CN115851260A - 量子点复合物及其制备方法、量子点扩散板及其制备方法、发光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了量子点复合物及其制备方法、量子点扩散板及其制备方法、发光装置，量子点复合物包括固态外壳和液态内核，所述液态内核包含量子点、光引发剂、预聚物，所述固态外壳由所述液态内核经光固化而形成。所述固态外壳由所述液态内核经光固化而形成，固态外壳与液态内核中光折射率不一致，使得整体的量子点复合物的光转换效率提升，将量子点复合物均匀分散于主体层中，可有效提升所获得的量子点扩散板的光转化率以及出光亮度。

Description

量子点复合物及其制备方法、量子点扩散板及其制备方法、发 光装置

技术领域

本申请属于纳米技术领域，特别涉及一种量子点复合物及其制备方法、量子点扩散板及其制备方法、发光装置。

背景技术

量子点(quantum dots)，又称半导体纳米晶体，是一种新型的半导体纳米材料，尺寸在(1-2)0nm，由于量子尺寸效应和介电限域效应使它们具有独特的光致发光(PL)和电致发光(EL)性能。与传统的有机荧光染料相比，量子点具有量子效率高、光化学稳定性高、不易光解以及宽激发、窄发射、高色纯度、荧光发射特性可通过控制量子点组成、粒径大小、结构进行调节等优良的光学特性，可使电视具有高色域(NTSC)，在显示技术领域具有广泛的应用前景。

背光模组是提供LCD显示器产品中的背面光源组件，一般由背光光源、多层背光材料及支撑框架组成。背光质量决定了液晶显示屏的亮度、出射光均匀度、色阶等重要参数，很大程度上决定了液晶显示屏的发光效果。侧入光式背光模组可搭配发光二极管与导光板，具有厚度较薄的优势，LED封装光源发出的光耦合进入导光板，通过反射片和网点的反射和散射，向液晶屏方向传播。

目前，量子点在背光模组中的应用主要为将量子点分散在介质中，设置在导光板的入光面或者出光面附近。然而，将量子点设置在入光面附近，量子点易受到光源温度的影响降低寿命，发光亮度低，将量子点设置在出光面附近，量子点用量大、成本高、模组厚。

因此，有必要进一步对量子点在背光模组中的应用方式进行优化。

发明内容

针对上述技术问题，本申请提供一种量子点复合物，包括固态外壳和液态内核包含量子点胶液，所述量子点胶液所述液态内核包含量子点、光引发剂、预聚物，所述固态外壳由所述量子点胶液经光固化而形成。

进一步地，所述量子点复合物的粒径为0.1～1000μm，所述液态内核的内径为0.04～500μm。

进一步地，所述预聚物包括脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、环氧低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物中的至少一种。

进一步地，所述液态内核包含如下含量的组分：所述量子点的重量百分含量为1～30wt％，所述光引发剂的重量百分含量为0.1～10wt％，所述预聚物的重量百分含量为10～80wt％，单体的重量百分含量为0～50wt％。

本申请还提供一种如上所述的量子点复合物的制备方法，包括步骤：

S1、将量子点、光引发剂、预聚物混合，以形成量子点胶液；

S2、将所述量子点胶液加入pH值为7～9的水相中，采用紫外光照射，获得所述量子点复合物。

进一步地，步骤S2包括：采用雾化装置将所述量子点胶液喷入所述水相中。

进一步地，所述水相为盐溶液，所述盐溶液的浓度为1～10％。

本申请还提供一种量子点扩散板，包括如上所述的量子点复合物。

本申请还提供一种量子点扩散板的制备方法，包括步骤：

提供前体，所述前体包括如上所述方法制备得到的量子点复合物，以及主体聚合物；

在处于或者高于所述主体聚合物熔点的温度下，使所述前体混合，再冷却的步骤。

本申请还提供一种发光装置，包括如上所述的量子点扩散板。

有益效果：本申请的量子点复合物包括固态外壳和液态内核，所述液态内核包含量子点、光引发剂、预聚物，所述固态外壳由所述液态内核经光固化而形成。由于量子点复合物的固态外壳与液态内核中光折射率不一致，使得整体的量子点复合物的光转换效率提升。将量子点复合物均匀分散于主体层中，可有效提升所获得的量子点扩散板的光转化率以及出光亮度。

