CN218936427U - 出风组件和灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出风组件和具有其的灶具，所述出风组件包括：出风框、第一导风件、第一转动件、传动装置，所述出风框内具有沿第一方向的出风通道；所述第一导风件与所述出风框相连，并适于改变所述出风框的出风方向；所述第一转动件铰接于所述出风框的端部；所述传动装置分别与所述第一转动件和所述第一导风件相连，以使所述第一转动件与所述第一导风件传动连接；其中，所述第一导风件包括导风叶片，所述导风叶片与所述出风框铰接且旋转轴沿第二方向延伸，所述第一转动件设于所述出风框上沿第三方向的一端，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互垂直。通过应用上述技术方案，可以改变动力的传动方向，利于提高结构紧凑性。

Description

出风组件和灶具

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，特别涉及一种出风组件和具有该出风组件的灶具。

背景技术

厨房烹饪，在灶具打开后，厨房整体升温较热，需要在集成灶上设计出风口。相关技术中，驱动电机驱动导风叶片转动时，占用的空间较大，不利于空间布置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种出风组件，可以改变动力的传动方向，可以提高出风组件布置的灵活性，利于提高结构紧凑性。

本实用新型的另一个目的在于提出一种灶具，包括前述的出风组件。

根据本实用新型实施例的出风组件，包括：出风框、第一导风件、第一转动件、传动装置，所述出风框内具有沿第一方向的出风通道；所述第一导风件与所述出风框相连，并适于改变所述出风框的出风方向；所述第一转动件铰接于所述出风框的端部；所述传动装置分别与所述第一转动件和所述第一导风件相连，以使所述第一转动件与所述第一导风件传动连接；其中，所述第一导风件包括导风叶片，所述导风叶片与所述出风框铰接且旋转轴沿第二方向延伸，所述第一转动件设于所述出风框上沿第三方向的一端，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互垂直。

根据本实用新型实施例的出风组件，通过设置与第一转动件和导风叶片传动连接的传动装置，可以改变动力的传动方向，可以提高出风组件布置的灵活性，利于提高结构紧凑性。

另外，根据本实用新型上述实施例的出风组件还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些示例中，所述传动装置包括：第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一转动件相连，并跟随所述第一转动件转动；所述第二齿轮与所述导风叶片相连，且所述第二齿轮与所述第一齿轮传动连接。

在本实用新型的一些示例中，所述第一齿轮为锥齿轮，且所述第二齿轮为与所述第一齿轮相适配的锥齿轮，且所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。

在本实用新型的一些示例中，所述第一转动件设于所述出风框的外侧，所述第一齿轮和所述第二齿轮设于所述出风框的内侧。

在本实用新型的一些示例中，所述第二齿轮与所述导风叶片一体成型。

在本实用新型的一些示例中，所述第二齿轮和所述导风叶片为分体式结构并固定连接。

在本实用新型的一些示例中，所述第一导风件包括多个导风叶片，且多个所述导风叶片沿所述第三方向间隔布置，且多个所述导风叶片中的一个与所述传动装置相连；所述第一导风件还包括连杆，所述连杆与多个所述导风叶片相连，以带动多个所述导风叶片转动。

在本实用新型的一些示例中，所述出风组件还包括：第二导风件、第二转动件，所述第二导风件与所述出风框相连，且所述第二导风件与所述第一导风件沿所述第一方向间隔布置；所述第二转动件与所述出风框铰接，并与所述第二导风件传动连接，其中，所述第二转动件和所述第一转动件分别设于所述出风框的相对两端。

根据本实用新型实施例的灶具，包括：主体部、前述的出风组件，所述出风组件安装于所述主体部上。

根据本实用新型实施例的灶具，通过在灶具上应用前述的出风组件，可以提高灶具使用的舒适性，提高灶具结构紧凑性，利于空间布置。

在本实用新型的一些示例中，所述出风组件沿所述第一方向可拆卸地安装于所述主体部上，所述主体部包括驱动件，所述第一转动件与所述驱动件传动连接，并沿所述第一方向可分离。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例中灶具的结构示意图。

