CN115823677A - 空气调节装置及其加热控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空气调节装置及其加热控制方法,空气调节装置包括:水箱,设有进风口;湿帘,设于水箱内,湿帘设有胶条;风道组件,设有出风口;加热组件,设于风道组件内,使得风道组件产生的热风通过出风口、进风口吹向湿帘;采集模块,适于采集胶条的熔化状态,并发送熔化状态信号;控制器,与采集模块通讯连接,控制器根据熔化状态信号控制加热组件打开或关闭。该空气调节装置及其加热控制方法通过采集模块采集胶条的熔化状态,当湿帘上的胶条在热风的作用下逐渐达到熔点而发生熔化,在胶条熔化之前关闭加热组件,即可避免胶条发生熔化而导致影响空气调节装置的加湿量。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体涉及一种空气调节装置及其加热控制方法。
背景技术
空气调节装置应用于加湿器、冷风扇等领域。空气调节装置的加湿原理是,水均匀沾湿在湿帘上形成薄的水膜后,利用风机吹薄的水膜使得水膜快速蒸发,从而达到增大加湿量,降低环境温度的效果。
目前,针对带热风的蒸发式加湿器,其热风温度过高时,湿帘表面的胶条容易软化失效,而湿帘需要胶条进行固定,湿帘的胶条遭到破坏后会导致风阻增大,加湿量下降。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的空气调节装置的胶条容易加热失效的缺陷,从而提供一种能够避免胶条加热失效的空气调节装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种空气调节装置,包括:水箱,设有进风口;湿帘,设于所述水箱内,所述湿帘设有胶条;风道组件,设有出风口;加热组件,设于所述风道组件内,使得所述风道组件产生的热风通过所述出风口、所述进风口吹向所述湿帘;采集模块,适于采集所述胶条的熔化状态,并发送熔化状态信号;控制器,与所述采集模块通讯连接,所述控制器根据所述熔化状态信号控制所述加热组件打开或关闭。
可选地,所述采集模块包括温度传感器,所述温度传感器接触所述胶条以采集所述胶条的温度,其中,所述熔化状态包括胶条温度。
可选地,所述采集模块包括光敏传感器,所述光敏传感器朝向所述胶条设置,其中,所述熔化状态包括胶条透明状态。
可选地,所述控制器包括控制板,所述控制板设于所述风道组件内。
可选地,所述控制板与所述加热组件电连接。
可选地,所述湿帘包括多个所述胶条,多个所述胶条依次相互间隔设置,每个所述胶条对应一个所述采集模块。
可选地,所述空气调节装置包括加湿器。
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的空气调节装置的胶条容易加热失效的缺陷,从而提供一种能够避免胶条加热失效的的加热控制方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种空气调节装置的加热控制方法,包括:采集湿帘的胶条的熔化状态并发送熔化状态信号,所述熔化状态包括胶条温度或胶条透明状态;根据所述熔化状态信号控制所述加热组件打开或关闭。
可选地,当所述胶条温度达到低于胶条熔点温度的预设温度范围,则控制所述加热组件关闭。
可选地,所述预设温度范围的取值为低于胶条温度度至度。
可选地,所述预设温度范围的取值为低于胶条温度度。
可选地,当所述胶条呈透明状态,则控制所述加热组件关闭。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的空气调节装置,通过采集模块采集胶条的熔化状态,当湿帘上的胶条在热风的作用下逐渐达到熔点而发生熔化,在胶条熔化之前关闭加热组件,即可避免胶条发生熔化而导致影响空气调节装置的加湿量。
2.本发明提供的空气调节装置,通过温度传感器采集胶条的温度,在温度达到熔点的极限温度时关闭加热组件,从而可及时避免胶条发生熔化。其中,温度传感器可与胶条相接触,以能够采集到更精确的温度。
3.本发明提供的空气调节装置,通过光敏传感器朝向胶条设置,光敏传感器将采集到的胶条的胶条透明状态发送至控制器,控制器内存储有预设透明信息,当实时发送的透明状态与预设透明信息相对比后较为接近或一致,则关闭加热组件,从而可及时避免胶条发生熔化。其中,光敏传感器可不与胶条相接触。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一个实施方式提供的空气调节装置的剖视结构示意图;
图2为本发明的一个实施方式提供的空气调节装置的湿帘的主视结构示意图;
图3为本发明的一个实施方式提供的空气调节装置的采集模块的安装结构示意图;
