曝光,提高微杯结构层40的粘结性,使微杯结构层40与第二绝缘层80粘结于一起,以密封电泳液。
此外,第二基板60表面还设置有信号传输电极61,信号传输电极61与第二电极层70同层设置,信号传输电极61与第二电极层70可以在同一工艺中制备,此外,第二绝缘层80覆盖第二电极层70,且裸露出信号传输电极61,使得信号传输电极61可以与第一电极层20通过封框胶电连接。
可选的,所述预设处理包括采用特定波长的光照射或采用特定温度处理。
可选的,在第一基板表面依次设置第一电极层、第一绝缘层和微杯结构层,包括;
在第一基板表面设置第一电极层;
在第一电极层表面设置第一绝缘层;
在第一绝缘层表面设置微杯材料层;
采用光刻工艺图形化微杯材料层形成微杯结构层。
具体的,可以在形成微杯材料层后,采用掩膜版对微杯材料层进行曝光,曝光后进行显影去掉子像素凹槽对应位置处的微杯材料,形成具有子像素凹槽的微杯材料层。以掩膜光刻法制作微杯结构层,代替热压模具,成本低,易于实现量产。
本发明实施例提供的电子纸的制作方法与本发明任意实施例提供的电子纸属于相同的发明构思,未在本实施例详尽的技术细节详见本发明任意实施例提供的电子纸。
应该理解,可以使用上面所示的各种形式的流程,重新排序、增加或删除步骤。例如,本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行,只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果,本文在此不进行限制。
上述具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,根据设计要求和其他因素,可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子纸,其特征在于,包括:
相对设置的第一基板和第二基板;
所述第一基板邻近所述第二基板的表面依次层叠设置有第一电极层、第一绝缘层和微杯结构层;其中,所述微杯结构层设置于所述第一绝缘层远离所述第一基板的一侧;所述微杯结构层包括多个子像素凹槽,每一所述子像素凹槽内设置有电泳液;
所述第二基板邻近所述第一基板的表面设置有第二电极层和第二绝缘层,所述第二绝缘层设置于所述第二电极层远离所述第一基板的一侧;所述第二电极层和所述第二绝缘层为一体结构;
所述微杯结构层采用的材料包括经预设处理后具有粘结性的材料,所述微杯结构层与所述第二绝缘层粘结于一起,以密封所述电泳液。
2.根据权利要求1所述的电子纸,其特征在于:
所述微杯结构层采用的材料包括采用特定波长的光照射后具有粘性的材料或采用特定温度处理后具有粘性的材料。
3.根据权利要求2所述的电子纸,其特征在于:
所述微杯结构层采用的材料包括交联性化合物、光产碱剂以及粘着性赋予成分;所述交联性化合物的l个分子中具有至少2个交联性官能团,所述至少2个交联性官能团包括(甲基)丙烯酰基、异氰酸酯基、环氧基、酸酐基及水解性甲硅烷基中的至少l种;所述光产碱剂包括邻硝基苄基类光产碱剂或酮洛芬类光产力威剂;所述粘着性赋予成分包括(甲基)丙烯酸类聚合物、聚酯、聚氨酯、聚烯烃及有机硅聚合物中的至少1种;
或者,所述微杯结构层采用的材料包括带羧基的低聚物主体和单体。
4.根据权利要求1所述的电子纸,其特征在于:
所述微杯结构层包括多个子像素凹槽组,每一所述子像素凹槽组包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽;所述第一凹槽内设置有第一电泳液,所述第二凹槽内设置有第二电泳液,所述第三凹槽内设置有第三电泳液,所述第四凹槽内设置有第四电泳液;
所述第一电泳液、所述第二电泳液和所述第三电泳液的出光颜色不同,所述第四电泳液用于对所述第一电泳液、所述第二电泳液和所述第三电泳液的出光亮度和/或出光颜色进行补偿。
5.根据权利要求4所述的电子纸,其特征在于:
所述第一电泳液包括黑色带电粒子和红色带电粒子,或者,所述第一电泳液包括黑色带电粒子、黄色带电粒子和品红色带电粒子;
所述第二电泳液包括黑色带电粒子和绿色带电粒子,或者,所述第二电泳液包括黑色带电粒子、青色带电粒子和黄色带电粒子;
所述第三电泳液包括黑色带电粒子和蓝色带电粒子,或者,所述第三电泳液包括黑色带电粒子、青色带电粒子和品红色带电粒子;
所述第四电泳液包括黑色带电粒子和白带电粒子,或包括黑色带电粒子和黄色带电粒子。
6.根据权利要求1所述的电子纸,其特征在于,还包括:
设置于所述第一基板和所述第二基板之间的封框胶;
所述封框胶环绕所述微杯结构层设置;
所述封框胶内包括导电粒子,所述第二基板表面还设置有信号传输电极,所述信号传输电极与所述第一电极层通过所述封框胶电连接。
7.根据权利要求6所述的电子纸,其特征在于:
所述封框胶包括至少两个子封框胶;
每一所述子封框胶均环绕所述微杯结构层设置。
8.根据权利要求1所述的电子纸,其特征在于:
所述子像素凹槽在所述第一基板的垂直投影的形状为多边形、圆形或椭圆形。
9.一种电子纸的制作方法,其特征在于,包括:
在第一基板表面依次设置第一电极层、第一绝缘层和微杯结构层;其中,所述微杯结构层设置于所述第一绝缘层远离所述第一基板的一侧;所述微杯结构层包括多个子像素凹槽;