图2是本实用新型一些实施例中灶具的局部结构示意图。

图3是本实用新型一些实施例中灶具的局部结构示意图。

图4是本实用新型一些实施例中出风组件的截面图。

图5是本实用新型一些实施例中旋转件与转动件卡接时的结构示意图。

附图标记：

100、灶具；10、主体部；11、第一导向结构；12、固定座；15、驱动件；17、旋转件；20、出风组件；201、出风通道；21、出风框；22、支撑件；221、支撑部；222、止抵部；220、让位结构；23、第一转动件；231、连接部；24、第一导风件；242、导风叶片；241、连杆；25、传动装置；251、第一齿轮；252、第二齿轮；27、第二导风件；28、第二转动件；281、中间件；29、第二导向结构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图5，根据本实用新型实施例的出风组件20，包括：出风框21、第一导风件24、第一转动件23和传动装置25，出风框21内具有沿第一方向的出风通道201，第一导风件24与出风框21相连，并适于改变出风框21的出风方向，以提供多种出风角度和出风方向。第一转动件23铰接于出风框21的端部，传动装置25分别与第一转动件23和第一导风件24相连，以使第一转动件23与第一导风件24传动连接，可以将第一转动件23的动力通过传动装置25传递至第一导风件24。进一步地，第一导风件24包括导风叶片242，导风叶片242与出风框21铰接且旋转轴沿第二方向延伸，第一转动件23设于出风框21上沿第三方向的一端，其中，第一方向、第二方向以及第三方向相互垂直。也就是说，第一转动件23设于出风框21的第三方向上，而导风叶片242沿第二方向延伸与出风框21铰接，因此，第一转动件23与导风叶片242不在同一轴线上，通过设置分别与第一转动件23和导风叶片242传动连接的传动装置25，可以将第三方向上的驱动力传递至第二方向上，从而驱动导风叶片242转动，以利于空间布置，利于简化出风组件20的结构。

根据本实用新型实施例的出风组件20，通过设置与第一转动件23和导风叶片242传动连接的传动装置25，可以改变动力的传动方向，可以提高出风组件20布置的灵活性，利于提高结构紧凑性。

一般情况下，转动件的转动方向与导风件的转动方向同轴设置，转动件转动时可以带动导风件转动，但当导风件为导风叶片242时，导风叶片242沿第二方向延伸，若将转动件设于第二方向上，会增加出风组件20的宽度方向的尺寸，不利于空间布置。

结合图1和图2，第一方向可以是前后方向，第二方向可以为上下方向，第三方向可以为左右方向。实际应用时，出风组件20向前送风，导风叶片242可以沿上下方向转动，导风叶片242转动时，可以引导风向左右方向送出，利于实现风向的调节。具体地，第一转动件23设于出风框21的左侧或右侧，传动装置25分别与第一传动件和导风叶片242相连，可以将左右方向上的动力传递至上下方向，实现动力的九十度转换。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，传动装置25包括：第一齿轮251和第二齿轮252，第一齿轮251与第一转动件23相连，并跟随第一转动件23转动；第二齿轮252与导风叶片242相连，且第二齿轮252与第一齿轮251传动连接。也就是说，传动装置25通过第一齿轮251和第二齿轮252的传动连接，实现动力的传递，结构简单，易于实现，且传动的稳定性高。

