CN115855153A - 充电装置的量化测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及充电装置测试领域，具体提供充电装置的量化测试装置，旨在解决现有技术无法对充电枪线的使用舒适度进行量化测量的问题。为此目的，本发明的量化测试装置包括量化测试组件及设置在量化测试组件上的线缆固定组件，线缆固定组件具有固定端，量化测试组件包括指示件及测量件，测量件活动设置在指示件上，测量件与线缆固定组件连接且能够带动线缆固定组件沿指示件的指示方向或角度运动，测量件能够显示线缆固定组件运动的距离或角度，测量件能够显示被测线缆施加给线缆固定组件的力。本发明的量化测试装置能够反映出线缆在使用过程中转动、拉拽相应幅度所需要的力值，进而反映出线缆使用过程中的舒适度，并因此实现操作舒适性的量化测量。

Description

充电装置的量化测试装置及测试方法

技术领域

本发明涉及充电装置测试装置领域，具体提供一种充电装置的量化测试装置及测试方法。

背景技术

目前随着新能源技术的发展，新能源汽车的保有量呈现逐年递增的良好势头，中国的新能源汽车发展也成了汽车工业发展的必然趋势，伴随着新能源汽车消费市场的火热，各地加快了绿色出行补能的布局，为了解决充电难的问题，充电补能行业也迎来了新的发展上升期，但是从整个供需环境来看，现在整个市场还处于早期大众阶段，仅仅是满足用户的充电需求，随着后续竞争的集中度变化，将进一步优化整个充电环境，用市场来促进各个企业对于充电桩产品进行优胜劣汰，从而加速各产品线的优化演进。

现阶段用户对于充电场最为关注的体验点有两方面：其一是充电的速度，也就是充电效率，其二就是充电枪线使用的舒适度；但是现有技术中针对充电枪线或类似需要用户操作的线缆使用过程中的舒适程度往往只是凭厂家检验人员的感觉，通过这种方式感受其使用舒适度存在很多缺陷，其一是缺乏衡量多场景下的使用舒适性，从而片面估计用户体验，其二是仅仅是凭借“我感觉”的变量进行统一生产，难以把舒适性做到量化直观的展现，这样就导致研发资源利用率降低、产品体验活力竞争性变差，最主要的是降低了用户的使用体验感，从而导致因为现有设备体验感不足而导致闲置浪费。

相应地，本领域需要线缆操作舒适性的量化测试装置来解决上述问题。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，即解决现有技术无法对充电装置的充电枪线的使用舒适度进行量化测量的问题。为此目的，本发明提供了充电装置的量化测试装置，该测试装置包括：所述量化测试装置包括量化测试组件及设置在所述量化测试组件上的线缆固定组件，所述线缆固定组件具有用于固定被测线缆的固定端，所述量化测试组件包括指示件及测量件，所述测量件活动设置在所述指示件上，所述测量件与所述线缆固定组件连接且能够带动所述线缆固定组件运动，所述指示件能够显示所述线缆固定组件运动的方向或角度，所述测量件能够显示被测线缆施加给所述线缆固定组件的力。

在上述具有充电装置的量化测试装置的具体实施方式中，测量件转动连接或者直线移动连接或者摆动连接在指示件上。

在上述具有充电装置的量化测试装置的具体实施方式中，所述测量件包括承载件及检测件，所述承载件转动设置在所述指示件上，所述线缆固定组件与所述承载件固定连接，所述检测件与所述承载件可拆卸连接。

在上述具有充电装置的量化测试装置的具体实施方式中，所述承载件包括旋转轴及套设在所述旋转轴上的径向限位件及轴向限位件，所述径向限位件与所述轴向限位件均设置在所述指示件上，所述旋转轴的一端为连接端，所述检测件与所述旋转轴的连接端可拆卸连接。

在上述具有充电装置的量化测试装置的具体实施方式中，所述指示件包括固定套及指示盘，所述指示盘固定设置在所述固定套上，所述承载件还包括间隔套，所述径向限位件至少为两个，所述间隔套套设在所述旋转轴上且位于相邻的两个所述径向限位件之间，所述承载件设置在所述固定套内，所述指示盘能够显示所述承载件运动的距离或角度。