附图说明

图1是本申请第一种具体实施方式中量子点复合物的结构示意图；

图2是本申请第一种具体实施方式中量子点扩散板结构示意图；

图3是本申请第五种具体实施方式中量子点扩散板结构示意图；

图4是本申请第七种具体实施方式中量子点扩散板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式，对本申请实施例中的技术方案进行详细地描述。应注意的是，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部实施方式。

本文中使用的术语仅用于描述具体实施方式的目的且不意图为限制性的。如果未另外定义，说明书中的所有术语(包括技术和科学术语)可如本领域技术人员通常理解的那样定义。常用字典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的背景和本公开内容中的含义一致的含义，并且不可以理想方式或者过宽地解释，除非清楚地定义。此外，除非明确地相反描述，措辞“包括”和措辞“包含”当用于本说明书中时表明存在所陈述的特征、区域、整体、步骤、操作、要素、和/或组分，但是不排除存在或添加一个或多个其它特征、区域、整体、步骤、操作、要素、组分、和/或其集合。因此，以上措辞将被理解为意味着包括所陈述的要素，但不排除任何其它要素。

将理解，尽管术语第一、第二等可在本文中用于描述各种元件、组分、区域、层和/或部分，但这些元件、组分、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、组分、区域、层或部分区别于另外的元件、组分、区域、层或部分。因而，在不背离本实施方式的教导的情况下，下面讨论的第一元件、组分、区域、层或部分可称为第二元件、组分、区域、层或部分。

定义

以下定义适用于关于本发明一些实施方式描述的一些方面，这些定义同样可以在本文得到扩展。

除非上下文另做清楚规定，否则如本文使用的，单数形式“一个”和“所述”包括多个指代物。除非上下文另做清楚规定，否则提到一个对象可包括多个对象。

如本文使用的，术语“邻近”是指接近或邻接。邻近的对象可彼此间隔开，或者可彼此实际或直接接触。在一些情况中，邻近的对象可彼此连接，或者可彼此整体的形成。

如本文使用的，术语“连接”、是指操作性耦接或链接。链接的对象可彼此直接耦接，或者可经由另一组对象彼此间接地耦接。

如本文使用的，相对性术语，例如“里边”、“内部”、“外面”、“外部”、“顶部”、“底部”、“正面”、“背面”、“后面”、“上部”、“下部”、“垂直”、“横向”、“在……之上”及“在……之下”是指例如根据附图，一组对象先对彼此的取向，但在制造或使用期间不要求这些对象的特定取向。

如图1所示，为本申请第一种具体实施方式中量子点复合物的结构示意图，量子点复合物10包括固态外壳11和液态内核12，液态内核12包含量子点、光引发剂、预聚物，固态外壳11由液态内核12经光固化而形成。固态外壳11与液态内核12的折射率不同，且均含有量子点，当将量子点复合物10用于制备量子点光扩散板，可以增强量子点扩散板的光转换效率。

在本申请第二种具体实施方式中，量子点复合物的粒径为0.1～1000μm，液态内核的内径为0.04～500μm，从而可提升量子点复合物的光转换效率。

在本申请第三种具体实施方式中，预聚物包括脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、环氧低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物中的至少一种，该类预聚物在一定条件下均可被光固化。

在本申请第四种具体实施方式中，液态内核包含如下含量的组分：量子点的重量百分含量为1～30wt％，光引发剂的重量百分含量为0.1～10wt％，预聚物的重量百分含量为10～80wt％，单体的重量百分含量为0～50wt％，从而得到光转换性能优异的量子点复合物。

本申请还提供了一种量子点复合物的制备方法，包括步骤：

S1、将量子点、光引发剂、预聚物混合，以形成量子点胶液；

S2、将所述量子点胶液加入pH值为7～9的水相中，采用紫外光照射，获得所述量子点复合物。

量子点胶液的粘度为500～30000cp，可以使量子点胶液在水相中可以更好形成量子点复合物。

本申请的水相可以选自盐溶液，盐溶液可以为包含碱土金属离子的盐溶液，例如氯化钠溶液、硫酸钠溶液、氯化镁溶液、硫酸镁溶液、硝酸镁溶液、硝酸钠溶液、硫酸钾溶液、氯化钾溶液、硝酸钾溶液或者缓冲溶液，从而使量子点胶液能很好地在水相中形成量子点复合物。

优选地，水相包含盐溶液，盐溶液的浓度为1～10％，从而使得量子点复合物在水相中悬浮分散均匀。

进一步地，步骤S2包括：采用雾化装置将所述量子点胶液喷入水相中。

例如可以调节雾化装置的压力将量子点胶液喷入水相中。

进一步地，紫外光的波长为365～395nm，能量为1000～20000mJ/cm²，以使量子点复合物形成液态内核、固态外壳。

可以理解的是，本申请中量子点复合物一般为类球形，在常温常压下，液态内核呈现可流动状态，液态内核例如可以为熔融状态、胶液状态，固态外壳呈现凝固状态；固态外壳包含的有机高分子聚合物由液态内核中的预聚物固化而来。

本申请还提供一种量子点扩散板的制备方法，如图2所示，量子点扩散板100包括主体层100和量子点复合物10，若干所述量子点复合物10分布在所述主体层100内；其中，如图2所示，量子点复合物集成于扩散板的主体层中，既可有效减小背光模组厚度，还可以提升量子点扩散板的光转换效率。

本申请还提供一种量子点扩散板的制备方法，包括步骤：

提供前体，所述前体包括如上所述的量子点复合物，以及主体聚合物；

在处于或者高于所述主体聚合物熔点的温度下，使所述前体混合，再冷却的步骤。

本申请中的主体聚合物用于形成主体层，量子点复合物中，固态外壳中的高聚物在处于或者高于所述主体聚合物熔点的温度下时，将处于不溶解、不熔融状态，量子点复合物将分散于主体层中。

进一步地，在量子点扩散板中，量子点复合物的重量百分含量为0.01～20wt％，以使光线在主体层中的传输路径更多。

优选实施方案中，在量子点复合物中，量子点的重量百分含量为1～10wt％，从而提高量子点复合物的光转换效率，进一步提升量子点扩散板的发光亮度。

进一步地，量子点扩散板包括入光面和出光面，自入光面至出光面方向上，主体层中量子点复合物数量逐渐减少，进一步增加量子点扩散板的光转换效率。

进一步地，如图3所示，量子点扩散板1包括依次层叠设置的第一保护层200、主体层100、第二保护层300，第一保护层200、主体层100、第二保护层300一体成型，第一保护层200、第二保护层300可以保护主体层100中的量子点免受水氧侵袭，一体成型例如可通过更多层共挤方式制备量子点扩散板，与现有的涂布液经过紫外固化制备三明治结构的量子点膜相比，本申请的制备方法可以一次冷却固化成型，不需要使用紫外光源固化，且量子点扩散板1中各层的厚度易于控制。

优选实施方式中，保护层与主体层均由透光材料制备而得，保护层的材料包含无机材料和/或有机涂层，其中，无机材料例如为氧化铝、氮化铝、氮氧化铝、氧化钛、氮化钛、氮氧化钛、氧化锆、氮化锆、氮氧化锆、氧化硅、碳化硅、氮氧化硅、石墨烯中的至少一种，有机涂层包括聚硅树脂、聚环氧树脂、聚氨酯、聚碳酸酯、聚氟树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚乙烯、聚偏氯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙酸乙烯酯、聚四氟乙烯、聚乙烯醇丁缩醛、聚丙烯、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、或聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯酸酯、聚苯乙烯丙烯腈树脂、聚哥伦比亚树脂、聚CR-39树脂、聚OZ系列树脂、聚TS-26树脂、聚APO树脂、聚MR树脂、聚MH树脂、聚NAS树脂、聚ADC树脂、聚TOPAS树脂、聚ARTON树脂中至少一种。

进一步地，主体层的厚度为100～2000μm，从而保证量子点扩散板获得优异的透光率与光转换效率。

进一步地，主体聚合物为聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚硫醇烯、聚氨基甲酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物中的至少一种，以利于通过挤出工艺制备量子点扩散板。

在本申请第七种具体实施方式中，如图4所示，量子点扩散板1中的主体层包括层叠设置的第一主体层101、第二主体层102，所述量子点复合物包括红光量子点复合物和绿光量子点复合物，所述第一主体层101内分布有多个红光量子点复合物，所述第二主体层102内分布有多个绿光量子点复合物，以避免不同量子点混合造成的自吸收现象，第一主体层101、第二主体层102通过共挤方式制备，一体成型。

