CN115848962A - 一种可翻料烘干的大米加工用输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种可翻料烘干的大米加工用输送机。本发明提供一种能够将大米分散开提高烘干效果的可翻料烘干的大米加工用输送机。一种可翻料烘干的大米加工用输送机，包括有外壳、皮带传输机和加热灯，外壳顶部左侧开有放料口，外壳内下部安装有皮带传输机，外壳内上部滑动式连接有加热灯，还包括有翻料机构和抖动机构，外壳内中部设有用于对翻动大米的翻料机构，翻料机构位于皮带传输机的上侧，外壳内下部设有用于拨动分散大米的抖动机构。大米从翻料板上掉落在皮带传输机上，使大米能够被更充分的分散开，且往复气缸通过连接块带动抖动板前后抖动，抖动板拨动分散大米，提高烘干效果。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种可翻料烘干的大米加工用输送机。
背景技术
大米，作为一种日常十分常见的主食，具有十分重要的地位。在工厂大规模加工大米的过程中必不可少的就是输送机，通过输送机让大米在各个设备之间加工。
专利公开号为CN217200326U公开了一种可进行翻料烘干的大米加工用输送装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱内固定连接有网筒，所述网筒贯穿干燥箱的两侧壁，所述网筒的一端设有进料装置，所述网筒的另一端设有出料装置，所述网筒内转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端贯穿网筒的侧壁并连接有驱动装置，底板的上侧固定连接有热风机，所述热风机的出风端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的侧壁上固定连接有三个第二连接管，三个所述第二连接管均贯穿干燥箱的一侧壁。
上述装置在大米进行运输的过程中对大米进行烘干。虽然上述装置的螺旋杆能够对大米进行翻料和输送，但是只是对大米进行搅动，并不能使大米分散开，如此会使烘干效果不佳。如何设计一种能够将大米分散开提高烘干效果的可翻料烘干的大米加工用输送机是本专利需要解决的技术问题。
发明内容
为了克服现有技术只是对大米进行搅动，并不能使大米分散开，如此会使烘干效果不佳的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够将大米分散开提高烘干效果的可翻料烘干的大米加工用输送机。
本发明的技术实施方案是：一种可翻料烘干的大米加工用输送机，包括有外壳、皮带传输机和加热灯，外壳顶部左侧开有放料口，外壳内下部安装有皮带传输机，外壳内上部滑动式连接有加热灯，还包括有翻料机构和抖动机构，外壳内中部设有用于对翻动大米的翻料机构，翻料机构位于皮带传输机的上侧，外壳内下部设有用于拨动分散大米的抖动机构。
进一步的是，翻料机构包括有翻料板、传动带、辅助板、拉杆和限位板，外壳内中部转动式连接有翻料板，翻料板前后两侧之间均通过传动轮绕有传动带，外壳内中部转动式连接有辅助板，辅助板均与皮带传输机接触，辅助板分别位于翻料板的左侧，外壳后壁右部滑动式连接有拉杆，拉杆前端卡进左侧的翻料板后部，拉杆后部连接有限位板，外壳后壁右部开有限位孔，限位板卡在限位孔内，对翻料板进行卡位，通过拉杆带动限位板向后移动与限位孔分离，再通过拉杆带动限位板和翻料板正反转动，根据大米的量调节大米从翻料板掉落的高度，翻动大米。
进一步的是，限位板上设置有凸块，用于限位孔能够卡住限位板。
进一步的是，抖动机构包括有抖动板、连接块和往复气缸，外壳中下部内侧滑动式连接有连接块，连接块顶部均连接有用于拨动分散大米的抖动板，抖动板上部与皮带传输机接触，外壳中下部内侧安装有往复气缸，往复气缸的伸缩杆与连接块连接，往复气缸通过连接块带动抖动板前后抖动，抖动板拨动分散大米。
进一步的是，还包括有用于支撑翻料板的支撑机构，支撑机构包括有支撑杆、卡紧弹簧、传动板和推压板，外壳内左部滑动式连接有用于支撑翻料板的支撑杆，支撑杆与翻料板下部接触，支撑杆左部与外壳之间连接有卡紧弹簧，外壳内左部滑动式连接有传动板，传动板后部与拉杆转动式连接，外壳内左部前后两侧均转动式连接有推压板，推压板均与传动板滑动式连接。
