CN115810947B - 一种fakra连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种FAKRA连接器,涉及汽车用连接器技术领域,包括外壳、连接器母端及插装于外壳中的插针模组,还包括开设在外壳上的方形槽,所述外壳的下端通过第一连接组件连接有用于方形槽封堵的挡板,所述挡板滑动连接在方形槽上,所述挡板上设置有用于外壳与连接器母端连接过程中外壳内部插针模组及连接器母端清理的清理组件。本发明的连接器,通过清理组件、第二连接组件及减速组件,在连接器母端与外壳进行连接的过程中,保证对连接器母端及插针模组连接位置的有效清理,进一步的保证插针模组及连接器母端连接位置的清洁度,使连接器母端与插针模组之间能够有效连接,便于连接器的操作使用。

Description

一种FAKRA连接器
技术领域
本发明涉及汽车用连接器技术领域,具体为一种FAKRA连接器。
背景技术
FAKRA连接器是目前汽车上广泛采用的一种FAKRA连接器部件,一般应用于GPS定位系统、远程控制系统、车载电话系统、卫星收音机和车载互联网接入等。MINI型FAKRA连接器基于SMB连接器接口FAKRA(自动专家组)建立统一的连接器系统和标准,符合当今汽车行业的高性能和安全要求。
连接器在与连接器母端进行安装连接的过程中,由于连接器上的插针模组及连接器母端长时间处于裸露状态,插针模组及连接器母端上易吸附部分灰尘,在连接器母端与连接器连接时易造成接触不良,影响连接器的使用,为此,我们提出一种FAKRA连接器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种FAKRA连接器对插针模组及连接器母端上的灰尘进行清理,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种FAKRA连接器,包括外壳、连接器母端及插装于外壳中的插针模组,还包括开设在外壳上的方形槽,所述外壳的下端通过第一连接组件连接有用于方形槽封堵的挡板,所述挡板滑动连接在方形槽上,所述挡板上设置有用于外壳与连接器母端连接过程中外壳内部插针模组及连接器母端清理的清理组件,所述挡板上设置有用于外壳与连接器母端连接过程中外壳内部排气的排气组件;
所述清理组件包括设置在挡板上端的清理箱,所述清理箱的两侧开设有多个与清理箱内部相通的排气管,所述挡板上设置有用于清理箱连接的第二连接组件,所述挡板上设置有用于对清理箱内部气体输送的输送组件。
优选的,所述第一连接组件包括固定在挡板下端的方形板,所述方形板上滑动连接有多个第一T型杆,各个所述第一T型杆的一端固定有连接板,所述连接板与外壳的下端相固定,各个所述第一T型杆的侧壁上套设有第一弹簧。
优选的,所述输送组件包括开设在方形板上的安装孔,所述安装孔上安装有软管,所述软管的一端与清理箱的内部相通设置,所述软管的另一端连接有安装管,所述安装管上设置有对安装管内部充气的充气组件。
优选的,所述充气组件包括固定在安装管一端的固定管,所述固定管上转动连接有转轴,所述转轴的一端固定有扇叶,所述固定管上转动连接有驱动轴,所述转轴的一端及驱动轴上分别固定有第一锥齿与第二锥齿,所述第一锥齿与第二锥齿之间相互啮合设置,所述外壳的下端设置有用于驱动轴驱动的驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括固定在驱动轴一端的第一齿轮,所述第一齿轮位于固定管的外部,所述外壳的下端固定有第一齿条,所述第一齿轮与第一齿条之间相互啮合设置。
优选的,所述第二连接组件包括滑动连接在挡板上的多个第二T型杆,各个所述第二T型杆的一端与清理箱的下端相固定,各个所述第二T型杆的侧壁上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与第二T型杆的一端及外壳的下端相连接,两个所述第二T型杆的一端及外壳之间设置有用于清理箱受力后减速的减速组件。
优选的,所述减速组件包括固定在两个第二T型杆一端的矩形板,所述矩形板的上端固定有支撑架,所述支撑架上转动连接有圆杆,所述圆杆的一端固定有环形板,所述支撑架上固定有固定环,所述环形板与固定环之间同心设置,所述固定环及环形板之间设置有多组摩擦组件,各组摩擦组件在固定环及环形板之间呈环形阵列设置,所述外壳的下端设置有用于圆杆转动的转动组件。