绿光量子点和红光量子点包含硅类量子点、IIB-VIA族化合物量子点、IIIA-VA族化合物量子点、VA-VIA族化合物量子点、钙钛矿量子点和上述各种量子点的混合物中的一种。IIB-VIA族化合物量子点包含从由CdS、CdSe、CdTe、ZnS、ZnSe、ZnTe、HgS、HgSe、HgTe、CdSeS、CdSeTe、CdSTe、ZnSeS、ZnSeTe、ZnSTe、HgSeS、HgSeTe、HgSTe、CdZnS、CdZnSe、CdZnTe、CdHgS、CdHgSe、CdHgTe、HgZnS、HgZnSe、HgZnTe、CdZnSeS、CdZnSeTe、CdZnSTe、CdHgSeS、CdHgSeTe、CdHgSTe、HgZnSeS、HgZnSeTe和HgZnSTe组成的组中选择的一种。IIIA-VA族化合物量子点包含从由GaN、GaP、GaAs、AlN、AlP、AlAs、InN、InP、InAs、GaNP、GaNAs、GaPAs、AlNP、AlNAs、AlPAs、InNP、InNAs、InPAs、GaAlNP、GaAlNAs、GaAlPAs、GaInNP、GaInNAs、GaInPAs、InAlNP、InAlNAs和InAlPAs组成的组中选择的一种。在一个优选实施方式中，量子点为核壳结构。在一个优选实施方式中，绿光量子点和红光量子点包括以下物质中的至少一种：硒化镉、硫化镉、碲化镉、硒化锌、磷化铟、砷化铟、钙钛矿。

进一步地，量子点扩散板还包括光扩散粒子，所述光扩散粒子分散于所述主体层中，以进一步增强出光效率，光扩散粒子粒径为100nm～5μm，在量子点扩散板中，光扩散粒子的重量百分含量为0.1～10wt％，光扩散粒子材料为有机硅、PMMA、PS、纳米氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化钛、纳米氧化锆中的至少一种。

本申请还提供一种发光装置，包括上述量子点扩散板，发光装置可以为显示装置，也可以为照明装置，显示装置包括但不限于手机、电脑、车载显示器、AR显示器、VR显示器、智能手表、柔性显示屏、柔性显示面板等装置。本申请的发光装置可以为顶发光装置，也可以为底发光装置，还可以为透明发光装置。

以下将更详细地描述根据本申请的一些示例性实施方式的显示装置的结构；然而，本申请的示例性实施方式不限于此。

实施例(1-1)

步骤一、配置量子点胶液，下述各成分的浓度指在量子点胶液中的质量浓度：

(1)绿光CdSe/ZnS量子点胶液：将质量浓度为55.5wt％的采购自沙多玛公司的芳香族聚氨酯丙烯酸酯CN9167，30wt％的二环戊二烯甲基丙烯酸酯CD535，与3wt％的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧膦(TPO)、0.5wt％的2-异丙基硫杂蒽酮混合后，依次加入1wt％的二氧化钛、10wt％的绿光CdSe/ZnS量子点，混合均匀，获得绿光量子点胶液。

(2)红光CdSe/ZnS量子点胶液：将质量浓度为55.5wt％的采购自沙多玛公司的芳香族聚氨酯丙烯酸酯CN9167、30wt％的季戊四醇四丙烯酸酯SR295 NS，与3wt％的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧膦(TPO)、0.5wt％的2-异丙基硫杂蒽酮混合后，依次加入1wt％的二氧化钛、10wt％的红光CdSe/ZnS量子点，混合均匀，获得红光量子点胶液。

步骤二、制备量子点复合物：

(1)绿光量子点复合物：采用雾化装置将绿光量子点胶液喷入1％氯化钠盐水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为1μm的绿光量子点复合物，其中液态内核的内径为500nm。

(2)红光量子点复合物：采用雾化装置将红光量子点胶液喷入水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为1μm的红光量子点复合物，其中液态内核的内径为500nm。

步骤三、制备量子点复合物挤出型扩散板：

按各组分占扩散板的质量百分含量计，将5wt％的绿光量子点复合物、1wt％的红光量子点复合物、89wt％的聚苯乙烯、5wt％的有机硅光扩散剂共混，在210℃下挤出，形成厚度为1.0mm的CdSe/ZnS量子点复合物挤出型扩散板。

