CN115844410A - 具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片及其制造方法 - Google Patents

具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片及其制造方法 Download PDF

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樊映川
林致扬
林嘉彬
刘博玉
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Abstract

本发明公开了一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片及其制造方法,其技术方案要点在于角膜电极片的接触镜采用塑胶和硅胶两种材料加工,外圈为硅胶与内圈为塑胶相接;塑胶内圈上开设第一通孔,导电线圈附着在塑胶内圈内侧,导线穿过第一通孔并与导电线圈连接。本发明中接触镜由材质不同的两部分组成,靠近瞳孔的塑胶内圈为硬质材料,能够更好的固定导电线圈;远离瞳孔的硅胶外圈为软质材料,增加了接触镜与眼表之间的接触力,提高了接触镜与角膜之间接触的稳固性。

Description

具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种角膜电极片,更具体的说,它涉及一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片及其制造方法。
背景技术
视网膜电图(Electroretinography,ERG)检查就是利用视觉电生理检查技术来检测患者视觉产生过程中的生物电信号,并分析其产生的生物电信号。通过观察电信号波形特征中体现眼睛在不同条件下的功能状态,就可有效地诊断出病症。在眼科诊断学中,视网膜电图检查是唯一一种不需要受检者应答的客观诊断方法,不仅适合于一般的患者,更适合于不能作心理物理检查的患者。角膜接触电极是视网膜电图检查中的一个重要部件。
中国专利CN2626430Y,公开了一种视觉电生理角膜接触镜电极,包括内侧面与角膜接触的接触镜,所述接触镜的外表面设有两个开睑耳,接触镜的角膜接触面上没有环形镀金膜;所述接触镜的中间透光部分具有屈光度;所述的一个开睑耳上设有一孔,孔中插设有导线,导线的端头与环形镀金环连接构成作用电极;所述的另一个开睑耳上设有条形镀金膜,条形镀金膜上连接有引出导线构成参考电极。该专利为硬性角膜接触电极,对于眼睑皮肤松弛的受检者,角膜接触电极容易脱落或埋入睑穹隆中;对于外伤眼睑肿胀的受检者,角膜接触电极则难以固定;从外,受检者频繁瞬目也容易导致角膜接触电极脱落,而眼球表面麻醉后受检者不易感知镜片脱落,则会导致监测结果准确性降低。
基于上述原因,本发明旨在于提供一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片,对接触镜进行结构改进提高其与角膜接触的稳固性。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片及其制造方式,其要点在于接触镜由材质不同的两部分组成,靠近瞳孔的塑胶内圈为硬质材料,能够更好的固定导电线圈;远离瞳孔的硅胶外圈为软质材料,增加了接触镜与眼表之间的接触力,提高了接触镜与角膜之间接触的稳固性。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片的制造方法,具体步骤如下:
S1、注塑接触镜:所述接触镜包括塑胶内圈和硅胶外圈,硅胶外圈与塑胶内圈相接,所述塑胶内圈上设置有第一通孔;先将塑胶注入一次成型的模具中,构成塑胶内圈,一次成型的模具上设置有用于加工第一通孔的孔柱;然后将塑胶内圈取出放入二次成型的模具内,并向二次成型的模具内注入硅胶,加工硅胶外圈;硅胶外圈成型后对接触镜进行硫化处理;
S2、加工导电线圈,将导线穿过第一通孔,然后将导线与导电线圈焊接在一起;
S3、将导电线圈热压至塑胶内圈内侧。
本发明进一步设置为:步骤S1中,注入硅胶时,硅胶包覆在塑胶内圈外侧。
本发明进一步设置为:所述硅胶内圈内侧预设有凹槽,所述第一通孔与凹槽连通;
步骤S1中的一次成型的模具上设置有用于加工凹槽的填充块;
步骤S3中的导电线圈热压嵌入凹槽内。
本发明进一步设置为:步骤S3完成后,导电线圈、塑胶内圈和硅胶外圈三者的内侧面平滑相接为一个曲面。
本发明进一步设置为:步骤S1中塑胶和硅胶均采用低压注塑。
本发明进一步设置为:步骤S2中加工的导电线圈为镀金线圈。
本发明进一步设置为:镀金线圈的镀金层采用水镀方式加工。
本发明提供了一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片,其采用上述制造方法加工制成。
除上述制造方法,本发明还提供了一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片的制造方法,其具体步骤如下:
S1、注塑接触镜和保护柱:所述接触镜包括塑胶内圈、硅胶外圈和保护柱,硅胶外圈与塑胶内圈相接,所述塑胶内圈上设置有第一通孔;保护柱固定在塑胶内圈的外侧,保护柱上设置有容纳导线的第二通孔,所述第一通孔与第二通孔连通;
