CN115816349A - 规格可调的扳手 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种规格可调的扳手，所述规格可调的扳手包括环形扳头、多个滑块、握把和切换组件；环形扳头内部间隔设有第一环形腔和第二环形腔，且围绕中心设有多个容纳槽，每个容纳槽的两端分别与第一环形腔和第二环形腔连通；多个滑块分别在多个容纳槽内，一端为配合部且与环形扳头滑动配合，滑块具有沿环形扳头径向滑动的自由度；另一端为卡接部并凸出于环形扳头的内圈，且下侧设有凸块；握把一端与环形扳头连接，内部开设有高压腔和常压腔，并设有与高压腔连接、适于调节高压腔内的容积的调节组件和适于限定高压腔内的最大压力的限压组件；切换组件与握把连接，用来控制高压腔和常压腔与第一环形腔或者第二环形腔连通。

Description

规格可调的扳手

技术领域

本发明属于修理工具技术领域，具体涉及一种规格可调的扳手。

背景技术

力矩扳手又叫扭矩扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种，当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下，使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。

扭力扳手在使用时，通常需要携带多个不同规格的套筒，以适应不同规格的螺钉和螺栓，在使用过程中极为不便。

发明内容

本发明实施例提供一种规格可调的扳手，旨在提供一种能够适应多种不同规格螺钉和螺栓的扭力扳手。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种规格可调的扳手，包括：

环形扳头，内部间隔设有第一环形腔和第二环形腔，且围绕中心设有多个容纳槽，每个所述容纳槽的两端分别与所述第一环形腔和所述第二环形腔连通；

多个滑块，分别在多个所述容纳槽内，一端为配合部且与所述环形扳头滑动配合；另一端为卡接部并凸出于所述环形扳头的内圈，且下侧设有凸块；

握把，一端与所述环形扳头连接，内部开设有高压腔和常压腔，并设有与所述高压腔连接、适于调节所述高压腔内的容积的调节组件和适于限定所述高压腔内的最大压力的限压组件；以及

切换组件，与所述握把连接，用来控制所述高压腔和所述常压腔与所述第一环形腔或者所述第二环形腔连通。

在本发明提供的规格可调的扳手的一种可能的实现方式中，所述第一环形腔和所述第二环形腔同心设置，多个所述容纳槽为六个，相邻两个容纳槽之间的夹角为六十度。

在本发明提供的规格可调的扳手的一种可能的实现方式中，多个所述滑块为六个，分别设在六个所述容纳槽内，均有沿所述环形扳头径向滑动的自由度。

在本发明提供的规格可调的扳手的一种可能的实现方式中，还包括调节杆，所述滑块的所述卡接部下侧开设有滑槽，所述凸块滑动设于所述滑槽内，所述调节杆外侧攻有螺纹，与所述滑块螺纹连接，并一端与所述滑块转动连接，一端伸出所述滑块上侧。

在本发明提供的规格可调的扳手的一种可能的实现方式中，所述调节组件包括第一活塞、第一连杆和螺套，所述第一活塞滑动设在所述高压腔内，所述第一连杆外侧设有螺纹，一端与所述活塞连接，另一端与所述螺套螺纹连接，所述螺套与所述握把转动连接，并凸出于所述握把的尾端。

在本发明提供的规格可调的扳手的一种可能的实现方式中，所述限压组件包括溢流阀，所述溢流阀的进油口与所述高压腔连通，所述溢流阀的泄油口与所述常压腔连通。

在本发明提供的规格可调的扳手的一种可能的实现方式中，还包括第二活塞和第二连杆，所述第二活塞滑动设在所述常压腔内，所述第二连杆与所述握把滑动配合，一端与所述第二活塞连接，另一端伸出所述握把的尾端。

在本发明提供的规格可调的扳手的一种可能的实现方式中，还包括弹簧，所述弹簧穿设在所述第二连杆上，一端与所述第二活塞抵接，另一端与所述常压腔抵接。

在本发明提供的规格可调的扳手的一种可能的实现方式中，还包括单向阀，所述单向阀设在所述高压腔和所述常压腔之间，与所述握把连接，所述单向阀的进油口与所述常压腔连通，出油口与所述高压腔连通。

在本发明提供的规格可调的扳手的一种可能的实现方式中，所述切换组件为二位四通换向阀，所述二位四通换向阀一侧的两个油口分别与所述高压腔和所述常压腔连通，另一侧的两个油口分别与所述第一环形腔和所述第二环形腔连通。

