CN115807323A - 一种切换机构及衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种切换机构及衣物处理装置，该切换机构包括第一遮挡组件、第二遮挡组件、连接组件和驱动装置，第一遮挡组件用于开放和阻挡第一风道；第二遮挡组件，用于开放和阻挡第二风道；连接组件，一端与所述第一遮挡组件连接，另一端与所述第二遮挡组件连接；驱动装置，用于驱动所述连接组件带动所述第一遮挡组件和所述第二遮挡组件运动以在第一状态和第二状态之间切换。

Description

一种切换机构及衣物处理装置

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，更具体地，涉及一种切换机构及衣物处理装置。

背景技术

衣物处理装置可以具有对衣物进行烘干的功能，例如，干衣机或者洗涤烘干一体机等。对于沿海地带而言，除了衣物烘干的需求外，还具有对室内空气进行除湿的需求，相关的衣物处理装置集合了对衣物处理装置内部衣物烘干和外部空气进行除湿的功能，但相关的衣物处理装置中用于切换内部衣物烘干和外部空气进行除湿两种状态的相关结构安装结构复杂、稳定性较差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种切换机构及衣物处理装置，以解决如何提高状态切换过程中控制稳定性的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种切换机构，包括：第一遮挡组件，用于开放和阻挡第一风道；第二遮挡组件，用于开放和阻挡第二风道；连接组件，一端与所述第一遮挡组件连接，另一端与所述第二遮挡组件连接；驱动装置，用于驱动所述连接组件带动所述第一遮挡组件和所述第二遮挡组件运动以在第一状态和第二状态之间切换。

一些实施方案中，所述驱动装置驱动所述连接组件转动以带动所述第一遮挡组件和所述第二遮挡组件同步转动。

一些实施方案中，第一遮挡组件的长度方向与所述第二遮挡组件的长度方向平行。

一些实施方案中，所述连接组件包括：第一转轴，设置在所述第一遮挡组件的所述长度方向的一端；第二转轴，设置在所述第二遮挡组件的所述长度方向的一端；连杆，固定连接所述第一转轴和所述第二转轴；其中，所述驱动装置与所述第一转轴和所述第二转轴中的一个连接，以带动所述第一转轴和所述第二转轴中的另一个同步转动。

一些实施方案中，所述第一遮挡组件包括：第一遮挡部，用于开放和阻挡第一风道；第一连接部，设置在所述第一遮挡部的所述长度方向的一端，所述第一连接部与所述第一转轴连接；所述第二遮挡组件包括：第二遮挡部，用于开放和阻挡第二风道；第二连接部，设置在所述第二遮挡部的所述长度方向的一端，所述第二连接部与所述第二转轴连接。

一些实施方案中，所述第一遮挡组件还包括：第一转接部，设置在所述第一遮挡部的长度方向的另一端，所述第一转接部与所述第一风道的壁面可转动地连接；所述第二遮挡组件还包括：第二转接部，设置在所述第二遮挡部的长度方向的另一端，所述第二转接部与所述第二风道的壁面可转动地连接。

一些实施方案中，所述第一转轴连接在所述第一连接部的第一方向的中点，所述第二转轴连接在所述第二连接部的第一方向的中点，所述第一方向垂直于所述长度方向。

一些实施方案中，所述第一转轴的靠近所述连杆的一侧设置有至少一个第一凸耳，所述第二转轴的靠近所述连杆的一侧设置有至少一个第二凸耳，所述连杆的一端连接所述第一凸耳，所述连杆的另一端连接所述第二凸耳。

一些实施方案中，所述第一转轴设置有两个第一凸耳，所述第一凸耳设置有贯穿的第一连接孔，两个所述第一凸耳相对间隔设置，所述连杆的一端设于两个所述第一凸耳之间，并与所述两个第一连接孔通过第一连接件固定；所述第二转轴设置有两个第二凸耳，所述第二凸耳设置有贯穿的第二连接孔，两个所述第二凸耳相对间隔设置，所述连杆的另一端设于两个所述第二凸耳之间，并与两所述第二连接孔通过第二连接件固定连接。