图4为本发明的一个实施方式提供的空气调节装置的俯视结构示意图;
图5为本发明的一个实施方式提供的空气调节装置的控制方法的流程图。
附图标记说明:
1-水箱;2-湿帘;3-风道组件;4-加热组件;5-采集模块;
6-控制板;
21-胶条。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1和图4所示为空气调节装置的一种具体实施方式,该空气调节装置包括:水箱1、湿帘2、风道组件3、加热组件4、采集模块5和控制器,水箱1设有进风口,湿帘2设于水箱1内,湿帘2设有胶条21,风道组件3设有出风口,加热组件4设于风道组件3内,使得风道组件3产生的热风通过出风口、进风口吹向湿帘2,采集模块5适于采集胶条21的熔化状态,并发送熔化状态信号,控制器与采集模块5通讯连接,控制器根据熔化状态信号控制加热组件4打开或关闭。
上述的风道组件3内设有空气发生装置,空气发生装置包括风机,风机吹风,加热组件4可包括发热体,可对风进行加热,热风从出风口出风,由于风道组件的出风口与水箱1的进风口相对,从风道组件的出风口出来的热风进入水箱1的进风口,湿帘2朝向水箱1的进风口进行设置,因此热风可以吹向湿帘2,使得湿帘2能够充分被干燥。其中,湿帘2上的胶条21在热风的作用下,会逐渐达到熔点而发生熔化,因此,通过采集模块5采集胶条21的熔化状态,在胶条21熔化之前关闭加热组件4,即可避免胶条21发生熔化而失效,可保证湿帘2作用的发挥,保证湿帘2的加湿量和使用寿命。
如图2所示,湿帘2可包括折叠网,折叠网具有多个折叠网片,折叠网片具有相对的两个折叠边,胶条21的一端延伸至其中一个折叠边,胶条21的另一端与另一个折叠边之间具有间隙。上述的胶条21为热熔胶,可通过热胶泵打胶。胶条21可以固定相邻的折叠网片。在折叠网片的相对两侧交叉形成折叠边,胶条21附着在折叠网片的表面上。
由于胶条21具有一定的宽度,胶条21与折叠网片的表面直线就会形成水路,当胶条21的其中一端并未延伸至相对的另一个折叠边,而是发生“中断”则胶条21表面上形成的水路也会发生中断,从而可以从胶条21的端部向下流,从而可以减少附着在胶条21上的水的流量,且可以增加第一水路上的水的流速,使得水可以快速向下流动,增加了水循环,因此可以解决胶条21容易积水导致吹出水泡的问题。
进一步地,采集模块5包括温度传感器,温度传感器接触胶条21以采集胶条21的温度,其中,熔化状态包括胶条温度。
上述的胶条21在熔化时会达到熔点,通过温度传感器采集胶条21的温度,在温度达到熔点的极限温度时关闭加热组件4,从而可及时避免胶条21发生熔化。其中,温度传感器可与胶条21相接触,以能够采集到更精确的温度。
进一步地,采集模块5包括光敏传感器,光敏传感器朝向胶条21设置,其中,熔化状态包括胶条透明状态。
上述的胶条21在达到熔点之前,温度越接近熔点,胶条21也就越透明,因此,通过光敏传感器朝向胶条21设置,光敏传感器将采集到的胶条21的胶条透明状态发送至控制器,控制器内存储有预设透明信息,当实时发送的透明状态与预设透明信息相对比后较为接近或一致,则关闭加热组件4,从而可及时避免胶条21发生熔化。其中,光敏传感器可不与胶条21相接触。
上述的光敏触感器是利用光敏元件将光信号转换为电信号的传感器,它的敏感波长在可见光波长附近。
如图3所示,采集模块5可设置在水箱1的外壳上,使得采集模块5可固定牢固。
进一步地,继续结合图1所示,控制器包括控制板6,控制板6设于风道组件3内,控制板6与加热组件4和采集模块5分别通讯连接。通过将控制板6设于风道组件3内,更方便控制板6与加热组件4和采集模块5进行通讯连接,以及时处理相关信息,且可避免受到信号传输的干扰。
进一步地,控制板6与加热组件4电连接,能够更有效地控制加热组件4进行加热或停止加热。
更进一步地,继续结合图2所示,湿帘2包括多个胶条21,多个胶条21依次相互间隔设置,每个胶条21对应一个采集模块5。
在进行打胶时,只在折叠边的拐角处进行打胶,且沿着一条线打胶,简化了打胶工艺,可以形成在每个折叠网片的表面平齐间隔设置的胶条21,水流同样会从胶条21的端部向下流,也可以解决胶条21容易积水导致吹出水泡的问题。
更进一步地,多个胶条21在每个折叠网片的表面上、下交错设置。或多个胶条21在每个折叠网片的表面平齐间隔设置。当每个折叠网片的一侧表面上形成上、下交错设置的胶条21,水流就会从胶条21的端部向下流,可有效改善落水积聚在胶条21上,疏通了下水的流向,从而解决了胶条21容易积水导致吹出水泡的问题。同样地,当每个折叠网片的一侧表面上形成相互间隔并平齐相对的胶条21,也就是,在进行打胶时,只在折叠边的拐角处进行打胶,且沿着一条线打胶,简化了打胶工艺,可以形成在每个折叠网片的表面平齐间隔设置的胶条21,水流同样会从胶条21的端部向下流,也可以解决胶条21容易积水导致吹出水泡的问题。间断涂布热熔胶形成胶条21,使得下水可从间断的胶条21的缝隙间落下,以免积水堆聚在胶条21的平面上。