实施例(1-2)

步骤一、配置量子点胶液步骤与实施例(1-1)大致相同。

步骤二、制备量子点复合物：

(1)绿光量子点复合物：采用雾化装置将绿光量子点胶液喷入1％氯化钠盐水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为5μm的绿光量子点复合物，其中液态内核的内径为3μm。

(2)红光量子点复合物：采用雾化装置将红光量子点胶液喷入水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为5μm的红光量子点复合物，其中液态内核的内径为2.5μm。

步骤三、制备量子点复合物挤出型扩散板：

按各组分占扩散板的质量百分含量计，将10wt％的绿光量子点复合物、2wt％的红光量子点复合物、83wt％的聚苯乙烯、5wt％的有机硅光扩散剂共混，在210℃下挤出，形成厚度为1.0mm的CdSe/ZnS量子点复合物挤出型扩散板。

实施例(1-3)

步骤一、配置量子点胶液步骤与实施例(1-1)大致相同。

步骤二、制备量子点复合物：

(1)绿光量子点复合物：采用雾化装置将绿光量子点胶液喷入1％氯化钠盐水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为10μm的绿光量子点复合物，其中液态内核的内径为8μm。

(2)红光量子点复合物：采用雾化装置将红光量子点胶液喷入水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为10μm的红光量子点复合物，其中液态内核的内径为8μm。

步骤三、制备量子点复合物挤出型扩散板：

按各组分占扩散板的质量百分含量计，将20wt％的绿光量子点复合物、4wt％的红光量子点复合物、71wt％的聚苯乙烯、5wt％的有机硅光扩散剂共混，在210℃下挤出，形成厚度为1.0mm的CdSe/ZnS量子点复合物挤出型扩散板。

实施例(2-1)

步骤一、配置量子点胶液，下述各成分的浓度指在量子点胶液中的质量浓度：

(1)绿光量子点胶液：将质量浓度为55.5wt％的采购自沙多玛公司的芳香族聚氨酯丙烯酸酯CN970A60NS、20wt％三环葵烷二甲醇二丙烯酸酯SR833NS，与3wt％的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧膦(TPO)、0.5wt％的2-异丙基硫杂蒽酮混合后，依次加入1wt％的二氧化钛、20wt％的绿光InP/ZnS量子点，混合均匀，获得绿光量子点胶液。

(2)红光量子点胶液：将质量浓度为55.5wt％的采购自沙多玛公司的芳香族聚氨酯丙烯酸酯CN970A60NS、20wt％的三环葵烷二甲醇二丙烯酸酯SR833NS，与3wt％的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧膦(TPO)、0.5wt％的2-异丙基硫杂蒽酮混合后，依次加入1wt％的二氧化钛、20wt％的红光InP/ZnS量子点，混合均匀，获得红光量子点胶液。

步骤二、制备量子点复合物：

(1)绿光量子点复合物：采用雾化装置将绿光量子点胶液喷入1％氯化钠盐水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为1μm的绿光量子点复合物，其中液态内核的内径为500nm。

(2)红光量子点复合物：采用雾化装置将红光量子点胶液喷入水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为1μm的红光量子点复合物，其中液态内核的内径为500nm。

步骤三、制备量子点复合物挤出型扩散板：

按各组分占扩散板的质量百分含量计，将10wt％的绿光量子点复合物、2wt％的红光量子点复合物、83wt％的聚苯乙烯、5wt％的有机硅光扩散剂共混，在210℃下挤出，形成厚度为1.0mm的InP/ZnS量子点复合物挤出型扩散板。

实施例(2-2)

步骤一、配置量子点胶液步骤与实施例(2-1)大致相同。

步骤二、制备量子点复合物：

(1)绿光量子点复合物：采用雾化装置将绿光量子点胶液喷入1％氯化钠盐水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为5μm的绿光量子点复合物，其中液态内核的内径为3μm。

(2)红光量子点复合物：采用雾化装置将红光量子点胶液喷入水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为5μm的红光量子点复合物，其中液态内核的内径为2.5μm。

