CN115845478A - 一种氰化尾渣浮选机用过滤结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氰化尾渣浮选机用过滤结构，涉及过滤设备技术领域。本发明包括过滤桶、桶盖、环形架、球形滤网和过滤筛，桶盖安装在过滤桶上端，过滤桶周侧面开设有环形槽。本发明通过使用环形架以及球形筛网，使得安装球形滤网非常方便，大大提高了工作效率；本发明通过使用球形滤网和过滤筛，使该装置具有多级过滤的作用，而且由于两者的筛孔尺寸不同，使得该装置能根据浮渣的尺寸大小进行过滤分类。

Description

一种氰化尾渣浮选机用过滤结构

技术领域

本发明属于过滤设备技术领域，特别是涉及一种氰化尾渣浮选机用过滤结构。

背景技术

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多，最常用的是机械搅拌式浮选机。氰化尾渣经常使用浮选机进行浮选，然后通入过滤装置中进行过滤。

然而现有的浮选机用过滤装置的安装结构比较复杂，不便于拆装，不利于生产，本发明针对上述问题提出一种氰化尾渣浮选机用过滤结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氰化尾渣浮选机用过滤结构，解决现有的浮选机用过滤装置的安装结构比较复杂，不便于拆装，不利于生产的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种氰化尾渣浮选机用过滤结构，包括过滤桶、桶盖、环形架、球形滤网和过滤筛，所述桶盖安装在过滤桶上端，所述过滤桶周侧面开设有环形槽，所述环形槽上开设有若干配合槽，所述配合槽与过滤桶内部连通，所述环形架与环形槽滑动连接；上述结构中，环形架可以在环形槽内转动。

所述环形架周侧固定连接有若干固定块，所述固定块滑动连接有锁紧块，所述锁紧块一端与固定块之间固定连接有第一弹簧，所述固定块两侧表面还开设有导向槽，所述导向槽滑动连接有活动扣，所述活动扣与锁紧块转动连接，所述固定块一端面还开设有卡槽，所述卡槽的截面面积大于活动扣的截面面积；上述结构中，锁紧块可以在固定块内往复滑动，当拉动活动扣往固定块移动，锁紧块就会往固定块移动，直至完全进入固定块，而且可以将活动扣卡在卡槽中，限位锁紧块复位。

所述球形滤网一端面固定连接有转接环，所述转接环上表面固定连接有支撑架，所述转接环下表面固定连接有若干定位架，所述定位架与锁紧块滑动配合，所述定位架下端开设有两个滑槽，所述滑槽滑动连接有活动挡块，所述活动挡块与滑槽内壁之间固定连接有第二弹簧，所述活动挡块一端为半圆形结构；上述结构中，在安装球形滤网时，首先锁紧块需要在第一弹簧的作用下远离固定块，并经过配合槽，进入过滤桶内部，然后定位架下端的活动挡块挤压锁紧块，活动挡块会在压力作用下完全进入滑槽内，此时定位架可以继续与锁紧块相对滑动，直至锁紧块完全卡扣在定位架中，活动挡块也会在第二弹簧的作用下复位。

优选地，所述桶盖上表面固定连接有进料管和进气管；上述结构中，进料管可以进料，进气管可以往过滤桶内吹风或加压，有利于防止内部的过滤结构被堵住。

优选地，所述过滤桶底部固定连接有若干支腿，所述支腿之间安装有环形板；上述结构中，支腿起到支撑作用。

优选地，所述过滤桶底部安装有出料管；上述结构中，过滤后的液体通过出料管排出。

优选地，所述过滤筛周侧面设置有若干配合块，所述支撑架上端面开设有若干限位槽，所述配合块与限位槽滑动配合；上述结构中过滤筛安装在球形滤网的上侧，具有多级过滤的作用。

优选地，所述过滤筛与球形滤网均开设有若干筛孔，所述过滤筛的筛孔直径大于球形滤网的筛孔直径；上述结构中，通过设置两级过滤结构，使得该装置能根据浮渣的尺寸大小进行过滤分类。

优选地，所述过滤桶周侧面还安装有玻璃窗；上述结构中，通过玻璃窗可以观察过滤桶的内部情况。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过使用环形架以及球形滤网，使该装置在使用过程中，在安装球形滤网时，首先锁紧块需要在第一弹簧的作用下远离固定块，并经过配合槽，进入过滤桶内部，然后定位架下端的活动挡块挤压锁紧块，活动挡块会在压力作用下完全进入滑槽内，此时定位架可以继续与锁紧块相对滑动，直至锁紧块完全卡扣在定位架中，活动挡块也会在第二弹簧的作用下复位，该结构安装球形滤网非常方便，大大提高了工作效率；

