CN115832529A

CN115832529A - 换电站液冷系统调节方法、装置、电子设备及存储介质

Info

Publication number: CN115832529A
Application number: CN202211214750.XA
Authority: CN
Inventors: 赵长河; 李鸿键; 侯艳丽; 李玉军
Original assignee: Beijing Shengneng Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Shengneng Energy Technology Co Ltd
Priority date: 2022-09-30
Filing date: 2022-09-30
Publication date: 2023-03-21

Abstract

本发明公开了一种换电站液冷系统调节方法、装置、电子设备及存储介质，该方法包括：获取机组出液口的出液温度以及至少一个待调节电池包对应的进液口的进液子温度；根据至少一个所述进液子温度确定进液温度，并根据所述出液温度和所述进液温度确定温度差值；根据所述温度差值与预设温差，确定基准温度；在所述基准温度大于目标温度的情况下，根据所述基准温度以及所述目标温度，确定制冷参数，并根据所述制冷参数设置液冷系统，以使所述基准温度等于所述目标温度。通过本发明实施例的技术方案，实现了准确的调整液冷系统参数，保证冷却液流经电池包时的温度适宜，进而，使换电站内的电池包在充电时处于适宜的温度，保障电池包的性能的效果。

Description

换电站液冷系统调节方法、装置、电子设备及存储介质

技术领域

本发明涉及换电站控制技术领域，尤其涉及一种换电站液冷系统调节方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

随着电动汽车的快速发展，通过换电站换电成为一种高效、便捷的补电方式。

可以将电动汽车上换下的电池包放置在换电站内进行充电。为了使电池包的性能维持在最佳状态，需要使电池包的温度维持在适宜范围内。

通过换电站液冷系统来调控电池包的温度时，存在由于管路过长，环境温度变化过大，导致的冷却液温度流经管路后难以达到电池包降温需求的问题，甚至导致电池包的性能下降的问题。

发明内容

本发明提供了一种换电站液冷系统调节方法、装置、电子设备及存储介质，以实现准确的调整液冷系统参数，保证冷却液流经电池包时的温度适宜，进而，使换电站内的电池包在充电时处于适宜的温度，保障电池包的性能的效果。

根据本发明的一方面，提供了一种换电站液冷系统调节方法，该方法包括：

获取机组出液口的出液温度以及至少一个待调节电池包对应的进液口的进液子温度；

根据至少一个所述进液子温度确定进液温度，并根据所述出液温度和所述进液温度确定温度差值；

根据所述温度差值与预设温差，确定基准温度；

在所述基准温度大于目标温度的情况下，根据所述基准温度以及所述目标温度，确定制冷参数，并根据所述制冷参数设置液冷系统，以使所述基准温度等于所述目标温度。

根据本发明的另一方面，提供了一种换电站液冷系统调节装置，该装置包括：

温度获取模块，用于获取机组出液口的出液温度以及至少一个待调节电池包对应的进液口的进液子温度；

温度差值确定模块，用于根据至少一个所述进液子温度确定进液温度，并根据所述出液温度和所述进液温度确定温度差值；

基准温度确定模块，用于根据所述温度差值与预设温差，确定基准温度；

制冷参数调节模块，用于在所述基准温度大于目标温度的情况下，根据所述基准温度以及所述目标温度，确定制冷参数，并根据所述制冷参数设置液冷系统，以使所述基准温度等于所述目标温度。

根据本发明的另一方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本发明任一实施例所述的换电站液冷系统调节方法。

根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本发明任一实施例所述的换电站液冷系统调节方法。

本发明实施例的技术方案，通过获取机组出液口的出液温度以及至少一个待调节电池包对应的进液口的进液子温度，根据至少一个进液子温度确定进液温度，并根据出液温度和进液温度确定温度差值，根据温度差值与预设温差，确定基准温度，在基准温度大于目标温度的情况下，根据基准温度以及目标温度，确定制冷参数，并根据制冷参数设置液冷系统，以使基准温度等于目标温度，解决了难以准确控制流经电池包的冷却液的温度的问题，实现了准确的调整液冷系统参数，保证冷却液流经电池包时的温度适宜，进而，使换电站内的电池包在充电时处于适宜的温度，保障电池包的性能的效果。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一所提供的一种换电站液冷系统调节方法的流程示意图；

图2为本发明实施例二所提供的一种换电站液冷系统调节方法的流程示意图；

图3为本发明实施例三所提供的一种换电站液冷系统调节装置的结构示意图；

图4为本发明实施例四所提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“基准”、“目标”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

可以理解的是，本技术方案所涉及的数据(包括但不限于数据本身、数据的获取或使用)应当遵循相应法律法规及相关规定的要求。

实施例一

图1为本发明实施例一所提供的一种换电站液冷系统调节方法的流程示意图，本实施例可适用于在换电站内，通过液冷系统对电池包进行冷却的情况，该方法可以由换电站液冷系统调节装置来执行，该换电站液冷系统调节装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该换电站液冷系统调节装置可配置于电子设备中，例如配置于液冷系统中。

如图1所示，该方法包括：

S110、获取机组出液口的出液温度以及至少一个待调节电池包对应的进液口的进液子温度。

其中，机组可以是液冷系统的压缩机机组。出液口可以是机组上设置的冷却液出口。出液温度可以是出液口处的冷却液的温度。待调节电池包可以是需要进行冷却处理的电池包。进液口可以是与待调节电池包相连接的冷却液入口，以使冷却液对待调节电池包进行温度调节。进液子温度可以是每个待调节电池包对应的进液口处的冷却液的温度，用于表征冷却液由出液口经由管路流至每个待调节电池包对应的进液口时的温度。

可以理解的是，由于待调节电池包对应的进液口与机组出液口之间由具有一定长度的管路连接，机组流出的冷却液难以在流经管路后保持温度不变。因此，流经待调节电池包的冷却液的温度与机组流出的冷却液的温度并不相同，存在温度差异。

具体的，可以在出液口和各进液口处设置温度传感器，以测量出液口和各进液口的温度。将出液口测量的温度值作为出液温度，将各待调节电池包对应的进液口的温度值作为进液子温度。

需要说明的是，液冷系统的可以通过管路与多个初始电池包相连接，以在初始电池包温度过高时，开启对应管路上的电磁阀，使得冷却液流经初始电池包达到降温的效果。

可选的，在获取机组出液口的出液温度以及至少一个待调节电池包对应的进液口的进液子温度之前，可以先确定初始电池包中的待调节电池包，具体可以是：

获取与液冷系统对应的至少一个初始电池包的电池包温度；针对每一个初始电池包，在初始电池包的电池包温度大于温度阈值的情况下，将初始电池包作为待调节电池包。

其中，初始电池包可以是换电站内的液冷系统的管路所连接的各个电池包。电池包温度可以是初始电池包反馈的当前温度，也可以基于外部测温装置对初始电池包测量得到的温度。温度阈值可以是预先设定的用于判断初始电池包是否过热的温度值，可以理解的是超过温度阈值的初始电池包需要进行冷却处理。

具体的，可以从初始电池包内的电池管理系统获取电池包温度，也可以通过外部测温装置测量初始电池包的电池包温度。进而，针对每一个初始电池包，都可以使用相同的方式判断是否为待调节电池包，因此，以其中一个初始电池包为例进行说明。若初始电池包的电池包温度大于温度阈值，则可以将初始电池包确定为待调节电池包，以便于后续进行温度调节。若初始电池包的电池包温度不大于温度阈值，则可以认为初始电池包温度正常，无需进行降温处理，因此，无需作为待调节电池包。

S120、根据至少一个进液子温度确定进液温度，并根据出液温度和进液温度确定温度差值。

其中，进液温度可以是综合各进液子温度得到的温度值。温度差值可以是进液温度减去出液温度的数值。

具体的，综合各进液子温度，可以得到进液温度。例如，可以通过预先建立的机器学习模型，将各进液子温度输入至模型中，将模型的输出结果作为进液温度，其中，机器学习模型可以是根据液冷系统的历史数据训练得到的。还可以通过预先建立的函数，可以对各进液子温度进行计算，得到进液温度。进一步的，将进液温度和出液温度的差值作为温度差值。

S130、根据温度差值与预设温差，确定基准温度。

其中，预设温差可以是预先设定的用于区分不同基准温度确定方式的温差值，例如可以是3℃等，具体数值可以根据实际需求设定。基准温度可以是用于衡量液冷系统中冷却情况的温度值。

具体的，确定的温度差值与预设温差的大小关系，并且可以根据大小关系，确定计算基准温度的方式。进而，根据确定出的方式，计算得到基准温度。

S140、在基准温度大于目标温度的情况下，根据基准温度以及目标温度，确定制冷参数，并根据制冷参数设置液冷系统，以使基准温度等于目标温度。

其中，制冷参数可以是液冷系统开启制冷功能时使用的参数，例如至少可以包括压缩机功率。

具体的，若基准温度大于目标温度，则表明液冷系统当前的参数不能够满足需求，需要根据基准温度以及目标温度进行系统分析，确定制冷参数。进而，在液冷系统中应用制冷参数，使得基准温度等于目标温度，即使液冷系统的制冷功能更加符合需求，令待调节电池包能够快速安全的降温。

可选的，若基准温度不大于目标温度，还可以通过下述方式对液冷系统进行调节：

在基准温度不大于目标温度的情况下，根据基准温度与目标温度，确定待调节温度值；若待调节温度值大于预设温度值，则根据基准温度以及目标温度，确定制热参数，并根据制热参数设置液冷系统，以使基准温度等于目标温度；若待调节温度值不大于预设温度值，则保持制冷参数。

其中，待调节温度值可以是目标温度减去基准温度的数值。预设温度值可以是预先设定的用于判断是否启动制热功能的数值，例如可以是3℃、5℃等，具体数值可以根据实际需求设定，在本实施例中不做具体限定。

具体的，若基准温度不大于目标温度，则将目标温度减去基准温度的结果作为待调节温度值。若待调节温度值大于预设温度值，则说明冷却液从出液口流出时的温度过低，使用温度过低的冷却液对待调节电池包进行温度调节会导致安全性降低，影响电池包的使用性能。因此，可以根据基准温度以及目标温度进行系统分析，确定制热参数，使得基准温度等于目标温度，即通过液冷系统的制热功能提高冷却液的温度，令待调节电池包能够更安全的降温。

实施例二

图2为本发明实施例二所提供的一种换电站液冷系统调节方法的流程示意图，本实施例在上述实施例的基础上，针对进液温度的确定方式、基准温度的确定方式以及液冷系统的调节方式可以参见本技术方案的详细阐述。其中，与上述各实施例相同或相应的术语的解释在此不再赘述。

如图2所示，该方法包括：

S210、获取机组出液口的出液温度以及至少一个待调节电池包对应的进液口的进液子温度。

S220、若有且只有一个进液子温度，则根据进液子温度确定进液温度；若有至少两个进液子温度，则根据至少两个进液子温度确定进液温度。

具体的，若有且只有一个进液子温度，则可以对这一个进液子温度进行计算处理，得到进液温度。若有至少两个进液子温度，则可以对所有的进液子温度进行计算处理，得到进液温度。