在上述具有充电装置的量化测试装置的具体实施方式中，所述固定端是角度可调的。

在上述具有充电装置的量化测试装置的具体实施方式中，所述线缆固定组件包括固定件及连接角座，所述连接角座设置在所述测量件上，所述固定端设置在所述固定件上，所述固定件与所述连接角座可拆卸连接且安装角度可调节，从而使所述固定端固定被测线缆的角度可以调节。

在上述具有充电装置的量化测试装置的具体实施方式中，所述线缆固定组件包括固定件及连接角座，所述连接角座设置在所述测量件上，所述固定端设置在所述固定件上，所述固定件与所述连接角座可拆卸连接且安装角度可调节，从而使所述固定端的角度可以调节。

在上述具有充电装置的量化测试装置的具体实施方式中，所述固定件具有板状结构，所述板状结构上设置有若干个阵列设置的安装孔，所述连接角座包括互相垂直的两个连接板，其中一个所述连接板与所述测量件连接，另一个所述连接板借助所述安装孔连接与所述固定件可拆卸连接，使得通过调节具体连接的所述安装孔便可以调节所述固定端的角度。

在上述具有充电装置的量化测试装置的具体实施方式中，所述量化测试装置还包括支撑架，所述指示件可升降地设置在所述支撑架上。

充电装置的量化测试方法，包括以下步骤：

S10：将量化测试装置放置在线缆的放置位置和使用位置之间；

S20：调节线缆固定组件的固定端高度至预设高度，所述预设高度表征线缆操作过程中的标准高度；

S30：调整线缆固定组件的安装角度至预设角度，所述预设角度表征线缆操作场景中的标准角度；

S40：将线缆的操作端固定在线缆固定组件上的固定端；

S50：操作所述测量件以带动所述线缆固定组件运动，记录所述指示件显示的所述线缆固定组件运动的距离或角度、所述测量件显示的所述被测线缆施加给所述线缆固定组件的力。

在采用上述技术方案的情况下，本发明能够对需要用户手持操作的充电装置的线缆进行舒适性量化测试，其技术构思为将需要使用的线缆的一端固定在线缆固定件上，从而模拟用户在使用状态下的场景，而线缆固定件安装在测量件上，测量件能够带动着线缆进行转动、移动或者摆动，其中指示件能够反映出线缆的在测量件带动下的移动行程或者角度范围，而测量件能够反映出线缆在使用过程中转动、拉拽相应幅度所需要的力值，进而反应出线缆使用过程中的舒适度，实现量化测量，从而解决现有技术中无法对线缆使用舒适度量化测量的问题，通过模拟使用场景，有利于全面反应线缆使用舒适性，并且直观的反应线缆舒适度，反向作用于研发，提升研发资源有效利用率，提升用户的使用体验感，针对充电枪线而言，能够极大程度降低因体验差而导致的闲置浪费，优化使用资源。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的测试装置的整体结构轴测图；

图2是本发明的测试装置的整体结构俯视图；

图3是本发明的测试装置的整体结构侧视图；

图4是本发明的测试装置的固定部分及测试部分的结构示意图，其中展示了固定部分和测试部分的连接结构；

图5是本发明的测试装置的测试部分结构俯视图；

图6是图5中沿A-A方向的剖视图，其中展示了承载部分的具体结构；

图中：1、量化测试组件；

11、指示件，12、测量件；

111、固定套，112、指示盘，121、承载件，122、检测件；

1211、旋转轴，1212、径向限位件，1213、轴向限位件，1214、间隔套；

2、线缆固定组件；

21、固定件，22、连接角座；

210、固定端，211、安装孔，221、连接板；

3、支撑架。

具体实施方式

下面参照附图并结合充电装置的充电枪线来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是结合测试装置测试充电枪线来描述的，但是，这并不是限制性的，本领域技术人员可以根据需要将本发明的测试装置应用于其他线缆，只要该线缆需要用户进行操作使用，并且需要针对其使用舒适性进行评判即可。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，序数词“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