在本实用新型的一些实施例中，第一齿轮251为锥齿轮，且第二齿轮252为与第一齿轮251相适配的锥齿轮，且第一齿轮251和第二齿轮252相互啮合，以实现动力的传递，且传动比平稳，利于降低噪音。具体而言，锥齿轮可以增大接触比，也就是增加了重迭系数，由于弧点锥齿轮的齿线是曲线的，在传动过程中至少有两个或两个以上的齿同时接触，减轻了冲击，使传动稳，降低了噪音。锥齿轮负荷比压降低，磨损较均匀，相应增大了锥齿轮的负载能力，使用寿命长。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，第一转动件23设于出风框21的外侧，可以便于与设备中的驱动件15传动连接，第一齿轮251和第二齿轮252设于出风框21的内侧，利于空间布置，以减小设备整体体积，且便于第一齿轮251与第二齿轮252啮合，第二齿轮252可以直接与导风叶片242传动连接。具体地，第一齿轮251沿左右方向与第一转动件23同轴连接，第二齿轮252沿上下方向与导风叶片242同轴连接，第一齿轮251和第二齿轮252的旋转中心轴互相垂直，第一齿轮251和第二齿轮252的齿线倾斜延伸，并互相啮合，以实现传动方向的转换。

在本实用新型的一些实施例中，第二齿轮252与导风叶片242一体成型，利于提高传动的稳定性和可靠性，且便于制造。

在本实用新型的一些实施例中，第二齿轮252和导风叶片242为分体式结构并固定连接，可以便于维护和更换第二齿轮252或导风叶片242，提高使用的灵活性。

结合图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第一导风件24包括多个导风叶片242，且多个导风叶片242沿第三方向间隔布置，利于提高导风效果，且多个导风叶片242中的一个与传动装置25相连，第一导风件24还包括连杆241，连杆241与多个导风叶片242相连，以带动多个导风叶片242转动。也就是说，动力可以从第一转动件23传递至导风叶片242，使得导风叶片242可以在出风框21上转动，其中，多个导风叶片242之间设有连杆241，以使多个导风叶片242能够实现同步转动，即第一转动件23驱动一个导风叶片242转动时，连杆241可以将动力传递至多个导风叶片242上，实现出风组件20送风风向的调节。

结合图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，出风组件20还包括：第二导风件27和第二转动件28，第二导风件27与出风框21相连，且第二导风件27与第一导风件24沿第一方向间隔布置。第二转动件28与出风框21铰接，并与第二导风件27传动连接，以使第二传动件28驱动第二导风件27转动，以调节风向。其中，第二转动件28和第一转动件23分别设于出风框21的相对两端，以利于空间布置。具体地，第二转动件28设于出风框21的相对两端，第二导风件27与第二转动件28传动连接，因此第二导风件27可以连接于出风框21的相对两端，第二导风件27转动时可以沿上下方向摆动，从而调节上下方向上的出风方向。更为具体地，第一导风件24与第二导风件27沿第一方向即出风方向间隔布置，在出风时，风可以依次经过第一导风件24和第二导风件27，由此，可以先引导风在左右方向上出风方向再调整上下方向的出风方向，利于提高出风效果。

结合图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，出风组件20还包括支撑件22，支撑件22与出风框21相连，并在第二导风件27转动至预定位置时，对第二导风件27提供支撑，以防止第二导风件27变形或塌陷，提高第二导风件27整体受力均匀性。也就是说，第二导风件27与出风框21可转动地相连，当第二导风件27转动到预定位置时，出风框21上连接的支撑件22可以为第二导风件27提供支撑，使得第二导风件27可以同时得到出风框21和支撑件22的支撑，利于提高受力均匀性，支撑件22可以在第二导风件27与出风框21未连接的部分提供支撑，从而避免第二导风件27变形或塌陷。

结合图2，支撑件22设于出风框21的内侧，并沿出风框21的宽度方向延伸，且支撑件22的两端分别支撑于出风框21沿宽度方向的相对侧壁上，利于提高支撑件22的结构稳定性，且便于制造。具体地，支撑件22沿出风框21的宽度方向延伸，可以对出风框21宽度方向上排布的多个第二导风件27进行支撑，且利于缩短支撑件22的延伸长度，利于提高结构紧凑性和稳定性，且不会遮挡出风。

结合图3，本实用新型的一些实施例中，支撑件22包括多个，且多个支撑件22沿出风框21的长度方向间隔排布，可以提高支撑效果。具体地，第二导风件27连接于出风框21长度方向的相对侧壁上，因此第二导风件27在长度方向上仅端部有支撑，多个支撑件22可以在第二导风件27的长度方向上进行支撑，从而进一步提高第二导风件27受力均匀性。可选地，两个支撑件22之间间隔的距离与支撑件22与出风框21长度方向的侧壁之间的距离可以相等，以提高支撑效果。此外，在出风框21长度方向上设有多个支撑件22还可以提高出风框21的整体结构强度。

结合图4，在本实用新型的一些实施例中，支撑件22包括：支撑部221和止抵部222，支撑部221与出风框21相连，并设于出风框21内侧，止抵部222与支撑部221相连，并设于支撑部221的靠近第二导风件27的一侧，以适于在第二导风件27转动至预定位置时，止抵第二导风件27。止抵部222配置成与第二导风件27的运动轨迹错开，以在止抵部222和支撑部221之间形成让位结构220，其中，第二导风件27转动至预定位置时，由止抵部222止抵。具体地，支撑部221与出风框21相连，可以为止抵部222提供支撑力，且支撑部221与止抵部222之间构造出让位结构220，以避免第二导风件27在工作时与支撑件22发生干涉。使用时，第二导风件27工作时，第二导风件27转动至倾斜状态时，第二导风件27的一端伸出出风框21，另一端伸入让位结构220内，当出风组件20停止工作时，第二导风件27转动至初始状态，此时第二导风件27可以止抵于止抵部222上，以为第二导风件27提供支撑。

举例而言，出风组件20工作时，可以向外界送风，以改善环境温度，出风组件20送风时，可以通过调节第二导风件27的角度以引导风从预订方向送出，以便于用户使用。具体地，第二导风件27可以转动地与出风框21相连，由此，在调节送风方向时，第二导风件27可以是不断转动地以实现扫风的形式；也可以是第二导风件27保持在预定角度以向预定方向送风的形式。其中，支撑件22的止抵部222可以是在第二导风件27处于关闭状态时，对第二导风件27提供支撑，可以避免第二导风件27长时间处于闭合状态，受力不均而发生变形。

结合图1和图2，根据本实用新型实施例的灶具100，包括：主体部10、前述的出风组件20，出风组件20安装于主体部10上。具体地，由于灶具100工作时，灶具100周围的环境温度较高，出风组件20可以在灶具100使用时起到送风作用，可以提高用户使用时的舒适感。

根据本实用新型实施例的灶具100，通过在灶具100上应用前述的出风组件20，可以提高灶具100使用的舒适性，提高灶具100结构紧凑性，利于空间布置。

进一步地，由于灶具100的工作环境较为复杂，容易产生油污等，因此，为了便于用户对出风组件20进行维护和清洁，在本实用新型的一些实施例中，出风组件20沿第一方向可拆卸地安装于主体部10上，可以便于用户维护和清洁出风组件20。更进一步地，主体部10包括驱动件15，第一转动件23与驱动件15传动连接，驱动件15工作时可以驱动第一转动件23转动，进而驱动第一导风件24转动，且第一转动件23与驱动件15沿第一方向可分离，以便于维护第一转动件23，利于提高灶具100的耐用性。

更进一步地，结合图3，出风组件20进行维护和清洁，可以在主体部10设有第一导向结构11，出风组件20上设有第二导向结构29，第二导向结构29与第一导向结构11配合，以沿第一方向拆装出风组件20，可以提高出风组件20装配时的稳定性，利于快速且准确的安装出风组件20。也就是说，第一导向结构11和第二导向结构29可以在拆装出风组件20的过程中起到导向作用，可以提高装配时的稳定性和准确性，为用户使用带来便利。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，第一导向结构11和第二导向结构29中的一个配置出沿第一方向延伸的导向槽，且另一个配置成适于沿第一方向插入导向槽并沿导向槽移动的限位件。也就是说，第一导向结构11可以是导向槽，第二导向结构29为适于与导向槽配合的限位件，或者是，第一导向结构11为限位件，第二导向结构29构造成适于与限位件配合的导向槽。