先将塑胶注入一次成型的模具中,构成塑胶内圈和保护柱,一次成型的模具上设置有用于加工第一通孔和第二通孔的孔柱;然后将连为一体的塑胶内圈和保护柱取出放入二次成型的模具内,并向二次成型的模具内注入硅胶,加工硅胶外圈;硅胶外圈成型后对接触镜和保护柱进行硫化处理;
S2、加工导电线圈,将导线穿过第一通孔,然后将导线与导电线圈焊接在一起;
S3、将导电线圈热压至塑胶内圈内侧。
本发明还提供了一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片,其采用上述第二种制造方法加工制成。
综上所述,本发明相比于现有技术具有以下有益效果:本发明中接触镜由材质不同的两部分组成,靠近瞳孔的塑胶内圈为硬质材料,能够更好的固定导电线圈;远离瞳孔的硅胶外圈为软质材料,增加了接触镜与眼表之间的接触力,提高了接触镜与角膜之间接触的稳固性。且本发明中的角膜电极片制造方法成本较低。
附图说明
图1为实施例中角膜电极片的轴测视图;
图2为实施例中角膜电极片的仰视图;
图3为体现第一通孔的仰视图;
图4为体现第二通孔的俯视图;
图5为体现凹槽的剖视图;
图中:1、接触镜;11、硅胶外圈;12、塑胶内圈;121、第一通孔;122、凹槽;123、衔接槽;2、导电线圈;3、导线;4、保护柱;41、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合附图说明对本发明的技术方案进行清楚的描述,显然,所描述的实施例并不是本发明的全部实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明的保护范围。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
如图1-5所示,为本发明较佳实施例中一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片的基本结构,包括接触镜1、导电线圈2和导线3,所述接触镜1包括塑胶内圈12和硅胶外圈11,硅胶外圈11与塑胶内圈12相接;所述塑胶内圈12上开设第一通孔121,所述导电线圈2附着在塑胶内圈12内侧,所述导线3穿过第一通孔121并与导电线圈2连接。本实施例中接触镜1由材质不同的两部分组成,靠近瞳孔的塑胶内圈12为硬质材料,能够更好的固定导电线圈2;远离瞳孔的硅胶外圈11为软质材料,增加了接触镜1与眼表之间的接触力,提高了接触镜1与角膜之间接触的稳固性。
而且由于塑胶内圈12是环形的,使得瞳孔能从塑胶内圈12中间的孔露出,塑胶内圈12的中空设计能够有效降低测试过程中塑胶内圈12对视觉的遮蔽,减少测试时影像损失或是讯号撷取有落差的可能性。
具体的,所述硅胶内圈内侧开设凹槽122,所述导电线圈2嵌在凹槽122中,所述第一通孔121与凹槽122连通。凹槽122的设置能够增加塑胶内圈12与导电线圈2之间的接触面积,使导电线圈2更加牢固的固定在塑胶内圈12上。
具体的,导电线圈2、塑胶内圈12和硅胶外圈11,这三者的内侧面平滑相接为一个曲面,使导电线圈2、塑胶内圈12和硅胶外圈11均能服帖的与眼表相贴合。
本实施例还包括保护柱4,保护柱4固定在塑胶内圈12的外侧,保护柱4上设置有容纳导线3的第二通孔41,所述第一通孔121与第二通孔41连通。保护柱4能够帮助固定导线3的位置,提高导线3与导电线圈2连接处的稳固性。
本实施例中角膜电极片的制造步骤具体如下:
S1、注塑接触镜1和保护柱4:先将塑胶注入一次成型的模具中,构成塑胶内圈12和保护柱4,一次成型的模具上设置有用于加工第一通孔121和第二通孔41的孔柱和用于加工凹槽的填充块,一次成型完成后,第一通孔121、凹槽122和第二通孔41等结构已加工完成。然后将连为一体的塑胶内圈12和保护柱4取出放入二次成型的模具内,并向二次成型的模具内注入硅胶,加工硅胶外圈11;硅胶外圈11成型后对接触镜1和保护柱4进行硫化处理。
S2、加工导电线圈2,将导线3穿过第一通孔121,然后将导线3与导电线圈2通过点焊的方式焊接在一起。
S3、将导电线圈2热压至塑胶内圈12内侧的凹槽122中。
具体的,步骤S1中,注入硅胶时,硅胶包覆在塑胶内圈12和保护柱4的外侧,硅胶可以将塑胶内圈12和保护柱4完全包覆,硅胶也可以仅包覆塑胶内圈12的外侧边沿。本实施例中硅胶仅包覆塑胶内圈12的外侧边沿。这样的设置能够增加硅胶外圈11与塑胶内圈12和保护柱4的接触面积,使得硅胶外圈11与塑胶内圈12能加牢固的结合在一起。
具体的,本实施例中塑胶内圈12的外侧边沿加工有衔接槽123,所述硅胶外圈11的内侧边沿嵌入衔接槽123中,以增加塑胶内圈12进一步增加硅胶外圈11与塑胶内圈12之间连接的稳固性。本实施例中步骤S1完成后,硅胶外圈11与塑胶内圈12的外侧面平滑相接。
更具体的,本实施例中硅胶和塑胶均采用低压注塑成型。低压注塑是一种以很低的注塑压力(1.5~40bar)将热熔材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的系统封装工艺方法。在角膜电极片的制造中使用低压注塑,有两个优点。优点一,固化时间短,即使本实施例采取了二次注塑成型的工艺,整体的固化时间也仅需数分钟即可完成。优点二,成本较低,低压注塑设备系统一般比较简单,仅由热熔胶机、工作控制台以及模具三部分组成,结构简单单价较低。