再者，为了更清楚地展示本发明的核心技术方案，下面的描述中省略了对测试装置及充电枪线公知结构的描述，但是，这种省略仅仅是为了方便描述，并不意味着测试装置及充电枪线可以没有这些结构。

如图1-6所示，本发明提出了线缆操作舒适性的量化测试装置，该量化测试装置包括量化测试组件1及设置在量化测试组件1上的线缆固定组件2，线缆固定组件2具有固定端210，量化测试组件1包括指示件11及测量件12，测量件12活动设置在指示件11上，测量件12与线缆固定组件2连接且测量件12带动线缆固定组件2运动，指示件11能够显示线缆固定组件2运动的方向或角度，测量件12能够显示被测线缆施加给线缆固定组件2的力。

本实施例中，以充电枪线作为描述对象，阐述本发明的测试装置的具体结构及工作原理，充电枪线在用户使用过程中需要从充电桩取下拿到汽车的充电口进行插接后充电，为了能够量化测试充电枪线的使用舒适性，需要考虑用户使用充电枪线的场景状态，测试充电枪线在使用过程中对用户的反作用力从而能够反映出用户在使用过程中的发力，如果用户在使用充电枪线的使用过程中很费力，充电枪线的使用舒适性就会很差，此为本发明的测试装置的量化原理。

基于以上原理，具体实施而言，采取以下结构，首先要将充电枪线的枪头部分在测试装置上进行固定，固定后的充电枪线需要测试其在移动或者转动过程中对用户的反作用力值，在本实施例中，首先要将测试装置放置在充电桩附近，优选在充电桩和用户使用过程的中间位置，固定充电枪线采用线缆固定组件2，线缆固定组件2在实际应用过程中，本领域技术人员可以根据固定的具体线缆型号及形状作出相应设计，在本实施例中，是对充电枪线进行固定，因此线缆固定组件2的固定端210需要采取与充电枪的枪头相适配的固定座。如图1和4所示，固定座采取能够对充电枪头固定的插筒形式，并且插筒上开设相应的固定孔以对充电枪头进行固定，接下来是对充电枪线的使用舒适度进行量化测量。具体而言，在以上稳定固定的前提下，通过测量件12带动着线缆固定组件2模拟用户使用过程中的移动或者转动，测量件12具有显示端，能够展示出测量件12带动充电枪线移动所需要的力值，测量件12显示的力与被测线缆施加给线缆固定组件2力的为一组作用力与反作用力，因此二者的大小相同，从而将用户使用过程中的舒适度进行量化展示，用户在使用过程中的动作幅度均不同，在本实施例中，测量件12能够驱动着线缆固定组件2运动，指示件11为具有显示功能的组件，指示件11的能够反映出线缆固定组件2运动的距离或者角度，，线缆固定组件2的运动范围则同时可以量化，那么能够结合用户在使用充电枪线的过程中移动的范围，从而获得更接近于用户在使用过程中的发力情况，并因此更精准地获取充电线缆的使用操作舒适度的量化结果。

进一步，继续参阅图4-6，在本实施例中测量件12在指示件11上转动设置的，尽管在本实施例中是转动设置的，但是这不应该对本发明对的保护范围构成限制，只要是能够将充电线缆带动沿着指示件11发生相应的位移并从测量件12读出相应的力值即可，在本实施例中，优选为测量件12在指示件11上转动设置，用户在拿到充电枪头后会移动转身等动作，而转动能契合用户使用过程中的场景，形成更好的模拟，结合以上实施例的陈述，能够对充电枪线操作舒适性进行有效的测量。

