CN115818134B - 一种生物炭基肥料装载输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物炭基肥料装载输送机，包括输送筒，输送筒的底部固定安装有支架，输送筒顶部的一侧安装有投料斗，输送筒的一端安装有驱动电机，输送筒的另一端安装有出料斗，输送筒的内部设有中心轴，中心轴外壁的中部固定连接有螺旋叶片，中心轴的一端与驱动电机的输出轴传动连接，本发明通过设置插设在投料斗中的弹性斜板，可有效调节炭基肥料颗粒在投入输送时的下落速度，同时下落的肥料颗粒不直接冲击传动部件位置，减少对传动件的震动影响。通过设置环形盒，其内壁设有的吸引磁铁、补光灯，在配合滑轨、被动磁铁以及微型摄像头的使用下，可清晰直接的观察到内部清洗后的情况，以确保清洗彻底。

Description

一种生物炭基肥料装载输送机

技术领域

本发明涉及肥料加工技术领域，特别涉及一种生物炭基肥料装载输送机。

背景技术

炭基肥，一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长特点以及科学施肥原理，添加有机质或/和无机质配制而成的生态环保型肥料。行业内又称“碳基肥”。

生物炭基肥颗粒在生产过程中，需要借助输送机对其进行转运输送，常见的一般借助螺旋输送机，螺旋输送机在初始输送料时，需要少量逐次的添加，以免刚开机时运行负荷过大，而现有的投料斗内部无缓冲结构，导致肥料颗粒投入后大量堆积涌入到输送筒体中，并且肥料下落后直接冲击传动结构处，长期以往，容易导致传动结构晃动，降低传动效率，另外肥料输送打包前，需要再次对其品质加以抽检，以大致判断在打包之前其品质情况，传统的是单独设置抽检机构，这些抽检机构需要在投料处或者出料处，借助抽检取样管接取一部分的肥料颗粒，因而这个过程需要中断输送过程，并且抽检过程中，肥料颗粒的大小是否均匀，以及肥料颗粒中粉末类的料渣含量多少等情况，需要操作者借助肉眼观察取样管中堆积的肥料颗粒去判断，这样这个抽检和判别的过程会存在较大的主观性，且需要一定的经验去辅助判别。

另外，螺旋输送机的输送筒体一般为封闭结构，在每次输送完成后，都需要对内部进行清理，残余肥料不仅影响下次输送肥料的品质，也容易导致传动结构卡住、负荷过载。目前封闭结构的输送筒体其内部情况难以观察，这样为了保证清理彻底，每次清理就需要耗费更多的时间和资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物炭基肥料装载输送机，以解决上述背景技术中提出的下料处无缓冲、冲击导致传动结构易损坏和清理所耗时间和资源更多等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物炭基肥料装载输送机，包括输送筒，所述输送筒的底部固定安装有支架，所述输送筒顶部的一侧安装有投料斗，所述输送筒的一端安装有驱动电机，所述输送筒的另一端安装有出料斗，所述输送筒的内部设有中心轴，所述中心轴外壁的中部固定连接有螺旋叶片，所述中心轴的一端与驱动电机的输出轴传动连接，所述中心轴的另一端卡合连接有端板，所述端板的中心处开设有扩声槽，所述扩声槽内壁的一侧卡合连接有孔板，所述孔板一侧壁的中心处通过固定设有的安装座卡合连接有细杆，所述细杆的外壁等距包裹有多个金属环，所述中心轴的内部开设有内槽，所述内槽的内部横向穿插有细杆，所述内槽的内壁固定嵌设有撞击筒，所述撞击筒的内壁等距固定连接有多组支杆；

所述投料斗的一侧壁开设有插入槽，所述插入槽的内部活动插设有阻料机构，所述阻料机构包括条形板、托板、弹性斜板和多个抽检结构，多个所述抽检结构等距设置于弹性斜板的表面，所述抽检结构包括抽检条和多个凹坑，所述抽检条的底面通过设有的不干胶层与弹性斜板的表面粘接，所述抽检条的表面覆盖有白绒布层；