步骤三、制备量子点复合物挤出型扩散板：

按各组分占扩散板的质量百分含量计，将20wt％的绿光量子点复合物、4wt％的红光量子点复合物、71wt％的聚苯乙烯、5wt％的有机硅光扩散剂共混，在210℃下挤出，形成厚度为1.0mm的InP/ZnS量子点复合物挤出型扩散板。

实施例(2-3)

步骤一、配置量子点胶液步骤与实施例(2-1)大致相同。

步骤二、制备量子点复合物：

(1)绿光量子点复合物：采用雾化装置将绿光量子点胶液喷入1％氯化钠盐水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为10μm的绿光量子点复合物，其中液态内核的内径为8μm。

(2)红光量子点复合物：采用雾化装置将红光量子点胶液喷入水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为10μm的红光量子点复合物，其中液态内核的内径为8μm。

步骤三、制备量子点复合物挤出型扩散板：

按各组分占扩散板的质量百分含量计，将20wt％的绿光量子点复合物、4wt％的红光量子点复合物、71wt％的聚苯乙烯、5wt％的有机硅光扩散剂共混，在210℃下挤出，形成厚度为1.0mm的InP/ZnS量子点复合物挤出型扩散板。

实施例(3-1)

步骤一、配置量子点胶液，下述各成分的浓度指在量子点胶液中的质量浓度：

(1)绿光量子点胶液：将质量浓度为55.5wt％的采购自沙多玛公司的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN985B88、33wt％的三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯SR368D NS，与3wt％的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧膦(TPO)、0.5wt％的2-异丙基硫杂蒽酮混合后，依次加入1wt％的二氧化钛、8wt％的绿光PVK量子点，混合均匀，获得绿光量子点胶液。

(2)红光量子点胶液：将质量浓度为55.5wt％的采购自沙多玛公司的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN985B88、33wt％的三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯SR368D NS，与3wt％的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧膦(TPO)、0.5wt％的2-异丙基硫杂蒽酮混合后，依次加入1wt％的二氧化钛、8wt％的红光PVK量子点，混合均匀，获得红光量子点胶液。

步骤二、制备量子点复合物：

(1)绿光量子点复合物：采用雾化装置将绿光量子点胶液喷入1％氯化钠盐水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为1μm的绿光量子点复合物，其中液态内核的内径为500nm。

(2)红光量子点复合物：采用雾化装置将红光量子点胶液喷入水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为1μm的红光量子点复合物，其中液态内核的内径为500nm。

步骤三、制备量子点复合物挤出型扩散板：

按各组分占扩散板的质量百分含量计，将4wt％的绿光量子点复合物、0.8wt％的红光量子点复合物、90.2wt％的聚苯乙烯、5wt％的有机硅光扩散剂共混，在210℃下挤出，形成厚度为1.0mm的PVK量子点复合物挤出型扩散板。

实施例(3-2)

步骤一、配置量子点胶液步骤与实施例(3-1)大致相同。

步骤二、制备量子点复合物：

(1)绿光量子点复合物：采用雾化装置将绿光量子点胶液喷入1％氯化钠盐水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为5μm的绿光量子点复合物，其中液态内核的内径为3μm。

(2)红光量子点复合物：采用雾化装置将红光量子点胶液喷入水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为5μm的红光量子点复合物，其中液态内核的内径为2.5μm。

步骤三、制备量子点复合物挤出型扩散板：

按各组分占扩散板的质量百分含量计，将8wt％的绿光量子点复合物、2wt％的红光量子点复合物、85wt％的聚苯乙烯、5wt％的有机硅光扩散剂共混，在210℃下挤出，形成厚度为1.0mm的PVK量子点复合物挤出型扩散板。

实施例(3-3)

步骤一、配置量子点胶液步骤与实施例(3-1)大致相同。

步骤二、制备量子点复合物：

(1)绿光量子点复合物：采用雾化装置将绿光量子点胶液喷入1％氯化钠盐水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为10μm的绿光量子点复合物，其中液态内核的内径为8μm。

(2)红光量子点复合物：采用雾化装置将红光量子点胶液喷入水中后，采用365nm的紫外光照射，获得粒径为10μm的红光量子点复合物，其中液态内核的内径为8μm。

步骤三、制备量子点复合物挤出型扩散板：

按各组分占扩散板的质量百分含量计，将15wt％的绿光量子点复合物、3wt％的红光量子点复合物、72wt％的聚苯乙烯、5wt％的有机硅光扩散剂共混，在210℃下挤出，形成厚度为1.0mm的PVK量子点复合物挤出型扩散板。