优选的,所述摩擦组件包括固定在环形板上的安装架,所述安装架上转动连接有套管,所述套管上滑动连接有安装销,所述套管上设置有用于安装销连接的连接弹簧,所述安装销的一端固定有固定销。
优选的,所述转动组件包括固定在圆杆一端的第二齿轮,所述外壳的下端固定有第二齿条,所述第二齿轮与第二齿条之间相互啮合设置。
优选的,所述安装管上设置有用于安装管封堵的封堵组件,所述封堵组件包括安装在安装管上的第一安装箱,所述第一安装箱上滑动连接有第一封堵板,所述第一封堵板上开设有第一通孔,所述第一安装箱的两侧固定有第一固定板,两个所述第一固定板上滑动连接有第三T型杆,两个所述第三T型杆的一端固定有第一安装板,所述第一安装板与第一封堵板相固定,所述第三T型杆的侧壁上套设有第三弹簧,所述外壳的下端设置有用于挡板滑动过程中第一封堵板挤压的挤压组件;
所述挤压组件包括固定在外壳下端的推板,所述推板上开设有斜面。
优选的,所述排气组件包括安装在挡板上的固定孔,所述固定孔上安装有单向阀,所述单向阀的导通方向为外壳的内部至外部,所述挡板上设置有用于对外壳封堵后通气的通气组件。
优选的,所述通气组件包括开设在挡板上的通气孔,所述挡板的下端固定有第二安装箱,所述通气孔与第二安装箱的内部相通设置,所述第二安装箱上安装有通气管,所述第二安装箱上滑动连接有第二封堵板,所述第二封堵板上开设有第二通孔,所述第二安装箱的两侧固定有第二固定板,两个所述第二固定板上滑动连接有第四T型杆,所述第四T型杆的一端固定有第二安装板,所述第二安装板与第二封堵板相固定,所述第四T型杆的侧壁上套设有第四弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的FAKRA连接器,通过清理组件、第二连接组件及减速组件,在连接器母端与外壳进行连接的过程中,保证对连接器母端及插针模组连接位置的有效清理,进一步的保证插针模组及连接器母端连接位置的清洁度,使连接器母端与插针模组之间能够有效连接,便于连接器的操作使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的外壳内部结构示意图;
图3为本发明的挤压组件机构示意图;
图4为本发明的第一连接组件、清理组件及输送组件结构示意图;
图5为本发明的第二连接组件及通气组件结构示意图;
图6为本发明的充气组件、驱动组件及减速组件结构示意图;
图7为本发明的充气组件及驱动组件结构示意图;
图8为图4中A处放大图;
图9为图5中B处放大图;
图10为图6中C处放大图;
图11为图6中D处放大图;
图12为图7中E处放大图。
图中:101、外壳;102、插针模组;103、连接器母端;2、方形槽;3、挡板;401、方形板;402、第一T型杆;403、连接板;404、第一弹簧;501、清理箱;502、排气管;601、安装孔;602、软管;603、安装管;701、固定管;702、转轴;703、扇叶;704、驱动轴;705、第一锥齿;706、第二锥齿;801、第一齿轮;802、第一齿条;901、第二T型杆;902、第二弹簧;1001、矩形板;1002、支撑架;1003、圆杆;1004、环形板;1005、固定环;1101、安装架;1102、套管;1103、安装销;1104、固定销;1201、第二齿轮;1202、第二齿条;1301、第一安装箱;1302、第一封堵板;1303、第一固定板;1304、第三T型杆;1305、第一安装板;1306、第三弹簧;1401、通气孔;1402、通气管;1403、第二安装箱;1404、第二封堵板;1405、第二固定板;1406、四T型杆;1407、第二安装板;1408、第四弹簧;1501、推板;1502、斜面;1601、固定孔;1602、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图12,图示中的一种FAKRA连接器,包括外壳101、连接器母端103及插装于外壳101中的插针模组102,还包括开设在外壳101上的方形槽2,外壳101的下端通过第一连接组件连接有用于方形槽2封堵的挡板3,挡板3滑动连接在方形槽2上,挡板3上设置有用于外壳101与连接器母端103连接过程中外壳101内部插针模组102及连接器母端103清理的清理组件,挡板3上设置有用于外壳101与连接器母端103连接过程中外壳101内部排气的排气组件;