一些实施方案中，所述连杆的转动轴线为所述第一连接孔的轴线和/或第二连接孔的轴线。一些实施方案中，所述驱动装置设置在所述第一遮挡组件的所述长度方向上。

本发明实施例还提供一种衣物处理装置，包括：桶体组件，内部具有容纳衣物的容纳腔；底座，所述底座内部具有容纳烘干装置的烘干通道，所述烘干通道与所述容纳腔之间形成所述第一风道；所述底座开设有进风口，所述进风口与所述烘干通道之间形成第二风道；如上述的切换机构。

一些实施方案中，所述第一风道的延伸方向与所述第二风道的延伸方向垂直。

本发明实施例提供一种切换机构，该切换机构包括第一遮挡组件、第二遮挡组件、连接组件和驱动装置，第一遮挡组件用于开放和阻挡第一风道，第二遮挡组件用于开放和遮挡第二风道，驱动装置用于驱动连接组件带动第一遮挡组件和第二遮挡组件运动以在第一状态和第二状态之间切换。通过采用一个驱动装置驱动连接组件带动第一遮挡组件和第二遮挡组件同步运动，使得第一遮挡组件和第二遮挡组件作为一个整体在第一状态和第二状态切换，第一遮挡组件和第二遮挡组件分别控制第一风道和第二风道的连通状态，两个遮挡组件分别控制两个风道的连通状态，控制的稳定性较强，且一个驱动装置对应驱动两个遮挡组件，有利于降低功耗。

附图说明

图1为本发明实施例中切换机构的在第一状态下的结构示意图；

图2为本发明实施例中切换机构的在第二状态下的结构示意图；

图3为本发明实施例的切花结构在第一状态下的侧视图；

图4为本发明实施例的衣物处理装置在第一状态下的结构示意图；

图5为本发明实施例的衣物处理装置在第二状态下的结构示意图；

图6为图2中A部放大图。

附图标记说明：

1、第一遮挡组件；11、第一遮挡部；12、第一连接部；13、第一转接部；2、第二遮挡组件；21、第二遮挡部；22、第二连接部；23、第二转接部；3、连接组件；31、第一转轴；311、第一凸耳；312、第一连接孔；32、第二转轴；321、第二凸耳；322、第二连接孔；33、连杆；4、驱动装置；5、桶体组件；6、底座；51、容纳腔；52、导风通道；61、烘干通道；62、进风口；7、烘干装置；63、第一出风口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。XYZ坐标系是正常使用状态时的绝对坐标。所涉及的方位描述“正向”为坐标系中箭头所示的方向，“负向”为坐标系中箭头所示相反的方向。图中除坐标系之外的箭头所表示的方向为气体的流向。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。

本发明实施例提供一种切换机构，该切换机构可应用在多种装置中，例如切换机构可应用在独立于单独洗涤的洗衣机的干衣机、具有洗涤和烘干功能的洗烘一体机等装置内，需要说明的是，本发明的应用场景类型并不对本发明的切换机构的保护范围产生限定。为方便说明，以下以切换机构用于干衣机为例展开说明。

如图1所示，本发明实施例提出了一种切换机构，该切换机构包括第一遮挡组件1、第二遮挡组件2、连接组件3和驱动装置4。

其中，第一遮挡组件1用于开放和阻挡第一风道；第二遮挡组件2用于开放和阻挡第二风道。连接组件3一端与第一遮挡组件1连接，需要说明的是，连接组件3与第一遮挡组件1连接的方式可以是直接连接，也可以是通过其他部件间接的连接，连接组件3与第一遮挡组件1无论采用何种连接的形式，连接组件3和第一遮挡组件1之间的相对位置始终保持不变，也就是说，在连接组件3运动的过程中，第一遮挡组件1会跟随着连接组件3一起运动。

连接组件3的另一端与第二遮挡组件2连接，其中，连接组件3可以是朝设定方向延伸的条形结构，那么，连接组件3的另一端表示的是远离连接组件3一端的相对另一端；在连接组件3为不规则的结构情况下，连接组件3一端和另一端可以表示连接组件3外部轮廓尺寸最大的方向上的两端；在其他实施例中，连接组件3的另一端也可以不是与上述的一端相对的端部，而可以是相邻的端部，例如，连接组件3如果外形呈多边形，那么一端和另一端可以是该多边形的两个端点。