在每一所述子像素凹槽内设置电泳液;
在第二基板表面设置第二电极层和第二绝缘层,所述第二绝缘层设置于所述第二电极层远离所述第二基板的一侧;
将所述第二基板、第二电极层和第二绝缘层设置于所述微杯结构层表面,使所述微杯结构层与所述第二绝缘层接触;
对所述微杯结构层进行预设处理,使所述微杯结构层与所述第二绝缘层粘结于一起,以密封所述电泳液。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,
所述预设处理包括采用特定波长的光照射或采用特定温度处理;
在第一基板表面依次设置第一电极层、第一绝缘层和微杯结构层,包括;
在第一基板表面设置第一电极层;
在第一电极层表面设置第一绝缘层;
在第一绝缘层表面设置微杯材料层;
采用光刻工艺图形化所述微杯材料层形成所述微杯结构层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211538769.XA CN115857244A (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种电子纸及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211538769.XA CN115857244A (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种电子纸及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115857244A true CN115857244A (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85669407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211538769.XA Pending CN115857244A (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种电子纸及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115857244A (zh) |
-
2022
- 2022-12-01 CN CN202211538769.XA patent/CN115857244A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6935874B2 (ja) | 電子ペーパーディスプレイ及びその製造方法 | |
JP5500329B1 (ja) | 電気泳動表示基板及びその検査方法並びに電気泳動表示装置 | |
US20070195252A1 (en) | Electronic Ink Display | |
TW201122697A (en) | Electronic paper device | |
US20110304652A1 (en) | Electronic display | |
JP2006017750A (ja) | 電気泳動表示装置及びその製造方法 | |
JP2015018061A (ja) | 電気泳動装置、電気泳動装置の製造方法、及び電子機器 | |
US6950226B2 (en) | Process for producing electrophoretic display device | |
CN115857244A (zh) | 一种电子纸及其制作方法 | |
CN109946863A (zh) | 一种掩膜板及其制作方法 | |
KR101859525B1 (ko) | 플렉서블 디스플레이 장치와 이의 제조방법 | |
JP2013195806A (ja) | 反射型表示装置 | |
KR20080046935A (ko) | 칼러 필터 기판과 이의 제조 방법 | |
CN114527611A (zh) | 电子纸显示装置的制作方法及装置 | |
CN114236937A (zh) | 一种电子纸显示装置及其制造方法 | |
CN102023451A (zh) | 电子纸装置 | |
CN203456514U (zh) | 电致发光装置 | |
CN111290189A (zh) | 一种彩色显示模组及其制作方法 | |
CN221884089U (zh) | 一种彩色电子纸及显示装置 | |
JP2005352316A (ja) | 電気泳動表示装置及びその製造方法 | |
CN219122551U (zh) | 电子纸、显示模组及显示装置、电子设备 | |
CN107329315A (zh) | 一种显示面板、显示装置及其制备方法 | |
CN116027605A (zh) | 电子纸及其制作方法 | |
JPH06242422A (ja) | 高分子分散型液晶表示装置及びその製造方法 | |
CN115657392A (zh) | 显示电浆模组加工方法、显示电浆模组及显示设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |