CN115852506A - 一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，包括以下步骤：S1：将经过喷丝、凝固、塑化和水洗后的壳聚糖纤维束穿过烘干机构的传输座内，再将整个丝束分成多个细小丝束依次穿过分束盘上的多个分束套内，并再次集中穿过分束盘另一侧的传输座，而后通过后续收卷辊对壳聚糖纤维进行收卷；S2：通过通风盘带动扩撑机构转动，配合调节机构对细小丝束进行持续扩撑和拨动，并配合通风盘内风道喷出的热空气对细小丝束进行持续烘干；S3：安装环的转动，使得扩撑机构将细小丝束扩撑至海绵环处进行持续吸水。该壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，对壳聚糖纤维进行均匀烘干，同时可以调整壳聚糖纤维的含水率。

Description

一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法

技术领域

本发明涉及壳聚糖纤维技术领域，具体为一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法。

背景技术

壳聚糖纤维是以壳聚糖为主要原料，采用适当的溶剂制备成纺丝液，利用湿法纺丝和静电纺丝等技术制作成具有一定强度的高分子功能纤维材料，具有抑菌、抗霉、止血、促进伤口愈合等功效，广泛应用于纺织和医用材料等领域，其中湿法纺丝由其工艺简单、持续性强等优点被广泛使用，纺丝液经过喷丝、凝固、塑化拉伸、水洗和烘干等工序制备成壳聚糖纤维，其中烘干效果的好坏会直接影响到壳聚糖纤维的品质，现有技术中，针对壳聚糖纤维的烘干主要有热风干燥、微波干燥以及自然晾干等手段，其中热风干燥更加易于操作使用较为普遍，但是现有的热风干燥技术在使用时存在以下问题：

现有的湿法纺丝用烘干方法，在利用热风进行干燥时，大都是通过热风直接对成型的壳聚糖纤维束直接进行干燥处理，但由于壳聚糖纤维丝直径大都是微米级，直接对壳聚糖纤维束进行热风干燥，容易导致壳聚糖纤维束内外受热不均，为了对壳聚糖纤维束整体进行烘干，会耗费大量时间，同时温度的堆积会导致壳聚糖纤维束外部温度过高，出现缩水硬化的情况，不方便对壳聚糖纤维进行均匀快速的烘干，影响壳聚糖纤维的成品质量，同时不同壳聚糖纤维成品所需的含水率也不同，现有技术中，在干燥过程中不方便对壳聚糖纤维的含水率进行控制，大都通过控制温度和时间来实现，内部温度的长时间堆积容易不稳定导致干燥时间不方便控制，更容易影响壳聚糖纤维成品的品质。

针对上述问题，急需在原有湿法纺丝用烘干方法的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，以解决上述背景技术提出现有的湿法纺丝用烘干方法，不方便对壳聚糖纤维进行均匀快速烘干的问题，本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，包括以下步骤：

S1：将经过喷丝、凝固、塑化和水洗后的壳聚糖纤维束穿过烘干机构的传输座内，利用该传输座内的压辊对丝束进行挤压，再将整个丝束分成多个细小丝束依次穿过分束盘上的多个分束套内，并再次集中穿过分束盘另一侧的传输座，而后通过后续收卷辊对壳聚糖纤维进行收卷；

S2：通过通风盘带动扩撑机构转动，配合调节机构对细小丝束进行持续扩撑和拨动，并配合通风盘内风道喷出的热空气以及射频发射器发出的射频波对细小丝束进行持续烘干；

S3：安装环的转动，使得扩撑机构将细小丝束扩撑至海绵环处进行持续吸水，并利用挤压机构对海绵环下方位置进行挤压；

上述步骤S1中的烘干机构包括底座，所述底座的顶部安装有分束盘，且分束盘的外侧等角度设置有分束套，并且分束盘内嵌入式固定有双轴电机，所述双轴电机的两端连接有导齿轮，所述底座上安装有传输座，且传输座位于分束盘的两侧，并且进丝端传输座内安装有对丝束进行挤压的压辊，所述分束套的顶部位置安装有射频发射器；