2、本发明通过使用球形滤网和过滤筛，使该装置具有多级过滤的作用，而且由于两者的筛孔尺寸不同，使得该装置能根据浮渣的尺寸大小进行过滤分类。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种氰化尾渣浮选机用过滤结构的装配三维结构图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2中A-A面的剖视图；

图4为图3中A区域的放大视图；

图5为本发明的一种氰化尾渣浮选机用过滤结构的过滤桶和桶盖的三维图；

图6为图5的侧视图；

图7为本发明的一种氰化尾渣浮选机用过滤结构的环形架的三维结构图；

图8为本发明的一种氰化尾渣浮选机用过滤结构的球形滤网及其组件的三维结构图；

图9为图8的正视图；

图10为图9中B-B面的剖视图；

图11为图10中B区域的放大视图；

图12为本发明的一种氰化尾渣浮选机用过滤结构的过滤筛的三维视图；

图13为过滤筛与球形滤网的装配示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过滤桶，101-玻璃窗，102-支腿，103-环形板，104-出料管，105-环形槽，106-配合槽，2-桶盖，201-进料管，202-进气管，3-环形架，301-固定块，302-第一弹簧，303-卡槽，304-活动扣，305-锁紧块，306-导向槽，4-球形滤网，401-转接环，402-支撑架，403-限位槽，404-定位架，405-滑槽，406-第二弹簧，407-活动挡块，5-过滤筛，501-配合块。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-13所示，本发明为一种氰化尾渣浮选机用过滤结构，包括过滤桶1、桶盖2、环形架3、球形滤网4和过滤筛5，桶盖2安装在过滤桶1上端，过滤桶1周侧面开设有环形槽105，环形槽105上开设有若干配合槽106，配合槽106与过滤桶1内部连通，环形架3与环形槽105滑动连接；上述结构中，环形架3可以在环形槽105内转动。

环形架3周侧固定连接有若干固定块301，固定块301滑动连接有锁紧块305，锁紧块305一端与固定块301之间固定连接有第一弹簧302，固定块301两侧表面还开设有导向槽306，导向槽306滑动连接有活动扣304，活动扣304与锁紧块305转动连接，固定块301一端面还开设有卡槽303，卡槽303的截面面积大于活动扣304的截面面积；上述结构中，锁紧块305可以在固定块301内往复滑动，当拉动活动扣304往固定块301移动，锁紧块305就会往固定块301移动，直至完全进入固定块301，而且可以将活动扣304卡在卡槽303中，限位锁紧块305复位。

球形滤网4一端面固定连接有转接环401，转接环401上表面固定连接有支撑架402，转接环401下表面固定连接有若干定位架404，定位架404与锁紧块305滑动配合，定位架404下端开设有两个滑槽405，滑槽405滑动连接有活动挡块407，活动挡块407与滑槽405内壁之间固定连接有第二弹簧406，活动挡块407一端为半圆形结构；上述结构中，在安装球形滤网4时，首先锁紧块305需要在第一弹簧302的作用下远离固定块301，并经过配合槽106，进入过滤桶1内部，然后定位架404下端的活动挡块407挤压锁紧块305，活动挡块407会在压力作用下完全进入滑槽405内，此时定位架404可以继续与锁紧块305相对滑动，直至锁紧块305完全卡扣在定位架404中，活动挡块407也会在第二弹簧406的作用下复位。

进一步地，桶盖2上表面固定连接有进料管201和进气管202；上述结构中，进料管201可以进料，进气管202可以往过滤桶1内吹风或加压，有利于防止内部的过滤结构被堵住。

进一步地，过滤桶1底部固定连接有若干支腿102，支腿102之间安装有环形板103；上述结构中，支腿102起到支撑作用。

进一步地，过滤桶1底部安装有出料管104；上述结构中，过滤后的液体通过出料管104排出。

进一步地，过滤筛5周侧面设置有若干配合块501，支撑架402上端面开设有若干限位槽403，配合块501与限位槽403滑动配合；上述结构中过滤筛5安装在球形滤网4的上侧，具有多级过滤的作用。