作为另外一种替代的实施方式，测量件12还能够移动或者摆动安装在指示件11上，充电枪线用户在使用过程中也免不了拉着充电枪线移动，虽然充电枪线拉动过程中的体验感主要来自充电枪线的重量，但是充电枪线也存在弯曲或者盘卷的情况，用户使用过程中有一定的体验感因素，因此测量件12可以优选为带动着固定有充电枪线的线缆固定组件2沿着指示件11移动，测量件12可以采用拉拽的形式，或者测量将可以带动着固定有充电枪线的线缆固定组件2沿着指示件11摆动，而充电枪线的固定端210的摆动轨迹是在最大半径外侧，以上两种实施方式也能够在指示件11的量程指示范围之内，从而能够让充电枪线的测试覆盖更多的使用场景及角度，尽管以充电枪线的测试为实施例，但是以上测试可以覆盖到其他需要测试的线缆。

进一步，继续参阅图4，在上述实施例的基础上，测量件12包括承载件121和检测件122，承载件121与线缆固定组件2固定连接，承载件121承载着线缆固定组件2，在本实施例中，承载件121转动安装在指示件11上，承载件121承受着充电枪线带给测试设备的重量和压力，检测件122与承载件121可拆卸连接，检测件122与承载件121连接后，检测件122能驱动承载件121在指示件11上转动，而检测件122能够显示出驱动承载件121带动线缆固定件21转动的力值。在本实施例中，检测件122可以采用力矩扳手，承载件121的端部为与力矩扳手配合的六棱柱，这样在实际使用过程中，能够方便安装，提升了使用的便利性。当然，尽管本实施例中采用以上装置，但这并不是限制性的，本领域技术人员能够采取适应相应场景下的其他测试设备及快速连接结构。

进一步，在图4方案的基础上，参阅图6，承载件121承受了充电枪线的全部压力，其中充电枪线对承载件121的压力随着场景以及测量过程而发生变化，因此，承载件121会受到径向力和轴向力，因此在转动实施例的前提下，承载件121采取旋转轴1211与轴向限位件1213和径向限位件1212配合的方式，其中二者均套设在旋转轴1211上，但是径向限位件1212限制了旋转轴1211只能绕着其轴心方向转动，而轴向限位件1213则承载着旋转轴1211沿轴向的力，旋转轴1211的承载端半径大于轴向限位件1213，轴向限位件1213承载着轴向力，因此轴向限位件1213和径向限位件1212很大程度上提升了旋转轴1211的承载能力，延长使用寿命及转动精度，在本实施例中，轴向限位件1213可以采用推力球轴承，径向限位件1212采用深沟球轴承，深沟球轴承能够满足旋转的需求，同时其摩擦力小，能够更精准更接近地采集到充电枪线的真实力值。

进一步，继续参阅图6，承载件121的旋转轴1211在指示件11上旋转连接，在本实施例中，为了能让旋转轴1211稳定地旋转，指示件11采取组合件，通过固定套111连接指示盘112，而承载件121的旋转轴1211连同支撑旋转轴1211的轴向限位件1213及径向限位件1212均插入到固定套111内部，径向限位件1212与固定套111的内壁过盈配合或者标准配合，而轴向限位件1213则与固定套111的端部接触，轴向限位件1213的两侧分别接触固定套111和旋转轴1211的大端，对轴向力起到支撑作用，为了能够让轴向限位件1213对旋转的限制精度更高，轴向限位件1213一方面可以采取以上实施例中所提到的深沟球轴承，另外一方面采取多个深沟球轴承同轴支撑的形式，为了能够起到相同支撑力又能够降低成本，通过在相邻的径向支撑件之间设置间隔套1214，加大径向支撑件之间的间距，从而低成本的以获得相同支撑力。

进一步，在本发明的技术方案中，指示盘112被预先校准，使得其沿周向的转动角度能准确对应施加给承载件121的力，并因此能够测量用户使用充电枪线的过程中感受到的反作用力。此外，指示盘121的显示数值刻度可以根据需要选取相应的显示项目并进行标定，可以显示承载件121带动待测线缆移动的距离或者角度。测试者驱动承载件121带动着待测线缆转过一定角度，角度大小根据操作场景或者根据测试要求而定，测试者可以通过承载件121与指示盘112由上之下的对应关系读取转动的角度，通过检测件122来读取指示盘112相应刻度下的显示数值，本发明对此不作任何限制。