连接组件3与第二遮挡组件2的连接方式可以是直接连接，也可以是通其他部件间接的连接，连接组件3与第二遮挡组件2之间无论采用何种连接的形式，连接组件3和第二遮挡组件2之间的相对位置始终保持不变，也就是说，在连接组件3运动的过程中，第二遮挡组件2会跟随着连接组件3一起运动。

本发明实施例中的连接组件3表示的是具有一定尺寸的部件，该连接组件3用于将第一遮挡组件1和第二遮挡组件2连接成相对固定的一个整体，连接组件3还用于将第一遮挡组件1和第二遮挡组件2保持在固定的距离范围，使得第一遮挡组件1和第二遮挡组件2始终在设定的间距范围内运动。其中，连接组件3的尺寸与第一风道和第二风道的位置关系及第一遮挡组件1和第二遮挡组件2的尺寸有关。

如图1所示，驱动装置4用于驱动连接组件3带动第一遮挡组件1和第二遮挡组件2运动，使得固定在连接组件3上的第一遮挡组件1和第二遮挡组件2作为一个整体在第一状态和第二状态之间切换。也就是说，第一状态和第二状态是用于表示第一遮挡组件1、第二遮挡组件2和连接组件3的整体的状态，均是用第一遮挡组件1的位置、第二遮挡组件2的位置及连接组件3的位置形成的关联位置关系进行定义。例如，如图4所示，切换机构处于第一状态；如图5所示切换机构处于第二状态。

本发明实施例中的第一状态为第一遮挡组件1开放第一风道且第二遮挡组件2阻挡第二风道的状态；第二状态为第一遮挡组件1阻挡第一风道且第二遮挡组件2开放第二风道的状态。也就是说，在第一状态和第二状态的两种状态下，第一遮挡组件1分别阻挡和开放第一风道，第二遮挡组件2分别遮挡和开放第二风道。

本发明实施例通过采用一个驱动装置驱动连接组件带动第一遮挡组件和第二遮挡组件同步运动，使得第一遮挡组件和第二遮挡组件作为一个整体在第一状态和第二状态切换，第一遮挡组件和第二遮挡组件分别控制第一风道和第二风道的连通状态，两个遮挡组件分别控制两个风道的连通状态，控制的稳定性较强，且一个驱动装置对应驱动两个遮挡组件，有利于降低功耗。

在一些实施例中，如图1所示，驱动装置4驱动连接组件3转动以带动第一遮挡组件1和第二遮挡组件2同步转动。需要说明的是，本发明实施例中的驱动装置4包括但不限于伺服电机、步进电机中的一种。驱动装置4通过驱动连接组件3转动以带动第一遮挡组件1和第二遮挡组件2的同步转动，其中，连接组件3转动的轴线是以驱动装置4与连接组件3连接的具体位置确定，也就是说，连接组件3绕与驱动装置4连接位置处的轴线转动，本发明实施例不对驱动装置4与连接组件3连接的具体位置做出限定，驱动装置4与连接组件3连接的具体位置可根据切换机构所安装的外部装置结构来确定。

其中，若将图1所示实施例视为切换机构位于第一状态下的结构，那么图2所示实施例可以视为切换机构位于第二状态下的结构，图2所示实施例中的第一遮挡组件1相对图1中的第一遮挡组件转动了90度左右，图2所示实施例中的第二遮挡组件2相对图1中的第二遮挡组件也转动了90度左右，也就是说，在两个状态切换的过程中，第一遮挡组件1和第二遮挡组件2是同步转动的。当然，本发明实施例中的第一遮挡组件1和第二遮挡组件2在同一种状态下的相对位置关系也不局限于图示的方式，在其他实施例中的第一遮挡组件1和第二遮挡组件2的位置关系还可以为其他的位置形式，具体的第一遮挡组件1和第二遮挡组件2的位置关系与第一风道和第二风道设置的位置有关。

本发明实施例通过采用驱动装置驱动连接组件转动，从而带动第一遮挡组件和第二遮挡组件同步转动，使得活动所需的空间尺寸较小，在提高控制相应风道开闭的可靠性的同时还有助于提高切换机构的紧凑程度。

在一些实施例中，如图3所示，第一遮挡组件1的长度方向与第二遮挡组件2的长度方向平行。如图3所示，第一遮挡组件1和第二遮挡组件2的长度方向均为左右方向。其中，第一遮挡组件1的长度方向表示的是第一遮挡组件1在轮廓尺寸的最大延伸方向，例如，在第一遮挡组件为矩形的情况下，第一遮挡组件1的长度方向可以是第一遮挡组件1中长边的延伸方向。第二遮挡组件2与第一遮挡组件1类似，故不再赘述。本发明实施例通过将第一遮挡组件1的延伸方向和第二遮挡组件2的长度方向平行，有利于节省第一遮挡组件1与第二遮挡组件2的安装空间，提高切换机构安装的紧凑度。在一些实施例中，如图2所示，第一遮挡组件包括第一遮挡部11和第一连接部12。其中，第一遮挡部11用于开放和阻挡第一风道，第一风道表示的是由外部轮廓围成的能够导通气流的中空结构，第一遮挡部11可以近似看成平板件，当然，第一遮挡部11也可以是弧面板，本发明实施例不限定第一遮挡部11的具体结构，只要第一遮挡部11能够在第一状态下开放第一风道，并在第二状态下阻挡第一风道即可。阻挡表示的是第一遮挡部11能够将第一风道内的大部分气流分隔开来，使得第一风道的大部分气流不能穿过第一遮挡部11，当然，考虑到加工尺寸的误差，第一遮挡部11可以有小部分气流从第一风道流通。

如图2所示，第一连接部12设置在第一遮挡部11的长度方向的一端，需要说明的是第一遮挡部11长度方向上的一端表示的是第一连接部12和第一遮挡部11连接的位置靠近第一连接部12在长度方向上的两个顶点位置，也就是说，第一连接部12和第一遮挡部11连接的位置可以是第一连接部12在长度方向上的任意一个顶点处，也可以是与顶点距离小于设定值的区域范围内。当然，在第一遮挡部11设置为规则结构的情况下，第一遮挡部11在长度方向上的顶点可以不止一个，例如，在第一遮挡部11近似为矩形的情况下，第一遮挡部11的两端可以是第一遮挡部11在长度方向上的两条边。

如图2所示，本发明实施例中的第一遮挡部11用于开放和阻挡第一风道，第一连接部12与连接组件3连接，需要说明的是，第一连接部12与连接组件3可与是直接的固定连接，也可以是间接的固定连接。本发明实施例通过采用第一遮挡部用于开放和阻挡第一风道，采用第一连接部与连接组件连接，第一遮挡组件中的两个部位分别实现两种不同的功能，降低了因连接转动对第一遮挡组件的密封性造成的影响。

如图2所示，本发明实施例第二遮挡组件包括第二遮挡部21和第二连接部22。其中，第二遮挡部21用于开放和阻挡第二风道，第二风道表示的是由外部轮廓围成的能够导通气流的中空结构，第二遮挡部21可以近似看成平板件，当然，第二遮挡部21也可以是弧面板，本发明实施例不限定第二遮挡部21的具体结构，只要第二遮挡部21能够在第二状态下开放第二风道，并在第一状态下阻挡第二风道即可。阻挡表示的是第二遮挡部21能够将第二风道内的大部分气流分隔开来，使得第二风道的大部分气流不能穿过第二遮挡部21，当然，考虑到加工尺寸的误差，第二遮挡部21可以有小部分气流从第二风道流通。

如图2所示，第二连接部22设置在第二遮挡部21的长度方向的一端，需要说明的是第二遮挡部21长度方向上的一端表示的是第二连接部22和第二遮挡部21连接的位置靠近第二连接部22在长度方向上的两个顶点位置，也就是说，第二连接部22和第二遮挡部21连接的位置可以是第二连接部22在长度方向上的任意一个顶点处，也可以是与顶点距离小于设定值的区域范围内。当然，在第二遮挡部21设置为规则结构的情况下，第二遮挡部21在长度方向上的顶点可以不止一个，例如，在第二遮挡部21近似为矩形的情况下，第二遮挡部21的两端可以是第二遮挡部21在长度方向上的两条边。