进一步的是，还包括有用于调节加热灯与大米之间的间距的升降机构，升降机构包括有升降气缸和连接板，外壳内中部前后两侧均连接有升降气缸，升降气缸的伸缩杆上均连接有连接板，连接板均与加热灯连接，升降气缸通过连接板调节加热灯与大米之间的间距。
进一步的是，还包括有用于收集粉尘的吸尘机构，吸尘机构包括有鼓风机、集尘盒和通风管，外壳内上部安装有鼓风机，鼓风机后部连通有用于收集粉尘的集尘盒，连接板上连接有通风管，通风管与鼓风机连通，鼓风机通过通风管将粉尘收集至集尘盒中。
进一步的是，还包括有用于清理皮带传输机的清洁结构，清洁结构包括有刷子和连接架，外壳内左部连接有连接架，连接架底部连接有用于清理皮带传输机的刷子，刷子与皮带传输机接触。
本发明具有如下优点：大米从翻料板上掉落在皮带传输机上，使大米能够被更充分的分散开，且往复气缸通过连接块带动抖动板前后抖动，抖动板拨动分散大米，提高烘干效果；通过设置的支撑杆支撑翻料板，提高翻料板的稳定性，防止大米将翻料板压断；根据大米的湿度，控制升降气缸通过连接板调节加热灯与大米之间的间距，使得大米能够被合适的温度烘干；鼓风机通过通风管将粉尘收集至集尘盒中，防止粉尘四处扩散污染环境；皮带传输机运行时，刷子对皮带传输机进行清理，自动将皮带传输机上的粉尘清理下来，如此，无需人工清理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖面立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明的翻料机构第一视角立体结构示意图。
图5为本发明的翻料机构第二视角立体结构示意图。
图6为本发明的翻料机构部分立体结构示意图。
图7为本发明的翻料机构第三视角立体结构示意图。
图8为本发明的抖动机构立体结构示意图。
图9为本发明的抖动机构剖面立体结构示意图。
图10为本发明的支撑机构第一种立体结构示意图。
图11为本发明的支撑机构第二种立体结构示意图。
图12为本发明的支撑机构部分立体结构示意图。
图13为本发明的升降机构第一种立体结构示意图。
图14为本发明的升降机构第二种立体结构示意图。
图15为本发明的吸尘机构第一种立体结构示意图。
图16为本发明的吸尘机构第二种立体结构示意图。
图17为本发明的清洁机构立体结构示意图。
以上附图中：1：外壳，2：皮带传输机，3：加热灯，4：翻料机构，41：翻料板，42：传动带，43：辅助板，44：拉杆，45：限位板，47：限位孔，5：抖动机构，51：抖动板，52：连接块，53：往复气缸，6：支撑机构，61：支撑杆，62：卡紧弹簧，63：传动板，64：推压板，7：升降机构，71：升降气缸，72：连接板，8：吸尘机构，81：鼓风机，82：集尘盒，83：通风管，9：清洁结构，91：刷子，92：连接架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种可翻料烘干的大米加工用输送机，参照图1-图9，包括有外壳1、皮带传输机2、加热灯3、翻料机构4和抖动机构5，外壳1顶部左侧开有放料口，外壳1内下部安装有皮带传输机2，外壳1内上部滑动式连接有加热灯3，外壳1内中部设有翻料机构4，翻料机构4用于对翻动大米，翻料机构4位于皮带传输机2的上侧，外壳1内下部设有抖动机构5，抖动机构5用于拨动分散大米。
参照图4-图7，翻料机构4包括有翻料板41、传动带42、辅助板43、拉杆44和限位板45，外壳1内中部转动式连接有两个翻料板41，翻料板41用于分散大米，两个翻料板41前后两侧之间均通过传动轮绕有传动带42，外壳1内中部转动式连接有两个辅助板43，辅助板43均与皮带传输机2接触，两个辅助板43分别位于翻料板41的左侧，外壳1后壁右部滑动式连接有拉杆44，拉杆44前端卡进左侧的翻料板41后部，拉杆44后部连接有限位板45，限位板45上设置有两个凸块，外壳1后壁右部开有限位孔47，限位板45卡在限位孔47内。