进一步，在以上所有实施例的基础上，参阅附图4，线缆固定件21上可以设置能够实现角度调节的固定端210，而基于以上实施方式，可以有多种实现的方式，在本实施例中，采取固定件21和连接角座22的组合形式，其中连接角座22和测量件12之间固定连接，连接角座22和固定件21之间的连接采取可拆卸且角度可调的连接方式，具体连接方式为多种，在本实施例中，固定件21设置成板状结构并和连接角座22通过紧固件进行连接，在本实施例中采取的是螺栓连接，同时为了能够调节角度及连接位置，固定件21的板状结构上开设有若干个安装孔211，连接角座22采取两块互相垂直的连接板221连接而成，其中一侧的连接板221与测量件12连接，具体是图4中的水平连接板221与旋转轴1211连接，连接点可以由本领域技术人员根据情况选择设置，另一侧的竖向连接板221与固定件21连接，通过紧固件穿过对应的安装孔211固定，而多个固定孔能满足多角度可拆卸的调整，尽量满足线缆检测场景的需求。

进一步，在以上所有实施例的基础上，参阅附图1和图3，指示件11借助支撑架3进行架设，支撑架3可以选取多种形式，在本实施例中，选取三脚架进行支撑，指示件11与三脚架之间采取可升降的连接结构，升降连接的结构为多种，只要是能够实现本发明中指示件11升降高度调整以能够模拟用户使用线缆高度的结构均在保护范围之内，在本实施例中，指示件11与支撑架3之间采取螺纹方式连接实现高度调整，为了能够实现稳固，可以适应性地添加紧固螺母实现锁紧，从而在测试过程中能够更进一步的贴近用户使用场景。

本发明的测试方法利用上面描述的量化测试装置来实现，下面对该测试方法的操作步骤作进一步陈述，具体操作步骤中基于以上实施例中限定的结构进行操作并结合充电枪线，但是这并不影响本测试方法的保护范围。具体而言，测试时首先将量化测试装置放置在充电枪线在使用过程中的中间位置，中间位置在充电枪线的放置位置和使用位置之间，放置位置为充电枪线未使用时，放置在充电桩上的位置，而使用位置是用户将充电枪线安装在充电口的位置，所谓中间位置为充电枪线在充电桩上放置的位置和用户拿到充电枪头携带至车的充电插口处之间的位置，在这个取放的过程中用户对于充电枪线的操作舒适性体验感最为明显，因此将测试设备放置在取放过程的中间位置，中间位置并未严格意义上的空间尺寸，而是选取合适的测试位置，之后首先调整测试装置的高度，让固定端210的高度与用户手持充电线的高度等效，再调整充电枪线固定的角度，从而最接近用户使用过程中的场景状态，调整好位置后，将充电枪取下安装在测试装置的线缆固定组件2的固定端210，在本实施例中是插入到枪座上进行固定，然后根据用户使用时的动作范围通过测量件12进行测试，在本实施例中采取的是转动力矩扳手形式的检测件122，转动范围接近用户使用时的转动范围，读取测量件12上所显示的力值以及指示件上显示的线缆固定组件运动的距离或角度，并作记录，从而能够对用户使用充电枪线的操作舒适性进行量化分析，此处的量化分析可以有多种记录形式，可以通过施加给线缆固定组件2相同的力，观察不同被测线缆转过的角度是否存在差异，也可以通线缆固定组件转动一定的测试角度，来观察移动不同被测线缆所使用的力是否存在差异，通过以上两种方式均可判断出被测线缆的使用舒适度。

在以上实施例中采取的是旋转线缆固定组件2来实现对被测线缆的量化测量，但是这并不是唯一的量化测量方式，本领域技术人员还可以采取让线缆固定组件2在指示件11上的移动的实施方式，测量件12带动线缆固定组件2移动，并对线缆固定组件2移动的距离以及测量件12上显示的力进行记录，也可以对被测线缆的操作舒适性进行量化测量，而测量记录的方式参考上述实施例，在此不进行赘述。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.充电装置的量化测试装置，其特征在于，所述量化测试装置包括量化测试组件(1)及设置在所述量化测试组件(1)上的线缆固定组件(2)，所述线缆固定组件(2)具有用于固定被测线缆的固定端(210)，所述量化测试组件(1)包括指示件(11)及测量件(12)，所述测量件(12)活动设置在所述指示件(11)上，所述测量件(12)与所述线缆固定组件(2)连接且能够带动所述线缆固定组件(2)运动，所述指示件(11)能够显示所述线缆固定组件(2)运动的距离或角度，所述测量件(12)能够显示所述被测线缆施加给所述线缆固定组件(2)的力。