清理组件包括设置在挡板3上端的清理箱501,清理箱501的两侧开设有多个与清理箱501内部相通的排气管502,挡板3上设置有用于清理箱501连接的第二连接组件,挡板3上设置有用于对清理箱501内部气体输送的输送组件;
此处需要说明的是:通过清理组件、第二连接组件及减速组件,在连接器母端103与外壳101进行连接的过程中,保证对连接器母端103及插针模组102连接位置的有效清理,进一步的保证插针模组102及连接器母端103连接位置的清洁度,使连接器母端103与插针模组102之间能够有效连接,便于连接器的操作使用。
第一连接组件包括固定在挡板3下端的方形板401,方形板401上滑动连接有多个第一T型杆402,各个第一T型杆402的一端固定有连接板403,连接板403与外壳101的下端相固定,各个第一T型杆402的侧壁上套设有第一弹簧404;
此处需要说明的是:通过各个第一T型杆402,对受力后的挡板3进行导向,通过各个第一弹簧404,便于挡板3复位运动。
输送组件包括开设在方形板401上的安装孔601,安装孔601上安装有软管602,软管602的一端与清理箱501的内部相通设置,软管602的另一端连接有安装管603,安装管603上设置有对安装管603内部充气的充气组件;
此处需要说明的是:通过充气组件,将外部的气体吸入至固定管701及安装管603的内部并经过软管602输送至清理箱501的内部,输送至清理箱501内部的气体从清理箱501两侧的各个排气管502上喷出。
充气组件包括固定在安装管603一端的固定管701,固定管701上转动连接有转轴702,转轴702的一端固定有扇叶703,固定管701上转动连接有驱动轴704,转轴702的一端及驱动轴704上分别固定有第一锥齿705与第二锥齿706,第一锥齿705与第二锥齿706之间相互啮合设置,外壳101的下端设置有用于驱动轴704驱动的驱动组件;
此处需要说明的是:通过驱动组件,驱动驱动轴704进行转动,在驱动轴704转动的过程中,通过第一锥齿705与第二锥齿706之间的相互啮合传动,驱动转轴702及转轴702一端的扇叶703进行转动,通过扇叶703的转动,将外部的气体吸入至固定管701及安装管603的内部并经过软管602输送至清理箱501的内部。
驱动组件包括固定在驱动轴704一端的第一齿轮801,第一齿轮801位于固定管701的外部,外壳101的下端固定有第一齿条802,第一齿轮801与第一齿条802之间相互啮合设置;
此处需要说明的是:在挡板3受力滑动的过程中,带动软管602、安装管603及固定管701同步运动,在固定管701运动的过程中,通过第一齿轮801与第一齿条802之间的相互啮合传动,驱动驱动轴704进行转动。
第二连接组件包括滑动连接在挡板3上的多个第二T型杆901,各个第二T型杆901的一端与清理箱501的下端相固定,各个第二T型杆901的侧壁上套设有第二弹簧902,第二弹簧902的两端分别与第二T型杆901的一端及外壳101的下端相连接,两个第二T型杆901的一端及外壳101之间设置有用于清理箱501受力后减速的减速组件;
此处需要说明的是:通过各个第二T型杆901,便于对受力后的清理箱501进行导向,通过各个第二弹簧902,便于对清理箱501进行复位。
减速组件包括固定在两个第二T型杆901一端的矩形板1001,矩形板1001的上端固定有支撑架1002,支撑架1002上转动连接有圆杆1003,圆杆1003的一端固定有环形板1004,支撑架1002上固定有固定环1005,环形板1004与固定环1005之间同心设置,固定环1005及环形板1004之间设置有多组摩擦组件,各组摩擦组件在固定环1005及环形板1004之间呈环形阵列设置,外壳101的下端设置有用于圆杆1003转动的转动组件;
摩擦组件包括固定在环形板1004上的安装架1101,安装架1101上转动连接有套管1102,套管1102上滑动连接有安装销1103,套管1102上设置有用于安装销1103连接的连接弹簧,安装销1103的一端固定有固定销1104;
此处需要说明的是:通过转动组件,驱动圆杆1003及固定环1005进行转动,在固定环1005转动的过程中,通过离心力的作用,使各个安装销1103分别在套管1102上滑动并使固定销1104的一端与固定环1005的内壁相抵,通过固定销1104与固定环1005内壁之间产生的摩擦作用下,对受力后滑动的第二T型杆901及清理箱501进行减速。
转动组件包括固定在圆杆1003一端的第二齿轮1201,外壳101的下端固定有第二齿条1202,第二齿轮1201与第二齿条1202之间相互啮合设置;
