CN115822160A - 一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构 - Google Patents

一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构 Download PDF

Info

Publication number
CN115822160A
CN115822160A CN202211546645.6A CN202211546645A CN115822160A CN 115822160 A CN115822160 A CN 115822160A CN 202211546645 A CN202211546645 A CN 202211546645A CN 115822160 A CN115822160 A CN 115822160A
Authority
CN
China
Prior art keywords
arc
shaped
rod
steel pipe
hanging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211546645.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张继文
魏小威
汤潇潇
黄强
马子腾
魏群
孙玲燕
耿燕
鲁迎
袁韶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gold Mantis Fine Decoration Technology Suzhou Co Ltd
Original Assignee
Gold Mantis Fine Decoration Technology Suzhou Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gold Mantis Fine Decoration Technology Suzhou Co Ltd filed Critical Gold Mantis Fine Decoration Technology Suzhou Co Ltd
Priority to CN202211546645.6A priority Critical patent/CN115822160A/zh
Publication of CN115822160A publication Critical patent/CN115822160A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本发明公开了一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,包括:第一吊杆、主龙骨、吊挂杆和预制饰面模块,吊挂杆铰接在主龙骨上,吊挂杆一侧设置有斜撑杆,斜撑杆一端铰接在吊挂杆上、相对的另一端固定安装在主龙骨上,吊挂杆底部设置有挂接块,预制饰面模块包括弧形面板、弧形钢管、纵向钢管和弧形杆体,纵向钢管固定安装在弧形钢管的背面,弧形面板固定安装在弧形钢管上,纵向钢管背面设置有弧形杆体,挂接块上设置有形状匹配弧形杆体的卡槽,弧形杆体卡接在卡槽内。本发明相较于现有技术,圆弧形的饰面板预先安装在弧形骨架上,形成预制饰面模块,然后再整体进行挂接安装,有效解决饰面板不易贴合基层骨架以及拼缝过大的问题。