所述输送筒的中部活动套设有环形盒，所述环形盒内壁的顶端固定连接有吸引磁铁，所述环形盒顶端内壁的两侧均安装有补光灯，所述输送筒的顶端内壁嵌设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有安装盒，所述安装盒的底端安装有微型摄像头，所述安装盒的顶端固定连接有被动磁铁，所述被动磁铁的顶端和安装盒的两侧壁均安装有一对滚轮，所述被动磁铁的磁性与吸引磁铁的磁性相反。

作为本发明的一种优选技术方案，所述扩声槽内壁的中部固定连接有握杆，所述扩声槽内壁的另一侧卡合连接有滤网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述端板转动连接于出料斗的一侧壁，所述内槽与扩声槽内部连通，所述支杆远离撞击筒内壁的一端与细杆的外壁贴合。

作为本发明的一种优选技术方案，多个所述凹坑等距开设于抽检条的表面，所述抽检条的一端固定连接有拉条。

作为本发明的一种优选技术方案，所述条形板外壁的中部嵌设有密封框，所述条形板的一侧壁固定连接有把手，所述弹性斜板的一端固定连接于条形板的另一侧壁，所述托板固定连接于条形板的底端，所述条形板活动插设于插入槽中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述被动磁铁的顶端和安装盒的两侧壁分别通过一对滚轮与滑轨的内壁滚动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送筒顶部的两侧均开设有透光槽，所述透光槽的内壁固定连接有双层透光膜，两个所述补光灯分别与两个透光槽位置相对。

作为本发明的一种优选技术方案，所述环形盒与输送筒外壁开设的四个滑道滑动连接，所述环形盒的外部设有拉动环，所述拉动环的内壁与输送筒的外壁之间固定连接有多个斜杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置插设在投料斗中的弹性斜板，采用弹性材料如橡胶制成的弹性斜板，在投入生物炭基肥料颗粒后，肥料颗粒的重力使其悬空的一端部弯曲倾斜，当底部无肥料堆积时，倾斜角度较大，肥料颗粒下落快速，当底部有肥料堆积时，倾斜角度被限制，从而下落缓慢，这样在装置运转的初期，阻料机构可有效调节炭基肥料颗粒在初始投入输送时的下落速度，同时下落的肥料颗粒不直接冲击传动部件位置，减少对传动件的震动影响，同时弹性斜板上的多个抽检结构，可在肥料颗粒持续下落过程中，当插入弹性斜板后，此时下落的肥料颗粒其中一部分嵌在凹坑内，且肥料颗粒之间残存的粉末类料渣会被白绒布层吸附并收集，这样后续将条形板抽出进行观察时，因等距、等大的多个凹坑中会随机嵌入肥料颗粒，通过整齐、一致的凹坑排列，以及白绒布层的颜色变化，使得收集在多个凹坑中的肥料颗粒更易于用肉眼直接观察对比大小，从而可快速、直观的被对比出颗粒大小是否均匀以及残余粉末含量，以大致且快速鉴定出肥料颗粒尺寸以及含渣量相关的品质合格与否。

本发明通过设置环形盒，其内壁设有的吸引磁铁、补光灯，在配合滑轨、被动磁铁以及微型摄像头的使用下，可在输送筒的外部先握住拉动环，带动环形盒沿着输送筒的一端部移动到另一端部，随着环形盒的移动，其内壁的吸引磁铁会借助磁性吸引，同步带动被动磁铁的移动，这样其底部的微型摄像头也跟随移动，从而可顺着输送筒内壁的滑轨从一侧移动到另一侧，从而对内部的情况进行摄像，这样每一次的肥料输送结束并加以清洗后，可清晰直接的观察到内部清洗后的情况，以确保清洗彻底，然后方可投入下一肥料颗粒的输送工作，借助磁力吸引在外部实现内部结构的驱动，使得输送筒的主体结构尽量不被做开槽等改动，这样输送筒可保持工作时所需强度，也无需伸入检查，减少对内部结构的撞击等损伤，检验过程十分便捷，只需从一侧推动环形盒至另一侧即可，内置的安装盒，可为微型摄像头提供电源和无线开关组件，当需要维护时，依旧借助磁力吸引使得安装盒滑动到输送筒的开口处附近即可取出进行维护。

本发明通过设置中心轴内部开设的内槽，通过内部横向穿插笔直的细杆，在中心轴发生一定程度的弯曲变形后，则会使得内部原本笔直的细杆弯曲，其质地较脆，发生断裂后，断裂的部分掉落在撞击筒中，发生相对的碰撞响声，细杆上套设的多个金属环，配合着金属质地的撞击筒，会扩大相互碰撞的声音，这样操作者在每次装置需要维护检查的时间段中，主动去靠近扩声槽，通过听取扩声槽内部是否有响声，来判断中心轴的弯曲程度变化，无需停机和打开装置，只需定期维护时听取声音，从而可在维护检查时一旦发现弯曲变形即可及时的对变形的中心轴加以处理，以免长期变形负荷输送导致更大的安全事故。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明输送筒部分的剖视图；

图3为本发明细杆部分的结构示意图；

图4为本发明中心轴部分的剖视图；

图5为本发明弹性斜板部分的结构示意图；

图6为本发明端板部分的结构示意图；

图7为本发明插入槽部分的结构示意图。

图中：1、支架；2、输送筒；3、投料斗；4、出料斗；5、驱动电机；6、环形盒；7、拉动环；8、透光膜；9、滑道；10、插入槽；11、弹性斜板；12、中心轴；13、螺旋叶片；14、补光灯；15、吸引磁铁；16、滑轨；17、被动磁铁；18、安装盒；19、微型摄像头；20、滚轮；21、细杆；22、端板；23、滤网；24、内槽；25、撞击筒；26、金属环；27、支杆；28、孔板；29、握杆；30、扩声槽；31、条形板；32、密封框；33、托板；34、抽检条；35、凹坑；36、拉条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供了一种生物炭基肥料装载输送机的技术方案：

根据图1、图2、图7所示，一种生物炭基肥料装载输送机，包括输送筒2，输送筒2的底部固定安装有支架1，输送筒2顶部的一侧安装有投料斗3，输送筒2的一端安装有驱动电机5，输送筒2的另一端安装有出料斗4，输送筒2的内部设有中心轴12，中心轴12外壁的中部固定连接有螺旋叶片13；

投料斗3的一侧壁开设有插入槽10，插入槽10的内部活动插设有阻料机构，阻料机构包括条形板31、托板33、弹性斜板11和多个抽检结构，多个抽检结构等距设置于弹性斜板11的表面；

输送筒2的中部活动套设有环形盒6，环形盒6内壁的顶端固定连接有吸引磁铁15，环形盒6顶端内壁的两侧均安装有补光灯14，输送筒2的顶端内壁嵌设有滑轨16，滑轨16的内部滑动连接有安装盒18，安装盒18的底端安装有微型摄像头19，微型摄像头19的供电单元和无线传输单元以及控制开关均设置在安装盒18内，当需要更新或者维护时，带动安装盒18移动到靠近输送筒2开口处附近，即可将其取出，这里的微型摄像头19为无线传输摄像头，型号为SUYI CCD，安装盒18将微型摄像头19的上方部位密封连接，实现对微型摄像头19的防尘防水保护，安装盒18的顶端固定连接有被动磁铁17，被动磁铁17的顶端和安装盒18的两侧壁均安装有一对滚轮20，滚轮20为常见的滚轮20结构，分为安装部件和轮体部件，安装部件与被动磁铁17的外壁连接，轮体部件与滑轨16的内壁滚动贴合，这样受磁性吸引移动时，滚动摩擦力更小，可保持其顺畅的移动，被动磁铁17的顶端和安装盒18的两侧壁分别通过滚轮20与滑轨16的内壁滚动连接，输送筒2顶部的两侧均开设有透光槽，透光槽的内壁固定连接有双层透光膜8，双层透光膜8可有效防止破损，以及保持充分的透光效果，两个透光槽均开设在输送筒2的顶部位置，由于输送筒2横向摆放，输送肥料颗粒时，其底部承压较大，因而在顶部开槽，更小程度影响其结构性能，两个补光灯14分别与两个透光槽位置相对，被动磁铁17的磁性与吸引磁铁15的磁性相反，环形盒6与输送筒2外壁开设的四个滑道9滑动连接，环形盒6的外部设有拉动环7，拉动环7的内壁与输送筒2的外壁之间固定连接有多个斜杆。