此处需要说明的是:在圆杆1003运动的过程中,通过第二齿轮1201与第二齿条1202之间的相互啮合传动,驱动圆杆1003及固定环1005进行转动。
安装管603上设置有用于安装管603封堵的封堵组件,封堵组件包括安装在安装管603上的第一安装箱1301,第一安装箱1301上滑动连接有第一封堵板1302,第一封堵板1302上开设有第一通孔,第一安装箱1301的两侧固定有第一固定板1303,两个第一固定板1303上滑动连接有第三T型杆1304,两个第三T型杆1304的一端固定有第一安装板1305,第一安装板1305与第一封堵板1302相固定,第三T型杆1304的侧壁上套设有第三弹簧1306,外壳101的下端设置有用于挡板3滑动过程中第一封堵板1302挤压的挤压组件;
此处需要说明是:通过两个第三T型杆1304及第一固定板1303,便于对受力后的第一封堵板1302进行导向,通过两个第三弹簧1306,便于推动第一封堵板1302进行复位。
挤压组件包括固定在外壳101下端的推板1501,推板1501上开设有斜面1502;
此处需要说明的是:在挡板3运动的过程中,推板1501上的斜面1502与第一封堵板1302相抵,推动第一封堵板1302在第一安装箱1301上滑动,使第一通孔不再与固定管701相通,此时通过第一封堵板1302对固定管701的封堵作用及挡板3对方形槽2的封堵作用。
排气组件包括安装在挡板3上的固定孔1601,固定孔1601上安装有单向阀1602,单向阀1602的导通方向为外壳101的内部至外部,挡板3上设置有用于对外壳101封堵后通气的通气组件;
此处需要说明的是:通过第一封堵板1302对固定管701的封堵作用及挡板3对方形槽2的封堵作用,使连接器母端103与插针模组102连接处相对密封,随着连接器母端103在外壳101上的持续插设安装,连接器母端103与插针模组102之间的气体被挤压并从固定孔1601上的单向阀1602向外排出,使连接器母端103与插针模组102连接后连接位置处产生负压。
通气组件包括开设在挡板3上的通气孔1401,挡板3的下端固定有第二安装箱1403,通气孔1401与第二安装箱1403的内部相通设置,第二安装箱1403上安装有通气管1402,第二安装箱1403上滑动连接有第二封堵板1404,第二封堵板1404上开设有第二通孔,第二安装箱1403的两侧固定有第二固定板1405,两个第二固定板1405上滑动连接有第四T型杆1406,第四T型杆1406的一端固定有第二安装板1407,第二安装板1407与第二封堵板1404相固定,第四T型杆1406的侧壁上套设有第四弹簧1408;
此处需要说明的是:通过两个第四T型杆1406及第二固定板1405,便于对受力后的第二封堵板1404进行导向,通过两个第四弹簧1408,便于推动第二封堵板1404进行复位。
此处需要说明的是:需要将连接器母端103及插针模组102进行分离时,将第二封堵板1404进行推动,使第二通孔与通气孔1401的内部相通,此时外部的气体可以通过通气管1402输送至连接器母端103及插针模组102连接处,使外壳101内部压力恢复正常,便于连接器母端103及插针模组102的分离操作。
本方案中:一种FAKRA连接器,包括以下步骤:
连接器母端103与外壳101进行连接的过程中,将连接器母端103插入外壳101的内部,在插入的过程中,连接器母端103与方形槽2上的挡板3相抵,通过连接器母端103与挡板3一端的相抵作用及第一连接组件对受力后挡板3的导向作用,使挡板3随着连接器母端103的插入在方形槽2上滑动,在挡板3受力滑动的过程中,带动软管602、安装管603及固定管701同步运动,在固定管701运动的过程中,通过第一齿轮801与第一齿条802之间的相互啮合传动,驱动驱动轴704进行转动,在驱动轴704转动的过程中,通过第一锥齿705与第二锥齿706之间的相互啮合传动,驱动转轴702及转轴702一端的扇叶703进行转动,通过扇叶703的转动,将外部的气体吸入至固定管701及安装管603的内部并经过软管602输送至清理箱501的内部,输送至清理箱501内部的气体从清理箱501两侧的各个排气管502上喷出,通过喷出的气体对插设安装的连接器母端103及外壳101内部的插针模组102进行吹气清理,保证插针模组102及连接器母端103连接位置的清洁度,使连接器母端103与插针模组102之间能够有效连接,便于连接器的操作使用;