2.根据权利要求1所述的充电装置的量化测试装置，其特征在于，所述测量件(12)转动连接或者直线移动连接或者摆动连接在所述指示件(11)上。

3.根据权利要求1或2所述的充电装置的量化测试装置，其特征在于，所述测量件(12)包括承载件(121)及检测件(122)，所述承载件(121)转动设置在所述指示件(11)上，所述线缆固定组件(2)与所述承载件(121)固定连接，所述检测件(122)与所述承载件(121)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的充电装置的量化测试装置，其特征在于，所述承载件(121)包括旋转轴(1211)及套设在所述旋转轴(1211)上的径向限位件(1212)及轴向限位件(1213)，所述径向限位件(1212)与所述轴向限位件(1213)均设置在所述指示件(11)上，所述旋转轴(1211)的一端为连接端，所述检测件(122)与所述旋转轴(1211)的连接端可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的充电装置的量化测试装置，其特征在于，所述指示件(11)包括固定套(111)及指示盘(112)，所述指示盘(112)固定设置在所述固定套(111)上，所述承载件(121)还包括间隔套(1214)，所述径向限位件(1212)至少为两个，所述间隔套(1214)套设在所述旋转轴(1211)上且位于相邻的两个所述径向限位件(1212)之间，所述承载件(121)设置在所述固定套(111)内，所述指示盘(112)能够显示所述承载件(121)运动的距离或角度。

6.根据权利要求1至5任一项所述的充电装置的量化测试装置，其特征在于，所述固定端(210)是角度可调的。

7.根据权利要求6所述的充电装置的量化测试装置，其特征在于，所述线缆固定组件(2)包括固定件(21)及连接角座(22)，所述连接角座(22)设置在所述测量件(12)上，所述固定端(210)设置在所述固定件(21)上，所述固定件(21)与所述连接角座(22)可拆卸连接且安装角度可调节，从而使所述固定端(210)固定所述被测线缆的角度可以调节。

8.根据权利要求7所述的充电装置的量化测试装置，其特征在于，所述固定件(21)具有板状结构，所述板状结构上设置有若干个阵列设置的安装孔(211)，所述连接角座(22)包括互相垂直的两个连接板(221)，其中一个所述连接板(221)与所述测量件(12)连接，另一个所述连接板(221)借助所述安装孔(211)连接与所述固定件(21)可拆卸连接，使得通过调节具体连接的所述安装孔(211)便可以调节所述固定端(210)的角度。

9.根据权利要求1至8任一项所述的充电装置的量化测试装置，其特征在于，所述量化测试装置还包括支撑架(3)，所述指示件(11)可升降地设置在所述支撑架(3)上。

10.充电装置的量化测试方法，其特征在于，所述方法利用权利要求1至9任一项所述的充电装置的量化测试装置来实现，所述量化测试方法包括以下步骤：

S10：将所述量化测试装置放置在所述被测线缆的放置位置和使用位置之间；

S20：调节所述线缆固定组件的固定端高度至预设高度，所述预设高度表征所述被测线缆操作过程中的标准高度；

S30：调整所述线缆固定组件的安装角度至预设角度，所述预设角度表征所述被测线缆操作场景中的标准角度；

S40：将所述被测线缆的操作端固定在所述线缆固定组件上的固定端；

S50：操作所述测量件以带动所述线缆固定组件运动，记录所述指示件显示的所述线缆固定组件运动的距离或角度、所述测量件显示的所述被测线缆施加给所述线缆固定组件的力。

Images