根据图1、图3、图4和图6所示，中心轴12的一端与驱动电机5的输出轴传动连接，中心轴12的另一端卡合连接有端板22，端板22的中心处开设有扩声槽30，扩声槽30为喇叭状，可将内部声音传递并放大，这样维护检查时，只需靠近即可听取内部有无发声，扩声槽30内壁的一侧卡合连接有孔板28，扩声槽30内壁的中部固定连接有握杆29，扩声槽30内壁的另一侧卡合连接有滤网23，滤网23阻止外界异物进入到内部；

孔板28一侧壁的中心处通过固定设有的安装座卡合连接有细杆21，细杆21为干燥的木质结构或者玻璃结构制成，初始状态平直，当跟随中心轴12发生弯曲变形后，由于受力不均后容易断裂，初步的断裂可能不会导致结构断裂掉落，后续较大程度的断裂变形后，会逐步断裂成多个，而此时说明中心轴12出现一定的变形，从而提示操作者需要及时维护，细杆21的外壁等距包裹有多个金属环26，金属环26使得细杆21保持一定的稳定性，同时断裂后金属环26与撞击筒25内壁碰撞声更大，更易清晰提示内部情况变化，中心轴12的内部开设有内槽24，内槽24的内壁固定嵌设有撞击筒25，撞击筒25的内壁等距固定连接有多组支杆27，内槽24内部横向穿插有细杆21，端板22转动连接于出料斗4的一侧壁，内槽24与扩声槽30内部连通，内槽24内部的碰撞声音可传递到扩声槽30中，经由放大后实现提示功能，支杆27远离撞击筒25内壁的一端与细杆21的外壁贴合。

根据图1、图5、图7所示，抽检结构包括抽检条34和多个凹坑35，多个凹坑35等距开设于抽检条34的表面，抽检条34存在一定厚度，其表面开设的凹坑35可以允许落入一个肥料颗粒，且弹性斜板11虽然处于倾斜状态，但由于投入的肥料量随着运输继续会逐步稳定，因而弹性斜板11的倾斜角度随后稳定于一个适当的角度，这样肥料颗粒进入到凹坑35后也不易再次流出，当抽检条34始终处于投料斗3的内部，后续落入的肥料颗粒可能会将凹坑35中的肥料颗粒挤出，但在抽检条34取出之前，会有新的肥料颗粒填入到凹坑35中，因而根据抽检条34取出投料斗3的时间不同，肥料颗粒的抽检任意性更大，且抽检条34的长度跨度更大，因而抽取的肥料颗粒随机性更大，抽检条34的底面通过设有的不干胶层与弹性斜板11的表面粘接，不干胶层可使得抽检条34灵活的撕拉以及固定上去，握住拉条36即可将其撕下，当拆卸后弹性斜板11则作为正常缓冲作用使用，抽检条34的表面覆盖有白绒布层，白绒布层可以吸附微小的粉末类碎渣，由于炭基肥料颗粒一般为黑色或黑灰色，这样白绒布层的白色与肥料颗粒的对比色更加明显，肥料颗粒中的黑色或黑灰色残渣粉末会被白绒布层吸附收集，这样通过白绒布层由白到黑的颜色变化程度以及吸附的残渣情况，可快速得知肥料颗粒中残渣粉末含量是否合格，合格的炭基肥料颗粒其粉末类的残渣含量较低，因而在一段时间的收集中，如果白绒布层变黑严重，则该运输批次的肥料颗粒其粉末类残渣量较高，需要再次进行过筛等加工步骤后再输送打包，抽检条34的一端固定连接有拉条36，条形板31外壁的中部嵌设有密封框32，密封框32可提高连接密封效果，条形板31的一侧壁固定连接有把手，弹性斜板11的一端固定连接于条形板31的另一侧壁，托板33固定连接于条形板31的底端，条形板31活动插设于插入槽10中。