Description

一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域,尤其涉及一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构。
背景技术
吊顶是室内装饰的重要部分,通常是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。吊顶可以具有保温隔热等作用,也是电气、通风空调、通信和防火报警管线设备等工程的隐蔽层。为了便于安装和拆卸吊顶,通常采用装配式的吊顶结构。如中国专利CN201320351803.2中公开了一种单元装配式的暗龙骨吊顶系统,暗龙骨吊顶系统包括吊顶单元、主龙骨连接件、吊装结构,吊顶单元包括罩面板、副龙骨、卡式主龙骨、支撑龙骨、木龙骨、螺钉、Z字型防撞条,罩面板、副龙骨、卡式主龙骨从外到内依次连接,所述副龙骨垂直于卡式主龙骨,支撑龙骨、副龙骨均有多个,每个支撑龙骨锚固于相邻两个副龙骨之间,木龙骨分别通过螺钉连接于副龙骨以及支撑龙骨,Z字型防撞条由折边一、直边、折边二连接而成并呈Z字型;吊顶单元、主龙骨连接件、吊装结构均有多个,每相邻两个吊顶单元相对设置,吊顶单元通过吊装结构连接于外部主体结构。
现有异形吊顶饰面安装时,由于饰面板不是平板,饰面板安装较为不便。如圆弧形的饰面板不易贴合基层骨架,且圆弧形的饰面板安装好后,容易出现拼缝过大的问题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,圆弧形的饰面板预先安装在弧形骨架上,形成预制饰面模块,然后再整体进行挂接安装,安装简单、速度快,有效解决饰面板不易贴合基层骨架以及拼缝过大的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,包括:第一吊杆、主龙骨、吊挂杆和预制饰面模块,第一吊杆固定安装在建筑顶面上,主龙骨固定安装在第一吊杆底部,主龙骨上设置有若干个吊挂杆,吊挂杆铰接在主龙骨上,吊挂杆一侧设置有斜撑杆,斜撑杆一端铰接在吊挂杆上、相对的另一端固定安装在主龙骨上,吊挂杆底部设置有挂接块,预制饰面模块包括弧形面板、弧形钢管、纵向钢管和弧形杆体,纵向钢管固定安装在弧形钢管的背面,纵向钢管上设置有若干道平行布置的弧形钢管,弧形钢管表面设置有若干个弧形面板,弧形面板固定安装在弧形钢管上,弧形面板贴合弧形钢管,纵向钢管背面设置有弧形杆体,挂接块上设置有形状匹配弧形杆体的卡槽,弧形杆体卡接在卡槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
斜撑杆端部设置有连接件,连接件铰接在斜撑杆端部,连接件的可拆卸安装在主龙骨上。
作为上述技术方案的进一步描述:
连接件的截面呈“U”形,主龙骨卡接在连接件内。
作为上述技术方案的进一步描述:
主龙骨的侧面设置有螺纹连接杆,连接件的侧壁上设置有位置对应螺纹连接杆的第一缺口。
作为上述技术方案的进一步描述:
纵向钢管上设置有位置对应弧形杆体的第二缺口,弧形杆体卡接在第二缺口内。
作为上述技术方案的进一步描述:
挂接块可拆卸的安装在吊挂杆上。
作为上述技术方案的进一步描述:
挂接块螺纹连接在吊挂杆上。
作为上述技术方案的进一步描述:
预制饰面模块端部设置有延伸板,延伸板固定安装在纵向钢管上,延伸板一端延伸至弧形面板外侧,延伸板端部抵在第二吊杆上,第二吊杆固定安装在建筑顶面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
第二吊杆底部设置有装饰板,第二吊杆穿过装饰板,装饰板接触延伸板的底面。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,预制饰面模块安装时,先将第一吊杆固定安装在建筑顶面上,然后主龙骨固定安装在第一吊杆底部,最后将吊挂杆撑开,将预制饰面模块通过弧形杆体与挂接块挂接。圆弧形的饰面板预先安装在弧形骨架上,形成预制饰面模块,然后再整体进行挂接安装,安装简单、速度快,有效解决饰面板不易贴合基层骨架以及拼缝过大的问题。为了提高预制饰面模块安装的牢固性,在预制饰面模块通过弧形杆体与挂接块挂接后,可以在挂接块上安装密封板材,用于封闭卡槽,密封板材将弧形杆体固定在卡槽内。
2、本发明中,连接件的可拆卸安装,使得主龙骨上斜撑杆、吊挂杆可以收纳,便于运输。吊挂杆上斜撑杆的设置,一方面在吊挂杆撑开的过程中,保证吊挂杆撑开到位,控制吊挂杆撑开的角度,从而保证弧形杆体与挂接块的挂接效果,另一方面可以有效提高预制饰面模块安装结构的稳定性,防止吊顶饰面层变形。具体的,撑开吊挂杆时,先将斜撑杆端部的连接件沿主龙骨长度方向滑动,直至螺纹连接杆卡入第一缺口内,然后利用螺母固定连接件,此时吊挂杆完全撑开且撑开角度固定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构中预制饰面模块的安装示意图。
图4为一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构中预制饰面模块的结构示意图。
图5为一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构中吊挂杆的结构示意图。
图例说明:
1、第一吊杆;2、主龙骨;21、螺纹连接杆;3、吊挂杆;31、挂接块;311、卡槽;4、预制饰面模块;41、弧形面板;42、弧形钢管;43、纵向钢管;44、弧形杆体;45、延伸板;5、斜撑杆;51、连接件;511、第一缺口;6、第二吊杆;61、装饰板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,包括:第一吊杆1、主龙骨2、吊挂杆3和预制饰面模块4,第一吊杆1固定安装在建筑顶面上,主龙骨2固定安装在第一吊杆1底部,主龙骨2上设置有若干个吊挂杆3,吊挂杆3铰接在主龙骨2上,吊挂杆3一侧设置有斜撑杆5,斜撑杆5一端铰接在吊挂杆3上、相对的另一端固定安装在主龙骨2上,吊挂杆3底部设置有挂接块31,预制饰面模块4包括弧形面板41、弧形钢管42、纵向钢管43和弧形杆体44,纵向钢管43固定安装在弧形钢管42的背面,纵向钢管43上设置有若干道平行布置的弧形钢管42,弧形钢管42表面设置有若干个弧形面板41,弧形面板41固定安装在弧形钢管42上,弧形面板41贴合弧形钢管42,纵向钢管43背面设置有弧形杆体44,挂接块31上设置有形状匹配弧形杆体44的卡槽311,弧形杆体44卡接在卡槽311内。
斜撑杆5端部设置有连接件51,连接件51铰接在斜撑杆5端部,连接件51的可拆卸安装在主龙骨2上,连接件51的截面呈“U”形,主龙骨2卡接在连接件512内,主龙骨2的侧面设置有螺纹连接杆21,连接件51的侧壁上设置有位置对应螺纹连接杆21的第一缺口511。
连接件51的可拆卸安装,使得主龙骨2上斜撑杆5、吊挂杆3可以收纳,便于运输。吊挂杆3上斜撑杆5的设置,一方面在吊挂杆3撑开的过程中,保证吊挂杆3撑开到位,控制吊挂杆3撑开的角度,从而保证弧形杆体44与挂接块31的挂接效果,另一方面可以有效提高预制饰面模块4安装结构的稳定性,防止吊顶饰面层变形。具体的,撑开吊挂杆3时,先将斜撑杆5端部的连接件51沿主龙骨2长度方向滑动,直至螺纹连接杆21卡入第一缺口511内,然后利用螺母固定连接件51,此时吊挂杆3完全撑开且撑开角度固定。