进一步地,空气调节装置包括加湿器。
上述的加湿器为可防止湿帘2的胶条21失效的加湿器,由于湿帘21上的固定胶条21在受热融化时会达到一个具体的温度值即熔点,故可以通过温度传感器监测胶条的温度来控制器发热体的关闭,另外,由于胶条21在熔化前表面会先开始变透明,故而采集模块5也可为光敏传感器,通过非接触即可监测到胶条21的状态来控制发热体的关闭。
实施例2
如图5所示,一种空气调节装置的加热控制方法,包括:
步骤S101:采集湿帘的胶条21的熔化状态并发送熔化状态信号,熔化状态包括胶条温度或胶条透明状态;
步骤S103:根据熔化状态信号控制加热组件4打开或关闭。
上述步骤中,当湿帘2上的胶条21在热风的作用下,逐渐达到熔点而发生熔化,采集胶条21的熔化状态,在胶条21熔化之前关闭加热组件4,即可避免胶条21发生熔化而失效,可保证湿帘2作用的发挥,保证湿帘2的使用寿命和加湿量。
具体地,当胶条温度达到低于胶条熔点温度的预设温度范围,则控制加热组件4关闭。
预设温度范围的取值为低于胶条温度3度至8度,进一步地,预设温度范围的取值为低于胶条温度5度。
当胶条21呈透明状态,则控制加热组件4关闭。
其中,防止胶条21的变形和进一步熔化的温度为胶条熔点的预先值,即达到熔点前的温度,目标数值可为熔点温度值的-5°,考虑到温度传感器可能还有迟滞,目标数值即为预设温度范围,预设温度范围可为熔点温度值的-3°至-8°。同理,使用光敏传感器的时候,在达到熔点前,其表面变透明时可以识别到,即也是达到了一个熔点前的预先值。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (12)
1.一种空气调节装置,其特征在于,包括:
水箱(1),设有进风口;
湿帘(2),设于所述水箱(1)内,所述湿帘(2)设有胶条(21);
风道组件(3),设有出风口;
加热组件(4),设于所述风道组件(3)内,使得所述风道组件(3)产生的热风通过所述出风口、所述进风口吹向所述湿帘(2);
采集模块(5),适于采集所述胶条(21)的熔化状态,并发送熔化状态信号;
控制器,与所述采集模块(5)通讯连接,所述控制器根据所述熔化状态信号控制所述加热组件(4)打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的空气调节装置,其特征在于,所述采集模块(5)包括温度传感器,所述温度传感器接触所述胶条(21)以采集所述胶条(21)的温度,其中,所述熔化状态包括胶条温度。
3.根据权利要求1所述的空气调节装置,其特征在于,所述采集模块(5)包括光敏传感器,所述光敏传感器朝向所述胶条(21)设置,其中,所述熔化状态包括胶条透明状态。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的空气调节装置,其特征在于,所述控制器包括控制板(6),所述控制板(6)设于所述风道组件(3)内。
5.根据权利要求4所述的空气调节装置,其特征在于,所述控制板(6)与所述加热组件(4)电连接。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的空气调节装置,其特征在于,所述湿帘(2)包括多个所述胶条(21),多个所述胶条(21)依次相互间隔设置,每个所述胶条(21)对应一个所述采集模块(5)。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的空气调节装置,其特征在于,所述空气调节装置包括加湿器。
8.一种空气调节装置的加热控制方法,其特征在于,包括:
采集湿帘的胶条(21)的熔化状态并发送熔化状态信号,所述熔化状态包括胶条温度或胶条透明状态;
根据所述熔化状态信号控制所述加热组件(4)打开或关闭。
9.根据权利要求8所述的空气调节装置的加热控制方法,其特征在于,当所述胶条温度达到低于胶条熔点温度的预设温度范围,则控制所述加热组件(4)关闭。
10.根据权利要求9所述的空气调节装置的加热控制方法,其特征在于,所述预设温度范围的取值为低于胶条温度3度至8度。
11.根据权利要求9所述的空气调节装置的加热控制方法,其特征在于,所述预设温度范围的取值为低于胶条温度5度。
12.根据权利要求8所述的空气调节装置的加热控制方法,其特征在于,当所述胶条(21)呈透明状态,则控制所述加热组件(4)关闭。
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