本发明一种生物炭基肥料装载输送机，其工作步骤为：

S1：操作者将生物炭基肥料颗粒从投料斗3注入，进入的生物炭基肥料颗粒会下压弹性斜板11，使其倾斜，从而顺着倾斜下垂端落入到输送筒2中，事先开启驱动电机5，跟随旋转的中心轴12和螺旋叶片13会将生物炭基肥料颗粒逐步输送出去，输送到出料斗4位置后，从其底部开设的开口卸出，在生物炭基肥料颗粒不断进入投料斗3的过程中，由于料量过多等原因，会使得部分料积攒在投料斗3的内部，此时弹性斜板11其底部由于存在积攒的肥料颗粒，其倾斜程度被较大程度限制，从而继续进入的肥料量继续下落的倾斜流通口变小，对肥料量的进入加以缓冲，使得弹性斜板11底部的肥料会先输送走后，弹性斜板11继续倾斜，则继续进入肥料颗粒，在投料输送的过程中，也可事先对弹性斜板11的表面粘贴多个抽检条34，这样肥料颗粒在下落的过程中，一部分嵌在凹坑35内，且肥料颗粒之间残存的粉末会被白绒布层吸附，这样后续将条形板31抽出，将多个抽检条34撕下进行观察，等距、等大的多个凹坑35中会随机嵌入多个肥料颗粒，从而整齐的排列和同一参照的对比下，可快速获知抽检出的多个肥料颗粒，大小是否均匀，且从白绒布层的吸附情况可知，肥料颗粒中残余的粉末量，如果吸附含量较多，白绒布层变黑较重，则说明制作或者运输过程中，产生的碎渣粉末较多，对肥料颗粒的品质进行直接判断，当无需抽检时，可将多个抽检条34撕拉拆卸下来即可，这样只插入弹性斜板11实现缓冲即可；

S2：在对每一种肥料颗粒的输送过程后，输送筒2内壁以及中心轴12和螺旋叶片13会卡入一部分的残余料，因而每次输送完成后都需要进行清理维护，清理完成后，可先握住拉动环7，带动环形盒6沿着输送筒2的一端部移动到另一端部，在此过程中，开启两个补光灯14，补光灯14发出的照射光线穿过双层透光膜8进入到输送筒2中，为摄像提供足够的光线，这样随着环形盒6的移动，其内壁的吸引磁铁15会借助磁性吸引，同步带动被动磁铁17的移动，这样其底部的微型摄像头19也跟随移动，从而可顺着输送筒2内壁的滑轨16从一侧移动到另一侧，从而对内部的情况进行摄像，操作者可以借助与微型摄像头19无线连接的无线播放设备，对输送筒2内部的情况进行观察，当发生某处有堵塞时，可定向对该处进行清理维护，可作为内部残余料的检查，清理完毕后方可投入到下一肥料的输送工作，检查过程十分便捷，只需将环形盒6沿着输送筒2推送一遍即可；

S3：在肥料的长期输送中，由于中心轴12由于过程中出现的受力不均，产生轻微的弯曲变形时，中心轴12内部的细杆21由于质地较脆，在明显弯曲后即断裂，多次的弯曲变形，会使得细杆21断裂成三段及以上，说明中心轴12发生变形较为严重，此时断裂的细杆21部分会掉落在撞击筒25中，在中心轴12的正常旋转工作下，掉落的细杆21部分会不断的与撞击筒25发生碰撞，细杆21的外壁等距包裹有多个金属环26，金属环26使得细杆21保持一定的稳定性，同时断裂后金属环26与同样金属质地制成的撞击筒25内壁碰撞声更大，更易被操作者听取到碰撞声音，从而在每次装置需要维护检查的时间段内，无需停机或者打开装置，操作者只需主动靠近出料斗4的一侧，即端板22的一侧，通过扩声槽30听取内部的声响，发生较多、较大的金属碰撞声响，则说明内部已经发生较多的断裂，则中心轴12发生的一定程度的变形弯曲，此时需要停机进行维护或者更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物炭基肥料装载输送机，包括输送筒（2），其特征在于：所述输送筒（2）的底部固定安装有支架（1），所述输送筒（2）顶部的一侧安装有投料斗（3），所述输送筒（2）的一端安装有驱动电机（5），所述输送筒（2）的另一端安装有出料斗（4），所述输送筒（2）的内部设有中心轴（12），所述中心轴（12）外壁的中部固定连接有螺旋叶片（13），所述中心轴（12）的一端与驱动电机（5）的输出轴传动连接，所述中心轴（12）的另一端卡合连接有端板（22），所述端板（22）的中心处开设有扩声槽（30），所述扩声槽（30）内壁的一侧卡合连接有孔板（28），所述孔板（28）一侧壁的中心处通过固定设有的安装座卡合连接有细杆（21），所述细杆（21）的外壁等距包裹有多个金属环（26），所述中心轴（12）的内部开设有内槽（24），所述内槽（24）的内部横向穿插有细杆（21），所述内槽（24）的内壁固定嵌设有撞击筒（25），所述撞击筒（25）的内壁等距固定连接有多组支杆（27）；