具体地，限位件具有沿第一方向相对的第一端和第二端，导向槽具有沿第一方向相对的第三端和第四端，限位件的第一端适于沿出风组件20的安装方向从导向槽的第三端插入，以适于将出风组件20与主体部10相连。具体地，结合图3，限位件嵌入导向槽中，可以提高连接时的稳定性，导向槽可以构造出导向路径，限位件的第一端伸入导向槽后沿第一方向从导向槽的第三端向第四端插入，在插入的过程中导向槽和限位件可以互相起到支撑和限位的作用，利于提高装配效果。

进一步地，导向槽的第三端的宽度尺寸与限位件的第一端的宽度尺寸的差值为L1，也就是说，限位件的第一端的宽度尺寸可以大于导向槽的第三端的宽度尺寸，可以便于限位件的第一端进入导向槽的第三端，利于快速定位和装配，实现出风组件20与主体部10之间的初步定位。导向槽的第三端的宽度尺寸与限位件的第二端的宽度尺寸的差值为L2，即限位件第二端的宽度尺寸也可以大于导向槽第三端的宽度尺寸，以使限位件可以完全插入导向槽，且便于限位件插入导向槽或从导向槽中脱出，其中，L1＞L2。换言之，限位件第一端与导向槽第三端宽度的差值大于限位件第二端与导向槽第三端的差值，使得限位件与导向槽在导向槽开口处的宽度的差值较大，限位件容易进入导向槽，进入导向槽后，两者的宽度差值可以逐渐减小，以提高装配时和装配后的稳定性，因此，限位件的第一端容易插入导向槽的第三端，并且在限位件插入导向槽后，限位件的第二端可以与导向槽的第三端稳定配合，不易发生晃动。

结合图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，主体部10包括：固定座12、驱动件15和旋转件17，驱动件15与固定座12相连，旋转件17与固定座12相连，并与驱动件15传动连接。具体地，固定座12可以用于装配驱动件15和旋转件17，使得驱动件15可以驱动旋转件17转动。

结合图3和图5，在本实用新型的一些实施例中，出风组件20包括出风框21和第一转动件23，第一转动件23与出风框21可转动地连接，且第一转动件23与旋转件17沿第一方向相对，并在出风组件20安装完成后旋转件17与第一转动件23传动连接。具体地，结合图1和图5，连接部231与旋转件17适于沿前后方向分离。也就是说，驱动件15与第一转动件23之间可以通过连接部231和旋转件17的对接进行传动连接，这样，既可以简化驱动件15与第一转动件23之间的配合结构，又可以便于驱动件15与第一转动件23的拆装。具体而言，第一转动件23连接于出风框21上，在需要驱动件15的动力时，可以直接将出风框21沿前后方向移动以使第一转动件23的连接部231与驱动件15的旋转件17对接即可实现动力传递；而在拆卸出风框21时，将出风框21沿前后方向移动，第一转动件23的连接部231与驱动件15的旋转件17即可分离，可以实现出风框21的单独拆装，便于用户维护和清洁出风组件20。

结合图5，旋转件17上构造成具有多个配合槽170，且多个配合槽170绕旋转件17的旋转中心轴间隔布置，连接部231适于沿前后方向可分离地嵌入多个配合槽170中的一个。也就是说，连接部231可以嵌入旋转件17的配合槽170中，旋转件17或连接部231中的一个转动可以带动另一个转动，从而实现驱动件15和第一转动件23的传动连接，结构简单易于构造。另外，旋转件17上构造出多个配合槽170可以便于连接部231连接，即旋转件17转动后依然具有敞开的配合槽170可以与连接部231连接。