可选的，若有且只有一个进液子温度，则可以将进液子温度确定为进液温度。若有至少两个进液子温度，则将至少两个进液子温度的平均值确定为进液温度。

S230、根据出液温度和进液温度确定温度差值。

S240、在温度差值小于或等于预设温差的情况下，将出液温度确定为基准温度；在温度差值大于预设温差的情况下，将进液温度和出液温度的平均值确定为基准温度。

通过上述步骤可以更快速且准确的确定出基准温度，避免繁琐计算造成的时间成本高的问题。

S250、在基准温度大于目标温度的情况下，根据基准温度以及目标温度，确定压缩机功率。

其中，压缩机功率可以是制冷参数中的一种，压缩机功率越大，制冷效果越好。

具体的，若基准温度大于目标温度，则表明液冷系统中的压缩机功率较小，并不能够满足制冷需求，需要根据基准温度以及目标温度进行系统分析，确定新的压缩机功率。

S260、基于压缩机功率设置液冷系统，并通过PID调节方式，调节压缩机功率，以使基准温度等于目标温度。

其中，PID调节方式是具有比例、积分和微分作用的一种线性调节方式。

具体的，根据确定出的压缩机功率对液冷系统进行设置，使液冷系统中的压缩机功率等于确定出的压缩机功率，达到对冷却液快速准确降温的目的。进而，在存在基准温度和目标温度之间存在较小的差距时，可以通过PID调节方式，调节压缩机功率，使得按照压缩机功率进行制冷时，待调节电池包的降温效果最佳。

在上述实施例的基础上，可以通过下述步骤来对换电站液冷系统进行调节：

1、在机组出液口以及电池包进液口设置感应器。

2、从初始电池包中，确定出温度高于温度阈值的初始电池包为待调节电池包。

3、根据感应器，获取机组出液口的出液温度以及各待调节电池包对应的进液口的进液子温度，根据各进液子温度确定进液温度。

具体的，若进液子温度有且只有一个，设为t，那么，进液温度T₂＝t。若进液子温度为至少两个，设为t₁，t₂，…，t_n，其中，n表示待调节电池包数量，那么，进液温度

4、计算进液温度减去出液温度的温度差值。

具体的，根据公式ΔT＝T₂-T₁计算温度差值ΔT，其中，T₂表示进液温度，T₁表示出液温度。

5、若温度差值大于所述预设温差，则将出液温度确定为基准温度，否则，将进液温度和出液温度的平均值确定为基准温度。

示例性的，预设温差为3℃，那么，在温度差值ΔT＞3时，基准温度

在温度差值ΔT≤3时，基准温度T₃＝T₁。其中，T₂表示进液温度，T₁表示出液温度。

6、若基准温度大于目标温度，则根据基准温度和目标温度，调节液冷系统的压缩机功率，并通过PID调节，使基准温度等于目标温度；若基准温度不大于目标温度，且基准温度和目标温度的差值大于预设温度值，则启动液冷系统的制热功能，使基准温度等于目标温度；若基准温度不大于目标温度，且基准温度和目标温度的差值不大于预设温度值，则保持液冷系统不变。

本发明实施例的技术方案，通过获取机组出液口的出液温度以及至少一个待调节电池包对应的进液口的进液子温度，若有且只有一个进液子温度，则根据进液子温度确定进液温度；若有至少两个进液子温度，则根据至少两个进液子温度确定进液温度，以准确的确定进液温度。进而，根据出液温度和进液温度确定温度差值，在温度差值小于或等于预设温差的情况下，将出液温度确定为基准温度；在温度差值大于预设温差的情况下，将进液温度和出液温度的平均值确定为基准温度，以提高基准温度的适应性，在基准温度大于目标温度的情况下，根据基准温度以及目标温度，确定压缩机功率，基于压缩机功率设置液冷系统，并通过PID调节方式，调节压缩机功率，以使基准温度等于目标温度，解决了难以准确控制流经电池包的冷却液的温度的问题，实现了根据不同的温度情况，对液冷系统进行不同处理，保证冷却液流经电池包时的温度适宜，进而，使换电站内的电池包在充电时处于适宜的温度，保障电池包的性能的效果。

实施例三

图3为本发明实施例三所提供的一种换电站液冷系统调节装置的结构示意图。如图3所示，该装置包括：温度获取模块310、温度差值确定模块320、基准温度确定模块330以及制冷参数调节模块340。

其中，温度获取模块310，用于获取机组出液口的出液温度以及至少一个待调节电池包对应的进液口的进液子温度；温度差值确定模块320，用于根据至少一个所述进液子温度确定进液温度，并根据所述出液温度和所述进液温度确定温度差值；基准温度确定模块330，用于根据所述温度差值与预设温差，确定基准温度；制冷参数调节模块340，用于在所述基准温度大于目标温度的情况下，根据所述基准温度以及所述目标温度，确定制冷参数，并根据所述制冷参数设置液冷系统，以使所述基准温度等于所述目标温度。