纵向钢管43上设置有位置对应弧形杆体44的第二缺口,弧形杆体44卡接在第二缺口内,然后再通过焊接或其他方式固定弧形杆体44与纵向钢管43,提高纵向钢管43对弧形杆体44的定位效果,使弧形杆体44的安装稳固,提高预制饰面模块4安装结构的稳定性。
挂接块31可拆卸的安装在吊挂杆3上,挂接块31螺纹连接在吊挂杆3上,便于安装和拆卸挂接块31,来调整挂接块31上卡槽311的形状适配弧形杆体44,保证挂接效果。
预制饰面模块4端部设置有延伸板45,延伸板45固定安装在纵向钢管43上,延伸板45一端延伸至弧形面板41外侧,延伸板45端部抵在第二吊杆6上,第二吊杆6固定安装在建筑顶面上。延伸板45下方被第二吊杆6底部的螺母抵住,实现预制饰面模块4的承托和固定,有效提高预制饰面模块4的安装牢固性。
第二吊杆6底部设置有装饰板61,第二吊杆6穿过装饰板61,装饰板61接触延伸板45的底面。装饰板61承托延伸板45,进一步提高预制饰面模块4的安装牢固性。
工作原理:预制饰面模块4安装时,先将第一吊杆1固定安装在建筑顶面上,然后主龙骨2固定安装在第一吊杆1底部,最后将吊挂杆3撑开,将预制饰面模块4通过弧形杆体44与挂接块31挂接。圆弧形的饰面板预先安装在弧形骨架上,形成预制饰面模块,然后再整体进行挂接安装,安装简单、速度快,有效解决饰面板不易贴合基层骨架以及拼缝过大的问题。为了提高预制饰面模块4安装的牢固性,在预制饰面模块4通过弧形杆体44与挂接块31挂接后,可以在挂接块31上安装密封板材,用于封闭卡槽311,密封板材将弧形杆体44固定在卡槽311内。密封板材具体可使用螺钉固定,以实现吊顶层的可拆卸设计。连接件51的可拆卸安装,使得主龙骨2上斜撑杆5、吊挂杆3可以收纳,便于运输。吊挂杆3上斜撑杆5的设置,一方面在吊挂杆3撑开的过程中,保证吊挂杆3撑开到位,控制吊挂杆3撑开的角度,从而保证弧形杆体44与挂接块31的挂接效果,另一方面可以有效提高预制饰面模块4安装结构的稳定性,防止吊顶饰面层变形。具体的,撑开吊挂杆3时,先将斜撑杆5端部的连接件51沿主龙骨2长度方向滑动,直至螺纹连接杆21卡入第一缺口511内,然后利用螺母固定连接件51,此时吊挂杆3完全撑开且撑开角度固定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,其特征在于,包括:第一吊杆(1)、主龙骨(2)、吊挂杆(3)和预制饰面模块(4),所述第一吊杆(1)固定安装在建筑顶面上,所述主龙骨(2)固定安装在所述第一吊杆(1)底部,所述主龙骨(2)上设置有若干个所述吊挂杆(3),所述吊挂杆(3)铰接在所述主龙骨(2)上,所述吊挂杆(3)一侧设置有斜撑杆(5),所述斜撑杆(5)一端铰接在所述吊挂杆(3)上、相对的另一端固定安装在所述主龙骨(2)上,所述吊挂杆(3)底部设置有挂接块(31),所述预制饰面模块(4)包括弧形面板(41)、弧形钢管(42)、纵向钢管(43)和弧形杆体(44),所述纵向钢管(43)固定安装在所述弧形钢管(42)的背面,所述纵向钢管(43)上设置有若干道平行布置的所述弧形钢管(42),所述弧形钢管(42)表面设置有若干个所述弧形面板(41),所述弧形面板(41)固定安装在所述弧形钢管(42)上,所述弧形面板(41)贴合所述弧形钢管(42),所述纵向钢管(43)背面设置有弧形杆体(44),所述挂接块(31)上设置有形状匹配所述弧形杆体(44)的卡槽(311),所述弧形杆体(44)卡接在所述卡槽(311)内。
2.根据权利要求1所述的一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,其特征在于,所述斜撑杆(5)端部设置有连接件(51),所述连接件(51)铰接在所述斜撑杆(5)端部,所述连接件(51)的可拆卸安装在所述主龙骨(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,其特征在于,所述连接件(51)的截面呈“U”形,所述主龙骨(2)卡接在所述连接件(51)(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,其特征在于,所述主龙骨(2)的侧面设置有螺纹连接杆(21),所述连接件(51)的侧壁上设置有位置对应所述螺纹连接杆(21)的第一缺口(511)。
5.根据权利要求1所述的一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,其特征在于,所述纵向钢管(43)上设置有位置对应所述弧形杆体(44)的第二缺口,所述弧形杆体(44)卡接在所述第二缺口内。
6.根据权利要求1所述的一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,其特征在于,所述挂接块(31)可拆卸的安装在所述吊挂杆(3)上。
7.根据权利要求6所述的一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,其特征在于,所述挂接块(31)螺纹连接在所述吊挂杆(3)上。
8.根据权利要求1所述的一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,其特征在于,所述预制饰面模块(4)端部设置有延伸板(45),所述延伸板(45)固定安装在所述纵向钢管(43)上,所述延伸板(45)一端延伸至所述弧形面板(41)外侧,所述延伸板(45)端部抵在第二吊杆(6)上,所述第二吊杆(6)固定安装在建筑顶面上。
9.根据权利要求8所述的一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构,其特征在于,所述第二吊杆(6)底部设置有装饰板(61),所述第二吊杆(6)穿过所述装饰板(61),所述装饰板(61)接触所述延伸板(45)的底面。
CN202211546645.6A 2022-12-02 2022-12-02 一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构 Pending CN115822160A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211546645.6A CN115822160A (zh) 2022-12-02 2022-12-02 一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211546645.6A CN115822160A (zh) 2022-12-02 2022-12-02 一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115822160A true CN115822160A (zh) 2023-03-21

