CN115854394A - 灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灶具，包括：主体部和出风组件，所述主体部设有第一导向结构；所述出风组件安装于所述主体部，并与所述主体部可拆卸地连接，所述出风组件上设有第二导向结构，所述第二导向结构与所述第一导向结构配合，以沿第一方向拆装所述出风组件。通过应用上述技术方案，可以为用户拆装出风组件提供便利。

Description

灶具

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，特别涉及一种灶具。

背景技术

厨房烹饪，在灶具打开后，厨房整体升温较热，需要在集成灶上设计出风口，而在厨房使用过程中，出风口容易受污，因此，有清洁需求。相关技术中，出风口装配较为困难，为用户使用带来不便。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种灶具，可以为用户拆装出风组件提供便利。

根据本发明实施例的灶具，包括：主体部和出风组件，所述主体部设有第一导向结构；所述出风组件安装于所述主体部，并与所述主体部可拆卸地连接，所述出风组件上设有第二导向结构，所述第二导向结构与所述第一导向结构配合，以沿第一方向拆装所述出风组件。

根据本发明实施例的灶具，通过将出风组件与主体部上均设有适于互相配合的导向结构，可以为用户拆装出风组件提供便利。

另外，根据本发明上述实施例的灶具还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些示例中，所述第一导向结构和所述第二导向结构中的一个配置出沿所述第一方向延伸的导向槽，且另一个配置成适于沿所述第一方向插入所述导向槽并沿所述导向槽移动的限位件，所述限位件具有沿所述第一方向相对的第一端和第二端，所述导向槽具有沿所述第一方向相对的第三端和第四端，所述限位件的第一端适于沿所述出风组件的安装方向从所述导向槽的第三端插入，以适于引导所述出风组件安装于所述主体部上；所述导向槽的第三端的宽度尺寸与所述限位件的第一端的宽度尺寸的差值为L1，且所述导向槽的第三端的宽度尺寸与所述限位件的第二端的宽度尺寸的差值为L2，L1＞L2。

在本发明的一些示例中，所述第一导向结构包括沿第二方向相对设置的第一导向筋和第二导向筋，所述第二导向结构包括沿所述第二方向相对设置的第三导向筋和第四导向筋，所述第二方向垂直于所述第一方向。

在本发明的一些示例中，所述第一导向筋和所述第二导向筋配置成所述限位件，且所述第三导向筋和所述第四导向筋之间配置出所述导向槽。

在本发明的一些示例中，所述第三导向筋和所述第四导向筋均配置成沿所述第一方向延伸的直条状，且相互平行。

在本发明的一些示例中，所述第一导向筋和所述第二导向筋均包括第一导向部，在沿所述安装方向上，所述第一导向筋的第一导向部与所述第二导向筋的第一导向部之间的间距逐渐增大。

在本发明的一些示例中，所述第一导向筋和所述第二导向筋均还包括第二导向部，所述第一导向部和对应的所述第二导向部沿所述安装方向依次相接，所述第一导向筋的第二导向部和所述第二导向筋的第二导向部均配置成沿所述第一方向延伸的直条状，且相互平行。

在本发明的一些示例中，所述主体部包括：固定座、驱动件、旋转件，所述驱动件与所述固定座相连；所述旋转件与所述固定座相连，并与所述驱动件传动连接，其中，所述第一导向筋和所述第二导向筋均设于所述固定座的同一侧表面，并位于所述旋转件的相对两侧。

在本发明的一些示例中，所述出风组件包括出风框和转动件，所述转动件与所述出风框可转动地连接，并在所述出风组件安装完成后所述旋转件与所述转动件传动连接。

在本发明的一些示例中，所述第一导向结构还包括定位槽，所述第二导向结构还包括定位块，所述定位块与所述定位槽沿所述第一方向相对，且在所述出风组件安装于所述主体部时，所述定位块嵌入到所述定位槽内。

在本发明的一些示例中，所述定位槽配置成沿所述出风组件的装入方向宽度尺寸逐渐缩小的梯形槽，所述定位块配置成与所述定位槽的形状适配的梯形块。

在本发明的一些示例中，所述出风组件还包括：出风框，所述出风框被构造成长方形框体形状，所述出风框沿长度方向的至少一端设有所述第二导向结构，所述出风框配置成沿所述第一方向通风。