可选的，温度差值确定模块320，还用于若有且只有一个进液子温度，则根据所述进液子温度确定进液温度；若有至少两个进液子温度，则根据至少两个所述进液子温度确定进液温度。

可选的，温度差值确定模块320，还用于将所述进液子温度确定为进液温度；相应的，可选的，温度差值确定模块320，还用于将至少两个所述进液子温度的平均值确定为进液温度。

可选的，基准温度确定模块330，还用于在所述温度差值小于或等于预设温差的情况下，将所述出液温度确定为基准温度；在所述温度差值大于所述预设温差的情况下，将所述进液温度和所述出液温度的平均值确定为基准温度。

可选的，制冷参数调节模块340，还用于根据所述基准温度以及所述目标温度，确定压缩机功率；基于所述压缩机功率设置所述液冷系统，并通过PID调节方式，调节所述压缩机功率，以使所述基准温度等于所述目标温度。

可选的，所述装置还包括：其他参数调节模块，用于在所述基准温度不大于目标温度的情况下，根据所述基准温度与所述目标温度，确定待调节温度值；若所述待调节温度值大于预设温度值，则根据所述基准温度以及所述目标温度，确定制热参数，并根据所述制热参数设置液冷系统，以使所述基准温度等于所述目标温度；若所述待调节温度值不大于预设温度值，则保持所述制冷参数。

可选的，在所述获取机组出液口的出液温度以及至少一个待调节电池包对应的进液口的进液子温度之前，所述装置还包括：待调节电池包确定模块，用于获取与液冷系统对应的至少一个初始电池包的电池包温度；针对每一个初始电池包，在所述初始电池包的电池包温度大于温度阈值的情况下，将所述初始电池包作为待调节电池包。

本发明实施例所提供的换电站液冷系统调节装置可执行本发明任意实施例所提供的换电站液冷系统调节方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。

实施例四

图4示出了可以用来实施本发明的实施例的电子设备10的结构示意图。电子设备旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机、和其它适合的计算机。电子设备还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备(如头盔、眼镜、手表等)和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本发明的实现。

如图4所示，电子设备10包括至少一个处理器11，以及与至少一个处理器11通信连接的存储器，如只读存储器(ROM)12、随机访问存储器(RAM)13等，其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，处理器11可以根据存储在只读存储器(ROM)12中的计算机程序或者从存储单元18加载到随机访问存储器(RAM)13中的计算机程序，来执行各种适当的动作和处理。在RAM 13中，还可存储电子设备10操作所需的各种程序和数据。处理器11、ROM 12以及RAM 13通过总线14彼此相连。输入/输出(I/O)接口15也连接至总线14。

电子设备10中的多个部件连接至I/O接口15，包括：输入单元16，例如键盘、鼠标等；输出单元17，例如各种类型的显示器、扬声器等；存储单元18，例如磁盘、光盘等；以及通信单元19，例如网卡、调制解调器、无线通信收发机等。通信单元19允许电子设备10通过诸如因特网的计算机网络和/或各种电信网络与其他设备交换信息/数据。

处理器11可以是各种具有处理和计算能力的通用和/或专用处理组件。处理器11的一些示例包括但不限于中央处理单元(CPU)、图形处理单元(GPU)、各种专用的人工智能(AI)计算芯片、各种运行机器学习模型算法的处理器、数字信号处理器(DSP)、以及任何适当的处理器、控制器、微控制器等。处理器11执行上文所描述的各个方法和处理，例如换电站液冷系统调节方法。

在一些实施例中，换电站液冷系统调节方法可被实现为计算机程序，其被有形地包含于计算机可读存储介质，例如存储单元18。在一些实施例中，计算机程序的部分或者全部可以经由ROM 12和/或通信单元19而被载入和/或安装到电子设备10上。当计算机程序加载到RAM 13并由处理器11执行时，可以执行上文描述的换电站液冷系统调节方法的一个或多个步骤。备选地，在其他实施例中，处理器11可以通过其他任何适当的方式(例如，借助于固件)而被配置为执行换电站液冷系统调节方法。