如图2所示，本发明实施例中的第二遮挡部21用于开放和阻挡第二风道，第二连接部22与连接组件3连接，需要说明的是，第二连接部22与连接组件3可与是直接的固定连接，也可以是间接的固定连接。本发明实施例通过采用第二遮挡部用于开放和阻挡第二风道，采用第二连接部与连接组件连接，第二遮挡组件中的两个部位分别实现两种不同的功能，降低了因连接转动对第二遮挡组件的密封性造成的影响。

在一些实施例中，如图2所示，第一遮挡组件还包括第一转接部13。第一转接部13设置在第一遮挡部11的长度方向的另一端，其中，第一遮挡部11的长度方向的一端为与连接组件3连接的一端，第一遮挡部11的长度方向的另一端表示的是相对远离连接组件3的另一端。本发明实施例中的第一转接部13和第一连接部12相对设置在第一遮挡部11长度方向上的两端。

其中，第一转接部13与第一风道的壁面可转动地连接。也就是说，在驱动装置4带动第一遮挡组件转动的过程中，第一连接部12跟随驱动装置4或连接组件3一起转动，第一遮挡部11同步带动着第一转接部13转动，且第一转接部13可相对第一风道的壁面转动。本发明实施例中的第一转接部通过与外部第一风道的壁面转动连接，使得第一转接部在保持与第一遮挡部同步转动的情况下，还能受到壁面对第一转接部的支撑作用，提高了第一遮挡组件结构安装的稳定性。

如图2所示，第二遮挡组件2还包括第二转接部23，第二转接部23设置在第二遮挡部21的长度方向的另一端，第二转接部23与第二风道的壁面可转动地连接。第二转接部23设置在第二遮挡部21的长度方向的另一端，其中，第二遮挡部21的长度方向的一端为与连接组件3连接的一端，第二遮挡部21的长度方向的另一端表示的是相对远离连接组件3的另一端。本发明实施例中的第二转接部23和第二连接部22相对设置在第二遮挡部21长度方向上的两端。

其中，第二转接部23与第二风道的壁面可转动地连接。也就是说，在驱动装置4带动第二遮挡组件2转动的过程中，第二连接部22跟随驱动装置4或连接组件3一起转动，第二遮挡部21同步带动着第二转接部23转动，且第二转接部23可相对第二风道的壁面转动。本发明实施例中的第二转接部通过与外部第二风道的壁面转动连接，使得第二转接部在保持与第二遮挡部同步转动的情况下，还能受到壁面对第二转接部的支撑作用，提高了第二遮挡组件结构安装的稳定性。

在一些实施例中，如图2所示，第一连接部12和/或第一转接部13的延伸方向与第一遮挡部11的长度方向基本垂直，第二连接部22和/或第二转接部23的延伸方向与第二遮挡部21的长度方向基本垂直。其中，基本垂直包括第一连接部12的延伸方向与第一遮挡部11的长度方向的夹角并不是严格的90度的情况，可以认为两个方向的夹角大于80度即属于基本垂直，从而可以涵盖到加工和安装误差的情形。第一转接部13与第一遮挡部11的位置关系及第二连接部22、第二转接部23与第二遮挡部21的位置关系均可按照上述方式进行同理推导，故不再赘述。

在一些实施例中，如图2所示，连接组件3一端连接在第一连接部12的第一方向(图2所示的y方向)的中点，第一方向垂直于长度方向(图2所示x方向)，第一连接部12的第一方向的中点可以是第一连接部12在第一方向上最大尺寸上的中点，在第一连接部12设置为规则结构的情况下，例如，第一连接部12大致为矩形的情况下，第一连接部12的在第一方向上的中点即整个第一连接部12的中心位置。

如图2所示，连接组件3的另一端连接在第二连接部22的第一方向(图2所示的y方向)的中点，第一方向垂直于长度方向(图2所示x方向)。第二连接部22的第一方向的中点可以是第二连接部22在第一方向上最大尺寸上的中点，在第二连接部22设置为规则结构的情况下，例如，第二连接部22大致为矩形的情况下，第二连接部22的在第一方向上的中点即整个第二连接部22的中心位置。

本发明实施例通过将连接组件的一端连接在第一连接部的第一方向的中点，将另一端连接在第二连接部的第一方向的中点，使得第一连接部和第二连接部均可绕自身中线转动，降低了驱动装置驱动第一阻挡装置或第二阻挡装置转动的力臂，并降低了驱动装置额定功率的要求，节约了配置驱动装置的成本，另外，在降低驱动装置驱动力臂的同时还降低了驱动装置的工作噪音，提升使用切换机构的环境舒适度。