对比例1

制备量子点扩散板：

按各组分占扩散板的质量百分含量计，将0.15wt％的绿光CdSe/ZnS量子点、0.01wt％的红光CdSe/ZnS量子点、94.84wt％的聚苯乙烯、5wt％的有机硅光扩散剂共混，在210℃下挤出，形成厚度为1.0mm的量子点扩散板。

对比例2

按各组分占扩散板的质量百分含量计，将0.6wt％的绿光InP/ZnS量子点、0.04wt％的红光InP/ZnS量子点、94.36wt％的聚苯乙烯、5wt％的有机硅光扩散剂共混，在210℃下挤出，形成厚度为1.0mm的量子点扩散板。

对比例3

按各组分占扩散板的质量百分含量计，将0.01wt％的绿光PVK量子点、0.01wt％的红光PVK量子点、94.98wt％的聚苯乙烯、5wt％的有机硅光扩散剂共混，在210℃下挤出，形成厚度为1.0mm的量子点扩散板。

采用波长为450nm、亮度为1000nits的蓝光分别照射各实施例与对比例中的量子点扩散板，测定各量子点扩散板的光学性能，具体结果如表1所示。

表1实施例、对比例中量子点扩散板的光学性能参数

编号	出光亮度	光转换效率
			实施例(1-1)	3870nits	387％
实施例(1-2)	6218nits	621％
			实施例(1-3)	9321nits	932％
实施例(2-1)	2034nits	203％
			实施例(2-2)	3547nits	354％
实施例(2-3)	4169nits	416％
			实施例(3-1)	3689nits	368％
实施例(3-2)	4529nits	452％
			实施例(3-3)	5923nits	592％
对比例1	2781nits	278％
			对比例2	1204nits	120％
对比例3	2134nits	213％

由表1可知，本申请实施例中的量子点扩散板，相较于对比例中普通的量子点扩散板，具有更高的发光亮度，更优异的光转换效率。

尽管发明人已经对本申请的技术方案做了较详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例作出修改和/或变通或者采用等同的替代方案是显然的，都不能脱离本申请精神的实质，本申请中出现的术语用于对本申请技术方案的阐述和理解，并不能构成对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种量子点复合物，其特征在于，包括固态外壳和液态内核，所述液态内核包含量子点胶液，所述量子点胶液包含量子点、光引发剂、预聚物，所述固态外壳由所述量子点胶液经光固化而形成。

2.根据权利要求1所述的量子点复合物，其特征在于，所述量子点复合物的粒径为0.1～1000μm，所述液态内核的内径为0.04～500μm。

3.根据权利要求1所述的量子点复合物，其特征在于，所述预聚物包括脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、环氧低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的量子点复合物，其特征在于，所述液态内核包含如下含量的组分：所述量子点的重量百分含量为1～30wt％，所述光引发剂的重量百分含量为0.1～10wt％，所述预聚物的重量百分含量为10～80wt％，单体的重量百分含量为0～50wt％。

5.一种如权利要求1～4任一所述的量子点复合物的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S1、将量子点、光引发剂、预聚物混合，以形成量子点胶液；

S2、将所述量子点胶液加入pH值为7～9的水相中，采用紫外光照射后获得所述量子点复合物。

6.根据权利要求5所述的量子点复合物的制备方法，其特征在于，步骤S2包括：采用雾化装置将所述量子点胶液喷入所述水相中。

7.根据权利要求5所述的量子点复合物的制备方法，其特征在于，所述水相包含盐溶液，所述盐溶液的质量百分浓度为1～10％。

8.一种量子点扩散板，其特征在于，包括如权利要求1～4任一所述或者如权利要求5～7任一所述方法制备得到的量子点复合物。

9.一种量子点扩散板的制备方法，其特征在于，包括步骤：

提供前体，所述前体包括如权利要求1～4任一所述或者如权利要求5～7任一所述方法制备得到的量子点复合物，以及主体聚合物；

在处于或者高于所述主体聚合物熔点的温度下，使所述前体混合，再冷却的步骤。

10.一种发光装置，其特征在于，包括权利要求8所述或者如权利要求9所述方法制备而得的量子点扩散板。

Images