CN115854103A - 一种双气缸二位五通阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双气缸二位五通阀，包括：阀体，内部依次设置有相互连通的一腔室、二腔室、三腔室、四腔室和五腔室，五个腔室均设置有与外界连通的气孔；左活塞组件，连接于所述阀体靠近所述一腔室的一端，用于控制所述一腔室与二腔室或二腔室与三腔室之间的通断；右活塞组件，连接于所述阀体靠近所述五腔室的一端，用于控制所述三腔室与四腔室或四腔室与五腔室之间的通断。根据本发明实施例的双气缸二位五通阀，对气源清洁度的要求低，提升了阀体的适用性，延长了阀体的使用寿命，降低了使用成本。

Description

一种双气缸二位五通阀

技术领域

本发明涉及换向阀技术领域，特别涉及一种双气缸二位五通阀。

背景技术

目前市面上常见的换向阀，阀芯件结构多为滑动式和活塞式两种。

滑阀是典型的节流型压力放大元件，该结构工艺简单而被广发应用；其基本结构包括阀芯、凸肩、阀套和气口。滑阀通过控制阀芯在阀套中滑动来形成节流口的大小和位置，阀芯位移的大小和方向决定了节流口的大小和位置，从而决定了阀口流量的大小和方向。但滑动式阀芯存在以下问题：

1.滑阀阀芯和阀套采取间隙密封，存在泄漏量，这是滑阀一个通病，无法避免。

2.阀芯的凸肩数量越多，阀芯轴向尺寸越大，加工难度越大，所以滑阀只适用于小通径，小流量情况，所以滑阀大多视为典型的节流型压力放大元件。

3.由于阀芯和阀套采取间隙密封，滑阀为对气源清洁度有较高要求，所以只能应用于控制回路，而不能直接用于主气路中。

内活塞式阀芯是将阀片用阀杆连接于活塞上，主要是利用活塞提供动力，用阀杆将活塞力推动力传递到阀片上。阀片、阀杆与活塞连接组成“工”字形状，因此该机构有时也被称为工形阀芯件。工形阀芯结构因制造工艺简单，成本低廉等优点，被广泛应用阀类中作为主动力源直接或者间接参与气路或液压回路，来实现回路换向或者通断截止等。活塞式结构相比较滑动式阀芯虽然有较多优势，如对气源清洁度要求比滑阀式稍低，可以直接用于主气路切换，同时无凸肩结构限制，也可以用于大通径大流量工况，但是现有活塞式结构也有一定不足之处，由于活塞与主气路无防尘设计，当气源粉尘量大到一定程度时也会出现活塞阀片卡滞的现象。

综上可知，现有的换向阀对气源清洁度的要求较高，不仅容易发生故障或损伤，也极大地提升了成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种双气缸二位五通阀，对气源清洁度的要求低，提升了阀体的适用性，延长了阀体的使用寿命，降低了使用成本。

根据本发明实施例的一种双气缸二位五通阀，包括：阀体，内部依次设置有相互连通的一腔室、二腔室、三腔室、四腔室和五腔室，五个腔室均设置有与外界连通的气孔；左活塞组件，连接于所述阀体靠近所述一腔室的一端，用于控制所述一腔室与二腔室或二腔室与三腔室之间的通断；右活塞组件，连接于所述阀体靠近所述五腔室的一端，用于控制所述三腔室与四腔室或四腔室与五腔室之间的通断。

根据本发明实施例的双气缸二位五通阀，至少具有如下有益效果：

通过在阀体的两端分别设置左活塞组件和右活塞组件实现阀体内不同腔室之间的连通，从根本上避免了气源进入阀体内部，因此可以极大地降低气源对阀体的影响，延长阀体的使用寿命，同时也可以降低对气源清洁度的要求，降低使用成本。

根据本发明的一些实施例，所述阀体内依次间隔设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，以将所述阀体内部分隔为五个腔室；所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板和所述第四隔板均设置位置对应的缺口。

根据本发明的一些实施例，所述左活塞组件包括第一气缸、第一活塞片、第一阀杆和第一阀片，所述第一气缸与所述阀体连接，所述第一阀杆穿设于所述阀体；所述第一阀片和所述第一活塞片分别连接于所述第一阀杆的两端，所述第一阀片活动设置于所述二腔室内，所述第一活塞片滑动安装于所述第一气缸内。

根据本发明的一些实施例，所述第一阀片能与所述第二隔板密封连接以隔断所述二腔室与所述三腔室的连通，所述第一阀片能与所述第一隔板密封接触以隔断所述一腔室与所述二腔室的连通。

根据本发明的一些实施例，所述右活塞组件包括第二气缸、第二活塞片、第二阀杆和第二阀片，所述第二气缸与所述阀体连接，所述第二阀杆穿设于所述阀体；所述第二阀片和所述第二活塞片分别连接于所述第二阀杆的两端，所述第二阀片活动设置于所述四腔室内，所述第二活塞片滑动安装于所述第二气缸内；所述第二阀片能与所述第三隔板密封连接以隔断所述三腔室与所述四腔室的连通，或与所述第四隔板密封接触以隔断所述四腔室与所述五腔室的连通。

根据本发明的一些实施例，所述第一气缸的轴线方向两端分别设置有气孔M和气孔N，所述第一活塞片滑动于所述气孔M和所述气孔N之间；所述第二气缸的轴线方向两端分别设置有气孔X和气孔Y，所述第二活塞片滑动于所述气孔X和所述气孔Y之间；所述第一气缸和所述第二气缸均不与所述阀体内部连通。

根据本发明的一些实施例，所述气孔M与所述气孔X连通，并连接有供气设备；所述气孔N与所述气孔Y连通，并连接有供气设备。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明实施例第一位置的结构示意图；

图2为本发明实施例第二位置的结构示意图。

附图标号：

阀体100、第一隔板101、第二隔板102、第三隔板103、第四隔板104、一腔室110、二腔室120、三腔室130、四腔室140、五腔室150；

左活塞组件200、第一气缸210、第一活塞片220、第一阀杆230、第一阀片240；

右活塞组件300、第二气缸310、第二活塞片320、第二阀杆330、第二阀片340。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图2，本发明实施例的一种双气缸二位五通阀，包括阀体100和安装于阀体100两端的左活塞组件200和右活塞组件300，左活塞组件200和右活塞组件300的结构一致，分别安装于阀体100的长度方向两端。

参照图1、图2所示，阀体100内部从左至右依次间隔设置有第一隔板101、第二隔板102、第三隔板103和第四隔板104，以将阀体100内部分隔为五个腔室，从左至右依次为一腔室110、二腔室120、三腔室130、四腔室140和五腔室150；第一隔板101、第二隔板102、第三隔板103和第四隔板104均设置位置对应的缺口，缺口形状可根据实际需求进行设计，但须保证的是所有隔板的缺口位置对应。由于所有隔板均设置有缺口，因此五个腔室是可以完全连通的。左活塞组件200连接于阀体100靠近一腔室110的一端，用于控制一腔室110与二腔室120或二腔室120与三腔室130之间的通断；右活塞组件300连接于阀体100靠近五腔室150的一端，用于控制三腔室130与四腔室140或四腔室140与五腔室150之间的通断。

需要注意的是，五个腔室均设置有与外界连通的气孔。参照图1、图2所示，三腔室130为中间腔室，设置有气孔A，气孔A一般为进气口；二腔室120设置有气孔B，四腔室140设置有气孔C，一腔室110设置有气孔D，五腔室150设置有气孔E。气孔A能与气孔B或气孔C连通，气孔B还能与气孔D连通，气孔C还能与气孔E连通。

在本发明的一些实施例中，左活塞组件200包括第一气缸210、第一活塞片220、第一阀杆230和第一阀片240，第一气缸210与阀体100连接，第一阀杆230穿设于阀体100；第一阀片240和第一活塞片220分别连接于第一阀杆230的两端，第一阀片240活动设置于二腔室120内，第一活塞片220滑动安装于第一气缸210内。具体的，第一阀片240的两侧均设置有密封接触环，第一阀片240能与第二隔板102密封连接以隔断二腔室120与三腔室130的连通，第一阀片240能与第一隔板101密封接触以隔断一腔室110与二腔室120的连通。

参照图1、图2所示，右活塞组件300与左活塞组件200的结构一致，右活塞组件300包括第二气缸310、第二活塞片320、第二阀杆330和第二阀片340，第二气缸310与阀体100连接，第二阀杆330穿设于阀体100；第二阀片340和第二活塞片320分别连接于第二阀杆330的两端，第二阀片340活动设置于四腔室140内，第二活塞片320滑动安装于第二气缸310内；第二阀片340能与第三隔板103密封连接以隔断三腔室130与四腔室140的连通，或与第四隔板104密封接触以隔断四腔室140与五腔室150的连通。

在本发明的一些实施例中，第一气缸210的轴线方向两端分别设置有气孔M和气孔N，第一活塞片220滑动于气孔M和气孔N之间；第二气缸310的轴线方向两端分别设置有气孔X和气孔Y，第二活塞片320滑动于气孔X和气孔Y之间；第一气缸210和第二气缸310均不与阀体100内部连通。

在本发明的一些实施例中，气孔M与气孔X连通，并连接有供气设备；气孔N与气孔Y连通，并连接有供气设备。可以理解的是，气孔M、气孔N、气孔X和气孔Y也可以是单独供气。