进一步地，结合图3，出风框21上设有限位滑槽，第一转动件23上可以设有限位滑块，限位滑槽和限位滑块配合以限位第一转动件23的转动角度。具体地，第一限位结构可以限定出第一转动件23的转动范围，进而限定出导风叶片242的转动范围，提高送风的精准性的运行稳定性，从而提高使用舒适度。第一转动件23可以驱动第一齿轮251沿顺时针或逆时针转动，第一齿轮251与第二齿轮252传动连接以驱动第二齿轮252沿顺时针或逆时针转动，以实现导风叶片242沿左右方向转动。

本实用新型的一些实施例中，传动装置25中的第一齿轮251和第二齿轮252也可以是设置成差速传动的形式，以调节驱动件15与导风叶片242之间的传动比，以适于调节导风叶片242的转动速率，利于实现导风叶片242运行的稳定性，利于提高装置的灵活性。

结合图4，本实用新型的一些实施例中，出风组件1还包括第二转动件28和中间件281，第二转动件28与中间件281传动连接，第二转动件28与第二转动件28传动连接，中间件281与导风件27传动连接，以驱动导风件27转动，其中，第二转动件28、中间件281与导风件27连接成平面四连杆机构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种出风组件，其特征在于，包括：

出风框，所述出风框内具有沿第一方向的出风通道；

第一导风件，所述第一导风件与所述出风框相连，并适于改变所述出风框的出风方向；

第一转动件，所述第一转动件铰接于所述出风框的端部；

传动装置，所述传动装置分别与所述第一转动件和所述第一导风件相连，以使所述第一转动件与所述第一导风件传动连接；

其中，所述第一导风件包括导风叶片，所述导风叶片与所述出风框铰接且旋转轴沿第二方向延伸，所述第一转动件设于所述出风框上沿第三方向的一端，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的出风组件，其特征在于，所述传动装置包括：

第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一转动件相连，并跟随所述第一转动件转动；

第二齿轮，所述第二齿轮与所述导风叶片相连，且所述第二齿轮与所述第一齿轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的出风组件，其特征在于，所述第一齿轮为锥齿轮，且所述第二齿轮为与所述第一齿轮相适配的锥齿轮，且所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。

4.根据权利要求2所述的出风组件，其特征在于，所述第一转动件设于所述出风框的外侧，所述第一齿轮和所述第二齿轮设于所述出风框的内侧。

5.根据权利要求2所述的出风组件，其特征在于，所述第二齿轮与所述导风叶片一体成型。

6.根据权利要求2所述的出风组件，其特征在于，所述第二齿轮和所述导风叶片为分体式结构并固定连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的出风组件，其特征在于，所述第一导风件包括多个导风叶片，且多个所述导风叶片沿所述第三方向间隔布置，且多个所述导风叶片中的一个与所述传动装置相连；所述第一导风件还包括连杆，所述连杆与多个所述导风叶片相连，以带动多个所述导风叶片转动。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的出风组件，其特征在于，所述出风组件还包括：

第二导风件，所述第二导风件与所述出风框相连，且所述第二导风件与所述第一导风件沿所述第一方向间隔布置；

第二转动件，所述第二转动件与所述出风框铰接，并与所述第二导风件传动连接，

其中，所述第二转动件和所述第一转动件分别设于所述出风框的相对两端。

9.一种灶具，其特征在于，包括：

主体部；

根据权利要求1-8中任一项所述的出风组件，所述出风组件安装于所述主体部上。

10.根据权利要求9所述的灶具，特征在于，所述出风组件沿所述第一方向可拆卸地安装于所述主体部上，所述主体部包括驱动件，所述第一转动件与所述驱动件传动连接，并沿所述第一方向可分离。

Images