所述投料斗（3）的一侧壁开设有插入槽（10），所述插入槽（10）的内部活动插设有阻料机构，所述阻料机构包括条形板（31）、托板（33）、弹性斜板（11）和多个抽检结构，多个所述抽检结构等距设置于弹性斜板（11）的表面，所述抽检结构包括抽检条（34）和多个凹坑（35），所述抽检条（34）的底面通过设有的不干胶层与弹性斜板（11）的表面粘接，所述抽检条（34）的表面覆盖有白绒布层；

所述输送筒（2）的中部活动套设有环形盒（6），所述环形盒（6）内壁的顶端固定连接有吸引磁铁（15），所述环形盒（6）顶端内壁的两侧均安装有补光灯（14），所述输送筒（2）的顶端内壁嵌设有滑轨（16），所述滑轨（16）的内部滑动连接有安装盒（18），所述安装盒（18）的底端安装有微型摄像头（19），所述安装盒（18）的顶端固定连接有被动磁铁（17），所述被动磁铁（17）的顶端和安装盒（18）的两侧壁均安装有一对滚轮（20），所述被动磁铁（17）的磁性与吸引磁铁（15）的磁性相反。

2.根据权利要求1所述的一种生物炭基肥料装载输送机，其特征在于：所述扩声槽（30）内壁的中部固定连接有握杆（29），所述扩声槽（30）内壁的另一侧卡合连接有滤网（23）。

3.根据权利要求1所述的一种生物炭基肥料装载输送机，其特征在于：所述端板（22）转动连接于出料斗（4）的一侧壁，所述内槽（24）与扩声槽（30）内部连通，所述支杆（27）远离撞击筒（25）内壁的一端与细杆（21）的外壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种生物炭基肥料装载输送机，其特征在于：多个所述凹坑（35）等距开设于抽检条（34）的表面，所述抽检条（34）的一端固定连接有拉条（36）。

5.根据权利要求1所述的一种生物炭基肥料装载输送机，其特征在于：所述条形板（31）外壁的中部嵌设有密封框（32），所述条形板（31）的一侧壁固定连接有把手，所述弹性斜板（11）的一端固定连接于条形板（31）的另一侧壁，所述托板（33）固定连接于条形板（31）的底端，所述条形板（31）活动插设于插入槽（10）中。

6.根据权利要求1所述的一种生物炭基肥料装载输送机，其特征在于：所述被动磁铁（17）的顶端和安装盒（18）的两侧壁分别通过一对滚轮（20）与滑轨（16）的内壁滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种生物炭基肥料装载输送机，其特征在于：所述输送筒（2）顶部的两侧均开设有透光槽，所述透光槽的内壁固定连接有双层透光膜（8），两个所述补光灯（14）分别与两个透光槽位置相对。

8.根据权利要求1所述的一种生物炭基肥料装载输送机，其特征在于：所述环形盒（6）与输送筒（2）外壁开设的四个滑道（9）滑动连接，所述环形盒（6）的外部设有拉动环（7），所述拉动环（7）的内壁与输送筒（2）的外壁之间固定连接有多个斜杆。

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