Family

ID=85545101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211546645.6A Pending CN115822160A (zh) 2022-12-02 2022-12-02 一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115822160A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117005634A (zh) * 2023-07-04 2023-11-07 中建一局集团装饰工程有限公司 大跨度grc外墙装饰构件拼接结构及其施工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117005634A (zh) * 2023-07-04 2023-11-07 中建一局集团装饰工程有限公司 大跨度grc外墙装饰构件拼接结构及其施工方法
CN117005634B (zh) * 2023-07-04 2023-12-29 中建一局集团装饰工程有限公司 大跨度grc外墙装饰构件拼接结构及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115822160A (zh) 一种快装式圆弧形吊顶饰面层设计结构
CN108005294A (zh) 一种建筑用天花板安装固定架
CN112112344A (zh) 一种通过龙骨支撑安装灯具的装置及其安装方法
CN207934307U (zh) 一种模块式格栅吊顶结构
CN212613312U (zh) 一种装配式室内屋面系统
CN207988316U (zh) 收边跌级吊顶
CN114412046A (zh) 一种防变形防坠的装配式扣板天花吊顶
CN212427741U (zh) 一种通过龙骨支撑安装灯具的装置
CN217205583U (zh) 折叠板房结构
CN215759942U (zh) 一种吊顶片式后置承重结构
CN216305083U (zh) 一种全卡扣装配式吊顶
US7874536B2 (en) Angle ceiling hanger or bracket
CN207176988U (zh) 便于装卸的组合隔墙体
CN210947279U (zh) 一种框架式储物隔墙
CN211341296U (zh) 一种应用于装配式墙体的新型吊挂结构
CN111456316B (zh) 一种建筑吊顶支撑结构
CN112393158A (zh) 一种方便灯具拆装的模块式吊顶安装结构
CN221168338U (zh) 一种具有防风抗气压晃动机构的玻纤天花吊顶
CN111502105A (zh) 一种挂钩式吊顶安装结构
CN215106508U (zh) 一种室内铝单板吊顶高边人字龙骨安装结构
CN217232363U (zh) 一种可直接连接副龙骨的吊顶内撑构件
DK168660B1 (da) Vægkonstruktion til opholdsenheder og lignende i skibe eller off-shore konstruktioner
CN217580959U (zh) 一种能应对户外恶劣天气的加强型铝单板
CN212562239U (zh) 一种户外抗风背景墙
CN213449093U (zh) 一种装配式辅助支撑结构的耐火型吊顶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination