CN115821828B - 一种工地细碎金属部件的收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建工设备技术领域，特别涉及一种工地细碎金属部件的收集装置，前置收集分离箱放置在板车上，前置收集分离箱的前端设置有吸管，前置收集分离箱的后方通过出土管连接有吸尘器，出土管通过管支撑件安装在前置收集分离箱上，吸尘器也放置在板车上，所述板车上还放置有蓄电池。本发明设置前置收集分离箱可以完成沙土和细碎金属部件的分离，沙土经过隔离筛网从出土管进入到吸尘器中，细碎金属部件留在前置收集分离箱中，本发明设置的管支撑件的结构通过降低震动不仅可以减少施工噪音，也可以提高出土管的使用寿命，保证出土管与前置收集分离箱和吸尘器连通的位置不会轻易损坏，避免连通处漏风造成设备失灵。

Description

一种工地细碎金属部件的收集装置

技术领域

本发明涉及建工设备技术领域，特别涉及一种工地细碎金属部件的收集装置。

背景技术

在建筑工地施工过程中，模板拆掉之后，地面上会地掉落铁钉等细碎金属部件，使用常规的吸尘器吸取地面后无法将土和金属部件分离。

为此，为了能够更好的回收工地上的细碎金属部件，本申请设计了一种工地细碎金属部件的收集装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明为了弥补现有技术中的不足，提供了一种工地细碎金属部件的收集装置。

一种工地细碎金属部件的收集装置，包括前置收集分离箱，其特征在于：

所述前置收集分离箱放置在板车上，前置收集分离箱的前端设置有吸管，前置收集分离箱的后方通过出土管连接有吸尘器，出土管通过管支撑件安装在前置收集分离箱上，吸尘器也放置在板车上，所述板车上还放置有蓄电池。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述前置收集分离箱包括矩形的箱体，箱体的顶部通过卡扣或螺栓可拆卸的连接有顶板，箱体的上方区域设置有一个横跨其内部的中间桥，中间桥为矩形筒结构，中间桥的上方开有吸土孔，吸土孔内连接有出土管，出土管从中间桥中伸出并连通吸尘器；所述中间桥上紧贴设置有隔离筛网，隔离筛网的外框夹紧在顶板与中间桥之间；所述箱体的一侧开有出料门。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述管支撑件包括出土管和缓冲箱，所述出土管的两侧固定连接有支撑翼，支撑翼可拆卸的插接在缓冲箱内，所述缓冲箱内的上下左右前后六个方位的内壁上设有缓冲装置，缓冲装置抵触支撑翼的上下左右前后六个方位，所述缓冲箱的顶部通过连接杆连接安装座，安装座固定连接车辆底盘前置收集分离箱的箱体。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述出土管与两侧的支撑翼为一体成型或焊接连接而成，所述支撑翼为旋转90度的T型结构，支撑翼滑动插接在缓冲箱内后被缓冲箱锁死在其中。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述缓冲箱包括缓冲壳体，所述缓冲壳体为两端开口的矩形壳体，缓冲壳体的一侧的中心位置开有贯通两端的槽口，在槽口的上下两侧开有若干通孔作为缓冲孔，在缓冲壳体的另外三个侧面上也开有若干通孔作为缓冲孔，缓冲孔上安装有缓冲件，缓冲件弹性连接支撑翼以及缓冲壳体的内壁，缓冲壳体的两个开口端开有螺纹安装孔，开口端处通过螺钉固定连接有盖板，盖板的内壁中心安装有第二弹簧。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述缓冲件包括圆柱型的缓冲杆，缓冲杆的一端连接有圆饼形的缓冲头，在缓冲杆上套有第一弹簧，第一弹簧的一端抵触缓冲头的根部，另一端抵触缓冲壳体的内壁；所述缓冲头的表面磨光，且与支撑翼接触的部分涂有润滑脂。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述盖板为矩形直板，盖板的四角开有螺纹孔，螺纹孔中连接有螺钉，盖板的中心位置垂直固定连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端抵触支撑翼。

本发明的有益效果是：

本发明的工地细碎金属部件的收集装置设置前置收集分离箱可以完成沙土和细碎金属部件的分离，沙土经过隔离筛网从出土管进入到吸尘器中，细碎金属部件留在前置收集分离箱中，本发明设置的管支撑件的结构通过降低震动不仅可以减少施工噪音，也可以提高出土管的使用寿命，保证出土管与前置收集分离箱和吸尘器连通的位置不会轻易损坏，避免连通处漏风造成设备失灵。