参照图8-图9，抖动机构5包括有抖动板51、连接块52和往复气缸53，外壳1中下部内侧滑动式连接有两个连接块52，连接块52顶部均连接有抖动板51，抖动板51用于拨动分散大米，抖动板51上部与皮带传输机2接触，外壳1中下部内侧安装有两个往复气缸53，往复气缸53的伸缩杆与连接块52连接。
使用时，手动向后移动拉杆44，拉杆44带动限位板45向后移动与限位孔47分离，再手动正反转动拉杆44，拉杆44带动限位板45和左侧的翻料板41正反转动，左侧的翻料板41通过传动轮和传动带42带动右侧的翻料板41正反转动，调节翻料板41的角度，从而根据大米的量调节大米从翻料板41掉落的高度，使大米能够被更充分的分散开，调节好后，手动向前移动拉杆44，拉杆44带动限位板45向前移动卡进限位孔47内，从而对拉杆44进行卡位，进而对翻料板41进行卡位，然后启动皮带传输机2、加热灯3和往复气缸53，工人通过外壳1上的放料口将大米倒在皮带传输机2上，皮带传输机2向右运输大米，但是大米会被辅助板43阻挡而堆积在皮带传输机2上，堆积至一定程度后，大米落在翻料板41上，然后从翻料板41上重新掉落在皮带传输机2上，如此，通过翻料板41将大米分散开，加热灯3烘干皮带传输机2上的大米，控制往复气缸53的伸缩杆重复伸长和收缩，通过连接块52带动抖动板51前后抖动，拨动分散大米，使得大米受热均匀，手动转动辅助板43与皮带传输机2分离，辅助板43不再挡住大米，皮带传输机2将剩余的大米向右运输，输送完毕后，关闭皮带传输机2、加热灯3和往复气缸53即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图10、图11和图12，还包括有支撑机构6，支撑机构6包括有支撑杆61、卡紧弹簧62、传动板63和推压板64，外壳1内左部滑动式连接有支撑杆61，支撑杆61用于支撑翻料板41，支撑杆61与两个翻料板41下部接触，支撑杆61左部与外壳1之间连接有两个卡紧弹簧62，外壳1内左部滑动式连接有传动板63，传动板63后部与拉杆44转动式连接，外壳1内左部前后两侧均转动式连接有推压板64，推压板64均与传动板63滑动式连接。
卡紧弹簧62处于压缩状态，当拉杆44向后移动时，进而带动传动板63向后移动，传动板63带动推压板64转动，使得推压板64向右推动支撑杆61与翻料板41分离，卡紧弹簧62继续被压缩，工人即可转动拉杆44调节翻料板41的角度，当拉杆44向前移动时，进而带动传动板63向前移动，传动板63带动推压板64反转，进而在卡紧弹簧62的复位的作用下带动支撑杆61向左移动紧贴翻料板41，支撑杆61支撑翻料板41，提高翻料板41的稳定性，防止大米将翻料板41压断。
参照图1、图2、图13和图14，还包括有升降机构7，升降机构7包括有升降气缸71和连接板72，外壳1内中部前后两侧均连接有升降气缸71，升降气缸71的伸缩杆上均连接有连接板72，连接板72均与加热灯3连接。
启动升降气缸71，控制升降气缸71的伸缩杆通过连接板72带动加热灯3向上或向下移动，如此，根据大米的湿度调整加热灯3与大米之间的间距，使得大米能够被合适的温度烘干，调整完毕后，关闭升降气缸71。
参照图1、图2、图15和图16，还包括有用于收集粉尘的吸尘机构8，吸尘机构8包括有鼓风机81、集尘盒82和通风管83，外壳1内上部安装有鼓风机81，鼓风机81后部连通有集尘盒82，集尘盒82用于收集粉尘，连接板72上连接有通风管83，通风管83与鼓风机81连通。
工人通过外壳1上的放料口将大米倒在皮带传输机2上时，大米中会散出粉尘，工人启动鼓风机81，鼓风机81通过通风管83将粉尘收集至集尘盒82中，防止粉尘四处扩散污染环境，不需要使用本设备时，关闭鼓风机81即可，打开集尘盒82，即可将集尘盒82内的粉尘清理出来。
参照图1、图2和图17，还包括有清洁结构9，清洁结构9包括有刷子91和连接架92，外壳1内左部连接有连接架92，连接架92底部连接有刷子91，刷子91用于清理皮带传输机2，刷子91与皮带传输机2接触。