本文中以上描述的系统和技术的各种实施方式可以在数字电子电路系统、集成电路系统、场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、专用标准产品(ASSP)、芯片上系统的系统(SOC)、负载可编程逻辑设备(CPLD)、计算机硬件、固件、软件、和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储系统、至少一个输入装置、和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储系统、该至少一个输入装置、和该至少一个输出装置。

用于实施本发明的方法的计算机程序可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些计算机程序可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器，使得计算机程序当由处理器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。计算机程序可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。

在本发明的上下文中，计算机可读存储介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备结合地使用的计算机程序。计算机可读存储介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体系统、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。备选地，计算机可读存储介质可以是机器可读信号介质。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或快闪存储器)、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。

为了提供与用户的交互，可以在电子设备上实施此处描述的系统和技术，该电子设备具有：用于向用户显示信息的显示装置(例如，CRT(阴极射线管)或者LCD(液晶显示器)监视器)；以及键盘和指向装置(例如，鼠标或者轨迹球)，用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给电子设备。其它种类的装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈(例如，视觉反馈、听觉反馈、或者触觉反馈)；并且可以用任何形式(包括声输入、语音输入或者、触觉输入)来接收来自用户的输入。

可以将此处描述的系统和技术实施在包括后台部件的计算系统(例如，作为数据服务器)、或者包括中间件部件的计算系统(例如，应用服务器)、或者包括前端部件的计算系统(例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的系统和技术的实施方式交互)、或者包括这种后台部件、中间件部件、或者前端部件的任何组合的计算系统中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信(例如，通信网络)来将系统的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网(LAN)、广域网(WAN)、区块链网络和互联网。

计算系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS服务中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims

1.一种换电站液冷系统调节方法，其特征在于，包括：

根据所述温度差值与预设温差，确定基准温度；

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据至少一个所述进液子温度确定进液温度，包括：

若有且只有一个进液子温度，则根据所述进液子温度确定进液温度；

若有至少两个进液子温度，则根据至少两个所述进液子温度确定进液温度。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述进液子温度确定进液温度，包括：

将所述进液子温度确定为进液温度；

相应的，所述根据至少两个所述进液子温度确定进液温度，包括：

将至少两个所述进液子温度的平均值确定为进液温度。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述温度差值与预设温差，确定基准温度，包括：

在所述温度差值小于或等于预设温差的情况下，将所述出液温度确定为基准温度；

在所述温度差值大于所述预设温差的情况下，将所述进液温度和所述出液温度的平均值确定为基准温度。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述基准温度以及所述目标温度，确定制冷参数，并根据所述制冷参数设置液冷系统，以使所述基准温度等于所述目标温度，包括：

根据所述基准温度以及所述目标温度，确定压缩机功率；

基于所述压缩机功率设置所述液冷系统，并通过PID调节方式，调节所述压缩机功率，以使所述基准温度等于所述目标温度。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

在所述基准温度不大于目标温度的情况下，根据所述基准温度与所述目标温度，确定待调节温度值；

若所述待调节温度值大于预设温度值，则根据所述基准温度以及所述目标温度，确定制热参数，并根据所述制热参数设置液冷系统，以使所述基准温度等于所述目标温度；

若所述待调节温度值不大于预设温度值，则保持所述制冷参数。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述获取机组出液口的出液温度以及至少一个待调节电池包对应的进液口的进液子温度之前，还包括：

获取与液冷系统对应的至少一个初始电池包的电池包温度；

针对每一个初始电池包，在所述初始电池包的电池包温度大于温度阈值的情况下，将所述初始电池包作为待调节电池包。

8.一种换电站液冷系统调节装置，其特征在于，包括：

9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-7中任一项所述的换电站液冷系统调节方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求1-7中任一项所述的换电站液冷系统调节方法。