本实施例中塑胶注塑时,模温60℃,注塑时间30秒,注塑压力0.15Bar,保压10秒。硅胶注塑时,模温120℃,注塑压力0.16Bar。硅胶注入完成后,接触镜1和保护柱4将直接在注塑设备内保持模温120℃,进行硫化,硫化时间100秒。
具体的,所述导电线圈2为镀金线圈,镀金能够提高线圈的导电性,以便更好的传递电信号,达到更好的测试效果。本实施例中的镀金线圈为铜镀金线圈。
具体的,镀金线圈的镀金层采用水镀方式加工,水镀的优势在于镀层并不是覆盖上去而是与基材通过化学结合形成合金,其结合强度大大增高,且水镀成本与常规的电镀相比成本更低。
综上所述,本实施例中的接触镜1由材质不同的两部分组成,靠近瞳孔的塑胶内圈12为硬质材料,能够更好的固定导电线圈2;远离瞳孔的硅胶外圈11为软质材料,增加了接触镜1与眼表之间的接触力,提高了接触镜1与角膜之间接触的稳固性。且本发明中的角膜电极片制造方法成本较低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片的制造方法,其特征在于,具体步骤如下:
S1、注塑接触镜(1):所述接触镜(1)包括塑胶内圈(12)和硅胶外圈(11),硅胶外圈(11)与塑胶内圈(12)相接,所述塑胶内圈(12)上设置有第一通孔(121);先将塑胶注入一次成型的模具中,构成塑胶内圈(12),一次成型的模具上设置有用于加工第一通孔(121)的孔柱;然后将塑胶内圈(12)取出放入二次成型的模具内,并向二次成型的模具内注入硅胶,加工硅胶外圈(11);硅胶外圈(11)成型后对接触镜(1)进行硫化处理;
S2、加工导电线圈(2),将导线(3)穿过第一通孔(121),然后将导线(3)与导电线圈(2)焊接在一起;
S3、将导电线圈(2)热压至塑胶内圈(12)内侧。
2.根据权利要求1所述的具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片的制造方法,其特征在于:步骤S1中,注入硅胶时,硅胶包覆在塑胶内圈(12)外侧。
3.根据权利要求1所述的具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片的制造方法,其特征在于:所述硅胶内圈内侧预设有凹槽(122),所述第一通孔(121)与凹槽(122)连通;
步骤S1中的一次成型的模具上设置有用于加工凹槽(122)的填充块;
步骤S3中的导电线圈(2)热压嵌入凹槽(122)内。
4.根据权利要求3所述的具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片的制造方法,其特征在于:步骤S3完成后,导电线圈(2)、塑胶内圈(12)和硅胶外圈(11)三者的内侧面平滑相接为一个曲面。
5.根据权利要求1-3任一所述的具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片的制造方法,其特征在于:步骤S1中塑胶和硅胶均采用低压注塑。
6.根据权利要求1-3任一所述的具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片的制造方法,其特征在于:步骤S2中加工的导电线圈(2)为镀金线圈。
7.根据权利要求6所述的具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片的制造方法,其特征在于:镀金线圈的镀金层采用水镀方式加工。
8.一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片的制造方法,其特征在于,具体步骤如下:
S1、注塑接触镜(1)和保护柱(4):所述接触镜(1)包括塑胶内圈(12)、硅胶外圈(11)和保护柱(4),硅胶外圈(11)与塑胶内圈(12)相接,所述塑胶内圈(12)上设置有第一通孔(121);保护柱(4)固定在塑胶内圈(12)的外侧,保护柱(4)上设置有容纳导线(3)的第二通孔(41),所述第一通孔(121)与第二通孔(41)连通;
先将塑胶注入一次成型的模具中,构成塑胶内圈(12)和保护柱(4),一次成型的模具上设置有用于加工第一通孔(121)和第二通孔(41)的孔柱;然后将连为一体的塑胶内圈(12)和保护柱(4)取出放入二次成型的模具内,并向二次成型的模具内注入硅胶,加工硅胶外圈(11);硅胶外圈(11)成型后对接触镜(1)和保护柱(4)进行硫化处理;
S2、加工导电线圈(2),将导线(3)穿过第一通孔(121),然后将导线(3)与导电线圈(2)焊接在一起;
S3、将导电线圈(2)热压至塑胶内圈(12)内侧。
9.一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片,其特征在于:采用如权利要求1-7任一所述制造方法加工制成。
10.一种具吸盘结构之眼电生理用角膜电极片,其特征在于:采用如权利要求8所述制造方法加工制成。
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