在一些实施例中，如图3所示，连接组件3包括第一转轴31、第二转轴32和连杆33。第一转轴31设置在第一遮挡部11的长度方向(图2所示y方向)的一端，其中，第一转轴31可与第一连接部12连接，且第一转轴31与驱动装置连接，使得第一转轴绕长度方向转动。需要说明的是，长度方向并不限定是某一条直线的方向，而可以是一组平行线的方向，例如长度方向是前后方向二并不限定是某一条前后延伸的直线方向。

如图3所示，第二转轴设置在第二遮挡部21的长度方向的一端，其中，第二转轴32可与第二连接部22固定连接，连杆33固定连接第一转轴31和第二转轴32，以在第一转轴31的带动下带动第二转轴32绕长度方向转动。

参照图3，以下对连接组件的转动流程进行说明：

在驱动装置4转动的状态下，驱动装置4带动第二转轴32转动，第二遮挡部21跟随第二转轴32绕第二遮挡部21的长度方向转动，在此过程中，连杆33跟随第二转轴32转动，以带动第一转轴31跟随连杆33转动，第一转轴31带动第一遮挡部11绕第一遮挡部11的长度方向转动，从而实现了第一遮挡组件和第二遮挡组件同步转动。

在一些实施例中，如图3所示，驱动装置4设置在第一遮挡组件1的长度方向上。可以理解的是，驱动装置4设置在连接组件3上靠近第一遮挡组件1的一端。一些实施方案中，将驱动装置4设置于与第一遮挡部11的长度方向，则驱动装置4会先驱动第一转轴31转动，第一遮挡部11随第一转轴31的转动而转动；第一转轴31转动进而带动连杆33运动，连杆33再带动第二转轴32，与第二转轴转动连接的第二遮挡部21便可实现转动，如此实现第一遮挡部11和第二遮挡部21的同步转动。本发明实施例不限定驱动装置4设置的具体位置，只要驱动装置4能够带动连接组件3运动即可。

在一些实施例中，如图6所示，第一转轴31的靠近连杆33的一侧设置有至少一个第一凸耳311，第二转轴32的靠近连杆33的一侧设置有至少一个第二凸耳321，连杆33的一端连接第一凸耳311，连杆33的另一端连接第二凸耳321。本发明实施例通过在第一转轴上设置第一凸耳，在第二转轴上设置第二凸耳，降低了第一转轴和第二转轴分别与连杆连接的难度，提高装配效率。

在一些实施例中，如图6所示，第一转轴31设置有两个第一凸耳311，第一凸耳311设置有贯穿的第一连接孔312，两个第一凸耳311相对间隔设置，连杆33的一端设于两个第一凸耳311之间，并与两个第一连接孔312通过第一连接件固定；第二转轴32设置有两个第二凸耳321，第二凸耳321设置有贯穿的第二连接孔322，两个第二凸耳321相对间隔设置，连杆33的另一端设于两个第二凸耳321之间，并与两第二连接孔322通过第二连接件固定连接。连杆33的两端可设置有与第一连接孔312和第二连接孔322相对的通孔，连杆33的一端可设置在两个第一凸耳311之间，且连杆33一端的通孔与两个第一连接孔312连通设置，通过第一连接件贯穿两个第一连接孔312和连杆33一端的通孔，使得连杆33与两个第一凸耳311固定连接；连杆33的另一端可设置在两个第二凸耳321之间，且连杆33另一端的通孔与两个第二连接孔322连通设置，通过第二连接件贯穿两个第二连接孔322和连杆33另一端的通孔，使得连杆33与两个第二凸耳321固定连接。本发明实施例将第一凸耳与连杆一端通过孔的形式穿设连接件固定，连接方式简单可靠，拆装和维修方便。

在一些实施例中，连杆33的转动轴线为第一连接孔312的轴线和/或第二连接孔322的轴线。其中，在驱动装置4与第一遮挡组件1连接的情况下，驱动装置4带动第一遮挡组件1转动，第一遮挡组件1带动第一转轴31转动，第一转轴31带动连杆33转动，连杆33带动第二转轴32转动，故连杆33的转动轴线为第一连接孔312的轴线；在驱动装置4与第二遮挡组件2连接的情况下，驱动装置4带动第二遮挡组件2转动，第二遮挡组件2带动第二转轴32转动，第二转轴32带动连杆33转动，连杆33带动第一转轴31转动，故连杆33的转动轴线为第二连接孔322的轴线。本发明实施例还提供了一种衣物处理装置，如图4和图5所示，该衣物处理装置包括桶体组件5、底座6和如上述任一实施例所述的切换机构。桶体组件5内部具有容纳衣物的容纳腔51；底座6内部具有容纳烘干装置7的烘干通道61，烘干通道61与容纳腔51之间形成第一风道；底座6开设有进风口62，进风口62与烘干通道61之间形成第二风道。由于烘干装置7具有干燥气流的功能，那么在气流方向调整的情况下，该衣物处理装置即可用于烘干容纳腔51内的衣物，还可以用于干燥衣物处理装置外的潮湿空气。

例如，如图4所示的切换机构位于第一状态下，第一遮挡组件1开放第一风道且所述第二遮挡组件2阻挡第二风道，那么，烘干通道61与容纳腔51连通，且进风口62被第二遮挡组件2关闭。使气体在容纳腔51与烘干通道61之间循环流动，从而，容纳腔51内的潮湿衣物得到干燥，实现对衣物烘干的功能。

如图5所示的切换机构位于第二状态下，第一遮挡组件1阻挡第一风道且所述第二遮挡组件2开放第二风道，那么，第一遮挡装置阻挡烘干通道61与容纳腔51，且进风口62被开放。使得气体在衣物处理装置的内外之间流动，将衣物处理装置外的潮湿空气从进风口62处引导至烘干装置7，再将烘干装置7干燥后的气体从第一出风口63引导至衣物处理装置外，以使衣物处理装置周围环境的潮湿气体得到干燥，实现对衣物处理装置外的空气的除湿功能。

本发明实施例通过设置第一遮挡组件和第二遮挡组件分别控制进风口和容纳腔与烘干通道的连通关系，两个遮挡组件分别控制两个连通关系，控制的稳定性相对较强，一个驱动装置对应驱动两个遮挡组件，有利于降低功耗。

以下对本发明实施例中衣物处理装置的两个功能进行大致说明：

图4所示为衣物处理装置处于烘干衣物状态下的剖面示意图，箭头所示为衣物处理装置内的气体流向。桶体组件5内部具有容纳腔51，容纳腔51用于放置潮湿的衣物。桶体组件5底部(图4所述z方向下部)还具底座6，烘干通道61设置在底座6内，烘干装置7设置在烘干通道61内。桶体组件的背部(图1所示左侧)具有导风通道52。在烘干衣物的工作状态下，第一遮挡组件1开放，，使得容纳腔51、烘干通道61与导风通道52均连通，从而形成一个循环的风道，气体能够在衣物处理装置内循环流动。在烘干衣物的工作状态下，从容纳腔51流出的空气经过烘干装置7形成干燥的热空气，热空气可以导流至导风通道52内，并吹入容纳腔51中，干燥的热空气穿过潮湿衣物，带走衣物中的水分，形成温湿的空气，然后进入到烘干装置7后形成干燥的热空气，再次进入导风通道52，再次进入容纳腔51，如此循环实现衣物的烘干。

如图5所示为衣物处理装置处于除湿空气状态下的剖面示意图，箭头所示为空腔内气体的流向。在除湿空气的工作状态下，第一遮挡组件1阻挡第一风道，第二遮挡组件2开放进风口62，使得衣物处理装置外的空气从进风口62引导至烘干通道61内，烘干通道61与导风通道52连通，从进风口62导入的潮湿气体经烘干装置7干燥后，变成干燥的热空气，热空气进入到导风通道52后再经第一出风口63导出至衣物处理装置外部，如此循环，空气中的湿冷空气持续从进风口62进入烘干装置7，烘干装置7干燥后的热空气持续从第一出风口63处导出，以实现对环境中空气的干燥和除湿。在该状态下，经过烘干装置7后的干燥空气无需经过容纳腔51再导出，使得干燥空气导出的路径较短，风量损失较小，有利于提高干燥空气导出的效率。

在一些实施例中，如图4所示，第一风道的延伸方向与第二风道的延伸方向垂直。也就是说，在第一状态和第二状态的两种状态下，第一遮挡组件1和第二遮挡组件2均平行延伸，有利于降低导风结构的体积，还能缩小风道尺寸。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种切换机构，其特征在于，包括：

第一遮挡组件，用于开放和阻挡第一风道；

第二遮挡组件，用于开放和阻挡第二风道；

连接组件，一端与所述第一遮挡组件连接，另一端与所述第二遮挡组件连接；

驱动装置，用于驱动所述连接组件带动所述第一遮挡组件和所述第二遮挡组件运动以在第一状态和第二状态之间切换。

2.根据权利要求1所述的切换机构，其特征在于，所述驱动装置驱动所述连接组件转动以带动所述第一遮挡组件和所述第二遮挡组件同步转动。

3.根据权利要求1所述的切换机构，其特征在于，第一遮挡组件的长度方向与所述第二遮挡组件的长度方向平行。

4.根据权利要求3所述的切换机构，其特征在于，所述连接组件包括：

第一转轴，设置在所述第一遮挡组件的所述长度方向的一端；

第二转轴，设置在所述第二遮挡组件的所述长度方向的一端；

连杆，固定连接所述第一转轴和所述第二转轴；

其中，所述驱动装置与所述第一转轴和所述第二转轴中的一个连接，以带动所述第一转轴和所述第二转轴中的另一个同步转动。

5.根据权利要求4所述的切换机构，其特征在于，所述第一遮挡组件包括：

第一遮挡部，用于开放和阻挡第一风道；

第一连接部，设置在所述第一遮挡部的所述长度方向的一端，所述第一连接部与所述第一转轴连接；

所述第二遮挡组件包括：

第二遮挡部，用于开放和阻挡第二风道；

第二连接部，设置在所述第二遮挡部的所述长度方向的一端，所述第二连接部与所述第二转轴连接。

6.根据权利要求5所述的切换机构，其特征在于，所述第一遮挡组件还包括：第一转接部，设置在所述第一遮挡部的长度方向的另一端，所述第一转接部与所述第一风道的壁面可转动地连接；

所述第二遮挡组件还包括：第二转接部，设置在所述第二遮挡部的长度方向的另一端，所述第二转接部与所述第二风道的壁面可转动地连接。

7.根据权利要求5所述的切换机构，其特征在于，所述第一转轴连接在所述第一连接部的第一方向的中点，所述第二转轴连接在所述第二连接部的第一方向的中点，所述第一方向垂直于所述长度方向。

8.根据权利要求4所述的切换机构，其特征在于，所述第一转轴的靠近所述连杆的一侧设置有至少一个第一凸耳，所述第二转轴的靠近所述连杆的一侧设置有至少一个第二凸耳，所述连杆的一端连接所述第一凸耳，所述连杆的另一端连接所述第二凸耳。

9.根据权利要求8所述的切换机构，其特征在于，所述第一转轴设置有两个第一凸耳，所述第一凸耳设置有贯穿的第一连接孔，两个所述第一凸耳相对间隔设置，所述连杆的一端设于两个所述第一凸耳之间，并与所述两个第一连接孔通过第一连接件固定；

所述第二转轴设置有两个第二凸耳，所述第二凸耳设置有贯穿的第二连接孔，两个所述第二凸耳相对间隔设置，所述连杆的另一端设于两个所述第二凸耳之间，并与两所述第二连接孔通过第二连接件固定连接。

10.根据权利要求9所述的切换机构，其特征在于，所述连杆的转动轴线为所述第一连接孔的轴线和/或第二连接孔的轴线。

11.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

桶体组件，内部具有容纳衣物的容纳腔；

底座，所述底座内部具有容纳烘干装置的烘干通道，所述烘干通道与所述容纳腔之间形成所述第一风道；所述底座开设有进风口，所述进风口与所述烘干通道之间形成第二风道；

根据权利要求1-10任一项所述的切换机构。

12.根据权利要求11所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第一风道的延伸方向与所述第二风道的延伸方向垂直。

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