进一步地，过滤筛5与球形滤网4均开设有若干筛孔，过滤筛5的筛孔直径大于球形滤网4的筛孔直径；上述结构中，通过设置两级过滤结构，使得该装置能根据浮渣的尺寸大小进行过滤分类。

进一步地，过滤桶1周侧面还安装有玻璃窗101；上述结构中，通过玻璃窗101可以观察过滤桶1的内部情况。

请参阅图1-13所示，本发明为一种氰化尾渣浮选机用过滤结构，其使用方法为：

浮选机表面的浮渣与液体的混合物被刮取收集后通过进料管201进入过滤桶1，然后经过过滤筛5进行第一次过滤，较大颗粒的浮渣留在过滤筛5内，随后再经过球形滤网4，进行第二次过滤，最后其余的液体和少量未被过滤的浮渣通过出料管104排出并收集起来再次过滤或重新浮选。

需要说明的是，在安装球形滤网4时，首先锁紧块305需要在第一弹簧302的作用下远离固定块301，并经过配合槽106，进入过滤桶1内部，然后定位架404下端的活动挡块407挤压锁紧块305，活动挡块407会在压力作用下完全进入滑槽405内，此时定位架404可以继续与锁紧块305相对滑动，直至锁紧块305完全卡扣在定位架404中，活动挡块407也会在第二弹簧406的作用下复位。

需要说明的是，当拉动活动扣304往固定块301移动，锁紧块305就会往固定块301移动，直至完全进入固定块301，而且可以将活动扣304卡在卡槽303中，限位锁紧块305复位。

需要进一步说明的是，如果需要取出球形滤网4，只需要打开桶盖2，然后拉动支撑架402，此时定位架404下端的活动挡块407受力收缩进入滑槽405，然后就可以取出球形滤网4，另外，还可以将锁紧块305收入固定块301中，也可以取出球形滤网4。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种氰化尾渣浮选机用过滤结构，包括过滤桶（1）、桶盖（2）、环形架（3）、球形滤网（4）和过滤筛（5），其特征在于：

所述桶盖（2）安装在过滤桶（1）上端，所述过滤桶（1）周侧面开设有环形槽（105），所述环形槽（105）上开设有若干配合槽（106），所述配合槽（106）与过滤桶（1）内部连通，所述环形架（3）与配合槽（106）滑动连接；

所述环形架（3）周侧固定连接有若干固定块（301），所述固定块（301）滑动连接有锁紧块（305），所述锁紧块（305）一端与固定块（301）之间固定连接有第一弹簧（302），所述固定块（301）两侧表面还开设有导向槽（306），所述导向槽（306）滑动连接有活动扣（304），所述活动扣（304）与锁紧块（305）转动连接，所述固定块（301）一端面还开设有卡槽（303），所述卡槽（303）的截面面积大于活动扣（304）的截面面积；

所述球形滤网（4）一端面固定连接有转接环（401），所述转接环（401）上表面固定连接有支撑架（402），所述转接环（401）下表面固定连接有若干定位架（404），所述定位架（404）与锁紧块（305）滑动配合，所述定位架（404）下端开设有两个滑槽（405），所述滑槽（405）滑动连接有活动挡块（407），所述活动挡块（407）与滑槽（405）内壁之间固定连接有第二弹簧（406），所述活动挡块（407）一端为半圆形结构。

2.根据权利要求1所述的一种氰化尾渣浮选机用过滤结构，其特征在于，所述桶盖（2）上表面固定连接有进料管（201）和进气管（202）。

3.根据权利要求1所述的一种氰化尾渣浮选机用过滤结构，其特征在于，所述过滤桶（1）底部固定连接有若干支腿（102），所述支腿（102）之间安装有环形板（103）。

4.根据权利要求1所述的一种氰化尾渣浮选机用过滤结构，其特征在于，所述过滤桶（1）底部安装有出料管（104）。

5.根据权利要求1所述的一种氰化尾渣浮选机用过滤结构，其特征在于，所述过滤筛（5）周侧面设置有若干配合块（501），所述支撑架（402）上端面开设有若干限位槽（403），所述配合块（501）与限位槽（403）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种氰化尾渣浮选机用过滤结构，其特征在于，所述过滤筛（5）与球形滤网（4）均开设有若干筛孔，所述过滤筛（5）的筛孔直径大于球形滤网（4）的筛孔直径。

7.根据权利要求1所述的一种氰化尾渣浮选机用过滤结构，其特征在于，所述过滤桶（1）周侧面还安装有玻璃窗（101）。

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