在将外部的气体输送至清理箱501内部的过程中,通过冲入气体的压力作用及第二连接组件对受力后清理箱501的导向作用,驱动清理箱501受力在外壳101内部进行上升运动,通过清理箱501的上升运动,便于对插针模组102及连接器母端103上不同的位置进行清理,提高对连接器母端103及插针模组102连接位置的清理效果,且在清理箱501受力运动的过程中,通过第二T型杆901带动矩形板1001同步运动,在矩形板1001运动的过程中,带动支撑架1002上的圆杆1003同步运动,在圆杆1003运动的过程中,通过第二齿轮1201与第二齿条1202之间的相互啮合传动,驱动圆杆1003及固定环1005进行转动,在固定环1005转动的过程中,通过离心力的作用,使各个安装销1103分别在套管1102上滑动并使固定销1104的一端与固定环1005的内壁相抵,通过固定销1104与固定环1005内壁之间产生的摩擦作用下,对受力后滑动的第二T型杆901及清理箱501进行减速,降低受力后清理箱501上升运动的幅度,使清理箱501的出气清理过程能够更加有效的对不同的位置进行清理,保证了对连接器母端103及插针模组102连接位置的清理效果;
随着连接器母端103的继续插入,当第一齿轮801与第一齿条802不再啮合时,通过第二连接组件带动清理箱501进行下降复位,避免对连接器母端103与插针模组102之间的连接产生干涉,且在连接器母端103与插针模组102插设连接的过程中,通过受力后挡板3的持续运动,使挡板3对方形槽2进行封堵,且在挡板3运动的过程中,推板1501上的斜面1502与第一封堵板1302相抵,推动第一封堵板1302在第一安装箱1301上滑动,使第一通孔不再与固定管701相通,此时通过第一封堵板1302对固定管701的封堵作用及挡板3对方形槽2的封堵作用,使连接器母端103与插针模组102连接处相对密封,随着连接器母端103在外壳101上的持续插设安装,连接器母端103与插针模组102之间的气体被挤压并从固定孔1601上的单向阀1602向外排出,使连接器母端103与插针模组102连接后连接位置处产生负压,便于连接器母端103与插针模组102更加稳定的连接在一起,便于连接器的稳定使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种FAKRA连接器,包括:
外壳(101)、连接器母端(103)及插装于外壳(101)中的插针模组(102);
其特征在于,还包括:
开设在外壳(101)上的方形槽(2),所述外壳(101)的下端通过第一连接组件连接有用于方形槽(2)封堵的挡板(3),所述挡板(3)滑动连接在方形槽(2)上,所述挡板(3)上设置有用于外壳(101)与连接器母端(103)连接过程中外壳(101)内部插针模组(102)及连接器母端(103)清理的清理组件,所述挡板(3)上设置有用于外壳(101)与连接器母端(103)连接过程中外壳(101)内部排气的排气组件;
所述清理组件包括设置在挡板(3)上端的清理箱(501),所述清理箱(501)的两侧开设有多个与清理箱(501)内部相通的排气管(502),所述挡板(3)上设置有用于清理箱(501)连接的第二连接组件,所述挡板(3)上设置有用于对清理箱(501)内部气体输送的输送组件;
所述第一连接组件包括固定在挡板(3)下端的方形板(401),所述方形板(401)上滑动连接有多个第一T型杆(402),各个所述第一T型杆(402)的一端固定有连接板(403),所述连接板(403)与外壳(101)的下端相固定,各个所述第一T型杆(402)的侧壁上套设有第一弹簧(404);
所述输送组件包括开设在方形板(401)上的安装孔(601),所述安装孔(601)上安装有软管(602),所述软管(602)的一端与清理箱(501)的内部相通设置,所述软管(602)的另一端连接有安装管(603),所述安装管(603)上设置有对安装管(603)内部充气的充气组件;
所述充气组件包括固定在安装管(603)一端的固定管(701),所述固定管(701)上转动连接有转轴(702),所述转轴(702)的一端固定有扇叶(703),所述固定管(701)上转动连接有驱动轴(704),所述转轴(702)的一端及驱动轴(704)上分别固定有第一锥齿(705)与第二锥齿(706),所述第一锥齿(705)与第二锥齿(706)之间相互啮合设置,所述外壳(101)的下端设置有用于驱动轴(704)驱动的驱动组件;
所述驱动组件包括固定在驱动轴(704)一端的第一齿轮(801),所述第一齿轮(801)位于固定管(701)的外部,所述外壳(101)的下端固定有第一齿条(802),所述第一齿轮(801)与第一齿条(802)之间相互啮合设置;
所述第二连接组件包括滑动连接在挡板(3)上的多个第二T型杆(901),各个所述第二T型杆(901)的一端与清理箱(501)的下端相固定,各个所述第二T型杆(901)的侧壁上套设有第二弹簧(902),所述第二弹簧(902)的两端分别与第二T型杆(901)的一端及外壳(101)的下端相连接,两个所述第二T型杆(901)的一端及外壳(101)之间设置有用于清理箱(501)受力后减速的减速组件;
所述减速组件包括固定在两个第二T型杆(901)一端的矩形板(1001),所述矩形板(1001)的上端固定有支撑架(1002),所述支撑架(1002)上转动连接有圆杆(1003),所述圆杆(1003)的一端固定有环形板(1004),所述支撑架(1002)上固定有固定环(1005),所述环形板(1004)与固定环(1005)之间同心设置,所述固定环(1005)及环形板(1004)之间设置有多组摩擦组件,各组摩擦组件在固定环(1005)及环形板(1004)之间呈环形阵列设置,所述外壳(101)的下端设置有用于圆杆(1003)转动的转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种FAKRA连接器,其特征在于:所述摩擦组件包括固定在环形板(1004)上的安装架(1101),所述安装架(1101)上转动连接有套管(1102),所述套管(1102)上滑动连接有安装销(1103),所述套管(1102)上设置有用于安装销(1103)连接的连接弹簧,所述安装销(1103)的一端固定有固定销(1104)。
3.根据权利要求2所述的一种FAKRA连接器,其特征在于:所述转动组件包括固定在圆杆(1003)一端的第二齿轮(1201),所述外壳(101)的下端固定有第二齿条(1202),所述第二齿轮(1201)与第二齿条(1202)之间相互啮合设置。
4.根据权利要求3所述的一种FAKRA连接器,其特征在于:所述安装管(603)上设置有用于安装管(603)封堵的封堵组件,所述封堵组件包括安装在安装管(603)上的第一安装箱(1301),所述第一安装箱(1301)上滑动连接有第一封堵板(1302),所述第一封堵板(1302)上开设有第一通孔,所述第一安装箱(1301)的两侧固定有第一固定板(1303),两个所述第一固定板(1303)上滑动连接有第三T型杆(1304),两个所述第三T型杆(1304)的一端固定有第一安装板(1305),所述第一安装板(1305)与第一封堵板(1302)相固定,所述第三T型杆(1304)的侧壁上套设有第三弹簧(1306),所述外壳(101)的下端设置有用于挡板(3)滑动过程中第一封堵板(1302)挤压的挤压组件;
所述挤压组件包括固定在外壳(101)下端的推板(1501),所述推板(1501)上开设有斜面(1502)。
5.根据权利要求4所述的一种FAKRA连接器,其特征在于:所述排气组件包括安装在挡板(3)上的固定孔(1601),所述固定孔(1601)上安装有单向阀(1602),所述单向阀(1602)的导通方向为外壳(101)的内部至外部,所述挡板(3)上设置有用于对外壳(101)封堵后通气的通气组件。
6.根据权利要求5所述的一种FAKRA连接器,其特征在于:所述通气组件包括开设在挡板(3)上的通气孔(1401),所述挡板(3)的下端固定有第二安装箱(1403),所述通气孔(1401)与第二安装箱(1403)的内部相通设置,所述第二安装箱(1403)上安装有通气管(1402),所述第二安装箱(1403)上滑动连接有第二封堵板(1404),所述第二封堵板(1404)上开设有第二通孔,所述第二安装箱(1403)的两侧固定有第二固定板(1405),两个所述第二固定板(1405)上滑动连接有第四T型杆(1406),所述第四T型杆(1406)的一端固定有第二安装板(1407),所述第二安装板(1407)与第二封堵板(1404)相固定,所述第四T型杆(1406)的侧壁上套设有第四弹簧(1408)。
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