参照图1所示，此时为供气设备同时向气孔N和气孔Y内供气，推动第一活塞片220朝远离右活塞组件300的方向滑动，带动第一阀片240与第一隔板101密封连接，从而隔断了一腔室110和二腔室120的连通；第二活塞片320朝靠近左活塞组件200的方向滑动，带动第二阀片340与第三隔板103密封连接，从而隔断了三腔室130和四腔室140的连通。此时气孔A和气孔B连通，气孔C与气孔E连通。

参照图2所示，此时为供气设备同时向气孔M和气孔X内供气，推动第一活塞片220朝靠近右活塞组件300的方向滑动，带动第一阀片240与第二隔板102密封连接，从而隔断了二腔室120和三腔室130的连通；第二活塞片320朝远离左活塞组件200的方向滑动，带动第二阀片340与第四隔板104密封连接，从而隔断了四腔室140和五腔室150的连通。此时气孔A和气孔C连通，气孔B与气孔D连通。

需要注意的是，第一阀杆230穿过阀体100的端壁和一腔室110，第一阀杆230从第一隔板101的缺口处穿过，第一阀杆230与阀体100的端壁滑动密封连接，也即第一气缸210是与阀体100内部完全隔断的，第一气缸210内的气源无法进入阀体100内。第二阀杆330同样是从第四隔板104的缺口穿过，并与阀体100另一端的端壁滑动密封连接，即第二气缸310也是与阀体100内部完全隔断的，从而从根本上避免了气源进入阀体100内部，因此可以极大地降低气源对阀体100的影响，延长阀体100的使用寿命，同时也可以降低对气源清洁度的要求，降低使用成本。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种双气缸二位五通阀，其特征在于，包括：

阀体(100)，内部依次设置有相互连通的一腔室(110)、二腔室(120)、三腔室(130)、四腔室(140)和五腔室(150)，五个腔室均设置有与外界连通的气孔；

左活塞组件(200)，连接于所述阀体(100)靠近所述一腔室(110)的一端，用于控制所述一腔室(110)与二腔室(120)或二腔室(120)与三腔室(130)之间的通断；

右活塞组件(300)，连接于所述阀体(100)靠近所述五腔室(150)的一端，用于控制所述三腔室(130)与四腔室(140)或四腔室(140)与五腔室(150)之间的通断。

2.根据权利要求1所述的一种双气缸二位五通阀，其特征在于：所述阀体(100)内依次间隔设置有第一隔板(101)、第二隔板(102)、第三隔板(103)和第四隔板(104)，以将所述阀体(100)内部分隔为五个腔室；所述第一隔板(101)、所述第二隔板(102)、所述第三隔板(103)和所述第四隔板(104)均设置位置对应的缺口。

3.根据权利要求2所述的一种双气缸二位五通阀，其特征在于：所述左活塞组件(200)包括第一气缸(210)、第一活塞片(220)、第一阀杆(230)和第一阀片(240)，所述第一气缸(210)与所述阀体(100)连接，所述第一阀杆(230)穿设于所述阀体(100)；所述第一阀片(240)和所述第一活塞片(220)分别连接于所述第一阀杆(230)的两端，所述第一阀片(240)活动设置于所述二腔室(120)内，所述第一活塞片(220)滑动安装于所述第一气缸(210)内。

4.根据权利要求3所述的一种双气缸二位五通阀，其特征在于：所述第一阀片(240)能与所述第二隔板(102)密封连接以隔断所述二腔室(120)与所述三腔室(130)的连通，所述第一阀片(240)能与所述第一隔板(101)密封接触以隔断所述一腔室(110)与所述二腔室(120)的连通。

5.根据权利要求3所述的一种双气缸二位五通阀，其特征在于：所述右活塞组件(300)包括第二气缸(310)、第二活塞片(320)、第二阀杆(330)和第二阀片(340)，所述第二气缸(310)与所述阀体(100)连接，所述第二阀杆(330)穿设于所述阀体(100)；所述第二阀片(340)和所述第二活塞片(320)分别连接于所述第二阀杆(330)的两端，所述第二阀片(340)活动设置于所述四腔室(140)内，所述第二活塞片(320)滑动安装于所述第二气缸(310)内；所述第二阀片(340)能与所述第三隔板(103)密封连接以隔断所述三腔室(130)与所述四腔室(140)的连通，或与所述第四隔板(104)密封接触以隔断所述四腔室(140)与所述五腔室(150)的连通。

6.根据权利要求5所述的一种双气缸二位五通阀，其特征在于：所述第一气缸(210)的轴线方向两端分别设置有气孔M和气孔N，所述第一活塞片(220)滑动于所述气孔M和所述气孔N之间；所述第二气缸(310)的轴线方向两端分别设置有气孔X和气孔Y，所述第二活塞片(320)滑动于所述气孔X和所述气孔Y之间；所述第一气缸(210)和所述第二气缸(310)均不与所述阀体(100)内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种双气缸二位五通阀，其特征在于：所述气孔M与所述气孔X连通，并连接有供气设备；所述气孔N与所述气孔Y连通，并连接有供气设备。

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