皮带传输机2运行时，刷子91对皮带传输机2进行清理，自动将皮带传输机2上的粉尘清理下来，如此，无需人工清理。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种可翻料烘干的大米加工用输送机，包括有外壳(1)、皮带传输机(2)和加热灯(3)，外壳(1)顶部左侧开有放料口，外壳(1)内下部安装有皮带传输机(2)，外壳(1)内上部滑动式连接有加热灯(3)，其特征是：还包括有翻料机构(4)和抖动机构(5)，外壳(1)内中部设有用于对翻动大米的翻料机构(4)，翻料机构(4)位于皮带传输机(2)的上侧，外壳(1)内下部设有用于拨动分散大米的抖动机构(5)。
2.按照权利要求1所述的一种可翻料烘干的大米加工用输送机，其特征是：翻料机构(4)包括有翻料板(41)、传动带(42)、辅助板(43)、拉杆(44)和限位板(45)，外壳(1)内中部转动式连接有翻料板(41)，翻料板(41)前后两侧之间均通过传动轮绕有传动带(42)，外壳(1)内中部转动式连接有辅助板(43)，辅助板(43)均与皮带传输机(2)接触，辅助板(43)分别位于翻料板(41)的左侧，外壳(1)后壁右部滑动式连接有拉杆(44)，拉杆(44)前端卡进左侧的翻料板(41)后部，拉杆(44)后部连接有限位板(45)，外壳(1)后壁右部开有限位孔(47)，限位板(45)卡在限位孔(47)内，对翻料板(41)进行卡位，通过拉杆(44)带动限位板(45)向后移动与限位孔(47)分离，再通过拉杆(44)带动限位板(45)和翻料板(41)正反转动，根据大米的量调节大米从翻料板(41)掉落的高度，翻动大米。
3.按照权利要求2所述的一种可翻料烘干的大米加工用输送机，其特征是：限位板(45)上设置有凸块，用于限位孔(47)能够卡住限位板(45)。
4.按照权利要求1所述的一种可翻料烘干的大米加工用输送机，其特征是：抖动机构(5)包括有抖动板(51)、连接块(52)和往复气缸(53)，外壳(1)中下部内侧滑动式连接有连接块(52)，连接块(52)顶部均连接有用于拨动分散大米的抖动板(51)，抖动板(51)上部与皮带传输机(2)接触，外壳(1)中下部内侧安装有往复气缸(53)，往复气缸(53)的伸缩杆与连接块(52)连接，往复气缸(53)通过连接块(52)带动抖动板(51)前后抖动，抖动板(51)拨动分散大米。
5.按照权利要求2所述的一种可翻料烘干的大米加工用输送机，其特征是：还包括有用于支撑翻料板(41)的支撑机构(6)，支撑机构(6)包括有支撑杆(61)、卡紧弹簧(62)、传动板(63)和推压板(64)，外壳(1)内左部滑动式连接有用于支撑翻料板(41)的支撑杆(61)，支撑杆(61)与翻料板(41)下部接触，支撑杆(61)左部与外壳(1)之间连接有卡紧弹簧(62)，外壳(1)内左部滑动式连接有传动板(63)，传动板(63)后部与拉杆(44)转动式连接，外壳(1)内左部前后两侧均转动式连接有推压板(64)，推压板(64)均与传动板(63)滑动式连接。
6.按照权利要求1所述的一种可翻料烘干的大米加工用输送机，其特征是：还包括有用于调节加热灯(3)与大米之间的间距的升降机构(7)，升降机构(7)包括有升降气缸(71)和连接板(72)，外壳(1)内中部前后两侧均连接有升降气缸(71)，升降气缸(71)的伸缩杆上均连接有连接板(72)，连接板(72)均与加热灯(3)连接，升降气缸(71)通过连接板(72)调节加热灯(3)与大米之间的间距。
7.按照权利要求6所述的一种可翻料烘干的大米加工用输送机，其特征是：还包括有用于收集粉尘的吸尘机构(8)，吸尘机构(8)包括有鼓风机(81)、集尘盒(82)和通风管(83)，外壳(1)内上部安装有鼓风机(81)，鼓风机(81)后部连通有用于收集粉尘的集尘盒(82)，连接板(72)上连接有通风管(83)，通风管(83)与鼓风机(81)连通，鼓风机(81)通过通风管(83)将粉尘收集至集尘盒(82)中。
8.按照权利要求1所述的一种可翻料烘干的大米加工用输送机，其特征是：还包括有用于清理皮带传输机(2)的清洁结构(9)，清洁结构(9)包括有刷子(91)和连接架(92)，外壳(1)内左部连接有连接架(92)，连接架(92)底部连接有用于清理皮带传输机(2)的刷子(91)，刷子(91)与皮带传输机(2)接触。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230328 |