附图说明

图1为本发明的工地细碎金属部件的收集装置的整体结构示意图；

图2为本发明的前置收集分离箱的立体结构示意图；

图3为本发明的前置收集分离箱的去掉出土管和顶板后的立体结构示意图；

图4为本发明的图3去掉隔离筛网的立体结构示意图；

图5为本发明的管支撑件的安装后的立体结构示意图；

图6为本发明的管支撑件的爆炸图；

图7为本发明的管支撑件去掉一个盖板的局部结构示意图；

图8为本发明的管支撑件的排气管硬管部分的结构示意图；

图9为本发明的管支撑件的缓冲壳体的结构示意图；

图10为本发明的管支撑件的缓冲弹簧的结构示意图；

图11为本发明的管支撑件的盖板的背面结构示意图。

图中，

1、出土管，2、支撑翼，3、缓冲箱，301、缓冲壳体，302、缓冲孔，303、螺纹安装孔，304、缓冲件，3041、缓冲杆，3042、缓冲头，3043、第一弹簧，305、盖板，306、第二弹簧，307、螺钉，4、连接杆，5、安装座，7、板车，8、前置收集分离箱，801、箱体，802、顶板，803、中间桥，804、隔离筛网，805、出料门，806、吸管，807、吸土孔，9、吸尘器，10、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1-图11为本实施例的具体实施例，该实施例为一种工地细碎金属部件的收集装置。

如图1和图2所示，前置收集分离箱8放置在板车7上，前置收集分离箱8的前端设置有吸管806，前置收集分离箱8的后方通过出土管1连接有吸尘器9，出土管1通过管支撑件安装在前置收集分离箱8上，吸尘器9也放置在板车7上，板车7上还放置有蓄电池10，蓄电池10用于给吸尘器9供电。

如图3和图4所示，前置收集分离箱8包括矩形的箱体801，箱体801的顶部通过卡扣或螺栓可拆卸的连接有顶板802，箱体801的上方区域设置有一个横跨其内部的中间桥803，中间桥803为矩形筒结构，中间桥803的上方开有吸土孔807，吸土孔807内连接有出土管1，出土管1从中间桥803中伸出并连通吸尘器9；中间桥803上紧贴设置有隔离筛网804，隔离筛网804的外框夹紧在顶板802与中间桥803之间，隔离筛网804的筛网处于外框的最下层，也就是筛网紧贴住中间桥803，这样才能保证气流需要过滤才可以进入到吸土孔807中；箱体801的一侧开有出料门805，用于取出内部的细碎金属部件。

如图5和图6所示，管支撑件主体由出土管1和缓冲箱3组成，出土管1两侧固定连接有支撑翼2，支撑翼2可拆卸的插接在缓冲箱3内，缓冲箱3内的上下左右前后六个方位的内壁上设有缓冲装置，缓冲装置抵触支撑翼2的上下左右前后六个方位，缓冲箱3的顶部通过连接杆4连接安装座5，安装座5固定连接箱体801。这里的管支撑件一般设置两个，一处安装在中间桥803中，一处安装在如图所示的箱体801侧壁上。

如图8所示，出土管1与两侧的支撑翼2为一体成型或焊接连接而成，支撑翼2为旋转90度的T型结构，支撑翼2滑动插接在缓冲箱3内后被缓冲箱3锁死在其中。

如图7和图9所示，缓冲箱3包括缓冲壳体301，缓冲壳体301为两端开口的矩形壳体，缓冲壳体301的一侧的中心位置开有贯通两端的槽口，在槽口的上下两侧开有若干通孔作为缓冲孔302，在缓冲壳体的另外三个侧面上也开有若干通孔作为缓冲孔302，缓冲孔302上俺咋混个有缓冲件304，缓冲件304弹性连接支撑翼2以及缓冲壳体301的内壁，缓冲壳体301的两个开口端开有螺纹安装孔303，开口端处通过螺钉307固定连接有盖板305，盖板305的内壁中心安装有第二弹簧306。

如图10所示，缓冲件304包括圆柱型的缓冲杆3041，缓冲杆3041的一端连接有圆饼形的缓冲头3042，在缓冲杆3041上套有第一弹簧3043，第一弹簧3043的一端抵触缓冲头3042的根部，另一端抵触缓冲壳体301的内壁；缓冲头3042的表面磨光，且与支撑翼2接触的部分涂有润滑脂，润滑的作用是防止摩擦噪音产生。

如图11所示，盖板305为矩形直板，盖板305的四角开有螺纹孔，螺纹孔中连接有螺钉307，盖板305的中心位置垂直固定连接第二弹簧306的一端，第二弹簧306的另一端抵触支撑翼2。

另外，为了更加便于携带，本实施例中的板车7可以替换为可背负的矩形的硬质背包，所有的部件还是以现有的安装连接关系安装在硬质背包的底板上，相应的所有部件的尺寸重量都进行缩小，这样就可以背负着本设备边走边吸取地面上的细碎金属部件，由于管支撑件的存在，也可以进一步的降低震动对人体造成的伤害。

本实施例的设备具体安装在板车上的步骤如下：

板车7上相应位置设有凹槽来放置前置收集分离箱8和吸尘器9，然后将出土管1的一端通过快接头插接在吸尘器9的吸风口中。

对于管支撑件的具体安装步骤如下：首先，先将一个盖板305固定连接到缓冲壳体301，然后，将T型的支撑翼2从缓冲箱3的一端插入到其中，在这个过程中，需要用钳子或其他工装夹具将缓冲杆3041向外拉动，给支撑翼2留出足够的空间，当支撑翼2插接到位后，松开夹具，这样上下左右的缓冲件304便会在第一弹簧3043的作用下夹紧支撑翼2，然后，再将另一个盖板305固定连接在缓冲箱3的端口处即可，最后将安装座5固定连接在箱体801。