本发明提供的规格可调的扳手的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的规格可调的扳手，滑块的卡接部适于卡住外六角螺钉和螺栓，卡接部下侧的凸块适于卡住内六角螺钉和螺栓；在使用时向第一环形腔、第二环形腔、容纳槽、常压腔和高压腔内充液压油，操控切换组件，使高压腔与第一环形腔连通，常压腔与第二环形腔连通，通过调节组件调小高压腔的容积，既可将液压油经第一环形腔压入滑块远端的容纳槽内，使滑块向环形扳头中心滑动，既可调小扳手能够适应的外六角螺钉和螺栓的规格；通过调节组件调大高压腔的容积，既可使液压油从容纳槽经第一环形腔流入高压腔内，使滑块向远离环形扳头中心的方向滑动，既调大扳手能够适应的外六角螺钉和螺栓的规格；操控切换组件，使高压腔与第二环形腔连通，常压腔与第一环形腔连通，通过调节组件调小高压腔的容积，既可将液压油经第二环形腔压入滑块近端的容纳槽内，使滑块向远离环形扳头中心的方向滑动，既可调大扳手能够适应的内六角螺钉和螺栓的规格；通过调节组件调大高压腔的容积，使液压油从容纳槽经第二环形腔流入高压腔内，使滑块向环形扳头中心滑动，既可调小扳手能够适应的内六角螺钉和螺栓的规格；同时，通过限压组件来调节、限制高压腔内的最大压力，来调节扳手能够施加的最大扭矩。

附图说明

图1为本发明实施例提供的规格可调的扳手的主视结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视结构图；

图3为沿图2中B-B线的剖视结构图；

图4为沿图2中C-C线的剖视结构图；

附图标记说明：

10、环形扳头；11、第一环形腔；12、第二环形腔；13、容纳槽；

20、滑块；21、配合部；22、卡接部；23、凸块；24、调节杆；

30、握把；31、高压腔；32、常压腔；41、第一活塞；

42、第一连杆；43、螺套；50、溢流阀；61、第二活塞；

62、第二连杆；63、弹簧；70、单向阀；80、二位四通换向阀。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的规格可调的扳手进行说明。

所述规格可调的扳手，包括环形扳头10、多个滑块20、握把30和切换组件；环形扳头10内部间隔设有第一环形腔11和第二环形腔12，且围绕中心设有多个容纳槽13，每个容纳槽13的两端分别与第一环形腔11和第二环形腔12连通；多个滑块20分别在多个容纳槽13内，一端为配合部21且与环形扳头10滑动配合，滑块20具有沿环形扳头10径向滑动的自由度；另一端为卡接部22并凸出于环形扳头10的内圈，且下侧设有凸块23；握把30一端与环形扳头10连接，内部开设有高压腔31和常压腔32，并设有与高压腔31连接、适于调节高压腔31内的容积的调节组件和适于限定高压腔31内的最大压力的限压组件；切换组件与握把30连接，用来控制高压腔31和常压腔32与第一环形腔11或者第二环形腔12连通。

具体的，滑块20的配合部21与卡接部22之间为连接部，且配合部21的横截面积大于连接部的横截面积；切换组件设有第一工位和第二工位，切换组件处于第一工位时，高压腔31与第一环形腔11连通，常压腔32与第二环形腔12连通；切换组件处于第二工位时，高压腔31与第二环形腔12连通，常压腔32与第一环形腔11连通。

需要说明的是，滑块20的卡接部22适于卡住外六角螺钉和螺栓，卡接部22下侧的凸块23适于卡住内六角螺钉和螺栓；在使用时向第一环形腔11、第二环形腔12、容纳槽13、常压腔32和高压腔31内充液压油，操控切换组件，使切换组件处于第一工位，使高压腔31与第一环形腔11连通，常压腔32与第二环形腔12连通，通过调节组件调小高压腔31的容积，既可将液压油经第一环形腔11压入滑块20远端的容纳槽13内，使滑块20向环形扳头10中心滑动，既可调小扳手能够适应的外六角螺钉和螺栓的规格；通过调节组件调大高压腔31的容积，既可使液压油从容纳槽13经第一环形腔11流入高压腔31内，使滑块20向远离环形扳头10中心的方向滑动，既调大扳手能够适应的外六角螺钉和螺栓的规格；操控切换组件，使切换组件处于第一工位，使高压腔31与第二环形腔12连通，常压腔32与第一环形腔11连通，通过调节组件调小高压腔31的容积，既可将液压油经第二环形腔12压入滑块20近端的容纳槽13内，使滑块20向远离环形扳头10中心的方向滑动，既可调大扳手能够适应的内六角螺钉和螺栓的规格；通过调节组件调大高压腔31的容积，使液压油从容纳槽13经第二环形腔12流入高压腔31内，使滑块20向环形扳头10中心滑动，既可调小扳手能够适应的内六角螺钉和螺栓的规格；同时，通过限压组件来调节、限制高压腔31内的最大压力，来调节扳手能够施加的最大扭矩。

本发明实施例提供的规格可调的扳手的有益效果是：与现有技术相比，本发明实施例提供的规格可调的扳手，滑块20的卡接部22适于卡住外六角螺钉和螺栓，卡接部22下侧的凸块23适于卡住内六角螺钉和螺栓；在使用时向第一环形腔11、第二环形腔12、容纳槽13、常压腔32和高压腔31内充液压油，操控切换组件，使高压腔31与第一环形腔11连通，常压腔32与第二环形腔12连通，通过调节组件调小高压腔31的容积，既可将液压油经第一环形腔11压入滑块20远端的容纳槽13内，使滑块20向环形扳头10中心滑动，既可调小扳手能够适应的外六角螺钉和螺栓的规格；通过调节组件调大高压腔31的容积，既可使液压油从容纳槽13经第一环形腔11流入高压腔31内，使滑块20向远离环形扳头10中心的方向滑动，既调大扳手能够适应的外六角螺钉和螺栓的规格；操控切换组件，使高压腔31与第二环形腔12连通，常压腔32与第一环形腔11连通，通过调节组件调小高压腔31的容积，既可将液压油经第二环形腔12压入滑块20近端的容纳槽13内，使滑块20向远离环形扳头10中心的方向滑动，既可调大扳手能够适应的内六角螺钉和螺栓的规格；通过调节组件调大高压腔31的容积，使液压油从容纳槽13经第二环形腔12流入高压腔31内，使滑块20向环形扳头10中心滑动，既可调小扳手能够适应的内六角螺钉和螺栓的规格，既能够适应多种不同规格的内六角螺钉、外六角螺钉、内六角螺栓和外六角螺栓；同时，通过限压组件来调节、限制高压腔31内的最大压力，来调节扳手能够施加的最大扭矩。

具体的，如图1和图3所示，在本发明实施例提供的规格可调的扳手的具体的实施方式中，第一环形腔11和第二环形腔12同心设置，多个容纳槽13为六个，相邻两个容纳槽13之间的夹角为六十度。

进一步的，如图1和图3所示，在本发明实施例提供的规格可调的扳手的具体的实施方式中，多个滑块20为六个，分别设在六个容纳槽13内，均有沿环形扳头10径向滑动的自由度。

使用时，六个滑块20的卡接部22分别与六角螺钉或者螺栓的六个面卡接。

如图2和图4所示，在本发明实施例提供的规格可调的扳手的具体的实施方式中，还包括调节杆24，滑块20的卡接部22下侧开设有滑槽，凸块23滑动设于滑槽内，调节杆24外侧攻有螺纹，与滑块20螺纹连接，并一端与滑块20转动连接，一端伸出滑块20上侧。

需要说明的是，通过拧动调节杆24，调节凸块23凸出滑块20的距离，使其能够适于与内六角螺钉或者螺栓的六个面卡接。

具体的，如图1和图2所示，在本发明实施例提供的规格可调的扳手的具体的实施方式中，调节组件包括第一活塞41、第一连杆42和螺套43，第一活塞41滑动设在高压腔31内，第一连杆42外侧设有螺纹，一端与活塞连接，另一端与螺套43螺纹连接，螺套43与握把30转动连接，并凸出于握把30的尾端，以便于工作人员拧动螺套43。

拧动螺套43，既可驱动第一连杆42带动第一活塞41在高压腔31内往复滑动，来调节高压腔31内的容积。

如图1和图2所示，在本发明实施例提供的规格可调的扳手的具体的实施方式中，限压组件包括溢流阀50，溢流阀50的进油口与高压腔31连通，溢流阀50的泄油口与常压腔32连通。

需要说明的，通过调节溢流阀50的额定压力，既可调节高压腔31内的限定压力，使六角螺钉或者螺栓在达到需要的扭矩时，高压腔31内刚好达到上述的限定压力，随着扳手继续对六角螺钉或者螺栓施加扭矩，高压腔31内压力超过溢流阀50的额定压力，高压腔31内的液压油经溢流阀50流入常压腔32内，如果拧动的是外六角螺钉或者螺栓，滑块20会在此时向远离环形扳头10中心的一侧移动，使滑块20上卡接部22之间的距离增大至不足以卡住外六角螺钉或者螺栓，继而无法继续对外六角螺钉或者螺栓施加扭矩；如果拧动的是内六角螺钉或者螺栓，滑块20会在此时向靠近环形扳头10中心的一侧移动，使滑块20上凸块23之间的距离缩小至不足以卡住内六角螺钉或者螺栓，继而无法继续对内六角螺钉或者螺栓施加扭矩。

如图1和图2所示，在本发明实施例提供的规格可调的扳手的具体的实施方式中，还包括第二活塞61和第二连杆62，第二活塞61滑动设在常压腔32内，第二连杆62与握把30滑动配合，一端与第二活塞61连接，另一端伸出握把30的尾端。

进一步的，如图1和图2所示，在本发明实施例提供的规格可调的扳手的具体的实施方式中，还包括弹簧63，弹簧63穿设在第二连杆62上，一端与第二活塞61抵接，另一端与常压腔32抵接。

需要说明的是，弹簧63处于压缩状态，使常压腔32内保持一定的压力，进而使滑块20的配合部21的两侧都受到一定的压力，避免滑块20在容纳槽13内晃动。

如图1和图2所示，在本发明实施例提供的规格可调的扳手的具体的实施方式中，还包括单向阀70，单向阀70设在高压腔31和常压腔32之间，与握把30连接，单向阀70的进油口与常压腔32连通，出油口与高压腔31连通。

以便于在使用完成后，将高压腔31经溢流阀50流入常压腔32的液压油，再次压入高压腔31内，避免在多次使用后，高压腔31内的液压油过少。

如图1和图2所示，在本发明实施例提供的规格可调的扳手的具体的实施方式中，切换组件为二位四通换向阀80，二位四通换向阀80一侧的两个油口分别与高压腔31和常压腔32连通，另一侧的两个油口分别与第一环形腔11和第二环形腔12连通。

具体的，二位四通换向阀80具有上述的第一工位和第二工位，在需要拧动外六角螺钉或者螺栓时，将二位四通换向阀80处于第一工位，使高压腔31与第一环形腔11连通，常压腔32与第二环形腔12连通；在需要拧动内六角螺钉或者螺栓时，将二位四通换向阀80处于第二工位，使高压腔31与第二环形腔12连通，常压腔32与第一环形腔11连通。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种规格可调的扳手，其特征在于，包括：

环形扳头，内部间隔设有第一环形腔和第二环形腔，且围绕中心设有多个容纳槽，每个所述容纳槽的两端分别与所述第一环形腔和所述第二环形腔连通；

多个滑块，分别在多个所述容纳槽内，一端为配合部且与所述环形扳头滑动配合；另一端为卡接部并凸出于所述环形扳头的内圈，且下侧设有凸块；

握把，一端与所述环形扳头连接，内部开设有高压腔和常压腔，并设有与所述高压腔连接、适于调节所述高压腔内的容积的调节组件和适于限定所述高压腔内的最大压力的限压组件；以及

切换组件，与所述握把连接，用来控制所述高压腔和所述常压腔与所述第一环形腔或者所述第二环形腔连通。

2.如权利要求1所述的规格可调的扳手，其特征在于，所述第一环形腔和所述第二环形腔同心设置，多个所述容纳槽为六个，相邻两个容纳槽之间的夹角为六十度。

3.如权利要求2所述的规格可调的扳手，其特征在于，多个所述滑块为六个，分别设在六个所述容纳槽内，均有沿所述环形扳头径向滑动的自由度。

4.如权利要求2所述的规格可调的扳手，其特征在于，还包括调节杆，所述滑块的所述卡接部下侧开设有滑槽，所述凸块滑动设于所述滑槽内，所述调节杆外侧攻有螺纹，与所述滑块螺纹连接，并一端与所述滑块转动连接，一端伸出所述滑块上侧。

5.如权利要求1所述的规格可调的扳手，其特征在于，所述调节组件包括第一活塞、第一连杆和螺套，所述第一活塞滑动设在所述高压腔内，所述第一连杆外侧设有螺纹，一端与所述活塞连接，另一端与所述螺套螺纹连接，所述螺套与所述握把转动连接，并凸出于所述握把的尾端。

6.如权利要求5所述的规格可调的扳手，其特征在于，所述限压组件包括溢流阀，所述溢流阀的进油口与所述高压腔连通，所述溢流阀的泄油口与所述常压腔连通。

7.如权利要求6所述的规格可调的扳手，其特征在于，还包括第二活塞和第二连杆，所述第二活塞滑动设在所述常压腔内，所述第二连杆与所述握把滑动配合，一端与所述第二活塞连接，另一端伸出所述握把的尾端。

8.如权利要求7所述的规格可调的扳手，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧穿设在所述第二连杆上，一端与所述第二活塞抵接，另一端与所述常压腔抵接。

9.如权利要求8所述的规格可调的扳手，其特征在于，还包括单向阀，所述单向阀设在所述高压腔和所述常压腔之间，与所述握把连接，所述单向阀的进油口与所述常压腔连通，出油口与所述高压腔连通。

10.如权利要求1所述的规格可调的扳手，其特征在于，所述切换组件为二位四通换向阀，所述二位四通换向阀一侧的两个油口分别与所述高压腔和所述常压腔连通，另一侧的两个油口分别与所述第一环形腔和所述第二环形腔连通。

Images