附图说明

图1是本发明一些实施例中出风组件的结构示意图。

图2是本发明一些实施例中固定座的结构示意图。

图3是本发明一些实施例中灶具局部结构的截面图。(示出了出风组件安装于主体部上的状态)。

图4是本发明一些实施例中灶具局部结构的截面图。(示出了出风组件与主体部装配时的状态)。

图5是本发明一些实施例中旋转件与转动件卡接时的结构示意图。

图6是本发明一些实施例中出风组件的局部结构示意图。

图7是本发明一些实施例中灶具的结构示意图。

图8是本发明一些实施例中灶具的局部结构示意图。

图9是本发明一些实施例中灶具的局部结构示意图。

附图标记：

100、灶具；10、主体部；11、第一导向结构；110、限位件；111、第一导向筋；112、第二导向筋；113、第一导向部；114、第二导向部；115、定位槽；12、固定座；16、第一传动件；17、旋转件；170、配合槽；18、第一传动件；19、第三传动件；191、中间件；20、出风组件；21、出风框；210、导向槽；22、第二导向结构；223、第三导向筋；224、第四导向筋；225、定位块；23、支撑件；231、支撑部；232、止抵部；230、让位结构；27、导风件；28、转动件；281、连接部；29、导风叶片。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

结合图1至图9，根据本发明实施例的灶具100，包括：主体部10和出风组件20，出风组件20安装于主体部10上，并与主体部10可拆卸地连接。具体地，由于灶具100工作时，灶具100周围的环境温度较高，出风组件20可以在灶具100使用时起到送风作用，可以提高用户使用时的舒适感。进一步地，由于灶具100的工作环境较为复杂，容易产生油污等，因此，为了便于用户对出风组件20进行维护和清洁，可以在主体部10设有第一导向结构11，出风组件20上设有第二导向结构22，第二导向结构22与第一导向结构11配合，以沿第一方向拆装出风组件20，可以提高出风组件20装配时的稳定性，利于快速且准确的安装出风组件20。也就是说，第一导向结构11和第二导向结构22可以在拆装出风组件20的过程中起到导向作用，可以提高装配时的稳定性和准确性，为用户使用带来便利。

根据本发明实施例的灶具100，通过将出风组件20与主体部10上均设有适于互相配合的导向结构，可以为用户拆装出风组件20提供便利。

应用时，当需要拆出出风组件20时，将出风组件20沿远离主体部10的第一方向取出，在取出过程中，出风组件20的第二导向结构22可以与主体部10的第一导向结构11配合，使得在拆卸过程中，导向结构可以为出风组件20提供支撑。出风组件20清洁后需要安装时，可以将第二导向结构22与第一导向结构11相连，出风组件20可以沿第一方向安装于主体部10上。

结合图3和图4，在本发明的一些实施例中，第一导向结构11和第二导向结构22中的一个配置出沿第一方向延伸的导向槽210，且另一个配置成适于沿第一方向插入导向槽210并沿导向槽210移动的限位件110。也就是说，第一导向结构11可以是导向槽210，第二导向结构22为适于与导向槽210配合的限位件110，或者是，第一导向结构11为限位件110，第二导向结构22构造成适于与限位件110配合的导向槽210。

具体地，结合图4，限位件110具有沿第一方向相对的第一端和第二端，导向槽210具有沿第一方向相对的第三端和第四端，限位件110的第一端适于沿出风组件20的安装方向从导向槽210的第三端插入，以适于将出风组件20与主体部10相连。具体地，结合图3，限位件110嵌入导向槽210中，可以提高连接时的稳定性，导向槽210可以构造出导向路径，限位件110的第一端伸入导向槽210后沿第一方向从导向槽210的第三端向第四端插入，在插入的过程中导向槽210和限位件110可以互相起到支撑和限位的作用，利于提高装配效果。

进一步地，导向槽210的第三端的宽度尺寸与限位件110的第一端的宽度尺寸的差值为L1，也就是说，限位件110的第一端的宽度尺寸可以大于导向槽210的第三端的宽度尺寸，可以便于限位件110的第一端进入导向槽210的第三端，利于快速定位和装配，实现出风组件20与主体部10之间的初步定位。导向槽210的第三端的宽度尺寸与限位件110的第二端的宽度尺寸的差值为L2，即限位件110第二端的宽度尺寸也可以大于导向槽210第三端的宽度尺寸，以使限位件110可以完全插入导向槽210，且便于限位件110插入导向槽210或从导向槽210中脱出，其中，L1＞L2。换言之，限位件110第一端与导向槽210第三端宽度的差值大于限位件110第二端与导向槽210第三端的差值，使得限位件110与导向槽210在导向槽210开口处的宽度的差值较大，限位件110容易进入导向槽210，进入导向槽210后，两者的宽度差值可以逐渐减小，以提高装配时和装配后的稳定性，因此，限位件110的第一端容易插入导向槽210的第三端，并且在限位件110插入导向槽210后，限位件110的第二端可以与导向槽210的第三端稳定配合，不易发生晃动。

结合图4，在本发明的一些实施例中，第一导向结构11包括沿第二方向相对设置的第一导向筋111和第二导向筋112，第二导向结构22包括沿第二方向相对设置的第三导向筋223和第四导向筋224，第二方向垂直于第一方向。也就是说，在垂直于第一方向的第二方向上，第一导向筋111可以与第三导向筋223配合，第二导向筋112可以与第四导向筋224配合，以在第二方向的相对两侧分别设有适于导向连接的结构，利于提高连接的稳定性和平衡性，且利于提高支撑效果，便于用户拆装出风组件20。

具体地，结合图3，在本发明的一些实施例中，第一导向筋111和第二导向筋112配置成限位件110，且第三导向筋223和第四导向筋224之间配置出导向槽210。即第一导向筋111和第二导向筋112构造成限位件110，第三导向筋223和第四导向筋224构造出导向槽210，装配时，限位件110沿第一方向插入导向槽210内，限位件110可以在第二方向的两端均起到支撑和导向作用，利于提高装配的稳定性。

结合图3和图4，在本发明的一些实施例中，第三导向筋223和第四导向筋224均配置成沿第一方向延伸的直条状，且相互平行，利于提高结构稳定性，且便于用户操作。即导向槽210可以是矩形槽。

结合图4，在本发明的一些实施例中，第一导向筋111和第二导向筋112均包括第一导向部113，在沿安装方向上，第一导向筋111的第一导向部113与第二导向筋112的第一导向部113之间的间距逐渐增大。也就是说，在安装方向上，第一导向部113和第二导向部114被构造成逐渐外扩的形式，这样，在限位件110与导向槽210相连接的时候，限位件110的宽度较小，导向槽210的开口较大，导向槽210容易与限位件110配合，限位件110和导向槽210连接后，沿安装方向上，第一导向部113和第二导向部114之间的间距逐渐增大，使得限位件110与导向槽210之间的间隙逐渐减小，利于提高装配过程中的稳定性，不易发生晃动。

结合图4，在本发明的一些实施例中，第一导向筋111和第二导向筋112均还包括第二导向部114，第一导向部113和对应的第二导向部114沿安装方向依次相接，第一导向筋111的第二导向部114和第二导向筋112的第二导向部114均配置成沿第一方向延伸的直条状，且相互平行，以适于与第一导向筋111和第二导向筋112配合。也就是说，在沿安装方向上，第三导向筋223和第四导向筋224先与第一导向筋111和第二导向筋112的第一导向部113配合，以使限位件110容易伸入导向槽210。安装过程中，第三导向筋223和第四导向筋224与第一导向筋111和第二导向筋112的第二导向部114配合，互相平行且直条状的第三导向筋223和第四导向筋224与平行设置的直条状的第二导向部114可以互相支撑和限位，以提高装配的稳定性。

在本发明的一些实施例中，主体部10包括：固定座12、驱动件和旋转件17，驱动件与固定座12相连，旋转件17与固定座12相连，并与驱动件传动连接，其中，第一导向筋111和第二导向筋112均设于固定座12的同一侧表面，并位于旋转件17的相对两侧。具体地，固定座12可以用于装配驱动件和旋转件17，使得驱动件可以驱动旋转件17转动。固定座12上还可以用于设置第一导向筋111和第二导向筋112，以使出风组件20可以连接于主体部10上。

结合图1和图2，在本发明的一些实施例中，出风组件20包括出风框21和转动件28，转动件28与出风框21可转动地连接，且转动件28与旋转件17沿第一方向相对，并在出风组件20安装完成后旋转件17与转动件28传动连接。具体地，结合图1和图5，连接部281与旋转件17适于沿前后方向分离。也就是说，驱动件15与转动件28之间可以通过连接部281和旋转件17的对接进行传动连接，这样，既可以简化驱动件15与转动件28之间的配合结构，又可以便于驱动件15与转动件28的拆装。具体而言，转动件28连接于出风框21上，在需要驱动件15的动力时，可以直接将出风框21沿前后方向移动以使转动件28的连接部281与驱动件15的旋转件17对接即可实现动力传递；而在拆卸出风框21时，将出风框21沿前后方向移动，转动件28的连接部281与驱动件15的旋转件17即可分离，可以实现出风框21的单独拆装，便于用户维护和清洁出风组件20。

结合图5，旋转件17上构造成具有多个配合槽170，且多个配合槽170绕旋转件17的旋转中心轴间隔布置，连接部281适于沿前后方向可分离地嵌入多个配合槽170中的一个。也就是说，连接部281可以嵌入旋转件17的配合槽170中，旋转件17或连接部281中的一个转动可以带动另一个转动，从而实现驱动件15和转动件28的传动连接，结构简单易于构造。另外，旋转件17上构造出多个配合槽170可以便于连接部281连接，即旋转件17转动后依然具有敞开的配合槽170可以与连接部281连接。

结合图3和图4，在本发明的一些实施例中，第一导向结构11还包括定位槽115，第二导向结构22还包括定位块225，定位块225与定位槽115沿第一方向相对，且在出风组件20安装于主体部10时，定位块225嵌入到定位槽115内，可以提高出风组件20与主体部10定位的精准性，以固定出风组件20的安装位置，提高装配稳定性。使用时，当限位件110与导向槽210配合后，通过将定位块225嵌入定位槽115中，可以确保限位件110与导向槽210之间间隙的均匀性，确保每次安装均位于同一位置，便于装配。

进一步地，在本发明的一些实施例中，定位槽115配置成沿出风组件20的装入方向宽度尺寸逐渐缩小的梯形槽，定位块225配置成与定位槽115的形状适配的梯形块，以便于装配。具体地，装配时，在安装方向上，定位块225的宽度尺寸小的一端与定位槽115宽度尺寸大的一端相对，使得定位块225容易进入定位槽115内，便于用户在装配时实现进一步定位。更进一步地，定位块225与定位槽115配合后，用户可以感受到定位块225嵌入定位槽115的触感，以提示用户已定位，提高用户使用感受。

在本发明的一些实施例中，定位槽115内底面和定位块225面向定位槽115的端部可以设置磁吸件，使得定位块225靠近定位槽115时，用户容易找到装配位置。

结合图1，在本发明的一些实施例中，出风组件20还包括：出风框21，出风框21被构造成长方形框体形状，利于增加出风框21的出风范围，提高出风效果。出风框21沿长度方向的至少一端设有第二导向结构22，出风框21配置成沿第一方向通风。具体地，由于出风框21为长方形框体，因此，第二导向结构22设于出风框的长度方向的端部，可以提高连接稳定性，且出风框长度方向的两端与固定座12连接，因此，便于第一导向结构11和第二导向结构22直接配合，利于空间布置，且便于制造。

结合图3和图4，根据本发明实施例的灶具，在安装时，安装导向可以分为三个阶段，第一步：粗导向，即导向槽210的第三端与限位件110的第一端连接，可以方便用户随机不同角度插入,容易实现过渡到初步导向。第二部：初步导向，可以确保插接的顺畅性，且具有一定限位，避免与边框刮花，即导向槽210的第三端与限位件110第二端配合的过程。第三步：精定位，在最后阶段，定位块225嵌入定位槽115，可以提供精确的导向及定位，确保，确保每次安装均在同一位置，还保证四周间隙的均匀性，从而提高连接的稳定性可可靠性。在拆卸时，拆卸可以分为两个阶段，第一阶段，在精导向和初步导向作用下，出风组件20退出至一定位置，可以在拆卸过程中避免刮花，第二阶段为粗导向，粗导向则便于用户在随机角度拔出，顺利拆卸。

结合图5和图6，在本发明的一些实施例中，出风组件20还包括支撑件23，支撑件23与出风框21相连，并在第二导风件27转动至预定位置时，对第二导风件27提供支撑，以防止第二导风件27变形或塌陷，提高第二导风件27整体受力均匀性。也就是说，第二导风件27与出风框21可转动地相连，当第二导风件27转动到预定位置时，出风框21上连接的支撑件23可以为第二导风件27提供支撑，使得第二导风件27可以同时得到出风框21和支撑件23的支撑，利于提高受力均匀性，支撑件23可以在第二导风件27与出风框21未连接的部分提供支撑，从而避免第二导风件27变形或塌陷。

支撑件23设于出风框21的内侧，并沿出风框21的宽度方向延伸，且支撑件23的两端分别支撑于出风框21沿宽度方向的相对侧壁上，利于提高支撑件23的结构稳定性，且便于制造。具体地，支撑件23沿出风框21的宽度方向延伸，可以对出风框21宽度方向上排布的多个第二导风件27进行支撑，且利于缩短支撑件23的延伸长度，利于提高结构紧凑性和稳定性，且不会遮挡出风。

结合图5和图6，在本发明的一些实施例中，支撑件23包括多个，且多个支撑件23沿出风框21的长度方向间隔排布，可以提高支撑效果。具体地，第二导风件27连接于出风框21长度方向的相对侧壁上，因此第二导风件27在长度方向上仅端部有支撑，多个支撑件23可以在第二导风件27的长度方向上进行支撑，从而进一步提高第二导风件27受力均匀性。可选地，两个支撑件23之间间隔的距离与支撑件23与出风框21长度方向的侧壁之间的距离可以相等，以提高支撑效果。此外，在出风框21长度方向上设有多个支撑件23还可以提高出风框21的整体结构强度。

结合图6，在本发明的一些实施例中，支撑件23包括：支撑部231和止抵部232，支撑部231与出风框21相连，并设于出风框21内侧，止抵部232与支撑部231相连，并设于支撑部231的靠近第二导风件27的一侧，以适于在第二导风件27转动至预定位置时，止抵第二导风件27。止抵部232配置成与第二导风件27的运动轨迹错开，以在止抵部232和支撑部231之间形成让位结构230，其中，第二导风件27转动至预定位置时，由止抵部232止抵。具体地，支撑部231与出风框21相连，可以为止抵部232提供支撑力，且支撑部231与止抵部232之间构造出让位结构230，以避免第二导风件27在工作时与支撑件23发生干涉。使用时，第二导风件27工作时，第二导风件27转动至倾斜状态时，第二导风件27的一端伸出出风框21，另一端伸入让位结构230内，当出风组件20停止工作时，第二导风件27转动至初始状态，此时第二导风件27可以止抵于止抵部232上，以为第二导风件27提供支撑。

举例而言，出风组件20工作时，可以向外界送风，以改善环境温度，出风组件20送风时，可以通过调节第二导风件27的角度以引导风从预定方向送出，以便于用户使用。具体地，第二导风件27可以转动地与出风框21相连，由此，在调节送风方向时，第二导风件27可以是不断转动地以实现扫风的形式；也可以是第二导风件27保持在预定角度以向预定方向送风的形式。其中，支撑件23的止抵部232可以是在第二导风件27处于关闭状态时，对第二导风件27提供支撑，可以避免第二导风件27长时间处于闭合状态，受力不均而发生变形。

结合图8，在本发明的一些实施例中，出风组件20还包括导风叶片29，导风叶片29与出风框21可转动地连接，并沿出风框21的出风方向与导风件27间隔布置，即导风叶片29也可以用于调节出风方向，以提高送风效果。具体地，导风叶片29沿出风框21的左右方向延伸，导风叶片29的两端分别连接于出风框21左右方向的相对侧壁上，导风叶片29可以向左右方向转动，以调节左右方向的出风方式，导风板27可以沿上下方向转动，以调节上下方向的出风方式。结合图2，导风叶片29可以设有多个，且多个导风叶片29沿左右方向间隔布置，利于提高导风效果，出风组件20还包括连杆291，连杆291与多个导风叶片29相连，以带动多个导风叶片29转动。也就是说，动力可以从转动件28传递至导风叶片29，使得导风叶片29可以在出风框21上转动，其中，多个导风叶片29之间设有连杆291，以使多个导风叶片29能够实现同步转动，即转动件28驱动一个导风叶片29转动时，连杆291可以将动力传递至多个导风叶片29上，实现出风组件20送风风向的调节。

进一步地，在出风框21与导风叶片16之间还包括第一传动件16和第二传动件18，第一传动件16与出风框21可转动地相连，第一传动件16与转动件28传动连接，导风叶片29与第二传动件18可转动地连接，第二传动件18与第一传动件16可转动地相连。即第二传动件18连接于第一传动件16和导风叶片29之间，可以起到传递动力的作用。也就是说，通过将出风框21、第一传动件16、第二传动件18和导风叶片29依次可转动地连接，可以将动力从第一传动件16传递至导风叶片29，使得导风叶片29可以在出风框21上转动，实现出风组件1送风风向的调节。第一传动件16、第二传动件18以及导风叶片29连接成空间四连杆机构，第一传动件16、第二传动件18以及导风叶片29可能不是都在同一平面内运动，可以提升运行灵活性和可靠性，机构具有紧凑性，利于空间布置，结构简单易于构造，利于提高制造精度，从而提升出风组件1的使用效果。出风框21上设有限位滑槽，第一传动件16上设有限位滑块，限位滑槽和限位滑块配合以限位第一传动件16的转动角度。具体地，第一限位结构可以限定出第一传动件16的转动范围，进而限定出导风叶片29的转动范围，提高送风的精准性的运行稳定性，从而提高使用舒适度。

结合图9，在本发明的一些实施例中，出风组件1还包括第三传动件19和中间件191，第三传动件19与中间件191传动连接，第三传动件19与转动件28传动连接，中间件191与导风件27传动连接，以驱动导风件27转动，其中，第三传动件19、中间件191与导风件27连接成平面四连杆机构。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种灶具，其特征在于，包括：

主体部，所述主体部设有第一导向结构；

出风组件，所述出风组件安装于所述主体部，并与所述主体部可拆卸地连接，所述出风组件上设有第二导向结构，所述第二导向结构与所述第一导向结构配合，以沿第一方向拆装所述出风组件。

2.根据权利要求1所述的灶具，其特征在于，所述第一导向结构和所述第二导向结构中的一个配置出沿所述第一方向延伸的导向槽，且另一个配置成适于沿所述第一方向插入所述导向槽并沿所述导向槽移动的限位件，所述限位件具有沿所述第一方向相对的第一端和第二端，所述导向槽具有沿所述第一方向相对的第三端和第四端，所述限位件的第一端适于沿所述出风组件的安装方向从所述导向槽的第三端插入，以适于引导所述出风组件安装于所述主体部上；

所述导向槽的第三端的宽度尺寸与所述限位件的第一端的宽度尺寸的差值为L1，且所述导向槽的第三端的宽度尺寸与所述限位件的第二端的宽度尺寸的差值为L2，L1＞L2。

3.根据权利要求2所述的灶具，其特征在于，所述第一导向结构包括沿第二方向相对设置的第一导向筋和第二导向筋，所述第二导向结构包括沿所述第二方向相对设置的第三导向筋和第四导向筋，所述第二方向垂直于所述第一方向。

4.根据权利要求3所述的灶具，其特征在于，所述第一导向筋和所述第二导向筋配置成所述限位件，且所述第三导向筋和所述第四导向筋之间配置出所述导向槽。

5.根据权利要求4所述的灶具，其特征在于，所述第三导向筋和所述第四导向筋均配置成沿所述第一方向延伸的直条状，且相互平行。

6.根据权利要求4所述的灶具，其特征在于，所述第一导向筋和所述第二导向筋均包括第一导向部，在沿所述安装方向上，所述第一导向筋的第一导向部与所述第二导向筋的第一导向部之间的间距逐渐增大。

7.根据权利要求6所述的灶具，其特征在于，所述第一导向筋和所述第二导向筋均还包括第二导向部，所述第一导向部和对应的所述第二导向部沿所述安装方向依次相接，

所述第一导向筋的第二导向部和所述第二导向筋的第二导向部均配置成沿所述第一方向延伸的直条状，且相互平行。

8.根据权利要求3所述的灶具，其特征在于，所述主体部包括：

固定座；

驱动件，所述驱动件与所述固定座相连；

旋转件，所述旋转件与所述固定座相连，并与所述驱动件传动连接，

其中，所述第一导向筋和所述第二导向筋均设于所述固定座的同一侧表面，并位于所述旋转件的相对两侧。

9.根据权利要求8所述的灶具，其特征在于，所述出风组件包括出风框和转动件，所述转动件与所述出风框可转动地连接，并在所述出风组件安装完成后所述旋转件与所述转动件传动连接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的灶具，其特征在于，所述第一导向结构还包括定位槽，所述第二导向结构还包括定位块，所述定位块与所述定位槽沿所述第一方向相对，且在所述出风组件安装于所述主体部时，所述定位块嵌入到所述定位槽内。

11.根据权利要求10所述的灶具，其特征在于，所述定位槽配置成沿所述出风组件的装入方向宽度尺寸逐渐缩小的梯形槽，所述定位块配置成与所述定位槽的形状适配的梯形块。

12.根据权利要求1-9中任一项所述的灶具，其特征在于，所述出风组件还包括：

出风框，所述出风框被构造成长方形框体形状，所述出风框沿长度方向的至少一端设有所述第二导向结构，所述出风框配置成沿所述第一方向通风。

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