启动吸尘器9后，手持吸管806将地面上的细碎金属部件吸入设备，气流向上通过隔离筛网804，经过吸土孔807进入到出土管1中，然后再进入到吸尘器9中。

吸尘器9以及沙土的震动通过气流传递到出土管1，出土管1再传递到支撑翼2，支撑翼2由于上下左右前后六个方位都有缓冲，震动便不会通过连接件传递到设备上了，而且，在板车7经过不平整的工地地面颠簸振动时，出土管1在六个方位的惯性冲击也会通过缓冲箱内的六个方位的缓冲机构抵消。如此便可以极大程度的提高出土管1的使用寿命，特别是出土管1两端连接前置收集分离箱8和吸尘器9的位置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种工地细碎金属部件的收集装置，包括前置收集分离箱（8），其特征在于：

所述前置收集分离箱（8）放置在板车（7）上，前置收集分离箱（8）的前端设置有吸管（806），前置收集分离箱（8）的后方通过出土管（1）连接有吸尘器（9），出土管（1）通过管支撑件安装在前置收集分离箱（8）上，吸尘器（9）也放置在板车（7）上，所述板车（7）上还放置有蓄电池（10）；所述管支撑件包括出土管（1）和缓冲箱（3），所述出土管（1）的两侧固定连接有支撑翼（2），支撑翼（2）可拆卸的插接在缓冲箱（3）内，所述缓冲箱（3）内的上下左右前后六个方位的内壁上设有缓冲装置，缓冲装置抵触支撑翼（2）的上下左右前后六个方位，所述缓冲箱（3）的顶部通过连接杆（4）连接安装座（5），安装座（5）固定连接车辆底盘前置收集分离箱（8）的箱体（801）；所述缓冲箱（3）包括缓冲壳体（301），所述缓冲壳体（301）为两端开口的矩形壳体，缓冲壳体（301）的一侧的中心位置开有贯通两端的槽口，在槽口的上下两侧开有若干通孔作为缓冲孔（302），在缓冲壳体的另外三个侧面上也开有若干通孔作为缓冲孔（302），缓冲孔（302）上安装有缓冲件（304），缓冲件（304）弹性连接支撑翼（2）以及缓冲壳体（301）的内壁，缓冲壳体（301）的两个开口端开有螺纹安装孔（303），开口端处通过螺钉（307）固定连接有盖板（305），盖板（305）的内壁中心安装有第二弹簧（306）；

所述前置收集分离箱（8）包括矩形的箱体（801），箱体（801）的顶部通过卡扣或螺栓可拆卸的连接有顶板（802），箱体（801）的上方区域设置有一个横跨其内部的中间桥（803），中间桥（803）为矩形筒结构，中间桥（803）的上方开有吸土孔（807），中间桥（803）的上表面面积大于吸土孔（807）的面积，吸土孔（807）的边缘与中间桥（803）的边缘有一定的距离，吸土孔（807）内连接有出土管（1），出土管（1）从中间桥（803）中伸出并连通吸尘器（9）；所述中间桥（803）上紧贴设置有隔离筛网（804），隔离筛网（804）的外框夹紧在顶板（802）与中间桥（803）之间，隔离筛网（804）的筛网处于外框的最下层，也就是筛网紧贴住中间桥（803），这样才能保证气流需要过滤进入到吸土孔（807）中；所述箱体（801）的一侧开有出料门（805）。

2.根据权利要求1所述的工地细碎金属部件的收集装置，其特征在于：

所述出土管（1）与两侧的支撑翼（2）为一体成型或焊接连接而成，所述支撑翼（2）为旋转90度的T型结构，支撑翼（2）滑动插接在缓冲箱（3）内后被缓冲箱（3）锁死在其中。

3.根据权利要求1所述的工地细碎金属部件的收集装置，其特征在于：

所述缓冲件（304）包括圆柱型的缓冲杆（3041），缓冲杆（3041）的一端连接有圆饼形的缓冲头（3042），在缓冲杆（3041）上套有第一弹簧（3043），第一弹簧（3043）的一端抵触缓冲头（3042）的根部，另一端抵触缓冲壳体（301）的内壁；所述缓冲头（3042）的表面磨光，且与支撑翼（2）接触的部分涂有润滑脂。

4.根据权利要求1所述的工地细碎金属部件的收集装置，其特征在于：

所述盖板（305）为矩形直板，盖板（305）的四角开有螺纹孔，螺纹孔中连接有螺钉（307），盖板（305）的中心位置垂直固定连接第二弹簧（306）的一端，第二弹簧（306）的另一端抵触支撑翼（2）。