还包括：

通气筒，所述通气筒嵌入式安装于分束盘的内部，且通气筒与外部热风机相连接，并且通气筒的两端贯通轴承连接有安装管，所述安装管上套设有导齿套与导齿轮相啮合，且安装管的一端连接有通风盘，并且通风盘内等角度设置有与外部连通的送气通道，所述通风盘的外侧设置有用于对丝束进行扩撑和拨动的扩撑机构，所述分束盘的外侧设置有用于调整扩撑机构扩撑位置的调节机构；

安装座，所述安装座固定于底座上，且安装座位于分束盘的两侧，并且安装座内嵌入式固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的顶部位置啮合有安装环，并且安装环嵌入式限位转动设置在安装座的顶部空腔内，而且安装座顶部空腔的内壁上固定有推头，所述安装环内部空心处设置有连接板，且连接板的内侧固定有海绵环，并且安装环的外侧等角度嵌入式设置有用于对海绵环进行挤压的挤压机构，而且安装环位于通风盘的外部。

优选的，所述通风盘关于分束盘的中心轴线对称设置有两个，且两个通风盘上的扩撑机构交错分布，并且扩撑机构在通风盘上等角度分布，通过通风盘上的扩撑机构对细小丝束进行扩撑和拨动，配合热风提高烘干均匀性，同时两个通风盘上的扩撑机构避免出现遗留。

优选的，所述扩撑机构包括第一弹簧、扩撑杆、扩撑头和导柱，且扩撑杆通过第一弹簧弹性限位滑动安装于通风盘外侧空腔内，并且扩撑杆的外端固定有扩撑头，而且扩撑杆的内侧面安装有导柱。

优选的，所述扩撑头的截面呈三角形结构设计，且扩撑头顶部两侧设计为弧形结构，方便通过扩撑头将细小丝束顶起和展开。

优选的，所述调节机构包括调节槽、螺杆、调节板、调节头和锥齿环，且调节槽开设于分束盘的外侧，并且调节槽内轴承安装有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有调节板，且调节板的外侧面固定有调节头，并且调节板通过螺杆在调节槽内贴合滑动，所述螺杆的一端锥齿连接有锥齿环，且锥齿环嵌入式限位转动安装于分束盘的外侧，并且锥齿环和分束盘的外侧设置有对锥齿环转动角度进行识别的刻度，可以通过转动锥齿环，调整调节板和调节头的位置。

优选的，所述调节头设计为弧形结构与导柱的分布位置相对应，且调节头的分布位置与分束套的分布位置相对应，导柱移动至调节板处时可以带动扩撑头上移。

优选的，所述挤压机构包括第二弹簧和挤压块，且挤压块通过第二弹簧贯穿弹性滑动安装于安装环的侧边，且挤压机构位于安装环顶部空腔内部位置。

优选的，所述挤压块外端与推头的分布位置相对应，且推头呈半球形结构等角度分布在安装环顶部空腔的侧壁上，并且安装环底部设置为镂空结构，而且安装环位置处不设置分束套，挤压块移动至推头处时可以受力对海绵环进行挤压。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，设置均匀烘干机构，通过设置多个分束套，将整个壳聚糖纤维束区分成多个细小丝束，可以增加壳聚糖纤维与热风的接触面积，同时通风盘的转动，可以带动扩撑机构的转动，配合调节机构内的调节头，使得扩撑结构移动至调节头位置时，扩撑机构上的扩撑头得以受力向外侧活动，对该位置处的细小丝束进行拉伸和分散，使得细小丝束内的壳聚糖纤维丝在被拉伸的过程中还能实现摊开和分散，进一步提高与热风的接触面积，在利用对壳聚糖纤维丝进行均匀烘干的同时，通过拉伸可以将水分挤出，并配合扩撑机构在扩撑过程中的转动，对摊开的壳聚糖纤维丝进行拨动，使得纤维丝在自身弹力作用下，内部的水由于惯性力被甩出，保证烘干均匀性的同时可以有效提高烘干效率，减少烘干时间，而传统技术中，大都是对整个壳聚糖纤维束进行烘干，一方面内外温度不均，导致烘干时间长，另一方面，内外受热不均容易导致外部温度过高出现缩水硬化的情况，同时可以配合射频发射器的特性进一步提高烘干效率；

2.本发明，设置含水率调整机构，针对不同壳聚糖纤维的使用需求，需要控制壳聚糖纤维的含水率，本发明中，利用对壳聚糖纤维的拉伸，实现单位体积壳聚糖纤维内水分的挤出，通过转动锥齿环，配合螺杆实现调节板和调节头位置的调整，使得扩撑机构在转动过程中与调节头接触，可以进行不同距离的移动，进而使得扩撑头进行不同距离的移动，对该位置处的细小丝束进行不同程度的拉伸，进而实现对壳聚糖纤维进行不同程度的挤压，导致挤出的水分不同，进而可以达到控制含水率的目的，本发明，通过扩撑机构和调节机构的配合，实现细小丝束扩撑和拨动的同时可以调整扩撑机构的扩撑程度，提高烘干效率的同时可以调整壳聚糖纤维的含水率，而传统技术中，大都通过调整烘干温度和时间来实现含水率的调整，一方面温度调控不好把握，另一方面更容易导致壳聚糖纤维出现缩水硬化的弊端；

3.本发明，设置补充吸水机构，在利用扩撑机构配合热风对壳聚糖纤维进行烘干的同时，扩撑机构可以将细小丝束挤压至海绵环处，利用海绵环对水分进行吸收，同时可以对拨动后散出的水分进行吸收，避免水分散落到其他细小丝束上影响烘干效果，进一步的，安装环的转动，带动海绵环转动，配合挤压机构对底部海绵环的挤压，可以从底部将海绵环内吸收的水分挤出，方便海绵环的持续使用。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明通风盘侧剖结构示意图；

图4为本发明调节机构侧剖结构示意图；

图5为本发明安装环侧面结构示意图；

图6为本发明图1中B处放大结构示意图；

图7为本发明安装座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、分束盘；201、分束套；202、射频发生器；3、双轴电机；4、导齿轮；5、通气筒；6、安装管；7、导齿套；8、通风盘；9、扩撑机构；901、第一弹簧；902、扩撑杆；903、扩撑头；904、导柱；10、调节机构；1001、调节槽；1002、螺杆；1003、调节板；1004、调节头；1005、锥齿环；11、安装座；12、驱动电机；13、驱动齿轮；14、安装环；15、推头；16、连接板；17、海绵环；18、挤压机构；1801、第二弹簧；1802、挤压块；19、传输座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，底座1、分束盘2、分束套201、射频发生器202、双轴电机3、导齿轮4、通气筒5、安装管6、导齿套7、通风盘8、扩撑机构9、第一弹簧901、扩撑杆902、扩撑头903、导柱904、调节机构10、调节槽1001、螺杆1002、调节板1003、调节头1004、锥齿环1005、安装座11、驱动电机12、驱动齿轮13、安装环14、推头15、连接板16、海绵环17、挤压机构18、第二弹簧1801、挤压块1802和传输座19；

实施例1

请参阅图1-4，将经过喷丝、凝固、塑化和水洗后的壳聚糖纤维束穿过烘干机构的传输座19内，利用该传输座19内的压辊对丝束进行挤压，再将整个丝束分成多个细小丝束依次穿过分束盘2上的多个分束套201内，并再次集中穿过分束盘2另一侧的传输座19，而后通过后续收卷辊对壳聚糖纤维进行收卷；

通过通风盘8带动扩撑机构9转动，配合调节机构10对细小丝束进行持续扩撑和拨动，并配合通风盘8内风道喷出的热空气以及射频发射器202发出的射频波对细小丝束进行持续烘干；底座1的顶部安装有分束盘2，且分束盘2的外侧等角度设置有分束套201，并且分束盘2内嵌入式固定有双轴电机3，双轴电机3的两端连接有导齿轮4，底座1上安装有传输座19，且传输座19位于分束盘2的两侧，并且进丝端传输座19内安装有对丝束进行挤压的压辊，分束套201的顶部位置安装有射频发射器202；通气筒5嵌入式安装于分束盘2的内部，且通气筒5与外部热风机相连接，并且通气筒5的两端贯通轴承连接有安装管6，安装管6上套设有导齿套7与导齿轮4相啮合，且安装管6的一端连接有通风盘8，并且通风盘8内等角度设置有与外部连通的送气通道，通风盘8的外侧设置有用于对丝束进行扩撑和拨动的扩撑机构9，分束盘2的外侧设置有用于调整扩撑机构9扩撑位置的调节机构10；通风盘8关于分束盘2的中心轴线对称设置有两个，且两个通风盘8上的扩撑机构9交错分布，并且扩撑机构9在通风盘8上等角度分布，扩撑机构9包括第一弹簧901、扩撑杆902、扩撑头903和导柱904，且扩撑杆902通过第一弹簧901弹性限位滑动安装于通风盘8外侧空腔内，并且扩撑杆902的外端固定有扩撑头903，而且扩撑杆902的内侧面安装有导柱904，扩撑头903的截面呈三角形结构设计，且扩撑头903顶部两侧设计为弧形结构，调节机构10包括调节槽1001、螺杆1002、调节板1003、调节头1004和锥齿环1005，且调节槽1001开设于分束盘2的外侧，并且调节槽1001内轴承安装有螺杆1002，螺杆1002上螺纹套设有调节板1003，且调节板1003的外侧面固定有调节头1004，并且调节板1003通过螺杆1002在调节槽1001内贴合滑动，螺杆1002的一端锥齿连接有锥齿环1005，且锥齿环1005嵌入式限位转动安装于分束盘2的外侧，并且锥齿环1005和分束盘2的外侧设置有对锥齿环1005转动角度进行识别的刻度，调节板1003设计为弧形结构与导柱904的分布位置相对应，且调节板1003的分布位置与分束套201的分布位置相对应；通过多个分束套201将一股壳聚糖纤维分成多个细小丝束进行输送，并通过扩撑机构9对细小丝束进行扩撑和拨动，配合热风提高烘干均匀性和烘干效率，并通过调节机构10调整扩撑机构9的扩撑位置，对壳聚糖纤维的含水率进行控制；

实施例2

请参阅图1和图5-7，安装环14的转动，使得扩撑机构9将细小丝束扩撑至海绵环17处进行持续吸水，并利用挤压机构18对海绵环17下方位置进行挤压；

安装座11，安装座11固定于底座1上，且安装座11位于分束盘2的两侧，并且安装座11内嵌入式固定有驱动电机12，驱动电机12的输出端连接有驱动齿轮13，且驱动齿轮13的顶部位置啮合有安装环14，并且安装环14嵌入式限位转动设置在安装座11的顶部空腔内，而且安装座11顶部空腔的内壁上固定有推头15，安装环14内部空心处设置有连接板16，且连接板16的内侧固定有海绵环17，并且安装环14的外侧等角度嵌入式设置有用于对海绵环17进行挤压的挤压机构18，而且安装环14位于通风盘8的外部，挤压机构18包括第二弹簧1801和挤压块1802，且挤压块1802通过第二弹簧1801贯穿弹性滑动安装于安装环14的侧边，且挤压机构18位于安装环14顶部空腔内部位置，挤压块1802外端与推头15的分布位置相对应，且推头15呈半球形结构等角度分布在安装环14顶部空腔的侧壁上，并且安装环14底部设置为镂空结构，而且安装环14位置处不设置分束套201；通过海绵环17对扩撑的细小丝束进行吸水，并在下方对海绵环17进行挤压，使其得以持续吸水。

工作原理：在使用该壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法时，如图1-7中，首先利用分束盘2上的分束套201对壳聚糖纤维进行分丝输送，通过传输座19与壳聚糖纤维的前端水洗工序以及后端收卷工序进行引导连接，并通过前端传输座19对壳聚糖纤维进行挤压，使其内大部分水被挤出，然后通过外接热风设备向通气筒5内通入热气，热气通过安装管6进入通风盘8内，并通过通风盘8内的通道使得热气导向外部壳聚糖纤维处，启动双轴电机3，双轴电机3通过导齿轮4和导齿套7带动安装管6转动，进而带动通风盘8转动，通风盘8上的扩撑机构9随之转动，扩撑机构9在转动过程中，导柱904间隙与调节头1004接触，使得导柱904在转动至分束套201下方位置处时会受力带动扩撑杆902和扩撑头903向细小丝束方向活动，通过两侧弧面三角形结构的扩撑头903将分束套201内的细小丝束顶起，并随着扩撑头903的转动配合扩撑头903的形状，对该位置处的丝束进行扩撑和拨动，使得细小丝束内的壳聚糖纤维丝得以被拉伸和摊开，此时配合热风可以对该位置处的壳聚糖纤维进行快速均匀烘干，随着通风盘8的继续转动，导柱904逐渐离开调节头1004，扩撑杆902在第一弹簧901作用下复位，方便下次扩撑杆902和扩撑头903的扩撑使用，伴随着壳聚糖纤维的持续输送和收卷，对壳聚糖纤维进行持续均匀烘干，同时位于分束盘2两侧通风盘8上的扩撑杆902交错分布，可以在不同时间段对细小丝束进行扩撑烘干，避免出现遗漏，进一步的，为了对壳聚糖纤维烘干后的含水率进行控制，可以通过改变分束套201处细小丝束被拉伸的程度来实现，由于壳聚糖纤维是多孔结构，拉伸可以实现对单位体积内细小丝束内的水进行挤压，进而调整拉伸程度即调整细小丝束的挤压程度，拉伸范围越大即挤出的水越多，进而壳聚糖纤维内的含水率越低，为了调整拉伸程度，可以通过调整扩撑头903移动程度来实现，此时可以根据锥齿环1005上的刻度来调整锥齿环1005的转动角度，锥齿环1005带动螺杆1002转动，进而带动调节板1003移动，对调节头1004的位置进行微调，使得导柱904转动至调节头1004位置处时可以带动扩撑头903进行不同程度的移动，通过对丝束进行拉伸挤压和拨动，配合射频发射器202对该位置处发出的射频波，实现高效均匀烘干；

进一步的，在通过扩撑头903对细小丝束进行扩撑和拨动时，部分水在细小丝束自身弹性力作用下由于惯性会抖出，此时扩撑头903向外侧移动时会将细小丝束推送至海绵环17内壁位置处，通过海绵环17对水进行吸收，同时启动驱动电机12，驱动电机12通过驱动齿轮13带动安装环14转动，安装环14带动海绵环17转动，同时安装环14会带动挤压机构18转动，当挤压块1802转动至推头15位置处时，挤压块1802受力向海绵环17反向移动，对底部位置的海绵环17进行挤压，将海绵环17内吸收的水挤出，方便海绵环17的持续使用，挤出的水通过安装座11底部镂空结构流出，可以使得安装环14的转速大于通风盘8的转速，减少上方海绵环17的吸水次数，提高吸水能力。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将经过喷丝、凝固、塑化和水洗后的壳聚糖纤维束穿过烘干机构的传输座（19）内，利用该传输座（19）内的压辊对丝束进行挤压，再将整个丝束分成多个细小丝束依次穿过分束盘（2）上的多个分束套（201）内，并再次集中穿过分束盘（2）另一侧的传输座（19），而后通过后续收卷辊对壳聚糖纤维进行收卷；

S2：通过通风盘（8）带动扩撑机构（9）转动，配合调节机构（10）对细小丝束进行持续扩撑和拨动，并配合通风盘（8）内风道喷出的热空气以及射频发射器（202）发出的射频波对细小丝束进行持续烘干；

S3：安装环（14）的转动，使得扩撑机构（9）将细小丝束扩撑至海绵环（17）处进行持续吸水，并利用挤压机构（18）对海绵环（17）下方位置进行挤压；

上述步骤S1中的烘干机构包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有分束盘（2），且分束盘（2）的外侧等角度设置有分束套（201），并且分束盘（2）内嵌入式固定有双轴电机（3），所述双轴电机（3）的两端连接有导齿轮（4），所述底座（1）上安装有传输座（19），且传输座（19）位于分束盘（2）的两侧，并且进丝端传输座（19）内安装有对丝束进行挤压的压辊，所述分束套（201）的顶部位置安装有射频发射器（202）；

还包括：

通气筒（5），所述通气筒（5）嵌入式安装于分束盘（2）的内部，且通气筒（5）与外部热风机相连接，并且通气筒（5）的两端贯通轴承连接有安装管（6），所述安装管（6）上套设有导齿套（7）与导齿轮（4）相啮合，且安装管（6）的一端连接有通风盘（8），并且通风盘（8）内等角度设置有与外部连通的送气通道，所述通风盘（8）的外侧设置有用于对丝束进行扩撑和拨动的扩撑机构（9），所述分束盘（2）的外侧设置有用于调整扩撑机构（9）扩撑位置的调节机构（10）；

安装座（11），所述安装座（11）固定于底座（1）上，且安装座（11）位于分束盘（2）的两侧，并且安装座（11）内嵌入式固定有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端连接有驱动齿轮（13），且驱动齿轮（13）的顶部位置啮合有安装环（14），并且安装环（14）嵌入式限位转动设置在安装座（11）的顶部空腔内，而且安装座（11）顶部空腔的内壁上固定有推头（15），所述安装环（14）内部空心处设置有连接板（16），且连接板（16）的内侧固定有海绵环（17），并且安装环（14）的外侧等角度嵌入式设置有用于对海绵环（17）进行挤压的挤压机构（18），而且安装环（14）位于通风盘（8）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，其特征在于：所述通风盘（8）关于分束盘（2）的中心轴线对称设置有两个，且两个通风盘（8）上的扩撑机构（9）交错分布，并且扩撑机构（9）在通风盘（8）上等角度分布。

3.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，其特征在于：所述扩撑机构（9）包括第一弹簧（901）、扩撑杆（902）、扩撑头（903）和导柱（904），且扩撑杆（902）通过第一弹簧（901）弹性限位滑动安装于通风盘（8）外侧空腔内，并且扩撑杆（902）的外端固定有扩撑头（903），而且扩撑杆（902）的内侧面安装有导柱（904）。

4.根据权利要求3所述的一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，其特征在于：所述扩撑头（903）的截面呈三角形结构设计，且扩撑头（903）顶部两侧设计为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，其特征在于：所述调节机构（10）包括调节槽（1001）、螺杆（1002）、调节板（1003）、调节头（1004）和锥齿环（1005），且调节槽（1001）开设于分束盘（2）的外侧，并且调节槽（1001）内轴承安装有螺杆（1002），所述螺杆（1002）上螺纹套设有调节板（1003），且调节板（1003）的外侧面固定有调节头（1004），并且调节板（1003）通过螺杆（1002）在调节槽（1001）内贴合滑动，所述螺杆（1002）的一端锥齿连接有锥齿环（1005），且锥齿环（1005）嵌入式限位转动安装于分束盘（2）的外侧，并且锥齿环（1005）和分束盘（2）的外侧设置有对锥齿环（1005）转动角度进行识别的刻度。

6.根据权利要求5所述的一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，其特征在于：所述调节头（1004）设计为弧形结构与导柱（904）的分布位置相对应，且调节头（1004）的分布位置与分束套（201）的分布位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，其特征在于：所述挤压机构（18）包括第二弹簧（1801）和挤压块（1802），且挤压块（1802）通过第二弹簧（1801）贯穿弹性滑动安装于安装环（14）的侧边，且挤压机构（18）位于安装环（14）顶部空腔内部位置。

8.根据权利要求7所述的一种壳聚糖纤维的湿法纺丝用烘干方法，其特征在于：所述挤压块（1802）外端与推头（15）的分布位置相对应，且推头（15）呈半球形结构等角度分布在安装环（14）顶部空腔的侧壁上，并且安装环（14）底部设置为镂空结构，而且安装环（14）位置处不设置分束套（201）。

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